橋梁試驗(yàn)檢測(cè)員考試復(fù)習(xí)筆記

1、橋涵檢測(cè)復(fù)習(xí)筆記第一章概 述橋涵工程試驗(yàn)檢測(cè)的內(nèi)容質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)的評(píng)定的方法（一） 橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定單元的劃分1. 單位工程：建設(shè)項(xiàng)目中，根據(jù)簽定的合同，具有獨(dú)立施工條件的工程，如大、中跨徑橋 梁、互通式立交、路基工程等。2. 分部工程：?jiǎn)挝还こ讨邪唇Y(jié)構(gòu)部位、路段長(zhǎng)度及施工特點(diǎn)或施工任務(wù)等劃分為若干個(gè)分 部工程，如小橋、涵洞等。3. 分項(xiàng)工程：在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長(zhǎng)度等劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。檢測(cè)依據(jù)：綜合基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)；專業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)；專業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)；專業(yè)專用標(biāo)準(zhǔn)。1 .分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分方法自下而上逐級(jí)評(píng)分1）分

2、項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容（基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料）2）分項(xiàng)工程評(píng)分分項(xiàng)工程得分=E：檢查項(xiàng)目得分x權(quán)值/刀檢查項(xiàng)目權(quán)值分項(xiàng)工程評(píng)分=分項(xiàng)工程得分-外觀缺陷扣分-資料不全扣分。3）檢查項(xiàng)目得分=檢查項(xiàng)目合格率x 100檢查項(xiàng)目合格率=檢查合格的點(diǎn)數(shù) /該檢查項(xiàng)目的全部檢查的點(diǎn)（組）數(shù)X100%。2 .分部工程和單位工程評(píng)分方法分部（單位）工程評(píng)分=刀分項(xiàng)（分部）工程評(píng)分X相應(yīng)權(quán)值刀分項(xiàng)（分部）工程權(quán)值注意：在以上單元?jiǎng)澐种袑⒎植抗こ毯头猪?xiàng)工程分為主要工程的在質(zhì)量等級(jí)評(píng)定加權(quán)評(píng)分時(shí) 分別賦予2的權(quán)值。工程質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定（合格與不合格）分項(xiàng)工程75合格機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁

3、金屬構(gòu)件90合格（2）以上各級(jí)只有當(dāng)下級(jí)評(píng)定全部合格，方可判為合格第二章橋涵工程原材料試驗(yàn)檢測(cè)熟悉：石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；普通混凝土的力學(xué)性能；橋梁用鋼材的主要力學(xué)性能。1石料按其造巖礦物的成分，含量以及組織結(jié)構(gòu)來(lái)確定巖石名稱，然后劃分所屬的巖類I巖漿巖類，n石灰?guī)r類，川砂巖和片巖類，礫石類，1級(jí)最堅(jiān)硬，4級(jí)最軟2石料的外觀要求為，石質(zhì)均勻；不易風(fēng)化；無(wú)裂縫和良好的抗凍性能。大、中橋50小橋及涵洞253普通混凝土的力學(xué)性能包括抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、靜力受壓彈性模量、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度4鋼材力學(xué)性能：強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度），塑性（伸長(zhǎng)率，斷面收縮率），冷彎性能，硬度，沖擊韌性，疲勞強(qiáng)度，良好

4、的焊接性5鋼筋的力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，冷彎，反復(fù)彎曲掌握：石料的力學(xué)性能試驗(yàn)方法；普通混凝土試件的制作方法和普通混凝土的力學(xué)性能 測(cè)試方法；橋梁用鋼材的力學(xué)性能測(cè)試方法以及焊接鋼筋質(zhì)量檢測(cè)方法。石料的單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) P121、儀器設(shè)備壓力試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量精度 1%切石機(jī)或鉆石機(jī)，磨平機(jī)游標(biāo)卡尺（0.1mm）、角尺及水池2、試件70 2mm的立方體6個(gè)平面度公差小于0.05mm,垂直度偏差小于 0.25度3、步驟1對(duì)試件編號(hào)，用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸。2選擇含水狀態(tài)：烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài)試件烘干方法105110 C（ 12 24h 20 2 C飽水處理，試件強(qiáng)制飽和方法：煮沸

5、法與真空抽氣法3按巖石強(qiáng)度性質(zhì)，選定合適的壓力機(jī)。擦干試件，稱其質(zhì)量。試件對(duì)正上、下承壓板4勻速加載至破壞加力速率在0.5-1.0Mpa/S至破壞軟化系數(shù)Kp= Rw/Rd3個(gè)值中最大與最小之差不應(yīng)超過(guò)平均值的20%，否則，取第4個(gè)，4取3最接近的平均值作為結(jié)果，給出 4個(gè)值2. 抗凍性能試驗(yàn)邊長(zhǎng)70 2mm 3備3石料抗凍性試驗(yàn)測(cè)試的指標(biāo)有：1. 質(zhì)量損失率（LW 2%）2. 耐凍系數(shù)（K75%）3. 試件外形無(wú)變化（無(wú)剝落、裂縫、分層及掉角）第二節(jié) 混凝土混凝土試件制作：1. 試件尺寸應(yīng)根據(jù)集料的最大粒徑選定標(biāo)準(zhǔn)最大40mm2. 試件的形狀和數(shù)量（彈模 6，其余3）3. 試件尺寸公差（角

6、90 0.5 ，尺寸w 1mm4. 試件的制作（應(yīng)注意問(wèn)題有：）（1）成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；尤其是對(duì)高強(qiáng)混凝土，應(yīng)格外重視檢查試模的尺寸是否符合試模標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別應(yīng)檢查150mnX 150mnX 150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。（2）普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱量的精度：水泥、摻合料、 水和外加劑為土 0.5% ;骨料為土 1%。（3） 取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超

7、過(guò)15min。（4） 根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用 振動(dòng)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成 型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。5.試件的養(yǎng)護(hù)（條件）P19標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為，在溫度20 5 C的環(huán)境中靜置一到二天， 然后拆模，立即放入20 2 C, 相對(duì)濕度95%上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中或 20 2C不流動(dòng)飽和 Ca（OH 2養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)齡期28d非標(biāo)準(zhǔn)為 1d 3d 7d 60d 90d 180d抗壓試驗(yàn)步驟1. 檢查所用壓力機(jī)（精度土 1%），選擇量程（20%破壞荷載80%2. 試件表面與上下層壓板面擦干凈，試件承壓面

8、與成型時(shí)的頂面垂直，試件中心與壓力機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)3. 等級(jí) C30 時(shí)，速率為 0.3-0.5MPa/S ,。60等級(jí)-C30 時(shí)為 0.5-0.8MPa/S，等級(jí)-C60 時(shí)為 0.8-1.0MPa/S4. 當(dāng)試件接近破壞開(kāi)始急速變形時(shí)，停止調(diào)整油門，直到破壞。1、抗壓強(qiáng)度計(jì)算與確定取3個(gè)試件的算術(shù)平均值為強(qiáng)度值，當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過(guò)中間值得15%則舍棄最大與最小值，取中間值為抗壓強(qiáng)度，若同時(shí)超過(guò)中間值的15%則結(jié)果無(wú)效。 10d+200mm彎曲L 5d+150mm3、試驗(yàn)步驟1）在構(gòu)件上畫(huà)標(biāo)距2）調(diào)試試驗(yàn)機(jī)，選擇量程3）測(cè)量屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度（中碳高碳以殘余伸長(zhǎng)0.2%時(shí)的應(yīng)

9、力為屈服強(qiáng)度）強(qiáng)度屈服點(diǎn)的荷載：在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行鋼筋拉伸試驗(yàn)時(shí)， 當(dāng)測(cè)力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒 定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)載即為所求。中碳鋼和高碳鋼沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，采用分級(jí)加載，求出彈性直線段相應(yīng)于小等級(jí)負(fù)載的平均伸長(zhǎng)增量，由此計(jì)算出偏離直線段后各級(jí)負(fù)載的彈性伸長(zhǎng)。從總伸長(zhǎng)中減去彈性伸長(zhǎng)即為殘余伸長(zhǎng)。通常以殘余伸長(zhǎng)0.2%的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度?？估瓘?qiáng)度計(jì)算：4） 伸長(zhǎng)率測(cè)量（應(yīng)用分辨率優(yōu)于0.1m m的量具，精確到 0.25mm）5） 冷彎性能試驗(yàn)（常溫下承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力，可以檢測(cè)鋼材適應(yīng)冷加 工能力和顯示鋼材內(nèi)部缺陷狀況）6） 反復(fù)彎曲試驗(yàn)注：彎曲角度（90、180）及彎心直徑-

10、與鋼筋直徑有關(guān)。判定標(biāo)準(zhǔn)1. 強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率判定屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率有一個(gè)不合格，則拉力試驗(yàn)不合格；取雙倍試驗(yàn)，如還有 不合格則該批鋼筋不合格2. 冷彎及反復(fù)彎曲判定彎曲外側(cè)表面無(wú)裂紋，斷裂和起層為合格，彎曲次數(shù)達(dá)到規(guī)定次數(shù)為合格裂紋2mm長(zhǎng)度w 5mm,0.2mm寬度 0.5mm五.焊接鋼筋質(zhì)量檢測(cè)方法 P49鋼筋接頭一般采用焊接，螺紋筋可采用擠壓套管接頭或錐螺紋接頭，鋼筋焊接應(yīng)優(yōu)先選用閃光對(duì)焊，如無(wú)條件可選用電弧焊，電渣壓力焊，氣壓焊鋼筋閃光對(duì)焊接頭包括外觀檢測(cè)（10%不少于10根）和拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)300個(gè)同類型同條件的為一批，每批切取6個(gè)試件，3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲3個(gè)接頭試件抗拉強(qiáng)

11、度不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)3個(gè)全部斷于焊縫外。電弧焊檢測(cè)包括外觀檢測(cè)和拉伸試驗(yàn)3個(gè)接頭試件抗拉強(qiáng)度不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度至少2個(gè)試件呈塑性斷裂，3個(gè)試件均斷于焊縫之外電渣壓力焊檢測(cè)包括外觀檢測(cè)和拉伸試驗(yàn)注意問(wèn)題：鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接鋼筋機(jī)械連接接頭檢測(cè)基本要求：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材料抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)，接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的抗疲勞性能對(duì)連接HRB335鋼筋的接頭，受應(yīng)力幅為 100MPa上限應(yīng)力為180MP

12、a的200萬(wàn)次 對(duì)連接HRB4O0鋼筋的接頭，受應(yīng)力幅為 1OOMPa上限應(yīng)力為190MPa的200萬(wàn)次 金屬螺旋管檢測(cè)質(zhì)量要求：外觀和抗?jié)B漏性能外觀要求（全部） ，尺寸（ 6個(gè)），集中荷載下徑向鋼度（ 3個(gè)），荷載作用后抗?jié)B漏（在 規(guī)定集中荷載和均布荷載作用后，彎曲情況下，不得滲出水泥漿，可以滲水） ，抗彎曲滲漏 （3 個(gè)）第三章橋梁工程基礎(chǔ)擴(kuò)大基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)為橋梁工程常用的基礎(chǔ)類型承載力確定方法1、在土質(zhì)基本相同的條件下，參照鄰近結(jié)構(gòu)物地基容許承載力2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)（荷載板試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)）或觸探試驗(yàn)資料3、按地基承載力理論公式計(jì)算4、按現(xiàn)行規(guī)范提供的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算（規(guī)范法）完整性檢測(cè)方

13、法鉆芯檢測(cè)法，振動(dòng)檢測(cè)法（捶擊敲擊法，機(jī)械阻抗法，水電效應(yīng)法），超聲脈沖法，射線法掌握：如何按規(guī)范法確定地基的容許承載力；荷載板試驗(yàn)方法P59;標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)方法P61;泥漿性能檢測(cè)方法；反射波法檢測(cè)基樁完整性時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作步驟和注意問(wèn)題；聲波透射法檢測(cè)基樁完整性時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作步驟和注意問(wèn)題；基樁靜荷載試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)注意問(wèn)題。P89按規(guī)定法確定地基的容許承載力1首先要確定土的類別名稱，根據(jù)塑性指數(shù)，粒徑，工程地質(zhì)特性等分六類，即粘性土，砂類土，碎卵石類土，黃土，凍土及巖石；2然后確定土的狀態(tài)，即土層所處的天然松密和稠度狀況。粘性土的天然狀態(tài)是按液性指數(shù)分為堅(jiān)硬，半堅(jiān)硬狀態(tài)，硬塑，軟塑狀態(tài)和流塑狀態(tài)，砂類土根據(jù)

14、相對(duì)密度分為稍松，中等密實(shí)，密實(shí)狀態(tài)，碎卵石類土按密實(shí)度分為密實(shí)，中等密實(shí)及松散。3最后再確定土的承載力當(dāng)基礎(chǔ)最小邊寬超過(guò) 2m或基礎(chǔ)埋深超過(guò) 3m且h/b 7為堿性，PH=7為中性，PHV7為酸性）方法一：用一條PH試紙，放在泥漿面上后，立即拿出與標(biāo)準(zhǔn)的顏色相比，即可知PH值；方法二：用PH酸堿計(jì)，將其探針插入泥漿，直接讀出PH值。泥漿的八項(xiàng)性能指標(biāo)相對(duì)密度、粘度、含砂率、膠體率、失水率、泥皮厚、靜切力、酸堿度成孔質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容1. 樁位偏差2. 孔徑3. 樁傾斜度4. 孔底沉淀厚度成樁質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容1. 樁身完整性2. 承載力砼鉆孔灌注樁完整性檢測(cè)樁身完整性常見(jiàn)缺陷有：夾泥、斷裂、縮徑、擴(kuò)徑、

15、 砼離析及樁頂砼密實(shí)度較差等。檢測(cè)方法概述1. 鉆芯檢驗(yàn)法：即用地質(zhì)鉆機(jī)在樁身沿長(zhǎng)度方向鉆取芯樣，通過(guò)對(duì)芯樣的觀測(cè)來(lái)確定樁的質(zhì)量。2 .振動(dòng)檢測(cè)法（動(dòng)測(cè)法）：包括（敲擊法和錘擊法、穩(wěn)態(tài)激振機(jī)械阻抗法、瞬態(tài)激振機(jī)械阻抗法、水電效應(yīng)法）3 .超聲脈沖檢驗(yàn)法：該法是在檢測(cè)砼缺陷技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。其方法是在樁砼灌注前沿樁長(zhǎng)度平行預(yù)埋若干根檢測(cè)用管道，作為超聲發(fā)射和接收換能器通道。檢測(cè)時(shí)，探頭分別在兩個(gè)管子中分別同步移動(dòng)，沿不同深度逐點(diǎn)測(cè)出橫截面上超聲脈沖穿過(guò)砼時(shí)各項(xiàng)參數(shù)，并按超聲測(cè)缺原理分析每個(gè)斷面上砼的質(zhì)量。4 .射線法：射線法是以放射性同位素輻射線在砼中的衰減、吸收、散射等現(xiàn)象為基礎(chǔ)的一種方法

16、。當(dāng)射線穿過(guò)砼時(shí)，因砼質(zhì)量不同或存在缺陷，接收儀所記錄的射線強(qiáng)弱發(fā)生變化，據(jù)此來(lái)判斷樁的質(zhì)量。（三）幾種檢測(cè)方法介紹1 .反射波法2）儀器設(shè)備及要求：儀器宜由傳感器、激振設(shè)備、一體化檢測(cè)儀和打印機(jī)組成。傳感器用寬頻帶的速度型或加速度型傳感器。速度型傳感器靈敏度應(yīng)大于300mV/cm/s,加速度型傳感器靈敏度應(yīng)大于100mV/g。放大系統(tǒng)的增益應(yīng)大于 60dB,長(zhǎng)期變化量應(yīng)小于1%折合輸入端的噪聲水平應(yīng)低于3V。頻帶寬度應(yīng)不窄于101000Hz,濾波頻率可調(diào)整。模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的位數(shù)不應(yīng)小于 8bit。采 樣時(shí)間宜為501000s，可分?jǐn)?shù)檔調(diào)整。多道采集系統(tǒng)應(yīng)具有一致性，其振幅偏差應(yīng)小 于3% 相位

17、偏差應(yīng)小于 0.1ms。3）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)及注意事項(xiàng) 被檢測(cè)樁應(yīng)鑿去浮漿，使樁頭平整。 檢測(cè)前對(duì)儀器設(shè)備檢查調(diào)試，儀器工作性能正常方可測(cè)試。 每個(gè)檢測(cè)工地均應(yīng)進(jìn)行激勵(lì)方式和接收條件的選擇試驗(yàn)，確定最佳激勵(lì)方式和接收條件。 激振點(diǎn)宜選擇在樁頭中心部位，傳感器穩(wěn)固地安置在樁頭上，對(duì)于大直徑的樁可安置兩個(gè)或多個(gè)傳感器。 當(dāng)隨機(jī)干擾較大時(shí)，可采用信號(hào)增強(qiáng)方式，進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。 為提高分辨率，應(yīng)使用小能量激振，并選用高截止頻率傳感器和放大器。 斷別樁身淺部缺陷，可同時(shí)采用橫向激振和水平速度型傳感器接收，進(jìn)行輔助判定。 每根被檢測(cè)單樁均應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測(cè)試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)研究，排除影響測(cè)試不

18、良因素再重復(fù)測(cè)試。5)影響基樁質(zhì)量檢測(cè)波形的因素分析(1) 露出樁頭的鋼筋對(duì)波形的影響 ：這是因?yàn)樵跇额^激振時(shí)， 鋼筋所產(chǎn)生的回聲 極易被檢波器接收。(用砂子圍住檢波器)(2) 樁頭破損對(duì)波形的影響 ：由于樁頭破損，這將使彈性波能量很快衰減，從而肖U弱樁間及樁底反射信息，影響了波形的識(shí)別。6)檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理與判定樁身混凝土的波速 Vp=2 L /T反射波法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試及注意事項(xiàng)1、檢測(cè)前準(zhǔn)備工作檢測(cè)前首先應(yīng)搜集有關(guān)資料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的擊振設(shè)備、傳感器及檢測(cè)儀，檢查測(cè)試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認(rèn)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面，并用打磨機(jī)將測(cè)定和激振點(diǎn)磨平。應(yīng)測(cè)

19、量并記錄樁頂截面尺寸。混凝土灌注樁的檢測(cè)宜在成樁14d以后進(jìn)行。打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測(cè)應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。2、傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定傳感器的安裝采用橡皮泥等耦合劑，粘結(jié)牢固，并與樁頂面垂直。對(duì)混凝土灌注樁， 傳感器宜安裝在距樁中心1/2-2/3半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm當(dāng)樁徑不大于 1000mm時(shí)不宜少于 2測(cè)點(diǎn)；當(dāng)樁徑大于 1000mm時(shí)不宜少于 4 測(cè)點(diǎn)。對(duì)混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長(zhǎng)不大于600mm時(shí)不宜少于2測(cè)點(diǎn)；當(dāng)邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)不少 于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不應(yīng)少于2測(cè)點(diǎn)3、激振要求混凝土灌注樁、混凝土預(yù)制樁的擊振點(diǎn)宜在樁頂中心部位；預(yù)應(yīng)力管樁的擊振點(diǎn)和傳感器安

20、裝點(diǎn)與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45度。激振錘和激振參數(shù)宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn)選定。短樁淺部用輕錘高頻短脈沖，長(zhǎng)樁深部用重錘低頻寬脈沖采用力棒時(shí)應(yīng)自由下落，采用力錘時(shí)應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直4、注意事項(xiàng)采樣頻率和最小采用長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)和波形分析確定各測(cè)點(diǎn)的重復(fù)檢測(cè)次數(shù)不應(yīng)少于3次，且檢測(cè)波形具有良好的一致性當(dāng)干擾較大時(shí)，可采用信號(hào)增強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行重復(fù)激振，當(dāng)信號(hào)一致性差時(shí)，應(yīng)分析原因，排除人為和儀器等干擾因素，重新復(fù)測(cè)對(duì)存在缺陷的樁應(yīng)改變檢測(cè)條件重復(fù)檢測(cè)，相互驗(yàn)證2. 超聲波法2) 檢測(cè)方式(雙孔、單孔和樁外孔檢測(cè))3) 檢測(cè)儀器換能器應(yīng)采用柱狀徑向振動(dòng)的換能器。其共振頻率宜為2550kHz,長(zhǎng)度宜

21、為20cm,換能器宜裝有前置放大器，前置放大器的頻帶寬度宜為5200kHz。換能器的水密性應(yīng)滿足在1MPa水壓下不漏水。發(fā)射換能器的長(zhǎng)度，頻帶寬度及水密性能與接收換能器的要 求相同。 聲波檢測(cè)儀器的技術(shù)性能應(yīng)符合以下規(guī)定： (1)接收放大系統(tǒng)的頻帶寬度宜為 560kHz,增益應(yīng)大于100dB,并應(yīng)帶有060 (或80) dB的衰減器，其分辨率應(yīng)為 1dB,衰減器的誤差應(yīng)小于 1dB,其檔間誤差應(yīng)小于 1% (2)發(fā)射系統(tǒng)應(yīng)輸出2501000V 的脈沖電壓, 其波形可為階躍脈沖或矩形脈沖。( 3)顯示系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)顯示接收波形和聲波傳播時(shí)間，其顯示時(shí)間范圍應(yīng)大于2000s，計(jì)時(shí)精度應(yīng)大于1s。4)

22、判斷樁內(nèi)缺陷的基本物理量(1)聲時(shí)值2)波幅(或衰減)3)接收信號(hào)的頻率變化4)接收波形的崎變5) 預(yù)埋檢測(cè)管時(shí)應(yīng)注意問(wèn)題：(1)樁徑w 1.5m時(shí)應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑 1.5m以上應(yīng)埋設(shè)四根管。(2 )聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為5060mm鋼管宜用螺紋連接,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋。(3) 檢測(cè)管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),檢測(cè)管之間應(yīng)相互平行。6) 樁的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)超聲法現(xiàn)場(chǎng)操作步驟與注意事項(xiàng)1 、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)步驟將裝設(shè)有扶正器的接收及發(fā)射換能器置于檢測(cè)管內(nèi), 調(diào)試儀器的有關(guān)參數(shù), 直到顯示 出清晰的接收波形,且是最大波幅達(dá)到顯示屏的 2/3 左右檢測(cè)宜由檢測(cè)管底部開(kāi)始

23、, 將發(fā)射與接收換能器置于同一標(biāo)高, 測(cè)取聲時(shí)、 波幅或頻 率,并進(jìn)行記錄發(fā)射與接收換能器應(yīng)同步升降，測(cè)量點(diǎn)距不大于250mm各測(cè)點(diǎn)發(fā)射與接收換能器累計(jì)相對(duì)高差不大于 20mm并應(yīng)隨時(shí)校正；發(fā)現(xiàn)讀書(shū)異常，應(yīng)加密測(cè)量點(diǎn)距一根樁有多根檢測(cè)管時(shí)，按分組進(jìn)行測(cè)試2、 檢測(cè)前準(zhǔn)備被檢測(cè)的混凝土齡期應(yīng)大于14d聲測(cè)管內(nèi)灌滿清水，且保證通暢標(biāo)定超聲儀檢測(cè)儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時(shí)間TO準(zhǔn)確量測(cè)聲測(cè)管的內(nèi)外徑和相鄰兩聲測(cè)管外壁間的距離，精度為1mm取芯孔的垂直度誤差不大于 0.5%,測(cè)前應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)清洗露出樁頭的鋼筋對(duì)波形的影響，樁頭破損對(duì)波形的影響加載裝置要安全可靠， 設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)本身不變動(dòng)，沒(méi)有被接觸或遭破壞

24、的危險(xiǎn)，附近沒(méi)有振源，不受直射太陽(yáng)光和風(fēng)雨的干擾，不受試樁下沉的影響7）檢測(cè)數(shù)據(jù)處理與判定（1）聲時(shí)分析法（2）PSD判據(jù)法（即相臨測(cè)點(diǎn)間聲時(shí)的斜率和差值乘積判據(jù)）實(shí)驗(yàn)證明：PSD判據(jù)對(duì)缺陷十分敏感，而對(duì)于因聲測(cè)管不平行，或砼不均勻等原因 所引起聲時(shí)變化，基本沒(méi)有反映。樁內(nèi)砼強(qiáng)度的測(cè)量（1）樁內(nèi)砼總體平均強(qiáng)度的推算當(dāng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確認(rèn)樁砼均勻性較好時(shí)，可用平均聲速推算平均強(qiáng)度。（2）缺陷區(qū)強(qiáng)度的估算及樁縱剖面逐點(diǎn)強(qiáng)度的估算采用“聲速-衰減”綜合法，即是用聲速、衰減兩項(xiàng)參數(shù)與強(qiáng)度建立相關(guān)關(guān)系，從而可消除 砼配合比和離析等因素的影響。第三節(jié)基樁承載力檢測(cè)現(xiàn)有確定基樁承載力檢測(cè)的方法有兩種：一種是動(dòng)測(cè)

25、法，另一種是靜荷載試驗(yàn)。一.靜荷載試驗(yàn)（一）基樁的垂直靜載試驗(yàn)按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)確定，在同一條件下，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%,并不少于3根”。1. 垂直靜載試驗(yàn)準(zhǔn)備1）基本要求（安全可靠、經(jīng)濟(jì)、選擇合適的加載系統(tǒng)）2）加載量確定：加載量不低于破壞荷載或最大加載量的1. 5倍。3）反力裝置（多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁）錨樁與試樁的中心間距，當(dāng)試樁的直徑（或邊長(zhǎng)）小于或等于800毫米時(shí)，可為試樁直徑（或 邊長(zhǎng)）的5倍，當(dāng)試樁的直徑（或邊長(zhǎng)）大于800毫米時(shí)，上述距離不得少于 4米。2. 試驗(yàn)加載步驟與方法1）預(yù)備試驗(yàn)2）分級(jí)加載，3） 記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定

26、值，加載至總沉降量為40毫米。4）卸載，并記錄其回彈值；5）據(jù)記錄繪制P S曲線；3. 破壞、極限及容許荷載的確定1）破壞荷載確定：a當(dāng)試樁總位移量已大于或等于4 0毫米，這一階段下沉量大于前一階段下沉量5倍b. 當(dāng)試樁總位移量已大于或等于4 0毫米，本級(jí)荷載2 4小時(shí)未判穩(wěn)c. 總位移量小于4 0毫米，荷載已大于或等于設(shè)計(jì)安全系數(shù)2）極限荷載確定：在破壞荷載前一階段累計(jì)荷載即極限荷載。3）容許荷載的確定：極限荷載除以安全系數(shù)即為容許荷載?；鶚鹅o載試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)注意問(wèn)題 p88加載裝置要安全可靠，保證有足夠的加載量，不能發(fā)生加載量達(dá)不到要求而中途停試驗(yàn)的事故設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)滿足以下幾個(gè)條件：基準(zhǔn)點(diǎn)本身

27、不變動(dòng)，沒(méi)有被接觸或遭破損的危險(xiǎn)，附近沒(méi)有震源，不受直射陽(yáng)光與風(fēng)雨等干擾，不受試樁下沉的影響當(dāng)量測(cè)樁位移用的基準(zhǔn)梁采用鋼梁時(shí)，為保證測(cè)試精度需采取下述措施：基準(zhǔn)梁的一端固定，另一端必須自由支承，防止基準(zhǔn)梁受日光直接照射；基準(zhǔn)梁附近不設(shè)照明及取暖爐，必要時(shí)基準(zhǔn)梁可用聚苯乙烯等隔熱材料包裹起來(lái)，以消除溫度影響測(cè)量?jī)x器安裝前應(yīng)予校正，擦干潤(rùn)滑二.基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè) P89檢測(cè)混凝土預(yù)制樁和鋼樁的極限承載力的最短休止期應(yīng)滿足下列條件：砂土 7d,粉土 10d，非飽和粘性土 15d，飽和粘性土 25d混凝土灌注樁，樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求，且滿足最短休止期第四章橋梁上部結(jié)構(gòu)檢測(cè)第一節(jié)橋梁支座和伸縮裝置試

28、驗(yàn)檢測(cè)一. 橋梁支座P102功能：傳遞荷載及適應(yīng)變形簡(jiǎn)易墊層（用于小橋涵）橋梁支座類型鋼板、鋼筋砼、鑄鋼或不銹鋼橡膠支座（用于大中橋）（一）板式橡膠支座檢測(cè)1. 板式橋梁橡膠支座的構(gòu)造特性膠類：天然和合成膠天然膠（適用溫度：35 C60 C）氯丁膠（適用溫度：25 C60 C）構(gòu)造特性：板式橋梁橡膠支座通常由若干層橡膠片與以薄鋼板為剛性加勁物組合經(jīng)硫化牢固 的粘合為一體。2. 板式橋梁橡膠支座的檢測(cè)項(xiàng)目（三部分）1）支座力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目：極限抗壓強(qiáng)度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、老化后抗剪彈性模量、容許剪切角正切值、容許轉(zhuǎn)角正切值、四氟板與不銹鋼板摩擦系數(shù)（如有四氟板）。2）解剖檢測(cè)（鋸開(kāi)后橡

29、膠層厚度和鋼板與橡膠粘貼情況）3） 尺寸偏差（平面及厚度尺寸）3. 板式橋梁橡膠支座力學(xué)性能檢測(cè)方法1） 極限抗壓強(qiáng)度 70 MPa2）抗壓彈模（1 ）實(shí)測(cè)抗壓彈性模量方法步驟：準(zhǔn)備試驗(yàn)：將支座置于試驗(yàn)加載裝置的承壓板上，上下承壓板與支座接觸面不得有油污；對(duì)準(zhǔn)中心，緩慢加荷至壓應(yīng)力為1.0 MP a在承壓板四角對(duì)稱安裝四只位移計(jì)；進(jìn)行預(yù)壓：將壓應(yīng)力以（0.03-0.04 ） MPa /S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力（T =10 MPa,持續(xù)2分鐘，然后以連續(xù)均勻的速度將壓應(yīng)力卸至1.0 MP a,持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；正式加載：每一加載循環(huán)自1.0 MP a開(kāi)始，將

30、壓應(yīng)力以（0.03-0.04 ） MPa IS的速率均勻加載至4 MPa，持續(xù)2分鐘后，采集支座變形值，然后以同樣速率每2 MPa為一級(jí)逐級(jí)加載，每級(jí)持續(xù) 2分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，直至平均壓應(yīng)力為b為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至壓應(yīng)力為1.0 MP al 0分鐘后進(jìn)行下一加載循環(huán)，加載過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次；結(jié)果計(jì)算：以承壓板的四角所測(cè)得的變位平均值作為各級(jí)荷載作用下試樣的累計(jì)壓縮變形值S，按橡膠層的總厚度，求出在各級(jí)荷載作用下試樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變值（1 ）S值的計(jì)算：（支座形狀系數(shù) S:即是支座受壓面積與其自由膨脹側(cè)面積之比值）。矩形：S= LOaX LOb/2

31、（LOa + LOb） S圓形：S = dO/4 S3）抗剪彈性模量（1）實(shí)測(cè)抗剪彈模方法步驟：準(zhǔn)備試驗(yàn)：在試驗(yàn)的承載板上，應(yīng)使支座順其短邊方向受剪，將試樣及中間鋼拉板按I雙剪組合配置好，使試樣及中間鋼板的對(duì)稱軸和試驗(yàn)的承載板中心軸處在同一垂直面上，精度應(yīng)小于1%的試樣短邊尺寸。為防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)在上下承載板和中間鋼拉板上粘貼 高摩擦板，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性；在承壓板水平向安裝兩只大標(biāo)距的位移計(jì)（百分表）；將壓應(yīng)力以（0.03-0.04 ） MPa /S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力 （T =10 MPa,繪制應(yīng) 力-時(shí)間圖，并在整個(gè)抗剪試驗(yàn)過(guò)程中保持不變；調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)， 使水平油缸

32、，負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對(duì)稱軸重合；預(yù)加水平力：以（0.002-0.003 ） MPa /S的速率連續(xù)地施加水平剪應(yīng)力至剪應(yīng)力 t =1.0 MPa,持續(xù)5分鐘，然后以連續(xù)均勻的速度卸至剪應(yīng)力為0.1 MP a,持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；正式加載：每一加載循環(huán)自t =0.1 MP a開(kāi)始，每級(jí)剪應(yīng)力增加 0.1 MP a,持續(xù)法1分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，至t =1.0 MPa為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為0.1 MP a1 0分鐘后進(jìn)行下一加載循環(huán)試驗(yàn)，加載過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次；結(jié)果計(jì)算：以各級(jí)荷載作用下百分表測(cè)出試樣累

33、計(jì)水平變形值，按橡膠層總厚度S ,求出各級(jí)荷載作用下累計(jì)剪切應(yīng)變值丫。實(shí)測(cè)抗剪彈量按公式計(jì)算.注意：每對(duì)檢驗(yàn)支座所組成試樣的實(shí)測(cè)抗剪彈性模量G為該試樣三次加載所得到的三個(gè)結(jié)果的算術(shù)平均值。但各單項(xiàng)結(jié)果與算術(shù)平均值之間的偏差應(yīng)不大于算術(shù)平均值的3%否則應(yīng)對(duì)該試樣重新復(fù)核試驗(yàn)一次，如果仍然超過(guò)3%應(yīng)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)機(jī)生產(chǎn)廠專業(yè)人員對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢修和檢定，合格后重新進(jìn)行試驗(yàn)。4）抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)：5）抗剪老化試驗(yàn)將試件置于老化箱內(nèi)，在（70 2）C的溫度下經(jīng)72小時(shí)后取出，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23 5）C 下，停放48小時(shí)后，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23 5）C下進(jìn)行抗剪老化試驗(yàn)，試驗(yàn)與抗剪彈模方法步 驟相同。4. 判定規(guī)則1）

34、實(shí)測(cè)的抗壓彈模與容許值偏差在2 0%之內(nèi)，則滿足要求；2）實(shí)測(cè)的抗剪彈模與容許值的偏差在土 15%之內(nèi)，則滿足要求的；3 ）在兩倍的剪應(yīng)力作用下，橡膠層未被剪壞，中間層鋼板未斷裂錯(cuò)位，卸載后，支 座變形恢復(fù)正常，則認(rèn)為是滿足抗剪粘結(jié)性能要求；4 ）試件老化抗剪彈模與規(guī)定抗剪彈模的偏差在土 15%之內(nèi)，則滿足要求；5）實(shí)測(cè)剪切角正切值符合容許剪切角正切值，則認(rèn)為是滿足要求的；6）在不小于7 0MPa的壓應(yīng)力時(shí)，橡膠層未被擠壞，中間層鋼板未斷裂，四氟板 與橡膠未發(fā)生剝離，則認(rèn)為極限抗壓強(qiáng)度是滿足要求；7）實(shí)測(cè)摩擦系數(shù)符合容許摩擦系數(shù)，則認(rèn)為是滿足要求的；8） 試件的轉(zhuǎn)角正切值，混凝土和鋼筋混凝土橋

35、梁在1/300 ,鋼橋梁在1/500時(shí)，試件 邊緣最小變形值大于或等于零時(shí)，則認(rèn)為轉(zhuǎn)角滿足要求；9）三塊（或三組）試樣中，有兩塊（或兩組）不能滿足要求時(shí)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不 合格。若有一塊（或一組）不能滿足要求，則應(yīng)重新抽取三塊（或三組）試樣進(jìn)行試驗(yàn)，若 仍有一塊（或一組）不能滿足要求時(shí)，則也認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。（二）盆式橡膠支座檢測(cè)1. 盆式橡膠支座的分類1） 按使用性能分：雙向（多）活動(dòng)盆式橡膠支座（ SX,單向活動(dòng)盆式橡膠支座（DX）和固 定盆式橡膠支座（GD。2）按適用溫度范圍分：常溫型（25C60C）,耐寒型（40C60C）。3. 盆式橡膠支座的檢測(cè)項(xiàng)目1） 豎向承載力：在豎向荷載作用

36、下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2%盆環(huán)上口徑變形值不得大于盆環(huán)外口徑的千分只 0.5，支座殘余變形值不得超過(guò)支座總變形值的5%2）水平承載力：在標(biāo)準(zhǔn)系列中，固定支座在各個(gè)方向和單向活動(dòng)盆式橡膠支座非滑移方向的水平承載力均不得小于支座豎向承載力的10%抗振型支座水平承載力均不得小于支座豎向承載力的20%3）轉(zhuǎn)角：支座轉(zhuǎn)角不得小于 0.024） 摩阻系數(shù)：加 5201硅脂潤(rùn)滑后，常溫型活動(dòng)盆式橡膠支座摩阻系數(shù)最小取0.03 ;耐寒型活動(dòng)盆式橡膠支座摩阻系數(shù)最小取0.06。（三）球型橋梁支座檢測(cè)1. 球型支座分類：按其水平方向位移特性分：雙向活動(dòng)支座（SX）,單向活動(dòng)支座（DX和固定支座（G

37、D。2. 結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格系列球型支座由上支座板（含不銹鋼板），球冠襯板，下支板，平面聚四氟乙稀板，球面聚四氟乙稀板和防塵結(jié)構(gòu)組成。3. 支座的檢測(cè)項(xiàng)目 1）豎向承載力：在豎向荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總 高度的 1%。2）水平承載力：固定支座和單向活動(dòng)支座的水平承載力為豎向承載力的 10%。3）轉(zhuǎn) 動(dòng)力矩：4）摩阻系數(shù)： 在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下， 聚四氟乙稀板有硅脂潤(rùn)滑條件下摩阻系數(shù)： 常溫（2560C）取 0.03 ;室溫（4025C）取 0.05。二. 橋梁伸縮裝置檢測(cè)（一）橋梁橡膠伸縮裝置的作用及分類1. 作用 1） 滿足橋梁上部結(jié)構(gòu)變形的需要 2） 保證車輛平穩(wěn)過(guò)橋2. 分類

38、1）模數(shù)式（適用伸縮量 1602 0 0 0毫米公路橋梁）2）梳齒板式（適用伸縮量小于6 0毫米的公路橋梁）3）橡膠式（板式和組合） （適用伸縮量不大于 120毫米）4）異型鋼單縫式（適用伸縮量不大于60毫米）（二）橋梁橡膠伸縮裝置技術(shù)要求 : 成品的整體性能、外觀質(zhì)量及解剖檢驗(yàn)（三）橋梁橡膠伸縮裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目1.取樣：1 ）對(duì)模數(shù)式伸縮裝置取樣時(shí)應(yīng)不小于 4 米長(zhǎng)并具有 4 個(gè)單元變位、支承橫梁間距等于 1.8m 的組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn)。2 ）梳齒板式伸縮裝置應(yīng)取單元加工長(zhǎng)度不小于 2 米組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn)。3）橡膠伸縮裝置應(yīng)取 1 米長(zhǎng)的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。第二節(jié) 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件試驗(yàn)檢測(cè)及質(zhì)量評(píng)定方法一 .

39、 鉆芯法（一）適應(yīng)范圍 1. 對(duì)試塊抗壓強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果有懷疑時(shí);2. 因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問(wèn)題時(shí); 3. 混凝土遭受凍害、火災(zāi)、 化學(xué)侵蝕或其他損害時(shí); 4. 需檢測(cè)經(jīng)多年 使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時(shí)。（二）鉆芯取樣要求（三）芯樣要求：盡可能避免在靠近砼構(gòu)件的接縫或邊緣鉆取。1. 芯樣數(shù)量2. 芯樣直徑：為集料最大粒徑的 3 倍，任何情況下不小于 2 倍。一般為 150-100 毫米。3. 芯樣高度：不小于直徑，也不應(yīng)大于直徑的 2 倍。4. 芯樣外觀檢查內(nèi)容：每個(gè)芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有關(guān)裂縫、分層、麻面或離析等，并估計(jì) 集料的最大粒徑、 形狀種類及粗細(xì)集料的比例與級(jí)配，

40、 檢查并記錄存在氣孔的位置、 尺寸與 分布情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行拍照。5. 芯樣測(cè)量（ 1）平均直徑； （ 2）芯樣高度；（3）垂直度；（4）平整度。6. 試樣的抹平方法：1） 用硫磺與礦粉的混合物在 180-210 度間加熱后，攤鋪在試樣表面，用模板均勻按 壓，放置 2 小時(shí)以上。2） 用環(huán)氧樹(shù)脂拌水泥，加入乙二胺固化，抹在試樣表面，壓平，使用礬土水泥養(yǎng)生 18 小時(shí)以上 ; 用硅酸鹽水泥養(yǎng)生 3 天。芯樣端面整平要求：與軸線垂直，誤差不應(yīng)大于 1 度。（四）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（五）芯樣強(qiáng)度計(jì)算（六）注意問(wèn)題（ 1-8 ）二 . 回彈法檢驗(yàn)砼強(qiáng)度（ 一） 回彈法的基本原理 : 回彈法是采用回彈儀的彈簧

41、驅(qū)動(dòng)重錘，通過(guò)彈擊桿彈擊砼表面， 并以重錘反彈回來(lái)的距離作為強(qiáng)度相關(guān)指標(biāo)來(lái)推算砼強(qiáng)度的一種方法。（ 二） 回彈儀1. 儀器率定：在硬度為 602的鋼砧上 , 按規(guī)定方法回彈 ,其平均值應(yīng)為 802.回彈儀的率定方法?；貜梼x在工程檢測(cè)前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)，并應(yīng)符合下述要求： 回彈儀率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為535 C的條件下進(jìn)行。率定時(shí)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。 測(cè)定回彈值時(shí)， 取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈值的平均值。 彈擊桿應(yīng)分四 次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為 90彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為802。（三） 檢測(cè)方法1. 收集資料2. 選擇測(cè)區(qū)：1 ）一般構(gòu)件其測(cè)區(qū)測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)

42、，對(duì)長(zhǎng)度小于4.5米且高度低于0.3米的構(gòu)件其測(cè)區(qū)數(shù)應(yīng)不少于 5 個(gè)。2）測(cè)區(qū)的面積宜控制在4 0 0平方厘米（2 0 X 2 0厘米） ；3）測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，受力及薄弱部位必須布置測(cè)區(qū)；3. 回彈值測(cè)量： 選測(cè)點(diǎn)：1） 測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)內(nèi)均勻分布 ,相鄰測(cè)點(diǎn)凈距不少于 20毫米, 測(cè)點(diǎn) 距構(gòu)件邊緣不少于 30毫米,應(yīng)辟開(kāi)外露鋼筋及石料。2）每一測(cè)區(qū)回彈16點(diǎn)。檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線必須垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼檢測(cè)面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位。4. 碳化值的測(cè)定1）測(cè)區(qū)規(guī)定：選擇不少于構(gòu)件數(shù)的 30%的測(cè)區(qū)， 在有代表性的位置處測(cè)定碳化深度值。2）方法：先用合適的工具在測(cè)區(qū)表面形成直

43、徑約為15毫米的孔洞，然后除凈孔洞內(nèi)的粉末（不得用水清洗），立即用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用 深度測(cè)量工具測(cè)量其碳化值。注：未碳化的砼顏色為粉紅。（四）回彈值計(jì)算和混凝土強(qiáng)度的確定1. 計(jì)算平均回彈值：每一測(cè)區(qū)記取16個(gè)回彈值，剔除三個(gè)最大值和三個(gè)最小值 ，然后按公 式計(jì)算2. 修正（角度與澆筑面修正）3. 混凝土強(qiáng)度的確定1）對(duì)于單個(gè)構(gòu)件，應(yīng)以最小值作為該構(gòu)件砼強(qiáng)度推定值;2）對(duì)于批量檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按公式計(jì)算。（六）誤差范圍及極限減少誤差的方法（七）注意問(wèn)題（ 1-3）三. 超聲法（一）超聲儀1. 超聲儀的基本原理和組成 超聲換能器的種類：1 ）按波形分：縱波和橫波換能器；

44、2）按發(fā)射頻帶分：窄和寬帶換能器；3 按發(fā)射能量大小分：小和大功率換能器；4）按聲輻射面分：平面和徑向換能器。2. 超聲儀的技術(shù)要求（ 1-7 ）3. 對(duì)換能器的技術(shù)要求（ 1-3）4. 超聲儀的檢驗(yàn)1）自身檢驗(yàn)的方法步驟（ 1-5）5. 零讀數(shù)問(wèn)題1 ）平面換能器零讀數(shù)的標(biāo)定方法（ 1 ）直接相對(duì)法；（ 2）長(zhǎng)短測(cè)距法（ 3 ）標(biāo)準(zhǔn)試棒法2）徑向換能器零讀數(shù)的標(biāo)定方法6. 超聲儀的使用與保養(yǎng)（ 1-9）（二）超聲法檢驗(yàn)砼缺陷1. 砼缺陷產(chǎn)生的原因（四方面）1）施工（振搗不足、骨料最大粒徑選擇不當(dāng)和模板漏漿所造成的內(nèi)部孔洞、不密實(shí)、蜂窩等）2 ）非外力作用所形成的裂縫（溫度裂縫、砼干縮及碳化裂

45、縫）3）受外力作用所形成的裂縫4 ）由于腐蝕或凍融所造成的層狀疏松2. 判別缺陷的基本依據(jù)1 ）根據(jù)低頻超聲在砼中遇到缺陷時(shí)的繞射現(xiàn)象，按聲時(shí)及聲程的變化計(jì)算缺陷的大?。? ）根據(jù)超聲波缺陷界面上產(chǎn)生反射，因而到達(dá)接收探能量顯著衰減來(lái)判斷缺陷的存在 及大??；3 ）據(jù)接收的頻率明顯降低，也可判別砼內(nèi)部缺陷。4 ）根據(jù)超聲波在缺陷處的波形轉(zhuǎn)換和疊加，造成接收波形奇變的現(xiàn)象判別缺陷。3. 換能器頻率選擇（根據(jù)測(cè)距和最小橫截面尺寸）4. 換能器的布置方法（對(duì)測(cè)法、斜測(cè)法、平測(cè)法、鉆孔法）5. 混凝土缺陷檢測(cè) P1301）砼均勻性檢測(cè)根據(jù)聲速的標(biāo)準(zhǔn)差和離差系數(shù)， 可以相對(duì)比較學(xué)相同側(cè)距的同類結(jié)構(gòu)或各部位

46、砼均勻性的優(yōu) 劣。離差系數(shù)越小，砼越均勻。2）砼結(jié)合面質(zhì)量檢測(cè)3）砼表面損傷層檢測(cè)運(yùn)用砼表面損傷的聲速與未損傷的砼聲速比較。4）砼不密實(shí)區(qū)和空洞檢測(cè) （空洞尺寸可以用公式計(jì)算）。5）淺裂縫檢測(cè)6）深裂縫檢測(cè)四. 超聲回彈綜合法（一）超聲回彈法檢驗(yàn)砼強(qiáng)度的基本原理采用超聲儀和回彈儀在構(gòu)件同一測(cè)區(qū)分別進(jìn)行聲時(shí)值及回彈值的測(cè)定，然后利用已建立的測(cè)強(qiáng)公式或測(cè)強(qiáng)曲線推出測(cè)區(qū)砼強(qiáng)度的一種方法。（二）測(cè)前準(zhǔn)備1.資料準(zhǔn)備2.被測(cè)構(gòu)件準(zhǔn)備（注意要求 1-3） 3.測(cè)區(qū)布置的要求（1-6 ）（三）檢測(cè)方法（回彈值及聲速值）（四）混凝土強(qiáng)度的推定（五）注意問(wèn)題（1-4驗(yàn)證方法1-5 ）五. 拔出法檢驗(yàn)砼強(qiáng)度（一）拔出法檢驗(yàn)砼強(qiáng)度的基本原理：利用