離心泵啟停操作要點(diǎn)-化工人必備技能

1、離心泵啟停操作要點(diǎn)，化工人必備技能！化工設(shè)備中泵的啟動、運(yùn)行和停止三個過程對于設(shè)備本身 和整個化工流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來說都是至關(guān)重要的。接下來我們梳理一下常見化工泵的啟停操作步驟以及運(yùn)轉(zhuǎn) 中需要注意的事項。離心泵化工離心泵起動、運(yùn)行和停止操作步驟：1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（1）檢查檢修記錄，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確，作好機(jī)泵運(yùn)用的各種 記錄表格；（2）清掃機(jī)泵周圍衛(wèi)生；（3）檢查地腳螺栓有無松動，電機(jī)接地線是否良好，入口 管線及附屬管線、部件、儀表是否完好無缺；（4）檢查聯(lián)軸器連接是否良好，對輪罩是否上好；未接聯(lián) 軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸（5） 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位

2、計中心線2mm左右），油位計是否完好。軸承部位加入合格的潤滑油，油 位在1/2-2/3 油標(biāo)處；（6）檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通；（7）檢查封油系統(tǒng)投入是否正常，封油壓力應(yīng)高于泵入口 壓力 0.05-0.15MPa ；(8) 盤車應(yīng)無卡澀現(xiàn)場和異常響聲；(9) 對于高溫泵要進(jìn)行充分的預(yù)熱，低溫泵需進(jìn)行預(yù)冷；(10) 泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在 倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。(11) 聯(lián)系電工檢查電機(jī)，并送電；2.泵運(yùn)轉(zhuǎn)啟動：因為離心泵啟動時，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力， 在泵啟動后，泵揚(yáng)程很低，流

3、量很 大此時泵電機(jī)(軸功率)輸出很大(據(jù)泵性能曲線)，很容易 超載，就會使泵的電機(jī)及線路損壞， 因此啟動時要關(guān)閉出口閥， 才能使泵正常運(yùn)行。（1） 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通 管、此時也應(yīng)關(guān)閉）。（2）起動過程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動 情況，振動數(shù)不應(yīng)超過 0.06毫米，測定部位是軸承座。（3）檢查軸封滲漏是否符合要求，密封介質(zhì)泄露不得超過 下列要求：對于機(jī)械密封，輕質(zhì)油10滴min ,重質(zhì)油5滴min ; 對于填料密封，輕質(zhì)油 20滴min，重質(zhì)油10滴min。（4） 盤車無問題后，啟動電機(jī)；起動電機(jī)（最好先點(diǎn)動、確 認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運(yùn)行），然后

4、打開進(jìn)出口壓力 （或 真空）計，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時，再慢慢 打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。（5） 當(dāng)泵出口壓力和電機(jī)電流正常后， 逐漸打開泵出口閥， 并嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)電流，將電流控制在紅線內(nèi)，以防電機(jī)超負(fù)荷， 燒毀電機(jī)；（6）檢查出口壓力指示是否正常，潤滑情況是否良好；（7）密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封 應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。（8）檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；（9）檢查泵的振動值和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi)。振動值應(yīng)符合ISo 2372和ISo 3495標(biāo)準(zhǔn)。軸承溫度應(yīng)符合下列要 求：對于強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，軸承油的溫度不應(yīng)超過28 C,軸承金 屬的溫度應(yīng)小于93 C

5、;對于油環(huán)潤滑油或飛濺潤滑系統(tǒng)，油池 的溫升不超過39 C。(10) 隨時注意泵的出口流量及壓力，并根據(jù)其變化判斷 過濾網(wǎng)的堵塞情況，當(dāng)堵塞較嚴(yán)重時，應(yīng)立即停泵處理。(11) 認(rèn)真妥善處理運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題，并作好詳細(xì)記錄， 同時配合其他崗位做好運(yùn)行善后工作。運(yùn)行：(1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況 (軸承的溫升不應(yīng)超過 75 C)及油位計供油情況。(一般每運(yùn)行1500小時后，要全部更 換潤滑油一次)。(2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。(3) 泵不宜在低于 30%設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在 該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流 量。(4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消 除或停車檢查。停車：(1) 緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用， 還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。(2) 切斷電源，關(guān)閉電機(jī)。(3) 如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉引液閥門。(4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂(5