漫水橋施工設(shè)計(jì)

1、第一章、施工方案與技術(shù)措施 、施工測(cè)量 1、測(cè)量依據(jù) a、本工程的測(cè)量是依據(jù)橋基礎(chǔ)平面圖以及總平面圖 中的定位數(shù)線依據(jù)說明執(zhí)行。 b、本工程施工測(cè)量精度執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)要求。以甲方提供的測(cè)量依據(jù)點(diǎn)位進(jìn)行 定位控制，要求做到： 、使用的一切數(shù)據(jù)、資料必須字跡清楚，數(shù)據(jù)明確， 手續(xù)齊全。 、甲方提供的資料上的點(diǎn)位應(yīng)請(qǐng)甲方代表實(shí)地指認(rèn) 交接。平面、高程點(diǎn)應(yīng)寫明點(diǎn)位、數(shù)據(jù)，屬何種平面、 高程體系。 、甲方提供的數(shù)據(jù)資料在使用范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行必要 的檢核。 2、主要測(cè)量方法 2.1、平面控制 a、根據(jù)甲方提供的定位資料，首先計(jì)算出本大橋縱 向中心線方向線，并合理確定該大橋中心線上

2、橋臺(tái)中心 占 八、 b、依據(jù)本工程外圍控制點(diǎn)用全站儀加密中心點(diǎn)。 c、分別置儀于中心點(diǎn)，對(duì)中心點(diǎn)之間的相對(duì)距離和 方位進(jìn)行測(cè)量，并與理論數(shù)據(jù)作比較，進(jìn)行點(diǎn)位調(diào)整， 在滿足規(guī)范精度要求后精確刻點(diǎn)并注意保護(hù)（如有必要 應(yīng)埋設(shè)第三校核點(diǎn)）。 d、請(qǐng)甲方對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，同意后用于本工程的施 工。本工程始終用該中心點(diǎn)，同臺(tái)儀器進(jìn)行操作，以確 保測(cè)量精度。 e、分別以橋臺(tái)點(diǎn)放設(shè)橋墩中點(diǎn)，經(jīng)檢核無誤后用于 橋臺(tái)的施工。 f、待橋臺(tái)施工完成，再利用橋臺(tái)點(diǎn)再次測(cè)量墩中心 點(diǎn)。 g、再置儀于墩中心點(diǎn)，照準(zhǔn)橋臺(tái)點(diǎn)對(duì)其余點(diǎn)進(jìn)行檢 核并作調(diào)整，滿足精度要求后用于上部的施工。 2.2、高程控制 a、高程控制點(diǎn)的引測(cè)以甲方

3、提供的標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù)， 根據(jù)現(xiàn)場情況在橋的二邊各布設(shè)二個(gè)水準(zhǔn)埋點(diǎn)，用DS3 型水準(zhǔn)儀四等水準(zhǔn)施測(cè)，二邊點(diǎn)要形成閉合，并調(diào)整以 滿足相關(guān)精度要求。 b、橋臺(tái)施工時(shí)要注意標(biāo)高的隨時(shí)閉合檢查。確保橋 臺(tái)完成標(biāo)高一致。 2.3、技術(shù)要求 a、 平面控制水平角觀測(cè)測(cè)角中誤差滿足M= 5。 b、 距離丈量相對(duì)誤差滿足1/20000。 c、水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)滿足四等測(cè)量精度要求。 d、軸線中心投點(diǎn)允差w 3mm標(biāo)高測(cè)量允差w 3mm e、穿線投點(diǎn)時(shí)，用盤左、盤右兩次照準(zhǔn)投點(diǎn)取中。 f、距離測(cè)量采用鑒定的鋼尺和全站儀進(jìn)行施測(cè)。 g、 使用的測(cè)量儀器應(yīng)按工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93要 求作相應(yīng)檢驗(yàn)和校正，以確保測(cè)量精

4、度。 2.4、測(cè)量儀器、工具 臺(tái)（平面控制用） 1、 全站儀1 2、J2型經(jīng)緯儀1 3、 DS3型水準(zhǔn)儀2 4、鑒定鋼尺、溫度計(jì)、拉力計(jì)各一單位 2.5、施測(cè)人員 施測(cè)人員應(yīng)有3-4人，其中應(yīng)有技術(shù)員或測(cè)量工程師 2人，負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)計(jì)算和資料整理，全面指揮施測(cè)工作。 2.6、作業(yè)安全 施測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工安全規(guī)程，注意 保護(hù)人身與儀器設(shè)備安全。危險(xiǎn)區(qū)及高空作業(yè)應(yīng)采取必 要措施，嚴(yán)禁違章操作，違章進(jìn)入施工現(xiàn)場。 2.7、質(zhì)量管理 a、本工程質(zhì)量管理點(diǎn)為本工程的控制點(diǎn)位保護(hù)。作 好控制網(wǎng)的技術(shù)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防破壞及沉降。 b、本工程應(yīng)遵循先整體后局部原則，總體控制線精 度必須保證。 2.8、執(zhí)行

5、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 本工程施工精度執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93標(biāo) 準(zhǔn)。 各精度要求執(zhí)行GB50026-93城市測(cè)量規(guī)范相關(guān)要求 項(xiàng)目。主要施測(cè)精度及指標(biāo)： a、導(dǎo)線測(cè)量水平角觀測(cè)的技術(shù)要求 等級(jí) 測(cè)角中誤差 測(cè)回?cái)?shù) 方位角閉合差 （） J2 （） I級(jí) 士 5 2 士V TOn- H級(jí) 士 8 1 10n 注：n為測(cè)站數(shù) b、四等水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求 水準(zhǔn)測(cè) 每km高差 已測(cè)段 往返測(cè) 路線 環(huán)角 量等級(jí) 中數(shù)誤差 高差之差 不符值 閉合差 合差 四等 5.0 士V 30R- 士V 20R 士V 10L 士V20F c、電磁波距導(dǎo)線的主要技術(shù)指標(biāo) 等 級(jí) 附合導(dǎo)線 長度 （km） 平均 邊長

6、 m 每邊測(cè) 距中誤 差mm 測(cè)角中誤差 （） 導(dǎo)線全長 相對(duì)閉合 差 I 3.6 300 士 15 士 5 1/14000 II 2.4 300 士 15 士 8 1/10000 3、其它注意事項(xiàng) a、抄寫的坐標(biāo)點(diǎn)位，高程控制點(diǎn)數(shù)據(jù)必須清楚、準(zhǔn) 確，相互交接驗(yàn)收手續(xù)應(yīng)齊全。 b、要使用的設(shè)備一定要送檢確認(rèn)，并按規(guī)范要求作 參數(shù)調(diào)整 C、一切程序遵照測(cè)量規(guī)范要求執(zhí)行。不得隨意減少 相關(guān)項(xiàng)目。 d、測(cè)量施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)人身及設(shè)備安全，嚴(yán)禁違 章作業(yè)。 e、本工程質(zhì)量管理點(diǎn)為本工程的控制點(diǎn)位保護(hù)，作好控 網(wǎng)的技術(shù)監(jiān)理。 1、土方開挖及填筑施工 在施工前，施工人員應(yīng)詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形 地貌和

7、水文地質(zhì)情況。對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及 時(shí)采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施；在陡坡下施工，應(yīng)仔細(xì) 檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，應(yīng)事先作 好妥善的清理和支護(hù)。在已有建筑物附近進(jìn)行開挖時(shí)， 承包人的施工措施必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安 全，并盡可能做到不影響其正常使用。承包人應(yīng)妥善制 定施工安全措施，在危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志。夜間 施工時(shí)，應(yīng)安設(shè)足夠的照明設(shè)施。 （一）土方開挖施工 （1 ）植被清理 植被清理延伸至離施工圖所示最大挖填邊線或建筑 物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。主體 工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工 圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外

8、側(cè)3m的距 離。注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當(dāng)造 成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對(duì)環(huán)境保護(hù)造成 不良影響，負(fù)責(zé)賠償。場地清理范圍內(nèi)，砍伐的成材或 清理獲得具有商業(yè)價(jià)值的材料應(yīng)歸業(yè)主所有，并將其運(yùn) 到指定地點(diǎn)堆放。凡屬無價(jià)值可燃物，承包人應(yīng)盡快將 其焚毀。在焚毀期間，應(yīng)采取必要的防火措施，并對(duì)燃 燒后果負(fù)責(zé)。凡屬無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物， 承包人必須按監(jiān)理人指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。掩埋物不得 妨礙自然排水或污染河川。 (2) 表層耕作土開挖堆放 表土指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草皮等植物的表層 有機(jī)土壤。表土開挖采用推土機(jī)按設(shè)計(jì)要求開挖深度 30cm,按縱橫間距2530m分點(diǎn)堆放

9、。 (3) 土方開挖施工 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)從上至下分層開挖，邊挖邊 填，75KW推土機(jī)平整。土方開挖施工過程中，經(jīng)常性對(duì) 開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡 度進(jìn)行校核測(cè)量，避免超挖現(xiàn)象發(fā)生。在邊坡土方開挖 過程中，按照招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范的要求，實(shí)際施工的 邊坡坡度需適當(dāng)有修坡余量，再用人工進(jìn)行修整，以保 證邊坡坡度和平整度滿足施工圖紙及規(guī)范的要求。在雨 季施工中，應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量挖填平面位置、水平標(biāo)高、 控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要 求。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量平面位置、水平標(biāo)高、 控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要 求。使用機(jī)械挖填土方

10、時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng) 留有修坡余量，再用人工修整、拍實(shí)，應(yīng)滿足施工圖紙 要求的坡度和平整度。 土地整理過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)， 應(yīng)立即 暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)， 及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。 在邊坡開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)邊坡因地下滲水產(chǎn)生不穩(wěn) 定時(shí)，在邊坡修整和加固前，采取在邊坡上開挖導(dǎo)滲溝， 以疏導(dǎo)滲水，防止邊坡因滲水而生產(chǎn)破壞。 所有土方開挖均應(yīng)在旱季施工，避免開挖邊坡遭雨水 沖刷而造成邊坡失穩(wěn)。 （二）土方填筑施工工藝及施工方法 （1）土方填筑施工程序 基礎(chǔ)面清理T填筑工作面測(cè)量放線T分區(qū)交界線放 線T鋪料T平料及層厚控制T灑水T碾壓T檢驗(yàn)T進(jìn)

11、入 下一道工序。 （2）清基 土方填筑施工前，首先對(duì)填筑段的基礎(chǔ)進(jìn)行清理，對(duì) 基礎(chǔ)中的樹、植物根莖、枝葉，廢磚瓦礫、水泥渣及其 他雜物等，必須徹底清除，待基礎(chǔ)處理檢驗(yàn)合格后，才 能進(jìn)行土方填筑。 （3）鋪料 鋪料采用推土機(jī)進(jìn)行鋪料。鋪料施工從最低部開始， 按水平分層從下向上鋪料填筑，不得沿斜坡填筑。施工 時(shí)，做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。 鋪料厚度最大不得超過 30cm,施工時(shí)，加強(qiáng)統(tǒng)一管理， 作業(yè)面統(tǒng)一鋪土。做到填料、鋪料、碾壓等工序持續(xù)連 貫進(jìn)行。 （三）耕作土回填 在每一處機(jī)械土方開挖、填筑作業(yè)點(diǎn)的土地平整完 成后，采用挖掘機(jī)將就近堆放的表層耕作土均勻鋪設(shè)在 田面上。表層耕

12、作土壤中大于2cm的礫石含量應(yīng)控制在 30%以 下。 三、混凝土和鋼筋混凝土工程 （一）引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92 水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87 （二）現(xiàn)澆混凝土和鋼筋混凝土 1、模板 模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、 鋼筋砼或砼等模板 材料。 模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到三等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán) 重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。 鋼模面板厚度不小于 3mm鋼板面應(yīng)盡可能光滑， 不允許有坑、皺折或其它表面缺陷。 模板的金屬

13、支撐件材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 2、鋼筋 鋼筋砼結(jié)構(gòu)用鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要 求。 每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單， 承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。 水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力砼中，不得使用冷拉鋼筋。 3、水泥 承包人應(yīng)按各建筑部位施工圖紙的要求，配置砼所 需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國 家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 每批水泥出廠前，承包人均應(yīng)制造水泥的品質(zhì)進(jìn)行 檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和復(fù)檢 資料。 4、骨料 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在 2.0至3.0范圍內(nèi)。 砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特 細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。 粗骨料的最大粒徑，不

14、應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的 2/3及構(gòu)件斷面取小邊長的 1/4，素砼板厚的1/2。 粗骨料按料徑分成二級(jí)配。 二級(jí)配：分成520mn和2040mm取大粒徑為 40mm 5、配合比 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比必須通過試驗(yàn)選定， 其試驗(yàn)方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6、拌和 承包人拌制現(xiàn)場澆筑砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場 試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料。 7、澆筑 任何部位砼澆筑開始澆筑，承包人必須通知監(jiān)理人對(duì) 澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隔時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn) 確定 砼澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗 器性能及氣溫因素確定。 四、標(biāo)志牌 1、材料要求 立柱

15、 a. 立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應(yīng)符合本規(guī)范所列標(biāo) 準(zhǔn)。凡鋼管外徑在152mm以下(含152mm的立柱，采用普 通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接鋼管，并應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T700-1998 )的要求，凡鋼管外徑在152mm以上的 立柱，采用一般常用熱軋無縫鋼管，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)用 無縫鋼管(GB/T8162-1999 )的規(guī)定。 b. 所有標(biāo)志柱應(yīng)配有柱帽，柱帽可采用板厚3mm的 鋼板焊接或其他方法緊固在立柱上，或采用監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)的其他形式的柱帽。 (2) 標(biāo)志板(未粘貼反光膜) a. 標(biāo)志板應(yīng)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的規(guī)定。 b. 標(biāo)志板采用鋁合金制造時(shí)，應(yīng)符合鋁及鋁合金板 材的尺寸及允許偏差(GB/

16、T194-1998 )和鋁及鋁合金 軋制板材(GB/T3860-1997 )的規(guī)定。采用薄鋼板制造 時(shí)，應(yīng)符合冷軋鋼板(GB/T708-1988 )和連續(xù)熱鍍 鋅薄鋼板和鋼帶(GB/T2518-1988 )的規(guī)定。標(biāo)志板背 面的滑動(dòng)槽鋼和三角鋼可采用鋁合金擠壓型材制成，并 符合工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材 (GB/T6892-1986) 的規(guī)定。標(biāo)志板所用鋁合金板其最小厚度應(yīng)不小于 2mm c. 標(biāo)志板面應(yīng)無裂縫或其他表面缺陷，標(biāo)志板邊緣應(yīng) 整齊、光滑，標(biāo)志板的外形尺寸偏差為 5mm若外形尺寸 大于1.2m2時(shí)，其偏差為其外形尺寸的土 0.5%。標(biāo)志板 應(yīng)平整，表面無明顯皺紋、凹痕或變形，每平方

17、米范圍 內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于1.0mm d. 標(biāo)志底板面應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗和浸蝕或磨面處理，清 除表面雜質(zhì)。當(dāng)標(biāo)志圖案、字符是噴漆制作時(shí)，應(yīng)先在 標(biāo)志底板面均勻涂一層磷化漆。 e. 標(biāo)志板背面不應(yīng)涂漆。但應(yīng)采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)或物理 方法，使其表面變成暗灰色和不反光。板背面應(yīng)無刻痕 或其他缺陷。 (3) 標(biāo)志面 標(biāo)志面的逆反射材料有反光標(biāo)志膜(反光膜)、反光涂 料及反射器三類。 a.耐候性能 標(biāo)志牌板面膜應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)定進(jìn)行自然暴露 或人工氣候的耐候性能試驗(yàn)，在試驗(yàn)完成后: 試樣應(yīng)無明顯的裂縫、刻痕、凹陷、氣泡、侵蝕、 剝離、粉化或變形，從任何一邊均不應(yīng)出現(xiàn)超過2mm的 收縮，也不應(yīng)出現(xiàn)從標(biāo)志板邊

18、緣脫膠現(xiàn)象。 (b)試樣各種顏色的色品坐標(biāo)應(yīng)保持在表604-7規(guī)定 的范圍之內(nèi)。 標(biāo)志面應(yīng)圖紙要求，標(biāo)志面在經(jīng)受質(zhì)量0.45kg的實(shí) 心鋼球從250mm高處自由落下撞擊后，以沖擊點(diǎn)為圓心， 在半徑為6mm的圓形區(qū)域以外，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、層間脫 離或其他損壞。 b. 耐彎曲性能 五級(jí)反光膜應(yīng)按公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件 (JT/T279-1995 )的規(guī)定進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試樣圍繞在直 徑3.2mm圓棒上，放開后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、剝落、層間分 離的痕跡。 c. 耐高低溫性能 標(biāo)志面應(yīng)進(jìn)行高溫試驗(yàn)和低溫試驗(yàn)，將試樣在70 C 3 C的試驗(yàn)箱中保持 24h，以及試樣在-40 C 3C的試 驗(yàn)箱中保持72h，取出在

19、標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2h后進(jìn)檢查， 不應(yīng)有裂縫、剝落，碎裂或翹曲的痕跡。 (3) 標(biāo)志牌基礎(chǔ)所用的水泥、鋼筋等材料，應(yīng)符合本 規(guī)范的要求。 (4) 立柱、橫梁扣件、結(jié)合件和連接件等配件應(yīng)用符 合圖紙要求的材料，并應(yīng)采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬表面處 理，鍍鋅量參照表 602-1的規(guī)定。當(dāng)接觸的金屬材料不 同時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料，以防止電解腐蝕。 承包人應(yīng)在施工前30d，根據(jù)本規(guī)范向監(jiān)理工程師提 供所有擬用材料的樣品，同時(shí)附有生產(chǎn)廠商的使用說明 和規(guī)定。對(duì)大型標(biāo)志，承包人應(yīng)制作小樣品報(bào)送監(jiān)理工 程師審批。 3、施工要求 (A) .標(biāo)志定位與設(shè)置 所有縣級(jí)標(biāo)志牌部應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝 的標(biāo)志符合縣級(jí)標(biāo)志

20、牌安裝要求。，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩 邊緣不得小于250mm或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定。 (B) .基礎(chǔ) 標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)本規(guī)范就地澆筑或預(yù)制后再埋置?；?礎(chǔ)位置的確定、開挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的 設(shè)備等，都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。 (C) .標(biāo)志支承結(jié)構(gòu) (1) 支承結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本規(guī)范施工圖紙要求制作和安 裝。 (2) 狀或空心截面的支承結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)有經(jīng)監(jiān)理工程師 同意的防雨帽 (3) 孔、沖孔和車間焊接，應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。 提供的連接件和附件應(yīng)適合標(biāo)志安裝系統(tǒng)并符合施工圖 紙的要求。 (4) 裝期間，標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固，其表面應(yīng)采 取防止損壞的保護(hù)措施。 (5) 撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)

21、在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，并 得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。門架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個(gè) 安裝過程應(yīng)以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架 的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應(yīng)先預(yù)拱，橫梁中間 處的預(yù)拱度一般為50mm懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為 40mm (6) 標(biāo)志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應(yīng) 加以保護(hù)，以避免發(fā)生鋼材或鋁合金的銹蝕，保護(hù)措施 應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 (D) .標(biāo)志板制作安裝 (1) 標(biāo)志面的制作 a.標(biāo)志牌的形狀、圖案和顏色應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的規(guī)定 執(zhí)行。所有標(biāo)志上漢字、漢語拼音字母、英文字。阿拉 伯?dāng)?shù)字應(yīng)符合縣級(jí)標(biāo)志牌制作規(guī)范的規(guī)定，不得采用其 他字體。 b. 縣級(jí)標(biāo)志板面上的圖案、字符的

22、平面布設(shè)，應(yīng)在施 工前三個(gè)月做出樣品，提交給監(jiān)理工程師審批。標(biāo)志采 用全反光、部分反光及反光膜的級(jí)別，應(yīng)符合圖紙要求。 c. 粘貼反光膜時(shí)，不允許用手工操作或用溶劑激活粘 結(jié)劑。在標(biāo)志面的最外層可涂保護(hù)層和透明涂料等。 d. 反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，當(dāng)粘貼反光膜不可避免 出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接， 接縫以搭接為主。當(dāng)需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時(shí)，可以 平接，其間隙不應(yīng)超過 1mm標(biāo)志板緣50mm之內(nèi)，不得有 拼接。 (2) 標(biāo)志板應(yīng)在車間剪裁或切割，以生產(chǎn)整齊、方正 的邊緣，不應(yīng)有毛刺，并按縣級(jí)標(biāo)志牌制作規(guī)范進(jìn)行加 固。 (3) 各類標(biāo)志板面各種圖案的配置圖，在取得監(jiān)理工 程

23、師同意之后，再進(jìn)行圖案制作。 (4) 標(biāo)志板的運(yùn)輸、貯存和搬運(yùn)方式應(yīng)按制作廠商的 要求進(jìn)行，兩塊標(biāo)志鄰接面之間應(yīng)用適合的襯墊材料分 隔，以免在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中磨損標(biāo)志板面。標(biāo)志板應(yīng) 貯存在干凈、干燥的室內(nèi)。 (5) 安裝標(biāo)志板時(shí)，應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)， 標(biāo)志的緊固方法應(yīng)符合圖紙的要求 (6) 標(biāo)志安裝完畢后，清掃所有標(biāo)志板。在清掃過程 中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其他缺陷。 (7) 標(biāo)志安裝完畢后，監(jiān)理工程師檢查所有標(biāo)志，在 確認(rèn)在白天和夜間條件下標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、 鏡面眩光等是否符合圖紙要求。 在標(biāo)志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示 自費(fèi)予以修正或更換。 4、質(zhì)量檢驗(yàn) (A

24、 .基本要求 (1) 安裝完成后標(biāo)志板面應(yīng)無任何裂紋和劃痕以及明 顯的顏色不均勻。在任何一處面積為0.25m2表面上有一 個(gè)或一個(gè)以上總面積大于 10mm2的氣泡。 (2) 標(biāo)志制作應(yīng)符合縣級(jí)標(biāo)志牌制作規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙 的要求規(guī)定。標(biāo)志板的外表尺寸偏差不大于土5mm四邊 互相垂直，垂直度偏差不大于土 1；平面翹曲偏差不大 于土 mm/m (B).檢查項(xiàng)目 標(biāo)志檢查項(xiàng)目 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法 1 混凝土強(qiáng)度(Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTJ071 -98 檢查 附錄D 2 立柱豎直度(mm/m) 5 垂線、直尺，檢查 100% 3 標(biāo)志板安裝角度 3 拉線、量角尺, 1

25、00% 檢查 4 標(biāo)志板下緣至路面凈空 (mm) 100, 0 直尺檢查 100% 5 標(biāo)志板內(nèi)側(cè)距路肩邊線距 離(mm) 100 直尺檢查 100% 6 基礎(chǔ)尺寸(mm) 50, -15 直尺檢杳 100% (C).外觀鑒定 (1) 金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。 (2) 標(biāo)志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等 表面缺陷。 五、漫水橋施工方案 2.2施工方法 2. 2.1橋梁施工順序 施工準(zhǔn)備t測(cè)量放線t土方施工t基礎(chǔ)施工t橋墩(臺(tái))施工t 臺(tái)帽施工t橋頭缺口回填及護(hù)坡砌筑t橋梁架設(shè)t橋面系安裝。 2.2.2施工圍堰及改水 施工前根據(jù)現(xiàn)場情況，首先進(jìn)行改水、設(shè)置擋水圍堰。河道改移

26、 采用挖掘機(jī)施工，導(dǎo)流圍堰采用推土機(jī)推取河床內(nèi)的卵石土筑堤導(dǎo) 流，將水改在原河道最低處和兩橋墩的中間位置。 223.2基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)、基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車?yán)\(yùn)至棄土場或?qū)⒑?格的土料用于臨近的路堤填筑，基底及邊坡由人工清理修整至設(shè)計(jì)標(biāo) 高，機(jī)械開挖時(shí)要控制挖深，底部預(yù)留不少于20cm厚用人工挖除， 以免擾動(dòng)基底。基底開挖前，周圍挖設(shè)排水溝，以便排除雨水。 擴(kuò)大基礎(chǔ)和承臺(tái)基坑的開挖，根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)和水文情況，按規(guī) 定放出坡度進(jìn)行開挖施工。因地下水埋深較淺，開挖時(shí)基坑加設(shè)擋土 板或采取其他措施進(jìn)行加固，以保證坑壁或邊坡的穩(wěn)定。同時(shí)，為便 于排水和支立摸板，明挖基礎(chǔ)每邊加寬0.5m，沿四

27、周設(shè)置排水溝和 集水坑，用水泵將水排出基坑以外。 2.2.3.3支立模板 基坑開挖后，基底清理完后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格后， 同意進(jìn)行下道工序，再支立基礎(chǔ)模板，模板采用鋼模板。加固模板并 搭設(shè)灌注混凝土的施工平臺(tái)。混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板尺寸、中線、標(biāo) 高、強(qiáng)度和剛度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求后，方可澆筑混凝土。 223.4鋼筋工程 鋼筋制安流程圖見下圖 鋼筋進(jìn)場后，報(bào)監(jiān)理工程師，現(xiàn)場取樣送檢。鋼筋的制作在鋼筋 加工廠集中下料、放樣制作成型，編號(hào)堆放備用。并按符合設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求，鋼筋的表面要清潔，使用前應(yīng)將表面油漬、漆號(hào)、鱗銹等清 除干凈，鋼筋的制作和焊接應(yīng)符合規(guī)

28、范要求。 鋼筋的綁扎安裝，鋼筋骨架利用架上鋼筋定位，現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安 裝，其鋼筋骨架的安裝主要以綁扎，焊接兩種方法完成，綁扎接頭時(shí)， 搭接長度不得小于鋼筋直徑的35d。雙面焊接不小于5d,鋼筋保護(hù)層 用同于混凝土標(biāo)號(hào)和保護(hù)層尺寸的砂漿墊塊或廢鋼筋頭支墊，鋼筋綁 扎安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 223.5混凝土澆筑施工 1）混凝土施工程序 水泥、砂石骨料的選用-混凝土配合比的選用-混凝土攪拌和運(yùn) 輸t混凝土入倉和澆筑t混凝土拆模和養(yǎng)護(hù)。 2）水泥、砂石骨料的選用 混凝土的砂、石骨料均在指定料場加工生產(chǎn)，并拉運(yùn)至施工現(xiàn)場， 使用前對(duì)砂石骨料進(jìn)行抽樣檢查，所用的砂石骨料必須符合公路混凝 土工程的施工

29、要求。并在現(xiàn)場做出標(biāo)識(shí)（材料名稱、是否通過檢驗(yàn)或 待檢驗(yàn)），防止使用不合格原材料。 3）混凝土配合比的選用 取所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求的水灰 比混凝土強(qiáng)度等級(jí)和其他技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試配，通過試驗(yàn)確定滿足設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求的施工配合比。 4）混凝土的攪拌和運(yùn)輸 混凝土拌合物拌制：為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時(shí)間不少 于3分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場拌。 拌合時(shí)還應(yīng)根據(jù)不同 情況進(jìn)行現(xiàn)場配合比調(diào)整。為控制混凝土拌合物的水灰比及坍落度， 要保持骨料含水率的穩(wěn)定，砂的含水控制在6鳩內(nèi)，為保證計(jì)量準(zhǔn) 確，采用電子配料機(jī)進(jìn)行配料，混凝土各種材料的重量偏差應(yīng)符合規(guī) 范要求。 混凝

30、土的運(yùn)輸：應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑數(shù) 量和運(yùn)輸距離，采用混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸， 運(yùn)送混凝土的車 箱要嚴(yán)密防止漏漿，其砂漿損失應(yīng)控制在 1%勺范圍內(nèi)，需要時(shí)還要 增加保溫措施。 5）混凝土的入倉和澆筑 混凝土的入倉，在混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場后，較低處可通過溜槽或 串桶直接入倉攤鋪或是裝人力車過腳手架， 直接入倉攤鋪；當(dāng)混凝土 入倉自由下落高度大于2.0m時(shí)，混凝土均須經(jīng)串桶進(jìn)行入倉攤鋪， 以避免混凝土發(fā)生離析?；炷翝仓┕ぶ袊?yán)禁將生水倒入倉內(nèi)和在 混凝土拌合物內(nèi)加入生水。 混凝土在入倉澆筑前，必須清除基底沉渣或虛土?；炷恋臐仓?應(yīng)視澆筑倉面的大小和混凝土澆筑量的大小， 合

31、理地安排澆筑順序和 鋪筑方法，嚴(yán)格按混凝土施工工藝進(jìn)行澆筑施工。 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度宜按每層40cm進(jìn)行控制，第二層混 凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前及時(shí)鋪筑， 以免出現(xiàn)冷縫，當(dāng)混凝土出 現(xiàn)冷縫時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，低溫施工不宜留置施工縫，如遇特殊情況無 法一次澆筑完成時(shí)，施工縫的位置留在結(jié)構(gòu)剪力較小處， 且便于施工 的部位。 混凝土澆筑過程中，設(shè)專人隨時(shí)檢查模板，鋼筋預(yù)埋件的情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷撩鎽?yīng)壓實(shí)、抹光，初凝前和初凝后要進(jìn)行 二次收光，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。 澆筑完成后，做好基礎(chǔ)與墩臺(tái)身的接縫，可按設(shè)計(jì)要求辦理，設(shè) 計(jì)無規(guī)定時(shí)，可沿周邊預(yù)埋直

32、徑不小于 16mm鋼筋，埋入與露出長度 不少于鋼筋骨直徑的30倍，間距不大于鋼筋骨直徑的20倍。 混凝土的振搗：應(yīng)根據(jù)施工要求，用插入式振搗器或是平板振搗 器進(jìn)行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25 倍，振搗時(shí)快插慢拔，使混凝土振搗密實(shí)，且注意振動(dòng)棒不可振到模 板和預(yù)埋件。 6）混凝土施工縫的處理 施工縫的處理采用人工鑿毛。即在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 以上時(shí)，人工用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后 的縫面無水泥漿和乳皮，使混凝土表面成毛面，并用鋼絲刷刷除石子 表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈，同時(shí)在新 澆混凝土施工前還應(yīng)均勻鋪設(shè) 2

33、3厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土 緊密粘密，保整混凝土整體質(zhì)量。 7）混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù) 混凝土拆模，對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強(qiáng) 度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模。 混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土表面一般在澆筑完畢后 12h內(nèi)即可養(yǎng)護(hù)， 或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，給混凝土硬化過程創(chuàng)造 一個(gè)良好的外部環(huán)境，使混凝土表面水份不再蒸發(fā)，利用混凝土制備 所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土強(qiáng)度和耐久 性，養(yǎng)護(hù)的方法采用濕養(yǎng)護(hù)，即進(jìn)行人工灑水或利用水泵抽水養(yǎng)護(hù)， 且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。 8）質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點(diǎn) 基礎(chǔ)工程屬隱蔽工程，在施工過程中應(yīng)對(duì)鋼筋制安和混凝土基礎(chǔ)

34、的振搗、標(biāo)咼等幾方面加以控制和檢驗(yàn)，每道工序嚴(yán)格按施工規(guī)范要 求進(jìn)行施工，每道工序完成后，自檢合格做好資料，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢 查簽證才能進(jìn)行下道工序的施工。 混凝土質(zhì)量要求：表面平整，外光內(nèi)實(shí)，無露筋及漏振現(xiàn)象，承 臺(tái)混凝土頂面標(biāo)高充許偏差、軸線偏移及混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求。 9）基礎(chǔ)回填 基礎(chǔ)施工完畢后，要及時(shí)回填封閉基坑，回填砂礫石等非凍脹性 粗顆粒土，并分層夯填密實(shí)?；靥钋白龊贸两悼p及防水層。 224臺(tái)身、系梁、蓋梁施工 1）臺(tái)身施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，鑿除表面浮漿，整修好連 接鋼筋。 2）在基礎(chǔ)頂面進(jìn)行施工放線，劃出臺(tái)身底面位置。 3）模板與支架應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

35、 4）模板組裝完畢后，應(yīng)再一次檢查中心線和模板的穩(wěn)定性。灌注 砼過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板、預(yù)埋件的位置是否正確，保護(hù)層尺寸是否準(zhǔn) 確，模板接縫是否嚴(yán)密等。 5）在灌注砼時(shí)一定要注意砼的搗固，保證砼內(nèi)實(shí)外光，不漏搗， 不超搗。 6）臺(tái)身頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)其跨度及支撐墊石標(biāo)高， 施工中必 須確保鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確，高程符合設(shè)計(jì)要求。 7）臺(tái)身在其強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用塑 料薄膜圍墩澆水養(yǎng)護(hù)。 8）臺(tái)身施工完畢后，對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度復(fù)測(cè)，用紅油 漆劃出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線和錨栓孔的位置，并填 寫相應(yīng)的報(bào)表。 注意事項(xiàng)： 嚴(yán)格對(duì)墩臺(tái)身、頂帽進(jìn)行施工放線及復(fù)測(cè)

36、。墩臺(tái)前、后、左、 右邊緣距設(shè)計(jì)中心偏差在士 20mn內(nèi)，頂面標(biāo)高偏差在士 10mn內(nèi)。 拆除組裝模板時(shí)要輕放，禁止從高空直接下拋。拆完后分類碼 放，及時(shí)鏟修、打油，減少鋼模變形。 嚴(yán)格控制砼施工配合比。設(shè)專人計(jì)量、監(jiān)督，采用重量配合比, 同時(shí)減少砼運(yùn)輸中的倒裝次數(shù)，保證砼質(zhì)量。 灌注砼前一定要仔細(xì)檢查模板接縫。為保證臺(tái)身外觀質(zhì)量，將 0.5m鋼模板立在墩身最下端。 2.2.4.1預(yù)應(yīng)力空心板及空心板預(yù)制 為了現(xiàn)場吊裝方便，預(yù)應(yīng)力空心板及空心板考慮在橋附近就近 預(yù)制。 預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝見流程圖。 主要施工方法 臺(tái)座及模板設(shè)計(jì)制作 臺(tái)座構(gòu)造要求其下層有足夠鋼度，并置于良好地基上，下沉量不

37、 超過2mm 模板制作：側(cè)模采用組合定型鋼模板。 立模 立模順序?yàn)椋和棵撃?貼接逢止?jié){海綿條-綁扎安裝鋼筋骨架- 穿波紋管安裝端模安裝側(cè)模整體加固驗(yàn)收。 立模時(shí)要注意：模板要潔凈，均勻涂刷蠟質(zhì)含量較高的脫模劑 模板接逢要嚴(yán)密平順，模板要隨時(shí)整修。 筋加工制作 鋼筋加工在鋼筋加工廠內(nèi)統(tǒng)一，加工鋼筋要調(diào)直、除銹，下料、 彎制要準(zhǔn)確，加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。鋼筋連接采用搭 接焊。 鋼筋骨架綁扎成型在臺(tái)座上進(jìn)行。臺(tái)座上每隔1m放一段14b型槽 鋼（或方木）把鋼筋置于其上綁扎，以利吊裝。臺(tái)座頂面要標(biāo)出主筋、 箍筋、隔墻及骨架長度。鋼筋綁扎完畢經(jīng)核對(duì)無誤即可點(diǎn)焊，點(diǎn)焊節(jié) 點(diǎn)數(shù)不少于骨架總節(jié)點(diǎn)數(shù)的

38、2/3，下翼緣部分全部點(diǎn)焊。鋼筋骨架外 側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊確保保護(hù)層厚度。 預(yù)應(yīng)力管道成孔 采用預(yù)埋金屬波紋管成孔工藝。波紋管的卷制要求無損傷、無變 形、不漏漿。接頭咬逢吻合固定。波紋管加工好后，置于現(xiàn)場的存放 棚內(nèi)，下部每隔2m以方木設(shè)一支點(diǎn)，使其離地30cm以上，并在四周 設(shè)排水溝，防止波紋管進(jìn)水銹蝕。 波紋管接頭處理：對(duì)需接頭的波紋管，接頭采用大一號(hào)的同型波 紋管套接，套管長度為 2030cm將待接的兩根波紋管從兩端對(duì)稱 地?cái)Q入套管，用膠帶纏繞密封，防止水泥漿進(jìn)入孔內(nèi)。 波紋管固定：波紋管采用坐標(biāo)法定位，用8鋼筋焊稱方型定位 骨架，沿板長方向每50cm設(shè)一道（板端加密布置）確保波紋管在澆

39、 筑混凝土?xí)r位置準(zhǔn)確。 混凝土施工 混凝土拌和料由現(xiàn)場集中攪拌加工。 混凝土搗固振搗時(shí)，經(jīng)常檢查模板、孔道、錨板位置是否正確， 并及時(shí)修整。搗固棒不能觸及波紋管，以免波紋管搗破漏漿。注意保 證搗固質(zhì)量，以混凝土不再下沉，不冒氣泡，表面開始泛漿為止。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成24h后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生。拆模后用塑料薄膜包 裹板體，并向薄膜上灑水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 1014天。 拆模 非承重側(cè)模當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5MPa以上時(shí)即可拆除，但要保證混 凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除。 鋼絞線下料、編束和穿束 下料：鋼絞線下料用砂輪 切割機(jī)截取，不得使用電弧。鋼絞線的 下料長度即要滿足要求，又要防止下

40、料過長造成浪費(fèi)。每根鋼絞線的 長度按下式確定：L=1+2X( 11+12+13+14 其中：L-鋼絞線下料長度 1孔道凈長 11工作錨長度 12千斤頂長度 13工具錨長度 14預(yù)留量 編束：將下好的鋼絞線放在工作臺(tái)上，用 22號(hào)鐵絲按設(shè)計(jì)編束。 編束時(shí)，應(yīng)梳理順直，綁扎牢固，防止互相纏絞。 穿束：采用人工穿束。穿束前將壓漿孔及錨墊板上的混凝土灰漿 清理干凈。 張拉作業(yè) 張拉準(zhǔn)備：設(shè)置張拉操作臺(tái)和防護(hù)板。制作鐵架，張拉前把鐵架 緊靠在板兩端，千斤頂用倒鏈懸掛在鐵架上。并在距離千斤頂1.5 2m處安裝防護(hù)板，以防錨具夾片彈出傷人。 檢驗(yàn)張拉機(jī)具：在張拉作業(yè)前對(duì)千斤頂、油壓表及油泵進(jìn)行標(biāo)定, 并繪制

41、標(biāo)定曲線，張拉時(shí)按標(biāo)定曲線配套使用。同時(shí)檢查錨具及預(yù)應(yīng) 力鋼束是否安裝正確。 張拉錨固程序：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行張拉，采用量 伸長值預(yù)應(yīng)力雙控制，兩端對(duì)稱進(jìn)行。具體張拉操作程序?yàn)椋?0宀初應(yīng)力（0.11.05 （tK（持荷 5min）fK（錨固） cK為張拉時(shí)控制應(yīng)力（含預(yù)應(yīng)力損失）。 千斤頂就位：張拉前安裝工作錨，然后用鐵錘將夾片輕輕地打入 錨環(huán)，安裝限位板、千斤頂和工具錨。同時(shí)，調(diào)整錨圈、墊板及千斤 頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者軸線相吻合。 張拉：對(duì)千斤頂充油實(shí)施張拉，靜立 3mi n,使鋼絞線受力調(diào)整均 勻，用鋼尺量測(cè)此時(shí)活塞伸出量，然后兩端對(duì)稱張拉至1.05 cK, 穩(wěn)壓

42、5min,測(cè)量此時(shí)兩端伸出量，計(jì)算實(shí)測(cè)伸出量與理論伸長量之 間的誤差是否符合要求。否則查明原因予以處理。張拉開始后，應(yīng)松 開倒鏈，張拉回油時(shí)，應(yīng)拉緊倒鏈。 錨固：穩(wěn)壓補(bǔ)張后回油至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，進(jìn)行錨固。錨固后，緩 慢回油退頂卸載，整機(jī)復(fù)位進(jìn)行下一束張拉 張拉要點(diǎn)：應(yīng)盡量減少預(yù)應(yīng)力筋與孔道摩擦，以免造成過大的應(yīng) 力損失或使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫、翹曲變形。按設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行張拉。張 拉時(shí)，兩端千斤頂升降速度大致相等，測(cè)量伸長的原始空隙、伸長值、 插墊等工作要兩端同時(shí)進(jìn)行，千斤頂就位后，先將主油缸少許充油， 使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力筋蹦直，在拉至規(guī)定初應(yīng)力時(shí)，停車測(cè)原始空隙 或畫線作標(biāo)記。 為減少壓縮應(yīng)力損失，插

43、墊應(yīng)盡量增加厚度，并將插口對(duì)齊，實(shí) 測(cè)值時(shí)的空隙量減去放松后的插墊厚度應(yīng)不大于1mm插墊可在 大于時(shí)進(jìn)行。任何情況下，都嚴(yán)禁超張拉。兩端同時(shí)張拉同一束 鋼絞線時(shí)，可在一端先壓緊錨塞，并在另一端補(bǔ)足至后，再壓緊 錨塞。非中心束的張拉宜分階段完成，對(duì)稱束輪流交替進(jìn)行。 壓漿 壓漿前準(zhǔn)備工作：割切錨外鋼絲，采用砂輪機(jī)割切，割切后余留 長度不得超過5cm 封錨，錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙用水泥漿填塞，并預(yù)留排氣孔。 沖洗孔道。先用壓力水沖洗孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通，而后用高 壓風(fēng)吹去孔內(nèi)積水，保持孔道濕潤，使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。 水泥漿的拌制：采用純水泥漿，機(jī)械拌制，水灰比 0.40.5，可 摻適量鋁粉做

44、膨脹劑，漿中嚴(yán)禁摻加氯鹽，其主要性能指標(biāo)必須滿足 設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。水泥漿自調(diào)制壓滿管道間隔時(shí)間不得超過40mi n。 壓漿工藝：張拉完畢后，盡快壓漿，一般不超過14h。水泥漿用 壓漿機(jī)從錨塞中央的壓漿孔壓入。采用活塞式壓漿機(jī)，先下后上，從 一端壓向另一端。壓力控制在 0.550.7MPa。當(dāng)另一端冒出相同濃 度漿時(shí)，將另一端封閉，同時(shí)關(guān)閉壓漿機(jī)，停止壓漿。 壓漿后從檢查孔抽查壓漿密實(shí)情況，如有不實(shí)，及時(shí)處理糾正。 拌制水泥漿的同時(shí)，制作標(biāo)準(zhǔn)試件，經(jīng)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)到20MPa后 方可撤消養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。 壓漿完畢后，認(rèn)真填寫施工記錄。 封端：孔道壓漿后立即將板端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支

45、撐墊 板、錨具及端面混凝土上的污垢，并將端面混凝土鑿毛、濕潤混凝土 表面，以備澆筑封端混凝土。封端混凝土澆筑程序?yàn)椋涸O(shè)置端部鋼筋 網(wǎng)一固定封端模板一澆筑封端混凝土一拆模一養(yǎng)護(hù)。 標(biāo)注：適時(shí)對(duì)壓漿及封端進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)板標(biāo)注生產(chǎn)日期和板號(hào)。 存板場地必須平整堅(jiān)實(shí)，兩端支墊及支撐牢靠，并經(jīng)常檢查變化 情況，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，嚴(yán)防發(fā)生沉陷事故或支撐不當(dāng)而損壞板體。 224.2架設(shè) 1-13M小橋預(yù)應(yīng)力空心板采用1臺(tái)25t起重機(jī)進(jìn)行吊裝。 224.3橋面施工 砼橋面鋪裝層施工，應(yīng)在防撞護(hù)欄底座完成后進(jìn)行，澆筑橋面砼 前必須將預(yù)制板頂面進(jìn)行拉毛，并沖刷干凈，以利有效結(jié)合。 2.2.4.4伸縮縫 伸縮縫是全

46、橋的最后一道重要工序，在橋面瀝青砼鋪裝施工前， 將伸縮縫預(yù)留槽位置用砂袋填起，橋面鋪裝結(jié)束后，清除砂袋，使用 砼切縫機(jī)將預(yù)留槽邊緣切割整齊。之后整理伸縮縫預(yù)埋筋，整體吊入 伸縮縫（縫間距需按安裝時(shí)的平均氣溫調(diào)整），精細(xì)調(diào)整，調(diào)整好后 用點(diǎn)焊臨時(shí)固定，固定好后進(jìn)行鋼筋的焊接，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工 程師檢查，檢查合格后，澆筑砼。砼澆筑時(shí)注意振搗密實(shí)，特別注意 其表面抹光工作。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水方法，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁受載。 224.5橋面防撞護(hù)欄及附屬工程施工 本工程橋面設(shè)有防撞護(hù)欄。這些設(shè)備的螺栓及預(yù)埋孔件已在澆筑 橋板混凝土?xí)r預(yù)埋好，各種材料提前在鋼筋加工場做好，待梁板施工 完成后再安裝成型。因此對(duì)

47、預(yù)埋鐵件的位置一定要準(zhǔn)確無誤。 避免在 成型后再鑿除。 1）預(yù)埋件及防撞護(hù)欄施工 橋板安裝后即可施工防撞護(hù)欄。安裝前首先用經(jīng)緯儀打出橋梁中 心線，然后量出的位置，拉通線安裝模板，要求位置準(zhǔn)確，安裝順直。 防撞護(hù)欄應(yīng)與預(yù)制空心板伸出的錨固筋焊接牢固。 防撞護(hù)欄混凝土施 工方法同鋪裝混凝土。 2）附屬工程施工 附屬工程主要由錐坡組成。主要采用漿砌石，土方回填采用粗顆 粒土回填，填土應(yīng)按標(biāo)高及坡度填筑，并分層夯實(shí)到規(guī)定要求。 橋臺(tái)錐體護(hù)坡施工施工要點(diǎn)： 錐體填土應(yīng)按標(biāo)高及坡度填筑，不允許填土不足，臨時(shí)邊砌石， 邊補(bǔ)填土。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面應(yīng)與護(hù)坡坡度垂直， 以防坡腳滑 走。全部掛好坡面線再砌筑片

48、石，在砌筑過程中隨時(shí)檢查坡面線是否 松馳，漿砌片石表面要園順，背后應(yīng)按規(guī)定厚度做好碎石反濾層。砌 石應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。 砌石應(yīng)錯(cuò)縫搭接無通縫現(xiàn)象。石塊大小基本一致，無風(fēng)化現(xiàn)象。 勾縫主要以凸縫較為美觀，要求勾縫前清洗干凈縫內(nèi)灰土。勾縫厚度 高出石面5mm寬度一致。砌縫應(yīng)分二次勾成，勾縫砂漿的流動(dòng)性控 制在45厘米，并且砂子含泥量不超過規(guī)定要求，砌石完成后及時(shí) 勾縫，勾縫后早期應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 護(hù)坡與路肩或地面的連接必須平順，便于排水，以免砌體背后沖 刷或滲透塌陷。 第二章、質(zhì)量管理體系與措施 、工程質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行 1. 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行 1）工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的建

49、立 為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師為首的質(zhì)量保證體 系組織結(jié)構(gòu)。工程施工前進(jìn)行充分的質(zhì)量策劃，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目 質(zhì)量計(jì)劃，制定工程質(zhì)量目標(biāo)并對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解， 明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，實(shí) 行全面質(zhì)量管理。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以預(yù)測(cè)預(yù)控為主，完善施工過程的工 藝設(shè)計(jì)，加強(qiáng)過程控制，保證達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量。 工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：建立與質(zhì)量管理體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系 及相互聯(lián)系。包括各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置，明確各機(jī)構(gòu)的隸屬關(guān)系和職責(zé)范圍， 各機(jī)構(gòu)工作銜接與相互聯(lián)系。 2）工程項(xiàng)目質(zhì)量基礎(chǔ)管理 本工程是我們的窗口工程，我們將結(jié)合工程特點(diǎn)，以優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量

50、目標(biāo)，開 展質(zhì)量意識(shí)教育，不斷提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)，掌握和運(yùn)用質(zhì)量管理方法及技 術(shù)，牢固地樹立“質(zhì)量第一”的思想，使職工認(rèn)識(shí)到實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)對(duì)企業(yè)的 發(fā)展和提高企業(yè)知名度的重要意義，充分調(diào)動(dòng)起全體職工關(guān)心質(zhì)量和參加質(zhì)量管 理活動(dòng)的自覺性、主動(dòng)性、積極性。同時(shí)采取板報(bào)、專欄、通報(bào)等各種形式在職 工中進(jìn)行宣傳、普及。 抓好專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。針對(duì)管道工程新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用， 對(duì)各級(jí)管理人員及專業(yè)工種進(jìn)行技術(shù)基礎(chǔ)教育和操作技能訓(xùn)練，使受訓(xùn)人員掌握 了解工程質(zhì)量要求，施工生產(chǎn)工藝流程，崗位操作技能和檢驗(yàn)方法。 2）工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系運(yùn)行 （1）項(xiàng)目部實(shí)行分層管理，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行整體控

51、制，作業(yè)層質(zhì)檢員做好工序 自我控制。 （2）每月25日，各專業(yè)質(zhì)檢員質(zhì)量月報(bào)上報(bào)項(xiàng)目部門。 （3）加強(qiáng)動(dòng)態(tài)質(zhì)量監(jiān)控，促進(jìn)規(guī)范化管理，明確管理責(zé)任，按照分工及時(shí)準(zhǔn)確 地處理施工中存在的質(zhì)量問題，項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度情況，制定相應(yīng)的質(zhì)量檢查 計(jì)劃，同時(shí)與分配掛鉤，把嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)考核與相應(yīng)的獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)緊密配合。 （4）業(yè)務(wù)質(zhì)量系統(tǒng)工作人員，應(yīng)當(dāng)在掌握本職業(yè)務(wù)技能的前提下，努力鉆研相鄰 的業(yè)務(wù)知識(shí)，以確保各專項(xiàng)業(yè)務(wù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 二、工程質(zhì)量管理制度與措施 1. 目標(biāo)管理 我們對(duì)單位工程的各個(gè)分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制， 確保分部、分項(xiàng)工程合格率的目標(biāo)，從而順利實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。

52、2. 過程質(zhì)量預(yù)控 1）項(xiàng)目開工之初，編制項(xiàng)目策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。 2）加強(qiáng)對(duì)圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)項(xiàng)目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及 作業(yè)隊(duì)的主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格 按圖紙和規(guī)范施工。同時(shí)也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對(duì)圖紙存在的問題 及時(shí)找出，并將信息及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院。 3）施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、措施交底，用以指導(dǎo)工程的施工。 編制時(shí)嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程的要求，結(jié)合工程實(shí)際認(rèn)真編寫，并掌握施組的指導(dǎo)性、 方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層 次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施

53、工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文 件。 4）注重對(duì)作業(yè)隊(duì)伍的選擇 我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好且與公司長期合作的作業(yè)隊(duì)伍參與本工程的施 工，我公司對(duì)作業(yè)隊(duì)伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對(duì)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì) 量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核。從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，為 工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 5）做好培訓(xùn)和交底 增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)過程精品的首要措施，項(xiàng)目將定期組織質(zhì)量講評(píng) 會(huì)，同量組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)， 并邀請(qǐng)上級(jí)質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專 家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)；項(xiàng)目還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)工作， 促使項(xiàng)目人員的素質(zhì)不斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源

54、頭。 項(xiàng)目對(duì)作業(yè)隊(duì)伍主要管理人員也要進(jìn)行施工質(zhì)量管理的培訓(xùn)， 對(duì)作業(yè)班組長及主 要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格 的作業(yè)隊(duì)伍不允許進(jìn)場施工。項(xiàng)目責(zé)成作業(yè)隊(duì)伍建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量保 證體系貫徹落實(shí)到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對(duì)各項(xiàng)工作落實(shí)。 6）加強(qiáng)合同的預(yù)控作用 合同管理貫穿工程施工經(jīng)營管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，我們將特別注重作業(yè)隊(duì)伍的選擇， 比較各作業(yè)隊(duì)伍方價(jià)格、工期、質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)化合同的內(nèi)容，將對(duì)作業(yè)隊(duì)伍的質(zhì) 量要求寫入合同中，合同內(nèi)容力求全面嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)權(quán)明確，不留漏洞。 7）嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)廠檢驗(yàn) 結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材、裝

55、修材料及加工成品采用等均將采用 全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu) 良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。材料、半成品及成品進(jìn)場要按規(guī)范、圖紙和施工要 求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。 加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)“過程精品” 1）嚴(yán)格按方案施工 我們對(duì)每個(gè)方案的實(shí)施都要通過：方案提出一討論一編制一審核一修改一定稿一 交底實(shí)施幾個(gè)步驟進(jìn)行。 施工中有了完備的施工組織設(shè)計(jì)和可行的施工方案，以及可操作性強(qiáng)的措施技術(shù) 交底，就能保證全部工程整體部署有條不紊， 施工現(xiàn)場整潔規(guī)矩，機(jī)械配備合理， 人員編制有序，施工流水不亂，分部工程方案科學(xué)合理，施工操作人中嚴(yán)格執(zhí)行 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有力地

56、保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。 2）堅(jiān)持樣板引路 分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部工程師，根據(jù)專項(xiàng)方案、措施交底及現(xiàn)行的國家 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行樣板分項(xiàng)施工， 樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專 項(xiàng)工程的施工。同時(shí)分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做 到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3）實(shí)行“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度，執(zhí)行過程質(zhì)量執(zhí)行程序 在施工過程中我們將堅(jiān)持檢查上道工序、 保障本道工序、服務(wù)下道工序，做好自 檢、互檢、交接檢；遵循作業(yè)隊(duì)伍自檢、復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收的三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格 工序管理，認(rèn)真做好隱蔽工程的檢測(cè)和記錄。 4）實(shí)行掛牌；施工部位掛牌；操格管理制度掛牌；

57、半成品、成品掛牌，以明確 責(zé)任。 5）實(shí)行質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量會(huì)診制度，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的控制定期由質(zhì)量總監(jiān) 主持，由項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)隊(duì)伍的施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期 項(xiàng)目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運(yùn)行情況，共同商討解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施， 特別是質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施， 最后由質(zhì)量總監(jiān)以月度質(zhì)量管理情況 簡報(bào)的形式發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、 各部門和各作業(yè)隊(duì)伍，簡報(bào)中對(duì)質(zhì)量好 的作業(yè)隊(duì)伍要給予表揚(yáng)，需整改的部位注明限期整改日期。 6）加強(qiáng)對(duì)成品、半成品的保護(hù)和管理 由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染損壞和丟失，影響 工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。我們將制定成品（半

58、成品）保護(hù)的措施，并設(shè)專人負(fù) 責(zé)成品、半成品的保護(hù)工作。在施工過程中對(duì)易受污染、破壞的成品和半成品要 進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)，由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及 時(shí)恢復(fù)。工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成 品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防 止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、 檢查 責(zé)任。 工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 1）原則：認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作的方針、政策、法令和標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決 執(zhí)行本企業(yè)有關(guān)質(zhì)量管理的獎(jiǎng)罰規(guī)定， 以現(xiàn)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定為依 據(jù)，在施工過程中進(jìn)行獎(jiǎng)罰。 2）由項(xiàng)

59、目部以各作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理目標(biāo)為依據(jù)，根據(jù)本辦法的規(guī) 定簽發(fā)“工程質(zhì)量問題獎(jiǎng)罰通知單”，質(zhì)量部及財(cái)務(wù)部分別建立質(zhì)量專用臺(tái)帳， 建立質(zhì)量基金，專款專用。 3）主要獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定 （1）堅(jiān)持“樣板引路”。項(xiàng)目部每月組織一次工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比，對(duì)嚴(yán)格 達(dá)標(biāo)的班組發(fā)給獎(jiǎng)金。 （2）對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，工程校驗(yàn)資料準(zhǔn)確及時(shí)無差錯(cuò)的人員，給予一次 性獎(jiǎng)勵(lì)。 （3）為激發(fā)職工質(zhì)量工作的積極性， 評(píng)選一次質(zhì)量工作先進(jìn)個(gè)人，并給予獎(jiǎng)勵(lì)。 4）主要處罰規(guī)定 （1）凡無樣板或樣板驗(yàn)收未通過的情況下，擅自進(jìn)行大面積施工的班組或作業(yè) 隊(duì)伍，除勒令停工外，同時(shí)對(duì)單位及專業(yè)負(fù)責(zé)人罰款。 （2）各作業(yè)隊(duì)伍在每項(xiàng)工程

60、施工前應(yīng)先做施工方案和質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，按規(guī)定要 求的時(shí)間上交項(xiàng)目部，無質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)或逾期不落實(shí)的， 不能施工，對(duì)單位及作 業(yè)隊(duì)伍的質(zhì)量負(fù)責(zé)人罰款。 （3）在日常工作中，一些質(zhì)量問題雖經(jīng)多次書面提出， 但未能得到及時(shí)整改的， 對(duì)專業(yè)負(fù)責(zé)人或分作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人罰款，直至整改達(dá)到要求為止。 （4）因管理不善，質(zhì)量問題遲遲得不到解決或受到監(jiān)理通知報(bào)評(píng)的，經(jīng)項(xiàng)目部 核實(shí)，依據(jù)問題的性質(zhì)給予罰款。 （5）做好成品保護(hù)，對(duì)人為因素造成成品損壞、污染的，視情節(jié)輕重給予相應(yīng) 的罰款。 （6）凡隱蔽工程未經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理公司檢驗(yàn)驗(yàn)收合格就進(jìn)行下道工序施工的， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人給予罰款。 工程質(zhì)量驗(yàn)收制度 （1）