熱水型溴化鋰制冷中央空調(diào)機組招標技術規(guī)格書

1、技術規(guī)格書 一、招標范圍 1、本次招標范圍是熱水型溴化鋰制冷機組一臺。制冷機組設在地下一層制冷 機房內(nèi)。 2、此技術規(guī)格書是招標文件的一部分，包括機組的詳細規(guī)格、條款和資料。 投標方須根據(jù)各自的技術和商務優(yōu)勢對項目進行投標。招標方有權根據(jù)工程需要 選擇投標方的中標范圍。 3、本次招標要求投標單位是滿足相關資質(zhì)的機組制造商。 二、一般要求 1、有關設備，無論在運送、儲存及安裝期間應采取正確的保護設施，以確保設備在 任何情況下不受破損。 2、冷凝器、蒸發(fā)器等水管的接駁口，須采取適當保護措施，以防異物進入。 3、需為機組提供必要的鋼支架、吊架、以及固定螺栓等。 4、須提供所有為運送及安裝有關設備所必

2、需配備的運送支架、吊架等裝置。 5、除特別說明外，制冷機水側設備 （ 如冷凝器、蒸發(fā)器等 ）的工作壓力及試驗壓力應 分別達到要求。 6、機組所使用的保溫和隔聲材料須為防火材料。 7、機組的所有主要部件、配附件均需經(jīng)過防銹處理包括不同金屬的隔離以防產(chǎn)生電 化銹蝕。 8、設備的制冷能力、出入水溫度等各項參數(shù)需滿足設計要求。 9、機組所產(chǎn)生的噪音，需滿足當?shù)丨h(huán)保部門的有關要求。 10、制冷機組需使用先進的制造工藝和標準，且設備的預期正常的使用壽命 應不少于二十年。 三、技術要求 1 、機組完整的技術參數(shù)。投標方根據(jù)招標方提供的圖紙、參數(shù)及現(xiàn)場技術交 流等相關途徑，本著高效、節(jié)能、環(huán)保、性價比高的原則

3、，為招標方設計一套利 用余熱制冷的溴化鋰機組方案，機組的相關技術選型、基本參數(shù)及技術性能響應 等方面雙方要達成一致。投標方須以表格形式提供，具體見表1。 2、機組的設備、控制、重要閥門附件等的全面描述。投標方提供全套技術資 料，并做詳細介紹，包括但不限于技術描述（含原理性介紹）、技術規(guī)范、技術 參數(shù)、技術文件、圖紙、制造商情況、功能描述和售后服務等，以及投標方認為 有必要說明的其他內(nèi)容（須以表格形式提供，相關表格參照表2、3、4、5）: （1）同類相近規(guī)格產(chǎn)品用戶清單； （2）相關的詳細設計圖紙； （3）投標貨物清單（列明全部設備及主要控制原件、閥門、主要附件的規(guī)格、 型號、品牌、產(chǎn)地、數(shù)量）

4、，主要加工設備及檢測設備清單； （4）詳細技術交底； （5）擬派駐本工程主要管理及技術人員； （6）測試驗收方案及標準； （7）設備技術參數(shù)差異表（若有差異，則填寫）； （8）投標方認為有必要說明的其他文件。 四、機組產(chǎn)品選型具體要求 包括但不限于如下要求，其它未列出的，只要是選型所必需的，投標方也要 滿足： 1、整機要求 （1） 整機：國產(chǎn)或合資品牌主控制模塊（品牌、來源）： ;機 組應由同一廠家整體裝配生產(chǎn)，其中包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、熱交換器、 泵、抽氣裝置、容量控制裝置、安全裝置以及安裝有關控制裝置的控制屏等。 （2）除以上所述的配件應由同一廠家裝配外，其余所有機組內(nèi)部的管子連接、

5、 電氣配線、進行加壓和真空試漏及注入吸收液及冷劑等安裝亦必須在工廠內(nèi)進行， 而在工廠以外裝配的制冷機將不被接納或采用。 （3）設備應是標準產(chǎn)品，具有成熟的生產(chǎn)制造工藝，選自制造商公幵發(fā)布的 產(chǎn)品樣本。投標方應提供所選設備的能量調(diào)節(jié)范圍及部分負荷性能曲線圖（按冷 卻水溫度穩(wěn)定和變化兩種情況）。 （4）設備本體、電氣、控制系統(tǒng)的設計、制造應符合中華人民共和國已執(zhí)行 的最新版本國家標準的標準和規(guī)范。 （5）除溴化鋰溶液、軸承、密封圈及運轉部件可能在正常壽命期間更換外， 其余的材料和部件應在正常情況下運行 15年。對于不符合上述要求的材料和部件， 投標方應提供一張指明更換前預定的正常壽命表。 （6）

6、機組應含有控制柜，并注明啟動方式。投標方提供距噪音源1米處的噪 音等級。 （7）機組結構設計合理，要求防止冷量衰減并能避免冷媒水發(fā)生結冰凍管； （8）機組應采用先進的布液系統(tǒng)，要求徹底杜絕因堵塞而引起的制冷量衰減 現(xiàn)象； （9）機組應采用先進的設計及制造工藝，要求徹底根除了泄漏點，保證機組 的氣密性；整機漏率不得超過國家標準的要求； （10）機組應采用先進的自動抽氣裝置，以便保證機組高真空； （11）焊接質(zhì)量必須達到國家相關標準的要求。 （12）機組在出廠前應保溫的部件進行必須的完整保溫。 2、配件要求 （ 1 ）儀表：合資及國產(chǎn)儀表按有關國家標準或?qū)I(yè)標準；進口儀表按有關國 際標準或該國家的

7、國家標準、 專業(yè)標準或經(jīng)過國家商檢部門檢驗的產(chǎn)品合格證書。 （ 2）機組設計、制造應能適應幾個荷載同時作用的最嚴重的情況。 （ 3）制造廠應提供一份所有電氣控制設備的使用壽命表以及為這些電氣控制 設備及其部分的預防性維修計劃。 （4）機組所采用的鋼板、型材、管材（包括銅管）等應符合中國有關標準及 進口該材料有關國家的標準。列表說明，參照表6。 （ 5）所有電線接頭（包括機組內(nèi)部接線和現(xiàn)場接線）均應設接線盒，不允許 在接線盒外接線；控制屏出線亦應經(jīng)過接線盒；明露電線必須有套管保護。 （6）機組設備采用的墊圈、涂料、保溫材料及機組設備其它結構應具有防火 特性，并符合國家標準等級及其試驗要求。 （

8、7）對金屬渣屑、碎布、碎石和其它異物應從設備內(nèi)部、外表上除去。在運 輸期間機組設備內(nèi)外應保持干凈及干燥。 （8）機組中各零、配件應保持清潔，不應有油垢、鐵屑、銹垢、焊渣等存在， 并經(jīng)脫脂和除銹去氧化皮處理。 （9）應有一塊不銹鋼制成的銘牌，且永久性固定在設備明顯的位置上，銘牌 上至少有設備編號制造廠、成品型號、制造廠名稱、數(shù)據(jù)額定制冷量、冷凍水進 / 出口溫度、溫水、冷卻水、冷凍水流量、溫水、冷卻水、泵型號及電動機功率等 相關數(shù)據(jù)。 （10）備件要求：隨機提供能滿足 4 年正常工作所需要的易損件及消耗件，易 損件的名稱及規(guī)格投標方可根據(jù)各自所生產(chǎn)的制冷機組列出清單供業(yè)主給以確 認。 （ 11）

9、投標方應以 書面形式 提供機組的貯存要求，其中包括定期檢查和定期維 護要求。 （ 12）溴化鋰溶液。投標方所供溴化鋰溶液必須高效、環(huán)保，并提供詳細的化 驗分析數(shù)據(jù)表。 3、機組自動運行監(jiān)控技術要求： （ 1 ）控制功能與自動調(diào)節(jié) a. 自動啟動過程控制； b. 運行參數(shù)設定后， 機組電腦應能對負荷進行 20-100%的自動調(diào)整控制 （說 明控制精度）；同時機組電腦還可以根據(jù)負荷進行最優(yōu)化機組開啟臺數(shù) 控制，以達到所有機組在部分負荷下高效率的運行； c. 啟動及停機的預設定時間控制； （ 2 ）顯示功能 a. 運行狀態(tài)及工況參數(shù)顯示。其中包括冷凍水進、出水溫度、冷卻水進、 出水溫度、負荷百分比數(shù)

10、、輸入電壓、運行電流、溶液濃度、水流開關 狀態(tài)等，均需能夠以數(shù)字與計量單位字母顯示；所有予以顯示之參數(shù)與 計量單位，采用公制單位（ SI ）； b. 所有屬于報警、故障之內(nèi)容，必須能夠予以顯示，顯示之內(nèi)容可以是中 文的，也可以是代碼形式的； （ 3）故障報警與自動保護 a. 當機組出現(xiàn)冷卻水溫過高，冷凍水水溫過高（負荷系統(tǒng)超過105%）、 非正常狀態(tài)時， 機組將發(fā)出高級別報警信號或直接影響機組運行安全的 將自動停機； b. 當與機組相關的外圍設備未能按照啟動程序進入系統(tǒng)運行的情況下， 組能夠自鎖保護而不能啟動，同時給予報警信號與相應顯示； c. 所有報警信號應分為高級重要報警和低級報警； d.

11、 所有故障狀態(tài)消除之后，機組將能夠自動復位，并能夠按照啟動程序的 控制要求與各檢測器給予的返回信號，自動進入啟動程序。 4、控制系統(tǒng)要求 須具備并不限于如下功能 （格式見表 7）： （1）機組須包括一個以微型電腦及顯示幕為主體，控制屏須為中文顯示。 （2）在下列各種情況下保護制冷機不致受損，并將情況資料顯示幕上，應包 括但不僅限于：吸收劑結晶限制、溶液、冷凍水、冷卻水、溫水溫度控制、制冷 劑水位控制、冷凍水、冷卻水流量過少、蒸發(fā)器 / 冷凝器氣壓差太低、油壓過低、 油壓過高、油溫過高過低、電機電流過高、啟動故障，欠相、三相不平衡、反相 欠相保護、電源斷電等。 （3）設定容量控制及顯示，溫度控制

12、及顯示，冷凝壓力控制及顯示，蒸發(fā)溫 度、蒸發(fā)壓力控制及顯示，機組能量控制及顯示。 （ 4）多重安全保護：機組須與冷凍水泵、冷卻水泵、溫水泵聯(lián)鎖控制、冷凍 水低流量保護、冷凍水低溫保護。連鎖控制需按照指示器控制，所有連鎖控制須 接至中央控制系統(tǒng)的故障報警上。 （5）對機組運行過程中出現(xiàn)的各種故障等進行檢測、診斷、報警及記憶功能。 應有緊急情況下的自動保護停機功能。 （ 6 ）制冷啟動開機或停機流程。 （7）控制系統(tǒng)能對主機、水泵、冷卻塔等系統(tǒng)設備進行有效控制。 五、機組使用性能要求 1、整機應高效節(jié)能、運行安全可靠、管理方便、循環(huán)壓力穩(wěn)定、流量連續(xù)可 調(diào)。整機性能參數(shù)符合設計要求。 2、除易損件

13、可在正常使用壽命期間更換外，整機使用壽命不低于20 年。投標 方應提供整機的使用壽命、平均無故障時間、平均故障恢復時間、主要零部件和 易損件的使用壽命的說明。 3、具有必需的電氣與油路系統(tǒng)保護功能。 4、泵的運轉應平穩(wěn)、自如、無卡阻現(xiàn)象。 5、機組正常運行時，具有防止溶液結晶的有效措施； 六、設備制造和驗收的標準要求 1、技術標準： 企業(yè)執(zhí)行的標準： （投標時注明） 中華人民共和國國家標準： GB/T18431-2001蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機組 2、質(zhì)量標準： ISO9001 質(zhì)量管理體系認證 3、環(huán)境標準： ISO14001 環(huán)境管理體系認證 4、安全標準： CUC中聯(lián)認證中心機械安

14、全認證 GB18361-2001溴化鋰吸收式冷（溫）水機組安全要求 七、投標方提供的技術資料和圖紙 1 、要求出廠所配備的附件齊全，有制造廠建議和要求的制冷機后備配件表。 各種檢驗合格證手續(xù)完備。 2、提交機組相關技術數(shù)據(jù)，包括顯示有關制冷機在不同的冷凍量操作情況下 的特性曲線，水泵耗電量、電氣特性、操作步驟、噪音水平、水流量、水溫、水 溫差和水壓差等。 3、提交整個機組的電氣資料，包括：電機、泵等。 4、提供由原廠所編印的機組使用說明書、安裝說明書、操作手冊、保養(yǎng)維修 手冊、備件清單、保管規(guī)范、質(zhì)量檢驗報告、氣密性試驗報告、整機性能測試報 告、儀表（合格證及使用說明書、技術說明書、測試報告、

15、安裝維修手冊）、產(chǎn) 品合格證、資料清單、裝箱清單。 5、提供施工圖， 詳細顯示有關制冷機的安裝尺寸、 固定螺絲位置、 電線接頭、 避震彈簧及所需的土建要求等資料。還應提供下列圖紙：機組總圖、接管圖、內(nèi) 部流程圖、設備基礎圖（包括基礎承受荷載分布）、電氣及控制原理圖、電氣及 控制接線圖，視圖方式以三視圖為主并配置必要的側視圖放大圖等。 6、提交機組于制造廠和工地所進行的試驗報告及證明書，內(nèi)容須包括試運行 試驗所得的數(shù)據(jù)和結果 7、資料交付進度：全部資料于合同簽定后10日內(nèi)交付 ,一式四份。 八、質(zhì)量保證和服務承諾 1、在設備使用壽命內(nèi)，投標方提供終身維修服務，此設備質(zhì)量保證期為機 組出廠后 30

16、 個月或設備驗收合格后 24 個月，兩者以先到日期為準。質(zhì)保期后易 損件更換以成本價提供。其中再生器、蒸發(fā)器、冷凝器，吸收器四個筒體（含傳 熱管及管板）質(zhì)保期為機組到貨后 5 年。 2、在設備質(zhì)保期內(nèi)，因投標方造成的任何故障，投標方保證二十四個小時內(nèi) 趕到現(xiàn)場，并免費進行維修及零部件更換等技術服務；在保修期外，若投標方產(chǎn) 品出現(xiàn)問題，投標方保證在二十四個小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場進行處理，并以優(yōu)惠價 格維修服務。 3、投標方負責設備安裝指導和機組運行調(diào)試的現(xiàn)場服務，招標方提前3 天以 書面形式通知，投標方必須予以配合。 4、服務人員在現(xiàn)場有以下責任和義務：投標方派遣人員赴業(yè)主進行現(xiàn)場服務 時必須嚴格遵

17、守招標方的廠規(guī)。 5、在設備使用年限內(nèi)提供免費技術服務，當接到招標方要求提供技術服務的 書面通知后要 24 小時內(nèi)給予答復。 6、在正常的使用和維護條件下，投標方保證設備的冷量年衰減率在%以內(nèi)。 7、制造廠所提供的圖紙和技術文件征得業(yè)主認可以后，并不意味著業(yè)主對制 造質(zhì)量負責，產(chǎn)品中所有質(zhì)量問題仍應由制造商負責。 九、交貨要求 1、包裝運輸 （1）機組應采用整體運輸。 （ 2）機組在發(fā)運時機內(nèi)充氮氣，每臺機組都裝一只監(jiān)測壓力表。產(chǎn)品發(fā)出后 用戶即要求按時紀錄機組壓力情況，一旦發(fā)現(xiàn)機組在運輸過程中發(fā)生泄露，即要 通知制造廠商進行及時處理，以免機內(nèi)發(fā)生銹蝕，影響機組正常使用。 （ 3 ）包裝箱上應

18、按需要標明吊裝位置標記、重心點標記、向上標記、防雨防 潮標記、小心輕放標記、重壓迭裝標記、室內(nèi)保管標記、開封包裝箱標記以及危 險貨物標記。 （ 4）所有松散體均應由木箱單獨包裝。 （5）各種標記的標注應按國家 “機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T13384的要 求執(zhí)行。 （ 6）儀表設備應單獨包裝。 （7）機組涂漆前應進行防銹處理，除銹等級按GB8923-88涂漆前鋼材表面銹 蝕等級及除銹等級中的級標準。涂料使用年限：1 0年不脫落。 2、交貨地點：山東石大科技石化有限公司指定的交貨現(xiàn)場。 3、 交貨時間：招標方發(fā)出發(fā)貨通知單15日內(nèi)。 4、交貨方式：招、投標方、監(jiān)理方三方現(xiàn)場驗收合格后，交貨。

19、 十、其它： 1、投標方在招標前應將機組的如下書面資料（即以上技術規(guī)格書中提到的） 匯總，以電子版的形式發(fā)送至招標方進行確認。 2、招標規(guī)格書中未盡事宜及有疑問之處需咨詢的，可聯(lián)系招標方以下人員: 表1、機組基本參數(shù)表 型號 單位及數(shù)值 備注 制冷量 kW 104kcal/h 80 滿負荷的制冷系數(shù)COP 部分負荷的制冷系數(shù)COP 及 電功率 25% 50% 75% 冷凍水、冷卻水水側污垢系數(shù) 2 m . C /kW 冷 水 進出口溫度 C 流量 t/h 壓力降 mHO 接口形式 接管直徑（DN 銅管壁厚 mm 冷 卻 水 進出口溫度 C 流量 t/h 壓力降 mHO 接口形式 接管直徑（DN

20、 銅管壁厚 mm 熱 進出口溫度 C 進 92 / 出 80 2 耗量 t/h 水 壓力降 mHO 接口形式 接管直徑（DN mm 電 氣 電源 總電流 A 功率容量 kW 外 形 長度 mm 寬度 咼度 2650 接管尺寸 基礎尺寸 負荷調(diào)節(jié)方式及范圍 % 制 冷 劑 制冷劑供液控制方式 制冷劑名稱 制冷劑充注量 kg 制冷劑蒸發(fā)形式 機組運轉噪音 dB(A) 機組使用壽命 年 連續(xù)運行平均無故障時間 h 運行重量 t 運 輸 重 量 t 注：（一）技術參數(shù)表中各外部條件-熱水、冷水、冷卻水均為名義工況值，實 際運行時可適當調(diào)整。 （二）使用環(huán)境 1、環(huán)境溫度：0-45攝氏度 2、相對濕度：

21、0-95% 3、海拔高度：小于1000米 （三）表中所列未必詳盡，投標方可根據(jù)自己產(chǎn)品的情況進行細化。 表2、機組設備及附件清單 序號 部件名稱 數(shù)量 參數(shù)及說明 規(guī)格型 號 生產(chǎn)廠家 1 主 蒸發(fā)器 吸收器 序號 部件名稱 數(shù)量 參數(shù)及說明 規(guī)格型 號 生產(chǎn)廠家 2 機 再生器 冷凝器 3 熱交換器 4 冷劑泵 5 吸收液泵1 6 吸收液泵2 7 真空維護泵 8 熱水控制閥 9 各種真空閥 10 各種溶液閥 11 各種傳感器（含溫度傳感器） 12 壓力繼電器 13 視液鏡 14 視液鏡墊片 15 液位電極棒 16 控制電腦（全中文顯示） 17 各種控制電纜及接線柱 18 真空抽氣 系統(tǒng)（均 安裝在抽 氣裝置內(nèi) 及機器內(nèi) 部） 19 溴化鋰溶液（濃度為） 20 冷媒水 21 自動熔晶裝置 22 安全保護裝置 注：投標方必須提供機組的設備及附件的詳細配置，本表僅為基本配置，投 標方可根據(jù)自己的產(chǎn)品情