鉆孔樁施工工藝及質(zhì)量事故分析及處理方法

1、驗(yàn)交流：現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁高架橋施工來(lái)源：考試吧（E）2009年3月14日【考試吧：中國(guó)教育培訓(xùn)第一門戶】模擬考場(chǎng)視頻課程-1工程概況 祿口高架橋1#17#墩之間由江蘇省交通工程總公司第六工程公司負(fù)責(zé)施工，該段位于江寧縣祿口鎮(zhèn)，全段長(zhǎng)2380.52m，跨徑布置為420+20(25)+30+25(20)+920，主跨為三孔等截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁。其余孔為等截面鋼筋混凝土箱形連續(xù)梁，單幅梁寬12.5m。該段處于古秦淮河支流地區(qū)，地勢(shì)低洼，河塘較多，地面情況較復(fù)雜，因此在該段采用有支架少支點(diǎn)，僅支點(diǎn)處預(yù)壓的現(xiàn)澆施工方法。 2支架施工 1 支架基礎(chǔ) 一般地基處采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，挖至表面土層，基

2、坑底鋪筑10cm碎石，并夯實(shí)，然后澆筑基礎(chǔ)混凝土，并要嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高及水平度。支架基礎(chǔ)分A、B兩種，A型尺寸為m，B型尺寸為8.51.5m，各基礎(chǔ)的厚度均為40cm，混凝土澆筑時(shí)要做好預(yù)埋件的預(yù)埋工作。基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)及時(shí)對(duì)基坑土質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)土質(zhì)不符，要及時(shí)采取措施或調(diào)整基礎(chǔ)尺寸，本基礎(chǔ)要求天然地基承載力為=210kN/m2。 2支架基礎(chǔ)靜載預(yù)壓 當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以后進(jìn)行預(yù)壓，具體作法是：將預(yù)制的壓塊用吊車吊放在支點(diǎn)上，壓載量約為支點(diǎn)受力的80%，以1d為一個(gè)觀測(cè)單位，若連續(xù)3d觀測(cè)結(jié)果在5mm以內(nèi)，則可認(rèn)為地基沉降基本穩(wěn)定，壓載時(shí)以一排支點(diǎn)同時(shí)預(yù)壓為宜

3、。 3支架搭設(shè) 上部箱形連續(xù)梁施工采用由無(wú)縫鋼管焊接成的組合鋼管支架作為支撐，承重部分由縱向和橫向的工字鋼組成，組合鋼管支架用工字鋼聯(lián)成整體，在橫向工字鋼上面設(shè)置砂筒(或木楔塊)供落架使用，對(duì)于20m孔每孔設(shè)5個(gè)支點(diǎn)，分別在1/4跨處、1/2跨處及兩墩身處，橫向也設(shè)5個(gè)支點(diǎn)，各橫向支點(diǎn)處均用角鐵焊接成剪刀撐形式，使其聯(lián)成一體。 4支架預(yù)拱度設(shè)置 預(yù)拱度計(jì)算公式為f=f1+f2+f3，其中f1：地基彈性變形，f2：支架彈性變形，由計(jì)算可知f2=58mm，取f2=8mm，f3：梁體撓度。 預(yù)拱度最大值設(shè)置在梁的跨中位置，并按拋物線形式進(jìn)行分配，算得各點(diǎn)處的預(yù)拱度值后，通過(guò)支架上的砂筒對(duì)底模進(jìn)行調(diào)整

4、。 3模板、鋼筋、混凝土的施工 1模板制作 底模由組合建筑鋼模組合而成，為了保證表面美觀，在組合鋼模上再加層高強(qiáng)竹膠板。側(cè)模用槽鋼、角鋼等做成定型骨架與鋼板一起加工成2.4m長(zhǎng)一塊的定型鋼模，每塊鋼模用法蘭聯(lián)結(jié)，接縫處用3mm的橡膠皮作墊片以防漏漿。 由于箱梁混凝土分兩次現(xiàn)澆，為了表面美觀，在外膜的拐角處用33cm小木條做假縫。 內(nèi)膜分兩次做，第一次用建筑鋼膜做內(nèi)模，用812cm方木做橫撐，當(dāng)?shù)谝淮位炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后拆除第一次內(nèi)模，再用812cm方木搭設(shè)小排架，在排架上鋪設(shè)2cm的木板，在木板上鋪一層油毛氈，綁扎好鋼筋就可澆筑第二次混凝土了。 2鋼筋制作 鋼筋的對(duì)焊應(yīng)特別重視，成型的鋼筋骨架

5、用吊車起吊放到施工斷面，主骨架就位后，再扎底板鋼筋，底板鋼筋焊接的接頭盡可能布置在各孔的1/4L處，同時(shí)接頭應(yīng)盡量避免在同一截面上。所有的電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 3混凝土的施工 混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長(zhǎng)，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。澆筑過(guò)程中底板后肋板用插入式振搗器振搗，頂板部分用平板式振動(dòng)器振搗，注意不要振破預(yù)應(yīng)力束波紋管道，以防水泥漿堵塞波紋管。 4預(yù)應(yīng)力施工 4#7#墩施工段為三孔預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，縱向布置有9束25m長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力束，在5#、6#墩頂各

6、有兩束負(fù)彎矩束。預(yù)應(yīng)力束均采用19根15.24的鋼鉸線，錨具采用YM15-19。預(yù)應(yīng)力施工是整個(gè)祿口高架橋的重點(diǎn)和難點(diǎn)，下面從波紋管布置、鋼鉸線穿束、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等幾個(gè)方面介紹施工方法。 1波紋管布置 首先設(shè)計(jì)圖紙要求在箱梁肋上準(zhǔn)確布置波紋管的定位筋，縱向間距應(yīng)小于1m，橫向位置按設(shè)計(jì)圖紙上的座標(biāo)定位。在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道堵塞。還要檢查波紋管是否因?yàn)楹附拥仍虍a(chǎn)生破損或變形，若發(fā)現(xiàn)一定要在澆筑混凝土之前補(bǔ)好。在與錨墊板接頭處，一定要用膠帶或其它東西堵塞好以防水泥漿滲進(jìn)錨孔內(nèi)。 2穿束 在穿束之前要做好以下準(zhǔn)備工作： (1)

7、清除錨頭上的各種雜物以及多余的波紋管。 (2)用高壓水沖洗孔道。 (3)在干凈的水泥地坪上編束，以防鋼束受污染。 (4)卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。 (5)在編束前應(yīng)用專用工具將鋼束梳一下，以防鋼絞線絞在一起。 (6)將鋼束端頭做成圓錐狀，用電焊焊牢，表面要用砂輪修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處引起波紋管翻卷，堵塞孔道。 若預(yù)應(yīng)力束孔道是曲線狀，用人工穿束就比較困難，通常將鋼絲繩系在高強(qiáng)鋼絲上，用人工先將高強(qiáng)鋼絲拉過(guò)孔道，然后將鋼絲繩頭用12的半圓鋼環(huán)與鋼束頭經(jīng)焊接而接在一起，開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼束徐徐拉過(guò)孔內(nèi)，在鋼束頭進(jìn)孔道時(shí)，用人工協(xié)助使其順利入孔。如果在鋼束穿進(jìn)過(guò)程中堵塞

8、，要立即停止，查準(zhǔn)堵塞管位置，鑿開混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物，仍繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)將束拖過(guò)孔道。 3施加預(yù)應(yīng)力 在鋼束穿好后即可進(jìn)行施加預(yù)應(yīng)力工作。在施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)做好以下工作： (1)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后要取樣做拉伸試驗(yàn)，抽查鋼絞線的斷面尺寸。 (2)錨具、塞片到場(chǎng)后要檢查錨固效率系數(shù)，其值不可小于0.95。 (3)要定期抽查塞片的硬度。 (4)油頂油表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。 預(yù)應(yīng)力張拉的順序?yàn)橄瓤v向長(zhǎng)束后短束。張拉過(guò)程安裝錨具、千斤頂拉到初應(yīng)力(設(shè)計(jì)應(yīng)力10%)作量測(cè)伸長(zhǎng)量起始記號(hào)張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力量伸長(zhǎng)量回油錨固量到實(shí)際伸長(zhǎng)量并求出回縮值檢查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生。每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉，以防在張拉前錨

9、具生銹。 張拉過(guò)程中如有滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠的情況發(fā)生，則需分析原因并處理后重新張拉。 在張拉過(guò)程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象，可能由于以下原因： (1)可能在張拉時(shí)錨具錐孔與夾片之間有雜物。 (2)鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其它雜物。 (3)錨固效率系數(shù)小于規(guī)范要求值。 (4)鋼絞線可能有負(fù)公差及受力性能不符合設(shè)計(jì)要求。 (5)初應(yīng)力小，可能鋼束中鋼絞線受力不均，引起鋼絞線收縮變形。 (6)切割錨頭鋼絞線時(shí)留得太短或未采取降溫措施。 (7)長(zhǎng)束張拉，伸長(zhǎng)量大，油頂行程小，多次張拉錨固，引起鋼束變形。 (8)塞片、錨具的硬度不夠。 張拉過(guò)程中斷絲現(xiàn)象一般有以下原因： (1)鋼束在孔道內(nèi)部彎曲

10、，張拉時(shí)部分受力大于鋼絞線的破壞力。 (2)鋼絞線本身質(zhì)量有問(wèn)題。 (3)油頂未經(jīng)標(biāo)定，張拉力不準(zhǔn)確。 鋼束張拉如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量不足或過(guò)大，也應(yīng)及時(shí)分析原因，一般是管道布置不準(zhǔn)，增大孔道摩阻，應(yīng)力損失大，有時(shí)也有可能設(shè)計(jì)計(jì)算使用的鋼絞線的彈模值與實(shí)際使用的彈模值不相同。 總之，在張拉過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠等情況后要及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工。 4壓漿 壓漿是后張法預(yù)應(yīng)力施工中的最后也是關(guān)鍵的一步，壓漿前對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，充分沖洗，潤(rùn)濕管道，至全部管道沖洗完后，正式拌漿，開始?jí)簼{。壓漿開始后需等另一端排水，排水孔亦噴出純漿并穩(wěn)定后

11、，才可封閉排氣孔，其后對(duì)管加壓到0.6MPa以上并持荷5min后封閉。張拉封錨壓漿應(yīng)在48h內(nèi)完成，如有特殊情況不能及時(shí)壓漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，灌漿后30d不能碰撞錨具。 在預(yù)應(yīng)力箱梁澆筑前要在箱梁內(nèi)預(yù)埋內(nèi)觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)混凝土澆筑前后梁底標(biāo)高變化及張拉前后的標(biāo)高變化。課程：2010巖土工程師課程免費(fèi)試聽交流：巖土工程師論壇模考：在線考試中心Google提供的廣告鉆孔樁施工工藝及質(zhì)量事故分析及處理方法來(lái)源：考試大 2009/10/8 【考試大：中國(guó)教育考試第一門戶】 視頻課程 模擬考場(chǎng)字號(hào):TT3 護(hù)筒變形(失效) 原因 (1)由于護(hù)筒下孔內(nèi)大面積坍孔，指使地層發(fā)生變化，從而使鋼護(hù)筒下沉并傾斜，失去

12、護(hù)筒作用； (2)由于地下障礙物或護(hù)筒內(nèi)外壓力差過(guò)大，使護(hù)筒局部變形、開裂、漏水，失去護(hù)筒作用。 應(yīng)對(duì)措施 (1)對(duì)于第一種情況，應(yīng)將護(hù)筒拔除，然后回填重新埋設(shè)； (2)對(duì)于第二種情況，可根據(jù)護(hù)筒的長(zhǎng)短、破壞的位置、破壞的程度不同，采取如下措施： a如果變形的部位在鋼護(hù)筒的底部，且長(zhǎng)度不大，鋼護(hù)筒不漏水，則可以讓潛水員下水，用水下氧割的辦法把已變形的部位割掉提出； b如果變形的部位在鋼護(hù)筒的上部，且距表土的深度在1m以內(nèi)，鋼護(hù)筒不漏水，則可以在鋼護(hù)筒內(nèi)打米字撐，抽水至變形部位，用千斤頂調(diào)整已變形的鋼護(hù)筒； c如果變形的部位在鋼護(hù)筒的中部且漏水，則用千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)等其它提升設(shè)備，將整個(gè)鋼護(hù)筒提出

13、，查出原因，找到解決辦法； d套筒法。當(dāng)長(zhǎng)鋼護(hù)筒破損失效后，為了防止護(hù)筒范圍內(nèi)的孔壁坍塌，或仍為了保持孔內(nèi)水頭高度，根據(jù)實(shí)際情況，先在舊護(hù)筒內(nèi)或外加套一個(gè)孔徑或小或更大的新護(hù)筒，然后再對(duì)舊護(hù)筒進(jìn)行處理。 4鉆孔漏漿、護(hù)筒冒水 現(xiàn)象護(hù)筒外壁冒水，護(hù)筒刃腳或鉆孔壁向孔內(nèi)外漏泥漿。 原因 (1)埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，回填土夯實(shí)不夠，埋設(shè)太淺，護(hù)筒腳漏水； (2)護(hù)筒制作不良，接縫不密合或焊縫有砂眼等，造成接縫漏漿； (3)再透水性強(qiáng)的砂礫或流沙終，特別在有地下水流動(dòng)的地層中進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí)，過(guò)稀的泥漿向孔壁外的損失很大。 應(yīng)對(duì)措施 (1)對(duì)于上述1、2兩種情況，可以用黏土在護(hù)筒周圍加固。若漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理

14、完善后重新鉆進(jìn)； (2)對(duì)于第三種情況，加稠泥漿或倒入黏土慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，或回填土摻卵、片石反復(fù)沖擊護(hù)筒壁。 注意：應(yīng)重視漏漿事故，嚴(yán)重的漏漿若不加處理，可引起坍孔。 5護(hù)筒下沉 護(hù)筒下沉的原因 在鉆孔過(guò)程中，護(hù)筒突然下沉，造成孔內(nèi)泥漿水頭下降，低于施工工藝要求，鉆孔無(wú)法正常進(jìn)行。這種情況在水上鉆孔施工中經(jīng)常出現(xiàn)，其主要原因：護(hù)筒括打的太淺：加上江水的局部沖刷，使護(hù)筒的埋深減少；同時(shí)，護(hù)筒內(nèi)的土被清除出來(lái)，內(nèi)摩擦力急劇減少，僅靠護(hù)簡(jiǎn)的外摩擦力不足以承受護(hù)筒的自重，從而導(dǎo)致護(hù)筒下沉。 預(yù)防措施和處理辦法 (1)在插打鋼護(hù)筒時(shí)，盡量將鋼護(hù)筒埋得深一些，增加其穩(wěn)定性和抵抗局部沖刷的能力。 (2)加快施工進(jìn)

15、度，縮短施工的周期，減少或者避免由于沖刷造成的影響。 (3)如果護(hù)筒的下沉量較少，可以通過(guò)提高泥漿比重和粘度的方法，改善泥漿指標(biāo)后，繼續(xù)鉆孔。 6卡鉆 原因 (1)用沖擊鉆施工時(shí)，出現(xiàn)梅花孔，沖擊鉆頭被狹窄部位卡住； (2)坍孔、落石或工具掉進(jìn)孔內(nèi)，卡住鉆頭； (3)長(zhǎng)護(hù)筒傾斜，下端為鉆頭沖擊變形，同鉆頭卡在一起； (4)未及時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，鉆孔直徑逐漸減小，而焊補(bǔ)超限，又用高沖程猛擊，發(fā)生卡鉆； 本文來(lái)源:考試大網(wǎng)(5)伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住沖擊錐頂或錐腳； (6)下鉆太猛，大繩松放太多，鉆頭碰撞在孔內(nèi)傾倒，頂住孔壁。 應(yīng)對(duì)措施 事故發(fā)生后，應(yīng)明確卡鉆位置，查明該處的地質(zhì)情況，同時(shí)應(yīng)

16、繼續(xù)攪拌泥漿，以防沉淀埋鉆。再根據(jù)實(shí)際不同情況，采取不同的措施； (1)當(dāng)為梅花孔卡鉆時(shí)，可松繩落鉆然后再提鉆，使鉆頭轉(zhuǎn)一個(gè)角度(可用撬棍配合)，有可能順梅花孔提上來(lái)； (2)用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭，使鉆頭松動(dòng)后，再起吊； (3)探準(zhǔn)障礙物的位置，收緊鉆頭大繩，可用沖、吸的辦法，將卡鉆處松動(dòng)后再提出； (4)若地質(zhì)情況較好(防止坍孔埋鉆)，用壓縮空氣管或高壓水管下入孔內(nèi)，對(duì)卡鉆處適當(dāng)沖射一段時(shí)間，使卡點(diǎn)松動(dòng)后再提出； (5)用滑輪組或千斤頂強(qiáng)行提出。(如圖3)注意：為避免拉斷大繩，造成掉鉆事故，應(yīng)另備安全繩(鋼絲繩)下入孔內(nèi)套住鉆頭；將枕木垛遠(yuǎn)離孔口，以免壓力過(guò)大而坍塌。 7掉鉆 掉鉆

17、原因 掉鉆也是鉆孔樁施工中經(jīng)常出現(xiàn)的事故，而且主要發(fā)生在鉆巖階段。發(fā)生掉鉆的主要原因是：鉆桿使用過(guò)久，連接處有損傷或接頭磨損過(guò)多；鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷；地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起鉆具斷裂；卡鉆(埋鉆)時(shí)強(qiáng)扭、操作不當(dāng)使鋼絲繩或鉆桿(鉆頭)疲勞斷裂；鉆具之間連接螺拴松動(dòng)，被剪斷，引起掉鉆。 考試大論壇預(yù)防措施 (1)開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)雜物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大物件可用抓泥斗打撈。檢查所有的鉆抨、鉆具、連接裝置，對(duì)于那些有損傷和磨損的要做上標(biāo)記，以便及時(shí)處理或區(qū)別使用。 (2)在施工過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)和鉆機(jī)設(shè)備情況確定合理的轉(zhuǎn)速，以防由于使用不當(dāng)造成掉鉆。太大的情況下，只

18、有將護(hù)筒接高后，再進(jìn)行鉆孔施工。 (3)對(duì)于比較堅(jiān)硬的地層，應(yīng)采用減壓、低速鉆進(jìn)，防止扭矩太大，發(fā)生掉鉆事故。 (4)加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，經(jīng)常檢查鉆具、鉆扦、連接螺栓、和鋼絲等部位特別是應(yīng)力較集中的電焊接處要細(xì)致檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 處理方法 掉鉆后應(yīng)及時(shí)澄清情況，制定切實(shí)可行的打撈方案。如果鉆具被沉淀物或塌孔土石埋住，應(yīng)首先清孔，使掉入孔中的鉆具露出來(lái)，以便用打撈工具打撈，或者潛水員下去打撈。 (1)為了激發(fā)生掉鉆后打撈，可以在容易發(fā)生斷裂的部位預(yù)留一根打撈繩繩頭，或者在鉆頭的加勁肋上預(yù)先焊上打撈鉤板。一旦發(fā)生掉鉆，可以根容易地用相應(yīng)的打撈釣或者繩套等工具進(jìn)行打撈。 (2)對(duì)于一般的掉

19、鉆，可以用打撈工具進(jìn)行打撈。常見的打撈工具有：打撈鉤、打撈繩等。具體采用配種工具，要根據(jù)鉆具的情況、斷裂的部位等相關(guān)因素來(lái)確定。 (3)對(duì)于那些無(wú)法用打撈工具進(jìn)行打撈的，或者用各種打撈工具都撈不上來(lái)的墜落物，只有潛水員下水進(jìn)行打撈了。 8埋鉆 原因 卡鉆或掉鉆后，由于未能及時(shí)解決，時(shí)間一長(zhǎng)，浮渣或稠度很大的泥漿沉積，發(fā)生埋鉆；卡鉆或掉鉆后，由于孔壁長(zhǎng)時(shí)間浸泡而坍孔或在打撈鉆頭過(guò)程中，碰撞孔壁而坍孔，發(fā)生埋鉆。 應(yīng)對(duì)措施 (1)若工期較緊，且實(shí)際情況也不允許再延遲工期(如汛期來(lái)臨)，則丟棄鉆機(jī)，回填樁孔，重新設(shè)計(jì)樁位； (2)排除沉積或減輕淤埋程度，積極打撈，在一般的“換漿法”清淤仍不見效時(shí)，可

20、以采用“輔助爆破法”和“射水稀釋法”；“輔助爆破法”就是在鉆頭底部進(jìn)行小藥量松動(dòng)爆破，同時(shí)用提升設(shè)備進(jìn)行起吊的一種方法。“射水稀釋法”就是在原鉆孔附近另鉆新孔，至鉆機(jī)所埋位置用高壓噴水，使淤埋鉆機(jī)的土壤達(dá)到粥狀化，而后，緩慢提升鉆機(jī)。 9混凝土澆筑事故 原因 (1)首批混凝土儲(chǔ)量不足、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或者焊縫破裂進(jìn)水、導(dǎo)管提升過(guò)猛或渤深錯(cuò)誤引起超提等導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水； (2)導(dǎo)管埋入混凝土太深，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土之間阻力過(guò)大；提管過(guò)猛將導(dǎo)管拉斷造成埋管； 考試大全國(guó)最大教育類網(wǎng)站(wwwE)(3)混凝土本身的原因、機(jī)械故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久、或灌注

21、時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致最初澆注的混凝土已經(jīng)初凝而引起堵管，混凝土灌注停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使凝土與鋼筋籠之間因?yàn)槌跄萁Y(jié)起來(lái)，底下的混凝土向上翻時(shí)導(dǎo)致鋼筋籠上浮，或由于清孔不徹底的原因引起斷樁；泥漿太稠或混凝土太輕發(fā)生錯(cuò)誤而造成混凝土標(biāo)高不夠。 預(yù)防措施 灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵工序，灌注過(guò)程中要明確分工，密切配合。統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)施工，確保灌注質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。 (1)導(dǎo)管進(jìn)水的預(yù)防。保證混凝土的初增量，確保首批混凝土能將導(dǎo)管埋住，定期地通過(guò)水密試驗(yàn)檢查導(dǎo)管的密封性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；澆注過(guò)程中，認(rèn)真測(cè)量導(dǎo)管埋深，杜絕測(cè)深錯(cuò)誤。 (2)埋管、堵管和鋼筋籠上浮的預(yù)防。首先，要加強(qiáng)混凝土

22、施工的組織工作，保證混凝土施工的連續(xù)性，嚴(yán)格控制埋探，一般情況下不要超過(guò)6m，另外，可以在澆注漏斗安裝一個(gè)震動(dòng)器，當(dāng)混凝土的和易性不太好時(shí)，每隔數(shù)分鐘振一次可以防止堵管。 (3)斷樁的預(yù)防，防止導(dǎo)管進(jìn)水，避免埋管、堵管，提高清孔質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量的控制可以減少或避免斷樁事故的發(fā)生。 (4)混凝土標(biāo)高不夠的預(yù)防。加大測(cè)量力度，灌注即將結(jié)束時(shí)，加注清水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土，或者用一根竹桿試探一下等方法可以預(yù)防這種事故主的發(fā)生。 處理方法 (1)導(dǎo)管進(jìn)水的處理。由于首批混凝土儲(chǔ)量不足引起的導(dǎo)管進(jìn)水，可以將孔內(nèi)散落的混凝上拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗清除出來(lái)，然后，重新灌注水下混凝土，由于導(dǎo)管接頭

23、不嚴(yán)或?qū)Ч艹瑩芤鸬膶?dǎo)管進(jìn)水，可以將原導(dǎo)管或更換的導(dǎo)管重新插入混凝土中，用潛水泵或吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)的水和泥漿吸出，然后繼續(xù)灌注。 (2)堵管的處理?？梢杂檬孪劝惭b在澆注漏斗上的附著式振動(dòng)器將混疑上振下去，用吊機(jī)吊著導(dǎo)管，在不將導(dǎo)管超拔的情況下，上下提動(dòng)導(dǎo)管。使管內(nèi)的混凝土下去；如果以上方法混凝土仍下不去，只有將導(dǎo)管拔出來(lái)，按導(dǎo)管進(jìn)水的處理方法進(jìn)行處理。 (3)埋管的處理。開始時(shí)，可用導(dǎo)鏈滑車、千斤頂試拔。如果仍拔不出，當(dāng)孔徑較大時(shí)，已澆的表層混凝土尚未初凝?？梢粤硐乱桓鶎?dǎo)管，按照導(dǎo)管進(jìn)水的處理方法進(jìn)行處理。 (4)鋼筋籠上浮的處理。用重物強(qiáng)行將鋼筋籠壓下去，將粘結(jié)層破壞掉后繼續(xù)澆注，如果不行，只

24、有將鋼筋籠提出來(lái)，將孔內(nèi)已灌的混凝土用碩機(jī)或吸泥機(jī)清除后準(zhǔn)備二次灌注。 (5)混凝上標(biāo)高不夠的處理?？梢詠?lái)用加高護(hù)筒的方法、經(jīng)過(guò)抽水、除渣，再澆注混凝土。 10斷樁 原因 (1)首批封底混凝土數(shù)量不足，導(dǎo)管底口距孔底間距過(guò)大，下落混凝土不能有效淹埋導(dǎo)管口，使泥水從底口進(jìn)入導(dǎo)管形成斷樁； (2)混凝土中導(dǎo)管提升過(guò)猛或測(cè)深不準(zhǔn)使導(dǎo)管底口脫離混凝土而引起斷樁； (3)由于導(dǎo)管埋入混凝土太深或?qū)Ч苈裨O(shè)不正被鋼筋籠卡住，不能提升而終止混凝土灌注，形成斷樁； (4)混凝土灌注中發(fā)生嚴(yán)重的塌孔事故而形成斷樁； (5)機(jī)械設(shè)備差，因故障修理又無(wú)備用設(shè)備和手段，導(dǎo)致混凝土初凝，不能繼續(xù)灌注而斷樁 (6)突然停電

25、，又無(wú)發(fā)電設(shè)備而導(dǎo)致灌樁工作停止； (7)嚴(yán)重缺陷樁也可作為斷樁處理。 處理方法 (1)在灌注混凝土開始不久出現(xiàn)的問(wèn)題，也就是混凝土灌注的方量還比較小時(shí)，應(yīng)迅速拔出導(dǎo)管和鋼筋骨架，將可吸出的混凝土盡量吸出，如全部吸出，問(wèn)題處理后重新灌注混凝土，如部分吸出，將剩余已硬化的混凝土鑿除，在進(jìn)行灌注混凝土； (2)如灌注中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水或其他故障，如有充足的時(shí)間，在灌注混凝土不初凝的情況下，可將導(dǎo)管拔出，修理后采用管底堵塞的隔水方法，重新插入導(dǎo)管，去掉底塞恢復(fù)灌注或直接將導(dǎo)管插入已灌注的混凝土中，并不小于2m，將導(dǎo)管內(nèi)的水和表層稀松的混凝土吸出后重新灌注； (3)在灌注混凝土的中途出現(xiàn)問(wèn)題，如塌孔，設(shè)備

26、故障不及時(shí)修理又無(wú)備用設(shè)備、導(dǎo)管，未吸出未凝固的混凝土。 接樁處理，主要考慮： a若斷樁處距地表或水面不深，且表層至斷樁處為結(jié)構(gòu)致密的老黏土，則可以直接抽水至斷樁處，進(jìn)行接樁處理； b若斷樁處距離地表不深(根據(jù)孔徑和施工能力而定)，但地質(zhì)條件較差，可采用“下沉鋼護(hù)筒法和”和“旋噴樁法”。 “下沉鋼護(hù)筒法”指將斷樁位置下沉至斷樁位置以下1.5m處，然后抽干水，在鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行人工開挖，清理、鑿除石渣和淤泥至斷樁表面，進(jìn)行接樁處理； “下沉鋼護(hù)筒法”對(duì)于斷樁位置離地面較淺的情況易于操作，否則，可用旋噴樁法進(jìn)行接樁處理。 “旋噴樁法”指由于受經(jīng)濟(jì)條件和施工機(jī)具的限制，“下沉鋼護(hù)筒法”無(wú)法實(shí)施時(shí)，在鉆孔

27、樁周圍進(jìn)行旋噴樁施工，即利用旋噴水泥樁堵水防滲效果，在斷樁周圍打一圈互相交聯(lián)的旋噴樁(圖4) 從而在斷樁周圍形成一道封閉的防滲帷幕，加固孔壁，堵水防滲，然后再進(jìn)行接樁處理。 c對(duì)于表層土質(zhì)較松散，且斷樁處較深，應(yīng)先用氣舉法吸出斷層表面的松散混凝土和泥漿，然后用比鋼筋籠直徑小20cm的鉆頭鉆入斷層1m，在澆注混凝土前派潛水員下孔檢查，清理斷層表面的泥漿、沉渣，并沿鋼筋籠內(nèi)邊安放4-6根下端封閉的直徑100mm的鋼管備用，進(jìn)行二次封底。灌注混凝土后，做無(wú)損檢查，若發(fā)現(xiàn)斷層處仍有缺陷，則可以利用預(yù)埋的鋼管作壓漿處理，直至合格； d若斷樁位置較深，且為了徹底一次性處理，可將鋼筋籠提出或?qū)⑽垂嗷炷敛糠?/p>

28、鋼筋籠割除，用沖擊鉆將混凝土連同全部沖碎清除(鋼筋斷碎后可以用電磁鐵吸除)，然后再重新灌注混凝土。4 試分析鉆孔灌注樁施工中灌注水下混凝土的施工工藝與質(zhì)量要求答：鉆孔灌注樁施工中灌注水下混凝土的施工工藝與質(zhì)量要求：在樁內(nèi)安放25-35cm的鋼制導(dǎo)管，水下混凝土通過(guò)導(dǎo)管灌入，在灌注過(guò)程中導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的深度一般不小于2m或大于6m。 導(dǎo)管上設(shè)置儲(chǔ)料漏斗，首批混凝土需要量為V，應(yīng)能滿足澆筑導(dǎo)管初次埋置深度h21m和填充導(dǎo)管底部間隙h3（0.4m）的需要。 灌入首批混凝土的初凝時(shí)間不得早于灌注樁的全部混凝土灌注完成時(shí)間。灌注達(dá)到樁頂時(shí)應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0m5 在懸臂梁、連續(xù)梁現(xiàn)澆混凝土施工中

29、如何防制由于不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫？6 答;澆注到墩頂附近時(shí)跳過(guò)墩頂3-5m，先澆注支架上的混凝土，待該段支架基礎(chǔ)受力變形后再往回澆注墩頂混凝土，以此消除支架過(guò)大變形所產(chǎn)生的影向。7 摻外加劑，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，使在墩頂附近的3-5m范圍內(nèi)的混凝土施工在初凝前結(jié)束。 當(dāng)梁太長(zhǎng)，混凝土澆筑數(shù)量太大時(shí)，為了節(jié)省支架模板用量，加快進(jìn)度，往往有必要在跨徑的15-14初設(shè)置工作縫，待支架終止沉降，混凝土達(dá)到強(qiáng)度一定值后再將工作縫填筑起來(lái)。8 對(duì)于高墩支架，受力復(fù)雜又不允許分級(jí)、分級(jí)澆筑時(shí)的結(jié)構(gòu)，則通過(guò)摻入緩凝劑使整個(gè)澆筑過(guò)程在初凝前完成。 連續(xù)梁太長(zhǎng)時(shí)，為消除混凝土的收縮應(yīng)力，應(yīng)在一定長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置工作縫

30、。 對(duì)于沉降量答的地基應(yīng)采取支架預(yù)壓的方法消除部分變形。9 試論述預(yù)應(yīng)力混凝土 工程張拉應(yīng)力控制要求及方法答:預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5，但在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定最大張拉控制應(yīng)力 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的1015，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始測(cè)量。力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。對(duì)后張法構(gòu)

31、件，在張拉過(guò)程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。 必要時(shí)，應(yīng)對(duì)錨圈口及孔道磨阻損失進(jìn)行測(cè)定，張拉時(shí)予以調(diào)整。 預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于規(guī)范所列容許值。綜述橋梁施工組織計(jì)劃審查重點(diǎn)是什么？答:橋梁施工組織計(jì)劃審查重點(diǎn)主要有： 編制說(shuō)明工程特點(diǎn)分析施工方案選擇及施工設(shè)計(jì)施工進(jìn)度安排工料機(jī)資金計(jì)劃場(chǎng)地布置。組織安排質(zhì)量保證體系環(huán)保，安全等如果設(shè)計(jì)圖內(nèi)沒有規(guī)定或監(jiān)理工程師無(wú)另有指示，試分析后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉步驟及記錄內(nèi)容。答：張拉步驟主要有：承包人在張拉開始前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說(shuō)明、圖紙、張拉應(yīng)力及延伸量的靜力

32、計(jì)算，請(qǐng)求審核。承包人應(yīng)選派富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)施工，所有操作人員都應(yīng)有上崗證 所有預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備已經(jīng)過(guò)校檢 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)未按設(shè)計(jì)規(guī)定是時(shí)，可采取分批分階段對(duì)稱張拉。對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25cm的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1% 張拉完成后，測(cè)得的延伸度與預(yù)計(jì)延伸量之差應(yīng)在6%以內(nèi)，否則，查明原因，重新張拉。錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可用砂輪機(jī)切割多余的預(yù)應(yīng)力筋，外露的長(zhǎng)度不宜小于30mm，用封端混凝土保護(hù)。記錄內(nèi)容主要有：每個(gè)測(cè)力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào) 量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋延伸量時(shí)的初始拉力 在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得

33、的延伸量千斤頂放松以后的回縮量在張拉中間階段量測(cè)的延伸量及相應(yīng)的拉力。 監(jiān)理工程師在混凝土澆筑的前后級(jí)過(guò)程中應(yīng)做哪些檢驗(yàn)？答：澆注混凝土前的檢驗(yàn)：施工設(shè)備和場(chǎng)地 混凝土各組成材料及配合比(包括外加劑) 混凝土凝結(jié)速度等性能 基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架和模板。養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施，安全設(shè)施 拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)：混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少兩次，必要時(shí)隨時(shí)抽樣試驗(yàn) 混凝土的和易性（坍落度等）每工作班至少兩次砂石材料的含水率，每日開工前一次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢驗(yàn) 鋼筋模板支架等的穩(wěn)固性和安裝位置 混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量外加劑使用效果 制取混凝土試件 澆筑混凝土后

34、的檢驗(yàn) ;養(yǎng)護(hù)情況 混凝土強(qiáng)度，拆模時(shí)間 混凝土外露面或裝飾質(zhì)量 、 結(jié)構(gòu)外形尺寸，位置、和沉降。橋臺(tái)背填土施工控制要點(diǎn) 答;填料宜采用透水性材料，不得采用含有泥草腐殖物和凍土塊的土 臺(tái)背填土順路線方向長(zhǎng)度，應(yīng)自臺(tái)身起，頂面不得小于橋臺(tái)高度加2m，底面不小于2m，拱橋臺(tái)背填土長(zhǎng)度不應(yīng)小于臺(tái)高的3-4倍。 應(yīng)嚴(yán)格控制臺(tái)背填土分層厚度和壓實(shí)度，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率30平方米檢驗(yàn)一點(diǎn)，不足50平方米至少檢驗(yàn)一點(diǎn)，每點(diǎn)檢驗(yàn)應(yīng)合格，宜采用小型機(jī)械壓實(shí)。臺(tái)背填土的順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋涵工程環(huán)境保護(hù)監(jiān)理要點(diǎn)答：在橋涵工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工方案的環(huán)保措施 監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程情況，確定本

35、階段環(huán)保監(jiān)理的巡視、旁站計(jì)劃，對(duì)施工單位環(huán)保措施的實(shí)施效果進(jìn)行檢查。 基坑開挖的棄土堆放地點(diǎn)應(yīng)事先經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常巡檢鉆孔灌注樁泥漿水的處理效果，對(duì)發(fā)生泄露或者任意排放的，當(dāng)場(chǎng)責(zé)令施工單位改正，并旁站監(jiān)督整改過(guò)程需要圍堰施工的，應(yīng)事先取得當(dāng)?shù)厮块T的許可，手續(xù)完備并經(jīng)監(jiān)理工程師審查后才能施工 對(duì)施工過(guò)程中不符合環(huán)保要求的行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出監(jiān)理指令，責(zé)令整改。 監(jiān)理工程師在本階段應(yīng)注意水環(huán)境質(zhì)量的色變、SS、石油類等檢測(cè)指標(biāo)，避免施工對(duì)水體造成影響，必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的防治措施 答：選用優(yōu)質(zhì)水泥和優(yōu)質(zhì)材料 合理設(shè)計(jì)混凝土的配合比，避免混凝土攪拌時(shí)間

36、過(guò)長(zhǎng)后使用 加強(qiáng)模板的施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)模板移動(dòng)鼓出等 避免出現(xiàn)支架下沉，脫模過(guò)早模板不均勻沉降等 混凝土澆筑時(shí)振動(dòng)充分，澆筑完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作 大體積混凝土應(yīng)優(yōu)選礦渣水泥、粉煤灰水泥。等低水熱化水泥，采用遮陽(yáng)涼棚的降溫措施，同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。墩臺(tái)工程施工安全監(jiān)理控制要點(diǎn) 答：就地澆筑的墩臺(tái)：用吊斗澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理工程師應(yīng)提醒施工部門設(shè)專人指揮，下部工作人員必須躲開，上部人員不得身靠欄桿推吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。 砌筑施工 ：砌筑頓臺(tái)前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位已搭設(shè)好的腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄、扶梯等安全防護(hù)措施 監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位按照設(shè)計(jì)寬度、坡度施

37、工，并符合安全要求。 滑膜施工：高橋臺(tái)、塔墩、索塔等高層結(jié)構(gòu)，采用滑升模板施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位按照高處作業(yè)得安全規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)安全設(shè)施，人員穿戴好個(gè)人防護(hù)用品 拆除滑膜設(shè)備時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位做好安全防護(hù)措施。鉆孔灌注樁鉆孔施工鉆進(jìn)時(shí)注意事項(xiàng) 答：無(wú)論采用何種方法鉆孔，開孔位置必須準(zhǔn)確 采用正反循環(huán)鉆孔均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn) 用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)首節(jié)胡同必須豎直 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出空外。 清空時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)答：清空方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂

38、漿置換等，可根據(jù)具體情況選擇使用。 無(wú)論采用何種清空方式，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。 無(wú)論采用何種方法清孔，清空后應(yīng)從孔底提出泥漿式樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。不得使用加深鉆孔深度的方式代替 清孔簡(jiǎn)支梁、先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工監(jiān)理要點(diǎn)收錄時(shí)間：2010-11-22 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)文本摘要：簡(jiǎn)支梁橋一般跨徑較小，其施工方法主要有支架現(xiàn)澆和預(yù)制安裝兩種。關(guān)鍵詞：簡(jiǎn)支梁連續(xù)橋梁施工監(jiān)理簡(jiǎn)支梁橋一般跨徑較小，其施工方法主要有支架現(xiàn)澆和預(yù)制安裝兩種。支架現(xiàn)澆法是指在橋跨間架設(shè)支架、安裝模板、綁扎鋼筋、現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的施工方法。采用這種方法施工時(shí)，監(jiān)理人員要特別注意

39、支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性（包括局部和整體穩(wěn)定）問(wèn)題，支架地基可靠、澆注順序合理、預(yù)應(yīng)力張拉控制要有效等技術(shù)問(wèn)題。 預(yù)制安裝法主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁（板）橋施工，安裝方法較多，根據(jù)實(shí)際情況可采用自行式吊車安裝、跨墩龍門吊架安裝、架橋機(jī)安裝、扒桿安裝、浮吊安裝等。這種橋梁施工中監(jiān)理人員應(yīng)控制的關(guān)鍵是預(yù)制精度、預(yù)應(yīng)力體系建立、預(yù)拱度的設(shè)置，避免橋梁在預(yù)制時(shí)由于張拉不當(dāng)引起的開裂，對(duì)架橋機(jī)等安裝設(shè)備的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性問(wèn)題。 1、橋梁施工中監(jiān)理工作的主要內(nèi)容 橋梁施工監(jiān)理的主要內(nèi)容為施工過(guò)程中質(zhì)量控制、成型梁體幾何變形控制、應(yīng)力控制、穩(wěn)定控制和安全控制。 2、混凝土澆筑質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn) 混凝土澆筑質(zhì)量

40、主要控制混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，為此必須從水泥、粗、細(xì)骨料、用水等原材料質(zhì)量開始至混凝土拌和質(zhì)量、成型養(yǎng)生施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。 嚴(yán)控混凝土拌合質(zhì)量要從抓拌和設(shè)備入手，計(jì)量準(zhǔn)確，拌和均勻，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。 為防止混凝土構(gòu)件出現(xiàn)底板裂縫，監(jiān)理要特別注意預(yù)制底模穩(wěn)定，確保在澆筑中不出現(xiàn)不均勻沉降；為防止梁體混凝土出現(xiàn)裂縫、裂紋等，監(jiān)理還應(yīng)注意水泥品種、性能指標(biāo)、優(yōu)化級(jí)配、加強(qiáng)養(yǎng)生等措施。 監(jiān)理還要監(jiān)控混凝土運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析，選擇合理運(yùn)輸方式和澆筑方式。為防止混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣孔等病害，嚴(yán)控模板拼裝質(zhì)量，注意振搗器布設(shè)和振搗時(shí)間，確?；炷临|(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外光。 混凝土澆筑前要認(rèn)真檢查鋼筋

41、數(shù)量、間距，焊接質(zhì)量接頭位置、鋼筋保護(hù)層、鋼筋骨架整體情況等。 監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真檢查梁體預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋鋼筋的位置和牢固程度，防止預(yù)埋構(gòu)件和鋼筋變位；加強(qiáng)預(yù)制梁的養(yǎng)生，保持混凝土體濕度和養(yǎng)生時(shí)間的監(jiān)控，這是確?；炷临|(zhì)量的重要條件。 3、梁體吊裝與安裝的監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力梁成型后，監(jiān)理要檢查梁體幾何尺寸、外觀，特別要注意檢查梁體是否有裂縫、空洞、漏漿、蜂窩、麻面、氣孔等現(xiàn)象；混凝土顏色是否一致；檢查梁體起拱值大小，是否符合設(shè)計(jì)要求；梁體安裝前后要逐梁檢查支座位置、平整情況，支座與梁體、蓋梁接觸情況等；橋梁安裝要與預(yù)制進(jìn)度密切配合，使梁體存放時(shí)間不能超過(guò)3個(gè)月，防止梁體起拱值超標(biāo)。梁體安裝就位后，

42、要及時(shí)完成梁體橫向連接和濕接頭施工，橋面鋪裝前要逐梁測(cè)量高程，確保橋面鋪裝層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4、預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理控制要點(diǎn) 從總體講，目前預(yù)應(yīng)力施加力不足、壓漿技術(shù)不成熟、壓漿不飽滿，造成應(yīng)力疲勞與應(yīng)力衰減、鋼絞線握裹力低下，縮短梁體使用壽命。針對(duì)以上情況，預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力梁時(shí)，要特別注意解決存在的問(wèn)題。 預(yù)應(yīng)力梁張拉要進(jìn)行雙控，即油表控制張拉力，用鋼尺控制伸長(zhǎng)量，雙控均應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。張拉過(guò)程中監(jiān)理要全程旁站并做好張拉記錄。 對(duì)于后張拉預(yù)應(yīng)力梁，監(jiān)理要認(rèn)真檢查波紋管位置、誤差不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值；預(yù)應(yīng)力張拉后14 d內(nèi)應(yīng)進(jìn)行孔道壓漿，并做好壓漿記錄，留足水泥壓漿的抗壓試塊；壓漿后應(yīng)及時(shí)封錨，用

43、砂輪等冷切割方式割斷鋼絞線，不允許用弧焊、氧焊切割鋼絞線；起吊時(shí)間不應(yīng)過(guò)早，必須在壓漿強(qiáng)度達(dá)到梁體混凝土強(qiáng)度60%以上且大于22Mpa時(shí)才能吊裝或梁體移位。 后張法預(yù)應(yīng)力梁孔道壓漿不飽滿造成握裹力不足，預(yù)應(yīng)力效應(yīng)降低，直接影響橋梁使用壽命和承載力。目前較好的壓漿方法有真空壓漿法。從操作方法上可采用低速慢壓法，目的是保持孔道壓漿飽滿。 監(jiān)理還應(yīng)注意檢查錨具質(zhì)量，錨具質(zhì)量也是直接影響預(yù)制應(yīng)力不足的原因之一。 此外，各種預(yù)應(yīng)力梁在張拉中，還應(yīng)控制一片梁中多根鋼絞線張拉力，應(yīng)按同一指標(biāo)控制；箱梁、空心板梁還要嚴(yán)控芯模上浮，成型后認(rèn)真檢查頂板厚度。 5、橋面鋪裝的監(jiān)理要點(diǎn) 橋面排水不暢是造成橋面鋪裝早期

44、破壞的主要原因，因此，監(jiān)理要認(rèn)真檢查橋面排水系統(tǒng)，淺水孔孔口高程必須低于橋面鋪層高程，此便使橋面水和滲入路面水順暢排出橋體；監(jiān)控路面防水層的施工質(zhì)量，防止?jié)B入水滲入混凝土表層造成橋面鋪裝層表層翻漿；監(jiān)控橋面防水層的施工質(zhì)量，使?jié)B入水沿防水層排入淺水孔，以使?jié)B入水從淺水孔排出橋體外。預(yù)應(yīng)力先張拉臺(tái)座錨墩制作監(jiān)理要點(diǎn)收錄時(shí)間：2011-01-05 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)文本摘要：1張拉臺(tái)座應(yīng)預(yù)制整體式砼臺(tái)座；2臺(tái)座內(nèi)應(yīng)預(yù)埋鋼筋骨架；關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力制作監(jiān)理要點(diǎn)1張拉臺(tái)座應(yīng)預(yù)制整體式砼臺(tái)座；2臺(tái)座內(nèi)應(yīng)預(yù)埋鋼筋骨架；3臺(tái)座的錨墩基礎(chǔ)埋設(shè)深度一般要大于1.5m，并要經(jīng)過(guò)抗頃覆、抗滑驗(yàn)算，以確保滿足預(yù)應(yīng)力張

45、拉施工。一般抗傾覆系數(shù)應(yīng)1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)1.3。4鋼結(jié)構(gòu)橫梁必須有足夠的強(qiáng)度和鋼度，其斷考 試大%面尺寸應(yīng)大于40cm,以保證在受力后撓度不大于2mm為宜。5張拉墊板也必須有足夠的強(qiáng)度，其預(yù)留孔數(shù)、孔徑應(yīng)大于鋼絞線數(shù)量、直徑，孔間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6當(dāng)多條生產(chǎn)線張拉制作梁板時(shí)，其張拉錨墩不得共同，應(yīng)按生產(chǎn)線分別布置，如幾條生產(chǎn)線共用錨墩時(shí)，共用錨墩抗拉、抗傾覆能力應(yīng)大于兩條生產(chǎn)線的張拉力，其保證系數(shù)應(yīng)大于2。T梁預(yù)制質(zhì)量控制監(jiān)理要點(diǎn)收錄時(shí)間：2010-12-16 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)文本摘要：嚴(yán)格進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，特別是預(yù)應(yīng)力筋的延伸率和彈性模量試驗(yàn)，不合格的原材料應(yīng)堅(jiān)決退貨；嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)應(yīng)力

46、張拉機(jī)械的計(jì)量標(biāo)定，特別注意油泵、千斤頂?shù)穆┯偷裙收系木S修。關(guān)鍵詞：T梁質(zhì)量控制監(jiān)理要點(diǎn)嚴(yán)格檢查預(yù)制準(zhǔn)備工作，包括砼配合比、原材料、預(yù)制臺(tái)、張拉器具嚴(yán)格進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，特別是預(yù)應(yīng)力筋的延伸率和彈性模量試驗(yàn)，不合格的原材料應(yīng)堅(jiān)決退貨；嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)械的計(jì)量標(biāo)定，特別注意油泵、千斤頂?shù)穆┯偷裙收系木S修。預(yù)應(yīng)力操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)能力并考核通過(guò)獲上崗證后，方允許參加實(shí)際生產(chǎn)操作。 對(duì)預(yù)應(yīng)力砼配合比的監(jiān)理應(yīng)側(cè)重于：嚴(yán)格控制砼中氯離子含量，在檢查配合比時(shí)除對(duì)外摻劑嚴(yán)格檢查外，重點(diǎn)對(duì)拌和、壓漿用水進(jìn)行化驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)有問(wèn)題要及時(shí)采取措施；要警惕堿 - 集料反應(yīng)（ AAR ）給砼帶來(lái)的危害。

47、水泥中的堿性氧化物 Na2O ， K2O 和骨料中的活性二氧化硅反應(yīng)生成堿 - 硅酸凝膠，并吸水產(chǎn)生膨脹力，致使砼開裂破壞，行之有效的措施是檢查所使用的水泥含堿量要小于 0.6% ，所用石料中的二氧化硅含量不能大于 1% ；定期檢查大型拌和站的計(jì)量是否準(zhǔn)確，特別是水的計(jì)量準(zhǔn)確對(duì)保證砼質(zhì)量尤為重要。 要重視檢查張拉機(jī)具 預(yù)應(yīng)力是靠張拉機(jī)具來(lái)施加應(yīng)力，其使用狀態(tài)直接影響到施加預(yù)應(yīng)力的效果，監(jiān)理人員要檢查：油泵與壓力表應(yīng)一一對(duì)應(yīng)，在施工過(guò)程中不允許隨意拆開使用；持荷后要注意觀察壓力表指針是否有回針、抖動(dòng)現(xiàn)象 , 若有則說(shuō)明油封不嚴(yán)，不可用它再進(jìn)行張拉，應(yīng)進(jìn)行修理調(diào)試；應(yīng)認(rèn)真檢查張拉后夾片錨固情況，如

48、有掉角、裂片等損傷，應(yīng)退錨查找原因，此情況多為千斤頂頭長(zhǎng)期預(yù)壓變形出現(xiàn)坑槽從而在張拉時(shí)損傷夾片；張拉設(shè)備在工作 200 次或 0.5 年后（如預(yù)應(yīng)力工程量較大，則應(yīng)以次數(shù)限制）應(yīng)重新檢校。 要重點(diǎn)檢查鋼筋骨架中預(yù)應(yīng)力筋的位置 預(yù)應(yīng)力筋（或管道）的位置準(zhǔn)確性直接關(guān)系到 T 梁各截面的應(yīng)力分部情況，所以，由于施工因素造成預(yù)應(yīng)力筋（或管道）位置的改動(dòng)將會(huì)對(duì)施工預(yù)應(yīng)力效果產(chǎn)生不利影響，甚至影響到梁的起拱值。因而在監(jiān)理過(guò)程中要嚴(yán)格檢查預(yù)應(yīng)力筋的各點(diǎn)坐標(biāo)，并監(jiān)督施工人員采取有效措施固定預(yù)應(yīng)力筋（或波紋管），避免其在砼施工過(guò)程中被擾動(dòng)。 應(yīng)足夠重視應(yīng)力集中區(qū) 在后張法錨固結(jié)構(gòu)中，錨具底部巨大的預(yù)加壓力將通過(guò)

49、錨具及其下面的墊板傳遞給砼，由于墊板面積不大，砼將承受很大的局部應(yīng)力，若施工未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施加預(yù)應(yīng)力后就會(huì)在承壓區(qū)產(chǎn)生局部縱向裂縫進(jìn)而造成剪切破壞。設(shè)計(jì)通常在應(yīng)力集中區(qū)配置間接鋼筋予以加強(qiáng)，但又造成澆筑砼時(shí)振搗困難，因而在監(jiān)理過(guò)程中不但要檢查間接鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，還要監(jiān)督施工人員采取措施充分振搗該區(qū)砼密實(shí)。在負(fù)彎矩錨墊板預(yù)埋的角度及預(yù)留張拉工作區(qū)應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。錨墊板預(yù)埋角度不正或張拉工作區(qū)預(yù)留過(guò)短，都會(huì)使張拉軸線與錨墊板平面不垂直，使預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生豎向受力，導(dǎo)致錨具滑移，同時(shí)易造成實(shí)際初始應(yīng)力不足，對(duì)結(jié)構(gòu)直接構(gòu)成危害。因此可以說(shuō)負(fù)彎矩張拉成功與否在某種程度上取決于負(fù)彎矩應(yīng)力區(qū)預(yù)制

50、質(zhì)量的好壞。故在 T 梁預(yù)制過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)著重檢查應(yīng)力集中區(qū)域的施工，給后續(xù)工程創(chuàng)造良好的工作基礎(chǔ)。橋梁上部濕接縫施工監(jiān)理中應(yīng)注意事項(xiàng)收錄時(shí)間：2010-12-13 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)文本摘要：后澆帶是現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中的一種臨時(shí)施工縫，是為克服溫度收縮、砼收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降可能導(dǎo)致不利因素而設(shè)置的。關(guān)鍵詞：橋梁上部濕接縫施工監(jiān)理后澆帶是現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中的一種臨時(shí)施工縫，是為克服溫度收縮、砼收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降可能導(dǎo)致不利因素而設(shè)置的。它與通常設(shè)置的永久性的伸縮縫、沉降縫相比有其獨(dú)到的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)完整、立面完整、能更好地發(fā)揮建筑物的使用功能?，F(xiàn)形各種設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范以及建

51、筑施工手冊(cè)等，由于出自不同的規(guī)范編寫組所編寫，對(duì)后澆帶做法有所差異，要求也不盡一致。這給設(shè)計(jì)單位和施工單位帶來(lái)諸多歧義，造成了不同設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出的即使是同一種類型的后澆帶，其構(gòu)造要求，做法也不盡相同。 各種規(guī)范手冊(cè)對(duì)后澆帶做法及要求的主要區(qū)別 后澆帶的縫寬選取要求不明確或不一致，未明確在何種情況下選定怎樣的縫寬；接縫形式有多種：平直縫、階梯縫、企口縫等，未規(guī)定在什么情況下采用哪種縫型；后澆帶處鋼筋的處理有斷開搭的做法，也有貫通不斷、增加附加鋼筋的做法，沒有說(shuō)清楚在什么情況下采用何種做法；后澆砼強(qiáng)度等級(jí)有的要求比自體砼提高一級(jí)，有的采用同級(jí)，有的要求添加膨脹劑，有的要求采用無(wú)收縮砼；后澆砼的時(shí)間規(guī)

52、定，有要求不少于2周的，有要求不少于6周的，也有要求60天后的，未說(shuō)明何種情況下取何種時(shí)間。 施工中監(jiān)理原則及要求 后澆帶平面布置應(yīng)盡可能設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)力較小的部位；對(duì)于地下室還應(yīng)置于形體變化交界處；對(duì)超長(zhǎng)砼結(jié)構(gòu)的后澆帶應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)規(guī)范的伸縮縫距離設(shè)置。后澆帶的布置還要求在沿建筑物的豎向其位置應(yīng)對(duì)應(yīng)一致，不應(yīng)偏離。寬度應(yīng)考慮施工方便，便于操作。一般800-1200mm是適宜的。后澆砼的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)不同類型的后澆帶來(lái)決定。最有利的澆注時(shí)間是結(jié)構(gòu)的沉降或砼收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行或按設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)后澆帶在施工前一定要明確以下幾點(diǎn)：后澆帶的平面布置及沿建筑物豎向是否對(duì)應(yīng)；后澆帶的類型；后澆帶的縫寬；后澆帶的接縫斷

53、面型式；后澆帶的鋼筋處理；后澆帶的后澆砼強(qiáng)度等級(jí)及外摻劑要求；后澆帶的后澆砼的具體時(shí)間規(guī)定。 后澆帶類型 伸縮后澆帶：防止結(jié)構(gòu)因溫度變化和砼收縮引起開裂，設(shè)置的后澆施工縫；沉降后澆帶：解決結(jié)構(gòu)畸重畸輕交界中（如主樓和裙房交接處）沉降不一致可能引起開裂而設(shè)置的后澆施工縫；溫度后澆帶：主要是為防止因溫度變化使砼結(jié)構(gòu)被拉裂而設(shè)置的后澆施工縫；收縮后澆帶：主要為防止因砼凝結(jié)收縮開裂而設(shè)置的后澆施工縫。 后澆帶內(nèi)的后澆砼 后澆砼強(qiáng)度等級(jí)較自體砼提高5-10N/mm2并摻入適量微膨脹劑，膨脹率控制在萬(wàn)分之二至萬(wàn)分之四之間，并保持不少于14天的潮濕養(yǎng)護(hù)。 注：對(duì)于工期特別緊的工程，在同時(shí)采取其它相應(yīng)措施后，

54、其后澆砼的澆注時(shí)間也不得少于28天。 后澆帶在施工時(shí)的注意事項(xiàng) 對(duì)后澆帶除按一般施工縫要求處理，如清除浮漿，清除垃圾、雜物并隔夜提前澆水濕潤(rùn)，澆筑前對(duì)接縫處刷一道高標(biāo)號(hào)砂漿，還特別強(qiáng)調(diào)： 在后澆帶接縫處加強(qiáng)防護(hù)，最好設(shè)置圍欄，并作表面覆蓋，防止后續(xù)施工對(duì)后澆帶接縫處產(chǎn)生污染；后澆帶后澆砼在施工前一定要認(rèn)真試配，符合要求后再進(jìn)行后澆砼的施工；澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進(jìn)，并在距縫邊80-100mm處停止振搗，避免使原砼振裂，然后人工搗實(shí)，使其緊密結(jié)合；接縫斷面處模板支立難度大、技術(shù)性強(qiáng)，且要細(xì)心、細(xì)致，故此處應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)、有耐心和技術(shù)好的木工負(fù)責(zé)具體操作。

55、對(duì)該部位的支模質(zhì)量，施工方與監(jiān)理方要專門進(jìn)行驗(yàn)收；由于設(shè)置了后澆帶，此跨區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)在未進(jìn)行后澆砼的澆筑及達(dá)到強(qiáng)度要求前，是處于懸臂受力狀態(tài)，故其底模的支撐架，必須可靠，并不能隨便拆卸。后澆帶處后澆砼澆注時(shí)間與施工進(jìn)度一般是存在矛盾的，特別是底模支撐架滯后拆卸對(duì)后序施工有一定影響，因此作施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)此要事先籌劃安排好，絕對(duì)避免發(fā)生強(qiáng)行提前澆注后澆帶的后澆砼的情況；因?yàn)閷?duì)后澆帶后澆砼澆注時(shí)間的嚴(yán)格控制是基于對(duì)主體結(jié)構(gòu)的負(fù)責(zé)，因此嚴(yán)禁因?yàn)閾尮て诙S意縮短后澆砼應(yīng)當(dāng)間隔的時(shí)間。中小橋橋梁工程施工監(jiān)理要點(diǎn)收錄時(shí)間：2010-12-09 作者：佚名 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)文本摘要：橋梁的質(zhì)量控制也是本合同段監(jiān)

56、理控制重點(diǎn)之一，我們認(rèn)為主要是主要材料質(zhì)量、橋位、隱蔽工程、預(yù)應(yīng)力張拉、水泥砼內(nèi)在與外觀質(zhì)量等方面應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。關(guān)鍵詞：中小橋橋梁施工監(jiān)理要點(diǎn)橋梁的質(zhì)量控制也是本合同段監(jiān)理控制重點(diǎn)之一，我們認(rèn)為主要是主要材料質(zhì)量、橋位、隱蔽工程、預(yù)應(yīng)力張拉、水泥砼內(nèi)在與外觀質(zhì)量等方面應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。 1、鋼筋和水泥是橋梁質(zhì)量最基本、最重要的保證。市場(chǎng)上存在部分不合格的水泥和鋼筋，因此，對(duì)鋼筋、水泥必須嚴(yán)格按頻率送檢、抽檢，并堅(jiān)持先檢后用。認(rèn)真檢查重要結(jié)構(gòu)的鋼筋加工制作及安裝質(zhì)量，確保鋼筋管架有足夠的剛度和穩(wěn)定性，位置準(zhǔn)確，主筋的直徑和數(shù)量尤為關(guān)鍵。 2、防止橋位與樁基偏位，樁基傾斜、短樁、斷樁、超標(biāo)縮經(jīng)、砼離析等工程質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。主要通過(guò)加強(qiáng)旁站，加強(qiáng)檢測(cè)，確保工