電焊工操作規(guī)程剖析

1、電焊工操作規(guī)程一、必須正確穿戴和使用電焊工勞動保護用品，持證上崗。二、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。三、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手 套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必 須先切斷電源。五、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。六、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電 設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。七、更換場地移動把線時應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯 登高。八、清除焊渣、采用電弧氣包清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩, 防止鐵渣飛濺傷人。九、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平

2、臺或焊件必須接地, 并應(yīng)有隔光板。十、雷電時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。十一、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離十二、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認 無起火危險后方可離開維修電工操作規(guī)程一、必須正確穿戴和使用電工勞動保護用品，持證上崗。二、電氣設(shè)備不準在運行中拆卸修理，必須在停機后切斷設(shè) 備電源，取下熔斷器，掛上“有人工作，禁止合閘”的標識牌， 并驗明無電后，方準按工作票要求進行工作。三、檢修更換插接母線分線盒和保險，不準帶負荷分合。四、檢修動力配電箱或更換保險時，要停電進行，不準帶負 荷分合電源刀閘。五、檢修時照明燈應(yīng)用 36V 安全電壓，燈泡應(yīng)加安全護罩。六、在靜電電

3、容器組回路上工作時，至少要等待 5 分鐘后方 準接地并開始工作。七、應(yīng)注意對熔體的選擇與更換。八、拆裝電氣設(shè)備必須使用相應(yīng)的或?qū)Ｓ玫墓ぞ?。九、每次檢修工作結(jié)束時，必須將工具、零件、材料等妥善 保管，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)。氣割工操作規(guī)程一、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在 10 米以上，兩氣 瓶應(yīng)相距 5 米以上，橡膠管必須為專用軟管（氧氣軟管為紅色， 乙炔軟管為黑色） ，與焊具連接時，不可錯亂，軟管長度一般為10-20 米，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢二、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢不要面對 減壓表，但要觀察壓力表指針是否靈活正常。三、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥

4、門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立 即停止作業(yè)，請除漏氣后才能繼續(xù)工作。四、乙炔軟管使用中發(fā)生脫管、破裂、著火時，應(yīng)先將割具 的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣 閥門，停止供氣。五、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴緊用火烤或工具敲擊凍塊，可 用溫水融化。氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，使用應(yīng)盡可能垂直 立放。六、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要把氣瓶上的閥門關(guān)閉， 熄滅火種，收拾現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。閥門關(guān)閉順序為先 關(guān)總閥，后放盡軟管中的余氣，最后關(guān)閉減壓閥。車工操作規(guī)程一、加工工件時，必須扎進袖口，系緊衣襟，嚴禁戴手套、 圍巾或敞開衣服操作車床。二、檢查設(shè)備上的防護裝置是否完好、關(guān)閉保險、連鎖、信

5、 號裝置必須靈敏、可靠，否則不準開動。三、工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。四、機床停止前，不準接觸運動工件、工具和傳動部件，嚴 禁隔著運轉(zhuǎn)機床，傳動部位傳遞或拿取工具等物品。五、調(diào)整機床行程、限位、裝夾、拆卸工件、工具、測量工 件、擦拭機床都必須停車進行。六、機床道軌面上、工作臺上不準放工具或其它物品。七、不準用手直接清除鐵屑，應(yīng)用專門工具清理。八、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即停車檢查。九、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開，必須停 車。十、正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準加熱或任 意用套管。十一、工作完畢，應(yīng)將各類手柄會好非工作位置，并切斷電 源和及時清理工作場地鐵屑、油污，

6、保持通道暢通。鉆工操作規(guī)程一、嚴禁戴手套操作，工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時， 應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆。二、使用自動起刀時， 要選好進給速度， 調(diào)整好行程限位塊， 手動進刀時， 一般按逐漸減壓原則進行， 以免用力過猛造成事故。三、鉆頭繞有長鐵屑時，要停車清除禁止用風(fēng)吹，用手拉， 要用刷子或鐵鉤清除。四、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，不準觸摸 旋轉(zhuǎn)的刀具。五、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物，工作前 橫臂必須卡緊。六、橫臂和工作臺上不準有浮放物，工作結(jié)束時，將橫臂降 到最低位置，主軸緊靠立柱，并且都要卡緊。天車工操作規(guī)程一、行車工應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨

7、 立操作，不經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試合格不得單獨操作。二、開車前，應(yīng)認真檢查設(shè)備機械，電氣部分和防護保險裝 置是否完好、靈敏可靠。三、必須聽從掛鉤起吊人員（一人）指揮，正常吊運時不準 多人指揮，但對任何人員發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。四、行車工必須在聽到指揮信號后方能進行操作，行車起動 時應(yīng)先鳴鈴。五、重噸位物體起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確定吊掛平衡、 制動良好，然后升高、緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄。六、不準起吊氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物件。七、工作完畢，行車應(yīng)停放在規(guī)定位置，收起掛鉤，并將控 制手柄放置“零位，切斷電源。鉗工操作規(guī)程一、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全

8、之 處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理和修理，并安放妥當。二、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時 嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先 要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準戴手套三、使用的銼刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不 得上下擺動，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油， 存放時不得互相疊放。四、使用扳手要符合螺帽的要求， 站好位置， 同時注意旁人， 以防扳手滑脫傷人，扳手不允許當榔頭使用。五、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)變電工 處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡 并掌握好方向，保持鉆桿與工件面垂直。六、使用

9、虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在 鉗口上猛力敲打工件， 板緊虎鉗時， 用力應(yīng)適當， 不能加加力桿， 虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。七、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或 平行。八、游標卡尺、千分尺等精密量具，測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn)， 不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量正在發(fā)熱的工件，以免 卡腳摩擦損壞。九、使用千分表時，應(yīng)使表與表座上相當穩(wěn)固，以免造成傾 斜和動擺。十、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈 前，不準將水平儀擺上。十一、攻絲與鉸孔時，攻絲與鉸刀中心均要與孔中心一致， 用力要均勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并 根據(jù)

10、材料性質(zhì)，必要時加潤滑油，以免損壞扳牙和絲錐，鉸孔時 不準反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。十二、刮延時，工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標準面相互接觸時 應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。刮削工 件邊緣時，刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進行。十三、錫焊時，被焊接部位應(yīng)進行仔細的清潔處理，然后加 熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的 物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴格按其工藝規(guī)程進行。十四、工件熱裝時，油溫應(yīng)低于油的閃電 20C，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火 苗，同時應(yīng)有防火措施。十五、檢修設(shè)備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中， 拆下的零件應(yīng)按

11、拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝 時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、 零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進行試車，辦理移交手 續(xù)。十六、設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)認真做好安裝和檢修的 技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進行了技術(shù)改進，應(yīng)全面做好 處理缺陷或改進的施工詳細記錄。十七、工件完畢后，收放好工具、量具，擦拭設(shè)備，清理工 作臺及工作場所，精密量具應(yīng)仔細擦凈存在盒子里。刨床工操作規(guī)程一、開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞，上緊 牛頭定位螺絲防止導(dǎo)扎滑動發(fā)生撞擊。二、工作臺升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭 運動長度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂

12、、手輪，甚至牛頭沖 擊傷人。龍門刨床工作臺變向裝置的擋鐵應(yīng)裝牢，防止滑下發(fā)生 人身設(shè)備事故。三、開車時操作人員應(yīng)站在工作臺的側(cè)面，不準站在機床正 面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。四、工作臺上不準堆放其它物件，工件上臺要注意輕放，壓卡牢固，壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固五、工作時應(yīng)注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發(fā)生碰撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，工作中發(fā) 現(xiàn)工件松動，必須立即停車，緊固后再檢修加工，禁止邊用手推 著加工，邊進行緊固工作。六、工作中如機床發(fā)生故障，應(yīng)立即停車并及時報告領(lǐng)導(dǎo)， 派機修工修理。七、工作完畢，應(yīng)將工作臺移置中心，切斷電源，做好清潔 工作。鍛工操

13、作規(guī)程一、工作時，必須穿戴好防護用品。選擇合適的鍛件形狀尺 寸的鉗口，并要加緊鍛件。二、手工錘柄要按牢，以免錘擊時因錘頭脫出傷人，不準鍛 造過燒或加熱不足的坯料， 用鐵鉗夾持的坯料， 應(yīng)平放在砧鐵上三、沖孔時，應(yīng)將坯料輕擊墩平，沖子要垂直的放在坯料中 心，輕擊牢穩(wěn)后再重擊沖孔。四、截料時，應(yīng)將鏨子放在合適的位置，落料處不準有人， 以免飛出的料傷人， 工作地應(yīng)保持清潔， 使用的工具要擺放整齊， 以免妨礙工作。五、及時檢查鍛機的工作情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時停鍛檢查修理。六、及時檢查鍛工機上砧塊固定的料鐵，若松動立即打緊， 以免砧塊脫落。壓力機操作工操作規(guī)程一、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備

14、性能和遵守壓力 機所規(guī)定的技術(shù)參數(shù) ,熟知壓力機的構(gòu)造和工作原理， 才能獨立作 業(yè)。二、作業(yè)場地必須寬敞 ,整潔,光線充足 ,摸具及工件擺放有序。 作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物， 擦凈液壓機桿上任何污物。三、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動 按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。四、裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離 中心，確認固定好后模具再試壓；模具、工件須牢固平衡才能使 用,防止受力時彈出傷人 ,嚴禁將手深入工作面中。五、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn) 5 分鐘，同時檢查油箱 油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活 塞是否有泄露現(xiàn)象。六、開動設(shè)備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設(shè)備動作 是否正?？煽浚袩o泄露現(xiàn)象。七、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的 90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)八、對于不同的液壓機型材及工件，