新標(biāo)準(zhǔn)修改版鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測(cè)實(shí)施細(xì)則

1、（ 新標(biāo)準(zhǔn)修改版 ） 鋼結(jié)構(gòu)焊縫超 聲波檢測(cè)實(shí)施細(xì)則1 引用標(biāo)準(zhǔn)無損檢測(cè) 人員資格鑒定與認(rèn)證 GB/T 9445-2008焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定 GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 焊縫中的顯示特征 GB/T 29711-2013 焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 驗(yàn)收等級(jí) GB/T 29712-20132 適用范圍 本細(xì)則適用于母材厚度為不小于 8mm鐵素體鋼全熔透焊縫 （ 包括對(duì)接接頭、 T 型接頭和角接接頭 ） 的超聲波探傷。3 主要儀器設(shè)備3.1 超聲檢測(cè)儀器應(yīng)定期進(jìn)行性能測(cè)試。 除另有約定外，超聲檢測(cè)儀宜符合下列要求：3.1.1 溫度的穩(wěn)定性：環(huán)境溫度變

2、化 5，信號(hào)的幅度變化不大于全屏高度的 2%， 位置變化不大于全屏寬度的 1%。3.1.2 顯示的穩(wěn)定性：頻率增加約 1Hz，信號(hào)幅度變化不大于全屏高度的 2%，位置 變化不大于全屏寬度的 1%。3.1.3 水平線性的偏差不大于全屏寬度的 2%。3.1.4 垂直線性的測(cè)試值與理論值的偏差不大于 3%。3.2 系統(tǒng)性能測(cè)試至少在每次檢測(cè)前，應(yīng)按 JB/T9214 推薦的方法，對(duì)超聲檢測(cè)系統(tǒng)工作進(jìn)行 性能測(cè)試。除另有約定外系統(tǒng)性能宜符合下列要求：3.2.1 用于缺欠定位的斜探頭入射點(diǎn)的測(cè)試值與標(biāo)稱值的偏差不大于1mm；3.2.2 用于缺欠定位的斜探頭折射角的測(cè)試值與標(biāo)稱值的偏差不大于2o；定。3.

3、33.3.13.2.3 靈敏度余量、分辨力和盲區(qū)，視實(shí)際應(yīng)用需要而定。 系統(tǒng)性能的測(cè)試項(xiàng)目、時(shí)機(jī)、周期及其性能要求，應(yīng)在書面檢測(cè)工藝規(guī)程中予以詳細(xì)規(guī)探頭檢測(cè)頻率應(yīng)在 2MHz 5MHz范圍內(nèi)，同時(shí)應(yīng)遵照驗(yàn)收等級(jí)要求選擇合適的頻率。 當(dāng)被檢對(duì)象的衰減系數(shù)高于該類材料的平均衰減系數(shù)時(shí)， 可選擇 1MHz左右的檢 查頻率。3.3.2 當(dāng)檢測(cè)采用橫波且所用技術(shù)需要超聲從底面反射時(shí)，應(yīng)注意保證聲束與底面反射面法線的夾角在 35至 70之間。 當(dāng)使用多個(gè)斜探頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí)， 其中一個(gè)探頭應(yīng)符合上述要求，且保證一個(gè)探頭的聲束盡可能與焊縫熔合面垂直，且多 個(gè)探頭間的折射角度應(yīng)不小于 10。 當(dāng)探測(cè)面為曲面時(shí)，工

4、件中橫波實(shí)際折射角和底面反射角由焊縫截面圖確定。3.3.3 晶片尺寸為 624mm的圓形（或等效面積矩形）晶片探頭。3.4 曲面掃查時(shí)的探頭匹配檢測(cè)面與探頭靴底面之間的間隙 g, 不應(yīng)大于 0.5mm。如果間隙 g 值大于 0.5mm，則探頭靴底面應(yīng)修磨至與曲面吻合，靈敏度 和時(shí)基范圍也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。3.5 試塊3.5.1 標(biāo)準(zhǔn)試塊采用 CSK-A、CSK-B、 IIW2、半圓試塊等。3.5.2 對(duì)比試塊采用 （3mm橫通孔） ：RB-1.RB-2和RB-3 等。3.6 耦合劑3.6.1 應(yīng)選用適當(dāng)?shù)囊后w或糊狀物作為耦合劑，耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng) 性，不對(duì)材料和人體有損傷作為，同時(shí)應(yīng)

5、便于檢驗(yàn)后清理。3.6.2 典型的耦合劑為水、機(jī)油、甘油和化學(xué)漿糊，耦合劑中可加入適量的“潤濕劑” 或活性劑以便改善耦合性能。3.6.3 使用試塊調(diào)節(jié)儀器和產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)采用相同的耦合劑。4 人員要求4.1 按本細(xì)則實(shí)施檢測(cè)的人員，應(yīng)按 GB/T 9445 或合同方同意的體系進(jìn)行資格鑒定與 認(rèn)證，取得超聲檢測(cè)相關(guān)工業(yè)門類的資格等級(jí)證書，并由雇主或其代理對(duì)其進(jìn)行 職位專業(yè)培訓(xùn)和操作授權(quán)。4.2 從事焊縫探傷的檢驗(yàn)人員應(yīng)掌握焊縫超聲波檢測(cè)通用知識(shí)，具有足夠的焊縫超聲 檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，并掌握一定的材料和焊接基礎(chǔ)知識(shí)。5 檢測(cè)前準(zhǔn)備5.1 檢測(cè)區(qū)域檢測(cè)區(qū)域?yàn)楹缚p和焊縫兩側(cè)至少 10mm寬母材或熱影響區(qū)寬度 （取

6、二者較大值） 的內(nèi)部區(qū)域。5.2 探頭移動(dòng)區(qū) 探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)足夠?qū)?，以保證聲束能覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域，探頭移動(dòng)區(qū)的表面應(yīng)平 滑，無焊接飛濺、鐵屑、油污及其他外部雜質(zhì)；探頭移動(dòng)區(qū)的表面不平整度，不 應(yīng)引起探頭和工件的接觸間隙大于 0.5mm。如果間隙超標(biāo)，應(yīng)修整探頭移動(dòng)區(qū)表面。5.3 檢驗(yàn)前，探傷人員應(yīng)了解受檢工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、曲率、厚度、焊接方法、焊縫 種類、坡口形式、焊縫余高等情況及背面襯墊、溝槽等情況。6 檢測(cè)程序6.1 母材檢測(cè)除非能證實(shí)（比如制造過程中的預(yù)檢）母材金屬高衰減或缺欠的存在不影響 橫波檢測(cè)，否則探頭移動(dòng)區(qū)的母材金屬應(yīng)在焊前或憨焊后進(jìn)行縱波檢測(cè)，存 在缺欠的母材部位，應(yīng)對(duì)其是否影響

7、橫波檢測(cè)效果進(jìn)行評(píng)定，如有影響，調(diào) 整焊縫超聲檢測(cè)技術(shù)，嚴(yán)重影響聲束覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域時(shí)則應(yīng)考慮更換其他 檢測(cè)方法。6.2 時(shí)基線和靈敏度的設(shè)定每次檢測(cè)前應(yīng)設(shè)定時(shí)基線和靈敏度， 時(shí)基線和靈敏度設(shè)定時(shí)的溫度與焊縫檢測(cè) 時(shí)的溫度之差不應(yīng)超過 15。檢測(cè)過程中至少 4 小時(shí)或檢測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)時(shí)基線和靈敏度設(shè)定進(jìn)行校驗(yàn)。當(dāng) 系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或等同設(shè)定變化受到質(zhì)疑時(shí)，也應(yīng)該重新校驗(yàn)。如果在檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)偏離，應(yīng)按表 1 要求進(jìn)行修正。表 1 靈敏度和時(shí)基線修正靈敏度1偏離值 4dB繼續(xù)檢測(cè)前，應(yīng)修正設(shè)定2靈敏度降低值 4dB應(yīng)修正設(shè)定，同時(shí)該設(shè)備前次校驗(yàn)后檢查的全部焊縫應(yīng)重新檢測(cè)3靈敏度增加值 4dB應(yīng)修

8、正設(shè)定，同時(shí)該設(shè)備前次校驗(yàn)后檢查的全部已記錄的顯示應(yīng)重新檢測(cè)時(shí)基線1時(shí)基線偏差值 2繼續(xù)檢測(cè)前，應(yīng)修正設(shè)定2時(shí)基線偏差值 2應(yīng)修正設(shè)定，同時(shí)該設(shè)備前次校驗(yàn)后檢查的全部焊縫應(yīng)重新檢測(cè)6.2.1 時(shí)基線掃描 使用脈沖波技術(shù)，應(yīng)在示波屏上設(shè)置超聲時(shí)基線，一束透射聲束的聲程距離、深 度、水平距離、或者扣除前沿的水平距離坐標(biāo)，見圖 1。6.2.2 靈敏度設(shè)定按技術(shù) 1：以直徑為 3mm橫孔作為基準(zhǔn)反射體，制作距離 -波幅曲線（ DAC）6.3 評(píng)定等級(jí)應(yīng)評(píng)定所有等于或超過評(píng)定等級(jí)的顯示。與參考反射體相對(duì)應(yīng)的所有等級(jí)的規(guī)定見表 A.1橫孔技術(shù)的驗(yàn)收等級(jí)，見圖 A.1 圖 A.4 。表 A.1 技術(shù) 1 的

9、驗(yàn)收等級(jí) 2 和驗(yàn)收等級(jí) 3技術(shù)（按 GB/T 11345 ）評(píng)定等級(jí)驗(yàn)收等級(jí) 2（AL2）驗(yàn)收等級(jí) 3（AL3）驗(yàn)收等級(jí) 2驗(yàn)收等級(jí) 38mm t 15mm15mm t 100mm8mm t 15mm15mm t t 時(shí)：H O-10dB1 0.5t 時(shí)： HO0.5t t 時(shí)： H O-10dB1 t 時(shí)： H O1 t 時(shí)： H O-6dB1 0.5t 時(shí)： H O+4dB0.5t t 時(shí)：H O-6dB記錄等級(jí) =相應(yīng)驗(yàn)收等級(jí) -4dB 。H O 參考等級(jí)。說明：1-參考等級(jí)H-回波幅度2-驗(yàn)收等級(jí) 2l-顯示長(zhǎng)度3-記錄等級(jí)n-板厚 t 的倍數(shù)4-評(píng)定等級(jí)t-板厚圖 A.1 適用于板

10、厚 8mm-15mm的橫孔技術(shù)（技術(shù) 1 ）的等級(jí) 驗(yàn)收等級(jí) 2 級(jí)圖 A.2 適用于板厚 8mm-15mm的橫孔技術(shù)（技術(shù) 1 ）的等級(jí) 驗(yàn)收等級(jí) 3 級(jí)圖 A.3 適用于板厚 15mm-100mm的橫孔技術(shù)（技術(shù) 1）的等級(jí) 驗(yàn)收等級(jí) 2 級(jí)圖 A.4 適用于板厚 15mm-100mm的橫孔技術(shù)（技術(shù) 1）的等級(jí) 驗(yàn)收等級(jí) 3 級(jí)6.4 修正傳輸 當(dāng)使用對(duì)比試塊建立參考等級(jí)時(shí)， 應(yīng)在工件和試塊有代表性的位置測(cè)量聲能傳輸 損失差值。適用技術(shù)見 GB/T 11345-2013 附錄 F。如聲差值小于等于 2dB,無需修正。如差值大于 2dB 小于 12dB，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償。如差值大于等于 12dB

11、，應(yīng)考慮原因，如適用應(yīng)進(jìn)一步修整探頭移動(dòng)區(qū)。6.5 信噪比焊縫檢測(cè)過程中，噪聲電平至少保持在低于評(píng)定等級(jí)12dB以下。6.5 信噪比焊縫檢測(cè)過程中，噪聲電平至少保持在低于評(píng)定等級(jí)12dB以下。7 檢測(cè)等級(jí)本細(xì)則規(guī)定了四個(gè)檢測(cè)等級(jí)（ A、B、C 和 D級(jí)）。從檢測(cè)等級(jí) A 到檢測(cè)等級(jí) C，增加檢測(cè)覆蓋范圍（如增加掃查次數(shù)和探頭移動(dòng)區(qū)等），可提高缺欠檢出率。 檢測(cè)等級(jí) D，經(jīng)雙方協(xié)商后制定符合本細(xì)則通用要求的書面檢測(cè)工藝規(guī)程后使用。檢測(cè)等級(jí)與焊縫質(zhì)量等級(jí)有關(guān)（如GB/T 19418）。相應(yīng)的檢測(cè)等級(jí)可由焊縫檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或其他文件規(guī)定。當(dāng)規(guī)定使用 ISO 17635 時(shí)，表 2 推薦的檢測(cè)等級(jí)

12、和驗(yàn)收等級(jí)表2 推薦的檢測(cè)等級(jí)按 GB/T 19418 的 焊縫質(zhì)量等級(jí)按本 GB/T 11345 的檢測(cè)等級(jí) a按 GB/T29712 的驗(yàn)收等級(jí)B至少 B 級(jí)2C至少 A 級(jí)3D無適用的檢測(cè)等級(jí)無應(yīng)用 ba 當(dāng)需要評(píng)定顯示特征時(shí)，應(yīng)按 GB/T 29711 評(píng)定。b 不推薦做超聲波檢測(cè)。但如果協(xié)議規(guī)定使用，參考 GB/T 19418 的 C 級(jí)執(zhí)行。針對(duì)各種接頭類型， GB/T 11345-2013 附錄 A給出了檢測(cè)等級(jí) A 到 C的規(guī)定要求8 檢測(cè)實(shí)施8.1 現(xiàn)場(chǎng)操作8.1.1 詳細(xì)了解產(chǎn)品的制作情況，校核構(gòu)件號(hào)和板厚等。8.1.2 對(duì)照檢測(cè)部位編號(hào)包括節(jié)點(diǎn)號(hào)和 / 或焊縫號(hào)。8.2

13、掃查方式在保持聲束垂直焊縫作前后移動(dòng)（鋸齒掃查）的同時(shí)，探頭還應(yīng)作10左右的轉(zhuǎn)動(dòng)。8.3 顯示位置所有顯示的位置，應(yīng)參考一個(gè)坐標(biāo)系定義，如圖 2 所示。說明：O-原點(diǎn)圖 2 顯示位置的坐標(biāo)h-顯示自身高度l- 顯示長(zhǎng)度lx- 顯示在 X 方向的投影長(zhǎng)度ly- 顯示在 Y 方向的投影長(zhǎng)度x- 顯示的縱向位置y- 顯示的橫向位置z- 顯示的深度位置。8.4 顯示評(píng)定與驗(yàn)收8.4.1 在超聲檢測(cè)時(shí)應(yīng)移動(dòng)探頭找到最大回波幅度，記錄相對(duì)于參考等級(jí)的幅度差值， 并左右移動(dòng)探頭，使波幅降低至評(píng)定等級(jí)，以此測(cè)定顯示長(zhǎng)度。8.4.2 如有規(guī)定，顯示特性應(yīng)符合 GB/T 29711 要求。8.4.3 對(duì)于板厚在在 8mmt 15mm范圍內(nèi)的任何顯示回波幅度雖低于驗(yàn)收等級(jí)，但長(zhǎng) 度（高于評(píng)定等級(jí)）超過板厚 t 時(shí)；對(duì)于板厚 t 15mm時(shí)，顯示長(zhǎng)度超過 t/2 或 15mm，兩者取較大值，應(yīng)增加探頭角度作進(jìn)一步的檢測(cè)。最終評(píng)定應(yīng)基于顯示的 最高回波幅度和所測(cè)得的長(zhǎng)度。8.4.3 對(duì)于群顯示，如果它們的間隔距離 dx小于其中較長(zhǎng)顯示的 2