


下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、埋弧焊機常見的故障和排除方法故障特征產(chǎn)生原因排除方法按焊絲向下或向上按鈕 時,送絲電機不逆轉(zhuǎn)1. 送絲電機有故障2. 電動機電源線接點斷開或損壞1. 修理送絲電動機2. 檢查電源線路接點并修復(fù)按啟動按鈕后,不見電弧 產(chǎn)生,焊絲將機頭頂起焊絲與焊件沒有導(dǎo)電接觸清理接觸部分按啟動按鈕,線路工作正 常,但引不起弧1. 焊接電源未接通2. 電源接觸器接觸不良3. 焊絲與焊件接觸不良4. 焊接回路無電壓1. 接通焊接電源2. 檢查并修復(fù)接觸器3. 清理焊絲與焊件的接觸點啟動后,焊絲一直向上1機頭上電弧電壓反饋引線未接斷 開2.焊接電源未啟動1. 接好引線2. 啟動焊接電源啟動后焊絲粘住焊件1. 焊絲與焊
2、件接觸太緊2. 焊接電壓太低或焊接電流太小1. 保證接觸可靠,但不要太緊2. 調(diào)整電流、電壓至合適值線路工作正常,焊接工藝 參數(shù)正確,但焊絲送給不 均,電弧不穩(wěn)1. 焊絲給送壓緊輪磨損或壓得太松2. 焊絲被卡住3. 焊絲給送機構(gòu)有故障4. 網(wǎng)路電壓波動太大5. 導(dǎo)電嘴導(dǎo)電不良,焊絲臟1. 調(diào)整壓緊輪或更換焊絲給送滾輪2. 清理焊絲,使其順暢送進(jìn)3. 檢查并修復(fù)送絲機構(gòu)4. 使用專用焊機線路,保持網(wǎng)路電壓穩(wěn)定5. 更換導(dǎo)電嘴,清理焊絲上的臟物啟動小車不動活在焊接 過程小車突然停止1. 離合器未接上2. 行車速度旋鈕在最小位置3. 空載焊接開關(guān)在空載位置1. 合上離合器2. 將行車速度調(diào)到需要位置
3、3. 撥到焊接位置焊絲沒有與焊件接觸,焊 接回路即帶電焊接小車與焊件之間絕緣不良或 損壞1. 檢杳小車車輪絕緣2. 檢查焊車下面是否有金屬與焊件短路焊接過程中機頭或?qū)щ?嘴的位置不時改變焊接小車有關(guān)部位間隙大或機件 磨損1. 進(jìn)行修理達(dá)到適當(dāng)間隙2. 更換磨損件焊機啟動后,焊絲周期性 的與焊件粘住或常常斷 弧1. 粘住示由于電弧電壓太低、焊接 電流太小或網(wǎng)路電壓太低所致2. 常斷弧是由于電弧電壓太高、焊 接電流太大或網(wǎng)路電壓太咼所致1. 增加或減小電弧電壓和焊接電流2. 等電網(wǎng)電壓正常后再進(jìn)行焊接導(dǎo)電嘴以下焊絲發(fā)紅1. 導(dǎo)電嘴導(dǎo)電不良2. 焊絲伸出長度太長1. 更換導(dǎo)電嘴2. 調(diào)節(jié)焊絲至合適伸
4、出長度導(dǎo)電嘴末端融化1. 焊絲伸出太短2. 焊接電流太大或焊接電壓太咼3. 引弧時焊絲與焊件接觸太緊1. 增加焊絲伸出長度2. 調(diào)節(jié)合適的工藝參數(shù)3. 使其接觸可靠但不要太緊停止焊接后,焊絲與焊件 粘住MZ-1000型焊機的停止按鈕未分 二步按動,而是一次按下按照焊機的規(guī)定程序來按動停止按鈕半自動CO2氣體保護焊機的故障及排除方法故障特征產(chǎn)生原因排除方法按下啟動開關(guān),送絲電機不轉(zhuǎn)或 轉(zhuǎn)而不送絲1.電動機碳刷磨損2控制線路繼電器的觸點燒損或 線圈燒損3. 控制按鈕損壞4. 控制線路斷頭或開關(guān)接觸不良5. 送絲滾輪打滑6. 導(dǎo)電嘴與焊件熔合在一起7. 焊絲引卷曲卡在軟管進(jìn)口處8. 熔絲燒斷1. 修
5、復(fù)或更換2. 修復(fù)或更換3. 換新4. 檢修控制線路,更換開關(guān)5. 調(diào)緊送絲輪壓緊力6. 更換導(dǎo)電嘴7. 將焊絲退出剪掉一段8. 更換熔絲送絲不均勻1. 送絲滾輪壓緊力不足2. 送絲滾輪磨損3. 焊絲彎曲4. 導(dǎo)電嘴內(nèi)孔過小5. 焊絲盤上的焊絲纏繞不好6. 焊槍開關(guān)或控制電路接觸不良7. 送絲軟管接頭處或內(nèi)層彈簧松 動或堵塞1. 調(diào)節(jié)送絲滾輪壓緊力2. 換新件3. 校直4. 換新件5. 更換焊絲盤或重繞或校直焊絲6. 檢修7. 清洗,修理焊絲在送絲滾輪和軟管進(jìn)口處卷 曲或打結(jié)1. 送絲滾輪離軟管接頭進(jìn)口處太 遠(yuǎn)2. 送絲滾輪壓力太大,焊絲變形3. 送絲滾輪、軟管接頭和導(dǎo)絲接頭 不在一條直線上4
6、. 導(dǎo)電嘴與焊絲粘住1. 加長接頭,縮短距離2. 調(diào)整壓力3. 調(diào)成直線4. 更換導(dǎo)電嘴焊接電壓低1. 網(wǎng)路電壓低2. 三相電源斷相,可能有熔絲單相 斷路或單相硅整流元件擊穿3. 三相變壓器單相斷電或斷路4. 接觸器單相不供電5. 分檔開關(guān)導(dǎo)線脫焊1. 轉(zhuǎn)動分檔開關(guān)使電壓上升2. 更換元件3. 查處斷電或短路原因并排除4. 修理接觸器觸點5. 找出脫焊并焊好焊接電流小1. 二次電纜導(dǎo)線接觸不良2. 導(dǎo)電嘴間隙太大,導(dǎo)電不良3. 送絲電動機轉(zhuǎn)速提不高1. 清理接觸面并擰緊2. 更換導(dǎo)電嘴3. 檢修電動機及供電系統(tǒng)氣體保護不良1. 氣瓶內(nèi)氣體不足甚至沒氣2. 氣路堵塞或接頭漏氣3. 預(yù)熱氣斷電造成減壓器凍結(jié)4. 電磁氣閥或電磁電源故障5. 噴嘴內(nèi)被飛濺堵塞6. 工作場地空氣對流大7. 氣體流量
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年毛發(fā)化學(xué)品:洗發(fā)精項目合作計劃書
- 心理測評技術(shù)在學(xué)生個體差異評估中的應(yīng)用
- 教學(xué)創(chuàng)新從設(shè)計思維出發(fā)的教育探索
- 2025年稀有金屬及稀土金屬材料項目合作計劃書
- 商業(yè)視角下的教育機器人倫理與隱私的平衡
- 推動在線教育的辦公模式革新
- 教育政策下提高基礎(chǔ)教育質(zhì)量的研究策略
- 企業(yè)中如何利用游戲化思維提高效率
- 教育機器人的商業(yè)化應(yīng)用前景探討
- 教育行業(yè)線上線下融合的商業(yè)策略與體驗優(yōu)化
- 2025-2030年中國少兒藝術(shù)培訓(xùn)行業(yè)市場深度調(diào)研及競爭格局與投資研究報告
- 人教版(2024)七年級下冊生物期末復(fù)習(xí)模擬試卷(含答案)
- 2025泰山護理職業(yè)學(xué)院教師招聘考試試題
- 省供銷社招聘試題及答案
- 養(yǎng)殖場防疫員聘請協(xié)議書
- 護士考編制試題及答案
- 提升教師評價素養(yǎng)的策略及實施路徑
- 消防安全管理制度與操作流程匯編
- 女性導(dǎo)尿術(shù)方法步驟
- 花店員工勞務(wù)合同協(xié)議
- 2025年電子商務(wù)法律法規(guī)知識測試題及答案
評論
0/150
提交評論