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1、長(zhǎng)螺旋鉆孔 泵壓混凝土樁的施工方案3.1施工測(cè)量及復(fù)測(cè)1、測(cè)量?jī)x器和工具儀器:經(jīng)緯儀一臺(tái)、 水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼尺一把。工具:塔尺、垂球、大錘、木樁、鉛筆、記錄本、鋼釬。2、主要測(cè)量方法(1 )軸線控制以建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點(diǎn)建立現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)標(biāo)樁,標(biāo)樁采用打入木樁后砼澆筑,埋深600mm,樁頂釘入小鋼釘,除四條邊軸線 C軸、O軸、C軸、C軸控制外,還應(yīng)對(duì)C軸、C軸、C軸打入 控制樁,控制樁應(yīng)距離開挖槽邊 3m以上,控制樁經(jīng)復(fù)核簽證后加以妥善保護(hù)。(2 )標(biāo)高控制以建設(shè)單位提供的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(3 )樁位控制軸線控制樁完成后, 進(jìn)行樁位定位測(cè)量。 測(cè)量方法為以經(jīng)緯儀定向,鋼尺量距。
2、為保證樁位 準(zhǔn)確,采用鋼釬打孔灌入石灰粉定位,鋼釬長(zhǎng)度為600mm采用12圓鋼,打入時(shí)用經(jīng)緯儀保證垂直度,然后在打入的孔中灌入生石灰粉,石灰粉要壓實(shí),最后插入竹筷子確定樁中心。3、測(cè)量注意事項(xiàng)(1) 所有軸線、高程傳遞均以控制定向點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),所以要加強(qiáng)對(duì)控制定向點(diǎn)和水 準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。(2 )儀器使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理檢核資料合格、齊全。(3) 操作時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。(4) 所有測(cè)量工作均須符合設(shè)計(jì)規(guī)程、規(guī)范和當(dāng)?shù)匾蟆?、定位測(cè)量程序 資料審核t內(nèi)業(yè)核算t外業(yè)校測(cè)t定位測(cè)放t定位自檢t監(jiān)理驗(yàn)收。3.2 土方工程考慮到本工程所處場(chǎng)地表層土為回填土,為防止地下有障礙物并考慮成樁時(shí)便于
3、控制樁頂標(biāo)高防止成樁缺陷等因素,應(yīng)進(jìn)行基槽開挖1本工程采用人工配合一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配合6輛自卸運(yùn)土車進(jìn)行土方的挖運(yùn),余土運(yùn)至指定地點(diǎn)。2、 基槽開挖深度初步定為自然地坪下2.5m (根據(jù)水位及土質(zhì)情況具體確定),以保證樁頭的完整性。防止 鉆機(jī)施工時(shí)將樁頭擠壓變形,基槽槽邊在樁中心外擴(kuò)1.0m以滿足鉆機(jī)工作面。如地下水位高應(yīng)提前做好降水工作。3、基槽開挖時(shí)應(yīng)放坡,并切實(shí)做好支護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)防空洞,應(yīng)報(bào)甲方另行處理。4、基坑開挖完成后應(yīng)用推土機(jī)將槽底碾壓兩遍,并在適當(dāng)位置留置坡道。3.3 CFG樁施工1、鉆孔(1 )本工程采用液壓步履式 CFG2500型鉆機(jī)長(zhǎng)螺旋非擠土成孔工藝。(2)鉆機(jī)就位前檢查
4、鉆機(jī)座落處場(chǎng)地的平整和加固,主要機(jī)具、配套設(shè)備、水電供應(yīng)。(3)鉆機(jī)就位后,底座和頂端平穩(wěn),天車中心、回轉(zhuǎn)器中心、樁位中心應(yīng)位于同一垂線上,即三點(diǎn)一線”。其偏差要符合技術(shù)規(guī)程要求。(4)成孔鉆進(jìn):開孔鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)用低轉(zhuǎn)速、低鉆壓,防斜為主的方法。正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)根 據(jù)地質(zhì)土層的變化,及時(shí)、合理調(diào)整和控制鉆進(jìn)參數(shù),確保樁徑、樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高,垂直度 符合規(guī)范要求,樁孔終孔后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行終孔檢查。樁底標(biāo)高以鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高進(jìn)行控制。(5)長(zhǎng)螺旋鉆成孔速度快慢主要取決于輸土是否通暢,而鉆具轉(zhuǎn)速的高低對(duì)土塊鉆屑輸送的快慢和輸土消耗功率的大小都有較大影響,因此應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理選擇鉆速, 盡量避免形成土塞”影響鉆
5、進(jìn)。正常工作中,應(yīng)使鉆具的實(shí)際轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的1.21.3倍,給進(jìn)量一般為每轉(zhuǎn)1030mm,砂土中取高值、粘土中取低值,所以應(yīng)盡量采用中、高轉(zhuǎn)速、低扭 矩、少進(jìn)刀的工藝,使得螺旋葉片之間保持較大空間,提高成孔效率。(6 )注意事項(xiàng) 開鉆前檢查鉆機(jī)水平、垂直,并在鉆進(jìn)中隨時(shí)觀測(cè),鉆機(jī)必須安裝導(dǎo)向套。 在開始鉆進(jìn)或穿過軟硬土層交界處時(shí),為保持鉆桿垂直,宜緩慢進(jìn)尺;在含磚、瓦的雜填土層中或含水量較大的軟塑性土層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)盡量減少鉆桿晃動(dòng),以免擴(kuò)大孔徑。 鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或鉆進(jìn)困難時(shí),可能遇到硬土、石塊或硬物等,這時(shí)應(yīng)立即提鉆檢查,待查明原因并妥善處理后再鉆,否則較易導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移,
6、甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。(7)孔底虛土清理鉆至預(yù)定鉆深后,必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)、提鉆。注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)嚴(yán)禁回旋鉆桿。(8)干作業(yè)螺旋鉆孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法樁孔傾斜場(chǎng)地不平保持地面平整樁架導(dǎo)桿不豎直調(diào)整導(dǎo)桿垂直度鉆機(jī)缺少調(diào)平裝置鉆機(jī)需備有底盤調(diào)平手段鉆桿彎曲 將鉆桿調(diào)直,保持鉆桿不直不鉆進(jìn)鉆具連接不同心 調(diào)整鉆具使其同心鉆頭導(dǎo)向尖與鉆桿軸線不同心調(diào)整同心度長(zhǎng)螺旋鉆孔未帶導(dǎo)向圈作業(yè),鉆具下端自由擺動(dòng)堅(jiān)持無(wú)導(dǎo)向圈不鉆進(jìn)鉆頭底兩側(cè)土層軟硬不均 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)減輕鉆壓,控制 給進(jìn)速度遇地下障礙物、孤石等 可采用筒式.鉆頭鉆進(jìn),如還不
7、行則挪位另行鉆孔;如障礙物位置較 淺,清除后填土再鉆鉆進(jìn)困難遇堅(jiān)硬土層換鉆頭遇地下障礙物(石塊、混凝土塊等)障礙物埋深淺,清除后填土再鉆;障礙物埋得較深時(shí),移位重鉆 鉆進(jìn)速度太快造成憋鉆 控制鉆進(jìn)速度,對(duì)于飽和 粘性土層可采用慢速高扭矩方式鉆孔,在硬土層中鉆孔時(shí),可適當(dāng)往孔中加水鉆桿傾斜太大造成憋鉆調(diào)正鉆桿垂直度鉆機(jī)功率不夠,鉆頭 傾角和轉(zhuǎn)速選擇不合適 根據(jù)工程地質(zhì)條件,選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)速2、砼灌注(1 )混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌 本現(xiàn)場(chǎng)安裝一套 TQ500強(qiáng)制式砼攪拌設(shè)備,用電子計(jì)量器計(jì)量,自動(dòng)上料。 原材料選用1)水泥,選用32.5Mpa礦渣硅酸鹽水泥。2) 黃砂,選用中粗砂,含泥量v3%,
8、不允許使用 細(xì)砂。3)碎卵石,根據(jù) 泵車性能,選用粒徑5-20mm,含泥量v 1%。4) 外加劑:選用市建委認(rèn)可的產(chǎn)品,在不增加拌合物用水量的條件下增加砼的坍落度,增加流動(dòng)性,從而獲得良好的可 泵性。(按實(shí)際情況確定是否摻入)以上材料及時(shí)送質(zhì)檢站檢驗(yàn),合格后方可用于工程。 計(jì)量1)采用自動(dòng)化計(jì)量:攪拌機(jī)對(duì)原材料實(shí)行自動(dòng)稱量,配料機(jī)計(jì)量系統(tǒng)安裝后必須經(jīng)計(jì)量局檢測(cè)合格方準(zhǔn)使用。2) 使用袋裝水泥時(shí),必須經(jīng)常抽樣檢查其重量誤差是否在1%范圍內(nèi),并做好記錄。3)砼攪拌站計(jì)量工作由專人負(fù)責(zé)。4)外加劑應(yīng)預(yù)先計(jì)量袋裝后備用。5) 計(jì)量允許誤差:水泥、水、外加劑允許稱量誤差為 戈;黃砂石子的稱量允許誤差為
9、3%。 配合比配合比由實(shí)驗(yàn)室測(cè)定,施工時(shí)嚴(yán)格按配合比攪拌混凝土,砂、石含水率發(fā)生變化后需及時(shí)測(cè)定,并及時(shí)調(diào)整施工配合比。細(xì)料堆放:水泥與外加劑應(yīng)按同品種、同規(guī)格分倉(cāng)堆放,要有明顯的標(biāo)記。堆放時(shí)應(yīng)離墻5 0cm以上,地坪高出室外地坪 30cm左右;地坪上滿鋪防潮材料,防止雨水浸入庫(kù)內(nèi)。用料 時(shí)應(yīng)先進(jìn)先用,水泥出廠超過三個(gè)月需進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。要求砂率應(yīng)控制在 40%45%拌制:1)水泥、外加劑的投料要專人負(fù)責(zé),交接班時(shí)一定要交代清楚。2) 攪拌時(shí)間:砼的攪拌時(shí)間不少于90s,宜控制在120s。如摻入外加劑應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。3)嚴(yán)格控制加水量,砼 坍落度控制在140 180mm。 泵管架設(shè)泵送管
10、線宜直、轉(zhuǎn)彎緩、管線短、.接頭嚴(yán)。泵管架設(shè)平順牢靠,每個(gè)-接頭處應(yīng)設(shè)馬凳,轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架?;炷烈螅夯炷劣玫?泵輸送到所需工作面, 現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土要嚴(yán)格按配合比來(lái)攪拌,要求計(jì)量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格控制塌落度。 混凝土的泵送1)混凝土泵送前應(yīng)檢查混凝土的 坍落度。2)泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后,方可上崗獨(dú)立操作。3)輸送管堵塞處理。反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后再進(jìn)行泵送??捎媚鹃城脫舻确椒?,查明堵塞部位,在管外擊松混凝土后,重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí), 應(yīng)在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管, 排除混凝土堵塞物后, 再接通管道。重新 泵送
11、前,應(yīng)先排除管內(nèi)空氣,打緊.接頭。4)在混凝土泵送過程中,若需要有計(jì)劃中斷 泵送時(shí),應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位,并且中斷時(shí)間不超過 1h,同時(shí)應(yīng)采取下列措施:混凝土泵在卸料清洗后重新泵送,采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送;固定式混凝土 泵,利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行間歇反泵和正泵;慢速間歇泵送時(shí)應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的反泵和正泵。 砼的試驗(yàn)1)砼按有關(guān)規(guī)范取樣做試塊。2)檢查砼塌落度是否符合要求,必要時(shí)調(diào)整施工配合比。(2)灌注 鉆機(jī)鉆至預(yù)定孔深清孔后,先將鉆桿提升 300500MM,首批灌注混凝土?xí)r,停頓1020S加壓,再緩慢提升鉆桿。鉆桿提升過程中必須保證
12、鉆桿中積蓄一定量的混凝土,以防止斷 樁和混凝土中進(jìn)水。 灌注要連續(xù)進(jìn)行,協(xié)調(diào)作業(yè),提鉆速度由泵送量控制。 混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1, 一般土質(zhì)為1.1,軟土為1.21.3。 灌注砼至樁頂時(shí), 應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保持在鑿除浮漿后, 樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(3 )注意事項(xiàng)1)施工前的工藝試驗(yàn)主要是考查所設(shè)計(jì)的樁距和施工順序能否保證樁身質(zhì)量。-工藝試驗(yàn)也可結(jié)合工程樁施工進(jìn)行,并需做如下觀測(cè): 新打樁對(duì)未結(jié)硬的已打的樁的影響,可在已打的樁的樁面設(shè)標(biāo)桿,在施打新樁時(shí)量測(cè)樁頂上升量;待已打樁結(jié)硬后,必要時(shí)開挖檢查樁身質(zhì)量并量測(cè)樁徑。 新打樁對(duì)結(jié)硬的樁的影響??蓪?biāo)桿埋置在樁頂混合料中,待樁體結(jié)硬后,觀測(cè)打新樁時(shí)已打的樁樁頂?shù)奈灰魄闆r。對(duì)擠密效果好的飽和松散.粉土等,打樁振動(dòng)會(huì)引起地面下沉,樁頂一般不會(huì)上升。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁 頂向上位移過大時(shí),樁身可能發(fā)生斷開。間距小,為防止在灌注混凝土?xí)rCFG樁必要時(shí)可采用隔排隔樁跳打。(本工程布樁較密, 穿孔及施工時(shí)出土太多不利于樁位的準(zhǔn)確,
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