如何推動精細生產(chǎn)和精細化管理-提高公司基礎(chǔ)管理水平

1、如何推動精細生產(chǎn)和精細化管 理提高公司基礎(chǔ)管理水平如何推動精細生產(chǎn)和精細化管理，提高公司基礎(chǔ)管理水平一、什么是精細化管理和精益化生產(chǎn)管理：精細化管理是以專業(yè)化為前提、 系統(tǒng)化為保證、 數(shù)據(jù)化為 標準、 信息化為手段、 精細操作為基本特征， 通過提高員工素 質(zhì)，克服惰性、 關(guān)注細節(jié)， 控制企業(yè)漏洞， 強化鏈接協(xié)作管理， 并將精細的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)所有管理環(huán)節(jié)， 從而達到提 高企業(yè)整體管理效益的方法。精益化生產(chǎn)管理又稱精益生產(chǎn)，是以在生產(chǎn)流程中“消除 浪費、提高增值、持續(xù)改進”等理念為核心原則，以提高客戶 滿意度為根本目的一套完整的理論和方法。 它的基本理念是通 過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣

2、的浪費現(xiàn)象達到徹底降低 成本，不斷的增加利潤的目的。二、為什么要開展精細化管理（ 一 ） 精細化管理有助于進一步提高企業(yè)的管理水平。精細化管理使現(xiàn)代企業(yè)管理由經(jīng)驗型、 粗放型管理向科學(xué) 化、精細化管理轉(zhuǎn)變， 能有效促進企業(yè)管理的規(guī)范化、 制度化、 標準化， 對于公司進一步強化管理基礎(chǔ)， 提高管理水平具有十 分重要的意義。（二 ） 精細化管理是進一步提高執(zhí)行力的迫切要求。 要建立執(zhí)行力建設(shè)的長效機制， 必須要有一整套健全的機 制、完善的考核辦法和科學(xué)的實施細則， 需要對各項工作標準、 任務(wù)、 目標進行細化和量化， 只有貫穿精細化管理的思路和方法，才能為執(zhí)行力建設(shè)提供有效保證。（三 ） 精細化管理

3、有助于進一步完善現(xiàn)代企業(yè)管理制度。 精細化管理更加注重工作流程和細節(jié)實際操作過程中的 有效性和高效性， 促進了企業(yè)管理制度的貫徹落實， 并對企業(yè) 管理制度的科學(xué)性、 合法性、 可操作性進行分析驗證， 予以改 進和完善，有助于企業(yè)建立良好的制度體系。（四 ） 精細化管理能有效控制企業(yè)運營成本。 精細化管理通過對企業(yè)各項經(jīng)營管理活動的任務(wù)、目標、 流程的細化分解和量化考核， 為科學(xué)界定成本指標提供依據(jù)并 能有效推動成本指標的實現(xiàn)、降低消耗、提高效益。三、推動精益生產(chǎn)和精細化管理的實施大方向1、需要得到高層管理者的支持，廣泛、深入的達成開展 精益化生產(chǎn)管理的共識。2 、做好宣傳、發(fā)動工作，學(xué)習(xí)精益化

4、生產(chǎn)管理的基本知 識和管理方法。3 、確定開展精益化生產(chǎn)管理的項目和試點單位。 4、成立精益化生產(chǎn)管理項目組，制定階段性工作目標。 5、實測采集數(shù)據(jù)、開展原因分析、制定改進措施、實施 改進計劃。6 、總結(jié)試點單位精益生產(chǎn)項目改進效果，制定推廣使用 計劃，建立科學(xué)的評估改進機制。四、如何推動精益生產(chǎn)和精細化管理一）宣傳發(fā)動各級人員為確保精益生產(chǎn)工作深入開展， 可利用橫幅、 板報、 看板 等各種宣傳手段廣泛開展宣傳發(fā)動工作， 營造濃厚的精益文化 氛圍， 讓廣大干部職工進一步明確精益生產(chǎn)的任務(wù)和目標， 并 深刻領(lǐng)會精益生產(chǎn)重要意義， 實現(xiàn)廣大干部職工在意識層面上 由被動接受到主動作為的根本性轉(zhuǎn)變。（

5、二）導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念為使精益生產(chǎn)理念和工具在實際工作中得到充分應(yīng)用， 由 班子成員親自授課， 和全體干部職工一起學(xué)精益、 講精益， 使 得精益理念和知識深入人心， 并運用于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)， 在單 位內(nèi)部全面導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念， 并利用精益生產(chǎn)工具解決生產(chǎn) 過程中的系列問題，實現(xiàn)精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)的總體目標。（三）消除八大浪費企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產(chǎn)、等待時間、 運輸、庫存、過程（工序）、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工 創(chuàng)造力，因此，要重點采取措施， 控制浪費， 并逐漸消除浪費， 從而最終為企業(yè)降低成本，增加利潤。（四）降低庫存降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個手段， 目的是為了解決 問題和

6、降低成本， 而且低庫存需要高效的流程、 穩(wěn)定可靠的品 質(zhì)來保證。（五）要加強精細化管理方法的實踐應(yīng)用。1 、要細化目標。各項管理工作都有一個既定的目標， 細化目標不是簡單地 將一個大目標分解為幾個小目標， 要善于通過對目標構(gòu)成要素 和單元的分析，掌握實現(xiàn)目標的重點環(huán)節(jié)，進一步理清思路， 分清主次， 為決策部署提供依據(jù)， 有效提高生產(chǎn)、 經(jīng)營等計劃 的編制水平。2、要關(guān)注流程，提高總體效益。 不同的流程就產(chǎn)生不同的績效， 改進流程的目標是提高總 體效益，而不是提高局部的部門的效益。3 、要量化考核?？己酥笜艘M量量化， 以保證考核工作的科學(xué)性、 有效性， 并通過對考核指標及結(jié)果的分析， 提高考核

7、的公正性、 客觀性。4 、要強化分析。 精細化管理的過程是一個不斷實踐、分析、改進的過程， 實踐發(fā)現(xiàn)問題， 分析確定癥結(jié)， 改進促進實踐。 分析要注重客 觀實際， 及時準確地掌握各類數(shù)據(jù)信息， 要堅持以定量分析為 主、定性分析為輔的原則。（ 六 ） 要不斷加強執(zhí)行力建設(shè)。要有效提高精細化管理水平，必須依靠強大有力的執(zhí)行 力。一定要抓住 “效率優(yōu)先、 質(zhì)量保證、 兼顧效能” 三項原則。 一是效率優(yōu)先的原則。 要保證當(dāng)天的工作在當(dāng)天完成， 當(dāng)年的 任務(wù)在當(dāng)年完成， 把擺困難、 講問題、 推責(zé)任的時間和精力真 正用在克服困難、 解決問題和推動工作上， 提高執(zhí)行的堅決性、 能動性， 強化實干作風(fēng)， 保

8、證執(zhí)行的時限性和時效性。 二是質(zhì) 量保證的原則。 無論是在安全生產(chǎn)過程， 還是在經(jīng)營管理環(huán)節(jié)， 都要以“零缺陷”、 “零失誤”為目標，不斷強化各級管理人 員的責(zé)任意識， 提高全員業(yè)務(wù)技能水平， 不折不扣地保證各項 操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和管理制度從每一個細節(jié)和環(huán)節(jié)上得到落 實。三是兼顧效能的原則。 要不斷提高企業(yè)管理創(chuàng)新和科技創(chuàng) 新能力， 以良好的激勵機制， 促進全員參與小改小革和合理化 建議活動的積極性， 充分挖掘企業(yè)發(fā)展?jié)摿Γ?發(fā)揮各類資源優(yōu) 勢，強化執(zhí)行意識和效能意識，促進企業(yè)又好又快發(fā)展。（七）標準化與工作創(chuàng)新每個企業(yè)都有自身的特點， 結(jié)合自身的特點制定適合自己 精益生產(chǎn)標準， 順勢而為才

9、是真理。 理論可以指導(dǎo)實踐， 但是 理論不能脫離了固有基礎(chǔ)， 在具體實踐過程中要注重 “疏” 與 “堵”有機結(jié)合，在背離標準時，要嚴格執(zhí)行標準，在基礎(chǔ)與 標準發(fā)生沖突時要注重適當(dāng)調(diào)整。（八）尊重員工，提高員工認知 “意識決定行動”，精益生產(chǎn)強調(diào)的是“人人參與”，是 一項群眾性的工作， 因此， 精益生產(chǎn)推進成功與否很大程度上 取決于廣大干部職工的認知程度， 這是壁壘也是關(guān)鍵。 在推進 的過程中除了灌輸必要的精益理念和精益知識， 突破慣性思維 模式的同時，必須讓廣大干部職工體會到收獲的喜悅。（九）注重精益生產(chǎn)管理骨干隊伍的培養(yǎng)。 精益生產(chǎn)管理是一個多維度管理模式， 涉及到生產(chǎn)管理的 方方面面， 因

10、此精益生產(chǎn)管理骨干隊伍的建設(shè)， 決定著企業(yè)的 發(fā)展后勁，作為生產(chǎn)制造業(yè)這一點尤為重要。（十）團隊合作在精益企業(yè)中， 靈活的團隊工作已經(jīng)變成了一種最常見的 組織形式， 制定團隊的各級組織結(jié)構(gòu)， 明確各級組織機構(gòu)的人 員和職責(zé)分工， 并在職責(zé)范圍內(nèi)完成每一項工作， 確保精益生 產(chǎn)的有效推進。（十一 ）樹立榜樣，激勵全員榜樣的力量是無窮的， 一個企業(yè)要想有所創(chuàng)新， 持續(xù)推進 持續(xù)發(fā)展， 樹立各領(lǐng)域的榜樣則十分重要； 在精益生產(chǎn)的推進 過程中， 我們應(yīng)將推進過程中優(yōu)秀的事跡、 案例、 人員設(shè)立為 榜樣， 并予以獎勵， 板報張貼予以宣傳， 在所有成員中灌輸優(yōu) 秀思想，以達到從思想上改變，逐步付諸實踐。（

11、十二） 自我反省 和現(xiàn)地現(xiàn)物 精益文化里面有兩個突出的特點： 自我反省 和 現(xiàn)地現(xiàn) 物 。 自我反省 的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改 進。企業(yè)動不動就罰款的做法是不對的 - 絕大部分問題是由于 制度流程本身造成的，懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問 題，對于問題的解決沒有任何幫助。 現(xiàn)地現(xiàn)物 則倡導(dǎo)無論職 位高低，每個人都要深入現(xiàn)場， 徹底了解事情發(fā)生的真實情況，基于事實進行管理。精益生產(chǎn)追求的目標在于精益求精、 盡善盡美、 不斷降低成本， 做到零廢品、 零庫存和產(chǎn)品品種的多樣化。 而這些都與 現(xiàn)場管理密切相關(guān)， 因此現(xiàn)場的精細化管理則是重中之重。 現(xiàn) 場精細化管理則主要集中在現(xiàn)場 5S 管理和設(shè)備 TPM 兩大方 面，只有將 5S 和設(shè)備 TPM 兩大方面落實好之后才能更加有 效的推進精細生產(chǎn)的其他相關(guān)方面， 促進整個精益生產(chǎn)系統(tǒng)的 全面推進與發(fā)展?？偠灾?，在精益生產(chǎn)推進過程中要注重五大方