JS7-201506通用公差的選用及標注全解

1、Q/ZK鄭州宇通客車股份有限公司企業(yè)標準Q/ZK JS7-201506代替 Q/ZK JS7-201408通用公差的選用及標注僅供外發(fā)供應商信息分類:企業(yè)標準涉密等級 :責任機構 :標準法規(guī)部責任人:起草人:董武波、趙金鐘創(chuàng)建時間 :2014-02-21授權范圍 :涉密截止時間 :長期2014-03-10實施2014-03-10發(fā)布鄭州宇通客車股份有限公Q/ZK.JS5-201402本標準按照 Q/ZK JS1-201401 給出的規(guī)則起草。 本標準與 Q/ZK JS7-201408 相比，主要變化如下： 修改了范圍（見 1）；增加了術語及定義（見 3.2 、 3.3 ）； 完善了輥壓件、機加

2、件的公差要求（見表3、表 4）；修改了焊接結構要求（見 4.11 ）。本標準由技術中心工藝部尺寸工程模塊提出。本標準由技術中心標準法規(guī)部歸口管理。 本標準主要起草人：王縣委、張文龍、龔國平。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為序號歷次標準編號及版本主要起草人1Q/ZK JS03-025-200709周慧慈2Q/ZK JS03-025-200709周慧慈、王軍宏3Q/ZK JS7-201408張文龍、王縣委通用公差的選用及標注1 范圍本標準規(guī)定了客車產(chǎn)品圖樣及設計文件中型材、沖壓件、輥壓件、機加件、注塑件、發(fā)泡件、吸塑 件、玻璃的孔（基準孔、安裝孔、一般孔、工藝孔） ，面（基準面、覆蓋件型面、搭

3、接面、安裝面及其 它自由面等） ，線（立柱蓋板輪廓線、艙門輪廓線、搭接邊等）以及金屬切削和成型加工件、焊接結構 件、鋼模鍛造零件相關尺寸和形狀偏差應參考使用的標準。非金屬材料或其它工藝方法加工的尺寸參照采用。本標準適用于鄭州宇通客車股份有限公司客車相關產(chǎn)品零部件通用類公差的選用與標注。2 規(guī)范性引用文件列文件對本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 13914-2002 沖壓件尺寸公差GB/T 13915-2002 沖壓件角度公差GB/T 13916-2002 沖壓件形狀和位置未注

4、公差GB/T 14486-2008 塑料模塑件尺寸公差GB/T 15055-2007 沖壓件未注公差尺寸極限偏差GB/T 17340-1998 汽車安全玻璃的尺寸、形狀及外觀GB/T 19804-2005 焊接結構的一般尺寸公差和形位公差QC/T 269-1999 汽車鑄造零件未注公差尺寸的極限偏差見QC/T 270-1999 汽車鋼模鍛造零件未注公差尺寸的極限偏差3 術語和定義3.1機加工件指通過車、鉗、刨、磨、銑、鏜、銼等工藝方法制造完成的金屬零件。3.2特殊特性1）影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)要求的符合性的產(chǎn)品特性或過程參數(shù)。2）影響產(chǎn)品配合功能或者關于控制和文件中有其他原因（如顧客需求）的產(chǎn)

5、品特性和過程參數(shù)。3）在驗證活動中要求特別關注的特性（如檢驗與試驗、產(chǎn)品和過程審核）。產(chǎn)品的每一尺寸或者性能要求都可成為特性，特性中符合上述三項要求之一即為特殊特性。3.3特殊特性公差指在圖紙或其他的工程技術資料中所描述的零部件或總成的特點與性能的尺寸的公差，部件或總成的特點與性能所出現(xiàn)的過程尺寸的公差。4 公差及標注要求或為實現(xiàn)零單位為毫米4.1 型材 型材型面公差、基準面公差、型材對接面公差應符合表 1 要求。 表 1 型材公差要求序號 類型特征舉例公差類型公差值標注 （示意 ）說明基準面基準面較小， 只選擇一點為基準時輪廓0.5未注公差要求基準面輔助基準面定位面基準超過 3 個的情況下，

6、檢查基準貼合輪廓專指非 ABC 主基準的輔助基準面在自由狀態(tài)下未注公差要求的允許偏差孔位 置公 差（L 型材或止口）線下開孔孔尺寸公3差（L型材孔組相對位置（同一且最后工序）預鉆孔其他孔預鉆孔要關聯(lián)孔位置度例: 自攻螺釘預鉆孔）例：工藝孔， 線束卡扣安裝孔等）例: 自攻螺釘預鉆孔）位置度位置尺寸公差類型或止口）線下開孔面輪廓度輪廓加工長度特征其他距離基準200mm以內(nèi)的平舉例例: 線束孔）以復合公差形式給出公差類型尺寸公差輪廓公差值標注 （示意 ）1.0(0.6)3( R 400)2D 曲輪廓率型度2（ R 400）材3D 曲率型側圍第一立柱材A2m)尺寸長度公差4mA6m)(A 6m)直型

7、材輪廓 度說明未注公差要求默認0.6/100,特殊要求須注明1.0/2m弧度越小變形越大直管2mA4m)序 號類型特征舉例公差類型側圍 腰梁 長度尺寸公差直管 截面 寬度尺寸公差斜切 管（梯形）面輪廓度斜切 管（六 邊形）斜切 管（平行四 邊形）7彎管加工彎管懸高尺寸公差彎管 寬尺寸公差彎管 端面 高尺寸公差公差公差值標注 （示意 ）說明-未注公差 要求見附錄 A附錄 A2 （a 30）1.5 （30a 40）a 為斜切 角1 （a 40）-未注公差 要求4.2 沖壓件4.2.1 沖壓件面、 孔、線、圓角半徑公差要求應按本標準的規(guī)定執(zhí)行 ,未盡項目應按 GB/T 13914-2002 、 GB

8、/T 13915-2002 、GB/T 13916-2002 、GB/T 15055-2007 的規(guī)定執(zhí)行。4.2.2 沖壓件型面公差要求基準系統(tǒng)形位公差、外覆蓋件型面形位公差、關鍵配合面形位、重要配合面形位、一般配合面形位應符合表 2 要求。表 2 沖壓件公差要求單位為毫米序號基準系統(tǒng)孔位置度類型特征舉例公差類主基準孔尺寸公全序模非全序公差值模公差值標注 （ 示意 ）說明大部分情 況下等同于垂直度垂直度00圓孔為尺寸公次基準孔差為0位置度0.20.2為限制彈尺寸公差輔助定位孔位置度位尺寸公螺母無尺差寸公差螺母次定位用菱形銷尺寸公次基準螺母螺母次定位置度0.2定位面 A基準超過未注公差基準面3

9、 個的情輪廓度0.6要求未注公差性且不致 導致過定螺母無尺 寸公差況下，檢查 基準貼合0.2，腰形孔位用菱形 銷主基準螺母 孔孔輔助基準面輪廓度同軸要求的對孔例：底盤 零件安裝孔）同軸度10.10.40.4要求序號類型特征舉例公差類 型全序模 公差值非全序 模公差 值標注 （ 示意 ）說明重要關聯(lián)孔 （同一且最 后工序）重要關聯(lián) 孔位置度0.4-與基準孔為 同一特征面 上的孔，且有 較高要求則 設計為關聯(lián) 孔，若不在同 一面上且要 求不高則視 為非關聯(lián)孔， 放松要求。重要非關聯(lián) 孔 （包括裝 配定位孔）重要非關 聯(lián)孔位置度1-裝配過孔和 內(nèi)飾卡扣安 裝孔非重要孔， 非定位孔 （例: 尾燈 安裝

10、孔）位置度22其他孔（例：工藝 孔，線束卡 扣安裝孔 等）位置度33未注公差 要求 （線束 卡扣孔需 標注 ）3孔尺 寸公 差裝配定位孔（例: 尾燈 定位孔）尺寸公 差-螺母（柱）孔用于定位 螺母（柱）尺寸公 尺寸差公 差-裝配過孔（例: 尾燈 安裝孔）尺寸公 差-卡扣安裝孔（例: 內(nèi)飾 和線束卡 扣）尺寸公 差-工藝過孔尺寸公 差-未注公差 要求4面輪廓度重要關鍵匹 配面某些重要 安裝面的 共面要求 （以復合 公差形式 給出）輪廓度14默認 0.6/100, 特殊要求 須注明序號類型特征舉例公差類全序模公差值非全序模公差關鍵匹配面輪廓度1.4一般匹配面輪廓度非匹配面輪廓度4.54.5重要切邊

11、線輪廓度線輪廓度避讓要求切邊線無要求切邊線輪廓度輪廓度 3標注 （ 示意 ）說明未注公差要求未注公差要求4.3 輥壓件輥壓件公差應符合見表 3 要求。單位為毫米類型特征面輪側圍蒙皮大頂側蒙鐵）廓度線輪廓度面輪廓度非關鍵切邊線關鍵匹配面標注 （ 示意 ）舉例涉及 DTS關鍵匹配面一般匹非匹配配面公差類型公差值說明面差的面焊接面中間面蒙皮切邊輪廓線涉及 DTS面差的面輪廓度輪廓度輪廓度輪廓度輪廓度5（ 1/ m2）5（ 1/ m2）5（ 1/ m2）受目前生產(chǎn)現(xiàn)狀所限，進料端口不受公差限制類型特征舉例公差類型公差值標注 （ 示意 ）說明一般匹配面線輪廓度關鍵切邊線加工長度長度U型 件、 角鐵 面輪

12、 類 廓度一般匹配面線輪廓度工度加長關鍵切邊線長般匹焊接面輪廓度密封輪廓輪廓度30(3/m )線長度尺寸公差焊接面密封輪廓3(1.4/m輪廓度）10(1.4/m2)線尺寸公差輪廓度3( 1/ m2)31.4/m2)使用落料 剪處理切 邊時，切邊 處向內(nèi) 10mm-20mm 內(nèi)的面不 受此公差 限制類型特征舉例公差類型公差值標注 （ 示意 ）說明非匹配 面中間面輪廓度5線輪廓度關鍵切邊線密封輪廓 線輪廓度3(1.4/m)非關鍵切邊線切邊輪廓 線34.4 機加工件機加工件孔、銷形狀和位置公差應符合表序號類型基準系統(tǒng)次基準銷次基準孔次基準面裝配定位銷孔或銷4 要求。表 4 機加工件孔、銷形狀和位置公

13、差要求單位為毫米公差值特征舉例公差類型說明尺寸公差基準銷垂直度0.1基準孔垂直度尺寸公差位置度0.1尺寸公差位置度0.1定位面超過3 個的情況下，檢查基準貼合標注 （示意 ）尺寸公差尺寸公差輪廓度尺寸公差0.10.2序號類型特征裝配定位孔裝配過孔同軸要求的對孔舉例公差類型位置度尺寸公差位置度尺寸公差位置度同軸度尺寸公差公差值0.40.41.0位置度重要匹配面輪廓度0.2面一般匹配面0.6其他曲面輪廓度2.0關鍵棱邊輪廓度0.2線一般曲線輪廓度0.6輪廓度2.0其它（如減 重孔等）其他曲線裝配定位孔尺寸公差位置度尺寸公差裝配定位銷其它驅(qū)動軸裝配位置度尺寸公差裝配過孔位置度10標注 （示意 ）0.

14、12.0說明根據(jù)標準孔銷尺寸選擇0.02根據(jù)標準孔銷尺寸選擇0.020.1序號類型特征舉例公差類型公差值標注 （示意 ）說明裝配軸（非 定位）尺寸公差位置度0.1非裝配直徑尺寸公差0.3-4.5 注塑件注塑件形狀及位置公差應符合表 5 與表 6要求，其它 未注尺寸公差應符合 GB/T 14486-2008 塑料 模塑件尺寸公差 中未注尺寸公差要求 。表5 注塑件基準系統(tǒng)形狀及位置公差要求類型特征舉例名義值公差類型定位銷主基準孔基準系統(tǒng)次基準孔尺寸公差0.1 （比孔?。┪恢枚?.1尺寸公差位置度0尺寸公差位置度圓孔為 0.2 ，腰 形孔為 0公差值標注 （ 示意 ）單位為毫米說明輔助基準孔0.2

15、 （較軟）；0.6 （一般）；1.0（ 較硬 ）尺寸公差位置度0.21輔助基準面邊輪廓度111類型特征裝配定位孔孔銷裝配定位銷裝配過孔關鍵面形狀公差關鍵面非關鍵面關鍵邊形狀公差邊線關鍵邊線非關鍵邊線表 6 注塑件孔銷、面與邊線形狀及位置公差要求公差類型尺寸公差位置度尺寸公差位置度尺寸公差位置度形狀公差公差值(L200)1公差值(200 L600)1.4公差值(L 600)2單位為毫米標注 （ 示意 ）根據(jù)距離選取相應值）說明孔銷名義值相差0.1mm11.814.5331.40.6面輪廓度面輪廓度形狀公差線輪廓度線輪廓度注 ：表中 L 表示相應特征距離基準的尺寸。4.6 發(fā)泡件1.41.4一般配

16、合1.43發(fā)泡件的基準孔、面，關鍵孔、面、線形狀及位置公差應符合表 7 與表 8 要求。12其他面用 復合公差表示一般配合 其他邊線用復合公差表示類型特征主基準孔次基準孔表 7 發(fā)泡件基準系統(tǒng)形狀及位置公差要求單位為毫米舉例公差類型尺寸公差位置度尺寸公差建議公差標注 （示意 ）說明0基準系統(tǒng)圓孔為 0.2 ，腰形孔為0位置度輔助基準孔輔助基準面0.2尺寸公差位置度輪廓22為限制彈性且不致導致過定位表8 發(fā)泡件孔銷、面與邊線形狀及位置公差要求 單位為毫米類型特征公差類型公差值 (L 200)公差值 (200 L600 )公差值 (L 600)標注 （ 示意 ） （根據(jù)距離選取相應 值）說明孔銷裝

17、配定位孔尺寸公差位置度234（每500 加 1）裝配定位銷尺寸公差位置度無法做定位銷-裝配過孔尺寸公差位置度34 5( 每500 加 1)13類型特征公差類型公差值(L 200)公差值(200 L600)公差值(L 600)標注 （ 示意 ）根據(jù)距離選取相應值）說明1.4 2一般配合其他面用復合公差表示局部自身形狀公形狀公差 1 差關鍵面 面輪廓度 1.4邊線非關鍵面面輪廓度局部自身形狀公差形狀公差1.4關鍵邊線線輪廓度非關鍵邊線線輪廓度一般配合其他邊線用復合公差表示注 ：表中 L 表示相應特征距離基準的尺寸。4.7 吸塑件吸塑件的基準孔、面，關鍵孔、面、線形狀及位置公差應符合表9 與表 10

18、 要求。吸塑件的基準孔、面，關鍵孔、面、線形狀及位置公差應符合表9與表 10要求。表 9 發(fā)泡件基準系統(tǒng)形狀及位置公差要求 單位為毫米類型特征舉例公差類型建議公差標注 （ 示意 ）說明基準系統(tǒng)主基準孔尺寸公差位置度0次基準孔圓孔為0.2 ，腰形 孔為 0尺寸公差位置度0.2輔助基準孔尺寸公差為限制彈性且不致導致過定14類型特征舉例公差類型建議公差標注 （ 示意 ）說明位置度2位輔助基準面輪廓度2類型特征裝配定位孔孔銷裝配定位銷裝配過孔局部自身形狀公差關鍵面非關鍵面局部自身形狀公差邊線關鍵邊線表 10 發(fā)泡件孔銷、面與邊線形狀及位置公差要求單位為毫米公差類型公差值公差值(200 L600公差值標

19、注 （ 示意 ）根據(jù)距離選取相應值）說明(L 200)(L 600)尺寸公差位置度23尺寸公差位置度尺寸公差位置度4形狀公差1.4 5( 每500 加 1)無法做定位銷面輪廓度面輪廓度形狀公差線輪廓度1.41.4154（每500 加 1）一般配合其他面用復合公差表示一般配合其他邊線用復合公差表示類型特征公差類型公差值(L 200)公差值 (200 L600 )公差值(L 600)標注 （ 示意 ）（根據(jù)距離選取相應值）說明非關鍵邊線線輪廓度455注 ：表中 L 表示相應特征距離基準的尺寸。4.8 安全玻璃安全玻璃的尺寸偏差（玻璃縱向及橫向尺寸偏差、曲線部偏差）和形狀偏差（彎曲度、吻合度）等相關

20、偏差應符合表 11 要求，未注要求應符合 GB/T 17340-1998 汽車安全玻璃的尺寸、形狀及外觀。16序號類型特征雙曲率側窗玻璃（ 兩個以上 R半徑弧組后風檔鋼化玻璃前后風擋夾膠玻璃鋁合金推拉窗用玻璃挖孔推拉窗玻璃（固定玻璃、活動玻璃）舉例固定窗后風擋吻合度深彎（拱高 100 ）淺彎（拱高 100 ）雙曲率挖孔推拉窗固定玻璃公差類型吻合度吻合度吻合度吻合度公差值厚度夾膠玻璃標注 （ 示意 ）吻合度雙曲率內(nèi)嵌推拉窗吻合度單曲率內(nèi)嵌推拉 窗吻合度雙曲率挖孔推拉窗活動玻璃單曲率挖孔推拉窗固定玻璃單曲率挖孔推拉窗活動玻璃說明吻合度吻合度吻合度輪廓度4.9 汽車鑄造零件汽車鑄造零件未注公差尺寸的

21、極限偏差應符合QC/T 269-1999 。174.10 汽車鋼模鍛造零件汽車鋼模鍛造零件未注公差尺寸的極限偏差應符合 QC/T 270-1999 。4.11 焊接結構焊接結構的線性尺寸公差和形位公差均按特殊特性公差和一般公差劃分。一般線性尺寸公差和角度尺寸公差應符合 GB/T 19804-2005 中公差等級為 A 的線性尺寸公差和角度 尺寸公差要求。一般形位公差應符合 GB/T 19804-2005 中公差等級為 E 的形位公差要求。特殊特性公差應由產(chǎn)品設計部門根據(jù)產(chǎn)品特點與性能需要制定公差并形成產(chǎn)品特殊特性清單，可根 據(jù)產(chǎn)品特殊特性清單中存在風險的內(nèi)容向工藝部尺寸工程模塊提出公差校核需求

22、。18附錄 A規(guī)范性附錄)型材斷面公差1.1.1 表 A.1 冷彎型鋼規(guī)格尺寸、理論重量及允許偏差型號規(guī)格邊長 A(mm)邊長 B(mm)尺寸允差(mm)壁厚 (mm)壁厚允差(mm)理論重量 Kg/mHC700/980MS20*20*1.2520200. 51.250.120.0450.736HC700/980MS20*40*1.520400.51.50.120.0451.342HC700/980MS25*25*1.2525250.51.250.120.0450.932Q235B25*25*1.525250.51.50.120.0451.061HC700/980MS25*50*1.25255

23、00.51.250.120.0451.423Q235B30*30*1.530300.51.50.120.0451.296Q235B20*30*1.520300.51.50.120.0451.06Q235B20*40*1.520400.51.50.120.0451.30Q235B20*40*2.020400.52.00.120.0451.68510L30*30*3.030300.53.00.120.0452.361HC700/980MS30*40*1.2530400.51.250.120.0451.325HC700/980MS30*40*1.530400.51.50.120.0451.578HC

24、700/980MS30*40*2.030400.52.00.120.0452.072HC700/980MS30*50*1.2530500.51.250.120.0451.521HC700/980MS30*50*1.530500.51.50.120.0451.813HC700/980MS30*50*2.030500.52.00.140.062.386QStE700TM30*50*2.530500.52.50.140.062.944HC700/980MS30*65*1.2530650.51.250.120.0451.81519型號規(guī)格邊長 A (mm)邊長 B(mm)尺寸允差(mm)壁厚 (mm)

25、壁厚允差(mm)理論重量 Kg/mQ235B40*30*1.540300.51.50.120.0451.531Q235B40*30*2.040300.52.00.140.061.991510L40*30*3.040300.53.02.83Q235B40*35*1.540350.51.50.120.0451.65Q235B40*40*1.540400.51.50.120.0451.767HC700/980MS40*40*1.540400.51.50.120.0451.813Q235B40*40*2.040400.52.00.140.062.305HC700/980MS40*40*2.040400

26、.52.00.140.062.386QStE700TM40*40*2.540400.52.50.140.062.944510L40*40*3.040400.53.00.170.093.303HC700/980MS40*50*1.2540500.51.250.170.091.717HC700/980MS40*50*1.540500.51.50.120.0452.049HC700/980MS40*50*2.040500.52.00.140.062.701QStE700TM40*50*2.540500.52.50.140.063.336HC700/980MS40*60*2.040600.52.00.

27、140.063.014QStE700TM40*60*2.540600.52.50.140.063.729QStE700TM40*80*2.540800.52.50.140.064.514QStE700TM40*90*2.540900.52.50.140.064.906QStE700TM40*100*3.0401000.53.00.210.126.311Q235B50*25*1.550250.51.50.120.0451.65Q235B50*25*2.050250.52.00.140.062.14820型號規(guī)格邊長 A (mm)邊長 B(mm)尺寸允差(mm)壁厚 (mm)壁厚允差(mm)理論重

28、量 Kg/mQ235B50*30*1.550300.51.50.120.0451.767Q235B50*30*2.050300.52.00.140.062.305510L50*30*3.050300.53.00.170.093.303Q235B50*40*1.550400.51.50.120.0452.003Q235B50*40*2.050400.52.00.140.062.619510L50*40*3.050400.53.00.170.093.774510L50*40*4.050400.54.00.214.8260.12Q235B50*45*1.550450.51.50.120.0452.121Q235B50*50*1.550500.51.50.120.0452.238HC700/980MS50*50*1.550500.51.50.120.0452.284Q235B50*50*2.050500.52.00.140.062.933HC700/980MS50*50*2.050500.52.00.140.063.014500.14QStE700TM50*50*2.5500.52.53.7290.06510L50*50*3.050500.43.00.170.094.245510L50*50*450500.