防火門、防火卷簾招招投標(biāo)技術(shù)要求內(nèi)容

1、丹娜國際游艇都會（酒店）工程防火門防火卷簾招投標(biāo)技術(shù)要求編制日期審核日期批準(zhǔn)日期防火卷簾招投標(biāo)技術(shù)要求1 總則1.1本技術(shù)要求僅適用于*酒店工程防火卷簾招投標(biāo)。1.2投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)以下要求對*酒店防火卷簾提供為完成本工程所需的一切技術(shù)說明。1.3工程容：供應(yīng)及安裝*酒店工程之防火卷簾（包括但不限于防火卷簾五金的供應(yīng)及安 裝），并按照國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)進(jìn)行驗收。1.4伴隨服務(wù)要求：承包商按照上述要求完成招標(biāo)容的同時，依照國家相關(guān)規(guī)定對供貨及 安裝的產(chǎn)品提供相應(yīng)伴隨相關(guān)服務(wù)。2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB 191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼琴技術(shù)條件GB 700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 9439灰鐵鑄件GB 1

2、243.1傳動用短節(jié)距精密滾子鏈GB 2518連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB 5824建筑門窗洞口尺寸系列GB 6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB 7633門和卷簾的耐火試驗方法YB 231無縫鋼管YB 242直徑5-125mm電焊鋼管高層民用建筑防火規(guī)GB50045-95 2001版建筑設(shè)計防火規(guī)GBJ1687版鋼制防火門通用技術(shù)條件GB12955-91鋼制防火卷簾通用技術(shù)條件GB14102-93建筑構(gòu)件耐火試驗方法GB/9978-19993技術(shù)要求3.1鋼質(zhì)防火卷簾應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。3.2外觀要

3、求3.2.1簾板、導(dǎo)軌、門楣、卷軸等部件的表面不允許有裂紋、壓坑、及較明顯的凹凸、錘痕、 毛刺、空洞等缺陷。3.2.2相對運(yùn)動在切割、彎曲、沖鉆等加工處必須清理毛刺。3.2.3構(gòu)件或零部件的組裝、拼接處不允許有錯位。3.2.4焊接處應(yīng)牢固，外觀平整，不允許有夾渣、漏焊等現(xiàn)象。3.2.5零部件的外露表面，必須做防銹處理，其涂層、鍍層應(yīng)均勻，不得有斑剝的現(xiàn)象。3. 2.6所有緊固件必須緊牢，不允許有松動現(xiàn)象。3. 3卷簾啟閉、運(yùn)行的平均噪音不應(yīng)大于表1的規(guī)定。卷門機(jī)功率w kW平均噪音，dBWW0. 4W500.4CW1.5W601.5W703.4材料及零部件3.4.1主要零部件使用的原材料，宜采

4、用表2中的規(guī)定。零部件名稱原材料名稱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)簾板、座板、導(dǎo)軌、門鍍鋅鋼板和鋼帶GB面無私2518楣、箱體普通碳素結(jié)構(gòu)GB 700卷軸優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼普通碳素結(jié)構(gòu)鋼電焊鋼管、無縫鋼管GB 699GB 700YB 242YB 231支座普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 灰口鑄鐵GB 700GB9439注：允許使用性能不低于表列材料的其他材料03.4.2主要零部件使用的原材料厚度宜采用表3的規(guī)定。零部件名稱材料厚度，mm簾板122. 0座板$3導(dǎo)軌掩埋型1.5 2.5,外露型$3.0門楣1. 0-2.0箱體0.8-1.03.5主要零部件尺寸公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。零部件名稱允許偏差、mm簾板AL=4 Ab=l Aci=

5、l導(dǎo)軌掩埋型Aa=2 Ab=2導(dǎo)軌外露型Aa=2 Ab=2座板、卷軸、箱體AL(AL1 ； AL2) =43.6簾板3. 6.1相鄰互鎖簾板串接后轉(zhuǎn)動靈活，擺動900不允許脫落。對具有防煙性能的重疊形簾板串接后，擺動900不允許脫落。3. 6.2簾板兩端扌當(dāng)板或防竄機(jī)構(gòu)要裝配牢固，裝配成卷簾后，簾板竄動量不得大于2mm。3. 6.3簾板要平直，簾板直線度每米不得大于1. 5inm 全長直線度不得超過0.12%。3. 6.4簾板裝配成卷簾后，不允許有孔洞和縫隙存在。3. 6.5具有防煙性能的簾板，外鼻鉤串接后的接觸面成弧面接觸，弧度角在300圍必須接觸。3. 6.6簾板裝配成卷簾后，在運(yùn)行時不允

6、許有傾斜，應(yīng)當(dāng)平行升降，卷簾的不平直長不大于 洞口高度的1/300。3.7導(dǎo)軌3. 7.1簾板嵌入導(dǎo)軌的深度應(yīng)符合表5的規(guī)定。洞口寬度，B * mm每端嵌入最小長度、mmB3000453000B5000505000B3000.4主電路30.2控制電路150-3000.2信號電路0.1313耐風(fēng)壓性能（簾板強(qiáng)度）。在規(guī)定載荷下，撓度值應(yīng)符合表8的規(guī)定，并以導(dǎo)軌與卷簾不脫落為考核第二依據(jù)電路類 別及代 號耐風(fēng)壓Pa撓度 minB=2.5mB二 3inB=4mB=5mB=6mB=6m50490.325304050609080784.537.5456075901351201176.8506080100

7、120180注：當(dāng)簾板強(qiáng)度不能滿足表8的規(guī)定時，可以在簾板端部和導(dǎo)軌槽設(shè)防風(fēng)鉤或用增大簾板的 厚度和節(jié)距的辦法來解決。3.14防煙性能。在壓差為20Pa時，漏煙量應(yīng)小于0.2m3/m2min。3.15鋼質(zhì)防火卷簾與墻體的安裝要求鋼質(zhì)防火卷簾安裝在建筑物墻體上，應(yīng)采用焊接或預(yù)埋螺栓連接。對原有建筑可以在混 凝土墻或混凝土柱上采用膨脹螺栓裝配，并應(yīng)保證安裝強(qiáng)度，滿足設(shè)計要求。生產(chǎn)廠家應(yīng)負(fù)責(zé)提供鋼質(zhì)防火卷簾的安裝預(yù)埋件圖。4試驗方法4.1規(guī)格尺寸及允許偏差的測量4.1.1簾板a 厚度（b）采用卡尺測量：寬度（。）采用鋼板尺測量；長度（L）采用鋼卷尺測量，測 其兩個端點及中央部位，其允許偏差應(yīng)滿足表4

8、要求。b 嵌入導(dǎo)軌深度采用鋼板尺測量，其允許偏差應(yīng)滿足表5的要求。c 檢測直線度時應(yīng)將簾板放置在工作平臺上，放平后用塞 尺檢測。4.1.2導(dǎo)軌a 厚度（b）采用卡尺測量，寬度（a）采用鋼板尺測量；測量其兩個端點及中間部位。節(jié) 其平均值，其允許偏差應(yīng)滿足表4的要求。b 檢測直線度時應(yīng)將導(dǎo)軌放置在工作平臺上，放平后用塞 尺檢測。4.1. 3座板、卷軸箱體a - 長度 采用鋼卷尺測量，其允許偏差應(yīng)滿足表4要求。b 檢測直線度時應(yīng)在工作平臺上進(jìn)行，放平后用塞 尺檢測。4.2外觀檢測：采用手觸摸與肉眼觀查結(jié)合的辦法進(jìn)行。4.3零部件材料檢測（項目及要求見標(biāo)準(zhǔn)3.4條）4.3.1使用的材料，必須有生產(chǎn)廠方

9、保持單，無保持單元者禁用。4.3.2使用的材料厚度，使用卡尺測量，應(yīng)符合圖紙要求。4.4耐火性能按GB7633規(guī)定進(jìn)行試驗。4.5耐風(fēng)壓試驗（簾板強(qiáng)度試驗）。從生產(chǎn)條件完全相同的簾板中，任意取出三片，將其橫向嚙合連接成卷簾狀作為試件。將兩端安嵌在試驗臺的導(dǎo)軌槽中，試件的受火面向上，將表8規(guī)定的耐風(fēng)壓值換算成載荷值 后（包括簾板自重），沙袋的放置順序應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，將沙袋均勻地放置在試件上，經(jīng)lOinin 后，用直尺測量簾板中心的撓度，按表8規(guī)定確定其簾板強(qiáng)度。4. 6防煙性能按漏煙試驗進(jìn)行。4. 6.1試樣尺寸。簾板有效面積lOOOminxlOOOmin 4. 6.2試驗方法。將試樣簾板鑲嵌在

10、測試裝置的框架上，同時簾板與框架接觸部分應(yīng)用防煙 密封材料密封，分別測量空氣壓差為10Pa 20Pa 30Pa時的漏氣量，然后再換算成標(biāo) 準(zhǔn)狀態(tài)下（20C * l.OIMPa）；壓差為20Pa；單位面積（m2）；單位時間（min）的漏 氣量即為漏煙量其值不大于0.加3/m2min 4.7噪音試驗。噪音試驗應(yīng)在卷簾運(yùn)行過程中用噪音檢測儀在距離卷簾門lm，離地面1.5m處，水平測試 三點，取其平均值，按表1規(guī)定判定。4. 8卷簾的啟閉性能試驗現(xiàn)場安裝后，按3.10、3.11、3.12條規(guī)定執(zhí)行。4.9 煙感、溫戚、溫度熔斷的測試按其額定數(shù)值加熱或煙，觀察其動作執(zhí)行情況。鋼質(zhì)防火門招投標(biāo)技術(shù)要求本技

11、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于*酒店鋼質(zhì)防火門工程招投標(biāo)及現(xiàn)場施工指導(dǎo)。2、依 據(jù)2.1 除另有注明外，本工程須符合設(shè)計要求、圖紙和國家、地方及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于： 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001 ) 鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件(GB12955-91 ) 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)(GB50045-95 2001年局部修訂) 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)(GB50098-98 2001年局部修訂) 建筑設(shè)計防火規(guī)(GBJ16-87 2001年局部修訂) 建筑門窗術(shù)語(GB5823-86) 建筑材料不燃性試驗方法(GB5464) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)

12、(GB50210-2001 ) 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)(GB50327-2001 ) 防火門(GB12955-2008) 防火及裝飾要求詳見附件圖紙2.2 若承包商對以下要求有任何疑義，應(yīng)立即與*聯(lián)系，*對此有最終解釋權(quán)，否則視為接受。3、材料及配件要求3.1 鋼質(zhì)防火門的防火等級為 甲級、乙級、丙級（防火等級）帶（或不帶）亮窗 的防 火門。3.2 門框、門扇面板及其加固件：采用不易銹蝕的電解鋼板。門框采用1.2mm厚鋼板，門 扇面板莊采用0. 8mm厚鋼板，加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板，加固件如設(shè)有螺孔，鋼 板厚度應(yīng)不低于是3. 0mm。3.3 門扇填充材料：門扇采用不燃性材料珍珠巖防

13、火板填實。3.4 門框密封槽填充材料：門框宜設(shè)密封槽，槽應(yīng)嵌裝不燃性材料制成的密封條。3.5 安裝在鋼質(zhì)防火門上的五金配件（鎖、合頁、插銷等）：材料熔觸溫度不低于950C。其中閉門器采用（品牌），防火鎖采用 。并經(jīng)長島旅業(yè)確認(rèn)。3.6 安裝在防火門上的合頁采用（品牌）,每扇門的合頁不得少于3個，合頁承重的安全系數(shù)1.5。按不得使用雙向彈簧，單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。3.7 蓋縫板、閉門器和順序器等：雙扇門間必須有帶蓋縫板，并裝設(shè)閉門器和順序器等（常 閉的防火門除外）。4、設(shè)計、制作、安裝及施工要求4.1 鋼質(zhì)防火門設(shè)計圖紙詳建筑施工圖。4.2 安裝施工4.2.1施工工藝流程合同簽訂_ 紙匯簽復(fù)檢報驗-

14、J框加工門框進(jìn)場報驗、安裝 對已安裝完門框及塞縫進(jìn)行檢查、報驗-門扇加工k門扇、五金配件進(jìn)場報驗安裝對已安裝完門扇、五金配件進(jìn)行調(diào)試、報驗清理與自檢 公司復(fù)檢、報驗 竣工驗收移交全部技術(shù)資料和工程移交4. 2.2施工準(zhǔn)備承包商項目經(jīng)理及現(xiàn)場技術(shù)人員在進(jìn)場前應(yīng)認(rèn)真審閱、熟悉圖紙和有關(guān)的技術(shù)要求， 做好圖紙會審和技術(shù)交底工作；施工前承包商應(yīng)及時向甲方和監(jiān)理公司提供詳細(xì)的安 裝圖紙和施工組織設(shè)計，用于審核。正式施工前七天承包商有關(guān)人員進(jìn)場查看施工條件，并與總包、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系水、 電、施工人員住宿安排、使用場地等相關(guān)施工準(zhǔn)備事宜；施工人員、材料、設(shè)備應(yīng)在 施工前三天準(zhǔn)備完畢。材料進(jìn)場應(yīng)向甲方、監(jiān)理

15、嚴(yán)格報驗。4. 2.3門框安裝及塞縫門框安裝前，熟悉現(xiàn)場及技術(shù)交底，確定開啟方向，門框的安裝要嚴(yán)格遵守設(shè)計和相 關(guān)規(guī)要求，門框的安裝固定主要是通過連接件（上墻件）與墻體固定。工具選擇：射 釘槍、沖擊鉆、鐵錘等。門框塞縫由防火門分包單位施工，應(yīng)保證塞縫的飽滿度達(dá)到 90%以上。收邊由總包單位施工。門框安裝完成之后，要對所有已安裝完門框進(jìn)行全面 的調(diào)整、加固。做好工程的檢查記錄，存檔備用，并做好工程的報驗工作。4. 2.4門扇、五金配件安裝施工前應(yīng)仔細(xì)檢查門框槽口，不得存留異物；膠縫應(yīng)橫平豎直，保持整體一致；五金 配件應(yīng)安裝牢固、無松動、開啟靈活。4. 2.5竣工驗收驗收前，承包商應(yīng)按照規(guī)定的檢測

16、工序進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查、調(diào)整與檢測、清理施工 現(xiàn)場、拆除保護(hù)等工作。自檢合格后，報甲方、監(jiān)理檢査驗收，直至通過工程竣工驗收為止。驗收過程中，承 包商需收集竣工資料，編制維護(hù)保修手冊，移交工程技術(shù)資料等。4. 2.6技術(shù)保證資料鋼質(zhì)防火門工程生產(chǎn)廠家應(yīng)及時提供如下技術(shù)保證資料： 消防報建（消防報建及驗收由防火門分包單位自行負(fù)責(zé)）； 廠家產(chǎn)品供貨證明； 產(chǎn)品出廠合格證； 鋼質(zhì)防火門檢測報告； 消防產(chǎn)品型式認(rèn)可證書（有效期一般為三年）；4.3制作及安裝技術(shù)要求4. 3.1外觀質(zhì)量 焊接要求：焊接應(yīng)該牢固，焊點分布均勻，焊點應(yīng)做防銹處理。不得出現(xiàn)假焊和燒穿 現(xiàn)象。外表面寒焊部位應(yīng)打磨平整。 噴涂要求：

17、防火門表面應(yīng)噴涂防銹底漆，漆層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻 點、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。防火門采用靜電噴塑，噴塑要求平整、均勻、不掉 色。 出廠產(chǎn)品應(yīng)有商標(biāo)、名稱、型號規(guī)格、耐火極限、制造廠名稱以及出廠日期等標(biāo)志， 商標(biāo)設(shè)在門扇開啟方向的反方向的上門框中間位置。 門框、門扇表面無明顯凹凸、擦痕等缺陷。4. 3.2制作精度控制：工廠制作控制。 尺寸公差要求見表1。表1尺寸公差表部位名稱極限偏差，mm部位名稱極限偏差* mm門扇高度+2-1門框槽口高度3門扇寬度-1-3門框側(cè)壁寬度2門扇厚度+2-1門框槽口寬度+1 形位公差要求見表2。表2形位公差表名稱測量項目公差、mm門框槽口兩對角線長

18、度差W3門扇兩對角線長度差W3扭曲度W5高度方向彎曲度W2門框、門扇門框與門扇組合(前表 面)高低差W3 在閉門狀態(tài)下，門扇應(yīng)與門框貼合，其搭接量不得小于10mm 測量部位在門扇兩側(cè)和 一個上側(cè)中點外，讀數(shù)取最大值，準(zhǔn)確至lmui。門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于 4伽】，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm，測量部位均在門扇兩側(cè) 或上側(cè)或雙扇門的中點處，讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。4.3.3安裝精度控制：一般在施工現(xiàn)場進(jìn)行，通過防火門安裝隊伍和有關(guān)方面嚴(yán)格的安裝質(zhì) 量控制程序來實現(xiàn)。根據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)(GB50210-2001 ),鋼門窗安裝的留縫限值、允 許偏差和檢驗方法

19、應(yīng)符合表3的規(guī)定：表3鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm )允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高W1500 min2.5用鋼尺檢查度1500 inin3.52門窗槽口對角線長度差W2000 mm5用鋼尺檢查2000 mm63門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1 m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙W2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫4一8用塞尺檢查同時，在安裝過程中相關(guān)的參數(shù)控制如下： 門框與墻體之間縫隙寬度不易過大或過小，通常情況下，

20、控制在10-30mm之間； 洞口墻體側(cè)面應(yīng)砌筑紅磚或混凝土砌體埋件，用以固定鋼質(zhì)防火門； 門框每一個側(cè)面需設(shè)有固定點N4個； 門框安裝時，應(yīng)高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墻面刮膩子、刷涂料；5、成品保護(hù)（包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝）5.1 材料或半成品構(gòu)件貯存在通風(fēng)干燥的庫房中，避免與酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸，底部 墊高100mm以上，半成品普遍采用貨架存放。所有材料在使用之前要確保整潔、無污 染才能使用。5.2 產(chǎn)品平放時底部須墊平，門框堆碼高度不得超過1.5m，門扇堆放高度不超過1.加，產(chǎn) 品豎放時，其傾斜角度不得大于20，長度不得大于5.0m。5.3 鋼質(zhì)防火門成品或半成品要用珍珠棉或不

21、干膠膠紙進(jìn)行包裝保護(hù)，以避免運(yùn)輸、安裝 過程中造成防火門損傷、變形。5.4 門框安裝完成后，門扇安裝之前，應(yīng)采用51伽膠合板做護(hù)框處理，護(hù)框高度宜大于1.0m， 以防止施工過程中手推車等硬物碰撞，導(dǎo)致門框變形。5、5 門扇安裝完成后，應(yīng)采用塑料泡沫等材料進(jìn)行成品保護(hù)，直至竣工驗收。6、項目特殊要求6.16. 27、附件具體要求詳見有關(guān)的鋼質(zhì)防火門設(shè)計說明及圖紙。注明：a）橫線以上為招投標(biāo)技術(shù)要求；b）橫線以下為了解的容8、術(shù)語、符號代號& 1鋼質(zhì)防火門是指用冷軋薄板作門框、門板、骨架，在門扇部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。& 2鋼質(zhì)防火門名稱符號為

22、GFM。& 3防火門耐火極限代號為甲、乙、丙。&4防火門代號GFM -現(xiàn)舉例說明防火門代號：b一一門扇上設(shè)具有防火性能的玻璃，無玻璃代號略s門框雙槽口d門框單槽口k有下框，無下框代號略1亮窗*無亮窗代號略1 單扇門2 雙扇門5右開門6左開門代號示例：GFM-0921-bsk乙5-1表示鋼質(zhì)乙級單扇防火門，洞口標(biāo)志寬度為900inin，高度為2100mm。門扇上設(shè)具有防火性能的玻璃，門框為雙槽口結(jié)構(gòu)，有下框，門的開啟方向為右開門。GFM-1021-dl6丙-2表示鋼質(zhì)丙級雙扇防火門，洞口標(biāo)志寬度為1000mm，高度為2100mm。門扇不設(shè)具有防火性能的玻璃，門框為單槽口結(jié)構(gòu)，沒有下框，有亮窗，門

23、的開啟方向為左開& 5門扇的開、關(guān)方向& 5.1右開門比較簡單的判別方法：右開門順時針方向關(guān)閉。& 5.2左開門比較簡單的判別方法：左開門逆時針方向關(guān)閉。& 5.3防火門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門，并在關(guān)閉后應(yīng)能從任何一側(cè)手動開啟。9、試驗方法9.1鋼質(zhì)防火門耐火性能按GB7633進(jìn)行試驗。對鑲玻璃防火門應(yīng)采用具有防火性能的玻 璃，玻璃的耐火性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。9.2不燃性材料按GB5464進(jìn)行試驗。9.3鋼質(zhì)防火門規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測量，需檢測的規(guī)格尺寸如下：門扇高度和寬度；門框槽口尺寸；門框側(cè)壁寬度；門框和門扇組合(前表面)高低差；門扇扭曲度和寬度方向彎曲度；以上規(guī)格尺寸檢測一

24、般在工廠進(jìn)行，具體檢測部位及檢測方法詳見鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件(GB12955-91 )10、檢驗規(guī)則10.1出廠檢驗檢驗項目為3 4. 3.1、4. 3. 2。檢驗按GB 2828規(guī)定，采用一般檢查水平和II ；合格質(zhì)量水平6. 5 ； 次正常檢查抽樣方案。10.2型式檢驗 檢驗項目為4.1.3-耐火極限的要求。 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗： 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定； 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變，可能影響產(chǎn)品 性能時或正式生產(chǎn)后滿四年時； 產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時； 發(fā)生重大質(zhì)量事故時；質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。 防火門最小檢驗批

25、量15#，在生產(chǎn)單位庫存中抽取。 每批同類產(chǎn)品抽取三個樣品，抽其中一個進(jìn)行檢測，如合格，即為合格；如不合格， 再抽一個進(jìn)行檢測，仍不合格為不合格。若其中一個進(jìn)行檢測不合格，第二個合格， 再檢測第三個樣品做判定，如合格即為合格，如不合格即為不合格。11、鋼質(zhì)防火門分類11.1按門扇數(shù)量區(qū)分有鋼質(zhì)單扇防火門和鋼質(zhì)雙扇防火門。11.2 按門扇結(jié)構(gòu)區(qū)分有鋼質(zhì)鑲玻璃防火門、鋼質(zhì)不鑲玻璃防火門、鋼質(zhì)帶亮窗防火門和鋼 質(zhì)不帶亮窗的防火門。11.3 按耐火極限區(qū)分有甲級防火門、乙級防火門和丙級防火門。11.4 甲級鋼質(zhì)防火門的耐火極限不得小于1.2h，乙級鋼質(zhì)防火門的耐火極限不得小于0. 9h，丙級鋼質(zhì)防火門

26、耐火極限不應(yīng)小于0.6h。12、門扇填充材料：應(yīng)用不燃性材料填實，國家于二OO八年四月二十二日頒布GB12955-2008防火門新標(biāo)準(zhǔn)，并于二OO九年一月一日正式實施。新版標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定門扇若填充材料，應(yīng)采用對人體無毒無害的防火隔熱材料，減少對人身健康的影響。木質(zhì)防火門招投標(biāo)技術(shù)要求本工程木質(zhì)防火門的規(guī)格要求防火板厚度為6mm、全部聚酯發(fā)泡膠、門框必須加與門扇相同的防火板，油漆（顏色待定） 成品門厚度為50mm。（用附門扇正面圖、剖面圖詳細(xì)標(biāo)注）；供貨廠家須提供防火門所需的填 充料及五金配件原生產(chǎn)廠家出具的經(jīng)國家法定檢測部門檢測合格的產(chǎn)品鑒定證明。本工程所使用的木質(zhì)防火門必須符合以下規(guī)要求：GB

27、191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB 5464建筑材料不燃性試驗方法GB 5823建筑門窗術(shù)語GB 5824建筑門窗洞口尺寸系列GB 5825建筑門窗開、關(guān)方向和開、關(guān)面的標(biāo)志符號GB 6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB 7633門和卷簾的耐火試驗方法GB 13685建筑外門和風(fēng)壓變形性能分級及其檢測方法GB 13686建筑設(shè)計防火規(guī)GBJ 16建筑設(shè)計防火規(guī)GBJ 45高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)GBJ 206木結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)GBJ 210裝飾工程施工驗收規(guī)TJ 9工業(yè)民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)一 *材料及防火要求1 填充材料防火門的門扇若填充材料，則應(yīng)填充對人體無毒無害的防火隔熱材料。防火門門扇填充的對人體無毒無

28、害的防火隔熱材料，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗達(dá) 到GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級要求和GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2級 要求?；蛱峁﹪艺J(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。2 木材2.1 防火門所用木材應(yīng)符合JG/T 122-2000中對II （中）級木材的有關(guān)材質(zhì)要求。2.2、防火門所用木材應(yīng)為阻燃木材或采用防火板包裏的復(fù)合材，并經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測 機(jī)構(gòu)按照GB/T 8625-2005檢驗達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)第7章難燃性要求。2.3、防火門所用木材進(jìn)行阻燃處理再進(jìn)行干燥處理后的含水率不應(yīng)大于12% ；木材在制 成防火門后的含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?、

29、人造板防火門所用人造板應(yīng)符合JG/T122-2000第5.1.2.2條中對U （中）級人造板的有關(guān)材質(zhì) 要求。防火門所用人造板應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)按照GB/T8625-2005檢驗達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)第 7章難燃性要求。4、材質(zhì)4.1、防火門框、門扇面板應(yīng)采用性能不低于冷軋薄鋼板的鋼質(zhì)材料，冷軋薄鋼板應(yīng)符 合GB/T 708的規(guī)定。4.2、防火門所用加固件可采用性能不低于熱軋鋼材的鋼質(zhì)材料，熱軋鋼材應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。5、其他材質(zhì)材料5.1、防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)對人體無毒無害，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗達(dá)到 GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2級要求。5.2、防火

30、門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗達(dá)到GB/T 8625-2005第7 章規(guī)定難燃性要求或GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級要求，其力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 相關(guān)規(guī)定并滿足制作防火門的有關(guān)要求。6、粘結(jié)劑6.1、防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)是對人體無毒無害的產(chǎn)品。6.2、防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗達(dá)到GB/T20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙 毒性危險分級ZA2級要求，或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗報告。7、配件1、防火鎖7.1.1 防火門安裝的門鎖必須是防火鎖。7.1.2、在門扇的有鎖芯機(jī)構(gòu)處，防火鎖均應(yīng)有執(zhí)手或推杠機(jī)構(gòu)，不允許以圓形或球形旋 鈕代替執(zhí)手（

31、特殊部位使用除外，如管道井門等）。7.1.3、防火鎖應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，其耐火性能應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)規(guī)定。2、防火合頁（錢鏈）防火門用合頁（錢鏈）板厚應(yīng)不少于3 mm，其耐火性能應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)規(guī)定。3、防火閉門裝置7. 3.1、防火門應(yīng)安裝防火門閉門器，或設(shè)置讓常開防火門在火災(zāi)發(fā)生時能自動關(guān)閉門扇 的閉門裝置（特殊部位使用除外，如管道井門等）。7. 3.2、防火門閉門器應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，其性能應(yīng)符合GA93的規(guī)定。7. 3. 3 自動關(guān)閉門扇的閉門裝置，應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格。4、防火順序器雙扇、多扇防火門設(shè)置蓋縫板或止口的應(yīng)安裝順序器（特殊部位使用除外

32、），其耐火性能 應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。5、防火插銷采用鋼質(zhì)防火插銷，應(yīng)安裝在雙扇防火門或多扇防火門的相對固定一側(cè)的門扇上（若有 要求時），其耐火性能應(yīng)符合附錄1）的規(guī)定。6、蓋縫板7. 6.1 平口或止口結(jié)構(gòu)的雙扇防火門宜設(shè)蓋縫板。7. 6. 2 蓋縫板與門扇連接應(yīng)牢固。7. 6. 3 蓋縫板不應(yīng)妨礙門扇的正常啟閉。7、防火密封件7. 7.1 防火門門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密封件。7. 7. 2 防火密封件應(yīng)經(jīng)國家認(rèn)可授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)檢驗合格，其性能應(yīng)符合GB/16807的規(guī) 定。8、耐火性能防火門的耐火性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1按耐火性能分類名稱耐火性能代號隔熱防火 門（A類）耐火

33、隔熱性NO. 50 h耐火完整性N0.50 hA0. 50 （丙級）耐火隔熱性N1.00 h耐火完整性1.00 hA1.00 （乙級）耐火隔熱性$1.50 h耐火完整性N1.50 hA1.50 （甲級）耐火隔熱性$2. 00 h耐火完整性N2.00 hA2.00耐火隔熱性3. 00 h耐火完整性N3.00 hA3. 00部分隔熱防火門（B類）耐火隔熱性$0.50 h耐火完整性1.00 hB1.00耐火完整性1.50 hB1.50耐火完整性2.00 hB2.00耐火完整性3. 00 hB3.00非隔熱防 火門（C類）耐火完整性N1.00 hC1.00耐火完整性$1.50 hC1.50耐火完整性$

34、2.00 hC2. 00耐火完整性$3. 00 hC3. 00二加工工藝和外觀質(zhì)量要求1、加工工藝質(zhì)量本工程木質(zhì)防火門須使用難燃木材，或難燃人造板材料 或其他材質(zhì)材料制作防火門的門框、門扇骨架和門扇面板，門扇若填充材料，則應(yīng)填充對人體無毒無害的防火隔熱材料，與防火五金配件等共同裝配成防火門，其加工工藝質(zhì)量應(yīng)符合5. 5條、5.6條、5.7條的要求。2、外觀質(zhì)量木質(zhì)防火門其外觀質(zhì)量應(yīng)分別符合以下相應(yīng)規(guī)定：割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實平整；膠合板不允許刨透表層單板和錢槎；表面應(yīng)凈光或砂磨，并不 得有刨痕、毛刺和錘??；涂層應(yīng)均勻、平整、光滑，不應(yīng)有堆漆、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn) 象；3、門扇質(zhì)量門扇質(zhì)量不應(yīng)小于門

35、扇的設(shè)計質(zhì)量。注：指門扇的重量。4、尺寸極限偏差防火門門扇、門框的尺寸極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4尺寸極限偏差單位為毫米名稱項目極限偏差門扇高度H2寬度w2厚度T+2-1門框裁口高度3裁口寬度V2側(cè)壁寬度T25、形位公差門扇、門框形位公差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5形位公差名稱項目公差門扇兩對角線長度差I(lǐng)L1-L2IW3 nun扭曲度DW5 nnn寬度方向彎曲度B12 i高度方向彎曲度B22 So門框裁口兩對角線長度差|L1一L2 |W3 nnn6、配合公差(1) 門扇與門框的搭接尺寸(見圖14)。門扇與門框的搭接尺寸不應(yīng)小于12 nun (2) 、門扇與門框的配合活動間隙1) 、門扇與門框有合頁

36、一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸公差。2) 門扇與門框有鎖一側(cè)的配合活動間隙不應(yīng)大于設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸公差。3) 門扇與上框的配合活動間隙不應(yīng)大于3 mm 4) 、雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于3 mm 5) 門扇與下框或地面的活動間隙不應(yīng)大于9 mm 6) 門扇與門框有合頁一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間隙均不應(yīng)大于3 mm 7) 、防火門開面上門框與門扇的平面高低差不應(yīng)大于1 mm。三、安裝偏差要求根據(jù)木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度，門扇對口縫、扇與框 間立縫為1.52. 5mm、框與扇間上縫為1.01. 55mm。要保證扇與框間單邊立縫為1.52. 5nn

37、n 安裝時門扇的再次切削加工量為3. 07.0ml】。木質(zhì)防火門制作允許偏差中門框和 門扇的翹曲允許偏差分別為3mm和2mm，木質(zhì)防火門安裝的允許偏差中框與扇接觸面平整 度允許偏差為2mm。1、小五金安裝要求，要求安裝齊全，位置適宜，因定可靠：(1) 、合頁距門上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈 活；(2) 、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰 入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍；(3) 、不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖；(4) 、門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.

38、9 1.05m為宜。(5) 、在木質(zhì)防火門的結(jié)合處和安裝小五金處，均不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。2、靈活性：啟閉靈活性防火門應(yīng)啟閉靈活、無卡阻現(xiàn)象。3、門扇開啟力防火門門扇開啟力不應(yīng)大于80 N。注：在特殊場合使用的防火門除外。4、可靠性在進(jìn)行500次啟閉試驗后，防火門不應(yīng)有松動、脫落、嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。四、質(zhì)保要求：為確保工程中實際使用的防火門發(fā)揮正常的功能，由生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)進(jìn)行安裝并負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的售后服務(wù)，實行產(chǎn)品質(zhì)量的終生負(fù)責(zé)制。如消防監(jiān)督部門在檢查中發(fā)現(xiàn)或在火災(zāi)后調(diào)查發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施無常使用或產(chǎn)品有質(zhì)量問題時，應(yīng)依法分別追究生產(chǎn)安裝單位的責(zé)任。五、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸要求1、標(biāo)志(1)

39、、每檯防火門都應(yīng)在明顯位置固有永久性標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)包括以下容：(2) 、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標(biāo)(若有)；(3) 、制造廠名稱或制造廠標(biāo)記和廠址；(4) 出廠日期及產(chǎn)品生產(chǎn)批號；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品標(biāo)牌的制作應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。2、包裝、運(yùn)輸和使用說明書防火門必須在顯著位置設(shè)置永久性標(biāo)志銘牌。注明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、耐火等級、產(chǎn) 品代號及出廠日期。隨產(chǎn)品應(yīng)提供如下文字資料(1) 產(chǎn)品合格證、證明書編號、產(chǎn)品安裝圖；裝箱單；(2) 、生產(chǎn)廠名稱、廠址；(3) 產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品名稱、級別、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期；(4) 、產(chǎn)品性能檢驗結(jié)果；(5) 防火五金配件及附件清單。(6) 生產(chǎn)廠檢驗部門

40、及檢驗人員簽名蓋章。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免因行車時碰撞損壞包裝，裝卸時輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，防止機(jī)械變形損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。六、工程質(zhì)量等級工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格條件。達(dá)不到約定條件的部分，甲方代表一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，可要求乙方返工，乙方應(yīng)按甲方代表要求返工，直到符合約定條件。因 乙方原因達(dá)不到約定條件，由乙方承擔(dān)返工費用，工期不予順延。因甲方原因達(dá)不到約定條 件，由甲方承擔(dān)返工的追加合同價款，工期相應(yīng)順延。雙方對工程質(zhì)量有爭議，請質(zhì)量監(jiān)督部門調(diào)解，調(diào)解費用及因此造成的損失，由責(zé)任一 方承擔(dān)。七、隱蔽工程和中間驗收工程具備隱蔽條件或達(dá)到合同約定的中間驗收部位，

41、乙方自檢合格后，在隱蔽和中間驗 收4 8小時前通知監(jiān)理和甲方參加。通知包括乙方自檢記錄、隱蔽和中間驗收的容、驗收時 間和地點。乙方準(zhǔn)備驗收記錄。驗收合格，監(jiān)理和甲方在驗收記錄上簽字后，方可進(jìn)行隱蔽 和繼續(xù)施工。驗收不合格，乙方在限定時間修改后重新驗收。八、驗收和重新檢驗無論甲方代表是否參加驗收，當(dāng)其提出對已經(jīng)驗收的隱蔽工程重新檢驗的要求時，乙方 應(yīng)按要求進(jìn)行剝露，并在檢驗后重新隱蔽或修復(fù)后隱蔽。檢驗不合格，乙方必須按設(shè)計和規(guī) 要求進(jìn)行返工，返工完成自檢合格后報監(jiān)理、甲方重新驗收，驗收合格并經(jīng)監(jiān)理、甲方簽字 認(rèn)可后，方可隱蔽；乙方承擔(dān)返工發(fā)生的一切損失費用，工期不予順延。九、項目管理目標(biāo)（一）質(zhì)量管理措施概述1、組織扌普施建立健全的、以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人，項目 部設(shè)質(zhì)量管理科配備專職質(zhì)量管理員，班組設(shè)兼職質(zhì)量管理員。項目的