2013市政工程污水管道頂管施工方案解析

1、第章-編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)鄭州市市政工程勘測設計研究院 鄭州市隴海路（工人路一勤勞街）快速通道 排水改遷工程（污水工程）設計施工圖。對第二標段隴海路的實地勘察，對工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查及踏勘獲得的相 關(guān)資料。建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范，系列標準，工程建設標準強制性條文，國家及行業(yè)現(xiàn) 行建筑施工及驗收規(guī)范和評優(yōu)標準。符合施工圖中指定的國家、河南省及鄭州市現(xiàn)行 的與本工程有關(guān)的標準和規(guī)范（包括但不局限以下標準）。給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范。給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范。砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范城市道路工程施工及驗收規(guī)程。城市測量規(guī)范。我公司多年的施工管理經(jīng)驗及其成熟的質(zhì)量控制、進度控制、成本

2、控制的技術(shù) 措施；標準的質(zhì)量管理體系。公司施工技術(shù)水平，施工組織管理能力和資金準備、機械設備、物資供應等方面的資源配置情況等。編制原則在充分理解設計意圖、了解已完成部分管線的施工狀態(tài)、分析已施工管線存在的技術(shù)、 質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實際，編制經(jīng)濟科學切實可行的施工方案。質(zhì)量目標明確，施工中采用先進技術(shù)和設備，嚴格管理，保證措施完善，確保工程質(zhì) 量達到優(yōu)良。工期目標明確，合理高效安排施工進度，科學劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利完成。安全目標明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。施工中做到保護環(huán)境，文明施工。堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟運用性，安全可靠與實事求是相結(jié)合。堅持科學

3、管理，對施工現(xiàn)場進行全員、全方位、全過程監(jiān)控。第章工程概況工程概況本工程為鄭州市隴海路（工人路一勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程），設計隴海路污水自西向東敷設污水管道，收集沿線污水，并轉(zhuǎn)輸交叉路口污水，沿隴海 路向東排放，最終匯入王新莊污水處理廠，管徑。全段均采用頂管施工，頂管段管材采用鋼筋混凝土 管（皿級），工人路一勤勞街段，長約米。第二標段污水主要工程量：鋼筋混凝土 頂管 米，鋼筋混凝土 頂管米，檢查井 座。地質(zhì)水文情況 根據(jù)巖土工程勘察報告查知基坑開挖深度內(nèi)自上而下分別為雜填土、粉質(zhì)粘土、 粉土和粉砂為主。因管線施工距離較長，各個基坑的土層結(jié)構(gòu)有些許不同，越往東, 土層的粉砂層越厚

4、。施工工地地質(zhì)大致可分為五個單元層。第一層：平均深，為填筑土，素土以粉土、粉細砂為主；第二層：平均深，為粉質(zhì)土，局部相變?yōu)榉凵盃睿坏谌龑樱浩骄?，為粉土，中度密實，質(zhì)地均一；第四層：平均深，為粉砂，以石英、長石碎屑為主，局部夾有細砂；第五層：平均深，為粉質(zhì)粘土夾粉土，主要礦物為長石、石英、局部鈣質(zhì)結(jié)核較為豐富。工程場地地下水埋藏較深，靜止水位均在程勘察報告以下為空隙潛水，詳見巖土工周邊環(huán)境情況 本工程基坑均位于建筑物旁邊和現(xiàn)有道路旁，周圍有建筑物及各類地下、地上管線， 現(xiàn)有道路車流量較大，我們進場將后配合有關(guān)部門做好管線調(diào)查并辦理好相關(guān)的手 續(xù)。做好對建筑物的加固保護措施，在道路上的工作井和接

5、收井要封閉施工，做好車 輛過往通行便道，設好交通指示牌及警示燈。頂管頂力計算書混凝土管的口徑壁厚土的容重丫管與土的粘著力，頂程。、總頂力為初始頂力與各種阻力之和管外徑每米管的重力,內(nèi)摩擦角o, 土的內(nèi)聚力標準貫入數(shù)復土深度nan總頂力（）初始頂力管外徑管周邊均布載荷（管與土之間的摩擦系數(shù)、初始頂力、挖掘直徑、管頂?shù)臄_動寬度前(45 -)cos(45)x 1.610.79、土的摩擦系數(shù)、土的太沙基載荷系數(shù)H)10.202、管頂上方土的垂直載荷10 X2.652CY忑、沖擊系數(shù)、地面的動載荷2p(1 i)B(a 2Htg )2 100 (1 0) 2002.75 (0.2 2 7 tg45)39.

6、05、管周邊的均布載荷、管與土之間的摩擦系數(shù)(11 15022、總頂力n1n(XX)XXXX噸（力）使用個 千斤頂按 效率計算XX噸（力）因此噸（力）所以以上千斤頂配置滿足要求第章施工部署與安排施工組織機構(gòu)我公司在施工現(xiàn)場設有項目經(jīng)理部，作為公司派出機構(gòu)。項目經(jīng)理部代表公司，運用 系統(tǒng)工程的理論，按照工程項目運行的內(nèi)在規(guī)律，以項目為中心，以全面、忠實地履 行工程承包合同為目標，以完善、健全的公司管理體系和制度為條件，以公司雄厚的 技術(shù)力量和充足的資源為后盾，對項目建設進行全過程、全方位的科學管理。項目經(jīng)理部的組織框圖如下項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)技術(shù)技術(shù)質(zhì)監(jiān)質(zhì)量檢杳、監(jiān)r千口丄程物資設備進度、

7、物資設備采環(huán)境管購、供應、管安全安監(jiān)人口約合同資金管 理、成綜合辦公外聯(lián)接待、1官理檢查施工準備組織施工人員熟悉圖紙的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，熟悉本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量評定標 準。開工前組織施工作業(yè)人員進行施工技術(shù)交底和安全交底。對施工用設備、材料及時組織進場檢驗。頂管設備提前在地面進行整備、試運行，確 保頂進過程中故障為零。勞動人、機械設備投入、勞動人投入計劃表序號工種年日期月月月管理人員資料員頂管特種工電工焊工普通工、機械設備投入計劃表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注汽車式吊車按施工進度計劃進場泥漿泵備用發(fā)電機龍門吊頂管機焊機配電柜施工進度計劃計劃工期：年 月 日開工至年 月 日完工。工期總體保證

8、措施()組織保證縮短施工準備期，盡快進入工程施工，項目主要管理人員應全力以赴組織有關(guān)人員進場進行施工準備和編制實施施工組織設計及時調(diào)遣工人和設備進場。通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度實行工期目標責任制，根據(jù)項目總體施工進度計劃安排日施工計劃，將工期目標 分解到班組、個人，將工期目標與個人經(jīng)濟利益掛鉤，實施獎懲制度，使全員自覺實 施進度計劃，做到以工序保日，最終保證總工期的完成。()勞動力保證根據(jù)總體施工進度計劃安排，逐日做出勞動力計劃，保證勞動力充足。（）物資保證提前進行主材加工進定貨，要詳細制訂進場計劃。嚴格把住材料設備質(zhì)量關(guān)，防止因材料不合格影響工期。（）機械保證租賃機械要

9、做好調(diào)度計劃，確保工程按期完成。（）技術(shù)保證提前做好如圖紙會審工作，對圖紙和現(xiàn)場中有疑問的地方，及時與設計單位、建 設單位聯(lián)系解決，以免誤工。加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因返工影響正常施工進度的發(fā)生。第章施工技術(shù)措施設備安裝起重設備安裝 吊安裝。在龍門吊安裝完成后，井內(nèi)所有吊運工作均由龍門吊來完成，包括頂進設備 的裝拆、頂進管道的吊放和頂鐵的裝拆、材料的垂直運輸。初期設備安裝，在龍門吊尚未安裝時,所有設備、構(gòu)件吊運均采用汽車吊，包括龍門后背安裝后背較坑底深，采用長 、斷面X方木碼放，高度為 ，并盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴密，方木前埋設立鐵 根，間距。立鐵前

10、碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴密，以便均勻地將頂力傳到后背上。導軌安裝導軌使用高度為的鋼軌，安裝道軌用木枕，經(jīng)計算砼管導軌寬度為見計算式，導軌高程用頂管坑內(nèi)的水準點測設。鋼制道軌與木枕用道釘固定，兩側(cè)用方木與槽壁撐緊固定。導軌寬度計算及安裝圖如下：導軌寬度計算式：X 900 (120 20) (120 20)方木導軌安裝圖千斤、油泵安裝頂進設備為油壓千斤頂，行程。根據(jù)頂力計算，安裝 臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。油泵設置在千斤頂附近，油管應順直、轉(zhuǎn)角少；油泵與千斤頂匹配，同時配備了備用 油泵；油泵安裝完畢，先進行試運轉(zhuǎn)，再進行管道頂進；頂進開始時，應緩慢進行， 待各接觸部

11、位密合后，再按正常頂進速度進行；頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應立即 停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進；千斤頂活塞退回時，油壓不得過大， 速度不得過快。頂管機安裝和調(diào)試、頂管機安裝前作一次安裝調(diào)試，清洗油管，防止灰塵等污物進行油管，保持電路系統(tǒng)干燥，機頭運轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。、頂管機的尺寸和和結(jié)構(gòu)應完全符合實際工作要求，在吊裝前做詳細地檢查。、頂管機采用鋼絲繩外套橡皮吊放，吊裝時應平穩(wěn)、緩慢、避免任何沖擊和碰撞。、頂管掘進機安放在導軌上后，測量前后端中心的方向偏差和相對高差，并作好記 錄，頂管機的接觸面必須相互吻合。、按設計要求進行定位。、將頂管掘進機和電路、油路、水路、

12、氣壓、泥漿管路和控制系統(tǒng)等進行統(tǒng)一連接， 各部件安裝正確、連接牢固、不得滲漏，安裝后對各分系統(tǒng)進行認真檢查和試運行， 以達到正常運轉(zhuǎn)。、頂管掘進機下坑后，刀盤離開封門左右，放置平穩(wěn)后重測導軌標高，高程誤差不應超，然后開始鑿磚封門，磚封門盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，使掘進機刀盤貼住前方土體。泥水系統(tǒng)的安裝、泥漿沉淀盡量靠近工作井邊，減少排泥管路過長而產(chǎn)生的管路摩阻力，沉淀池的 配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。、注漿系統(tǒng)使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液保證攪拌均勻，系統(tǒng)應配置減壓系統(tǒng)。在注漿泵出口處外以及掘進機機頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表，便于準確觀測注漿力。測

13、量放線與糾偏測量放線根據(jù)監(jiān)理單位審核批準的樁點施測污水管線的中心線和高程樁根據(jù)中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測設在頂管工作坑的前后，使前后兩 樁互相通視，并與管線在同一條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準點由坑上一次引測，經(jīng)過校核，誤差不得大于士。每座 頂管坑內(nèi)設 個水準點。頂管測量與糾偏在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應超過，以保證管道入土的位置正確；管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不宜超過。中心測量、高程測量與糾偏均采用激光導向定位系統(tǒng) （）進行。每班工作要做好頂管記錄和交 接班記錄，全段頂完后，應在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應測 出其錯口的高差。頂管測量記錄

14、（）在頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，加強頂進施工中的動態(tài)管理，是提高頂進 質(zhì)量的首要保證。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此， 應認真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有 對策、處理及時。（）頂進中每班必須如實填寫記錄，記錄中應包括頂進長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、 每次的測量記錄、校正情況、機械運轉(zhuǎn)情況及其它注意事項。（）認真執(zhí)行交接班制度，交接時當班的負責人必須向接班負責人交清記錄，并說 明在頂進操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。（）整個施工段的頂進分階段的進行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的 頂進原始記錄（交接班記錄），只反映了當班的

15、情況，但頂進的管道在動態(tài)過程中的 變化情況則應掌握，所以每頂進時即全面檢驗一次施工質(zhì)量，存在的問題應在繼續(xù)頂進中得到解決。（）頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進質(zhì)量及時向項目經(jīng)理匯報。地面沉降監(jiān)測測點布設（）地面沉降測點布設根據(jù)監(jiān)測內(nèi)容和目的在道路兩側(cè)設置基準點和監(jiān)測點。（）基準點的設置水準基準點（又稱監(jiān)控點）是沉降觀測起始數(shù)據(jù)的基本控制點， 本工程要求精度較高, 擬布設深埋砼結(jié)構(gòu)水準基準點 個，其為埋設的永久性標志，形成監(jiān)控網(wǎng)?；鶞庶c設置在距所觀測施工部位?；鶞庶c的保護（）監(jiān)測點是一切測試工作的基礎(chǔ)，因此特別加強對各監(jiān)測點的保護工作，完善檢查、驗收措施；nIn（）在每個監(jiān)測點埋設完

16、成后，立即檢查埋設質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改；（）確認埋好后，埋設人員及時填寫埋設記錄，并準確測量，作為開挖時監(jiān)測的參考；項目負責人應進行實地驗收，并在埋設記錄上簽字確認；（）對于所有預埋監(jiān)測點的實地位置應做精確記錄，露出地坪的做出醒目標志，并設保護裝置；（）加強與施工單位的聯(lián)系，作好雙方的配合工作；（）詳細了解施工動態(tài)，預先作好預埋件的保護。采用儀器設備序號名稱精度作用產(chǎn)地蔡司精密水準儀路面、橋梁測量沉降 德國銦鋼尺路面、橋梁測量沉降 注：銦鋼尺，其原理就是一根用銦鋼帶尺刻劃，并按一定條件固定在尺框內(nèi)，主要用 于精密水準測量。該尺主要精密在：用銦鋼帶作刻劃讀數(shù)的基質(zhì)，熱膨脹系數(shù)較小， 材料很貴

17、；另一個是刻劃精度較高（并不要求刻劃等分很細），一般水準尺是做不到 的；再一個就是固定銦鋼帶有講究，基本上是正好自由狀態(tài)，用手觸動可以感覺到。綜合以上要素，銦鋼尺刻劃很嚴密，精度高，熱膨脹系數(shù)小，受外界溫度影響幾乎可以忽略（正常工作范圍內(nèi)，極限條件另論），所以，精密 水準測量首選該類尺子工作計劃安排本次施工過程中的變形觀測隨現(xiàn)場施工進度進行。自頂管施工開始至頂管施工完畢 后，沉降穩(wěn)定為止，在頂管施工過程中，每天進行監(jiān)測，頂管施工完后，減少觀測頻 率，當連續(xù)兩周沉降速度小于時，則判斷為沉降已經(jīng)穩(wěn)定，可以結(jié)束觀測。具體安排隨工程進度。初估約個工作日。質(zhì)量保證措施、相關(guān)規(guī)定（）監(jiān)控量測小組與監(jiān)理工程

18、師密切配合工作，及時向監(jiān)理工程師報 告有關(guān)情況和問題，并提供真實可靠的量測資料;（）制定切實可行的監(jiān)測實施方案和相應的測點埋設保護措施；（）成立專門監(jiān)測組承擔施工監(jiān)測，量測人員保持固定，保證資料的連續(xù)性；（）儀器的管理采用專人專用，專人保養(yǎng)，專人校檢的方法；（）儀器設備和元器件在使用前均經(jīng)嚴格的校驗，合格后方可投入使用；（）在監(jiān)測過程中，必須遵守相應的測試細則及相應的規(guī)范要求；（）量測資料均應經(jīng)現(xiàn)場檢查、室內(nèi)復核兩道程序后方可上報；（）量測資料的儲存、計算、管理均采用計算機系統(tǒng)管理進行信息化管理。、作業(yè)規(guī)范（）五固定：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水準尺；固定觀測路線；固 定觀測方法。（

19、）每次觀測之前將儀器露天放置 分鐘。（）烈日下觀測使用觀測傘；溫差變化較大時使用儀器罩。（）常規(guī)水準觀測順序為后前前后。（）在線路上預先測量距離，水準儀與水準尺之間的距離不超過，分別在水準尺和水準儀擺設處作相應標志。信息反饋 在施工過程中，對現(xiàn)場測得所有觀測數(shù)據(jù)，均實行信息化管理，由富有經(jīng)驗的專職人 員根據(jù)不同的觀測要求，繪制不同的變形或形變曲線，預測沉降發(fā)展趨向，定期以簡報的形式匯報，分為周報、月報等。根據(jù)工況，監(jiān)測人員做到隨叫隨到。安全保證措施監(jiān)測人員進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，佩帶標識，服從指揮；未經(jīng)工地批準，備，不得擅自拉引電源線；監(jiān)測人員登高時，應使用堅固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木

20、箱；監(jiān)測人員在有車輛通行的路面工作，應穿好安全背心，必要時要設置車輛繞行或 緩行標志。防范預案與措施管道軸線偏差過大）偏差結(jié)果管道軸線與設計軸線偏差過大 使管道發(fā)生彎曲 甚至造成管節(jié)損壞 接口滲漏。）原因分析地層正面阻力不均勻形成導向偏差造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整使頂力合力線偏移造成管道軸線偏差）預防措施 頂管施工前對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查。 通過儀器 指導糾偏。糾偏按照“勤 測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。加強頂管后背施工質(zhì)量的控制 確保后背 不發(fā)生位移 并使后背平整 以保證頂進設備安裝精度。頂進過程中隨時繪制頂進曲線以利指導頂進糾偏工作）治理方法重新調(diào)整千斤頂

21、行程、頂力、頂速 或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對頂管后背進行 加固 防止位移進行發(fā)展 并確保后背平整。糾偏前認真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢采取適當?shù)募m偏量循序漸進切不可操之過急適得其反。鋼筋混凝土管道接口滲漏）滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。）原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標準或運輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過大 造成接口錯位 間隙不均勻填充材料不密實。接口或止水裝置選型不當。接口密封膠圈安裝操作失誤。）預防措施嚴格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗收制度。嚴格控制管道軸線按技術(shù)標準和操作規(guī)程進行施工。在管節(jié)的運輸、裝卸、碼放、安裝過程中 做到吊 支點正確 輕裝輕卸 保護措施得 當。認真

22、進行接口和止水裝置的選型和操作：接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢粘在管 材上，確保接管時橡膠圈穩(wěn)定，不反轉(zhuǎn)，不被擠出管外。）治理方法可采用環(huán)氧水泥砂漿的方法進行處理：在管節(jié)連接好以后，先用水淋濕管口，用：環(huán)氧水泥砂漿填塞，用鐵鍬插實，抹成帶形，完成后用濕麻袋養(yǎng)護；當管徑 時，在管內(nèi)用：水泥砂漿勾縫。鋼筋混凝土管節(jié)裂縫）裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫 造成管道滲水漏水。）原因分析致使管節(jié)應力集管節(jié)質(zhì)量不合格。頂進過程中頂力超過管節(jié)的承壓強度使管節(jié)損壞?；蜉S線偏差過大 中而損壞。運輸、裝卸、碼放安裝方法不當 造成管節(jié)損壞。）防治措施嚴格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗收標準。驗收不合格要及時退貨。頂進時嚴格控制

23、管道軸線偏差 控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。在管節(jié)運輸過程中采取管墊等保護措施 并做到吊 支點正確 輕裝輕卸。）治理方法認真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì) 根據(jù)不同受力情況 分別采取不同的治理方法 理后能保證原有的承載能力、整體性。頂管施工過程中的應急措施由于本頂管工程頂管距離長，因此本工程在頂管施工時，可能遇到意外情況，如土質(zhì) 突然變化、塌方現(xiàn)象、遇到障礙物、機械故障等，必須采取有效應急措施處理。（）頂管上部土體出現(xiàn)坍塌、現(xiàn)況管道出現(xiàn)滲漏：在頂進過程中控制每次頂進的長 度，不得超過，并在管道前上部加設帽沿，長度，以防止土體塌塌（）在頂進過程中如遇不明地下管線，立即停止頂進施工，不得蠻干。及時請

24、示上 級領(lǐng)導，采取有效的措施排除事故。（）施工現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況應急響應措施一旦發(fā)生事故，緊急啟動應急救援預案，同時緊急上報。保證事故損失降低到最 低點。及時切斷電源、供水，立即組織搶險隊按預定分工到場搶險，實施應急措施，盡 最大努力減少生命財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等。項目經(jīng)理部立即通知有關(guān)管線（網(wǎng)）主管部門到場搶修；通知醫(yī)療單位到場救護 人員或組織傷員輸送救治。項目經(jīng)理部應設專人協(xié)助現(xiàn)場搶修，協(xié)同疏導交通，保護現(xiàn)場，提供人力、物資 支援，恢復現(xiàn)場。緊急事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應會同責任部門查找原因，小時以內(nèi)寫出緊急事故處理報告，并備案，針對導致發(fā)生事故的原因，采取糾正措施，經(jīng)主管領(lǐng)導審批后予以實施。項

25、目經(jīng)理部按其職責分工，對責任部門采取處置情況和實施效果進行監(jiān)督、檢查， 并驗證實施效果。成立應急領(lǐng)導小組、搶險隊。第章 質(zhì)量、安全保證措施質(zhì)量控制和質(zhì)量驗評標準質(zhì)量控制、管材與接口（）管材：根據(jù)設計要求，采用柔性企口鋼筋砼管，接口采用橡膠密封圈。（）管材與接口驗收：選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分重要的，對于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收， 如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。（）管材運送、起吊均應有專用夾具，擱置時應用方木墊高，防止型管接口的套環(huán)受壓變形。（）接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認 合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性

26、的潤滑材料以減少摩阻力。承 插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應保證橡膠圈不移位， 不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與 管口抹成一個光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應在使用前兩天完成并檢查其牢固性。（）施工期間的復驗：施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地， 確 認合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。、頂進管道的施工質(zhì)量應符合下列規(guī)定 嚴格執(zhí)行排水管(渠)工程施工質(zhì)量檢驗標準()、管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。()、允許偏差見下表：頂管工作坑、后背墻、導軌允許偏差表序

27、項目規(guī)定值或允許)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)工作坑長側(cè)寬度、不小于施工、設計規(guī)定每座用尺量后背垂直度每座用垂線與角水平扭轉(zhuǎn)導軌內(nèi)距士每座用尺量中心線用經(jīng)緯儀頂面咼程用水準儀頂進管道允許偏差值序項目允許偏檢驗頻率檢驗方法號差()范圍點數(shù)中線位移w每節(jié)測量并查閱測量記有錯口時測點管內(nèi)底咼程每節(jié)用水準儀測量， 有錯口時測點相鄰管間錯 口w每個接用尺量對頂時管節(jié)錯口w對頂接 口用尺量()、鋼筋混凝土管道接口應填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口 套環(huán)對正管道，貼緊不脫落。()、頂管時地面沉降或隆起的允許量應符合施工設計規(guī)定混凝土管施工質(zhì)量控制鋼筋砼管最大偏角管線軸線偏差標高偏差S ；相鄰管節(jié)錯

28、口w無碎裂;接口抗?jié)B試驗應達；內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出；頂管在糾偏過程中，應勤測量，多微調(diào)；對每項糾偏角度應保持，不得大于。頂進過程中地面沉降控制項目允許變化范圍（）：地面隆起的最大極限；地面沉降的最大極限。質(zhì)量保證措施、測量放線員持證上崗，測量儀器檢測合格。、設備材料進場有驗收記錄，產(chǎn)品質(zhì)量證書齊全。、施工技術(shù)資料必須與工程進度同步，內(nèi)容真實準確。、認真執(zhí)行“三檢”責任制，符合優(yōu)良標準，允許進行下道工序。、工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。、管理人員制定崗位責任制，各負其責。、電阻及接地、等測試必須合格。施工安全管理措施臨時用電危險源控制措施、施工現(xiàn)場用電安裝嚴格實行三相五線制，即一供電系統(tǒng)

29、且按規(guī)定工作零線和保 護零線用不同顏色分開，不符合要求嚴禁使用。、施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)嚴格實行三級供電逐級漏電保護，漏電開關(guān)定期進行檢測，開 關(guān)定值必須與負荷相匹配。、各種電力設備嚴格實行一機一閘制。、為確保人身安全，施工現(xiàn)場臨時用電不少于三處重復接地保護。、接地電阻不得大于 Q,重復接地不得大于Q。、維修時遵循停電、驗電、掛地線等技術(shù)措施，電源側(cè)開關(guān)懸掛安全警示牌并設專 人看護。用電防護措施、設備進入施工現(xiàn)場進行嚴格檢查，不合格的產(chǎn)品不準使用臨時用電配電線路必須 按規(guī)范架設整齊，嚴格執(zhí)行標準。、施工現(xiàn)場變壓器、固定電閘箱均應設硬質(zhì)圍擋，懸掛“高壓危險”、“非工莫入”等警示標志，保證門、鎖齊全有效

30、。、施工中嚴格按照規(guī)程規(guī)范要求標準進行電器設備的安裝。施工電器做到三級供電兩極漏電保護的要求， 并對電器設備的金屬外殼做好接零保護。、用電人員經(jīng)培訓了解電器知識，其他人員嚴禁動用電氣設備。電器設備使用前， 必須由專業(yè)進行檢測合格后方可使用。、搬遷或移動電器設備時，切斷電源。、施工現(xiàn)場按規(guī)定使用安全電壓照明，在特別潮濕和易燃易爆場所，使用伏安全電壓。、施工現(xiàn)場必須晝夜有電工負責檢查巡視工作，并做好記錄。、作業(yè)中遇現(xiàn)況電纜必須保護起來，并及時向項目部匯報，作業(yè)人員不得踩踏被保護的線路。、頂坑內(nèi)的照明電壓不得不得高于 伏潮濕時應使用 伏。、檢查作業(yè)前，必須停機、卸壓、切斷電源。、每班啟動頂進設備前，

31、應檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認連接正確、無樓電、無漏油方可進 行頂進作業(yè)。嚴禁帶電、帶壓進行設備檢查作業(yè)。安全用電防雨措施、雨季施工，電器設備有防雨設施，（苫蓋或支搭方雨棚），以防雨淋；、電閘箱安裝在平坦或地勢較高的場所，已防水淹發(fā)生危險。、雨后對電器設備進行絕緣搖測，合格后方可使用。、施工現(xiàn)場嚴禁使用一類手持電動工具。、雨后對電閘箱及漏電開關(guān)進行檢測 ，保證機構(gòu)靈敏可靠，不合格嚴禁使用。、潮濕場所使用照明燈具，必須使用V安全電壓；工具必須使用三類手持電動工具。安全用電防火措施、施工用電線路，嚴格按照負荷的大小，經(jīng)計算選擇導線，防止過負荷，致使導線 過熱引起火災。、專業(yè)人員認真選擇合格的電器設備，按規(guī)范要求安裝，定期進行檢查巡視，防止 過載或短路引起火災。、對施工現(xiàn)場的用電防火進行定期檢查，及時消除火災隱患。深槽施工及地下保護設施危險源控制措施、頂管工作坑支撐宜形成封閉框架，矩形工作坑四角設八字撐。嚴格按施工方案執(zhí) 行，主要預防土方坍塌事故。、進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。對職工加強安全生產(chǎn)、文明