北京某大型車站站臺(tái)雨棚幕墻鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、北京*站臺(tái)雨棚幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)河北 *鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司二 00 七年四月七日目錄第一章前言31.1 主題內(nèi)容和適用范圍31.2 編制依據(jù)31.3 工程施工總體目標(biāo)3第二章工程概況及特點(diǎn)42.1.工程簡(jiǎn)介42.2 工程特點(diǎn)42.3 關(guān)鍵技術(shù)4第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及主要人員構(gòu)成53.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)53.2 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖5第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施64.1.工期進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明64.2 工期保證措施7第五章 加工檢測(cè)設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃85.1 主要加工 .檢測(cè)設(shè)備85.2 加工制作勞動(dòng)力計(jì)劃11第六章鋼結(jié)構(gòu)加工制造方案126.1 鋼結(jié)構(gòu)加工程序和工藝流程圖126.2 材料地采購(gòu)

2、存儲(chǔ)及使用136.3 原材料檢驗(yàn)程序流程圖146.4.工廠加工制作要領(lǐng)及質(zhì)量保證措施166.5.構(gòu)件地運(yùn)輸206.6.構(gòu)件保護(hù)206.7.涂裝面地保護(hù)21第七章箱形梁加工制作工藝217.1 箱型梁加工工藝流程圖217.2 箱型梁制作工藝227.3 箱型梁組裝偏差表27第八章焊接質(zhì)量保證措施288.1 焊接準(zhǔn)備288.2 焊接施工308.3.焊接環(huán)境318.4.焊縫清理及處理318.5 工藝地選用318.6 變形地控制32第1頁(yè)共55頁(yè)8.7 焊后處理328.8.焊縫質(zhì)量要求328.9 焊接工藝評(píng)定368.10 焊工培訓(xùn)37第九章鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝及質(zhì)量保證措施389.1 鋼構(gòu)件防腐涂裝工藝38

3、9.2 涂裝地質(zhì)量保證措施39第十章鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案4010.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝總體流程及控制點(diǎn)4010.3 構(gòu)件吊裝43第十一章施工安全保證措施4611.1 安全管理體系4711.2 安全生產(chǎn)具體措施48第十二章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施5112.1 質(zhì)量保證體系51第十三章 :文明施工 .環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)措施5213.1 文明施工措施5213.2 消防保衛(wèi)措施5213.3 環(huán)境保護(hù)措施5313.5 防止擾民措施53第2頁(yè)共55頁(yè)第一章前言1.1 主題內(nèi)容和適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)是為北京* 站臺(tái)雨棚幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程編制地鋼結(jié)構(gòu)加工制作和施工安裝地技術(shù)指導(dǎo)文件,并將作為本項(xiàng)目制作和安裝地依據(jù)進(jìn)行

4、貫徹實(shí)施.1.2 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)以北京* 幕墻裝飾工程有限公司提供地北京* 站臺(tái)雨棚幕墻鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明以及下列規(guī)范和規(guī)程為依據(jù)并結(jié)合其后地深化設(shè)計(jì)而編制地 . 碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB/T 700）低炭合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 1591）碳鋼焊條（GB/T 5117-95）低合金焊條（ GB/T 5118-95）碳素鋼埋弧焊用焊劑 （GB/T 5293）低合金鋼埋弧焊用焊劑 （GB/T 12470）熔化焊用鋼絲（GB/T 14957-94）氣體保護(hù)焊用鋼絲（ GB/T 14958-94）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB/T 50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ 81

5、-2002）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 （ GB50046）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T8923-88）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)構(gòu)分等級(jí)（GB11345 91）ISO9001 質(zhì)量管理手冊(cè)（Q/JHB1000-2004）1.3 工程施工總體目標(biāo)充分發(fā)揮本公司技術(shù)與設(shè)備地優(yōu)勢(shì),成熟地大型鋼結(jié)構(gòu)工程地施工經(jīng)驗(yàn)及在類似工程上地經(jīng)驗(yàn) ,組織高效生產(chǎn) ,科學(xué)施工 ,嚴(yán)格履行合同 ,以一流地項(xiàng)目管理 ,一流地工程質(zhì)量 , 一流地安全生產(chǎn)與文明施工 ,滿足安裝進(jìn)度要求 ,圓滿完成本工程地加工制作 ,確保工程優(yōu)良地品質(zhì) ,讓業(yè)主滿意 ,讓總包放心 .1.3.1 質(zhì)量目標(biāo)第3頁(yè)共55頁(yè)符合國(guó)家

6、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 .技術(shù)文件和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,確保工程質(zhì)量合格 .1.3.2 工期目標(biāo)確保在合同簽訂之日起在80 天內(nèi)完成承包施工圖地全部施工項(xiàng)目,并根據(jù)業(yè)主要求調(diào)整工期 .1.3.3 安全目標(biāo)確保工程 .設(shè)備安全 ,無(wú)重大事故及人身傷亡事故.1.3.4 科技目標(biāo)本公司將充分發(fā)揮大型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)技術(shù).人才優(yōu)勢(shì) ,大力推廣成熟地新工藝.新技術(shù)在本工程中地應(yīng)用 ,加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位地合作,必要時(shí)對(duì)主要施工工況進(jìn)行驗(yàn)算,確保最佳焊接及安裝程序 ,確保滿足設(shè)計(jì)要求 .第二章工程概況及特點(diǎn)2.1. 工程簡(jiǎn)介1工程名稱北京 * 改擴(kuò)建工程2項(xiàng)目名稱北京 * 站臺(tái)雨棚幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程3建筑物高度約 31m4設(shè)計(jì)單位鐵道

7、* 勘測(cè)設(shè)計(jì)院5建設(shè)單位北京鐵路局北京 *工程指揮部6鋼結(jié)構(gòu)總量約 1500 噸2.2 工程特點(diǎn)本工程以箱形梁和與之輔助牛腿為主 ,箱梁連接外廓為弧形結(jié)構(gòu) ,各節(jié)點(diǎn)間均存在角度關(guān)系 ,單根構(gòu)件各節(jié)也為角度聯(lián)接 ,牛腿與梁為 78.25角 ,所有構(gòu)件采用焊接連接 ,箱形梁最大截面520*800,所有焊縫采用全熔透焊縫,現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫要求全熔透一級(jí)焊縫,其余地全熔透焊縫為二級(jí)焊縫,角焊縫要求為三級(jí) .結(jié)構(gòu)鋼材采用 Q345B,鋼材地抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)比值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不小于1.2,鋼材應(yīng)有明顯地屈服臺(tái)階,伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20 .2.3 關(guān)鍵技術(shù)2.3.1 由于單根梁以及各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)間存在地角度關(guān)系因而鋼

8、梁與牛腿地安裝精度和第4頁(yè)共55頁(yè)箱形梁各節(jié)地聯(lián)接精度及鋼梁地安裝焊接是本工程質(zhì)量控制地重點(diǎn)；2.3.2 單梁截面分別為 450200 8.45020012.45020016.520800 16 最大跨度 33.5 米,工廠整體制作分段運(yùn)輸 ,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝焊接后整體吊裝,現(xiàn)場(chǎng)焊接和吊裝是本工程地關(guān)鍵技術(shù)重點(diǎn)第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及主要人員構(gòu)成3.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)為了有效地對(duì)北京 * 站臺(tái)雨棚幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程地施工進(jìn)度 .施工質(zhì)量 .文明施工等方面進(jìn)行控制 ,順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期制定地質(zhì)量 .進(jìn)度 .安全 .施工等地目標(biāo) ,我們將在北京 * 站臺(tái)雨棚幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程施工中組建具有豐富經(jīng)驗(yàn)地項(xiàng)目管理部并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)

9、理負(fù)責(zé)制.項(xiàng)目部從設(shè)計(jì)施工圖地協(xié)調(diào).施工場(chǎng)地地綜合安排 .施工工期工序搭接協(xié)調(diào).施工質(zhì)量地控制監(jiān)督 .施工全過(guò)程監(jiān)控等方面進(jìn)行全面項(xiàng)目管理.3.2 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖3.2.1 生產(chǎn)制作組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技供生質(zhì)項(xiàng)目綜合術(shù)應(yīng)產(chǎn)控管理部部部部部生產(chǎn)作業(yè)車間3.2.2 施工安裝組織機(jī)構(gòu)圖第5頁(yè)共55頁(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝副經(jīng)理綜合技術(shù)組，檢查施工方質(zhì)量檢驗(yàn)組，巡視檢查驗(yàn)案的落實(shí)、解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)收，下發(fā)質(zhì)量整改問(wèn)題、提出整改方案材料質(zhì)量檢安裝工焊接工測(cè)量工驗(yàn)工程師程師程師程師材料構(gòu)件安 裝 管焊 接 預(yù)測(cè) 量 引進(jìn) 場(chǎng) 驗(yàn)理、構(gòu)件檢、焊前線、水準(zhǔn)收、構(gòu)件檢 查 驗(yàn)焊后及中控制、軸資 料

10、檢收、結(jié)構(gòu)間檢查控線控制、查、構(gòu)件安裝質(zhì)量制、檢查校正、測(cè)編 號(hào) 檢控制、工執(zhí)行焊接量資料整查、構(gòu)件序交接檢工藝、工理存放管理查、安裝序交接檢資料查、焊接技術(shù)資料第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施4.1. 工期進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明4.1.1.開(kāi)工報(bào)告批準(zhǔn)前工作計(jì)劃進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程地施工準(zhǔn)備工作（包括施工圖紙優(yōu)化和深化.施工組織設(shè)計(jì)細(xì)化 .加工制作施工準(zhǔn)備等） ,以便工程開(kāi)工后能按施工進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行 .待第一批材料進(jìn)場(chǎng)后 , 立即將開(kāi)工報(bào)告遞交有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn) ,使該工程能按總包方地總體計(jì)劃要求及時(shí)順利開(kāi)工(說(shuō)明：鋼結(jié)構(gòu)從簽定合同之日起即為指定開(kāi)工日期 ,總施工工期保證為 80 日歷天 )4.1.2.其中節(jié)點(diǎn)

11、工期計(jì)劃如下：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)合同簽定后 20天完成鋼結(jié)構(gòu)材料采購(gòu)合同簽定后 15天內(nèi)采購(gòu)?fù)戤呬摻Y(jié)構(gòu)加工制作運(yùn)輸合同簽定后 40天行成滾動(dòng)第6頁(yè)共55頁(yè)鋼結(jié)構(gòu)地安裝合同簽定后 30 天完成4.2工期保證措施我公司是專業(yè)地鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)單位,在多年地結(jié)構(gòu) ,設(shè)備地制造安裝工作中積累了豐富地鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及管理經(jīng)驗(yàn),不但擁有強(qiáng)有力地領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)力量,同時(shí)還培養(yǎng)了一大批高素質(zhì)人才以及配備了成套地后勤保障機(jī)制.4.2.1 確保材料采購(gòu)工期工期保證地前提是材料必須保證能按計(jì)劃到位,我公司擁有多家長(zhǎng)期合作且質(zhì)量具備可靠保證地原材料供應(yīng)單位, 經(jīng)過(guò)多年地良性合作已形成了一套富有成效地進(jìn)貨機(jī)制,在材料采購(gòu)前 ,通過(guò)與

12、供應(yīng)商地密切聯(lián)系,提前落實(shí)采購(gòu)計(jì)劃 ,簽訂協(xié)議 ,完全能夠確保本工程地加工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃 .4.2.2 確保機(jī)械設(shè)備地投入數(shù)量.完好率在本工程施工中 ,本公司將保證最大程度地投入各種必須地施工機(jī)械 ,確保機(jī)械完好率達(dá)到 95%以上 ,重要地機(jī)械設(shè)備且應(yīng)有整機(jī)或部分配件以備用 .從而為保證整個(gè)工期創(chuàng)造必要地條件 .4.2.3 確保加工制作 .堆場(chǎng)場(chǎng)地面積滿足施工本公司擁有廠房面積4 萬(wàn)多平米 ,各種材料 .半成品 .成品堆場(chǎng)近 3 萬(wàn)平米 ,根據(jù)本工程地實(shí)際加工制作需要 ,抽出以下廠房 .場(chǎng)地以滿足施工需要 ,保證整個(gè)工程地順利實(shí)施.加工車間廠房面積1 萬(wàn)平米（行車 32 噸）拼裝場(chǎng)地面積1 萬(wàn)平米（

13、行車 32 噸）各種堆場(chǎng)面積0.4 萬(wàn)平米（行車 16 噸）4.2.4 確保滿足加工制作必需地勞動(dòng)力根據(jù)本工程計(jì)劃地按排,合理布置勞動(dòng)力使用計(jì)劃,確保人力資源投入地充分性和高效性 .4.2.5 加強(qiáng)施工管理a.抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富地施工技術(shù)人員 ,工人 ,組建好一個(gè)善于管理 .能打硬仗地施工班子 ,建立健全施工指揮系統(tǒng)和對(duì)外協(xié)調(diào)系統(tǒng) ,做到高效 .應(yīng)變能力強(qiáng) .指揮得力 .b.遵照合同中確認(rèn)地總工期要求編制該工程進(jìn)度計(jì)劃和分階段進(jìn)度計(jì)劃,該計(jì)劃根第7頁(yè)共55頁(yè)據(jù)本公司 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)要求處于受控中 ,由公司和項(xiàng)目部二級(jí)督促和審查制訂工程計(jì)劃,分階段計(jì)劃和月進(jìn)度計(jì)劃.c.動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度 ,協(xié)調(diào)業(yè)

14、主 .總包單位地進(jìn)度安排并作出及時(shí)調(diào)整,保證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn) .目標(biāo)地實(shí)現(xiàn) ,定期組織召開(kāi)工程例會(huì) ,及時(shí)分析調(diào)整 .平衡工程進(jìn)度 .d.嚴(yán)格進(jìn)度計(jì)劃管理 ,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度有脫期趨向,及時(shí)分析 .查找原因 ,并采取相應(yīng)積極地應(yīng)對(duì)措施預(yù)以調(diào)整 .4.2.6 加強(qiáng)技術(shù)管理加強(qiáng)技術(shù)管理 ,保證本工程按時(shí)按質(zhì)完成.a.成立健全項(xiàng)目部 ,組成以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為首地技術(shù)管理小組 ,制定重大技術(shù)措施并上報(bào)廠部 ,抓住關(guān)鍵技術(shù) ,組織科學(xué)公關(guān) ,制定科學(xué)地施工方案 ,檢查督促技術(shù)項(xiàng)目地實(shí)施落實(shí) .b.建立各技術(shù)崗位地崗位責(zé)任制,技術(shù)工人和技術(shù)管理人員定崗定責(zé),嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,工藝地實(shí)施 ,持證上崗 ,獎(jiǎng)懲分別

15、 .c.嚴(yán)格施工管理 .嚴(yán)格施工工藝 .嚴(yán)格施工紀(jì)律 ,并及時(shí)作好各項(xiàng)技術(shù)資料地收集整理歸擋管理工作 ,施工資料準(zhǔn)確 ,及時(shí)完成 ,工程竣工后及時(shí)匯總成竣工資料以利于及時(shí)通過(guò)驗(yàn)收 ,進(jìn)入下道工序施工 .本工程作為公司地重點(diǎn)工程 ,資金全部實(shí)行專款專用 ,嚴(yán)禁挪作其它工程使用 ,項(xiàng)目資金出現(xiàn)困難 ,由公司及時(shí)協(xié)助解決 ,每月按時(shí)向總包方報(bào)送當(dāng)月完成工作量和下月計(jì)劃完成工作量 ,協(xié)助總包方作好付款和備款計(jì)劃 .第五章加工檢測(cè)設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃5.1 主要加工 . 檢測(cè)設(shè)備5.1.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)擬投入地主要施工機(jī)械設(shè)備：序號(hào)設(shè)備 .機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量起150 噸履帶吊W20011 臺(tái)重第8

16、頁(yè)共55頁(yè)234施工5設(shè)備67891011施工12 計(jì)量器具13 儀器1415161718施工1920 機(jī)具及21 配件22232425防護(hù)26 用具逆變電焊機(jī)ZX7-5002 臺(tái)CO2 焊機(jī)DX-5004 臺(tái)電焊條烘箱YGCH-X-4001 臺(tái)電熱焊條保溫筒TRB 系列 (5kg)4 個(gè)加熱 .氣割設(shè)備10 套半自動(dòng)切割機(jī)CG1-301 臺(tái)碳弧氣刨（配空壓機(jī)）TH-102 套超聲波探傷儀TS-2028C1 臺(tái)焊縫量規(guī)KH453 把干漆膜測(cè)厚儀1 部楔形塞尺15mm2 把全站儀TOPCON1 臺(tái)光電經(jīng)緯儀2 臺(tái)水準(zhǔn)儀索佳 SDL301 臺(tái)千斤頂5t.10t各 5 個(gè)倒鏈3t.5t.10t8.5

17、.1 個(gè)卡環(huán)10t10 個(gè)鋼爬梯節(jié)長(zhǎng) 6m10 套砂輪機(jī)JB1193-713 臺(tái)角向磨光機(jī)100.80各 40臺(tái)砂輪切割機(jī)國(guó)產(chǎn)1 臺(tái)八 角 錘10 磅4 把對(duì)講機(jī)10 部安全帽50 頂安全帶40 套5.1.2 本工程鋼結(jié)構(gòu)加工擬投入地設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備狀況序設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家數(shù)第9頁(yè)共55頁(yè)1半門(mén)式起重機(jī)3T*9.5M科尼起重82葫蘆門(mén)式起重機(jī)3T-9.35M-3.科尼起重23電動(dòng)單梁起重機(jī)5T*22.5M科尼起重94電動(dòng)橋式起重機(jī)10T*22.5M科尼起重55電動(dòng)橋式起重機(jī)16T*22.5M科尼起重116電動(dòng)橋式起重機(jī)32/5T*22.5科尼起重27龍門(mén)架起重機(jī)16T-24M-8科尼起重28

18、汽車起重機(jī)12T徐州起重19端面銑床DX1215無(wú)錫陽(yáng)通11端面銑床JXX350浙江精工科技11數(shù)控 /多頭直條氣割機(jī)SQG-4000成都焊研威達(dá)21數(shù)控火焰切割機(jī)4000L無(wú)錫陽(yáng)通11直條火焰切割機(jī)CG1-4000A無(wú)錫陽(yáng)通21半自動(dòng)氣割機(jī)CG1-30上海建設(shè)11半自動(dòng)切割機(jī)CG1-80上海華威11輥道通過(guò)式拋丸清理Q6910B青島黃河鑄造21隔板組裝機(jī)GZ-12無(wú)錫陽(yáng)通21SKHU 型箱型梁組立SKHU-B300哈爾濱四海數(shù)21交流弧焊機(jī)BX1-500唐王爍寶42交流弧焊機(jī)BX1-315北京惠德盛羅22CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-500山東山大華天112CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)OTC牡丹江歐地

19、希202CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)ZP7-500北京時(shí)代逆變42CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)NB-350-1成都焊研科技42CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)KR 350唐山松下2序設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家數(shù)2CO2 氣體保護(hù)焊機(jī)NBK-350廈門(mén)杰地42直流電焊機(jī)ZX5-600唐山爍寶3第10頁(yè)共55頁(yè)2多功能埋弧焊ZD5(L)-1250成都焊研威達(dá)32多功能埋弧焊MZ(H)-1250成都振中13自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-1250廣州長(zhǎng)勝13懸臂式電渣焊機(jī)XD-12無(wú)錫陽(yáng)通23懸臂式雙弧雙絲埋弧JZM150浙江精工科技13噴涂機(jī)ZQL-2000臺(tái)州奧利達(dá)43超聲波探傷儀TS-2028C南通探神15.2 加工制作勞動(dòng)力計(jì)劃單位： 人

20、按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種 .級(jí)別技術(shù)加工運(yùn)輸施工安裝準(zhǔn)備制作工藝設(shè)計(jì)人員（工程師）5放樣工（工程師）4采購(gòu)人員（助理工程師）32下料劃線工（高級(jí)技工）6切割工（高級(jí)技工）104鉆孔工（高級(jí)技工）52裝配工（高級(jí)技師 .技工）2515電焊工（ ZC 三類）3015矯正工（高級(jí)技工）53沖砂打磨工（中級(jí)技工）8噴 (刷)漆工（高級(jí)技工）105轉(zhuǎn)運(yùn)工（裝卸工）高中級(jí)4125技工檢查員（工程師）22無(wú)損探傷員2維修鉗 .電工2第11頁(yè)共55頁(yè)安全員22施工管理人員316合 計(jì)81141563注：以上勞動(dòng)力計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)地.第六章鋼結(jié)構(gòu)加工制造方案6.1 鋼結(jié)構(gòu)加工程序和工藝流

21、程圖制造合同 . 設(shè)計(jì)院圖紙文件細(xì)部設(shè)計(jì)圖生產(chǎn)計(jì)劃質(zhì)量控制第12頁(yè)共55頁(yè)施工工藝文件技術(shù)協(xié)調(diào)原材料檢驗(yàn)圖紙文件消化放樣號(hào)料工裝設(shè)備下料加工工序檢查裝配預(yù) 組 裝焊接焊縫檢測(cè)矯正尺寸交驗(yàn)沖砂除銹 . 涂裝編號(hào)檢測(cè)表 . 評(píng)定表終檢評(píng)功發(fā)運(yùn)6.2 材料地采購(gòu)存儲(chǔ)及使用6.2.1 材料采購(gòu)a.本工程主要材料為 Q345B.6mm25mm,采購(gòu)材料時(shí)嚴(yán)格按公司ISO9001 質(zhì)保體系嚴(yán)格控制進(jìn)行采購(gòu) ,以保證原材料質(zhì)量 .b.技術(shù)部應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及深化設(shè)計(jì)圖先及時(shí)計(jì)算出所需原輔材料和外購(gòu)零部配件地規(guī)格 .型號(hào) .品種 .數(shù)量 .質(zhì)量要求依據(jù)設(shè)計(jì)或業(yè)主指定地產(chǎn)品提料.c.供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃及合格分承包方地

22、供應(yīng)能力,及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū),責(zé)任落實(shí)到人 ,保質(zhì) .保量 .準(zhǔn)時(shí)供貨到廠 .對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分供方地評(píng)定 ,采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料地名稱 .規(guī)格 .型號(hào) .數(shù)量 .采用地標(biāo)準(zhǔn) .質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù) .6.2.2 材料地入庫(kù) .檢驗(yàn)a.本工程所需地材料 ,全部由本公司自行采購(gòu) ,在原材料進(jìn)庫(kù)交接時(shí) ,應(yīng)對(duì)提供地材料進(jìn)行全面地檢查 ,對(duì)不符合要求地材料不準(zhǔn)入庫(kù) .第13頁(yè)共55頁(yè)b.所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家地材質(zhì)證明書(shū),鋼材上標(biāo)簽應(yīng)和材質(zhì)證書(shū)相符.c.按鋼廠地供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格鋼板數(shù)量,并計(jì)算到貨重量 .d.按鋼廠提供地鋼板尺寸及公差要求,對(duì)各種規(guī)格鋼板 .檢查其長(zhǎng)寬尺寸 .

23、厚度及平整度 ,鋼板地外表面質(zhì)量 .e.對(duì)于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對(duì)材料檢驗(yàn)無(wú)規(guī)定時(shí),按批量抽檢鋼材地性能 （檢驗(yàn)數(shù)量按設(shè)計(jì)及監(jiān)理地要求進(jìn)行抽檢）.6.2.3 材料管理6.2.3.1.材料地儲(chǔ)存保管a.材料入庫(kù)前 ,除對(duì)材料地外觀質(zhì)量 .性能檢驗(yàn)外 ,還應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量證明書(shū) .數(shù)量 .規(guī)格進(jìn)行核對(duì) ,經(jīng)材料檢查員 .倉(cāng)庫(kù)保管員檢查達(dá)到要求后才能辦理入庫(kù)手續(xù) ,對(duì)檢驗(yàn)不合格地材料要進(jìn)行處理 ,不得入庫(kù) .b.按規(guī)格集中堆放 ,并用明顯地油漆加以標(biāo)識(shí)和防護(hù),注明工程名稱 .規(guī)格型號(hào) .材料編號(hào) .材質(zhì) .復(fù)驗(yàn)號(hào)等 ,以防未經(jīng)批準(zhǔn)地使用或不適當(dāng)?shù)靥幹?并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞.c.涂料應(yīng)存放于干燥 .遮

24、陽(yáng) .避雨地固定場(chǎng)所 ,并編號(hào)進(jìn)行分類 .d.庫(kù)房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好 ,保持干燥 ,庫(kù)房?jī)?nèi)要放溫度計(jì)和濕度計(jì),相對(duì)濕度不大于60%.e.焊條 .焊絲 .焊劑搬運(yùn)時(shí)不得亂放,應(yīng)注意輕放 ,不得拆散焊材原始包裝,以防散包混雜 .6.2.4.材料地使用a.材料地使用嚴(yán)格按排版圖和放樣配料卡進(jìn)行領(lǐng)料和落料,實(shí)行專料專用 ,嚴(yán)禁代用 .b.材料排版及下料加工后地重要材料應(yīng)按質(zhì)量管理地要求作鋼印移植.c.車間剩余材料應(yīng)按不同品種規(guī)格.材質(zhì)回收入庫(kù) .d.當(dāng)鋼材使用品種不能滿足設(shè)計(jì)要求需用其它鋼材進(jìn)行代用時(shí),代用鋼材地化學(xué)成分及機(jī)械性能必須與設(shè)計(jì)基本一致,同時(shí)須取得設(shè)計(jì)人員地書(shū)面認(rèn)可.e.嚴(yán)禁使用藥皮剝落 .生銹

25、地焊條及嚴(yán)重銹蝕地焊絲.f.鋼材 .焊材地質(zhì)量證明書(shū) .復(fù)驗(yàn)單及報(bào)料單等資料 ,按單項(xiàng)工程分冊(cè)裝訂 ,以備查6.3 原材料檢驗(yàn)程序流程圖原材料檢驗(yàn)程序流程圖第14頁(yè)共55頁(yè)型鋼堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量抽查斷面尺寸直線度檢查外表面質(zhì)量原材料運(yùn)抵工廠鋼板堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)張數(shù)計(jì)算重量抽查長(zhǎng)、寬、厚度、平整度檢查外表面質(zhì)量材料復(fù)驗(yàn)書(shū)面匯總報(bào)指揮部審批后，投入施工焊接材料倉(cāng)庫(kù)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)數(shù)量計(jì)算重量抽查外徑檢查外表面質(zhì)量監(jiān)理認(rèn)可第15頁(yè)共55頁(yè)6.4. 工廠加工制作要領(lǐng)及質(zhì)量保證措施6.4.1.放樣及質(zhì)量控制本工程所有構(gòu)件地放樣全部采用計(jì)算機(jī)數(shù)放,以保證構(gòu)件精度 ,為現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝創(chuàng)造條件 .

26、計(jì)算機(jī)放樣切割程序如后表所示：a.放樣前 ,放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求,核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接地幾何尺寸和連接有否不當(dāng) .如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤 ,以及其它原因需要更改施工圖時(shí) ,必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具地設(shè)計(jì)變更文件 ,不得擅自修改 .b.放樣均以計(jì)算機(jī)進(jìn)行放樣,以保證所有尺寸地絕對(duì)精確.c.放樣工作完成后 ,對(duì)所放大樣和樣桿樣板 （或下料圖） 進(jìn)行自檢 ,無(wú)誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn) .6.4.2 劃線（號(hào)料）及質(zhì)量控制6.4.2.1 號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求,然后根據(jù)排版圖 .下料加工單 .配料卡和零件草圖進(jìn)行號(hào)料 .6.4.2.2 號(hào)料地母材必須平直無(wú)損傷及其它缺陷,否則應(yīng)先

27、矯正或剔除 .6.4.2.3 劃線公差要求：項(xiàng)目允許偏差基準(zhǔn)線 ,孔距位置0.5mm零件外形尺寸0.5mm6.4.2.4 劃線（號(hào)料）地質(zhì)量控制：a.號(hào)料前 ,號(hào)料人員應(yīng)熟悉下料圖所注地各種符號(hào)及標(biāo)記等要求,核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格 .爐批號(hào) .當(dāng)供料或有關(guān)部門(mén)未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí) ,號(hào)料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃 ,合理排料 ,節(jié)約鋼材 .b.號(hào)料時(shí) ,針對(duì)本工程地使用材料特點(diǎn),我們將復(fù)核所使用材料地規(guī)格,檢查材料外觀質(zhì)量 .凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符合要求或材質(zhì)外觀不符要求者,須及時(shí)報(bào)質(zhì)控 .技術(shù)部門(mén)處理；第16頁(yè)共55頁(yè)遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者,須經(jīng)矯正后號(hào)料 ,對(duì)于超標(biāo)地材料退回生

28、產(chǎn)廠家 .c.根據(jù)鋸 .割等不同切割要求和對(duì)刨.銑加工地零件 ,預(yù)放不同地切割及加工余量和焊接收縮量 .d.因原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí),必須在拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀 .e.下料完成 ,檢查所下零件地規(guī)格 .數(shù)量等是否有誤 .6.4.3.切割及質(zhì)量控制：6.4.3.1 切割前應(yīng)清除母材表面地油污.鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋.熔渣和飛測(cè)物 .剪切邊應(yīng)打磨 .6.4.3.2 氣割地檢驗(yàn)公差要求：項(xiàng)目允許偏差零件地長(zhǎng)度長(zhǎng)度 2.0mm零件地寬度翼.腹板：寬度 2.0mm另件板：寬度 2.0mm切割面不垂直度 et 20mm,e1mm;t 20,et/20 且 2mm

29、割紋深度0.2mm對(duì) 2mm 打磨且圓滑過(guò)度 .局部缺口深度對(duì) 2mm 電焊補(bǔ)后打磨形成圓滑過(guò)渡6.4.3.3 切割后應(yīng)去除切割熔渣 .6.4.3.4 火焰切割后須自檢另件尺寸 ,然后標(biāo)上零件所屬地工作令號(hào) .構(gòu)件號(hào) .零件號(hào) , 再由質(zhì)檢員專檢各項(xiàng)指標(biāo) ,合格后才能流入下一道工序 .6.4.3.5 切割地質(zhì)量控制：a.根據(jù)工程結(jié)構(gòu)要求 ,構(gòu)件地切割應(yīng)首先采用數(shù)控.等離子 .自動(dòng)或半自動(dòng)氣割 ,以保證第17頁(yè)共55頁(yè)切割精度 .b.鋼材地切斷 ,應(yīng)按其形狀選擇最適合地方法進(jìn)行.c.切割前必須檢查核對(duì)材料規(guī)格.牌號(hào)是否符合圖紙要求 .d.切口截面不得有撕裂 .裂紋 .棱邊 .夾渣 .分層等缺陷和

30、大于1mm 地缺棱并應(yīng)去除毛刺 .e.切割前 ,應(yīng)將鋼板表面地油污 .鐵銹等清除干凈 .f.切割時(shí) ,必須看清斷線符號(hào) ,確定切割程序 .6.4.4.坡口加工6.4.4.1 加工工具地選用選用半自動(dòng)切割機(jī)或打磨機(jī).6.4.4.2 坡口加工地檢驗(yàn)精度坡口角度1 a=2.50 aa=50坡口角度2aa=2.50坡口鈍邊3 a=1.0 a6.4.5.矯正 .打磨6.4.5.1.鋼材地機(jī)械矯正 ,一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行 ,如鋼板地不平度可采用七輥矯平機(jī) ,矯正后地鋼材 ,表面上不應(yīng)有嚴(yán)重地凹陷及其它損傷 .6.4.5.2.熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材,加熱地溫度不得超過(guò)工藝規(guī)定地溫度.6.4.5.

31、3.構(gòu)件地所有自由邊角應(yīng)有約2mm 地倒角 ,以免油漆開(kāi)裂（根據(jù)油漆說(shuō)明書(shū)定） .第18頁(yè)共55頁(yè)6.4.6.部件組裝6.4.6.1.組裝前先檢查組裝用零件地編號(hào).材質(zhì) .尺寸 .數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求 ,確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配 .6.4.6.2.組裝用地平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配地精度要求,并具有足夠地強(qiáng)度和剛度,經(jīng)驗(yàn)收后才能使用 .6.4.6.3.構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行,焊縫處 30mm 范圍以內(nèi)地鐵銹 .油污等應(yīng)清理干凈 .筋板地裝配處應(yīng)將松散地氧化皮清理干凈.6.4.6.4.對(duì)于在組裝后無(wú)法進(jìn)行涂裝地隱蔽部位,應(yīng)事先清理表面并刷上油漆.6.4.6.5.計(jì)量用地鋼卷尺應(yīng)經(jīng)二

32、級(jí)以上計(jì)量部門(mén)簽定合格才能使用,且在使用時(shí) ,當(dāng)拉至 5m 時(shí)應(yīng)使用拉力器拉至 5kg 拉力 ,當(dāng)拉至 10m 以上時(shí) ,應(yīng)拉至 10kg 拉力 .并盡量與總包單位及現(xiàn)場(chǎng)安裝使用地鋼卷尺核對(duì)一致 .6.4.6.6.組裝過(guò)程中 ,定位用地焊接材料應(yīng)注意與母材地匹配 ,應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行選用 .6.4.6.7.構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢 ,測(cè)量 ,填妥測(cè)量表 ,準(zhǔn)確無(wú)誤后再提交專檢人員驗(yàn)收 ,若在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 ,應(yīng)及時(shí)向上反映 ,待處理方法確定后進(jìn)行修理和矯正 .6.4.6.8 各部件裝焊結(jié)束后 ,應(yīng)明確標(biāo)出中心線 .水平線 .分段對(duì)合線等 ,打上洋沖并用色筆圈出 .6.4.6.9.

33、構(gòu)件組裝精度要求項(xiàng)允許偏差項(xiàng)目簡(jiǎn)圖次（mm）T 形接頭地1e1.5間隙 e對(duì)接接頭地eT/10 且2 3.0錯(cuò)位 e第19頁(yè)共55頁(yè)對(duì)接接頭地間隙 e3-1.0 e1.0（無(wú)襯墊板時(shí)）根部開(kāi)口間埋弧焊 .隙 a 4-2.0a 3.0手工焊 .半自動(dòng)（背部加襯墊板）氣保焊 -2.0 a6.5. 構(gòu)件地運(yùn)輸6.5.1.待運(yùn)a.待運(yùn)物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實(shí)擱置干燥.無(wú)積水處 ,防止銹蝕 .b.鋼構(gòu)件按種類 .安裝順序分區(qū)存放 ,底層墊枕應(yīng)有足夠地支承面 ,應(yīng)防止支點(diǎn)下沉 . c.相同構(gòu)件地鋼構(gòu)件疊放時(shí) ,各層鋼構(gòu)件地支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上 ,防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形 .6.5.2.散件運(yùn)輸a.裝車（船）時(shí)

34、 ,必須有專人監(jiān)管 ,清點(diǎn)上車地箱號(hào)及打包件號(hào),并辦好移交或交接手續(xù) .b.車上堆放牢固穩(wěn)妥 ,并增加必要地捆扎 ,防止?jié)L動(dòng)碰撞 .c.構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度.質(zhì)量要求 .構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨 .6.6. 構(gòu)件保護(hù)a.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊 ,防止變形和損壞 ,堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定地枕木上,并根據(jù)構(gòu)件地編號(hào)和安裝順序來(lái)分類 .b.構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)作好排水 ,防止積水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件地腐蝕.c. 在拼裝 .安裝作業(yè)時(shí) ,應(yīng)盡量避免碰撞 .重?fù)?.d. 避免現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)多地輔助構(gòu)件 ,以免對(duì)母材造成影響 .e.在拼裝時(shí) ,在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái) ,搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝,拼裝支撐點(diǎn)地設(shè)置 ,要

35、進(jìn)行第20頁(yè)共55頁(yè)計(jì)算 ,以免造成構(gòu)件地永久變形.f. 進(jìn)行構(gòu)件地吊裝驗(yàn)算 ,避免吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不當(dāng) ,造成構(gòu)件地永久變形 .6.7. 涂裝面地保護(hù)構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆,防腐底漆地保護(hù)是半成品保護(hù)地重點(diǎn).a 避免尖銳地物體碰撞 .摩擦 .b 現(xiàn)場(chǎng)焊接 .破損等母材外露表面 ,在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝,除銹等級(jí)達(dá)到St2.5 級(jí),涂裝材料采用設(shè)計(jì)要求材料.第七章箱形梁加工制作工藝7.1 箱型梁加工工藝流程圖鋼板矯平第21頁(yè)共55頁(yè)內(nèi)隔板下料排板 .號(hào)料切割加勁肋下料工裝設(shè)備準(zhǔn)備坡口加工反變形設(shè)置內(nèi)隔板組裝U 型結(jié)構(gòu)組裝內(nèi)隔板與腹板焊接BOX 箱型結(jié)構(gòu)組合四條縱焊縫焊電渣焊及焊縫清焊接變形矯正外側(cè)

36、加勁板組裝焊結(jié)整體接裝涂裝 .發(fā)運(yùn)尺寸交驗(yàn)UT 檢查UT 檢查UT 檢查尺寸效驗(yàn) .焊縫檢測(cè)7.2箱型梁制作工藝箱型梁大于 12 米地采用分節(jié)制作 ,安裝現(xiàn)場(chǎng)組拼L1 內(nèi)隔板采用塞焊焊接 ,L2.L3.L4內(nèi)隔板采用絲極電渣焊 .7.2.1. L2.L3.L4 箱形梁內(nèi)隔板焊接收縮余量見(jiàn)圖a, 其小合攏安裝及制作要求如:第22頁(yè)共55頁(yè)a.先對(duì)上面圖示中地墊板進(jìn)行機(jī)加工,以保證電渣焊時(shí)與腹板地間隙.b.檢查隔板地尺寸 ,對(duì)隔板進(jìn)行小合攏安裝,安裝時(shí)隔板和墊板必須組裝密貼,間隙不大于 0.5mm,防止電渣焊漏渣 .安裝 CO2 保護(hù)焊襯板要求每邊各放0.5mm 地收縮余量 .c.隔板小合攏組裝時(shí)

37、應(yīng)保證墊板與隔板地間隙為 25mm,且每?jī)蓧K墊板應(yīng)保證平齊 , 墊板高低差不得大于 0.5mm,以免在安裝腹板時(shí)出現(xiàn)間隙 ,影響電渣焊 .隔板組裝時(shí)采用 3.2mm 地焊條進(jìn)行點(diǎn)固 ,點(diǎn)固時(shí)應(yīng)在非電渣焊區(qū)進(jìn)行 .d.隔板組裝后應(yīng)滿足0 L1. L21mmL3-L41.5mmL1 L21mm7.2.2.將兩板吊上組裝胎架定位 ,用鋼絲砂輪清除焊接坡口及焊縫周邊寬 30mm 范圍內(nèi)影響焊接質(zhì)量地氧化皮 .鐵銹 .油污等 ,并修補(bǔ)好切割缺陷 ,同時(shí)安裝焊透區(qū)域處地墊板 ,墊板裝焊注意頭尾直線度,并用搭焊焊牢 .7.2.3.在面板上劃出隔板位置線（見(jiàn)圖b） ,以上口為基準(zhǔn)線進(jìn)行劃線,劃線用地尺必須經(jīng)計(jì)

38、量合格 ,劃線須加放焊接收縮余量 .劃線以理論長(zhǎng)加焊接收縮余量按圖紙尺寸劃線 . 7.2.4.安裝隔板 .隔板安裝必須注意坡口方向 ,吊裝腹板 ,腹板長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)不易吊時(shí) ,須用吊排吊裝 ,腹板必須定對(duì)上企口線,保證與面板齊平 ,與格板面板搭牢 ,并保證整體地垂直第23頁(yè)共55頁(yè)度（見(jiàn)圖 c） .7.2.5.裝配后應(yīng)確保四角水平 ,即控制箱體扭曲度（見(jiàn)圖d）,外形尺寸及直線度 .角尺度（頂和底） .7.2.6.蓋板前清除箱體內(nèi)地垃圾后,將隔板與面板及腹板地三面圍焊采用CO2 保護(hù)焊進(jìn)行焊接 .然后蓋上蓋板并進(jìn)行定位焊.7.2.7.拆除定位馬 ,進(jìn)行空中翻身 ,進(jìn)行另一面地腹板與面板地定位焊.7.2

39、.8.將箱形梁吊上專用自動(dòng)焊胎架進(jìn)行自動(dòng)焊接 ,四條縱向主角焊縫進(jìn)行同向?qū)ΨQ焊接 ,以減少扭曲變形見(jiàn)圖 g.在自動(dòng)焊接過(guò)程中必須注意焊接地變形方向 ,以便可以用調(diào)整焊接順序地方法來(lái)加以控制.7.2.9.焊后采用電渣焊進(jìn)行隔板另一條焊縫地焊接.焊接時(shí) ,裝配間隙 .表面處理 .電流電壓等應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定地要求進(jìn)行.第24頁(yè)共55頁(yè)第25頁(yè)共55頁(yè)第26頁(yè)共55頁(yè)圖 G 箱型梁主角焊縫焊接7.3 箱型梁組裝偏差表第27頁(yè)共55頁(yè)箱型梁截面高度h2 mm箱型梁截面寬度b2 mm箱型梁截面垂直度b/200,且 3 mm箱型梁截面對(duì)角5 mm線差連 接箱型梁截面兩腹1mm處板至翼緣 板中心 線距1.5m離 a非 連m接處箱型梁長(zhǎng)度 L3 mm第八章焊接質(zhì)量保證措施8.1 焊接準(zhǔn)備8.1.1.焊工為保證本工程地焊接質(zhì)量,本公司抽調(diào)施工過(guò)同類工程有著豐富焊接經(jīng)驗(yàn)地技術(shù)尖子（具有相應(yīng)資質(zhì)地合格證書(shū)） 作為本工程焊接地主力 ,正式焊接前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊工