溫福鐵路試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、編號(hào):編制：審核:批準(zhǔn):T1504WFZ YZD 3姚文杰 2005.9.15劉曉寶 2005.9.15任貴成 2005.9.16中鐵十五局集團(tuán)溫福鐵路項(xiàng)目部一工區(qū)新建鐵路溫福線（福建段）I標(biāo)段一工區(qū) 試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)密級(jí)：版本號(hào)：第二版試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：T1504WFZYZD 3持有人：執(zhí)行日期：2005年9月16日工地試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程試驗(yàn)檢測(cè)工作是鐵路工程技術(shù)管理中的一個(gè)重要組成部分， 也是鐵路工 程施工質(zhì)量控制和竣工驗(yàn)收評(píng)定工作中不可缺少的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。通過(guò)試驗(yàn)檢 測(cè)能充分地利用當(dāng)?shù)卦牧?，能迅速推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝；能用 定量的方法科學(xué)地評(píng)定各種材料和構(gòu)件的質(zhì)量；能合理地并

2、科學(xué)地評(píng)定工程質(zhì) 量。因此，工程試驗(yàn)檢測(cè)工作對(duì)于提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低工程造 價(jià)、推動(dòng)鐵路工程施工技術(shù)進(jìn)步將起到極為重要的作用。鐵路工程試驗(yàn)檢測(cè)技 術(shù)融試驗(yàn)基本理論和測(cè)試操作技能及鐵路工程相關(guān)科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)于一體，是工 程設(shè)計(jì)參數(shù)、施工質(zhì)量控制、施工驗(yàn)收評(píng)定、養(yǎng)護(hù)管理決策的主要依據(jù)。為使鐵路滿足使用要求， 必須在精心設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和現(xiàn) 行施工技術(shù)規(guī)范的要求認(rèn)真組織施工。作為施工技術(shù)人員和工程試驗(yàn)檢測(cè)人員 或質(zhì)量控制管理人員，在整個(gè)施工期間，應(yīng)在吃透并領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件，熟悉現(xiàn)行 施工技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程的前提下，嚴(yán)格做好路用材料質(zhì)量、施工控制參 數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程質(zhì)量和分部

3、分項(xiàng)工程驗(yàn)收這四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把關(guān)工作，特制 定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。一、編制依據(jù)1. 中鐵十五局集團(tuán)溫福鐵路 （福建段 ）I 標(biāo)段招標(biāo)技術(shù)文件，中鐵十五局集 團(tuán)溫福鐵路 （福建段 ） 項(xiàng)目部、駐地監(jiān)理工程師辦公室的有關(guān)規(guī)定和要求。2. 國(guó)家和部頒有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程及試驗(yàn)方法。3. 公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件 第二版及中鐵十五局集團(tuán)溫福鐵路 （福建 段）1標(biāo)段工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。二、適應(yīng)范圍適應(yīng)于本工程所有試驗(yàn)與控制。三、采用現(xiàn)行鐵路工程試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程1. TB10102-2004鐵路土工程工試驗(yàn)規(guī)程；2. GB175-1999 水泥試驗(yàn)規(guī)程(GB1345-91 、 GB/T1346-2001 、

4、GB/T17671-1999)3. TB210-2001 鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4 .GBJ12999-91水質(zhì)分析操作技術(shù)規(guī)程5. GB/T14684-2001 建筑用砂試驗(yàn)規(guī)程6. GB/T14685-2001 建筑用卵石、碎石試驗(yàn)規(guī)程7. 鐵路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8. 鐵路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)9. GB/T2321999金屬材料彎曲試驗(yàn)方法10. GB/T2282002金屬材料拉伸試驗(yàn)方法11. JGJ27 2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法另外與試驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)還有： 國(guó)標(biāo)水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法、鋼 材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法、混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法、高速鐵路工程 施工技術(shù)規(guī)范和鐵路

5、工程設(shè)計(jì)規(guī)范等。四、工地試驗(yàn)人員職責(zé)1 在項(xiàng)目部試驗(yàn)室指導(dǎo)下工作。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)則和要求進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。2負(fù)責(zé)本隊(duì)工程試驗(yàn)和計(jì)量器具的管理校正工作。3按有關(guān)規(guī)定，測(cè)定砂石料含水量，換算施工配合比，填發(fā)施工配料單，經(jīng)技術(shù)主管人員簽認(rèn)后，交付施工，并視環(huán)境和灌注情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，配制外加劑，制做混凝土檢查試件，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)并及時(shí)送檢。4測(cè)定土壤含水量、路基壓實(shí)度，完成試驗(yàn)報(bào)告，送項(xiàng)目部試驗(yàn)室審核， 并加蓋公章，確保資料的完整性。5協(xié)助隊(duì)材料員做好原材料的進(jìn)貨檢查驗(yàn)收及標(biāo)識(shí)保管使用工作。掌握 砂、石、水泥、外加劑、及鋼材庫(kù)存數(shù)量和質(zhì)量情況。6負(fù)責(zé)工地主要材料及砂石料、土壤取樣，并委托試驗(yàn)室試驗(yàn)

6、。7. 對(duì)路基填筑和混凝土拌合、運(yùn)輸、震搗、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控和簽 證。8. 做好原始資料的收集和整理工作。9. 參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故調(diào)查分析。五、材料管理：1凡用于工程的全部原材料、成品或半成品必須具有出廠合格證，材質(zhì)檢 驗(yàn)報(bào)告等產(chǎn)品證明材料，嚴(yán)禁使用無(wú)出廠合格證明資料的工程材料。2凡用于工程的全部工程原材料、成品或半成品，除具有證明材料外，必 須按技術(shù)規(guī)范要求，由試驗(yàn)室、隊(duì)試驗(yàn)組按規(guī)定取樣送檢，試驗(yàn)合格后，由試 驗(yàn)室填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單和材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)審批表，報(bào)經(jīng)監(jiān)理試驗(yàn)室審批，原件 試驗(yàn)室存檔。3對(duì)工程材料取樣，應(yīng)按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，并認(rèn)真填寫(xiě)試驗(yàn)委托單一式 兩份，同試樣一起送試

7、驗(yàn)室，經(jīng)試驗(yàn)室簽收后，返回一份作為領(lǐng)用試驗(yàn)報(bào)告的 依據(jù)。4試驗(yàn)室應(yīng)按委托單要求的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，按時(shí)提交試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的試驗(yàn)報(bào)告5用于工程的全部材料必須按規(guī)格、品種、標(biāo)號(hào)等分類堆放，標(biāo)識(shí)明確， 嚴(yán)禁混合堆放及無(wú)標(biāo)識(shí)材料進(jìn)入施工場(chǎng)地。做到先到場(chǎng)的材料先用，防止失效 或過(guò)期。6現(xiàn)場(chǎng)常用原材料取樣規(guī)定及取樣和送檢時(shí)間見(jiàn)表一。( 1) 水泥： 袋裝水泥：以同廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同批量生產(chǎn)的水泥，不超過(guò) 100 噸為一取樣單位， 且從不同部位的 20袋水泥中抽取等量的水泥， 經(jīng)混拌均勻后， 再?gòu)闹蟹Q取不少于 12kg 的水泥作為檢驗(yàn)試樣。 散裝水泥：以同廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同批量生產(chǎn)的水泥，不超過(guò) 50

8、0 噸為一取樣單位，隨機(jī)地從不少于 3 個(gè)罐車中抽取等量的水泥，經(jīng)混拌均勻后， 再?gòu)闹蟹Q取不少于 12kg 的水泥作為檢驗(yàn)試樣。(2) 鋼筋：以同一品種級(jí)別、同一直徑和同一號(hào)爐的鋼筋，每批不超過(guò) 60 噸為一取樣單位，每組試件 6根，其中拉伸、冷彎各 3 根。試件應(yīng)從兩根鋼筋 中截取，每一根鋼筋截取一個(gè)拉伸試件，一個(gè)冷彎試件，在每根鋼筋距端頭不 小于50cm處截取。取樣長(zhǎng)度：拉伸試件長(zhǎng)度 =5d0+200mm；冷彎試件長(zhǎng)度 =5d0+150mm。(3) 混凝土用砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每200m為一 取樣單位，不足200m時(shí)亦按一驗(yàn)收批論。且從8個(gè)不同的部位共抽取試樣50kg。

9、(4) 混凝土用碎石或卵石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每 400m為一取樣單位，不足400m時(shí)亦按一驗(yàn)收批論。且從15個(gè)不同的部位共抽取試樣 100kg（ 5） 建筑石材：以同一產(chǎn)地、同一種巖石為一取樣單位（每一樣品代表 的石料數(shù)量應(yīng)根據(jù)石質(zhì)均勻程度具體決定） ，巖石試樣應(yīng)滿足試驗(yàn)室內(nèi)制取 50 x 50x 50mr試件6個(gè)的要求。（ 6） 石灰： 生石灰：在每批量石灰的不同部位隨機(jī)選取 12個(gè)取樣點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)的取樣 數(shù)量不少于2kg，縮分至4kg，裝入密封容器內(nèi)。 生石灰粉和消石灰粉：從每批袋裝或散裝不同部位隨機(jī)抽取 10袋或10個(gè) 取樣點(diǎn)，每袋（份）取樣數(shù)量500g,縮分至2000

10、g,裝入密閉、防潮的容器中。（ 7） 瀝青：以同一產(chǎn)地、同一標(biāo)號(hào)、同一品種的瀝青為一取樣單位。取 樣數(shù)量為：粘稠或固體瀝青不少于1.5kg，液體瀝青不少于1L,瀝青乳液不少于 4L。（ 8） 鋼絞線：以同一品牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組 成，每批不超過(guò) 60 噸為一取樣單位，從每批鋼絞線中任意取 3 根，取樣長(zhǎng)度不 少于 100cm。（9） 填料用土：每一取土場(chǎng)的 5000m3或 10000m3為一取樣單位，每個(gè)土 樣取饒擾動(dòng)土約 100kg。（10）土工布和土工格柵： 以同一廠家、同一品種、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每 10000m2 為一取樣單位，不足1oooom亦按10000m取樣，每

11、個(gè)樣品取樣數(shù)量不少于2.0 m。主要工程材料取樣和送檢時(shí)間表序號(hào)項(xiàng)目單位取樣數(shù)量送檢提前時(shí)間（天）1混凝土配合比個(gè)水泥 100kg，砂：200kg、石：400kg，外加劑1kg352砂漿配合比個(gè)水泥：50kg，砂：100kg353水泥試驗(yàn)組水泥：12kg324細(xì)骨料組砂 50kg45粗骨料組碎石或卵石100kg46石材組塊石6塊107鋼筋組抗拉3根、冷彎3根38鋼筋焊接組抗拉3根、冷彎3根39混凝土抗壓強(qiáng)度組3塊210砂漿抗壓強(qiáng)度組6塊211土壤試驗(yàn)個(gè)200kg1012工程用水個(gè)2 kg （兩瓶）713土工格柵組2m1514防水材料157.主要工程材料檢驗(yàn)項(xiàng)目（見(jiàn)下表）主要工程材料的試驗(yàn)項(xiàng)目表

12、序 號(hào)名稱常檢項(xiàng)目必要時(shí)需檢項(xiàng)目1水泥強(qiáng)度等級(jí)、安定性、凝結(jié)時(shí)間、 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、細(xì)度密度、膠砂流動(dòng)度、燒失量、化 學(xué)成分等2鋼筋拉伸屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸 長(zhǎng)率、冷彎沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、斷面縮小 率等3石材單抗壓強(qiáng)度、密度、毛體積密 度、吸水率、飽水率、抗凍性、 磨耗率含水率、堅(jiān)固性、間接抗拉強(qiáng)度、 抗剪強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗壓靜彈 性模量等4細(xì)骨料顆粒分析、表觀密度、堆積密 度、含泥量、泥塊含量、云母含水率、吸水率、有機(jī)質(zhì)含量、 輕物質(zhì)含量、堅(jiān)固性、緊密密度、 硫化物及硫酸鹽等5粗骨料顆粒分析、含泥量、泥塊含量、 針片狀含量、表觀密度、堆積 密度、壓碎指標(biāo)、空隙率含水率、吸水率、有機(jī)質(zhì)含量、

13、 堅(jiān)固性、緊密密度、硫化物及硫 酸鹽等6瀝青針入度、軟化點(diǎn)、延伸率瀝青含量、比重、閃光點(diǎn)、韌性、 耐熱度等7焊條極限強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性化學(xué)成分8土壤含水量、密度、比重、顆粒分 析、界限含水量、擊實(shí)自由膨脹率、CBR值、有機(jī)質(zhì)含 量、易容鹽、滲透、固結(jié)、燒失 量等9磚抗折、抗壓強(qiáng)度、外觀規(guī)格吸水率、抗凍性、爆裂、泛霜等10水質(zhì)PH值、硫酸根、氯離子、總 鹽量、總硬度、總堿度、侵蝕性、CO2、含糖量、含油量 等11鋼絞線拉伸屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸 長(zhǎng)率、12外加劑減水率、抗壓強(qiáng)度比化學(xué)成分13石灰細(xì)度、含水率、生石灰未消化 殘碴含量、氧化鈣、氧化鎂、 二氧化碳、產(chǎn)漿量六、現(xiàn)場(chǎng)管理：1. 路基施

14、工，在路基填筑半個(gè)月前，應(yīng)選擇好土場(chǎng)，取樣（見(jiàn)附表）送試驗(yàn)室檢驗(yàn)（1）路基填筑施工控制應(yīng)以土工試驗(yàn)資料為依據(jù)進(jìn)行，檢測(cè)項(xiàng)目為填料分類，顆粒分析，界限含水量、CBR直，擊實(shí)試驗(yàn)等，其填料的最大粒徑和CBR壓實(shí)度符合下表要求。鐵路壓實(shí)度和CBF標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目分類填料最小強(qiáng)度（CBR %壓實(shí)度最大粒徑上路床（0 30cm）8.0 9510下沉床（3080cm）5.0 9510上路堤（80150cm4.0 9315下路堤（ 150cm）3.0 9015零填及路輪路床（030cm）8.0 9510（2）通過(guò)試驗(yàn)段確定壓實(shí)機(jī)具，攤鋪厚度，碾壓遍數(shù)，碾壓速度。（3）在碾壓前檢測(cè)填料含水量每2000m2檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)，

15、在最佳含水量士 2%的范 圍內(nèi)碾壓。含水量過(guò)大必須翻曬，含水量過(guò)小，按公式計(jì)算曬水。若土質(zhì)發(fā)生明顯變化與填料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)送檢。（4）壓實(shí)檢測(cè)每2000m2檢測(cè)8個(gè)點(diǎn)。采用灌砂法與核子密度儀法檢測(cè)，檢測(cè) 比例各為50%核子密度儀與灌砂法對(duì)比不少于 40個(gè)點(diǎn)。當(dāng)核子密度儀與灌砂 法產(chǎn)生誤差時(shí)以灌砂法為準(zhǔn)。2. 混凝土工程（1）混凝土拌合前測(cè)定砂石含水量，配制混凝土外加劑，換算施工配合比， 填寫(xiě)施工配料單，經(jīng)技術(shù)主管簽字后交工地負(fù)責(zé)人按此施工。（2）施工單位應(yīng)按配料單規(guī)定的用料施工，并掛牌標(biāo)明施工配合比，指定專 人負(fù)責(zé)拌合計(jì)量；水泥誤差士 1%砂石誤差士 2%水外加劑士 1%裝料順序?yàn)椋?石子 水

16、泥 砂 外加劑 水；攪拌時(shí)間不少于2min。（3）混凝土灌注時(shí)應(yīng)作如下檢查控制： 對(duì)混凝土用料的外觀，配料和拌合進(jìn)行檢查控制，每工班至少兩次； 對(duì)混凝土坍落度和易性檢查每工班至少 2次； 砂石料含水率檢查應(yīng)在開(kāi)工前檢查一次，施工中每四小時(shí)檢查一次， 遇雨或其它特殊情況下應(yīng)及時(shí)檢測(cè)，校正混凝土施工配合比。 泵送混凝土的坍落度檢測(cè)，每車送到工地后，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢測(cè)混凝土 坍落度，若坍落度不能滿足施工要求，由工地試驗(yàn)員按比例配制一定的外加劑 溶液加入，嚴(yán)禁其它人員私自加水。 施工配合比的調(diào)整由工地試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，其它人員無(wú)權(quán)調(diào)整，并做好混凝 土灌注記錄。 按規(guī)定隨機(jī)取樣制作的混凝土強(qiáng)度檢查試件，每組三塊

17、，試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn) 條件下（溫度20士 2C濕度大于90%以上）養(yǎng)護(hù)28天。制取混凝土試件組數(shù)應(yīng) 符合下列規(guī)定：1）不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制作試件，試件應(yīng)在澆注地 點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。2）澆注一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩、臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制 取試件2組。3）連續(xù)澆注大體積結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r，每8000昭或每一工班應(yīng)制取2組。4）每片梁長(zhǎng)16m以下應(yīng)制取1組，1630m制取2組，3150m制取3組, 50m以上者不少于5組。5） 就地澆注的混凝土小橋涵，每一座或每一工班制取不少于2組。6）根據(jù)工程需要，制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件作為考核結(jié)構(gòu)混凝土在拆模、出池、吊裝、預(yù)施應(yīng)力

18、、承受荷載等階段強(qiáng)度的依據(jù)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加試 件組數(shù)。3 漿砌工程： 漿砌用砂漿配合比必須通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，工地試驗(yàn)員檢測(cè)砂含 水量，換了施工配比。 漿砌工程采用重量比，嚴(yán)禁采用體積比。 砂漿必須采用砂漿攪拌機(jī)拌制，磅稱計(jì)量，懸掛砂漿配合比標(biāo)牌。 按附規(guī)定制作砂漿檢查試件，每組六塊，試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度 20士 2C濕度大于90%以上）養(yǎng)護(hù)28天。制取砂漿試件組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的砂漿應(yīng)分別制作試件。2）重要及主體砌筑物，每工班應(yīng)制取試件 2 組。3）一般及次要砌筑物，每工班制取試件 1 組。4 鋼筋工程： 鋼筋原材按規(guī)定取樣。 每批鋼筋采用焊接前，先選定焊接參

19、數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試樣，按試 驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)合格后，方可正式焊接。 搭接焊縫長(zhǎng)，雙面焊接5d,單面焊接10d。幫條焊，雙面幫條焊5d，單 面幫條焊 10d。 焊條質(zhì)量要求I級(jí)鋼筋采用結(jié)422型焊條；H級(jí)鋼筋采用結(jié)506型焊條七、試驗(yàn)方法1. 粗集料含水率試驗(yàn)：工地粗集料含水率試驗(yàn)采用酒精燃燒法，其方法如下：1）儀器設(shè)備：天平：稱量1000g,感量不大于1.0g。淺盤；大于50mL的量筒或量 杯；酒精。2）試驗(yàn)方法 取潔凈的容器，稱其質(zhì)量（m）。 向干凈的容器中加入約500g試樣，稱取試樣與容器的合質(zhì)量（m）。 向容器中的試樣加入酒精約 50MI，拌和均勻點(diǎn)火燃燒，并不斷翻拌試樣 待火熄

20、滅后，過(guò)1min再加入酒精約50mL仍按上述步驟進(jìn)行。 待第二次火熄滅后，稱取干試樣與容器質(zhì)量（m）注：試樣經(jīng)兩次燃燒，表面應(yīng)呈干燥色，否則須加酒精燃燒一次。3）含水量計(jì)算：準(zhǔn)確至0.1%。m m3=x100m m式中：3粗集料含水率，% mi未燒干的試樣與容器總質(zhì)量，g;m容器質(zhì)量，g;m2燒干后的試樣與容器總質(zhì)量，g。以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。2. 細(xì)集料含水率試驗(yàn)：工地細(xì)集料含水率試驗(yàn)采用酒精燃燒法，其方法如下：1）儀器設(shè)備： 天平：稱量200g,感量不大于0.2g。淺盤；大于50mL的量筒或量 杯；酒精。2）試驗(yàn)方法 取潔凈的容器，稱其質(zhì)量(mo)。 向干凈的容器中加入

21、約100g試樣，稱取試樣與容器的合質(zhì)量(m)。 向容器中的試樣加入酒精約 20MI，拌和均勻點(diǎn)火燃燒，并不斷翻拌試樣 待火熄滅后，過(guò)1min再加入酒精約20mL仍按上述步驟進(jìn)行。 待第二次火熄滅后，稱取干試樣與容器質(zhì)量(m)注：試樣經(jīng)兩次燃燒，表面應(yīng)呈干燥色，否則須加酒精燃燒一次。3) 含水量計(jì)算：準(zhǔn)確至0.1%。m m3=x100m m式中：3細(xì)集料含水率，% mi未燒干的試樣與容器總質(zhì)量，g;m容器質(zhì)量，g;m2燒干后的試樣與容器總質(zhì)量，go以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。3. 施工配合比換算：如某混凝土理論配合比為水泥：砂：石：水 二C: S： G: W/C;測(cè)定砂的含 水量為

22、x%石子的含水量為y%貝卩：砂=S (1+0.01x)石子=G (1+0.01y)水 W= W/C-(0.01xS+0.01yG)二W/C-0.01 (xS+yG施工配合比為：水泥：砂：石： 水=C : S (1+0.01X): G( 1+0.01y)： W/C-0.01 (xS+yG每次拌合用量應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的容量進(jìn)行計(jì)算，一般不大于攪拌機(jī)容量的85%如容量為500L的攪拌機(jī)，最大攪拌量為400L混凝土。假如根據(jù)某強(qiáng)度等 級(jí)混凝土理論配合比計(jì)算的每次水泥用量為150kg，則每次拌合材料用量為：水泥=150kg;砂子=150S (1+O.OIx)石子=150G( 1+0.01y)水=150 W/

23、C-0.01 (Sx+Gy 例題：某C25混凝土理論配合比為1: 1.46 : 3.41 : 045每立方材料用量為水泥380kg，砂555kg，石子1296kg，水171kg。水泥P- 032.5，中砂，碎石，連續(xù) 級(jí)配，最大粒徑40mm采用快速法測(cè)得的砂含水量3.5%，石子含水量0.8%,計(jì) 算施工配合比，若采用 800L 的強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合，計(jì)算每次拌合材料用量。解：理論配合比為： 水泥：砂：石子：水 =1： 1.46： 3.41 ： 0.45 根據(jù)上述公式計(jì)算：砂=S (1+0.01x ) =1.46 (1+0.01 X 3.5 ) =1.51石子二 G (1+0.01y) =3.41

24、(1+0.01 X 0.8 ) =3.44水= W/C-0.01 (xS+yG)=0.45-0.01(1.46X3.5+3.41 X0.8)=0.38則施工配合比為： 1： 1.51 ： 3.44： 0.38攪拌機(jī)拌合容量為800L,最大拌合量為800X 0.8=640 (L)水泥=.64 X 380=243kg袋裝水泥材料用量 ：采用拌合用水泥 C=200kg;砂 S=200X1.51=302kg;石子 G=200X 3.44=688kg水 W=200X 0.38=76kg散裝水泥每次拌合用料：水泥：C=243kg ；砂：S=243 x 1.51=367kg;石子：G=243 x 3.44=

25、836kg水：W=243 x 0.38=92kg4、混凝土拌合物坍落度試驗(yàn)坍落度是表示混凝土拌合物稠度的一種指標(biāo)。1）儀器設(shè)備 坍落度筒；搗棒：直徑16mm長(zhǎng)650mm并具有半球端頭的鋼質(zhì)原棒； 其他：小鏟、鋼直尺、抹子、鐵皮。2）試驗(yàn)步驟 試驗(yàn)前將坍落度筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水濕潤(rùn)過(guò)的鐵板上，踏緊踏腳板。 將代表樣的混凝土分三層裝入筒內(nèi)， 每層裝入高度稍大于筒高的 1/3，用 搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗 25次，插搗在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由 邊緣至中心，插搗底層時(shí)插至底部，插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插透本層并插入下層約2030mm插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。 在插搗頂層時(shí)，裝入的混

26、凝土應(yīng)高出坍落度筒，隨插搗過(guò)程隨時(shí)添加拌 合物，當(dāng)頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動(dòng)作，以清除掉多余的混凝土， 用抹子抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌合物，而后立即垂直地提起坍落度筒提筒 在 510s 內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用。從開(kāi)始裝筒至提起坍落度筒的全過(guò)程，不應(yīng)超過(guò) 2.5min。 將坍落度筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂豎放鋼直尺，用鋼直尺量出 豎放鋼直尺底面至試樣頂面中心的垂直距離，即為該混凝土拌合物的坍落度。 同一次拌合的混凝土拌合物，宜測(cè)坍落度兩次，取其平均值作為測(cè)定值。 每次須換一次新的拌合物，如兩次結(jié)果相差 20mn以上時(shí)，則整個(gè)試驗(yàn)重作。若坍落度筒提起后，如混凝土發(fā)生崩塌

27、或一邊剪壞現(xiàn)象，應(yīng)重新取樣另行 測(cè)定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示混凝土拌合物和易性不好，應(yīng)予 記錄備查。3）坍落度試驗(yàn)的同時(shí)，可同目測(cè)方法評(píng)定混凝土拌合物的下列性質(zhì)，做好 記錄。 棍度：按插搗混凝土拌合物時(shí)難易程度評(píng)定。分“上”、“中”、“下”三級(jí)。“上”：表示插搗容易?！爸小保罕硎静鍝v時(shí)捎有石子阻的感覺(jué)。“下”：表示很難插搗。 含砂情況：按拌合物外觀含砂多少而評(píng)定，分“多”、“中”、“少”三級(jí)。 “多”：表示用抹子抹拌合物表面時(shí)， 一兩次即可使拌合物表面平整無(wú)蜂窩。 “中”：表示抹五、六次才可使拌合物表面平整無(wú)蜂窩 “下”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。 粘聚性：觀

28、測(cè)拌合物各組成成分相互粘聚情況，評(píng)定方法用搗棒在已坍 落的混凝土錐體一側(cè)輕打，如錐體在輕打后漸漸下沉，表示粘聚性良好，如錐 體突然倒坍，部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。 保水性：指水分從拌合物中析出情況，分“多量”、“少量”、“無(wú)”三級(jí) 評(píng)定?！岸嗔俊保罕硎咎崞鹛涠韧埠?，有較多水分從底部析出?！吧倭俊保罕硎咎崞鹛涠韧埠螅猩倭克謴牡撞课龀?“無(wú)”：表示提起坍落度筒后，有有水分從底部析出。4 ）結(jié)果計(jì)算：混凝土拌合物坍落度以毫米（mr）為單位，結(jié)果精確至5mm5、混凝土試件制作1）儀器設(shè)備試模、搗棒、灰刀、抹子、脫模劑、油刷。2）制作步驟： 在制試件前，檢查試模，擰緊螺栓，并

29、清刷干凈，在模刷內(nèi)壁涂上脫模劑（一層機(jī)油）。 取有代表性的混凝土拌合物翻拌均勻，分厚度大致相等的兩層裝入試模，每層插搗次數(shù)如下表規(guī)定。一般每層每100cm插搗12次試件尺寸（mm100X100X100150X150X1502C0X2D0X200150X150X550每層插搗次數(shù)122550100 搗固時(shí)按螺旋方向從邊緣到中心均勻地進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒到達(dá)模 底，插搗上層時(shí)，搗棒插入該層底面下2030mm處。插搗時(shí)應(yīng)用力將搗棒壓下, 不得沖擊，搗完一層后，如有棒坑留下，可用搗棒輕輕填平。 每層插搗完后，用灰刀沿試模內(nèi)壁插搗數(shù)次，以防試件產(chǎn)生蜂窩麻面。 用抹子抹平試件頂面，在混凝土初凝后，收漿抹

30、面，使其混凝土捎高出試模邊 緣1 3mm以防干縮。 試件成型后，用濕布覆蓋表面（或其他保持濕度辦法），在室溫20 5C, 相對(duì)濕度大于50%勺情況下，靜放12晝夜，然后拆模并作第一次外觀檢查、 編號(hào)，對(duì)有缺陷的試件應(yīng)除取，或加工補(bǔ)平。 將完好的試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)時(shí)止， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度20士3C,相對(duì)濕度在90%以上，試件宜放在鐵架或木架上，間距至少3050mm并避免用水直接沖淋?；?qū)⒃嚰旁谒壑叙B(yǎng)護(hù)，水溫 20 士 3C,但須在報(bào)告中說(shuō)明。6、砂漿試件制作1）儀器設(shè)備砂漿試模（70.7 X 70.7 X 70.7 ）、搗棒：直徑10mm長(zhǎng)度350mm的鋼筋棒，其一端呈半球形、灰刀、脫模劑及油

31、刷。2）試驗(yàn)步驟在制試件前，檢查試模（帶底） ，擰緊螺栓，并清刷干凈，在模刷內(nèi)壁涂上 脫模劑（一層機(jī)油） 。取有代表性的砂漿一次裝滿試模，用搗棒在每個(gè)試件的橫截面上均勻插搗25 次，插搗在全部面積上進(jìn)行至底部，沿螺旋線由邊緣至中心。然后在四側(cè)用灰刀沿試模內(nèi)壁插搗數(shù)次，用抹子抹平，捎高出試模頂面68 mm當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí) （約1530mi n）再次抹面，使砂漿捎高出 試模頂面23mm以防干縮。試件制作后，一般應(yīng)在正常溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜，對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆 模，當(dāng)氣溫較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜。試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下（養(yǎng)護(hù)室溫度 202C，相對(duì)濕度在90%以上）養(yǎng)護(hù)28 天，送

32、試驗(yàn)室試壓。7、土壤含水量試驗(yàn) 土的含水量試驗(yàn)方法較多，其中烘干法為標(biāo)準(zhǔn)方法，工地現(xiàn)場(chǎng)常用土的含水量試驗(yàn)方法為酒精燃燒法，可快速測(cè)定細(xì)粒土的含水量，但含有機(jī)質(zhì)的土不能采用此方法。1）儀器設(shè)備鋁盒；天平：感量O.OIg ;酒精：純度95%滴管、火柴、調(diào)土刀等。2）試驗(yàn)步驟稱取鋁盒質(zhì)量，準(zhǔn)確至O.OIg。取代表性試樣（粘質(zhì)土 510g，砂類土 2030g）,放入鋁盒內(nèi)，稱濕土和 鋁盒的質(zhì)量，準(zhǔn)確至O.OIg。用滴管將酒精注入放有試樣的鋁合中，直至盒中出現(xiàn)自由液面為止，為使 酒精在試樣中充分混合均勻，可將盒底放在桌面上輕輕敲擊。點(diǎn)燃盒中酒精，燃至火焰熄滅。將試樣冷卻數(shù)分鐘，按上述方法重新燃燒兩次。待

33、第三次火焰熄滅后，蓋好盒蓋，立即稱干土和盒的質(zhì)量，準(zhǔn)確至O.OIg.3）結(jié)果計(jì)算：精確至O.1%。mi m23=x1OOm2 m式中：m1濕土加鋁盒的質(zhì)量，g;m2干土加鋁盒的質(zhì)量，g;m鋁盒的質(zhì)量，g。&灌砂法試驗(yàn)本試驗(yàn)方法適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定細(xì)粒土、砂類土和 /礫類土的密度。試樣的最大 粒徑不得超過(guò)15mm,測(cè)定密度層的厚度為15O2OOmm。在測(cè)定細(xì)粒土的密度時(shí)，可以采用1OO的小型灌砂筒。如最大料徑超過(guò)15 mm,粒徑達(dá)4O6O的粗粒土，則應(yīng)采用 2OO的大灌砂筒?，F(xiàn)場(chǎng)試坑的直徑為 150200mm。1）儀器設(shè)備灌砂筒；臺(tái)秤：稱量1015kg，感量5g;天平：稱量200g,稱量O.OIg;

34、其它工具：鑿子、鐵錘、長(zhǎng)把勺、篩子、玻璃板、鋁盒酒精、毛刷等。2）量砂粒徑0.250.5mm、清潔干燥的均勻砂，約 2040kg。應(yīng)先烘干，并放置足 夠時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。3）儀器標(biāo)定確定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量，其步驟如下： 在儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝滿砂。筒內(nèi)砂的高度與筒頂?shù)木嚯x不超過(guò)15m m。稱筒內(nèi)砂的質(zhì)量mi，準(zhǔn)確至1g。每次標(biāo)定及而后的試驗(yàn)都維持這個(gè)質(zhì)量不變。 將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，并使流出的砂體積與工地所挖試洞的體積相當(dāng)（或等于標(biāo)定罐的容積）。然后關(guān)上開(kāi)關(guān)，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量 m5準(zhǔn)確至1g。 將灌砂筒放在玻璃板上。打開(kāi)開(kāi)關(guān)，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再流出時(shí)， 關(guān)上開(kāi)關(guān)，并細(xì)心地取

35、走灌砂筒。 收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g。玻璃板上的砂就是填滿灌砂筒下部圓錐體的砂。 重復(fù)上述測(cè)量，至少三次。最后取其平均值m2，準(zhǔn)確至1g。4）標(biāo)定罐的容積 V（ cm3）用水確定標(biāo)定罐的容積V （cm3），方法如下：將空罐放在臺(tái)稱上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質(zhì)量m?，準(zhǔn)確至1g， 向標(biāo)定罐中灌水，注意不要將水弄到臺(tái)秤上或罐的外壁。將一直尺放在罐頂，當(dāng)罐中水面快要接近直尺時(shí)，用滴管往罐中加水，直到水面接觸到直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質(zhì)量 m8。重復(fù)測(cè)量時(shí)，僅需用吸管從罐中取出少量水， 并用滴管重新將水加滿到接觸直尺。標(biāo)定罐的體積按下式計(jì)V=m8-m75) 確

36、定量砂的密度p s (g/cm3)在儲(chǔ)砂筒中裝入質(zhì)量為m1的砂，并將灌砂筒放在標(biāo)定罐上，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，讓 砂流出，直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。取下罐砂筒，稱筒內(nèi)剩余 的砂質(zhì)量，準(zhǔn)確至 1g。重復(fù)上述測(cè)量，至少三次，最后取其平均值 m3,準(zhǔn)確至1g。按下式計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量 ma(g)：ma=m1-m2-m3式中：mi灌砂入標(biāo)定罐前，筒內(nèi)砂的質(zhì)量，gm2灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的平均質(zhì)量，gm3灌砂入標(biāo)定罐后，筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量，g按下式計(jì)算量砂的密度 p s(g/cm3)p s=ma/V式中V 標(biāo)定罐的體積，cm36) 試驗(yàn)步驟 在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊約 40cmX 40cm的平坦的表面，

37、并將其清掃干凈。 將基板放在此平坦表面上。如此表面的粗糙度較大，則將盛有量砂m5 (g)的灌砂筒放在基板中間的圓孔上。打開(kāi)灌砂筒開(kāi)關(guān),讓砂流入基板的中孔內(nèi),直到 儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。取下罐砂筒，并稱筒內(nèi)砂的質(zhì)量m6，準(zhǔn)確至 1g 取走基板，將留在試驗(yàn)地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面清掃干凈，將基板放在清掃干凈的表面上，沿基板中孔鑿洞，洞的直徑100150mm,在鑿洞過(guò)程中，應(yīng)注意不使鑿出的試樣丟失，并隨時(shí)將鑿松的材料取出，放在已知質(zhì)量的 塑料袋內(nèi)，密封。試洞的深度應(yīng)等于碾壓層厚度。鑿洞畢，稱此塑料袋中全部 試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g,減去已知塑料袋質(zhì)量后，即為試樣的總質(zhì)量mt。 從挖出的全部試

38、樣中取有代表性的樣品，放入?yún)魏兄校瑴y(cè)定其含水量w樣品數(shù)量：對(duì)于細(xì)粒土，不少于 100g,對(duì)于粗粒土，不少于500g。 將基板安放在試洞上，將灌砂筒安放在基板中間（儲(chǔ)砂筒內(nèi)放滿砂至恒量mJ,使灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞。 打開(kāi)灌砂筒開(kāi)關(guān)，讓砂流入試 洞內(nèi)。關(guān)閉開(kāi)關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m4，準(zhǔn)確至1g。 如清掃干凈的平坦的表面上，粗糙度不大，則不需要基板，將缺罐砂筒 直接方在已挖好的試洞上。打開(kāi)筒的開(kāi)關(guān),讓砂流入試洞內(nèi)。在此期間,應(yīng)注 意勿碰動(dòng)灌砂筒。直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí),關(guān)閉開(kāi)關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒, 稱量筒骨剩余砂的質(zhì)量 m4，準(zhǔn)確至1g。 取出試洞內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時(shí)再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或 量砂