獅過(guò)山隧道三級(jí)圍巖全斷面開(kāi)挖施工方案

1、目錄一、工程概況2二、施工組織22.1施工準(zhǔn)備22、技術(shù)準(zhǔn)備33、施工部署3三、計(jì)劃安排4四、施工工藝54.1光面爆破設(shè)計(jì)原則64.2爆破參數(shù)74.3炮眼布置74.4光面爆破施工順序104.5 雷管及起爆順序134.6爆破網(wǎng)絡(luò)134.7爆破器材的選擇144.8裝藥結(jié)構(gòu)144.9光面爆破施工14五、出渣運(yùn)輸16六、質(zhì)量保證措施17七、安全保證措施18八、環(huán)境保護(hù)措施22獅過(guò)山隧道級(jí)圍巖洞身開(kāi)挖方案一、工程概況獅過(guò)山隧道設(shè)計(jì)為一座上、下行分離的雙向四車道高速公路隧道，位于安溪縣福田鄉(xiāng)。隧道總體走向呈北東-南西向北曲線形展布。隧道采用分離式，其中：左洞起訖樁號(hào)ZK52+985ZK56+487，總長(zhǎng)3

2、502.3米，凈空為（寬高）10.255.0 m;右洞起訖樁號(hào)YK52+978YK56+480，總長(zhǎng)3502米，凈空為（寬高）10.255.0 m。設(shè)計(jì)時(shí)速80Km/h，采用燈光照明，機(jī)械通風(fēng)，隧道最大埋深約380m，屬分離式特長(zhǎng)隧道，隧道進(jìn)口及洞身段屬分離式隧道。隧道進(jìn)出口均采用端墻式洞門。本隧道進(jìn)、出口方向分別由A8、A9合同段施工，合同段分段樁號(hào)為左線ZK55+040.506、右線YK55+050。獅過(guò)山隧道左洞級(jí)圍巖起止里程為ZK53+080ZK54+045，ZK54+155ZK55+040.506，共計(jì)1850.506m，右洞級(jí)圍巖起止里程為K53+100K54+050，K54+16

3、0K55+050，總計(jì)1840m。級(jí)圍巖采用復(fù)合式襯砌，初期支護(hù)由系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)、濕噴混凝土組成，模筑混凝土作為二次襯砌，級(jí)圍巖洞身開(kāi)挖采用全斷面法，采用光面鉆爆法施工。二、施工組織2.1施工準(zhǔn)備施工便道：便道已修好，施工便道路基寬度不小于4.5m，路面寬度不小于3.5m， 便道土質(zhì)路基地段基層為不小于20cm厚的碎石墊層，其面層為5cm的泥結(jié)碎石面層，并已按規(guī)范進(jìn)行了硬化。施工臨時(shí)用電：獅過(guò)山隧道口已接通施工用電，并配備400KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，供電、照明線路布置符合有關(guān)規(guī)范要求。施工供水：已按施工需要尋找到水源，并已建立水箱，保證施工供水充足。施工供風(fēng)：空壓機(jī)房設(shè)在獅過(guò)山隧道右洞進(jìn)口附近，已

4、設(shè)置8臺(tái)22m3空壓機(jī)，現(xiàn)已經(jīng)安裝完畢，供風(fēng)能力可滿足隧道的正常施工需要。隧道施工場(chǎng)地及生活區(qū)已布置完畢，并且已完成場(chǎng)地平整壓實(shí)工作，所有清表、棄方已按規(guī)范堆砌，沒(méi)有對(duì)周圍環(huán)境造成影響并做好防洪防臺(tái)措施。各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備性能良好可靠，配置合理。施工出渣運(yùn)輸線路布置合理，棄渣場(chǎng)地明確，道路狀況良好。2、技術(shù)準(zhǔn)備核對(duì)圖紙和補(bǔ)充調(diào)查。組織技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)等人員對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料進(jìn)行了復(fù)核。中線、水平基點(diǎn)布設(shè)完畢，軸線放樣和標(biāo)高測(cè)量均滿足施工要求。圍巖周邊收斂計(jì)、精密水準(zhǔn)儀等監(jiān)控量測(cè)儀器齊全，測(cè)點(diǎn)布置及時(shí)合理，量測(cè)方法可靠，量測(cè)數(shù)據(jù)反饋信息滿足開(kāi)挖正常作業(yè)要求；軟巖地段能夠準(zhǔn)確地超前地質(zhì)預(yù)報(bào)。3、施工

5、部署(1)施工人員組織機(jī)構(gòu)。我標(biāo)段由生產(chǎn)副經(jīng)理及總工對(duì)工程部、安質(zhì)部、以及施工隊(duì)進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)，工程部、安質(zhì)部對(duì)施工隊(duì)伍、班組進(jìn)行管理和監(jiān)督。(2)機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配備投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC320臺(tái)22裝載機(jī)ZLC50輛43自卸車解放輛64風(fēng)槍YT-28把245濕噴機(jī)TK961臺(tái)2 6鋼筋切割機(jī)G40臺(tái)1 7鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)1 8鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14臺(tái)1 9鋼筋對(duì)焊機(jī)MH30臺(tái)1 10電焊機(jī)BX-500臺(tái)4 11砼攪拌機(jī)JS750臺(tái)2 12空壓機(jī)L22臺(tái)8 13發(fā)電機(jī)400KW臺(tái)114通風(fēng)機(jī)/臺(tái)2施工人員配置狀況序號(hào)工 種數(shù) 量姓名1施工負(fù)

6、責(zé)人1胡鵬2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1王桂峰3技術(shù)員1王華偉4質(zhì)檢工程師1李明武5安全員1張凱 6實(shí)驗(yàn)員1馬志剛?cè)?、?jì)劃安排根據(jù)級(jí)圍巖施工工藝特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)能力，圍巖開(kāi)挖工期計(jì)劃詳見(jiàn)獅過(guò)山隧道工期安排橫道圖。四、施工工藝獅過(guò)山隧道級(jí)圍巖地段開(kāi)挖依據(jù)新奧法原理采用全斷面法開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，每次循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺控制在3.0左右，并根據(jù)實(shí)際情況確定進(jìn)尺量。其方法如下：級(jí)圍巖全斷面法施工開(kāi)挖示意圖開(kāi)挖流程為：全斷面開(kāi)挖全斷面初期支護(hù)調(diào)平層或鋪地施工鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板，整體灌注二次襯砌混凝土循環(huán)施工。預(yù)留變形沉落量按設(shè)計(jì)或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)進(jìn)行確定。工藝流程詳見(jiàn)下圖：調(diào)平層或鋪底施工鋪設(shè)環(huán)向盲溝及防水板全斷面開(kāi)挖初期支護(hù)施作

7、二次襯砌全斷面法開(kāi)挖施工工序框圖隧道全斷面開(kāi)挖采用光面爆破方案，即采取微振動(dòng)控制爆破技術(shù)。為控制超挖，周邊采用光面爆破方法。影響光面爆破效果的因素有很多，主要有圍巖地質(zhì)條件、炸藥特性、斷面形狀和大小、鉆孔質(zhì)量等。其中巖地質(zhì)條件和鉆孔質(zhì)量是最主要的影響因素。實(shí)踐表明，通常的光面爆破參數(shù)取值范圍如下：炮眼間距E=(815)d、炮眼密集系數(shù)m=0.71.0、最小抵抗線W=(1020)d或者W=E/m、不耦合系數(shù)D=1.52.0、裝藥集中度q=(0.040.4)kg/m。4.1光面爆破設(shè)計(jì)原則炮孔布置要適合機(jī)械鉆孔，提高炸藥能量利用率，以減少炸藥用量。減少對(duì)圍巖的破壞，周邊采用光面爆破，控制好開(kāi)挖輪廓

8、?？刂坪闷鸨樞颍岣弑菩Ч?。在保證安全前提下，盡可能提高掘進(jìn)速度，縮短工期。按爆破設(shè)計(jì)施工，控制炸藥量，減少對(duì)初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)影響。有效減少超欠挖，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低施工成本。4.2爆破參數(shù)炮眼直徑d：選用42mm的鉆孔直徑。炮眼深度L：級(jí)圍巖炮眼深度取3.0m。抵抗線W：當(dāng)炮眼直徑在3542mm的范圍內(nèi)時(shí)，抵抗線W與炮眼深度有如下關(guān)系W=(1525)d或W=(0.30.6)L。據(jù)此級(jí)圍巖取60cm。炮眼間距E：同一排兩炮眼之間的距離與抵抗線之間的關(guān)系式為： W =(1.11.8)E。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)取W=1.5E，級(jí)圍巖取E=40cm。不耦合系數(shù)K=d/ d0。周邊眼藥

9、卷采用25mm，不耦合系數(shù)K=1.68，其他采用32mm藥卷，不耦合系數(shù)K=1.31。K1，表示炮孔直徑與藥卷直徑不耦合，藥卷與孔壁之間有空隙。K越大，則空隙也越大。線裝藥密度：線裝藥密度又叫裝藥集中度，它是指單位長(zhǎng)度炮眼中裝藥量的多少（g/m）。為了控制裂隙的發(fā)育，保持新壁面的完整穩(wěn)固，在保證沿炮眼連心線破裂的前提下，盡可能少裝藥。軟巖中一般可用70g/m-120g/m，中硬巖中為20 g/m -300g/m，硬巖中為300g/m -350g/m。本方案采用330g/m。4.3炮眼布置 (1)參數(shù)確定炮眼布置根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，掘進(jìn)眼交錯(cuò)均勻布置，周邊炮眼與掘

10、進(jìn)眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10%20%。周邊眼參數(shù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式：周邊眼間距 E=（818）d（d為炮眼直徑），cm。抵抗線 W=（1.01.5）E,cm; 不耦合系數(shù)D D=1.252.0根據(jù)公式及經(jīng)驗(yàn)：E=40cm；W=60cm；周邊眼間距40cm左右；底板眼間距60cm;掏槽眼間距60cm;掘進(jìn)眼80cm左右；掘進(jìn)眼一般均勻布置，采用環(huán)形布置形式，一般情況下，抵抗線均小于同排炮眼間距，常為炮眼間距的80%100%，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)也可采用大孔距小抵抗線的線形布置形式，炮眼間距為抵抗線的1.52倍。 (2)、炸藥消耗量 爆破采用2號(hào)巖石硝銨炸藥，由公式：Q=qSl式中:Q每循環(huán)應(yīng)使用的炸藥量

11、，kgq單位炸藥消耗量，kg/ m3S開(kāi)挖斷面積，m2l平均炮眼深度，m炮眼利用率，取95%III類圍巖的炸藥消耗量 q取0.90 kg/ m3，S為82.63 m2，l設(shè)計(jì)為3.0m. 故Q=0.9082.633.095%=211.94 kg。 (3)、級(jí)圍巖炮眼布置詳見(jiàn)炮眼布置圖。級(jí)圍巖全斷面開(kāi)挖光面爆破主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量1開(kāi)挖斷面積m282.632預(yù)計(jì)每循環(huán)進(jìn)尺m3.03每循環(huán)爆破石方m3247.94炮眼總數(shù)個(gè)1895鉆孔總長(zhǎng)度m5706雷管用量發(fā)2037炸藥用量Kg211.948比鉆眼數(shù)個(gè)/m22.39比鉆眼量m/m32.310比裝藥量Kg/m30.8511單位體積巖體

12、耗雷管量發(fā)/m30.8212預(yù)計(jì)炮眼利用率%95級(jí)圍巖光面爆破參數(shù)炮眼名稱孔深（m）孔數(shù)（個(gè)）裝藥量裝藥結(jié)構(gòu)藥卷直徑（mm）單孔裝藥量（g）小計(jì)（g）掏槽眼3.21432112015680連續(xù)底板眼3.0203299019800連續(xù)掘進(jìn)眼3.0983299097020連續(xù)周邊眼3.0572590049590間隔共計(jì)1894.4光面爆破施工順序1）光面爆破施工順序見(jiàn)下圖爆破施工工藝流程圖光面爆破設(shè)計(jì)測(cè)量放線臺(tái)架就位鉆 孔鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收裝藥與堵塞連接起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆通 風(fēng)危石處理清理鉆孔裝藥計(jì)算與結(jié)構(gòu)爆破材料準(zhǔn)備網(wǎng)路檢查設(shè)置警戒炮泥制作光爆效果與質(zhì)量檢查2）光面爆破的技術(shù)措施適當(dāng)加密周邊眼：周邊眼孔距

13、適當(dāng)縮小，可控制爆破輪廓，避免超欠挖，又不致過(guò)大地增加鉆眼工作量，一般取 E=(812)d，E為孔距，d為炮眼直徑。合理確定光面爆破層厚度：光面爆破層厚度即最小抵抗線，由于周邊眼的間距E與光面爆破層厚W有著密切關(guān)系，通常以周邊眼密集系數(shù)K表示為K=E/W。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一般取K=0.61.0，能達(dá)到最佳光爆效果。合理用藥：根據(jù)本隧工程地質(zhì)特征，炸藥選用低猛度、低爆速、傳爆性能好的炸藥，周邊眼選用2#巖石光爆藥卷，其他炮眼選用2#巖石乳化炸藥。施工中根據(jù)孔距、光面爆破層厚度、石質(zhì)及炸藥種類等綜合考慮確定裝藥量。3）光面爆破施工技術(shù)要求、施工測(cè)量：開(kāi)挖作業(yè)前，用測(cè)量?jī)x器按設(shè)計(jì)斷面放出隧道開(kāi)挖輪廓線

14、，并使用醒目標(biāo)志（一般采用紅色油漆線）顯示在隧道的開(kāi)挖斷面上。、鉆爆作業(yè)：施鉆根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)圖中所示的炮眼個(gè)數(shù)、眼距、炮眼深度及要求的外插角度、眼底誤差進(jìn)行作業(yè)，為防止人為原因引起超欠挖，司鉆工或臺(tái)車司機(jī)必須嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。、鉆機(jī)就位：臺(tái)車、風(fēng)鉆按規(guī)定就位，接通風(fēng)、水、電路，開(kāi)鉆時(shí)先送水，后送風(fēng)。手風(fēng)鉆開(kāi)孔時(shí)，宜用1m以內(nèi)的短鉆桿，待鉆孔定位并鉆進(jìn)0.5m以上后再換長(zhǎng)鉆桿。、炮眼間距偏差：掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于50mm，掘進(jìn)眼眼口排距、行距誤差不得大于50mm，周邊眼沿隧道設(shè)計(jì)斷面輪廓線上的間距誤差不得大于50mm，周邊眼外斜率不得大于50mm/m，眼底不超出開(kāi)挖斷面輪

15、廓線100mm，最大不超過(guò)150mm。 、炮眼方向：司鉆中隨時(shí)觀察每臂（臺(tái)）鉆進(jìn)情況，利用已打好的孔眼作標(biāo)志，掌握好鉆眼方向，以達(dá)到“準(zhǔn)、直、平、齊”的要求。、掏槽眼：掏槽眼位置可根據(jù)掌子面圍巖結(jié)構(gòu)特征適當(dāng)調(diào)整，掏槽眼較掘進(jìn)眼深20cm，以取到較好的開(kāi)挖進(jìn)尺。、清孔：裝藥前，采用高壓風(fēng)，使用特制鋼管清洗眼中的石碴、石粉及泥漿。、裝藥：裝藥需專人操作，并制定相應(yīng)的安全規(guī)程。嚴(yán)格按技術(shù)交底中規(guī)定的裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)操作，同時(shí)根據(jù)不同的圍巖狀況靈活調(diào)裝藥量，以達(dá)到更好的爆破效果。、炮孔口堵塞：炮孔口用炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm，炮泥用炮泥機(jī)制作，成分為泥土、砂和水。、爆破：爆破工從藥庫(kù)領(lǐng)出的藥卷

16、和導(dǎo)爆管確認(rèn)并保存好段數(shù)標(biāo)記。起爆網(wǎng)絡(luò)按鉆爆設(shè)計(jì)的形式連接，主爆網(wǎng)絡(luò)采用雙管雙索，以確?？煽科鸨＞W(wǎng)絡(luò)連接好后由爆破工再次檢查確認(rèn)，無(wú)誤后施爆。4.5 雷管及起爆順序隧道內(nèi)爆破選用非電毫秒雷管，分多段起爆。起爆順序：先掏槽后擴(kuò)槽從低段到高段逐段起爆，周邊眼最后起爆。4.6爆破網(wǎng)絡(luò)爆破振動(dòng)與同段起爆的炸藥量密切相關(guān)，采用非電微差起爆技術(shù)不但控制單段雷管的起爆藥量，又能有效控制每段雷管間的起爆時(shí)間，使爆破震動(dòng)波減少疊加。消除爆破震動(dòng)的有害效應(yīng)。在施工中采用孔外同段，孔內(nèi)微差的網(wǎng)絡(luò)起爆。另外，為了確保周邊眼同時(shí)起爆，保證光爆效果，還將各孔內(nèi)的導(dǎo)爆索延長(zhǎng)至孔外，用一長(zhǎng)主干導(dǎo)爆索順拱部周邊眼進(jìn)行串聯(lián)，使

17、每個(gè)周邊眼孔內(nèi)有二套獨(dú)立的起爆系統(tǒng)，確保同時(shí)起爆。4.7爆破器材的選擇采用塑料導(dǎo)爆管、毫秒雷管起爆系統(tǒng)，毫秒雷管采用15段別毫秒雷管，引爆采用電雷管。炸藥采用2#巖石銨銻炸藥或乳化炸藥(有水地段)，選用32、25兩種規(guī)格，周邊眼采用導(dǎo)爆索綁小藥卷的空氣間隔不連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。其中25為周邊眼使用的光爆藥卷，其余用32藥卷。4.8裝藥結(jié)構(gòu)裝藥結(jié)構(gòu)見(jiàn)“裝藥結(jié)構(gòu)示意圖”圖中藥卷數(shù)量為示意。施工中鉆爆參數(shù)將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。裝藥結(jié)構(gòu)示意4.9光面爆破施工1）鉆眼鉆孔采用YT-28氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，為保證開(kāi)挖輪廓圓順，充分利用圍巖自承能力，減小圍巖振動(dòng)，確保良好的爆破效果，施鉆前由專門人員根據(jù)設(shè)計(jì)布

18、孔圖現(xiàn)場(chǎng)布孔，標(biāo)出掏槽眼和周邊眼的位置，嚴(yán)格按照炮眼的設(shè)計(jì)位置、深度和眼徑進(jìn)行鉆眼，如出現(xiàn)偏差，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員確定其取舍，必要時(shí)廢棄重鉆，周邊眼的外插斜率不應(yīng)大于50mm/m，使前后兩排炮前后銜接高度最小，此高度一般要求為8cm，最大不應(yīng)大于10cm。2）裝藥在炸藥裝入炮眼前，應(yīng)將炮眼內(nèi)的殘碴、積水排除干凈并仔細(xì)檢查炮眼的位置、深度、角度是否滿足設(shè)計(jì)要求，裝藥時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的炸藥量進(jìn)行裝藥。3）堵塞所有炮裝藥結(jié)束后必須進(jìn)行堵塞，炮孔堵塞的目的是保證炸藥充分反應(yīng)，使之產(chǎn)生最大熱量，防止炸藥不完全爆炸，防止高溫高壓的氣體過(guò)早地從炮眼中溢出，使爆炸產(chǎn)生的能量更多地轉(zhuǎn)換成破碎巖體的機(jī)械功，提高炸

19、藥利用率，堵塞材料為砂子和黏土的混合物，堵塞長(zhǎng)度不能小于20cm。4）聯(lián)網(wǎng)起爆起爆網(wǎng)絡(luò)是隧爆破成敗的關(guān)鍵，它直接影響爆破效果和爆破質(zhì)量，爆破前細(xì)檢查連接網(wǎng)絡(luò)是否正確。5）爆后檢查爆破后，掌子面要加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)清除危石，并對(duì)爆破效果進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。檢查項(xiàng)目主要有：斷面周邊超欠挖檢查；開(kāi)挖輪廓園順度，開(kāi)挖面平整檢查；爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計(jì)要求；炮眼痕跡保存率；兩次爆破銜接臺(tái)階大小。具體要求見(jiàn)下表：光面爆破控制標(biāo)準(zhǔn)順序項(xiàng)目硬巖中硬巖軟巖1平均線性超挖量（cm）1015152最大線性超挖量（cm）2025253兩炮銜接臺(tái)階最大尺寸(cm)1010104殘眼率（%）9075555局部欠挖量

20、（cm）5556炮眼利用率（%）9095100五、出渣運(yùn)輸起爆后，所有施工人員不得立即進(jìn)入洞內(nèi)，需等待1015分鐘，在確認(rèn)所有炮眼均已起爆，且炮煙排凈后，施工人員方可進(jìn)入。首先由有經(jīng)驗(yàn)的爆破技師進(jìn)入，對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行清邦問(wèn)頂，對(duì)危石進(jìn)行清理。當(dāng)確認(rèn)掌子面處于安全狀態(tài)時(shí)，裝載機(jī)與汽車司機(jī)方可進(jìn)入掌子面進(jìn)行出碴與運(yùn)輸作業(yè)的施工。裝渣采用ZLC50型側(cè)卸式裝載機(jī)進(jìn)行，8t以上汽車運(yùn)輸。出碴時(shí)，掌子面與棄土場(chǎng)均安排一名指揮員，指導(dǎo)機(jī)械的作業(yè)。并保證施工的安全。洞內(nèi)道路要平坦，坑洼不平地段可鋪設(shè)碎石進(jìn)行修整，洞內(nèi)施工機(jī)具、材料要擺放整齊妥當(dāng)，不得影響運(yùn)輸車輛的通行。出碴時(shí)，通風(fēng)機(jī)要開(kāi)起，及時(shí)排出洞內(nèi)機(jī)械產(chǎn)生

21、的廢煙廢氣。出碴時(shí)，掌子面不得有其他人員。洞內(nèi)其他作業(yè)場(chǎng)地，均需設(shè)置一名安全員，管理施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針：以人為本、守法誠(chéng)信、關(guān)愛(ài)環(huán)境建造精品建立健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組（見(jiàn)【質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖】），由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作。建立健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目質(zhì)量檢查工程師及各隊(duì)專職質(zhì)檢員，專門負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，質(zhì)量檢查人員享有質(zhì)量否決權(quán)和驗(yàn)工計(jì)價(jià)簽證權(quán)。質(zhì)量檢查做到四個(gè)結(jié)合：重點(diǎn)檢查和全面檢查相結(jié)合；內(nèi)部檢查與外部檢查相結(jié)合；定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合；專

22、職檢查與職工檢查相結(jié)合。建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度：實(shí)行“三工三查”制度，每個(gè)分項(xiàng)工程都要進(jìn)行工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，并做到自查互查、交接檢查。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各項(xiàng)工作處于受控狀態(tài)?！拔宀皇┕ぁ奔次催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工，建筑物未經(jīng)復(fù)測(cè)不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接；施工記錄不全不交接。嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)管理制度如：“技術(shù)崗位責(zé)任制”、“圖紙會(huì)審制”、“技術(shù)交底制”、“技術(shù)復(fù)核制”、“技術(shù)檔案制”、“測(cè)量工作復(fù)測(cè)制”，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)

23、化、規(guī)范化。施工前認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定科學(xué)合理的施工方案。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把工程質(zhì)量建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)有結(jié)論。實(shí)行質(zhì)量全優(yōu)抵押金制，推行質(zhì)量經(jīng)濟(jì)承包，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。樹(shù)立樣板工程，樣板先行，以點(diǎn)帶面，創(chuàng)全優(yōu)工程。我單位已通過(guò)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，施工中嚴(yán)格按質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求，進(jìn)行全過(guò)程控制，確保工程質(zhì)量。七、安全保證措施1、施工作業(yè)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)隧道施工中必須密切注意圍巖及地下水等的變化情況，當(dāng)施工方法或支護(hù)結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于實(shí)際圍巖狀態(tài)時(shí)，必須采取應(yīng)急措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后及時(shí)采用合適的施工方法或支護(hù)結(jié)構(gòu)。洞內(nèi)作業(yè)應(yīng)做到工序銜接，工區(qū)分明，各作業(yè)工序

24、無(wú)相互干撓，通道暢通。隧道開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)合理安排支護(hù)等其他工序的順序。軟弱圍巖施工必須先超前支護(hù)后開(kāi)挖，初期支護(hù)緊跟開(kāi)挖面；鋪底作業(yè)應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，保證道路情況良好。應(yīng)保持洞內(nèi)平整，鋪底工序應(yīng)盡可能先行，做到排水通暢，洞內(nèi)、洞外無(wú)積水，不泥濘。提前制定切實(shí)可行的施工安全措施。爆炸作業(yè)及火藥物品的管理，必須遵守現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。對(duì)有瓦斯溢出的隧道，應(yīng)根據(jù)工點(diǎn)的地質(zhì)情況、瓦斯溢出程度和設(shè)備條件，制定適宜的施工方案。鉆眼A鉆眼前，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，燈光照明是否良好，支護(hù)、頂板及兩幫是否牢固，有無(wú)松動(dòng)的巖石，如有松動(dòng)的巖石應(yīng)及時(shí)支護(hù)或清除；檢查加固操作平臺(tái),確保鉆眼作業(yè)平臺(tái)

25、不變形不垮塌。B鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)，必須采取濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。C使用支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)將支架安置穩(wěn)妥。D鉆鑿各類眼時(shí)，應(yīng)精心注意不同眼的超深量，即掏槽眼深、輔助眼深、二圈眼深、周邊眼深，超深量應(yīng)由爆破斷面大小、巖性等確定，均應(yīng)在爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書中注明，嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。E進(jìn)洞施工人員必須戴安全帽、防護(hù)手套、穿工作服；電工和電鉆工還應(yīng)絕緣鞋和戴絕緣手套。爆破A每日放炮時(shí)間和次數(shù)，應(yīng)據(jù)施工條件明確規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不大于30min。B遇有下列情況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護(hù)；發(fā)現(xiàn)流沙、洗泥未經(jīng)妥善處理；可能有大量溶洞及高壓水涌出的地段。C火花起爆時(shí)，一個(gè)爆破工一次

26、點(diǎn)煤不宜超過(guò)5個(gè)。有水地段內(nèi)不得使用火花爆破，藥卷應(yīng)有防水套管或作用防水炸藥。D洞內(nèi)爆破不得使用TNT、苦味酸、黑色火藥等產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。E爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙，且其相距時(shí)間不得少于15min，并經(jīng)過(guò)以下各項(xiàng)檢查和妥善處理后，其他作業(yè)人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。一是檢查有無(wú)瞎炮及可疑現(xiàn)象；二是檢查有無(wú)殘余炸藥或雷管；三是檢查頂板、兩邦有無(wú)松動(dòng)石塊；四是檢查支護(hù)有無(wú)損壞與變形。F有瞎炮時(shí)必須由原爆破人員按規(guī)定處理。G裝炮時(shí)嚴(yán)禁火種，嚴(yán)禁裝藥打眼同時(shí)進(jìn)行，無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均撤至安全地點(diǎn)。H嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮。J爆破器材的加工，應(yīng)在遠(yuǎn)離洞口50m外的加工房中進(jìn)行。裝渣與運(yùn)輸A運(yùn)輸車輛不得人、料混裝。洞內(nèi)

27、運(yùn)輸車輛必須限速行駛。洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向，必須開(kāi)燈、鳴笛；洞口、平交道口和狹窄的施工場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)宜安排人員指揮交通。B機(jī)械裝渣作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。裝渣不得高于車廂，裝渣時(shí)，裝渣機(jī)與運(yùn)渣車之間不得有人并不得損壞已有的支護(hù)及臨時(shí)設(shè)備。C洞外卸渣線應(yīng)妥善布置，卸渣點(diǎn)路面應(yīng)保持4的上坡，在渣堆邊緣內(nèi)80cm處必須設(shè)置擋木及標(biāo)志；卸渣時(shí)有專人指揮卸渣、平整；卸渣場(chǎng)地應(yīng)修筑永久排水設(shè)施和其他防護(hù)工程，確保地表徑流不致沖蝕棄渣堆。D洞內(nèi)路面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證車輛安全運(yùn)行。通風(fēng)與防塵A隧道施工應(yīng)采取通風(fēng)、灑水等防塵措施，施工人員應(yīng)佩戴防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)，并定期測(cè)試粉塵和有害

28、氣體的濃度。B隧道施工必須實(shí)施管道通風(fēng)。宜采用大功率風(fēng)機(jī)、大直徑風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，長(zhǎng)隧道應(yīng)考慮混合通風(fēng)方式。通風(fēng)應(yīng)能滿足洞內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)所需最大風(fēng)量，保證有足夠的新鮮空氣。通風(fēng)管路方面，圍繞“防漏降阻”加強(qiáng)管理。風(fēng)管安裝除了做到平、直、穩(wěn)、緊外，風(fēng)管節(jié)長(zhǎng)選用3050m一節(jié)，減少接頭漏風(fēng)；在襯砌臺(tái)車地段，臺(tái)車上部設(shè)1.6m的硬管，以便軟風(fēng)管穿越，避免或減少風(fēng)管縮徑和彎曲變形降低風(fēng)阻。加強(qiáng)對(duì)進(jìn)洞機(jī)械車輛的維修保養(yǎng)，定期檢查空氣濾清器是否堵塞，進(jìn)、排氣是否暢通，噴油效果不好的噴油嘴及時(shí)更換，使噴油效果好，霧化程度高，柴油充分燃燒。部分機(jī)械進(jìn)行機(jī)外凈化，主要對(duì)裝載機(jī)配上帶有催化劑的附屬箱，連接在尾氣排放管上

29、，把發(fā)動(dòng)機(jī)排出的尾氣用催化劑和水洗的辦法降低其有害氣體。采用濕式鑿巖、水幕降塵和個(gè)人防護(hù)相結(jié)合的辦法防塵。水幕降塵就是采用濕式噴霧法除塵降塵。每個(gè)隧道工班距開(kāi)挖面30米處設(shè)一臺(tái)水幕降塵器，炮前10分鐘開(kāi)閥，炮后半小時(shí)關(guān)閉。另外，專門成立塵毒測(cè)試站，定期測(cè)試粉塵和有害氣體濃度。C隧道通風(fēng)應(yīng)設(shè)專人管理定期維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留；通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上。2、項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全管理和檢查。（【安全領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖】附后）。八、環(huán)境保護(hù)措施1、制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃遵照環(huán)境保護(hù)政策和本標(biāo)段環(huán)境保護(hù)的要求，制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃貫徹到整個(gè)施工過(guò)程中。2、教育和學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法規(guī)施工前對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)教育和學(xué)習(xí)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人負(fù)責(zé)環(huán)保計(jì)劃的落實(shí)。3、落實(shí)責(zé)任施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，明確每個(gè)