KDY127-12礦用隔爆兼本安型直流電源企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)課案

1、D98Q/ZBHTX XX XXX XXXX XX XX X 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)Q/XXXXXX 2015 替代 Q/XXXXXX-20102015-10-01 實(shí)施KDY127/12礦用隔爆兼本安型直流電源2015-06-01 發(fā)布xxxxxxxxxxxxxxx發(fā)布Q/ZBHT 08-2015目錄前 言 I I1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 型號(hào)命名與類型 24 技術(shù)要求 25 試驗(yàn)方法 66 檢驗(yàn)規(guī)則 67 標(biāo)志 8Q/ZBHT 08-2015前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù) GB/T1.1-2009 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第 1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫 ，同時(shí)參照 GB3836-2010 等有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)

2、準(zhǔn)并結(jié)合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)實(shí)踐而編寫制定的。本標(biāo)準(zhǔn)替代 Q/xxxxx-2010 KDW127/12礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源 。與 Q/xxxxx-2010 相比 主要變化如下：將引用文件 GB 3836.1-2000 修改為 GB 3836.1-2010 ；將 GB 3836.2-2000 修改為 GB 3836.2-2010 ；將 GB 3836.4-2000 修改為 GB 3836.4-2010 。依據(jù)更新后的引用標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)相應(yīng)的技術(shù)要求、型號(hào)命名、產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行了規(guī)范，除編輯性 修改外無(wú)其他技術(shù)變化。本標(biāo)準(zhǔn)由淄博海特自動(dòng)化設(shè)備有限公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由淄博海特自動(dòng)化設(shè)備有限公司技術(shù)部歸口 本

3、標(biāo)準(zhǔn)由淄博海特自動(dòng)化設(shè)備有限公司起草并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： xxxxxx 。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： xxxx 。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： Q/ZBHT08-2010。本標(biāo)準(zhǔn)備案有效期為 5年，到期復(fù)審。IIQ/ZBHT 08-2015KDY127/12礦用隔爆兼本安型直流電源1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 KDY127/12礦用隔爆兼本安型直流電源 （ 以下簡(jiǎn)稱電源 ）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢 驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于 KDY127/12 礦用隔爆兼本安型直流電源。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注

4、日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境 第 1 部分: 設(shè)備 通用要求GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境 第 2 部分: 由隔爆外殼“ d”保護(hù)的設(shè)備GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境 第 4 部分: 由本質(zhì)安全型“ i ”保護(hù)的設(shè)備GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí) （IP 代碼 ）GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2 部分 ： 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) A: 低溫GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2 部分 ： 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B: 高溫GB/T2423.4-2008電工

5、電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2 部分 ： 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Db: 交變濕熱GB/T2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ea 和導(dǎo)則:沖擊GB/T2423.10-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn) Fc 和導(dǎo)則 :振動(dòng)（正弦）GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則GB/T10111利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法GB/T13306標(biāo)牌AQ 1043礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)MT 209 -90煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT 210 -90煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法MT 211 -90煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)

6、品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則MT 286-1992煤礦通信、自動(dòng)化產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法MT/T 661-2011煤礦井下用電器設(shè)備通用技術(shù)條件MT/T 1078-2008 礦用本質(zhì)安全輸出直流電源Q/ZBHT 08-20153 型號(hào)命名與類型3.1 命名KD Y 127 / 123.2 防爆型式及防爆標(biāo)志 防爆型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型 防爆標(biāo)志： ExdibI Mb3.3 外形尺寸、質(zhì)量及材質(zhì)a) 外形尺寸： 240mm 203mm 159 mm；b) 重量： 15kg ；c) 外殼材質(zhì)： Q235鋼。3.4 電源的配接設(shè)備及關(guān)聯(lián)設(shè)備見(jiàn)附錄 A。4 技術(shù)要求4.1 環(huán)境條件4.1.1 電源應(yīng)能在下列

7、條件下正常工作a) 環(huán)境溫度： 0 +40；b) 濕度： 95( +25)；c) 環(huán)境大氣壓： 86kPa 1l6kPa ；d) 無(wú)顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所；e) 周圍介質(zhì)無(wú)腐蝕性氣體；f) 無(wú)濺水和淋水的場(chǎng)所；g) 有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下。4.1.2 最惡劣的運(yùn)輸貯運(yùn)條件Q/ZBHT 08-2015a)高溫：60；b)低溫：-40 ；c)濕度： 95%( +25)；d)振動(dòng)：50m/s2；e)沖擊：2500m/s 2。4.2 外觀及結(jié)構(gòu)要求4.2.1 電源的外殼采用 Q235，外表面 防銹、防蝕 處理，表面應(yīng)整潔、無(wú)機(jī)械損傷。4.2.2 標(biāo)志和銘牌應(yīng)完整、清晰、牢固可靠。4.2.3 橡膠

8、制件表面應(yīng)光潔、無(wú)破裂、穿孔及明顯的雜質(zhì)、脫落印痕。4.2.4 焊接件的焊接應(yīng)平整、無(wú)裂縫、無(wú)焊渣、且不應(yīng)有咬肉、漏焊等缺陷。4.2.5 金屬構(gòu)件涂鍍表面應(yīng)色澤均勻、無(wú)斑點(diǎn)、疙瘩、泡孔、銹蝕現(xiàn)象。4.2.6 電源的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證調(diào)試、維修和安裝方便。4.2.7 金屬零部件、元器件應(yīng)進(jìn)行防銹、防蝕處理、緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，必須有防自動(dòng)松脫的措施。4.3 主要技術(shù)指標(biāo)4.3.1 供電電源a）額定交流工作電壓： AC 127V，C型變壓器；b）工作電流： 500mA AC；c）電源適應(yīng)范圍： 95VAC 152VAC。4.3.2 三路本安 （共地）輸出性能應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。表 1 本安輸出性能名稱本安輸

9、出額 定 電 壓 Ue12V額 定 電 流 Ie1200 mA最大輸出電流 （限制電流整定值） Io1.3A最高輸出電壓 Uo13.5V最小輸出電壓11.4V周期與隨機(jī)偏移250 mV（峰峰值）路數(shù)3 路 （ 共地 ）4.4 基本功能 具有限流、限壓和短路保護(hù)功能，故障撤消后能自動(dòng)恢復(fù)。4.5 電氣安全4.5.1 絕緣電阻各測(cè)試部位的絕緣電阻應(yīng)符合表 2 的要求。Q/ZBHT 08-2015表 2 絕緣電阻和工頻耐壓測(cè)試部位絕緣電阻 （M ）工頻耐壓 （V）常態(tài)濕熱后非本安端（ 127）與外殼之間501.51500非本安端 （ 127）與本安端之間501.51500本安端與外殼之間101.05

10、004.5.2 工頻耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓表 2，漏電流應(yīng)該不大于 5mA，試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)火花、飛弧和擊穿現(xiàn)象。4.6 電源的本安接線端子與非本安接線端子之間的距離 50mm。 不同電位的裸露導(dǎo)體之間與外殼和接 線導(dǎo)體之間的電氣間隙，爬電距離應(yīng)符合GB 3836.3-2010 中表 1 的規(guī)定；本安電路的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合 GB3 836.4-2010 表 5 的規(guī)定。即：非本安部分的電氣間隙 5.0mm，爬電距離 8.0mm；本 安部分的電氣間隙 2.0mm，爬電距離 2.0mm。4.7 特殊元器件4.7.1 變壓器4.7.1.1 輸入繞組設(shè)有熔斷器保護(hù)； 輸入繞組與輸出繞組分開(kāi)布線， 二者之間

11、設(shè)有銅質(zhì)屏蔽層并與鐵 芯一起接地；輸入繞組與輸出繞組出線端子之間的距離 50mm；4.7.1.2 輸入繞組與輸出繞組之間應(yīng)能承受2500V、50Hz、lmin ；輸入繞組與鐵芯 （屏蔽 ）之間應(yīng)能承受 l500V 、50Hz、lmin ：輸出繞組與鐵芯 （屏蔽 ）之間應(yīng)能承受 l500V 、 50Hz、lmin 的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)均應(yīng)無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象； AC/DC 模塊的輸入與輸出之間應(yīng)能承受1500V,50 Hz ,歷時(shí) 1mi 的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn) , 無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。4.7.1.3 輸入繞組端子之間的電氣間隙 5. 0mm，爬電距離 8. 0mm；輸出繞組端子之間的電氣間隙 5.0mm，

12、爬電距離 8.0mm；4.7.1.4 應(yīng)通過(guò) GB3836.4-2010 中 8.1.3 規(guī)定的型式試驗(yàn)；4.7.1.5 應(yīng)通過(guò) GB3836.4-2010 中 11.2 規(guī)定的例行試驗(yàn)；4.7.1.6 變壓器絕緣材料的耐熱等級(jí)為 130（B 級(jí)），相對(duì)耐熱指數(shù) RTE130155，溫升 50。4.8 防爆要求4.8.1 在正常工作或故障狀態(tài)下，電源的外殼及電路元器件的最高表面溫度應(yīng)150。4.8.2 電源與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元器件應(yīng)符合GB3836.4-2010 中7章的規(guī)定，本安電路用元件的電壓、電流和功率在正常或故障狀態(tài)下均不得大于其額定值的 2/3 。4.8.3 電源的本安電路應(yīng)能通過(guò)

13、 GB3836.4-2010中第10.1 條規(guī)定的火花點(diǎn)燃試驗(yàn)。Q/ZBHT 08-20154.8.4 電源的外殼和內(nèi)部元器件的最高表面溫度應(yīng)滿足GB3836.1-2010 中第 26.5.1 的要求，在正?；蚬收蠣顟B(tài)下其最高表面溫度應(yīng) 150。4.8.5 隔爆結(jié)構(gòu)、參數(shù)檢查隔爆外殼應(yīng)滿足 GB3836.12 的要求，隔爆外殼采用 Q235材料焊接而成， 應(yīng)符合 GB 3836.2-2010 附錄 F的規(guī)定；隔爆接合面寬度、間隙、表面粗糙度等參數(shù)應(yīng)符合GB3836.22010 中第 5 章的要求；所有隔爆面應(yīng)涂防銹油或采取其他防銹措施； 外殼內(nèi)腔非配合面應(yīng)涂 1321耐弧漆； 隔爆面連接的所有

14、 緊固件均應(yīng)有防止自行松脫的措施； 外殼須按 GB3836.12010規(guī)定設(shè)置內(nèi)、 外接地，并標(biāo)注接地標(biāo)志。4.8.6 電氣間隙和爬電距離電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合 GB3836.3-2010 中 4.3 和 4.4 的要求，電壓 12V：電氣間隙和爬電距 離均 2.0mm。電壓 127V：電氣間隙 5.0mm，爬電距離 8.0mm；本安電路接線端子與非本安電路接 線端子之間的距離 50mm。4.8.7 外殼抗沖擊性能隔爆外殼應(yīng)滿足 GB3836.1 中 26.4.2 沖擊試驗(yàn)要求，沖擊能力 20J 。4.8.8 透明件抗沖擊性能外殼透明件應(yīng)滿足 GB3836.1 中 26.4.2 沖擊試驗(yàn)要求

15、，沖擊能力 7J。4.8.9 透明件熱劇變性能外殼透明件應(yīng)滿足 GB3836.1 中 26.5.2 熱劇變?cè)囼?yàn)要求。4.8.10 密封圈等非金屬材料密封圈等非金屬材料滿足 GB3836.1 中第 7 章的要求。4.8.11 電纜引入產(chǎn)品4.8.11.1 引入產(chǎn)品的夾緊性能本產(chǎn)品中電纜引入產(chǎn)品的夾緊性能應(yīng)符合 GB3836.1-2010 附錄 A.3.1 條規(guī)定。4.8.11.2 密封性能和機(jī)械強(qiáng)度本產(chǎn)品密封圈應(yīng)符合 GB3836.2-2010 附錄 C中 C3條。 GB3836.1 2010 附錄 A.3.1.5 條中規(guī)定。4.8.12 外殼耐壓試驗(yàn)隔爆外殼應(yīng)滿足 GB3836.2 中 15.

16、1 外殼耐壓試驗(yàn)的要求。4.8.13 外殼靜壓試驗(yàn)隔爆外殼的靜態(tài)強(qiáng)度應(yīng)滿足 GB3836.2 2010中 16.1.1 規(guī)定，在 1MPa壓力下保壓 1min，未發(fā)生 接合面永久變形或外殼損壞為合格。4.8.14 內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)5Q/ZBHT 08-2015隔爆外殼應(yīng)滿足 GB3836.2 中 15.2 中內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)的要求。4.8.15 防護(hù)性能試驗(yàn)隔爆外殼應(yīng)滿足 GB3836.1 中 26.4.5 防護(hù)性能的要求，防護(hù)等級(jí) IP54 。4.9 本安參數(shù)：a) 最高輸出電壓 Uo： 13.5V ；b) 最大輸出電流 Io ： 1.3A ；c) 最大外部電感 Lo： 0.06mH；

17、d) 最大外部電容 Co： 20uF；e) 最高輸入電壓 Um：152V AC。4.10 工作穩(wěn)定性電源經(jīng) 2d 工作穩(wěn)定性試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.3 條的要求。4.11 環(huán)境適應(yīng)性4.11.1電源經(jīng)低溫工作試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.3 條的要求。4.11.2電源經(jīng)高溫工作試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.3 條的要求。4.11.2電源經(jīng)低溫儲(chǔ)存試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.3 條的要求。4.11.4電源經(jīng)高溫儲(chǔ)存試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.3 條的要求。4.11.5電源經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.3 條的要求。4.11.6電源經(jīng)沖擊試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合4.3 條的要求。4.11.7電源經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后，其性能應(yīng)符合

18、4.3 條的要求。4.11.8電源應(yīng)能承受嚴(yán)等級(jí)為 +40，周期數(shù) 12d的交變濕熱性能試驗(yàn)。試驗(yàn)后其性能應(yīng)符合4.3條和 4.5 條的要求，隔爆面應(yīng)無(wú)銹蝕現(xiàn)象。5 試驗(yàn)方法5.1 主要電氣性能及防爆性能分別按 MT/T 1078-2008 、GB 3836.1-2010 以及 GB 3836.4-2010 中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.2 電氣間隙與爬電距離用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。5.3 用計(jì)量合格的萬(wàn)用表所測(cè)得的本安參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。6 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)規(guī)則如表 3 所示。Q/ZBHT 08-2015表 3 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀及結(jié)構(gòu)檢查本企標(biāo)第 4.2 條MT

19、/T 1078-2008 第 5.4 條2主要技術(shù)指標(biāo)測(cè)試本企標(biāo)第 4.3 條MT/T 1078-2008 第 5.2 條3基本功能檢查本企標(biāo)第 4.4 條MT/T 1078-2008 第 5.2.3.4 條MT/T 1078-2008 第 5.2.3.5 條4絕緣電阻測(cè)量本企標(biāo)第 4.5.1 條MT/T 1078-2008 第 5.6 條5工頻耐壓試驗(yàn)本企標(biāo)第 4.5.2 條MT/T 1078-2008 第 5.7 條6工作穩(wěn)定性試驗(yàn)本企標(biāo)第 4.10 條MT/T 1078-2008 第 5.9 條7高溫工作試驗(yàn)MT/T 1078-2008 第 4.14.1 條MT/T 1078-2008

20、第 5.12 條8低溫工作試驗(yàn)MT/T 1078-2008 第 4.14.2 條MT/T 1078-2008 第 5.13 條9高溫貯存試驗(yàn)MT/T 1078-2008 第 4.14.3 條MT/T 1078-2008 第 5.14 條10低溫貯存試驗(yàn)MT/T 1078-2008 第 4.14.4 條MT/T 1078-2008 第 5.15 條11振動(dòng)試驗(yàn)MT/T 1078-2008 第 4.14.6 條MT/T 1078-2008 第 5.17 條12沖擊試驗(yàn)MT/T 1078-2008 第 4.14.7 條MT/T 1078-2008 第 5.18 條13交變濕熱試驗(yàn)MT/T 1078-

21、2008 第 4.14.5 條MT/T 1078-2008 第 5.16 條14隔爆結(jié)構(gòu)、參數(shù)檢查本企標(biāo)第 4.8.5 條GB3836.3-2010 第 4.3 、4.415電氣間隙和爬電距離本企標(biāo)第 4.6 條本企標(biāo)第 5.2 條16外殼抗沖擊性能GB4208-2008(IP54)GB4208-200817透明件抗沖擊試試驗(yàn)本企標(biāo)第 4.8.8 條GB3836.1-2010 第 26.4.2 條18透明件熱劇變?cè)囼?yàn)本企標(biāo)第 4.8.9 條GB3836.1-2010 第 26.5.2 條19密封圈等非金屬材料 耐熱、耐寒試驗(yàn)GB3836.1ZBHT第 7 章耐熱按 GB3836.1-2010 第 26.8 條耐寒按 GB3836.1-2010 第 26.9 條20電纜引入產(chǎn)品的夾緊 與密封性能、機(jī)械強(qiáng) 度試驗(yàn)GB 3836.1-2010 附錄 A3.1GB 3836.2-2010 附錄 C2.1GB 3836.1-2010 附錄 A3.1GB 3836.2-2010