建筑施工企業(yè)ISO9000質(zhì)量改進(jìn)程序表(21個doc)8.doc

1、附件3項目質(zhì)量管理體系過程職能分配表 責(zé)任人員 質(zhì)量管理體系過程項目總負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)營負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員材料員機(jī)械管理員安全員試驗員計量員測量員內(nèi)業(yè)技術(shù)員資料員預(yù)算員勞資員庫管員4.2.3文件控制4.2.4記錄控制5.4.1質(zhì)量目標(biāo)5.5.1職責(zé)和權(quán)限5.5.3內(nèi)部溝通6.2人力資源6.3基礎(chǔ)設(shè)施6.4工作環(huán)境7.1產(chǎn)品實現(xiàn)策劃7.2與顧客有關(guān)的過程7.4采購7.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供7.6監(jiān)視和測量裝置的控制8.2.2內(nèi)部審核8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量8.3不合格品控制8.4數(shù)據(jù)分析8.5.2糾正措施8.5.3預(yù)防措施9.安全控制注： 1）主管職能 配合職能 2）僅供項目

2、分配職能時參考。附件5施工方案計劃表序號方案名稱編制人審批人預(yù)計完成時間顧客審批時間附件6-1 進(jìn)貨物資驗證表序號材料品名數(shù)量驗收方法質(zhì)量驗證方法1鋼材進(jìn)場鋼筋全部過磅稱量，磅差范圍為2%)用游標(biāo)卡尺檢測鋼筋直徑，偏差不得大于規(guī)范要求;)表面不得有肉眼可見的裂縫、折疊、結(jié)痕和夾渣;c）兩端不得有分層和6mm以上的毛刺;d）不得有肉眼可見的顯著扭曲和影響質(zhì)量的銹蝕;e)材質(zhì)證明內(nèi)容齊全、公章清晰，數(shù)據(jù)合格，并有供應(yīng)商紅章及經(jīng)辦人簽字；f)按規(guī)定抽樣復(fù)驗。2水泥袋裝水泥點數(shù)并抽包過秤散裝水泥過磅稱量a)外包裝標(biāo)識與采購計劃是否一致;b)有無破袋，如有破袋做好記錄；c）不得受潮結(jié)塊；d)早期強(qiáng)度報告

3、合格、清晰；f)含堿量低于0.6%。3砂每車驗方任選下述一種方法檢查；a）用手?jǐn)€取砂，不沾手，不成團(tuán)，為質(zhì)量好, 反之為質(zhì)量差;b）用手拍搓砂，有銳角刺手為質(zhì)量好，反之則差;c）加水?dāng)嚢瑁鍨橘|(zhì)量好；如水色渾濁沉積后砂有泥層為質(zhì)量差;d)按規(guī)定抽樣復(fù)驗；4碎石每車驗方a)應(yīng)檢查其中粘土、雜物、軟弱顆粒及針片狀顆狀含量是否超出要求;b)外觀級配；c)按規(guī)定抽樣復(fù)驗；5磚點數(shù)驗收a）尺寸不超差；b)無過大曲面;c)火候適中，敲擊有金屬聲；d）出廠合格證清晰、有效；e) 按規(guī)定抽樣復(fù)驗；注：此表做為樣表，其它材料進(jìn)貨驗收可參照此表要求進(jìn)行描述。附件6-2項目試驗計劃表序號試驗項目試驗單位試驗要求

4、試驗內(nèi)容取樣試驗有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)計試驗時間1鋼筋每批鋼筋按同規(guī)格、同品種、同生產(chǎn)廠家，爐批號不多于6個且數(shù)量不大于60t為一批，取一組3根;原材及接頭機(jī)械性能JFJ1896GB149988、GBT7011997材料進(jìn)場時接頭完成后2水泥按同廠、同期、同品種，數(shù)量不大于400t為一個取樣批，從不同部位從不少于20個包裝袋中抽取總重不少于125g的樣本早期、28天強(qiáng)度報告及安定性報告GB17592材料進(jìn)場時3砂、石400m3或600t砂、石 一個驗收批次,不足也為一批；級配、含泥量JGJ5292，JGJ5392材料進(jìn)場時4混凝土強(qiáng)度每拌制100盤且不超過100m3，同配合比的砼取樣不少于一次，每次取樣至

5、少留置1組標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度、抗?jié)B性能GBJ8185，GBJ8295澆筑砼過程中5回填土每層500m2取樣不少于一組，采用環(huán)刀法取樣密實度GB12388土方回填完畢注：本表為樣本，項目應(yīng)按實際情況編制本計劃。附件6-3分項工程（鋼筋）施工檢驗計劃表序號檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容檢驗范圍檢驗單位檢驗工具預(yù)檢時間檢驗使用標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)全檢抽檢班組質(zhì)檢監(jiān)理設(shè)計1鋼筋成型加工調(diào)直筋：鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折目測、鋼卷尺鋼筋加工成型后建筑施工手冊、施工圖紙切斷筋：斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 鋼筋長度偏差10mm彎曲筋：形狀正確，無翹曲現(xiàn)象 末端彎鉤凈空d不得小于鋼筋直徑的2.5倍 彎曲點處不得有裂紋 彎曲成型后的容許偏差為

6、全長的10mm,起彎點位移20mm,彎起高度5mm,箍筋邊長5mm2鋼筋焊接對焊：鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查，接頭不得有橫向裂紋，不得有燒傷，接頭處的彎折40,鋼筋軸線的偏差0.1d,且2mm鋼卷尺、焊縫量規(guī)鋼筋焊接完成后GBJ301-88第五章2條、建筑施工手冊14-6點焊:外觀檢查:焊點處熔化金屬均勻,焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔缺陷 測量制品總尺寸符合要求電渣壓力焊：外觀接頭焊接均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線偏移0.1d,且2mm, 接頭處的彎折40.3鋼筋綁扎鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距等符合圖紙要求鋼卷尺鋼筋綁扎完成后GBJ301-88第五章2條、建筑施工手冊14-

7、6,施工圖紙鋼筋接頭位置及搭接長度符合規(guī)定砼保護(hù)層應(yīng)符合要求鋼筋綁扎牢固，無松動變現(xiàn)鋼筋表面無油漬，漆污和鐵繡鋼筋位置容許偏差符合規(guī)定注：本表為樣表，項目應(yīng)按實際情況編制本計劃。附件1-1質(zhì)量體系運行記錄清單序號質(zhì)量記錄責(zé)任人（姓名）1物資材質(zhì)證明合格證、產(chǎn)品說明、試驗報告、進(jìn)場驗收記錄材料員2合格供方（勞務(wù)）考核記錄勞資員3顧客提供物資不合格標(biāo)識及記錄材料員4可追溯性產(chǎn)品標(biāo)識記錄施工員5過程控制相關(guān)記錄質(zhì)檢員、施工員6產(chǎn)品檢驗記錄施工員、質(zhì)檢員7試驗記錄試驗員8監(jiān)測和測量設(shè)備控制記錄計量員9工程實施、交付及交付后的服務(wù)記錄生產(chǎn)負(fù)責(zé)人10不合格品控制記錄質(zhì)檢員11培訓(xùn)考核記錄勞資員12施工安全

8、檢查記錄安全員13糾正措施記錄內(nèi)業(yè)技術(shù)員14預(yù)防措施記錄內(nèi)業(yè)技術(shù)員15質(zhì)量分析會記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人16監(jiān)視和測量控制記錄質(zhì)檢員注：此表作為樣表供參考，項目可根據(jù)實際情況進(jìn)行細(xì)化增加附件1-2施工技術(shù)規(guī)范清單序號規(guī)范（規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)）名稱編號引用號、條款1工程測量規(guī)范GB50026932土方爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201833地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范GBJ202834樁基施工技術(shù)規(guī)范JGJ94945混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204926砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203987建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209958建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73919屋面工程技術(shù)規(guī)范GB502079410鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ189611鋼筋焊接及接頭試驗方法JGJ278612建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ3008813建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ3018814砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501649215砼強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ1078716建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ599917建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ809118建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ339619施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4