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文檔簡(jiǎn)介

1、1、礦井通風(fēng):向礦井連續(xù)不斷輸送新鮮空氣,供給人員呼吸,稀釋并排出有害氣體和浮塵,改善井下氣候條件及救災(zāi)時(shí)控制風(fēng)流的作業(yè)叫礦井通風(fēng)。2、新鮮風(fēng)流:井巷中成分與地面空氣成分基本相同或相差不大的、沒(méi)有經(jīng)過(guò)井下作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)流叫新鮮風(fēng)流。3、乏風(fēng)流:經(jīng)過(guò)采掘工作面和一些硐室后、成分與地面空氣相差較大的風(fēng)流叫乏風(fēng)風(fēng)流,又稱(chēng)污濁風(fēng)流。4、瓦斯爆炸:瓦斯和空氣混合后,在一定條件下,遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的熱鏈?zhǔn)交瘜W(xué)反應(yīng),并伴有高溫及壓力(壓強(qiáng))上升的現(xiàn)象。5、礦井瓦斯:礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。6、局部瓦斯積聚:采掘工作面內(nèi),體積大于0.5m3的空間,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),叫局部瓦斯積聚。7、三專(zhuān)

2、兩閉鎖:專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路;風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。8、盲巷:凡不通風(fēng)或通風(fēng)不良,長(zhǎng)度大于6米的獨(dú)頭巷道,統(tǒng)稱(chēng)為盲巷。9、絕對(duì)瓦斯涌出量:絕對(duì)瓦斯涌出量是指單位時(shí)間內(nèi)涌入采掘空間的瓦斯數(shù)量。10、相對(duì)瓦斯涌出量:相對(duì)瓦斯涌出量是指礦井正常生產(chǎn)條件下,月平均日產(chǎn)1噸煤所涌出的瓦斯數(shù)量。11、煤塵堆積:井下巷道堆積有厚度超過(guò)2mm,連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵。12、通風(fēng)系統(tǒng):礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱(chēng)。13、副井口、主井口及主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍內(nèi),嚴(yán)禁煙火,不得在井口存放易燃材料。14、為避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處風(fēng)量的70%。15、礦井反風(fēng)時(shí),主

3、要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量應(yīng)不小于正常風(fēng)量的40。16、規(guī)程規(guī)定:如果硐室深度不超過(guò)6m,入口寬度不少于1.5m,而無(wú)瓦斯涌出,可采用擴(kuò)散通風(fēng)。17、串聯(lián)通風(fēng)的兩個(gè)掘進(jìn)工作面,進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得分別超過(guò)0.5%和0.5%。18、串聯(lián)通風(fēng)及其害處:采掘工作面或機(jī)電硐室的回風(fēng)再進(jìn)入其他采掘工作面或機(jī)電硐室的通風(fēng)方式,稱(chēng)為串聯(lián)通風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)的害處:(1) 被串采掘工作面或機(jī)電硐室中的空氣質(zhì)量無(wú)法保證,有毒有害氣體和礦塵濃度會(huì)增大,惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險(xiǎn)程度。(2) 前面的采掘工作面或硐室一旦發(fā)生火災(zāi),將會(huì)影響或波及到串聯(lián)的采掘面或硐室,擴(kuò)大災(zāi)害范圍。19、什么叫循環(huán)風(fēng)?它有

4、什么害處?怎么判斷是否發(fā)生了循環(huán)風(fēng)?循環(huán)風(fēng)一般發(fā)生在局部通風(fēng)過(guò)程中,即部分或全部回風(fēng)風(fēng)流再進(jìn)入同一進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。循環(huán)風(fēng)的害處:掘進(jìn)工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面,有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大,不僅使作業(yè)環(huán)境越來(lái)越惡化,更為嚴(yán)重的是,由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?,?dāng)其進(jìn)入局部通風(fēng)機(jī)時(shí),極易引起瓦斯爆炸事故。判斷局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)的簡(jiǎn)單方法是:站在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口后3-5m處,用手將粉筆沫捻下,觀察粉筆沫的飄動(dòng)方向,如果飄向局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè),則說(shuō)明發(fā)生了循環(huán)風(fēng),否則,不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。20、哪些人下井必須佩戴便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀? 礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、

5、流動(dòng)電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。21、在用光學(xué)瓦斯檢定器下井測(cè)定瓦斯前,應(yīng)做好哪些測(cè)定準(zhǔn)備?(1)檢查藥品性能。(2)檢查氣路系統(tǒng)。(3)檢查光路系統(tǒng)。(4)對(duì)儀器進(jìn)行校正。22、煤礦安全規(guī)程對(duì)采掘工作面和機(jī)電硐室的溫度是怎么規(guī)定?如何進(jìn)行檢查與測(cè)定?規(guī)程規(guī)定:生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26;機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過(guò)30。測(cè)點(diǎn)選擇:1) 掘進(jìn)工作面空氣溫度的測(cè)點(diǎn),應(yīng)選在距工作面迎頭3m處的回風(fēng)流中。2) 長(zhǎng)壁式采煤工作面空氣溫度的測(cè)點(diǎn),應(yīng)選在運(yùn)輸機(jī)道空間中央距回風(fēng)道口15m處的回風(fēng)流中。3) 機(jī)電硐室空氣溫度的測(cè)點(diǎn),應(yīng)選擇在硐室回風(fēng)道的回風(fēng)流中。4) 溫度的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)

6、靠近人體或發(fā)熱、致冷設(shè)備,至少距離0.5m。23、瓦斯爆炸基本條件是:瓦斯爆炸必須具備三個(gè)基本條件,缺一不可。一是空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%,瓦斯爆炸最強(qiáng)烈的濃度是9.5%;二是要有溫度為650-750的引爆火源;三是空氣中氧含量不低于12%。24、瓦斯爆炸的危害有:(1)產(chǎn)生高溫。對(duì)人和井下設(shè)備有極大危害的。(2)產(chǎn)生高壓。(3)產(chǎn)生大量劇毒的一氧化碳。 (4)產(chǎn)生沖擊波。25、引起瓦斯積聚的原因:(1) 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 風(fēng)筒斷開(kāi)或嚴(yán)重漏風(fēng)。(3) 采掘工作面風(fēng)量不足。(4) 局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。(5) 風(fēng)流短路。(6) 通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善。(7) 采空區(qū)或盲巷未封閉。

7、(8) 瓦斯涌出異常。26、引起瓦斯爆炸的火源:(1) 電火花;(2) 放炮火花;(3) 撞擊、摩擦火花;(4) 明火。27、為什么要檢查井下瓦斯? 檢查礦井瓦斯主要有兩個(gè)目的:一是為了了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況,以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配、調(diào)節(jié)所需風(fēng)量,達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的;二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患,采取有針對(duì)性的有效措施,妥善處理,防止瓦斯事故發(fā)生。28、瓦斯檢查工入井前要做好那些準(zhǔn)備工作?(1) 攜帶特殊工種操作資格證、瓦斯檢查記錄手冊(cè)、光學(xué)瓦斯檢定器、溫度計(jì)、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查杖及其他指定的檢測(cè)儀表等工具;(2) 檢查瓦斯檢定器的完好性能

8、;(3) 清除光學(xué)瓦斯檢定器內(nèi)的氣體,在新鮮風(fēng)流中定好“零點(diǎn)”;(4) 根據(jù)班前會(huì)領(lǐng)導(dǎo)要求和布置任務(wù),以及上一班的工作情況確定本班工作重點(diǎn)、措施和注意事項(xiàng)。29、為什么規(guī)定瓦斯檢查工要在井下指定地點(diǎn)交接班? 瓦斯檢查工在井下指定地點(diǎn)交接班是瓦斯檢查制度的一項(xiàng)重要內(nèi)容。其目的是為了防止由于瓦斯檢查工遲到、早退、使分工區(qū)域出現(xiàn)無(wú)人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài),以致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理瓦斯積聚等各種隱患而發(fā)生事故。另外,也是為了便于交班與接班人見(jiàn)面,避免誤會(huì),交接清楚現(xiàn)場(chǎng)情況和責(zé)任。30、瓦斯和二氧化碳濃度測(cè)定方法:(1)在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零,基線對(duì)零。(2)在檢測(cè)地點(diǎn)、擠壓吸氣球5

9、-7次,觀測(cè)檢定器,讀出瓦斯?jié)舛取_B續(xù)測(cè)3次,取其最大值。(3)在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí),先按上述方法測(cè)出瓦斯?jié)舛?;再將輔助管拔掉,用檢查瓦斯的方法測(cè)出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹枚趸紳舛取?1、采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有:(1)工作面進(jìn)風(fēng)流(工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流);(2)工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流);(3)工作面上隅角;(4)工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)巷風(fēng)流);(5)局部冒高區(qū)域。32、掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有:(1)掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的風(fēng)流);(2)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流

10、;(3)局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流;(4)局部冒高區(qū)域。33、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)如何處理?局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),瓦檢員必須撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度所報(bào)告。在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯和二氧化碳濃度,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯不超過(guò)1.0%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),同時(shí)檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,只有?dāng)其濃度小于0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。若停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%,必須及時(shí)匯報(bào),按“三級(jí)排放”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。34、瓦檢員每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)

11、進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。35、井下那些地點(diǎn)容易積聚瓦斯:(1) 采煤工作面上隅角;(2) 采掘面輸送機(jī)底槽內(nèi);(3) 頂板冒落空洞內(nèi);(4) 臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)巷道;(5) 風(fēng)速較低的巷道頂板附近;(6) 采煤工作面的采空區(qū)邊界處;(7) 老空區(qū)和封閉盲巷內(nèi)。36、排放瓦斯必須執(zhí)行的三個(gè)原則?答:(1)撤人:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有人員必須全部撤出;(2)斷電:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)的所有電器設(shè)備必須全部斷電;(3)限量:瓦斯排放必須有限量措施,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。37、排放瓦斯時(shí)必須符合哪些安全要求?(1) 編制瓦斯排放措施時(shí),必須根

12、據(jù)不同地點(diǎn)的不同情況制定有針對(duì)性的措施。批準(zhǔn)的瓦斯排放措施,必須由礦總工程師或通風(fēng)安全副總負(fù)責(zé)貫徹,責(zé)任落實(shí)到人,凡參加審查、貫徹、實(shí)施的人員,都必須簽字備查。(2) 排放瓦斯前必須首先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,其濃度都不得超過(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道送入有限風(fēng)量,逐步排放積聚的瓦斯;同時(shí)還必須使獨(dú)頭巷道中排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾坏贸^(guò)1.5%。(3) 排放瓦斯時(shí),應(yīng)有瓦斯檢查工在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?,?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員,減少向獨(dú)頭巷道的送入風(fēng)量,確保獨(dú)頭巷

13、道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超限。(4) 排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。(5) 排放瓦斯時(shí),獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)必須切斷電源、撤出人員;還應(yīng)有礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)值班。(6) 排放瓦斯后,經(jīng)檢查證實(shí),整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲](méi)有變化時(shí),才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常供風(fēng)。(7) 獨(dú)頭巷道內(nèi)恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實(shí)完好后,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備電源。38、瓦斯排放的分級(jí)管理: 恢復(fù)通風(fēng)前,恢復(fù)通風(fēng)地點(diǎn)的瓦斯檢查員必須對(duì)

14、停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯及二氧化碳濃度進(jìn)行檢測(cè),只有確定停風(fēng)區(qū)域中的瓦斯不超過(guò)1%,二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),方可直接恢復(fù)通風(fēng)。 當(dāng)停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯超過(guò)1%,二氧化碳最高濃度超過(guò)1.5%,但都不超過(guò)3%時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)向礦總工程師匯報(bào),礦總工程師口授瓦斯排放措施,通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)和瓦斯檢查員、通風(fēng)工按照措施控制風(fēng)流進(jìn)行排放。當(dāng)停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯及二氧化碳最高濃度超過(guò)3%時(shí),所在區(qū)域的瓦斯檢查員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并及時(shí)封閉巷道,打上柵欄,揭示警標(biāo)后撤出。同時(shí),由通風(fēng)隊(duì)編制專(zhuān)門(mén)的瓦斯排放措施,經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科等部門(mén)審核,礦總工程師批準(zhǔn)后,由礦山救護(hù)大隊(duì)負(fù)責(zé)排放。39、規(guī)程規(guī)定:礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75%時(shí),必須立即查明原因,進(jìn)行處理。40、規(guī)程規(guī)定:采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。41、規(guī)程規(guī)定:采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。42、規(guī)程規(guī)定:采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時(shí),必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時(shí),嚴(yán)禁爆破。43、規(guī)程規(guī)定:采掘工作面及其

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