鍋爐脹管驗收報告(20210312185822)

1、鍋爐脹管驗收報告鍋爐脹管驗收報告篇一：鍋爐脹管方案山東大學(xué)趵突泉鍋爐輔機及換熱器改造工程 更換煙管及酸洗打壓部分施工方案山東長青設(shè)備安裝有限公司201X422第一部分：山東大學(xué)趵突泉校區(qū)鍋爐更換煙管脹接部分 目錄1總則.12基本規(guī)定.34施工準(zhǔn)備77試脹工藝.87.2試脹工藝.98脹接工藝118.3脹接前測量.161 .總貝卩第1頁共9頁1.0.1 為保證鍋爐換管安裝質(zhì)量，提高安裝技術(shù)和施工管理水 平，制定本操作工藝規(guī)程。1.0.2 適用范圍 本操作工藝規(guī)程適用于鍋爐煙管，額定工作壓力不大于5 Mpa,現(xiàn)場組裝的低碳鋼鋼管脹管施工。本工藝若與設(shè)計、設(shè)備 技術(shù)文件或相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)遵照設(shè)計

2、、設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān) 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。1.0.3 施工中除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程及相應(yīng)現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng) 遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)安全、消防、環(huán)境保護及職業(yè)健康等有關(guān)規(guī)定。1.0.4 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB 50273-1998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范；JBT 9619-1999 工業(yè)鍋爐脹接 技術(shù)條件；JB T 1612-1994 鍋爐水壓試驗技術(shù)條件；JB T 1611-1993 鍋爐管子制造技術(shù)條件； GB 3087 -1982 低中壓鍋爐用無縫鋼管。 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程； 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2基本規(guī)定0.1 施工單位必須具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施 工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的

3、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制制度；并有經(jīng)項目技術(shù) 負責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。0.2 施工圖紙改必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽 證。0.3 脹管工作必須按程序進行，各工序應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行控制， 每道工序完成后，應(yīng)進行檢查，形成質(zhì)量記錄。0.4 工程中所使用的管材及配件、設(shè)備及其它材料，必須符合設(shè) 計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。0.5 施工所用計量器具必須是經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格，且在有效 期內(nèi)的計量器具。0.6 凡材質(zhì)不明或混放不清時，責(zé)任單位應(yīng)按規(guī)定項目組織復(fù) 驗，合格后方可使用。0.7 管子、設(shè)備及其它材料在使用前，必須對外觀進行逐個檢 查，不合格的不可使用。0.8

4、現(xiàn)場用電及明火，必須有專人再現(xiàn)負責(zé)，確保施工安全。3基本操作工序3.0.1 基本操作工序4施工準(zhǔn)備4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 脹管技術(shù)方案1. 根據(jù)管子規(guī)格、形狀制定退火工藝方案；根據(jù)管子規(guī)格制定管端打磨工藝方案；3. 制定試脹方案。4.1.2 組織施工技術(shù)與安全管理交底。4.1.3 準(zhǔn)備好各工序質(zhì)量記錄表第 3 頁 共 9 頁1. 管子、管孔驗收記錄表管孔打磨測量記錄表3. 退火記錄表4. 試脹脹管率記錄表5. 脹管記錄表6. 水壓試驗記錄表4.2設(shè)備驗收4.1汽包、聯(lián)箱等找正定位，經(jīng)檢查確認符合設(shè)計、規(guī)范要求。4.2管板管孔經(jīng)清洗、打磨后檢查，管孔表面粗糙度Ra不小于15卩m且不應(yīng)有凹

5、痕，邊緣毛刺和縱向裂痕，少量管孔的環(huán)向或 螺旋形刻痕深度不應(yīng)大于0.5 mm,寬度不應(yīng)大于1mm刻痕至管孔邊 緣的距離不應(yīng)小于4 mm4.3對流管管子表面不應(yīng)有重皮、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕等缺陷，當(dāng)管子表面有刻痕，麻點等其他缺陷時，其深度不應(yīng)大于0.3 mm。4.4管端及管板應(yīng)做硬度測定，盡管供貨的管端已經(jīng)退火；管端硬 度硬度應(yīng)低于管板硬度至少15HB否則應(yīng)進行退火處理。4.3試脹箱準(zhǔn)備附送:鍋爐證復(fù)審還要體檢報告第4頁共9頁鍋爐證復(fù)審還要體檢報告 軟化工人員嚴(yán)重短缺，無 法保證鍋爐的安全運行，建議各單位會同人力資源處重新招聘或集中 培訓(xùn)。二、鍋爐手續(xù)及壓力表、安全閥、鍋爐內(nèi)外檢驗情況：1. 興

6、家溝煤礦壓力表檢驗過期。 成家莊煤礦鍋爐內(nèi)部檢驗過期。3. 柳家莊煤礦壓力表檢驗過期。4. 華泰洗煤廠壓力表檢驗過期。5. 攪拌站、救護隊鍋爐無手續(xù)。根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，特種設(shè)備的各種校驗，存在過期現(xiàn)象或遲遲不進行校驗的，相關(guān)部門將會以罰款、封爐等方式予以處罰，造成事故或人員傷亡的將追究相關(guān)人員的責(zé)任。所以要求各單位及時到相關(guān) 部門校驗。三、急需購買的材料四、所查出的問題及整改措施：王家焉：1.1 前拱、中拱燒塌。2、3 前拱燒塌，建議煤礦會同基建處、供應(yīng)處外聘切爐工進行維 修。1、2、3 除塵器漏風(fēng)嚴(yán)重，建議煤礦會同基建處更換或修復(fù)。3. 除塵噴淋循環(huán)水加堿、沉淀系統(tǒng)設(shè)計不合理，建議煤礦會

7、同基 建處重新設(shè)計。4. 鍋爐軟化工更換頻繁，致使水質(zhì)硬度嚴(yán)重超標(biāo)，建議煤礦穩(wěn)定 軟化工，加強軟化工技術(shù)培訓(xùn)。5. 巡回檢查記錄、設(shè)備運行記錄填寫不規(guī)范，建議相關(guān)負責(zé)人認 真督促規(guī)范填寫。6. 小王家焉給水管漏水，建議機修工及時補焊。 興家溝煤礦 1.三臺鍋爐爐膛內(nèi)有裂縫，建議停爐后用 625 耐火水泥補縫。 鍋爐房彩鋼頂漏水，建議及時補修或更換漏水部位彩鋼。3. 出渣機溜槽腐蝕嚴(yán)重，建議重新加工溜槽。4.3 除塵塔開裂，建議及時打箍。5. 脫硫除塵循環(huán)池設(shè)計不合理，泵安裝不規(guī)范，建議煤礦會同基 建處重新設(shè)計，規(guī)范安裝。成家莊煤礦1.3 鍋爐前拱燒塌，建議煤礦會同基建處及時處理。 1鍋爐前膛門

8、處結(jié)疤，建議煤礦在停爐后及時清理膛內(nèi)結(jié)疤。3. 脫硫除塵循環(huán)池設(shè)計不合理，泵安裝不規(guī)范，建議煤礦會同基 建處重新設(shè)計，規(guī)范安裝。4. 上煤器電機三角帶無防護罩，建議及時加設(shè)防護罩，以防皮帶 傷人。# 柳家莊煤礦1.3 鍋爐前拱燒塌，建議煤礦會同基建處及時處理。2 鍋爐前拱、后拱局部塌陷，建議停爐后煤礦會同基建處進行檢 查，處理塌陷部位。3.1、2、3 鍋爐除塵塔與煙道接口處漏風(fēng)，建議煤礦及時處理接口縫 隙。4.脫硫除塵循環(huán)池出渣機壞，建議煤礦及時進行維修。5.2 鍋爐出渣機無防護罩，建議煤礦及時加設(shè)防護罩，以防傷 人。6. 水質(zhì)硬度、堿度嚴(yán)重超標(biāo)，建議煤礦更換或修理軟化器控制 儀。7. 脫硫除

9、塵循環(huán)池設(shè)計不合理，建議煤礦會同基建處重新設(shè)計。8. 交接班記錄填寫與實際不相符，建議煤礦相關(guān)負責(zé)人認真督促 按實際填寫。 大井溝洗煤廠1.1 鍋爐對流管脹口，嚴(yán)重滲水，建議洗煤廠會同基建處更換管 路或補脹。1鍋爐前拱、后拱燒塌，建議洗煤廠會同基建處重新處理。3.1、2 引風(fēng)機風(fēng)葉腐蝕嚴(yán)重，建議更換風(fēng)機風(fēng)葉。4. 脫硫除塵循環(huán)池出渣機壞，建議廠部及時維修。5.2 鍋爐水位計接頭處漏水，建議廠部及時處理漏水部位。 華泰 洗煤廠1.2 鍋爐煙管堵塞，建議在停爐后及時清理煙管。3 鍋爐爐排卡鏈，左右側(cè)密封塊燒壞，致使火串入內(nèi)部，燒壞鍋 爐外墻鐵板，建議廠部及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。3.1、2 鍋爐除塵塔與煙道接口處漏風(fēng)，建議及時封堵漏風(fēng)部位。# # # #4.2 給水泵軟連接處漏水，建議及時更換軟連接。 礦山救護隊