寶安區(qū)鳳崗小學(xué)教學(xué)樓拆除擴(kuò)建工程施工組織

1、第一章 編制說明和工程概況3第一節(jié) 編制說明3第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)條件3第三節(jié) 工程概況4第四節(jié) 工程目標(biāo)4第五節(jié) 工程特點(diǎn)分析及相應(yīng)措施5第二章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃5第一節(jié) 組織管理機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備5第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備5第三節(jié) 工程物資準(zhǔn)備6第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6第三章 施工方案和主要分項(xiàng)工程的施工方法7第一節(jié) 總體施工區(qū)域劃分和順序7第二節(jié) 測(cè)量工程7第三節(jié) 土方挖運(yùn)及回填10第四節(jié) 靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工15第五節(jié) 主體工程施工方法20第六節(jié) 樓地面工程施工方法20第七節(jié) 門窗工程施工方法21第八節(jié) 裝飾工程施工方法21第九節(jié) 屋面工程施工方法21第十節(jié) 管道工程施工方法22第十一節(jié) 電照工程施工方法2

2、2第四章 施工組織23第一節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu)23第二節(jié) 擬投入本工程的主要人員表26第三節(jié) 項(xiàng)目管理人員職責(zé)27第五章 施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃28第六章 施工資源供應(yīng)計(jì)劃29第一節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃29第三節(jié) 施工機(jī)械一覽表32第四節(jié) 資金使用計(jì)劃34第七章 施工平面布置圖34第八章 質(zhì)量保證措施36第一節(jié) 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針簡(jiǎn)介36第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)36第三節(jié) 施工過程控制37第四節(jié) 質(zhì)量管理體系38第五節(jié) 質(zhì)量保證體系45第六節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施46第八節(jié) 文件資料管理48九章 工期保證措施49第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃管理49第二節(jié) 確保施工進(jìn)度保證措施49第十章 安全施工措施52

3、第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系53第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理54第三節(jié) 保證安全技術(shù)措施58第一節(jié) 工地標(biāo)準(zhǔn)化管理60第二節(jié) 建設(shè)工地施工揚(yáng)塵控制落干規(guī)定61第三節(jié) 臨設(shè)建筑布置61第十二章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施61第一節(jié) 成立工地環(huán)境保護(hù)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組62第二節(jié) 文明施工管理62第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)、確保文明施工管理措施63四、現(xiàn)場(chǎng)圍蔽64五、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)語、條幅的管理64第四節(jié) 文明施工措施65第五節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施65第十三章 工程保修承諾和措施67第一章 編制說明和工程概況第一節(jié) 編制說明寶安區(qū)鳳崗小學(xué)教學(xué)樓拆除擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)本工程施工全過程各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合性文件。1、誠懇地表示

4、：完全接受業(yè)主在本工程施工招標(biāo)文件中所提出的各項(xiàng)質(zhì)量和技術(shù)要求，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我單位多年來在類似工程中的施工實(shí)踐本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，并制定相應(yīng)的方案及措施，予以積極響應(yīng)。2、通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件、施工圖紙及有關(guān)資料，充分了解及分析了影響工程施工的諸方面因素，明確了本工程施工中的特點(diǎn)及難點(diǎn)。3、全力以赴，充分發(fā)揮我單位在管理上的優(yōu)勢(shì)，及時(shí)投入施工前期的準(zhǔn)備工作，精心組織施工，達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、文明安全施工的目標(biāo)。4、選派強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，發(fā)揮我單位組織管理優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃落實(shí)，確保本工程如期完成。5、各類施工機(jī)械設(shè)備齊全，設(shè)備材料儲(chǔ)備

5、雄厚，有與本工程所需的各類施工機(jī)械，完全能夠滿足和確保本工程施工的需要。6、在施工過程中積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠意接受施工監(jiān)理在施工過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)，早日發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。7、采取科學(xué)合理的施工方案，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)：在認(rèn)真、全面地閱讀本工程設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹建設(shè)單位意圖，本著實(shí)事求是、技術(shù)先進(jìn)的原則，編寫本工程施工組織設(shè)計(jì)方案。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)條件1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的主要施工道路已由建設(shè)單位修建完成，施工場(chǎng)地內(nèi)的施工道路由我單位根據(jù)需要自行修建。2、施工用水：業(yè)主可在施工現(xiàn)場(chǎng)提供接口，我單位進(jìn)行連接使用。3、施工用電：業(yè)主

6、可在施工現(xiàn)場(chǎng)提供電源，我單位根據(jù)用電負(fù)荷需要自備箱式變壓器解決臨時(shí)用電。4、臨建設(shè)施：臨建設(shè)施由我單位在業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)布置，臨建搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)須符合建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用及使用管理規(guī)定（建辦200589號(hào)）的規(guī)定。工程竣工驗(yàn)收后，業(yè)主收回上述場(chǎng)地，施工單位必須在30天內(nèi)撤場(chǎng)，并將臨建占用的場(chǎng)地恢復(fù)原貌。5、臨時(shí)排水：我單位負(fù)責(zé)施工期間臨時(shí)設(shè)施內(nèi)的排水及排水系統(tǒng)的修建，利用場(chǎng)區(qū)的排水系統(tǒng)自行排除，并保持通暢。第三節(jié) 工程概況一、工程名稱寶安區(qū)鳳崗小學(xué)教學(xué)樓拆除擴(kuò)建工程二、工程地點(diǎn)深圳市西鄉(xiāng)街道寶田一路風(fēng)崗小學(xué)內(nèi)。三、工程概要擬擴(kuò)建的鳳崗小學(xué)教學(xué)樓及食堂位于深圳市寶安西鄉(xiāng)街道寶田一路229

7、號(hào)鳳崗小學(xué)內(nèi)，用地紅線面積為9701.1平方米，實(shí)際用地面積為12802.8平方米，其中3101.7平方米為鳳崗村委無償提供使用土地。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，本項(xiàng)目將原有4棟教學(xué)樓拆除，于原址新建2棟綜合教學(xué)樓（2#樓、3#樓）和1棟食堂，加上已建1#樓，可滿足30班辦學(xué)規(guī)模的要求。新建的2#樓、3#樓及食堂形成一個(gè)整體性的結(jié)構(gòu)體，結(jié)構(gòu)采用框架式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其中2#樓高5層，3#樓高6層，食堂高3層。2#樓與1#樓，3#樓與科學(xué)樓之間均設(shè)有連廊聯(lián)通。第四節(jié) 工程目標(biāo)一、工期目標(biāo)：工期：本工程招標(biāo)工期為240日歷天，擬計(jì)劃開、竣工日期為2013年4月22日 至 2013年11月26日；二、質(zhì)量目標(biāo)

8、：本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，工程質(zhì)量由地方政府建設(shè)行政主管部門的質(zhì)量安全監(jiān)督職能部門按國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定達(dá)到合格。三、安全目標(biāo)：本工程的安全事故目標(biāo)為零；安全管理覆蓋率為100%；無環(huán)境事故發(fā)生；無火災(zāi)事故發(fā)生。四、文明施工目標(biāo)：本工程創(chuàng)建安全文明標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)安全、文明樣板工地。第五節(jié) 工程特點(diǎn)分析及相應(yīng)措施一、本工程工期緊，施工工序多，為了確保工程按期完成，必須做好施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工前期準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，做好與業(yè)主、監(jiān)理單位和社會(huì)有關(guān)部門以及設(shè)備材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，選

9、派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員到項(xiàng)目部下屬各部門中，組織實(shí)施各專業(yè)具體項(xiàng)目。第二章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃第一節(jié) 組織管理機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)備一、組建項(xiàng)目經(jīng)理部寶安區(qū)鳳崗小學(xué)教學(xué)樓拆除擴(kuò)建工程本項(xiàng)目屬于樁基礎(chǔ)構(gòu)架結(jié)構(gòu)工程，我單位將本工程作為重點(diǎn)工程項(xiàng)目，充分發(fā)揮公司人才、資源優(yōu)勢(shì)，以優(yōu)化的組合和先進(jìn)的施工管理方法組織施工，達(dá)到質(zhì)量高、安全好、速度快、成本低的綜合效益。擬成立寶安區(qū)鳳崗小學(xué)教學(xué)樓拆除擴(kuò)建項(xiàng)目部，在工程中推廣項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)、勞動(dòng)力及物資供應(yīng)，明確崗位職責(zé)。（詳見附表）二、施工力量組織根據(jù)工期需要，以精干的技術(shù)工人等級(jí)比例，滿足勞動(dòng)力優(yōu)化組合的要求，配備土

10、建工程隊(duì)、設(shè)備安裝工程隊(duì)，配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，以確保工程順利進(jìn)行。第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備一、方案編制根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型和具體情況，結(jié)合以前建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和各單項(xiàng)專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)闡明主要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。二、圖紙會(huì)審做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查各專業(yè)的預(yù)留洞、預(yù)埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位解決施工方案而引起的設(shè)計(jì)調(diào)整。三、技術(shù)交底在工程開工前做好技術(shù)交底工作，在工

11、程開工前，公司總工程師組織技術(shù)部、安全部向項(xiàng)目部進(jìn)行交底，技術(shù)交底內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量、安全、工期、雨季節(jié)施工保證措施，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工隊(duì)、班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、設(shè)計(jì)修改等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、安全要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。四、計(jì)劃控制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和施工條件合理布置總平面，編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計(jì)劃，采取有效進(jìn)度控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。第三節(jié) 工程物資準(zhǔn)備1、對(duì)原材料、周轉(zhuǎn)材料的投入數(shù)量，我單位即時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映

12、工程施工所需的各項(xiàng)費(fèi)用、材料、勞動(dòng)力等，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃控制、材料采購計(jì)劃、勞動(dòng)力合理調(diào)配、經(jīng)濟(jì)成果分析等提供重要的指導(dǎo)。2、施工中計(jì)劃投入的的各種機(jī)具均需配齊配好，具體詳施工機(jī)械的配備。3、根據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求，公司將分批選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行作業(yè)，具體詳施工勞動(dòng)力計(jì)劃章節(jié)。第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、臨設(shè)搭設(shè)應(yīng)根據(jù)業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)布置，細(xì)部設(shè)計(jì)臨時(shí)設(shè)施圖，組織人員搭設(shè)，砌筑臨時(shí)辦公用房和工具用房，搭設(shè)應(yīng)做到高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，合理安排，周密布置，并需符合現(xiàn)場(chǎng)安全，文明施工要求。2、施工場(chǎng)地四周設(shè)置封閉式磚砌圍墻，墻面結(jié)合廣州白云國際機(jī)場(chǎng)內(nèi)的環(huán)境罩多彩涂料；鋪設(shè)硬化作業(yè)面（C10，100厚素砼）及道路（

13、C20，100厚素砼），施工現(xiàn)場(chǎng)不見土、不積灰。3、鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的排水管及排污管道。4、我單位在接到中標(biāo)通知書后，將在7天以內(nèi)編寫現(xiàn)場(chǎng)文明施工專項(xiàng)方案，報(bào)相關(guān)部門審批。5、施工用水、用電由建設(shè)單位根據(jù)施工需要提供接駁口。第三章 施工方案和主要分項(xiàng)工程的施工方法第一節(jié) 總體施工區(qū)域劃分和順序一、施工總體部署原則充分考慮本工程特點(diǎn)，科學(xué)合理的制定施工順序和各階段施工方案，妥善處理各分項(xiàng)工程間的銜接關(guān)系，減少施工干擾。嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工，抓好關(guān)鍵工序，確保各里程碑工期及總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。充分發(fā)揮我公司在復(fù)雜環(huán)境下進(jìn)行施工操作的能力以及施工機(jī)械配套能力，強(qiáng)化資源配置。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，落實(shí)措施，確保工程與環(huán)境安全

14、。遵守安全防護(hù)規(guī)程，健全安全管理體系，確保安全工作有始有終，實(shí)現(xiàn)“四無二杜絕、一創(chuàng)建”安全目標(biāo)。立并保持一個(gè)健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，抓關(guān)鍵工序，抓特殊工序，用以實(shí)施和控制本合同。二、施工流程本工程總的流程原則是：先施工準(zhǔn)備：施工測(cè)量、臨設(shè)等的施工，然后進(jìn)行各施工工序施工。第二節(jié) 測(cè)量工程一、施工測(cè)量的技術(shù)依據(jù)1、工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）2、建筑變形測(cè)量規(guī)程（JGJ/T397）二、 施工測(cè)量準(zhǔn)備工作1、辦理好水準(zhǔn)控制點(diǎn)、建筑物紅線控制點(diǎn)的移交，并進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。2、認(rèn)真查閱圖紙，并根據(jù)總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)情況確定控制軸線，并做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。3

15、、根據(jù)工程的具體情況和測(cè)量精度要求，本工程特配置以下測(cè)量?jī)x器：序 號(hào)數(shù) 量名 稱1水準(zhǔn)儀1臺(tái)2全站儀1臺(tái)3經(jīng)緯儀1臺(tái)4塔尺2柄550米鋼卷尺2把6對(duì)講機(jī)4臺(tái)7大、中、小線錘各4個(gè)測(cè)量?jī)x器都必須通過計(jì)量所檢驗(yàn)并有合格證。三、平面控制測(cè)量1、矩形控制網(wǎng)測(cè)量控制采用直角坐標(biāo)法建立方格網(wǎng)，進(jìn)行測(cè)控。根據(jù)總平面布置圖及設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)矢位，作出相應(yīng)的控制軸線，并相應(yīng)地把各軸線點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)地外，并做好標(biāo)記及編號(hào)，利用顯著標(biāo)記予以標(biāo)示，并利用護(hù)欄加以妥善保護(hù)，定期檢查。每次放線時(shí)，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出全部主控軸線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼卷尺，按照施工圖紙，分出各

16、條軸線位置及墻柱梁位置?？刂凭W(wǎng)測(cè)距精度不低于L/1000，L為距離，單位km，測(cè)角精度不低于4”。2、弧形控制網(wǎng)測(cè)量控制由于弧形結(jié)構(gòu)不宜采用控制線定位，因此，我公司采用控制點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)。先根據(jù)業(yè)主和勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)，通過經(jīng)緯儀和全站儀測(cè)出周邊四處固定點(diǎn)的坐標(biāo)（以附近高層和多層建筑物上固定點(diǎn)為宜），建立一個(gè)無視障控制點(diǎn)網(wǎng)，可以測(cè)得現(xiàn)場(chǎng)任意一點(diǎn)的坐標(biāo)。四、建筑物高程控制1、高程控制網(wǎng)的建立對(duì)業(yè)主移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和校測(cè)，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，在建筑物周邊柱多個(gè)方向上穩(wěn)固地布設(shè)多個(gè)精確的標(biāo)高點(diǎn)，作為結(jié)構(gòu)施工階段標(biāo)高施測(cè)之用，在建筑物首層周邊柱上確定1.

17、000m標(biāo)高點(diǎn)，作為向上線向下標(biāo)高控制的引測(cè)點(diǎn)。五、沉降觀測(cè)1、沉降點(diǎn)布置施工前將會(huì)同業(yè)主與設(shè)計(jì)院，根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求進(jìn)行布置。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)制作、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)1）采用直徑為20毫米的圓鋼（不銹鋼），一端彎成90度角打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上。2）沉降觀測(cè)點(diǎn)采用紅油漆進(jìn)行編號(hào)，將編號(hào)標(biāo)明在沉降點(diǎn)所在的建筑物上。3）沉降觀測(cè)點(diǎn)利用砌磚體或鋼管搭設(shè)的架體進(jìn)行隔離保護(hù)。3、沉降觀測(cè)方法觀測(cè)基點(diǎn)：依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)另外引測(cè)兩個(gè)工作基點(diǎn)和若干聯(lián)系點(diǎn)。測(cè)量方法：沉降觀測(cè)采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測(cè)中誤差精度要求，確定采用二級(jí)水準(zhǔn)觀測(cè)，環(huán)形閉合的方法，使用DSI精密水準(zhǔn)儀，因瓦合金

18、標(biāo)尺，按光學(xué)測(cè)微法觀測(cè)，采用二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線，閉合精度為小于0.3n1/2mm（n為測(cè)站數(shù)）。每次觀測(cè)結(jié)束后，將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表中，及時(shí)計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間沉降量及累計(jì)沉降量，將有關(guān)資料進(jìn)行整理歸檔，并向業(yè)主提交有關(guān)匯報(bào)資料。4、觀測(cè)注意事項(xiàng)觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，照明不足的地方采用人工照明。測(cè)量時(shí)要求前后視距基本相等，視距差不大于2m，視距不能超過30m。測(cè)量中固定人員進(jìn)行觀測(cè)，固定水準(zhǔn)儀和塔尺，水準(zhǔn)基點(diǎn)與觀測(cè)路線，按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。在每一測(cè)站觀測(cè)完各前視點(diǎn)后，要求再回視后視點(diǎn)，兩次讀數(shù)之差不得超過1毫米，否則應(yīng)重新觀測(cè)，直到滿足要求為止。按規(guī)定及時(shí)將測(cè)量?jī)x

19、器、設(shè)備送計(jì)量主管部門進(jìn)行檢測(cè)、校準(zhǔn)。六、測(cè)量精度控制平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測(cè)距精度不低于1/50000，測(cè)角精度不低于4”。建筑物豎向垂直度：層間垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為5n1/2（L為測(cè)線長(zhǎng)度）5 R 或1.2 N ，15 R 或3.5 N ，N為往(返)測(cè)站數(shù)，R為線路長(zhǎng)km。七、測(cè)量質(zhì)量保證措施1、堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位，放線和標(biāo)高測(cè)設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果正確。2、在測(cè)量精度滿足工程需要

20、的前提下，力爭(zhēng)做到簡(jiǎn)便、快捷、測(cè)設(shè)合理、科學(xué)。3、測(cè)量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。4、逐層樓板施工放線工作完成，檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，并填好軸線復(fù)核表格，作為交工驗(yàn)收數(shù)據(jù)資料。5、認(rèn)真做好沉降觀測(cè)記錄工作。6、工程完工認(rèn)真整理各種觀測(cè)記錄和復(fù)核資料。第三節(jié) 土方挖運(yùn)及回填土方能否順利開挖外運(yùn)，是關(guān)系到其它工序工程，甚至是整體工程按時(shí)保質(zhì)保量完成的關(guān)鍵。因此土方開挖必須以配合其它工序作業(yè)為原則，積極為其它作業(yè)創(chuàng)造條件。一、施工前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量成果對(duì)本工程的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)建設(shè)單位認(rèn)可。2、復(fù)核土方開挖基底標(biāo)高及基坑邊線，并

21、交建設(shè)單位認(rèn)可，若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位以便及時(shí)處理。3、根據(jù)圖紙和基坑土質(zhì)測(cè)放基坑及承臺(tái)和梁槽開挖線。4、預(yù)留余土運(yùn)輸通道，車道基面鋪設(shè)150mm厚碎石。5、做好基坑內(nèi)及基坑四周的排水工作，地表水、雨水及地下滲水通過明溝、6、盲溝、集水井、水泵系統(tǒng)排入市政地下排水系統(tǒng)，具體作法如下：7、基坑坡頂外1m處設(shè)置500300排水明溝，通過100010001000的沉沙池排入片區(qū)內(nèi)的排水溝。8、基坑內(nèi)，在建筑物四周邊開挖200深的排水溝本工程所余土方計(jì)劃采用機(jī)械挖土，人工配合，設(shè)一臺(tái)挖掘機(jī)負(fù)責(zé)垂直運(yùn)土，根據(jù)后澆帶劃分分區(qū)開挖、分區(qū)驗(yàn)收、分區(qū)施工砼墊層，開挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高防止超挖，防止松動(dòng)基土。另

22、外，在陰雨天應(yīng)多安排水泵進(jìn)行基坑內(nèi)排水。為防止地面上的水倒流到基坑內(nèi)，須在基坑周邊坡頂設(shè)置一條暗裝排水溝，及時(shí)將地面和基坑里的水排到市政管網(wǎng)。二、施工方法本工程采用機(jī)械挖土，人工配合，邊挖邊外運(yùn)。擬配備1臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，配置2輛泥頭車外運(yùn)堆放(甲方指定地方)，輔以人工清理。底板墊層厚100mm，挖掘機(jī)一次性挖至底板墊層面設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工配合修挖至墊層底。人工修挖清理完畢后，測(cè)量及放線人員必須準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高、軸線位置、基礎(chǔ)外形尺寸，從圖紙(1/W3-D)(1/W3-OA)向前開挖至(1/WA-WH)軸，提前書面通知勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員約定時(shí)間并進(jìn)行基坑驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工

23、序的墊層的施工?；A(chǔ)承臺(tái)的土方采用人工開挖，有管樁的部位待管樁截?cái)嗍┕ね戤吅箝_挖；無管樁的部位在大面積余土清楚后，底板墊層完成后開挖。土方挖運(yùn)注意對(duì)環(huán)境的影響，離開場(chǎng)區(qū)的運(yùn)土車輛需進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁把泥土散落在道路上影響市容環(huán)境衛(wèi)生。運(yùn)土車輛需按指定路口及路線行駛，不可影響周邊道路的交通。場(chǎng)區(qū)內(nèi)挖土施工時(shí)，非土方施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入挖土區(qū)，以免出現(xiàn)安全事故。注意機(jī)械噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。努力營造文明施工的環(huán)境氣氛，樹立良好的企業(yè)形象。三、土方回填1、回填材料1）回填材料可采用粉土、粉質(zhì)粘土或粘土，土中含30%粒徑不大于5cm的碎石或卵石。粒徑較大的石材料必須破碎或剔除，土中不可含有植物殘?bào)w、垃圾等易腐

24、爛物質(zhì)，不可采用淤泥。2）場(chǎng)地回填之前，對(duì)每種回填土應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定回填土的最優(yōu)含水量Wy及最大容重rdmax。3）回填土的控制含水量為Wy2（%），填土壓實(shí)要求在最佳含水量時(shí)碾壓，以得到最佳壓密的效果。當(dāng)填土的原始含水量與最佳含水量之間有差別時(shí)，應(yīng)將要填的土涼干或加濕，使其達(dá)到最佳含水量。土的加濕可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，也可在取土檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行。加水要力求均勻，避免過濕或過干，調(diào)節(jié)到最佳含水量。2、施工要求1）清除原場(chǎng)地表面雜物、植物、植物根系，挖去表層之耕植土、淤泥、人工雜填土。開挖范圍兩邊向外擴(kuò)展1.5m。2）用812t壓路機(jī)將原地面及坑底碾壓46遍。3）分層回填回填土，并用812t壓路機(jī)分層壓實(shí)；用8

25、12t壓路機(jī)時(shí)，回填層每層虛鋪25cm，壓實(shí)812遍；用12t壓路機(jī)時(shí)，回填層每層虛鋪30cm，壓實(shí)46遍。4）當(dāng)天然地面坡度大于20%時(shí)，應(yīng)將其平整成階梯形，并在階梯邊部作擋土墻。5）壓實(shí)過程中應(yīng)注意地基的穩(wěn)定性，如有問題應(yīng)及時(shí)處理。3、施工順序：施工前首先準(zhǔn)確測(cè)設(shè)邊線，并清除原地面上障礙物，然后分區(qū)段水平分層填筑。4、施工方法：根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用能力匹配的挖掘機(jī)、自卸車、推土機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī) “四區(qū)段、八流程”的一條龍機(jī)械化施工，輔以人工隨層收坡。四區(qū)：運(yùn)填區(qū)段平整穩(wěn)壓區(qū)段碾壓區(qū)段檢驗(yàn)區(qū)段八流程：施工準(zhǔn)備基底處理分層運(yùn)填整平穩(wěn)壓灑水或晾曬機(jī)械碾壓檢驗(yàn)鑒定路基面整修1）現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)段在原地面

26、填料選擇與鑒定達(dá)到規(guī)范要求后，在原地面填筑前，根據(jù)不同種類的填料各自選擇具有代表性的一段地面作為施工試驗(yàn)段（不小于100米）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)試驗(yàn)，以選定合理的壓實(shí)工藝參數(shù)，如：填筑層的厚度、壓實(shí)機(jī)械的組合配備、壓實(shí)遍數(shù)等，作為施工控制依據(jù)。填筑施工工藝框圖施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪碾壓灑水晾曬碾壓壓實(shí)檢驗(yàn)簽證路基整修運(yùn)填區(qū)平整穩(wěn)壓區(qū)碾壓區(qū)檢驗(yàn)區(qū)機(jī)械檢查土場(chǎng)選擇取樣試驗(yàn)土方挖運(yùn)2）基底處理原地面要根據(jù)施工時(shí)地面和土質(zhì)實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求進(jìn)行處理。清除地表障礙物，清除范圍內(nèi)草皮、砍樹并挖除樹根，清理建筑垃圾，對(duì)既有地面局部坑溝槽、水井、各種孔穴及暗洞進(jìn)行回填并夯實(shí)。作好臨時(shí)排水設(shè)施

27、，進(jìn)行平整碾壓，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查簽證合格后，方可填筑土方。壓實(shí)施工工藝框圖鋪土符合標(biāo)準(zhǔn)含水量接近最佳值土料中無不適宜材料表面大致平整幾何尺寸大致符合要求松鋪厚度壓實(shí)度檢驗(yàn)方法確定機(jī)械操作手進(jìn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)干密度呈報(bào)試驗(yàn)路段以被批準(zhǔn)碾 壓先輕型壓路機(jī)后重型壓路機(jī)先慢后快由邊緣向中心碾壓前后二次輪跡重疊1520cm合格自 檢壓實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)外觀表面平整無大起伏無“彈簧”“干松”現(xiàn)象填報(bào)工序報(bào)驗(yàn)單及自檢資料，申請(qǐng)檢驗(yàn)經(jīng)簽認(rèn)后繼續(xù)上土 3）分層填筑填筑采用縱向分層填筑壓實(shí)的方法施工，分層厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制(壓實(shí)厚度不超過20cm)，靠近邊坡處用內(nèi)燃夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，保證完工后的邊緣有足夠的壓

28、實(shí)度。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，整修達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以便安排附屬項(xiàng)目施工。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三線五度”，三線為：中線、兩側(cè)邊線；五度即：厚度、拱度、平整度、壓實(shí)度、邊坡坡度。在路基中心線每50m處設(shè)一根固定樁，隨填筑增高。填筑時(shí)，作到隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，每層表面需設(shè)24的橫向排水坡排水，與填筑同步進(jìn)行，避免雨水沖刷邊坡；若中途停工時(shí)，對(duì)表層及邊坡加以修理，使之不積水，復(fù)工時(shí)，在堤表層含水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正式開工，繼續(xù)填筑。4）整平穩(wěn)壓 根據(jù)鋪土厚度及自卸車載土量，設(shè)專人指揮，均布卸土，推土機(jī)平整穩(wěn)壓、碾壓并形成24%橫坡的拱型層面；全斷面分段填鋪，不允許局部縱向填鋪。作業(yè)段長(zhǎng)度視土料含水量、天氣條件

29、、日填土進(jìn)度及碾壓機(jī)效率而定(50200m)；填鋪順序應(yīng)從兩側(cè)向中心進(jìn)行，宜采用后退法填鋪；不同種類的填料不得混雜填筑，須按設(shè)計(jì)斷面加寬50cm。5）機(jī)械碾壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)作業(yè)施工順序?yàn)椋合葔涸孛孢吘?，再壓路基中間。壓路機(jī)行駛速度一般為25 km/h。碾壓施工中，壓路機(jī)往返行駛的輪跡應(yīng)重疊3040cm，做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。6）檢測(cè)在整個(gè)填筑過程中，對(duì)壓實(shí)土層的密實(shí)度(每填高一層)進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)，并及時(shí)填寫填土壓實(shí)檢測(cè)報(bào)告，每次填土檢測(cè)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。本工程采用“三檢制度”，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”，由施工隊(duì)、項(xiàng)目部實(shí)施。7）

30、質(zhì)量控制A、壓實(shí)填土的壓實(shí)系數(shù)Dy=rd/rdmax要求不少于0.94。B、應(yīng)隨施工進(jìn)程每層留100500m設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)其干密度和含水量。當(dāng)其壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，才能鋪填上面的土層。8）工作段結(jié)合部的處理(1)當(dāng)日不能整層施工完畢地段，該層結(jié)合部預(yù)留1.0m1.5m松鋪土層。(2)次日施工與前日相接段的松鋪厚度相同，碾壓時(shí)將前日已壓實(shí)段2m范圍內(nèi)重復(fù)碾壓，且結(jié)合部加強(qiáng)碾壓23遍。9）整修當(dāng)填筑高度接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)高程測(cè)量檢查，以保證完工后地面的寬度、高程和平整度符合設(shè)計(jì)要求。填壓完成后，要進(jìn)行貫通測(cè)量，測(cè)設(shè)中線樁，并實(shí)測(cè)其高程，按設(shè)計(jì)高程預(yù)留沉落量進(jìn)行逐段掛線整修。表面需補(bǔ)填時(shí)

31、，如補(bǔ)填厚度小于10cm，將壓實(shí)層翻挖至最小填筑厚度，再補(bǔ)填同類土重新整平壓實(shí)。路基經(jīng)過整修后，做到路拱坡面符合設(shè)計(jì)要求，排水溝整齊通暢。第四節(jié) 靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工本工程采用靜壓法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁徑D為400。一、樁基礎(chǔ)的施工準(zhǔn)備工作1、檢查預(yù)制樁的出廠合格證，核對(duì)樁的規(guī)格，型號(hào)及數(shù)量是否設(shè)計(jì)要求。2、調(diào)查并按工程師的要求清除現(xiàn)場(chǎng)妨礙施工的高空和地下障礙物。3、復(fù)樁基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，作好測(cè)量控制網(wǎng)，按平面放線定位，樁基軸線允許偏差為20mm，單排樁的軸線偏差為10mm，并在壓樁過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不少于兩個(gè)，且應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。4、整平施工場(chǎng)地，做好排水措施

32、，修建臨時(shí)道路。場(chǎng)地平整坡度不大于1%，承載能力須滿足樁機(jī)穩(wěn)定的要求。5、接通水電6、準(zhǔn)備必要的技術(shù)資料，工程地質(zhì)資料，樁基礎(chǔ)施工圖，主要施工機(jī)械檢測(cè)資料、樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)措施、試驗(yàn)樁檢測(cè)試驗(yàn)資料等，所有資料應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審核。7、管樁檢測(cè)樁的檢測(cè)按照建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）以及建設(shè)單位，監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位的通知要求執(zhí)行，一般可按以下原則進(jìn)行檢測(cè)：1）樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根；柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。2）高應(yīng)變檢測(cè)的抽檢數(shù)不應(yīng)小于總數(shù)的5%，且不少于5根。二、管樁施工要求1、管樁吊運(yùn)和堆放（1）管樁吊運(yùn)1)管樁

33、混凝土強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可吊運(yùn)；2)吊運(yùn)過程中應(yīng)輕放，避免強(qiáng)烈碰撞。3)嚴(yán)格按規(guī)定的吊運(yùn)方法進(jìn)行起吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或供應(yīng)商的規(guī)定。（2）管樁的堆放1）堆放場(chǎng)地應(yīng)整堅(jiān)實(shí)，不產(chǎn)生不均勻沉降；2）墊木位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，并應(yīng)保持在同一水平面上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。3）堆放層數(shù)不應(yīng)超過4層。4）管樁應(yīng)按不同規(guī)格，長(zhǎng)度及施工先后的順序分別堆放。2、壓樁前的準(zhǔn)備工作壓樁前施工班組完成下列準(zhǔn)備工作，并經(jīng)工程師檢查認(rèn)可后，進(jìn)行管樁施壓。（1）認(rèn)真檢查沉樁設(shè)備各部分的性能，以保證正常動(dòng)作。（2）管樁應(yīng)檢查其生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)的PHC樁應(yīng)不小于28D的齡期方可施壓。（3）根

34、據(jù)施工圖繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖。（4）由專職測(cè)量人員分批或全部測(cè)定標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于20mm；（5）在樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明的長(zhǎng)度，以便記錄樁的入地深度。3、焊接接樁焊接接樁應(yīng)符合中國現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，其入地部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。（2）下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm，樁節(jié)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的0.1%，且不得大于20mm。（3）管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷清刷干凈，坡口外應(yīng)刷至露出金屬光

35、澤。（4）焊接時(shí)宜先在坡口圓周圍上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)。待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。（5）焊接層數(shù)不得少于2層，內(nèi)層焊接必須清理干凈后方能施焊外一層；內(nèi)外層焊縫接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。（6）焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施壓，自然冷卻時(shí)間不宜少于8Min；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。（7）管樁接頭采用焊接，任一單樁的接頭數(shù)量不得超過四個(gè)。4、突發(fā)事件處理遇下列情況之一，施工班組應(yīng)暫停壓樁，立即呈報(bào)工程師，工程師應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、勘探等有關(guān)人員研究處理：（1）插樁初施壓時(shí)，樁尖即有較大走位和傾斜。（2）沉樁過程中，樁身傾斜或下沉速度加快。（3）施壓樁阻力突然劇增

36、或壓樁設(shè)備傾斜。5、送樁規(guī)定（1）本工程采用的管樁允許送樁，送樁須使用專用的送樁器。（2）送樁深度一般不宜超過2.0m。（3）管樁內(nèi)充滿水時(shí)，嚴(yán)禁送樁作業(yè)。6、樁頭保護(hù)樁壓好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)；送樁遺留的孔洞，應(yīng)立即回填或做好復(fù)蓋。7、截樁頭截樁頭采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲截樁或強(qiáng)行板拉截樁。三、靜壓管樁施工程序測(cè)量定位樁機(jī)就位復(fù)核樁位吊樁插樁樁身對(duì)中調(diào)直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁送樁終止壓樁復(fù)壓鋸樁頭四、靜壓樁施工1、正式施工前必須先壓試驗(yàn)樁其數(shù)量不少于3根，以確定其貫入度及樁長(zhǎng)并較驗(yàn)壓樁設(shè)備。2、壓樁機(jī)的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行，

37、壓樁機(jī)的配重應(yīng)平衡配置于平臺(tái)上。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。3、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施壓，不得逆方向進(jìn)行；承臺(tái)邊緣的樁，待承臺(tái)內(nèi)其他樁壓完并重新測(cè)定樁位后，再插樁施壓。4、啟動(dòng)門架支撐油缸，使門架作微傾15，以便吊插預(yù)制樁。5、起吊預(yù)制樁，先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約500處，啟動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，恢復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有510的間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般應(yīng)采用木板，其厚度為100左右。6、穩(wěn)樁和壓樁：當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后

38、，微微啟動(dòng)壓樁油缸，當(dāng)樁入土至500時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直度偏差不得超過0.5%，然后啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。7、壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間間歇時(shí)間不宜超過半小時(shí)。8、穩(wěn)壓：當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已達(dá)到持力層時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長(zhǎng)小于15m或粘性土為持力層時(shí)，宜取略大于2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次min；當(dāng)樁長(zhǎng)大于15m或密實(shí)砂土為持力層時(shí)，宜取2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次min。測(cè)定其最后各次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。9、壓樁施工時(shí)，應(yīng)有專人并配備自動(dòng)記錄設(shè)備做

39、好施工記錄，開始?jí)簶稌r(shí)應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或兩倍于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。五、壓樁中常見問題的分析和處理1）樁頂、樁身被壓壞。這種現(xiàn)象一般是樁頂四邊的四角壓壞，或者頂面被壓碎，有時(shí)甚至樁身折斷。發(fā)生這些問題的原因及處理方法如下：A、壓樁時(shí)，樁的頂部由于直接受沖擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，因此，樁頂?shù)呐浣顟?yīng)作特別處理。這樣，縱向鋼筋對(duì)樁的頂部即起到箍筋作用，同時(shí)又不會(huì)直接受沖擊而顫動(dòng)，因而可避免引起混凝土的剝落。B、樁身混凝土保護(hù)層太厚，直接受沖擊的是素混凝土，因此容易剝落。主筋放得不正，是引塌保護(hù)層過厚的主要原因，必須注意避免。C、樁帽墊層材料選用得不

40、合適，或者已被壓壞，不能起到減弱施壓應(yīng)力和均勻分布力的作用。我國樁墊材料多為松板、麻袋或油浸麻繩等，國外所用材料種類較多，有榆木、橡皮、椰子殼、膠合板、石棉片和酚醛層壓塑料（其強(qiáng)度高、彈性好，不易老化），此外還有用液體氮作為樁帽墊層材料。D、樁的頂面與樁的軸線不垂直，則樁處于偏心受沖擊狀態(tài)，局部應(yīng)力增大，極易損壞。有時(shí)由于樁帽比樁大，套上的樁帽偏向樁的一邊，或者樁帽本身不平，也會(huì)使樁受到偏心沖擊。有的樁在施壓時(shí)發(fā)生傾斜，施壓數(shù)下就可以看到一邊的混凝土被壓碎而脫落，這都是由于偏心沖擊，局部應(yīng)力過大的緣故。因此，預(yù)制樁時(shí)，必須使樁的頂面與樁的軸線嚴(yán)格保持垂直。施壓時(shí)，樁帽要放平整，壓樁過程中，一經(jīng)

41、發(fā)現(xiàn)歪斜，就應(yīng)及時(shí)糾正。E、在壓樁過程中若出現(xiàn)樁下沉速度慢而施壓時(shí)間長(zhǎng)，施壓次數(shù)多或沖擊能量過大情況時(shí)稱為過壓。過壓發(fā)生的原因是由于：樁尖通過硬層；最后貫入度定得小；錘的落距過大。由于混凝土的抗沖擊強(qiáng)度只有其抗壓強(qiáng)度的50%，若樁身混凝土反復(fù)受到過度的沖擊，就容易破壞。遇到過壓，應(yīng)分析地質(zhì)資料，判斷土層情況，改善操作方法，采取有效措施解決。F、樁身混凝土強(qiáng)度不高，有的是由于砂、石含泥量較大，影響了強(qiáng)度，有時(shí)則是由于養(yǎng)護(hù)齡期不夠，未到要求強(qiáng)度就進(jìn)行施壓，致使樁頂、樁身壓壞。對(duì)樁身壓壞的處理，可加鋼夾箍用螺栓拉緊焊牢補(bǔ)強(qiáng)。2）壓歪。樁頂不平，樁身混凝土凸肚，樁尖偏心，接樁不正或土中有障礙物，都容易

42、將樁壓歪；另一方面，樁被壓歪往往與操作有直接關(guān)系，例如樁初入土?xí)r，樁身就有歪斜，但未糾正即予施壓，就很容易抒樁壓歪。為防止把樁壓歪?？刹扇∫韵麓胧篈、壓樁機(jī)的導(dǎo)架，必須仔細(xì)檢查其兩個(gè)方向的垂直度，以確保垂直，否則，壓入的樁會(huì)偏離樁位。B、豎立起來的樁，其樁尖必須對(duì)準(zhǔn)樁位，同量，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內(nèi)，勿偏在一邊，使樁能夠承受軸心施壓而沉入土中。C、壓樁開始時(shí)，樁錘用小落距將樁徐徐擊入土中，并隨時(shí)檢查樁的垂直度，待樁壓入土中一定的深度穩(wěn)定后，再按要求的落距將樁連續(xù)擊入土中。D、樁頂不平、樁尖偏心極易使樁壓歪，因此必須注意樁的制作質(zhì)量和樁的驗(yàn)收檢查工作。3）一樁壓下，鄰樁上升。這種現(xiàn)象多

43、在軟土中發(fā)生，即樁貫入土中時(shí)，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動(dòng)，被擠壓和擾動(dòng)的土，靠近地面的部分，將在地表面隆起和水平移動(dòng)。若布樁較密，壓樁順序又欠合理時(shí)，一樁壓下，將影響到鄰樁上升，或?qū)⑧彉独瓟?，或引起周圍土坡開裂，建筑物裂縫。因此，當(dāng)樁的中距5d（d為樁直徑）時(shí)，應(yīng)采取分段施壓，以免土體朝著同一方向運(yùn)動(dòng)，造成過大的水平移動(dòng)和隆起。六、施工容許偏差1、樁垂直度容許偏差為1/100。2、樁中心位置容許偏差值為：(1)單排或雙排樁條形樁基沿垂直軸線方向的偏差為100mm，沿平行軸線方向的偏差為150mm。(2)承臺(tái)樁數(shù)為2-4根時(shí)的偏差為100mm；5-16根時(shí)周邊樁偏差為100mm，中間

44、樁偏差為d/3或150mm兩者中較大值；多于16根時(shí)周邊樁偏差為150mm，中間樁偏差為d/2。(3)單柱下的單樁之樁中心位置容許偏差為80mm。七、質(zhì)檢1、施工單位必須編制壓樁施工紀(jì)錄文件，包括樁位編號(hào)圖，每根樁的壓樁紀(jì)錄，樁的節(jié)數(shù)，每節(jié)長(zhǎng)度，靜壓終壓值，復(fù)壓次數(shù)，每次時(shí)間等，并將有關(guān)資料整理成冊(cè)，提交有關(guān)部門檢查和驗(yàn)收。2、施工時(shí)，若斷樁較多時(shí)，應(yīng)用超前鉆檢驗(yàn)持力層位置及土層分布，如有必要可局部改用其它樁型。3、對(duì)施工完畢的樁應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，如認(rèn)為實(shí)際地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)資料不符或?qū)δ承兜馁|(zhì)量和承載力有疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、甲方、監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用靜載試驗(yàn)或可靠的

45、動(dòng)力試驗(yàn)等其他有效方法進(jìn)行檢測(cè)。第五節(jié) 主體工程施工方法主體工程砌磚采用“三一”砌筑法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，這種砌筑方法能保證砂漿飽滿。墻體采用梅花丁排磚法砌筑。垂直運(yùn)輸使用一臺(tái)提升架來進(jìn)行運(yùn)料，砌墻時(shí)搭設(shè)內(nèi)腳手架，大面積砌墻前首先砌出樣板墻，經(jīng)公司質(zhì)量檢查和有關(guān)部門認(rèn)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可以此墻為樣板進(jìn)行大面積施工。構(gòu)造柱要按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，預(yù)留施工洞口處按15米洞口搭設(shè)過梁，洞口按直搓要求甩出拉結(jié)筋，以保證墻體的整體情況。當(dāng)墻體構(gòu)筑到一定高度時(shí)，用經(jīng)偉儀在墻角引測(cè)出軸線控制點(diǎn)?，F(xiàn)澆混凝土施工時(shí)，構(gòu)造柱部分箍筋要求做成雙向?yàn)?35彎勾，彎勾的平直部分長(zhǎng)度，不宜小于

46、箍筋直徑的5倍，且不小于50mm，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，保護(hù)層墊塊應(yīng)制作專用墊塊，柱子鋼筋上端應(yīng)設(shè)有定位箍筋。支模板時(shí)要考慮起拱，并配備充足板底模板，盡量在混凝土澆筑28天后拆模，如需提前拆除模板，一定要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。澆筑砼構(gòu)造柱時(shí)，要對(duì)構(gòu)造柱底部做認(rèn)真的清理、沖洗，混凝土構(gòu)造柱的頂面標(biāo)高不得低于本層板面的高度，確保構(gòu)造柱不出現(xiàn)斷層。廁所間現(xiàn)澆頂支模時(shí)要控制好標(biāo)高和坡度，不準(zhǔn)出現(xiàn)返坡現(xiàn)象。第六節(jié) 樓地面工程施工方法施工前應(yīng)認(rèn)真清理基層，依據(jù)各樓層0.5m線控制地面標(biāo)高，有排水要求的地面，按設(shè)計(jì)要求做出坡度。鋪貼地板磚地面前，

47、應(yīng)刷素水泥漿結(jié)合層，找平砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比配料，地面的找平應(yīng)在初凝前完成，及時(shí)做好地板磚鋪貼工作，做好養(yǎng)護(hù)，保證樓地面平整，達(dá)到滿意的觀感效果。水泥地面保持表面潔凈，無裂縫、脫皮、磨面和起砂現(xiàn)象。第七節(jié) 門窗工程施工方法木門窗安裝前，要先刷好底油，木門窗框周邊與墻體之間的縫隙應(yīng)用砂漿或麻刀砂灰抹壓嚴(yán)密平整，不亂塞水泥紙袋等雜物。外挑檐和外窗臺(tái)應(yīng)留設(shè)底水槽，并留3 cm止水線，不得遺漏。門窗安裝要牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，間隔均勻。塑鋼窗安裝首先要保證制作質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)檢查質(zhì)量情況，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。安裝時(shí)采用后塞口施工方法，要注意成品保護(hù)。第八節(jié) 裝飾工程施工方法室內(nèi)抹灰在主體驗(yàn)收后進(jìn)行，先室

48、內(nèi)、后室外，抹灰時(shí)和基層粘結(jié)牢固，分層抹好，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，頂棚抹灰時(shí)要沖筋，彈線，保證陰角順直。外窗楣留鋁合金條滴水槽，兩頭留3 cm止水線。樓地面要保護(hù)好，避兔污染。抹灰順序：基層處理墻面澆水濕潤貼餅沖筋打底子灰修抹箔盒周邊罩面層灰噴涂料。貼餅應(yīng)按基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層操作，先在2m高處貼灰餅先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺板找正垂直，沖筋應(yīng)根據(jù)灰餅而沖，沖筋的根數(shù)根數(shù)根據(jù)標(biāo)高來決定。抹底灰：一般情況下，沖完筋就抹底灰，注意不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與筋找平，接著用刮板由下往上刮平，用木襪子搓平，局部低凹處

49、再用砂漿增補(bǔ)搓平，用大杠由下而上普遍刮平，然后搓平、壓光，最后罩面。第九節(jié) 屋面工程施工方法屋面工程施工應(yīng)保證基層干燥，避開雨天施工。所用卷材、瀝青的進(jìn)貨必須有合格證。所用材料、成品和半成品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)在基層彈標(biāo)準(zhǔn)線，以保證鋪貼順直，施工時(shí)在屋面拐角、水落口處、油氈搭接收頭等節(jié)點(diǎn)部位，卷材必須仔細(xì)鋪平、壓實(shí)、收頭牢靠。在屋面拐角、落水口等部位還應(yīng)加鋪卷材附加層。防水層施工完，在一周內(nèi)不許上人成繼續(xù)進(jìn)行其它工序施工。第十節(jié) 管道工程施工方法室內(nèi)PP-R給水管道安裝 1 施工準(zhǔn)備 1.1 材料要求 1.1.1 PP-R給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，

50、內(nèi)外光滑整潔，內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 1.1.2 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 1.1.3 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手柄完整無損壞，有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。 2 主要機(jī)具： 2.2.1 機(jī)械：熱容器、電錘、手電鉆、電動(dòng)試壓泵等。 2.2.2 工具：手鋸、手錘、活扳手、手壓泵、捻鑿、斷管器等。 2.2.3 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 2.3 作業(yè)

51、條件： 2.3.1管道在安裝前應(yīng)具備以下條件： 2.3.1.1施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求； 2.3.1.2施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)供應(yīng)等能保證正常施工；2.3.1.3施工人員已通過PP-R管道的技術(shù)培訓(xùn)。 2.3.2 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 2.3.3 明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 2.3.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安

52、裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。 2.3.5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。 3 操作工藝 3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道沖洗3.2 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 3.3 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，

53、 在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、熱熔粘管件、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。 3.4 管道連接： 熱熔連接技術(shù)用于管道系統(tǒng)的連接.熱熔連接是一個(gè)物理過程:加熱到一定時(shí)間后,將原來緊密排列的分子鏈熔化,然后在穩(wěn)定的壓力作用下將兩個(gè)部件連接并固定,在熔合區(qū)建立接縫壓力.由于接縫壓力的作用,熔化的分子鏈隨材料冷卻,溫度下降并重新連接,使兩個(gè)部件閉合成一個(gè)整體.因此,溫度、加熱時(shí)間和接縫壓力是熱熔連接的三個(gè)重要因素。 根據(jù)DVS2207、2208標(biāo)準(zhǔn)，熱熔連接有對(duì)接熱熔連接、承插式熱熔連接和電熔連接。對(duì)于給水系統(tǒng)的管道，應(yīng)

54、采用后兩種方式連接。PP-R管道，推薦采用熱熔承插方式連接。 對(duì)于管道外徑小于63mm的管材，采用手持式加熱器進(jìn)行連接；對(duì)于外徑大于63mm的管材，則采用臺(tái)式熔焊機(jī)進(jìn)行曲連接。 具體熱熔方法和注意事項(xiàng)參詳熱熔器使用說明。 3.5干管安裝： 3.5.1 PP-R給水管道安裝： 3.5.1.1 在干管安裝前清掃管膛，將管內(nèi)、外側(cè)清理干凈，聯(lián)接的對(duì)口應(yīng)整齊。找平找直后，將管道熱熔粘接固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。 3.5.1.2 給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時(shí)，應(yīng)采用焊接法蘭連接安裝。 3.6 立管安裝： 3.6.1 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，

55、將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 3.6.2 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)封堵。 3.7 支管安裝： 3.7.1 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門手柄卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)封堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 3.7.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾