年產(chǎn)5千噸甲基萘技術(shù)改造項目可行性研究報告

1、 xxxx 化工股份有限公司化工股份有限公司 50005000 噸噸/ /年甲基萘技術(shù)改造年甲基萘技術(shù)改造 可可行行性性研研究究報報告告 xx 石化工程設(shè)計有限公司 證書編號：工咨丙 二九年二月 目目 錄錄 第一篇總論.1 第一章 可行性研究的主要結(jié)論和建議.1 第一節(jié) 編制依據(jù)和原則.1 第二節(jié) 推薦方案.2 第三節(jié) 結(jié)論與建議.4 第二章 產(chǎn)業(yè)政策與企業(yè)投資戰(zhàn)略.4 第三章 項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源.5 第一節(jié) 項目范圍.5 第二節(jié) 項目建設(shè)的依托條件.5 第三節(jié) 項目實施計劃.5 第四節(jié) 項目組織機構(gòu)與定員.5 第二篇市場分析及預(yù)測.7 第一章 產(chǎn)品供需及價格的分析和預(yù)測.

2、7 第二章 原料供需及價格的分析和預(yù)測.7 第三章 結(jié)論.8 第一節(jié) 原料供應(yīng).8 第二節(jié) 產(chǎn)品供需.8 第三篇工程技術(shù)方案研究.9 第一章 建設(shè)規(guī)模、總工藝流程與產(chǎn)品方案.9 第一節(jié) 建設(shè)規(guī)模.9 第二節(jié) 總工藝流程描述.9 第三節(jié) 產(chǎn)品方案.9 第二章 工藝技術(shù)、設(shè)備及自動化.10 第一節(jié) 技術(shù)方案選擇.10 第二節(jié) 主要設(shè)備方案選擇.13 第三節(jié) 自動化與信息控制系統(tǒng).17 第三章 建廠地區(qū)條件和廠址選擇.20 第一節(jié) 建設(shè)條件.20 第二節(jié) 廠址選擇.23 第四章 總圖運輸及土建.24 第一節(jié) 總圖運輸.24 第二節(jié) 土建.25 第五章 公用工程.29 第一節(jié) 給水、排水.29 第二節(jié)

3、 供電、通信.31 第三節(jié) 供熱供風(fēng).34 第六章 輔助生產(chǎn)設(shè)施.34 第四篇生態(tài)環(huán)境影響分析.36 第一章環(huán)境保護專篇.36 第一節(jié) 設(shè)計依據(jù).36 第二節(jié) 廢棄物處理.36 第三節(jié) 環(huán)境管理與監(jiān)測.38 第四節(jié) 環(huán)境影響評價分析.39 第五節(jié) 環(huán)保投資.39 第二章勞動安全衛(wèi)生與消防專篇.39 第一節(jié) 勞動安全衛(wèi)生危害因素及后果.39 第二節(jié) 勞動安全衛(wèi)生危害因素的防范與治理方案.43 第三節(jié) 職業(yè)安全衛(wèi)生投資.46 第四節(jié) 消防.46 第三章能源利用分析及節(jié)能措施專篇.48 第一節(jié) 概述.48 第二節(jié) 能耗分析.48 第三節(jié) 節(jié)能措施.50 第四章 水資源利用分析及節(jié)水措施.50 第五章

4、土地利用評價.51 第五篇經(jīng)濟分析與社會評價.52 第一章 投資估算.52 第一節(jié) 投資估算的范圍和依據(jù).52 第二節(jié) 投資估算.52 第二章 資金籌措 .53 第一節(jié) 融資組織形式選擇.53 第二節(jié) 資金來源選擇.53 第三節(jié) 資本金籌措.53 第四節(jié) 債務(wù)資金籌措.53 第三章 財務(wù)評價.53 第一節(jié) 財務(wù)編制依據(jù)、原則及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù).53 第二節(jié) 成本費用估算.56 第三節(jié) 效益及財務(wù)評價指標(biāo)計算.56 第四節(jié) 不確定性分析.56 第五節(jié) 評價與結(jié)論.57 附圖： 1、概算投資及技術(shù)經(jīng)濟分析附表 2、工藝流程圖 ky09004-g1-1 3、總平面布置 ky09004-z-1 第一篇第

5、一篇 總論總論 第一章 可行性研究的主要結(jié)論和建議 第一節(jié)第一節(jié) 編制依據(jù)和原則編制依據(jù)和原則 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、xx 化工股份有限公司和 xx 石化工程設(shè)計有限公司簽訂的編制5000 噸/年甲基 萘技術(shù)改造可行性研究報告的合同。 2、xx 化工股份有限公司提供的原料組分?jǐn)?shù)據(jù)、裝置邊界條件及設(shè)計基礎(chǔ)資料。 3、中國石油化工集團公司石油化工項目可行性研究報告編制規(guī)定 （2005 年版） 。 4、天津天大天?；ば录夹g(shù)有限公司有關(guān)制萘技術(shù)資料。 二、建設(shè)單位基本情況二、建設(shè)單位基本情況 xx 化工股份有限公司（以下簡稱齊隆公司）在 xx 市 xx 區(qū) 310 家規(guī)模以上企業(yè)中 排名第三

6、位，擁有員工 480 余人，其中具有高、中級職稱的技術(shù)人員 120 余人。公司 下有萬噸級碳九分離、碳十分離、熱聚石油樹脂、冷聚石油樹脂、石油萘、及千噸級 富馬酸、天門冬氨酸、焦油等八套生產(chǎn)裝置。公司主要產(chǎn)品有：石油樹脂、富馬酸、 石油萘、l天門冬氨酸、樹脂料、高沸點芳烴系列等 20 多個品種。目前，齊隆公司 的石油樹脂已經(jīng)出口到美國、歐洲、東南亞等多個國家和地區(qū)，2007 年齊隆公司的石 油樹脂在中國國內(nèi)樹脂行業(yè)排名第一位，石油萘產(chǎn)品在中國行業(yè)內(nèi)排名第一位。 公司于 2006 年被認(rèn)定為山東省“高新技術(shù)企業(yè)” ，并榮獲“中國 aaa 質(zhì)量信譽” 稱號，主要產(chǎn)品石油樹脂榮獲“中國化工企業(yè)卓越品

7、牌” ， “山東名牌” 。2007 年，齊 隆公司董事長郝守增被任命為中國化工企業(yè)協(xié)會石油樹脂部主任，齊隆公司是石油樹 脂國家標(biāo)準(zhǔn)的起草單位。 公司重視技術(shù)進步與科技創(chuàng)新，在 c9、c5 石油樹脂的綜合利用及 c9 餾分分離方 面都擁有自己的研究基地，擁有自己的科技創(chuàng)新成果和五項已上報待批的發(fā)明專利和 一項實用新型專利。并先后申報成立了 xx 市石油樹脂工程技術(shù)研究中心及 xx 市企業(yè) 技術(shù)中心。公司多年來與全國有關(guān)高校和研究院等科研院所進行技術(shù)合作，先后與華 南理工大學(xué)、天津大學(xué)、北京化工大學(xué)建立了試驗研究基地，利用有關(guān)高校的師資條 件掌握最新知識，為公司的產(chǎn)品創(chuàng)新和公司的發(fā)展儲備力量，極大

8、地增強了公司技術(shù) 創(chuàng)新能力。 目前公司擁有自己的專利 6 項，分別為：一種熱聚合生產(chǎn)石油樹脂的方法，由乙 烯副產(chǎn)碳九制取橋式四氫雙環(huán)戊二烯的方法，一種帶有高溫裂解反應(yīng)器的精餾塔，一 種從乙烯副產(chǎn)碳九中分離環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的方法，石油樹脂水性膠粘劑及其 制備方法，由石油裂解乙烯副產(chǎn)物制芳烴稀釋劑的方法。 三、項目實施的必要性三、項目實施的必要性 發(fā)展副產(chǎn)物綜合利用，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，提高石化企業(yè)的經(jīng)濟效益，一直是石 化企業(yè)和有關(guān)決策部門所關(guān)注的內(nèi)容，近幾年，我國目前乙烯裝置的生產(chǎn)能力已超過 800 萬噸/年，2008 年將超過 1000 萬噸/年，成為全球第二乙烯生產(chǎn)國。乙烯裝置副產(chǎn) 大量

9、的乙烯裂解焦油，一套 80 萬噸/年的乙烯裝置大約副產(chǎn) 1015 萬噸/年乙烯裂解焦 油。目前這些乙烯裂解焦油基本上被作為燃料燒掉，不僅經(jīng)濟效益較差，而且會對環(huán) 境造成污染。 甲基萘是生產(chǎn)分散染料助劑（分散劑）的主要原料，還可作熱載體和溶劑，表面 活性劑，硫磺提取劑，也可用生產(chǎn)增塑劑，纖維助染劑，還可用于測定烷值和十六烷 值的標(biāo)準(zhǔn)燃料。甲基萘有 2 種同分異構(gòu)體，即 -甲基萘和 -甲基萘。混合甲基萘及 其 2 種同分異構(gòu)體都有廣泛的用途。混合甲基萘可用作醫(yī)藥和表面活性劑的原料，混 合甲基萘經(jīng)反應(yīng)后可用作水基混相的分散劑，如水泥減水劑、染料涂料分散劑、水煤 漿分散劑、乳液聚合分散劑等，還可用于堿

10、性染料的粘結(jié)劑，陽離子物質(zhì)的沉淀劑， 含有硝酸銨肥料的抗凝結(jié)劑，石膏工業(yè)、耐火磚制造、農(nóng)業(yè)配方及陶瓷工業(yè)等領(lǐng)域。 用混合甲基萘還可以合成高性能的前體 2，6-二甲基萘。 該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，國內(nèi)市場前景較好，原料及其公用工程條件可依 托齊隆公司原有設(shè)施。裝置擬建于齊隆公司制萘車間，不新征土地，裝置的水、電、 汽、貯運等公用工程設(shè)施不用再建。并且原料來源于現(xiàn)有裝置，可管道輸送。公司人 力資源豐富，可適應(yīng)化工類大項目的建設(shè)與管理。 xx 化工股份有限公司充分利用目前 xx 乙烯裝置的裂解焦油原料，通過逐級分離， 將用于生產(chǎn)石油樹脂的原料、萘、甲基萘、焦油樹脂、重焦油各組分從原料中最大限 度

11、清晰分離，通過對以上原料的綜合利用，生產(chǎn)出高附加值的化工產(chǎn)品，提高資源利 用價值，具有非常好的應(yīng)用前景，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 第二節(jié)第二節(jié) 推薦方案推薦方案 天津大學(xué)化工學(xué)院是國家 c5、c9 和重芳烴綜合利用項目的“八五”攻關(guān)單位， 在重芳烴綜合利用方面取得了一系列成果，并且一直致力于把先進的科技成果轉(zhuǎn)化成 生產(chǎn)力，已成功完成了北京東方 c5 分離裝置、廣州石化 c5 分離裝置、撫順石化 c10 重芳烴綜合利用、xxc9 芳烴分離等項目的工藝包設(shè)計，這些裝置大都已一次開車成功， 現(xiàn)運行良好，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 本項目擬采用天津天大天?；ば录夹g(shù)有限公司的重油綜合利用制萘

12、技術(shù)。裝置 改造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設(shè)施組成連續(xù)精餾 裝置。將原料萘塔塔底油經(jīng)精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。本次改 造主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表 1.1-1： 表1.1-1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 序號名 稱主要規(guī)格單位數(shù)量備注 1生產(chǎn)規(guī)模 甲基萘技術(shù)改造104 ta1.2 2產(chǎn)品方案 2.1甲基萘油95%ta4800 2.2中間餾分ta1920 2.3重油ta5240 3年操作時間h8000 4主要原料、輔助材料用量 萘塔塔底油104 ta1.2 5主要公用工程 1.5 mpagth0.25 5.1蒸汽 4.0mpagth0.5 5.2循環(huán)冷卻水 上水：0

13、.45 mpag 溫度：32 th150 5.3氮氣0. 5 mpag， 99nm3h15 5.4壓縮空氣kw.h30 5.5小時耗電量380v 50 赫茲kw.h60 6“三廢”排放量 6.1廢水m3d無 6.2廢氣nm3h40 7裝置定員人13 8新增占地面積平方米160 9單位綜合能耗千克煤/噸134每噸產(chǎn)品 10項目總投資萬元480 11建設(shè)投資萬元480 12流動資金萬元0 序號名 稱主要規(guī)格單位數(shù)量備注 13年銷售收入萬元4169.26 14年均總成本費用萬元3662.93 15年均利潤總額萬元398.77 16年均所得稅萬元99.69 17年均凈利潤萬元299.08 18總投資收

14、益率（%）83.08 19投資利稅率（%）105.49 20工業(yè)萬元增加值能耗噸煤/萬元1.38 第三節(jié)第三節(jié) 結(jié)論與建議結(jié)論與建議 一、結(jié)論一、結(jié)論 1、經(jīng)過對國內(nèi)、外市場的調(diào)查及需求預(yù)測，根據(jù)該廠發(fā)展要求，認(rèn)為本項目的興 建適時、合理。 2、根據(jù)本項目的技術(shù)特點，結(jié)合國內(nèi)設(shè)計及工程經(jīng)驗，采用先進的工藝技術(shù)。 3、此次改造，不僅有較好的市場前景，而且能夠產(chǎn)生很好的社會效益和經(jīng)濟效益， 對本地區(qū)經(jīng)濟的多元化發(fā)展和實力的提高有積極的促進作用。 4、本報告認(rèn)為在 xx 化工股份有限公司改造制萘裝置的方案是可行的。 二、存在問題及建議二、存在問題及建議 1、通過在市場、投資、安全、環(huán)保等方面的分析，

15、本項目基本不存在問題。重點 在于裝置建成后的營銷和成本控制。 2、受金融危機的影響，目前國內(nèi)鋼鐵等建設(shè)材料價格處于低位，因此，公司抓緊 項目的進度，提早訂貨，以期降低建設(shè)投資，提高項目的經(jīng)濟效益。 第二章 產(chǎn)業(yè)政策與企業(yè)投資戰(zhàn)略 該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，國內(nèi)市場前景較好，原料及其公用工程條件可依 托齊隆公司原有設(shè)施。xx 化工股份有限公司地處我國東部，經(jīng)濟發(fā)達，工業(yè)發(fā)展很快， 石油化工產(chǎn)品的市場需求越來越大，目前的生產(chǎn)能力遠不能滿足山東工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需 要。 本項目擬采用國內(nèi)先進技術(shù)對制萘裝置進行改造，該項目建成后，將增加裝置的 產(chǎn)品品種，提升產(chǎn)品檔次，提高產(chǎn)品附加值，可拓展公司的主營業(yè)務(wù)，

16、提高企業(yè)的競 爭力和經(jīng)濟效益，同時有利于節(jié)約石油和煤炭資源，滿足國內(nèi)市場對甲基萘產(chǎn)品的需 求。因此，加快建設(shè)乙烯裂解焦油綜合利用裝置是必要的。 本項目擬采用國內(nèi)先進、成熟的工藝技術(shù)，具有產(chǎn)品質(zhì)量高，能量消耗低、環(huán)保 效果好等優(yōu)點，同時本裝置確定的生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟合理，產(chǎn)品適銷對路，與國內(nèi)現(xiàn)有生 產(chǎn)企業(yè)比較，無論在產(chǎn)品性能、技術(shù)水平、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)成本以及投資等方面具有 較強的競爭優(yōu)勢。因此本項目產(chǎn)品具有較強的市場競爭力。 第三章 項目范圍、依托條件、實施計劃及人力資源 第一節(jié)第一節(jié) 項目范圍項目范圍 本項目研究范圍為 5000 噸/年甲基萘技術(shù)改造。本裝置屬于以原有制萘裝置為基礎(chǔ) 改造，增加兩個精

17、餾塔，對原萘塔塔底油進一步分離得到甲基萘油和中間餾分。全部 依托以前公用工程設(shè)施。 第二節(jié)第二節(jié) 項目建設(shè)的依托條件項目建設(shè)的依托條件 (1) 本項目工藝裝置所需公用工程如水、汽、風(fēng)等均由烯烴廠供應(yīng)，原料及公用工 程可全部依托原有設(shè)施。 (2) 不必新征土地，本項目所有裝置和輔助設(shè)施均布置在原制萘裝置框架上。 (3) 本工程所需定員在 xx 化工有限公司內(nèi)部調(diào)配解決，無需新招員工。 (4) xx 化工有限公司職工隊伍的素質(zhì)較高，具有 c9 分離的技術(shù)和經(jīng)驗，有能力對 工程建設(shè)進行管理，使項目能夠快速建成投產(chǎn)并產(chǎn)生經(jīng)濟效益。 第三節(jié)第三節(jié) 項目實施計劃項目實施計劃 本項目的實施時間約 5 個月，

18、計劃于 2009 年 5 月底建成投用。建議實施計劃如下： 2009 年 1 月2 月：可行性研究報告 2009 年 2 月：安全、環(huán)保評價報批手續(xù)的辦理 2009 年 2 月3 月：基礎(chǔ)設(shè)計和詳細設(shè)計 2009 年 4 月5 月：工程建設(shè) 2009 年 5 月底建成投產(chǎn) 第四節(jié)第四節(jié) 項目組織機構(gòu)與定員項目組織機構(gòu)與定員 一、組織機構(gòu)一、組織機構(gòu) 本項目包括甲基萘技術(shù)改造、裝車設(shè)施的建設(shè)，裝置歸屬于原制萘車間，僅增加 崗位操作人員和少量管理人員。 二、二、裝置定員定員 本裝置實行四班三倒制，總定員 13 人，由公司內(nèi)部調(diào)劑解決。 表 1.3-1 裝置定員一覽表 崗位名稱班數(shù)每班人數(shù)合計 管理

19、人員111 操作員428 分析化驗414 總計13 第二篇第二篇 市場分析及預(yù)測市場分析及預(yù)測 本裝置改造的產(chǎn)品為甲基萘和中間餾分,并副產(chǎn)重油。以下對主要產(chǎn)品和原料進行 市場分析。 第一章 產(chǎn)品供需及價格的分析和預(yù)測 我國生產(chǎn)萘的規(guī)模較大廠家主要有寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、攀鋼等；化工系統(tǒng) 中有北京焦化廠、上海焦化廠及吉林化工公司等。都是以煤焦油制取工業(yè)萘，其中除 攀鋼和首鋼直接從煤焦油中生產(chǎn)精萘外，其余各廠家均從工業(yè)萘中再精制得精萘。此 外生產(chǎn)萘的廠家還有無錫新安合成化工廠、昆明鋼廠、包鋼、濟南鋼廠、本溪鋼廠、 浙江德清化工公司、石家莊焦化廠等。我國萘的生產(chǎn)基本上以煤焦油制取為主，由乙 烯裂解

20、焦油生產(chǎn)萘的僅有上海石化股份公司的 1.8 kt/a 精萘裝置，遼化公司 1.2 kt/a 工 業(yè)萘裝置等。 長期以來，由于萘及萘系產(chǎn)品用途廣泛，無法滿足國內(nèi)不斷增長的需求，近年來 一直依賴進口，彌補供求缺口。我國萘的消費需求中,苯酐占消費總量的 70%,其余的用 于農(nóng)藥、染料中間體、橡膠助劑、殺蟲劑及表面活性劑等。國內(nèi)萘系產(chǎn)品的產(chǎn)量不能 滿足市場日益增長的需求，進口量基本上呈逐年上升趨勢；預(yù)計 2010 年歐、日、美等 國家需求將達 600 kt，年均增長率 2.3。我國多年來一直需要進口彌補供求缺口，尤 其是甲基萘是國際、國內(nèi)緊缺的食品化工添加劑，市場需求量較大，發(fā)展前景廣闊。 我國國內(nèi)市

21、場萘產(chǎn)品的價格基本伴隨著市場供求關(guān)系變化而波動起伏的，前兩年價格 持續(xù)上漲，一直保持在 7000 元/噸左右，目前由于金融危機市場上高質(zhì)量的混合甲基萘 價格在 5500 元/噸以上，銷售良好。 第二章 原料供需及價格的分析和預(yù)測 近年來，隨著我國石油加工原料的重質(zhì)化，使催化裂化原料也越來越重，產(chǎn)生了 較大量的重質(zhì)芳烴，為生產(chǎn)石油萘提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。同時，我國目前乙烯裝置的生產(chǎn) 能力已超過 500 萬噸/年，將來還會有更大的發(fā)展。乙烯裝置副產(chǎn)大量的重混合油，一 座 30 萬噸/年的乙烯裝置大約副產(chǎn) 68 萬噸/年重混合油。目前這些重混合油基本上被 作為燃料燒掉或出售，不僅經(jīng)濟效益較差，而且會對環(huán)境

22、造成污染。而生產(chǎn)石油萘的 原料可以是芳烴含量高，含硫氮雜質(zhì)少的催化重質(zhì)重整油，也可以是催化裂化輕循環(huán) 油、乙烯焦油等原料，但因各種原料的組成不同，生產(chǎn)出的石油萘的產(chǎn)品質(zhì)量和裝置 的操作費用有很大區(qū)別。 2008 年原料一直在 30005000 元/噸左右,最近由于金融危機其價格在 2700 元/噸 左右。未來十年價格會逐漸穩(wěn)定并稍有下降，由于乙烯裝置生產(chǎn)能力逐年提高，原料 逐漸增多。雖然其價格伴隨著原油價格的上漲而升高，但是會相對穩(wěn)定些。 第三章 結(jié)論 第一節(jié)第一節(jié) 原料供應(yīng)原料供應(yīng) 本項目原料供應(yīng)是落實的，xx 乙烯廠足以提供所需原料。原料主要來自乙烯裝置， 由于乙烯裝置生產(chǎn)能力逐年提高，裂

23、解重油的數(shù)量也在不斷增加，原料來源更加充足。 原料經(jīng)過原制萘裝置初步分餾提萘后，萘塔塔底油作為新增裝置原料進入中間餾分塔。 第二節(jié)第二節(jié) 產(chǎn)品供需產(chǎn)品供需 以上分析可知，國內(nèi)甲基萘長期供不足需、自給率低，本項目副產(chǎn)品重油和中間 餾分也有利用價值。本項目提高了裂解重油的附加值，開辟了重油餾分的升值空間， 項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，xx 化工股份有限公司地處我國東部，經(jīng)濟發(fā)達，石油化工產(chǎn) 品的市場需求大，目前的生產(chǎn)能力遠不能滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。并且我國需要大量 的甲基萘，國內(nèi)遠遠不能滿足市場需求，需要花費大量外匯進口。 第三篇第三篇 工程技術(shù)方案研究工程技術(shù)方案研究 第一章 建設(shè)規(guī)模、總工藝流程與產(chǎn)

24、品方案 第一節(jié)第一節(jié) 建設(shè)規(guī)模建設(shè)規(guī)模 本項目是由 xx 化工股份有限公司根據(jù)自身原有制萘裝置和原料主要供應(yīng)商 xx 烯 烴廠提供能力確定的。以原有制萘裝置為基礎(chǔ)，進行技術(shù)改造，進一步分離得到甲基 萘、中間餾分和重油。年處理原料 1.2 萬噸萘塔塔底油，年操作時間：8000 小時。物 料平衡表如表 3.1-1 所示： 表 3.1-1 物料平衡表 入 方出 方 序號物料數(shù)量 kg/h數(shù)量 t/a序號物料數(shù)量 kg/h數(shù)量 t/a 1萘塔塔底油1500120001甲基萘6004800 2中間餾分 240 1920 3重油6555240 4損失540 3合計1500120005合計150012000

25、 第二節(jié)第二節(jié) 總工藝流程描述總工藝流程描述 本裝置為 5000 噸/年甲基萘技術(shù)改造。原有制萘裝置萘塔塔底油經(jīng)過中間餾分塔和 甲基萘塔分餾后得到甲基萘、中間餾分和重油。簡單物料流程圖見下圖 3.1-1： 圖 3.1-1 簡單物料流程圖 (以年操作時間 8000 小時計) 中間 餾分塔 中間 餾分塔 中間餾分 1,920t/a 塔底油 12,000t/a 甲基萘 4,800t/a 重油 5,250t/a 第三節(jié)第三節(jié) 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案 5000 噸/年甲基萘技術(shù)改造的產(chǎn)品為甲基萘、中間餾分和重油。產(chǎn)品方案見表 3.1- 2。 表 3.1-2 產(chǎn)品方案 名 稱 產(chǎn)量 (噸) 規(guī)格 (wt%) 相

26、態(tài)去向 甲基萘480095%液相外銷 中間餾分1920液相外銷 重油5240液相 外銷 第二章 工藝技術(shù)、設(shè)備及自動化 第一節(jié)第一節(jié) 技術(shù)方案選擇技術(shù)方案選擇 一、推薦的技術(shù)方案一、推薦的技術(shù)方案 本項目擬采用天津天大天?；ば录夹g(shù)有限公司的重油綜合利用制萘技術(shù)。裝置 改造項目的工藝裝置由中間餾分塔和甲基萘塔兩臺精餾塔及其附屬設(shè)施組成連續(xù)精餾 裝置。將原料萘塔塔底油經(jīng)精密精餾依次得到中間餾分油、甲基萘油和重油。由于本 項目所用原料的組成復(fù)雜，同分異構(gòu)體及同系物較多，分離要求精度高，為有效控制 塔高， t-201 中間餾分塔采用高效填料和塔內(nèi)件做為分離元件，t-202 甲基萘塔采用 高效填料和高

27、效浮閥塔盤，以較高的分離效率來保證產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)省投資。 二、主要操作條件二、主要操作條件 5000 噸/年甲基萘技術(shù)改造主要操作參數(shù)列于下表。 表 3.2-1 主要設(shè)備操作條件 名稱項目操作條件 操作壓力，kpa(a) 58 中間餾分塔 操作溫度，117168 操作壓力，kpa(a) 2030 甲基萘塔 操作溫度，179216 三、裝置工藝流程三、裝置工藝流程 1裝置組成 本裝置 5000 噸/年甲基萘技術(shù)改造，處理量 1.2 萬噸/年萘塔塔底油，儲罐全部利 舊，公用工程全部依托原裝置設(shè)施。 2工藝流程描述（見工藝流程圖） 本單元由中間餾分塔塔底泵 p-201a/b、中間餾分塔回流泵 p-2

28、02a/b、中間餾分塔 再沸器 e-201、中間餾分塔 t-201、中間餾分塔塔回流罐 v-201、中間餾分塔冷凝器 e- 203、中間餾分塔冷卻器 e-206、甲基萘塔塔底泵 p-203a/b、甲基萘塔回流泵 p- 204a/b、甲基萘塔再沸器 e-204、甲基萘塔 t-202、甲基萘塔塔回流罐 v-202、甲基萘 塔冷凝器 e-205、甲基萘冷卻器 e-207、重組分冷卻器 e-208、中間再沸器 e-202、甲基 萘塔后冷器 e-209 組成。 來自粗萘塔輸送泵的物料進入中間餾分塔 t-201 塔中，進行減壓精餾操作。中間 餾分塔采用強制循環(huán)的加熱方式，由中間餾分塔再沸器 e-201 提

29、供熱量，加熱量由加 熱蒸汽的流量控制。t-201 塔中部設(shè)有中間再沸器 e-202 回收部分 t-202 塔頂氣相的熱 量以補充 t-201 塔的熱量供應(yīng)，塔頂氣相經(jīng)中間餾分塔冷凝器 e-203 冷凝后自流進入 中間餾分塔回流罐 v-201 后，大部分作為回流經(jīng)中間餾分塔回流泵 p-202a/b 打回中間 餾分塔，少部分經(jīng)中間餾分塔冷卻器 e-206 冷卻后，采出做為中間餾分送入罐區(qū)。中 間餾分塔塔底液相經(jīng)中間餾分塔塔底泵 p-201a/b 采出送入甲基萘塔 t-202。 來自中間餾分塔塔底泵 p-401a/b 的物料進入甲基萘塔 t-202 塔中，進行減壓精餾 操作。甲基萘塔采用強制循環(huán)的加

30、熱方式，由甲基萘塔再沸器 e-204 提供熱量，加熱 量由加熱蒸汽的流量控制。塔頂氣相一部分經(jīng)甲基萘塔冷凝器 e-205 冷凝后自流進入 甲基萘塔回流罐 v-202，另一部分引入中間再沸器 e-202 中冷凝后也自流進入甲基萘塔 回流罐 v-202，凝液大部分作為回流經(jīng)甲基萘塔回流泵 p-204a/b 打回甲基萘塔，少部 分經(jīng)甲基萘冷卻器 e-207 冷卻后，采出做為甲基萘產(chǎn)品送入罐區(qū)甲基萘儲罐。甲基萘 塔塔底液相經(jīng)甲基萘塔塔底泵 p-204a/b 采出送入重組分冷卻器 e-208 冷卻后進入罐區(qū) 重組分儲罐。 3工藝流程圖 5000 噸/年甲基萘技術(shù)改造工藝流程圖共 1 張。見附圖 ky09

31、004-g1-1。 四、原材料、輔助材料和公用工程規(guī)格及消耗四、原材料、輔助材料和公用工程規(guī)格及消耗 1原料的組分規(guī)格 該項目的原料主要來自齊隆公司正在運行的制萘裝置的萘塔塔底油。其組成情況 如下表所示： 表 3.2-2 萘塔塔底油規(guī)格 項目單位指標(biāo) 溫度 180 壓力mpag 0.25 甲基萘前輕組分15 甲基萘55 組成 （wt%） 甲基萘后重組分30 2公用工程規(guī)格 (1) 蒸汽 界區(qū)壓力 界區(qū)溫度 中壓蒸汽 1.5mpag 200 高壓蒸汽 4.0mpag 250 (2) 氮氣 界區(qū)壓力 0.6mpag 界區(qū)溫度 常溫 (3) 儀表空氣 界區(qū)壓力 0.6mpag 界區(qū)溫度 常溫 露點

32、-40(0.5mpag 壓力下) (4) 循環(huán)水 上水 回水 界區(qū)壓力 0.45mpag 0.20mpag 界區(qū)溫度 32 40 污垢系數(shù) 0.0003m2k/w (5) 電 頻率 500.5hz 電壓 電壓 380v 3原材料及輔助材料消耗 原材料及輔助材料消耗見下表 3.2-3： 表 3.2-3 原材料及輔助材料消耗 名稱單位耗量備注 名稱單位耗量備注 原料萘塔塔底油104t /a1.2 來自本廠制萘裝置 4公用工程消耗 裝置公用工程消耗見下表 3.2-4： 表 3.2-4 公用工程消耗表 小時耗量 序 號 項目單位 正常最大 是否 連續(xù) 備注 中壓蒸汽 1.5mpagt0.250.3連續(xù)

33、 1高壓蒸汽 4.0mpagt0.50.6連續(xù) 2循環(huán)水t150180連續(xù) 3壓縮空氣t30間斷 4電kwh60連續(xù) 5氮氣nm315間斷 五、產(chǎn)品規(guī)格五、產(chǎn)品規(guī)格 表 3.2-5 95 的工業(yè)甲基萘 指標(biāo)名稱 指 標(biāo) 甲基萘（-甲基萘+ 甲基萘）不小 于 % 9 5 萘，不大于 % 0 .5 -基萘不小于 % 6 5 第二節(jié)第二節(jié) 主要設(shè)備方案選擇主要設(shè)備方案選擇 一、設(shè)備概述一、設(shè)備概述 1、本裝置各單元設(shè)備的分類及數(shù)量 本裝置共有設(shè)備 24 臺(套)，其中靜設(shè)備 13 臺(套)，轉(zhuǎn)動機械及其它設(shè)備 11 臺(套)。 表 3.2-6 本裝置各單元設(shè)備的分類及數(shù)量 類別代號名稱設(shè)備臺數(shù)(臺)

34、 類別代號名稱設(shè)備臺數(shù)(臺) t塔2 e換熱器9 v容器2 小計13 p泵8動設(shè)備 j真空泵3 合計24 2、選材要求 本裝置工藝介質(zhì)為 c9 以上餾分，主要是重芳烴系列，腐蝕性一般，因而靜設(shè)備材 質(zhì)多選用碳鋼。2 個塔的塔體采用碳鋼，內(nèi)件采用不銹鋼。 二、采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范二、采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （1999 年版） 鋼制壓力容器 gb150-1998 鋼制焊接常壓容器 jb/t4735-1997 鋼制管殼式換熱器 gb151-1999 鋼制塔式容器 jb4710-1992 塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定 hg20652-1998 鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定 hg20580-1998 鋼制化

35、工容器材料選用規(guī)定 hg20581-1998 鋼制化工容器強度計算規(guī)定 hg20582-1998 鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定 hg20583-1998 鋼制化工容器制造技術(shù)要求 hg20584-1998 三、主要設(shè)備三、主要設(shè)備 主要設(shè)備是 2 個塔，中間餾分塔尺寸 120040000mm，操作壓力 58kpa（絕 壓） ，操作溫度 117168；甲基萘塔 160045000mm，操作壓力 2030kpa，操作 溫度 118216；精餾塔是本裝置的關(guān)鍵設(shè)備，在設(shè)備設(shè)計上需采用分離效率高、壓 降低并具有較高的通量的填料做為精餾塔的分離元件，從而有效地降低塔高，為保證 精餾塔中液體均勻分布，塔內(nèi)應(yīng)設(shè)

36、多段填料，段間安裝液體收集、分布器。甲基萘塔 采用填料浮閥復(fù)合塔，采用導(dǎo)向浮閥。 表 3.2-7 甲基萘技術(shù)改造主要工藝設(shè)備規(guī)格表 操作條件序 號 設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱 溫度壓力 kpa(a) 數(shù) 量 材質(zhì)備注 一 容器 1中間餾分塔回流罐臥式，12003200中間餾分油12051碳鋼 2甲基萘塔回流罐式，14003400甲基萘180101碳鋼 小計2 二 塔 頂：1175 1 中間餾分塔 120040000 萘、甲萘中間餾 分 釜：1688 1碳鋼 內(nèi)件為 不銹鋼 頂：17920 2 甲基萘塔 100041000 甲基萘、重組分 釜：21630 1 碳鋼 內(nèi)件為 不銹鋼 小計2 三 換熱器

37、殼程水蒸氣19815001碳鋼 1中間餾分再沸器bem88m2，8002500 管程 塔釜液177/17810 碳鋼 殼程甲基萘塔頂氣175/168201碳鋼 2中間再沸器bem69m2，8002000 管程 中間餾分塔側(cè)線液 133/1495碳鋼 殼程中間餾分油119/8051碳鋼 3中間餾分塔冷凝器aes125m2，8004500 管程循環(huán)水30/40500碳鋼 殼程水蒸氣25040001碳鋼 4甲基萘塔再沸器 bem140m2，1000250 0管程甲基萘塔釜液175/19830碳鋼 殼程甲基萘油158/120201碳鋼 5甲基萘塔冷凝器aes70m2，6004500 管程循環(huán)水30/4

38、0500碳鋼 序 號 設(shè)備名稱規(guī)格介質(zhì)名稱 操作條件數(shù) 量 材質(zhì)備注 溫度壓力 kpa(a) 殼程中間餾分油150/505301碳鋼 6中間餾分塔冷卻器aes5m2，3253000 管程循環(huán)水30/40500碳鋼 殼程甲基萘158/805401碳鋼 7 甲基萘冷卻器aes15 m2，3254500 管程循環(huán)水30/40500碳鋼 殼程原料油40/462501碳鋼 8重組分冷卻器aes25m2，4004500 管程蒸汽180/80360碳鋼 殼程甲基萘118/80201碳鋼 9 甲基萘塔后冷器 aes60 m2，7003000 管程循環(huán)水30/40500碳鋼 小計9 壓力 序 號 設(shè)備名稱介質(zhì)名

39、稱入口 kpaa 出口 kpag 操作 溫度 流 量 (m3/h) 揚 程 (m) 小時 耗電 kw 數(shù) 量材 質(zhì)備 注 四泵 1中間餾分塔底油中間餾分塔底油830016825325.52cs無泄漏泵 2中間餾分塔回流泵中間餾分5500997.5525.52cs無泄漏泵 3甲基萘塔塔底泵重油303202165032112cs無泄漏泵 4甲基萘塔回流泵甲基萘油203001707.5325.52cs無泄漏泵 5中間餾分塔真空泵中間餾分560102cs 6甲基萘塔真空泵甲基萘20608.51cs 干式泵 兩開一備 小計4611 第三節(jié)第三節(jié) 自動化與信息控制系統(tǒng)自動化與信息控制系統(tǒng) 一、一、 生產(chǎn)過

40、程自動化水平生產(chǎn)過程自動化水平 本此改造項目中主要為兩塔減壓精餾。物料為重芳烴，易燃，屬火災(zāi)危險性區(qū)域。 為保證生產(chǎn)裝置的安全、可靠和穩(wěn)定運行，要求選用的儀表具有可靠、穩(wěn)定和防爆的 性能，自動化控制系統(tǒng)具有高可靠性和先進性。本項目的生產(chǎn)裝置為連續(xù)生產(chǎn)裝置， 設(shè)備臺數(shù)和控制參數(shù)較多，自控水平要求較高，擬采用過程控制系統(tǒng)（即 dcs 控制系 統(tǒng)）對工藝控制參數(shù)進行檢測和控制，自控系統(tǒng)設(shè)中央控制室，工藝過程的操作、監(jiān) 視和控制過程通過設(shè)在控制室內(nèi)的 plc 完成，這樣保證裝置安全、平穩(wěn)、長周期運轉(zhuǎn)、 提高自控系統(tǒng)的可靠性，確保安全生產(chǎn)。 本設(shè)計依據(jù)工藝裝置的規(guī)模、工藝流程特點及操作要求，結(jié)合本行業(yè)計

41、算機應(yīng)用 的成功經(jīng)驗，并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實際應(yīng)用，設(shè)置了較完善的檢測、自動 控制系統(tǒng)及必要的信號聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，確定采用 dcs 系統(tǒng)及智能電動儀表對生產(chǎn)過程 進行監(jiān)控。本工程自控水平依下列原則確定： 1、工藝過程影響較大，需隨時監(jiān)控的參數(shù)設(shè)自動調(diào)節(jié)； 2、需要經(jīng)常了解其變化趨勢的參數(shù)設(shè)記錄； 3、對工藝過程影響不大，但需經(jīng)常監(jiān)視的參數(shù)設(shè)指示； 4、對可能影響生產(chǎn)及安全的參數(shù)設(shè)報警或聯(lián)鎖； 5、對要求計量或經(jīng)濟核算的參數(shù)設(shè)積算； 根據(jù)本裝置生產(chǎn)過程的特點及廠方要求，本工程采用控制室集中監(jiān)控的控制方案。 設(shè)置一個控制室，并附有相應(yīng)的機柜、軟/硬件維護、空調(diào)及更衣室等附屬設(shè)施（基本 采用原

42、有設(shè)置） 。 二、二、 控制、檢測儀表選型原則控制、檢測儀表選型原則 本裝置處理的物料屬易燃、易爆物質(zhì)，現(xiàn)場為防爆區(qū)域，所以本裝置所有進出現(xiàn) 場的模擬信號按本質(zhì)安全系統(tǒng)設(shè)計，配裝相應(yīng)的安全柵。對所有進出現(xiàn)場的脈沖信號、 開關(guān)量信號在滿足隔爆等級的情況下一律按隔爆型現(xiàn)場儀表設(shè)計。建議的儀表選型如 下： 1、本裝置采用 dcs 系統(tǒng)，設(shè)一個中央控制室，室內(nèi)儀表采用 dcs 控制，現(xiàn)場儀 表采用國產(chǎn)智能儀表。 2、流量儀表 裝置區(qū)內(nèi)簡單流量計量可選用差壓流量計或渦街流量計，節(jié)流裝置計算和加工按 iso5167 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證加工精度及安裝準(zhǔn)確，減少檢測誤差可選用廠家定型產(chǎn)品。 3、溫度儀表 集中溫

43、度檢測選用防爆熱電阻（偶） ，就地溫度檢測選用雙金屬溫度計。 4、壓力儀表 集中壓力檢測選用壓力變送器，就地壓力檢測選用彈簧管壓力表和隔膜壓力表。 5、液位儀表 集中液位檢測選用法蘭液位變送器，就地液位檢測選用磁翻轉(zhuǎn)液位計。 6、自控閥 調(diào)節(jié)閥可選用單座或雙座氣動薄膜調(diào)節(jié)閥加電/氣閥門定位器。 7、可燃氣體報警器選用公安部門指定產(chǎn)品。 所有現(xiàn)場儀表應(yīng)滿足現(xiàn)場設(shè)計要求，為全天候儀表。 三、三、 控制室及機柜室控制室及機柜室 (一) 中央控制室 利用原控制室，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和操作。 (二) 機柜室(rr) 根據(jù)裝置情況新建機柜室。 四、四、 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 嚴(yán)格按防爆區(qū)域劃分，正確選

44、用防爆儀表。鉑電阻、可燃氣體檢測器選用隔爆型； 變送器、調(diào)節(jié)閥選用本安型。本安儀表的最低防爆等級為 ex-iaiict4，隔爆儀表的最 低防爆等級為 ex-diibt4。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，在新裝置中設(shè)置可燃和有毒氣體檢測器，信號接入控制室可燃和 有毒氣體系統(tǒng)。在裝置發(fā)生可燃、有毒氣體泄漏時，在控制系統(tǒng)上發(fā)出報警，使操作 人員及時了解裝置的潛在危險，采取必要措施。 五、五、 動力供應(yīng)動力供應(yīng) (一) 儀表電源 自控儀表采用 220v、50hz 交流電供電，設(shè)計中應(yīng)根據(jù)實際電力穩(wěn)定情況考慮是 否采用不間斷電源（ups）供電（維持時間 30 分鐘） 。 (二) 儀表氣源 本裝置的儀表控制閥，全部采用氣

45、動執(zhí)行機構(gòu)。儀表空氣用量約為 12nm3/h，氣 源壓力為 0.6mpa（g） 。 儀表空氣要求不含有腐蝕性和有毒氣體，除油、除水、除塵。凈化后的氣體中塵 粒的直徑不得大于 3m，含塵量應(yīng)小于 1mg/m3, 含油量不得大于 1ppm(wt)。 (三)儀表選型 本裝置共有控制回路 14 個，其中溫度控制回路 4 個，流量控制回路 6 個，液位控 制回路 4 個。記錄指示點 43 個，其中溫度記錄點 17 個，壓力記錄點 14 個，流量記錄 點 8 個，液位記錄點 4 個?，F(xiàn)場測量點 31 個，溫度計 13 個，壓力表 14 個，現(xiàn)場液位 計 4 個。 六六 、設(shè)備成套供貨儀表范圍、設(shè)備成套供貨

46、儀表范圍 (1) 專利成套設(shè)備的特殊測量儀表及控制系統(tǒng) (2) 隨機泵供貨的一次儀表、接線箱和專用二次儀表 (3) 隨機泵供貨的 plc 系統(tǒng)(具有與 dcs 通信功能) 七、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定七、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定 石油化工裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計內(nèi)容規(guī)定 shsg-033-2003 過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號 gb/t 2625-1981 石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范 sh 3005-1999 石油化工控制室和自動分析室設(shè)計規(guī)范 sh 3006-1999 石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范sh3063-1999 石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范 sh/t 3081-2003 石油化

47、工儀表供電設(shè)計規(guī)范 sh/t 3082-2003 石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 sh/t 3092-1999 石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 sh/t3018-2003 石油化工儀表供氣設(shè)計規(guī)范 sh3020-2001 石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范 sh/t3104-2000 第三章 建廠地區(qū)條件和廠址選擇 第一節(jié)第一節(jié) 建設(shè)條件建設(shè)條件 一、一、 建廠位置建廠位置 齊隆公司制萘裝置位于山東省 xx 市 xx 區(qū)馮北路，北依膠濟鐵路及濟青高速公路， 與 xx 公司 80 萬噸/年乙烯裝置相距僅 500 米，交通便利。 二、二、 自然條件自然條件 1、氣溫 年平均氣溫 12.9 絕對最高氣溫 41.2

48、 絕對最低氣溫 -22.5 最熱月(七月)日最高氣溫平均值 31.1 最冷月(一月)日最低氣溫平均值 -8.4 2、安裝在室外的結(jié)構(gòu)鋼的設(shè)計溫度 -10.5 3、空氣濕度 年平均相對濕度 66% 月平均最大相對濕度 81% 月平均最小相對濕度 56% 4、大氣壓力 年平均氣壓 101.09kpa 月平均最大氣壓 102.12kpa 月平均最小氣壓 99.78kpa 極端最高氣壓 103.97kpa 極端最低氣壓 98.13kpa 5、降雨量 年平均降雨量 628mm 日最大降雨量 117mm 小時最大降雨量 64mm 十分鐘最大降雨量 23mm 最大年降雨總量 1119mm 6、雪 最大積雪深

49、度 270mm 雪荷載 0.3kpa 7、風(fēng) 瞬時最大風(fēng)速(地面以上 10 米處) 40m/s 十分鐘平均最大風(fēng)速(地面以上 10 米處) 24.3m/s 風(fēng)荷載(地面以上 10 米處) 0.4kpa 年平均風(fēng)速 2.9m/s 年主導(dǎo)風(fēng)向 ssw(南西南) 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 s-ssw(南到南西南) 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 ssw(南西南) 8、最大凍土深度 0.55m(地面以下) 9、雷暴日數(shù) 年平均日數(shù) 31 天 全年最多日數(shù) 43 天 10、日照(時數(shù)%) 日照時數(shù)見表 3-3-1。 表 3-3-1 日照時數(shù) 月份1234567 時數(shù)176.3175.1220.1224.9274.6260.1211.

50、7 %57575957635948 月份89101112全年 時數(shù)215.5217.6215.2193.31762560.4 %525962635958 11、土壤電阻率 2.5102歐姆米 12、地溫(地面以下 80cm 處) 最熱月平均溫度(八月) 24.5 三、三、 地理水文地理水文 xx 乙烯工業(yè)區(qū)位于丘陵與平原交界地段，地貌形成年代和沉積環(huán)境與淄河級階 地相一致，因地面流水的沖刷作用，階梯殘缺，南部丘陵坡度較緩，場地南高北低平 均坡度約 3.54，東西向自然坡度比較緩和，地形坡度小于崖層傾角，無順層滑動 的可能，在現(xiàn)有自然條件下，邊坡穩(wěn)定，無威脅場區(qū)安去的不良地質(zhì)現(xiàn)象。 根據(jù)甲方提供

51、的地質(zhì)報告，地質(zhì)構(gòu)造分述如下： 粉質(zhì)粘土(地基承載力特征值 fak=160kpa) 粘土（fak=180kpa） 粘土碎石層（fa=200kpa） 土壤電阻率 2.5105 歐姆米 地下水位：地面以下 30m 深處 根據(jù) xx 公司安監(jiān)處關(guān)于執(zhí)行中國地震烈度區(qū)劃圖(1990)的通知，地震基本烈 度為七度，丙類建(構(gòu))筑物按七度設(shè)防。乙 1 類建(構(gòu))筑物按八度采取抗震措施；乙 2 類建(構(gòu))筑物按七度設(shè)防，但應(yīng)采用抗震性能較好的結(jié)構(gòu)體系；丁類建(構(gòu))筑物按 六度采取抗震措施。 四、外部交通運輸狀況四、外部交通運輸狀況 項目建設(shè)地點在 xx 化工股份有限公司界區(qū)內(nèi)，齊隆公司坐落在山東省 xx 市

52、 xx 區(qū) 馮北路，北依膠濟鐵路及濟青高速公路，東鄰 xx 公司乙烯裝置，物流交通暢達，共用 工程條件便利。 五、社會經(jīng)濟五、社會經(jīng)濟 山東省地處黃河下游，黃海、渤海之濱，其物產(chǎn)豐富，工業(yè)生產(chǎn)發(fā)達，擁有機械 制造、石油化工、輕紡、汽車制造等重要工業(yè)門類。山東省又是我國的農(nóng)業(yè)大省之一， 盛產(chǎn)小麥、玉米、棉花、花生、烤煙、水果等，有江北糧庫和溫帶水果之鄉(xiāng)的美稱， 其農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值居于全國各省區(qū)前列。 2007 年，xx 市經(jīng)濟保持平穩(wěn)較快發(fā)展，各項改革全面深化，結(jié)構(gòu)調(diào)整績效顯著， 經(jīng)濟活力明顯增強，社會事業(yè)全面進步，城鄉(xiāng)居民生活水平繼續(xù)提高，經(jīng)濟社會實現(xiàn) 了又好又快發(fā)展。國民經(jīng)濟綜合實力進一步增強。初

53、步核算，全年地區(qū)生產(chǎn)總值實現(xiàn) 1945.02 億元，按可比價格計算，比上年增長 16.0%。其中，第一產(chǎn)業(yè)增加值 74.38 億 元，增長 6.6%；第二產(chǎn)業(yè)增加值 1256.39 億元，增長 15.4%；第三產(chǎn)業(yè)增加值 614.25 億元，增長 18.5%。三次產(chǎn)業(yè)構(gòu)成比由上年的 3.8：65.6：30.6 調(diào)整為 3.8：64.6：31.6。 非公有制經(jīng)濟蓬勃發(fā)展。全年非公有制經(jīng)濟完成增加值 1216.02 億元，比上年增 長 18.0%，非公有制經(jīng)濟增加值占 gdp 的比重達 62.5%，同比提高 3.4 個百分點。截至 年底，全市個體工商業(yè)戶發(fā)展到 86579 戶，增長 14.73%，

54、注冊資本金 21 億元，增長 14.59%；私營企業(yè) 25235 家，增長 5.52%，注冊資本金 443 億元，增長 23.21%。 招商引資進一步鞏固和發(fā)展。全年實際到位外來投資 168.4 億元，比上年增長 9.4%。 其中，工業(yè)類項目引進外來投資 129.4 億元，占全部外來投資的 76.8%；服務(wù)業(yè)類項 目引進外來投資 37.7 億元，占全部外來投資的 22.4%。 六、公用工程狀況六、公用工程狀況 新增裝置所需循環(huán)水和電來自制萘車間；高壓蒸汽來自 xx 蒸汽管網(wǎng)，低壓蒸汽自 制萘車間蒸汽管線接支管引至新增裝置。各項供應(yīng)量充足，完全可以滿足本次改造所 需。該廠周圍通信條件良好。 第二

55、節(jié)第二節(jié) 廠址選擇廠址選擇 廠址緊靠 xx 乙烯廠，位于xx 乙烯工業(yè)區(qū)內(nèi)，廠址合理。本項目是在原制萘裝置 的基礎(chǔ)上進行改造，新加裝置位于原制萘裝置車間。選擇該場地作為本項目建設(shè)地點 的優(yōu)點為： （1）廠區(qū)內(nèi)各項市政設(shè)施、基礎(chǔ)設(shè)施比較齊全，擬建項目可以依托已有的市政設(shè) 施和基礎(chǔ)設(shè)施，減少建設(shè)投資； （2）可與原有的制萘裝置形成聯(lián)合裝置，物料往返方便。 第四章 總圖運輸及土建 第一節(jié)第一節(jié) 總圖運輸總圖運輸 一、總圖布置一、總圖布置 1總平面布置原則 (1) 符合工藝流程，物料流向順暢。 (2) 滿足生產(chǎn)需要，符合防火、安全、衛(wèi)生要求，便于生產(chǎn)管理。 (3) 考慮主導(dǎo)風(fēng)向，合理布置生產(chǎn)車間，減少

56、車間之間的相互影響。 2總平面布置方案 5000 噸/年甲基萘技術(shù)改造新加裝置擬建原制萘車間，位于原制萘裝置南側(cè)，利舊 原框架，儲罐全部利舊，位于新增裝置東南側(cè)，共有6 個 70m3儲罐，拆掉兩個，作為 塔的用地，留用4 個作為新增裝置產(chǎn)品儲罐使用。新增用地面積約160 平方米。 具體布置見附圖中的總平面布置圖ky09004-z-1。 二、豎向布置原則及土方工程二、豎向布置原則及土方工程 1豎向布置原則 為生產(chǎn)運輸和雨水排除創(chuàng)造良好的條件。合理確定場地設(shè)計標(biāo)高，并與周圍道路標(biāo) 高相協(xié)調(diào)。 2豎向設(shè)計方式 在豎向設(shè)計中，新建裝置街區(qū)標(biāo)高應(yīng)與原有建、構(gòu)筑物標(biāo)高相協(xié)調(diào)，現(xiàn)有場地豎向 采用平坡式設(shè)計方

57、式。道路選用城市型道路，裝置內(nèi)道路雨水均通過雨水口流入雨水暗 管，匯入排水總管后排至廠外。 三、主要工程量三、主要工程量 表 3.4-1 本裝置主要工程量 序號工程名稱單位數(shù)量備 注 1裝置占地面積m2160 2罐區(qū)占地面積m2利舊 3場地鋪砌用地面積m2利舊 四、原料和產(chǎn)品儲運四、原料和產(chǎn)品儲運 本裝置原料、產(chǎn)品均由管道輸送，原料直接從制萘裝置萘塔塔底通過管線輸送過來， 產(chǎn)出的產(chǎn)品甲基萘、中間餾分油和重油通過管線輸送到利舊罐區(qū)，再經(jīng)裝車設(shè)施裝汽車 作為產(chǎn)品出廠。 表 3.4-2 本裝置原料和產(chǎn)品儲運量 序號物料名稱數(shù)量 運輸方式 一入方kg/ht/a 萘塔塔底油150012000 管道 二出

58、方 1甲基萘油6004800 汽車、火車 2中間餾分油2401920 汽車、火車 3重油6555240 汽車、火車 五、設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn)五、設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn) 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范(1999 年版) gb50160-1992 建筑設(shè)計防火規(guī)范 gb50016-2006 化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范 hg/t20649-1998 石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計規(guī)范 sh/t3023-2005 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gbz.1-2002 總圖制圖標(biāo)準(zhǔn) gbj103-1987 石油化工企業(yè)總平面布置設(shè)計規(guī)范 sh/t3053-2002 石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離 sh3093-1999 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力

59、裝置設(shè)計規(guī)范 gb50058-1992 石油化工工藝裝置布置設(shè)計通則 sh/t3011-2000 化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定 hg20546-1992 第二節(jié)第二節(jié) 土建土建 一一 、設(shè)計原則、設(shè)計原則 a 構(gòu)筑物設(shè)計嚴(yán)格遵守國家頒布的有關(guān)規(guī)范，在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能為 施工、檢修提供方便條件. b 選材首先要滿足經(jīng)濟性和耐久性，優(yōu)先采用本地生產(chǎn)材料和構(gòu)配件。在安全可靠 的基礎(chǔ)上盡量采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料. 二二 、建筑材料、建筑材料 水泥:：硅酸鹽水泥和普通水泥 32.5 42.5 強度等級用于一般承重結(jié)構(gòu)及鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)。 22.5 32.5 強度等級用于地面。 混凝土強度等級：

60、 基礎(chǔ)墊層c15 獨立柱基礎(chǔ)c25 不配筋設(shè)備基礎(chǔ)c20 配筋的設(shè)備基礎(chǔ) c25 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、柱c25、或 c30 預(yù)制鋼筋砼梁、板、柱c25、或 c30 預(yù)應(yīng)力鋼筋砼構(gòu)件c30、c40 現(xiàn)澆水池c25 不防水地溝、地坑c15 防水地溝、地坑c20 地坪c15、c20(用于配筋地坪) 圈梁、構(gòu)造柱c20 鋼材 (1)鋼筋 hpb235(級鋼筋)，fy=210(n/mm2) hrb335 (級鋼筋)，fy=300(n/mm2) (2)型鋼和鋼板 一般采用 q235-b，或 q345b，操作平臺可采用q235-a.f。 焊條： e43 用于級鋼筋搭接焊、幫條焊、熔槽幫條焊及坡口焊，或q235