SolidWorks中文版從入門到精通鈑金設(shè)計(jì)

1、SOLIDWORKS_201中2 文版從入門到精通 讀后感筆記SolidWorks 鈑金設(shè)計(jì)功能較強(qiáng)， 而且簡(jiǎn)單易學(xué)，設(shè)計(jì)者使用此軟件可以在較短時(shí)間內(nèi)完 成較復(fù)雜的鈑金零件的設(shè)計(jì)。本章向讀者介紹 SW 軟件鈑金設(shè)計(jì)的功能特點(diǎn)， 系統(tǒng)設(shè)置的方法， 基本特征工具的使用 方法及其設(shè)計(jì)步驟等入門知識(shí)， 為以后進(jìn)行鈑金零件設(shè)計(jì)的具體操作打下基礎(chǔ)，同時(shí)， 對(duì)本章內(nèi)容的熟練掌握可以大大提高后續(xù)操作的工作效率。知識(shí)點(diǎn)鈑金特征工具與鈑金菜單轉(zhuǎn)換鈑金特征鈑金特征鈑金成型第九章 鈑金設(shè)計(jì)一、概述使用 SW2012軟件進(jìn)行鈑金零件的設(shè)計(jì)，常用的方法基本上分為 2 種：（1）使用鈑金特有的特征來(lái)生成鈑金零件 這種設(shè)計(jì)方

2、法將直接考慮作為鈑金零件來(lái)開(kāi)始建模， 從最初的基體法蘭特征開(kāi)始， 利用 了鈑金設(shè)計(jì)軟件的所有功能和特殊工具， 命令和選項(xiàng)。 對(duì)于幾乎所有的鈑金零件而言， 這是 最佳的方法， 因?yàn)橛脩魪淖畛踉O(shè)計(jì)階段開(kāi)始就生成零件作為鈑金零件，所以消除了多余步驟。（2）將實(shí)體零件轉(zhuǎn)換成鈑金零件在鈑金的設(shè)計(jì)過(guò)程中， 也可以按照常見(jiàn)的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)零件實(shí)體， 然后將其轉(zhuǎn)換為鈑金 零件。也可以在設(shè)計(jì)過(guò)程中，先將零件展開(kāi)，以便于應(yīng)用鈑金零件的特定特征，由此可見(jiàn)， 將一個(gè)已有的零件實(shí)體轉(zhuǎn)換成鈑金零件是本方法的典型應(yīng)用。2、生成二維工程圖和三維零件、裝配體二、鈑金特征工具與鈑金菜單1、啟動(dòng)鈑金特征工具欄工具自定義，出現(xiàn)“自定義

3、”對(duì)話框，單擊其中的“鈑金”選項(xiàng)并確定。用戶界面將顯示鈑金特征工具欄，如下圖所示：2、鈑金菜單插入鈑金菜單命令，即可找到“鈑金”下拉菜單，如下所示：三、轉(zhuǎn)換鈑金特征1、使用基體 -法蘭特征利用基體法蘭 命令生成一個(gè)鈑金零件后， 鈑金特征將出現(xiàn)在下圖所示的特征管理器 中。在該特征管理器中包含 3個(gè)特征，它們分別代表鈑金的 3 個(gè)基本 操作。 鈑金特征 ：包含了鈑金零件的定義， 此特征保存了整個(gè)零件 的默認(rèn)折彎參數(shù)信息，如折彎半徑、折彎系數(shù)、自動(dòng)切釋放槽（預(yù)切 槽）比例等?；w -法蘭特征 ：該項(xiàng)是鈑金零件的第一個(gè)實(shí)體特征，包括 深度和厚度等信息。 平板型式特征 ：默認(rèn)情況下，當(dāng)零件處于折彎狀態(tài)時(shí)

4、，平板 型式特征是被壓縮的，將該特征解除壓縮即展開(kāi)鈑金零件。特征管理器中， 當(dāng)平板型式特征被壓縮時(shí)， 添加到零件的所有新特征均自動(dòng)插入到平板 型式特征上方。2、用零件轉(zhuǎn)換為鈑金特征 利用已經(jīng)生成的零件轉(zhuǎn)換為鈑金特征， 首先在 SW 中生成一個(gè)零件， 通過(guò)插入折彎按鈕 生成鈑金零件，這時(shí)在特征管理器中有3 個(gè)特征。這 3 個(gè)特征分別代表鈑金的 3 個(gè)基本操作。 鈑金特征 ：包含鈑金零件的定義， 此特征保存了整 個(gè)零件的默認(rèn)折彎參數(shù)信息， 如折彎半徑、 折彎系數(shù)、 自動(dòng) 切釋放槽比例等。 展開(kāi)-鈑金特征 ：該項(xiàng)代表展開(kāi)的鈑金零件， 此特 征包含將尖角或圓角轉(zhuǎn)換成折彎的有關(guān)信息， 每個(gè)由模型生 成的

5、折彎作為單獨(dú)的特征列出在“展開(kāi) 折彎”下。（注意：“展開(kāi) 折彎”選項(xiàng)板列出的“尖角 -草圖” 包含系統(tǒng)生成的所有尖角和圓角折彎的折彎線， 此草圖無(wú)法 編輯，但可以隱藏或顯示） 。由在展開(kāi)加工 -折彎特征 ：該選項(xiàng)包含的是將展開(kāi)的零件轉(zhuǎn)換為成形零件的過(guò)程，狀態(tài)中指定的折彎線所生成的折彎列在此特征中。四、鈑金特征鈑金零件是實(shí)體模型中結(jié)構(gòu)比較特殊的一種， 其具有帶圓角的薄壁特征，整個(gè)零件的壁厚都相同，折彎半徑都是選定的半徑值，在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要釋放槽。因此， SW 為滿足這類需求定制了特殊的鈑金工具用于鈑金設(shè)計(jì)。1、法蘭特征SW具有 4 種不同的法蘭特征工具來(lái)生成鈑金零件，使用這些法蘭特征可以按預(yù)定的

6、厚 度給零件增加材料，這 4 種法蘭特征是：基體法蘭、薄片（凸起法蘭） 、邊線法蘭、斜線法 蘭。基體法蘭基體法蘭是新鈑金零件的第一個(gè)特征， 基體法蘭被添加到 SW 零件后， 系統(tǒng)就會(huì)將該零 件標(biāo)記為鈑金零件， 折彎添加到適當(dāng)?shù)奈恢茫?并且特定的鈑金特征被添加到 FeatureManager 設(shè)計(jì)樹(shù)中?；w法蘭特征是從草圖生成的， 草圖可以是單一開(kāi)環(huán)輪廓、 單一閉環(huán)輪廓或多重封閉輪廓，如下所示：注意：多重封閉輪廓中，如果有 1 個(gè)以上的輪廓，其中一個(gè)輪廓必須包含其他輪廓。在進(jìn)行基體法蘭特征設(shè)計(jì)時(shí)， 開(kāi)環(huán)草圖作為拉伸薄壁特征來(lái)處理， 封閉的草圖作為展開(kāi) 的輪廓來(lái)處理。鈑金特征在生成基體法蘭特征的同

7、時(shí)，生成了鈑金特征，通過(guò)對(duì)鈑金特征的編輯，可以設(shè)置鈑金零件的參數(shù)。鈑金特征中包含的參數(shù)：1、折彎參數(shù)（固定的面和邊、折彎半徑） 、2、折彎系數(shù)（折彎系數(shù)表、 K 因子、折彎系數(shù)和折 彎扣除）、3、自動(dòng)切釋放槽（矩形、撕裂形、矩圓形）* 固定的面和邊 ：該項(xiàng)被選中的面或邊在展開(kāi)時(shí)保 持不變，在使用基體法蘭特征建立鈑金零件時(shí)，該選項(xiàng) 不可選。* 折彎半徑 ：該選項(xiàng)定義了建立其他鈑金特征時(shí)默認(rèn)的折彎半徑，也可以針對(duì)不同的 折彎給定不同的半徑值。* 折彎系數(shù)表 ：它是一種指定材料（如鋼、鋁等）的表格，它包含基于板厚和折彎半 徑的折彎運(yùn)算， 折彎系數(shù)表是 Excel表格文件， 可通過(guò) 插入折彎折彎系數(shù)表

8、從 文件 命令，在當(dāng)前的鈑金零件中添加折彎系數(shù)表。K 因子 ：它在折彎計(jì)算中是一個(gè)常數(shù)，它是內(nèi)表面到中性面的距離與材料厚度的比率。折彎系數(shù)和折彎扣除 ：可以根據(jù)用戶的經(jīng)驗(yàn)和工廠實(shí)際給定一個(gè)實(shí)際的數(shù)值。薄片薄片特征可為鈑金零件添加薄片， 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將薄片特征的深度設(shè)置為鈑金零件的厚度， 深度的方向，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將其設(shè)置為與鈑金零件重合，從而避免實(shí)體脫節(jié)。對(duì)應(yīng)的草圖要求：可以是單一閉環(huán)、多重閉環(huán)或多重封閉輪廓。 草圖必須位于垂直于鈑金零件厚度方向的基準(zhǔn)面或平面上， 薄片特征生成如下所示：2、邊線法蘭它可將法蘭添加到一條或多條邊線， 添加邊線法蘭時(shí)， 所選邊線必須為線性， 系統(tǒng)會(huì)自 動(dòng)將褶邊厚度鏈接到

9、鈑金零件的厚度上，輪廓的一條草圖直線必須位于所選邊線上。確定法蘭長(zhǎng)度有 2 種方式：外部虛擬交點(diǎn)、內(nèi)部虛擬交點(diǎn)來(lái)決定長(zhǎng)度開(kāi)始測(cè)量的位置，如下所示：設(shè)定法蘭位置選項(xiàng)中有 4 種選項(xiàng)可供選擇，即 “材料在內(nèi)” 、“材料在外” 、“折彎向外” 、 虛擬交點(diǎn)中的折彎” ，不同的選項(xiàng)產(chǎn)生的法蘭位置不同，如下所示：選擇“剪裁側(cè)邊生成邊線法蘭時(shí)，如果要切除鄰近折彎的多余材料，在屬性管理器中，折彎”，結(jié)果如左下圖所示，從鈑金實(shí)體等距法蘭，選擇“等距” ，結(jié)果如右下圖。3、斜接法蘭 斜接法蘭特征可將一系列法蘭添加到鈑金零件的一條或多條邊線上。 生成斜接法蘭特征之前要首先繪制法蘭草圖： 草圖可以是直線或圓弧。使用

10、圓弧繪制草圖生成斜接法蘭， 圓弧不能與鈑金零件厚度邊線相切， 但是圓弧可以與 長(zhǎng)邊線相切， 或者通過(guò)在圓弧和厚度邊線之間放置一小段的草圖直線， 這樣可以生成斜接法蘭。斜接法蘭輪廓可以包括一個(gè)以上的連續(xù)直線，比如，可以是草圖基準(zhǔn)面必須垂直于生成斜接法蘭的第一條邊線。系統(tǒng)自動(dòng)將褶邊厚度鏈接到鈑金零件的厚度上。L形輪廓。4、褶邊特征線。褶邊工具可以將褶邊添加到鈑金零件的所選連線上，生成褶邊特征時(shí)所選連線必須為直斜接邊角被自動(dòng)添加到交叉褶邊上， 如果要添加褶邊的邊線， 則這些連線必須在同一個(gè)面上。操作步驟：（ 1） 單擊“鈑金”工具欄的“褶邊” 按鈕，系統(tǒng)彈出“褶邊”屬性管理器。（ 2） 在圖形區(qū)域中

11、，選擇想添加褶邊的邊線。（ 3） 按下圖操作。褶邊類型有 4 種：5、繪制的折彎特征它可以在鈑金零件處于折疊狀態(tài)時(shí)繪制草圖將折彎線添加到零件。草圖中只允許使用直線， 可為每個(gè)草圖添加多條直線， 折彎線的長(zhǎng)度不一定非得與被折彎的面的長(zhǎng)度相同。操作步驟：1) 單擊“鈑金”工具欄的“繪制的折彎” 按鈕，系統(tǒng)提示選擇平面來(lái)生成折 彎線和選擇現(xiàn)有草圖為特征所用，接著選擇繪制好的直線，系統(tǒng)彈出“繪制的 折彎”屬性管理器。2) 在圖形區(qū)域中，選擇固定面，在“折彎中心線” 輸入角度 90，默認(rèn)折彎 半徑 0.1mm ，確定。6、閉合角特征 使用閉合角特征工具可以在鈑金法蘭之間添加閉合角，即鈑金特征之間添加材料

12、。 通過(guò)閉合角特征工具可以完成以下功能： 通過(guò)選擇面來(lái)為鈑金零件同時(shí)閉合多個(gè)邊角； 關(guān)閉非垂直邊角； 將閉合邊角應(yīng)用到帶有 90 以外折彎的法蘭； 調(diào)整縫隙距離，由邊界角特征所添加的兩個(gè)材料截面之間的距離； 調(diào)整重疊 /欠重疊比率(它的值為 1 時(shí)，表示重疊和欠重疊相等) 閉合或打開(kāi)折彎區(qū)域。操作步驟：（1）單擊“鈑金”工具欄的“閉合角”選擇需要延伸的面。按鈕，系統(tǒng)彈出“閉合角”屬性管理器，（2）選擇邊角類型中的“重疊”選項(xiàng)，確定（當(dāng)“縫隙距離”欄中輸入數(shù)值過(guò)小時(shí)系統(tǒng)提示錯(cuò)誤，不能生成閉合角） ，生成重疊閉合角如下：另外，使用其他邊角類型可以生成不同形式的閉合角。7、轉(zhuǎn)折特征使用轉(zhuǎn)折特征工具可

13、以在鈑金零件上通過(guò)從草圖直線生成兩個(gè)折彎。生成轉(zhuǎn)折特征的草圖必須只包含一根直線，直線不需要是水平和垂直直線。折彎線長(zhǎng)度不一定必須與正折彎面的長(zhǎng)度相同。操作步驟如下：1）打開(kāi)零件，在生成折彎之前首先繪制草圖，選擇鈑金零件的上表面作為繪圖基準(zhǔn)面，繪制一條直線。2）在繪制的草圖被打開(kāi)狀態(tài)下，單擊“鈑金”工具欄中的“轉(zhuǎn)折”按鈕，彈出“轉(zhuǎn)折”屬性管理器，選擇固定面，效果如下：固定投影長(zhǎng)度”勾選與不勾選的效果如下：8、放樣折彎特征使用放樣折彎特征工具可以在鈑金零件中生成放樣的折彎。放樣的折彎和零件實(shí)體設(shè)計(jì)中的放樣特征相似，需要兩個(gè)草圖才可以進(jìn)行放樣操作。草圖必須為開(kāi)環(huán)輪廓， 輪廓開(kāi)口應(yīng)同向?qū)R， 以使平板

14、型式更精確。 草圖不能有尖銳邊線。操作步驟如下：注意：在選擇兩個(gè)草圖時(shí)，起點(diǎn)位置要對(duì)齊，否則不能生成放樣折彎9、切口特征 使用切口特征工具可以在鈑金零件或者其他任意的實(shí)體零件上生成切口特征。 能夠生成切口特征的零件， 應(yīng)該具有一個(gè)相鄰平面且厚度一致， 這些相鄰平面形成一條 或多條線性邊線或一組連續(xù)的線性邊線，而且是通過(guò)平面的單一線性實(shí)體。在零件上生成切口特征時(shí)， 可以沿所選內(nèi)部或外部模型邊線生成， 或者從線性草圖實(shí)體 生成，也可以通過(guò)組合模型連線和單一線性草圖實(shí)體生成切口特征。操作步驟：?jiǎn)螕翕k金工具欄的“切口” 按鈕或者單擊“鈑金”工具欄的“展開(kāi)”按鈕，都可以將鈑金零件整個(gè)展開(kāi)。10、展開(kāi)鈑金

15、折彎展開(kāi)鈑金零件的折彎有兩種方式：一種是將鈑金零件整個(gè)展開(kāi)，另一種是將鈑金零件中的部分折彎有選擇性的部分展開(kāi)。1、 整個(gè)鈑金零件展開(kāi)，也可以對(duì)“平板型式”進(jìn)行“解除壓縮”注意：是否勾選“邊角處理”的效果如下：2、 將鈑金零件部分展開(kāi)要展開(kāi)或折疊鈑金零件的一個(gè)、 多個(gè)或所有折彎， 可使用展開(kāi) 和折疊 特征工具。它可以將鈑金零件 所有折彎展開(kāi)11、斷開(kāi)邊角 / 邊角剪裁特征使用斷開(kāi)邊角 特征工具可以從 折疊的 鈑金零件的 邊線或面切除材料 使用邊角剪裁 特征工具可以從 展開(kāi)的 鈑金零件的 邊線或面切除材料 操作步驟：?jiǎn)螕簟扳k金”工具欄的“ 斷開(kāi)邊角 / 邊角剪裁”按鈕按鈕操作步驟：?jiǎn)螕簟扳k金”工具

16、欄的“斷開(kāi)邊角/ 邊角剪裁12、通風(fēng)口使用通風(fēng)口特征工具可在鈑金零件上添加通風(fēng)口，生成特征之前需要繪制草圖。操作步驟：1）在鈑金零件的表面繪制通風(fēng)口草圖，為了使草圖清晰，可以使草圖的幾何關(guān)系不顯示（方法： 視圖草圖幾何關(guān)系）2）執(zhí)行 插入扣合特征通風(fēng)口命令，彈出“通風(fēng)口”屬性管理器。選擇草圖的最大直徑的圓草圖作為通風(fēng)口的邊界輪廓，同時(shí)，在幾何體屬性的放置面” 欄中自動(dòng)輸入繪制草圖的基準(zhǔn)面作為放置通風(fēng)口的表面。3）在“圓角半徑”輸入欄中輸入相應(yīng)的圓角半徑數(shù)值，本實(shí)例輸入5，這些值將應(yīng)用于邊界、筋、翼梁和填充邊界之間的所有相交處產(chǎn)生圓角，如下：4）在“筋”下拉列表框中選擇通風(fēng)口草圖中的兩個(gè)互相垂直

17、的直線作為筋輪廓，在筋寬度”輸入欄是輸入 5，如下：5）在“翼梁”下拉列表框中選擇通風(fēng)口草圖中的兩個(gè)同心圓作為翼梁輪廓，在“翼梁寬度”輸入欄是輸入 5（右圖翼梁寬度為 2mm ），如下：6）在“填充邊界”下拉列表框中選擇通風(fēng)口草圖中的最小圓作為邊界輪廓，最終成型如下：五、鈑金成型利用鈑金成型工具可以生成各種鈑金成型特征，系統(tǒng)中已有的 Embosses（凸起）Extruded flanges （沖孔）Louvers（百葉窗板）成型工具有 5 種 ：Ribs（筋）Lances（切開(kāi)）用戶也可以在設(shè)計(jì)過(guò)程中自己創(chuàng)建新的成型工具或者對(duì)已有的成型工具進(jìn)行修改1、使用成型工具 操作步驟如下：1）打開(kāi)一個(gè)鈑

18、金零件文件， 單擊“設(shè)計(jì)庫(kù)” 圖標(biāo)，在對(duì)話框中按路徑 Design Libraryforming 可以 找到 5 種成型工具的文件夾，在每個(gè)文件夾中都有若干 種成型工具。2）在設(shè)計(jì)庫(kù)中選擇 embosses（凸起） 工具中的 “ circular embosses”，按下鼠標(biāo)左鍵，將其拖入鈑金零件需要放置成型特征的表面。，如果使使用成型工具時(shí)，默認(rèn)情況下成型工具向下行進(jìn)，即形成的特征方向是“凹”其方向變?yōu)椤巴埂?，需要在插入成型特征的同時(shí)按下Tab 鍵。2、修改成型工具SW軟件自帶的成型工具形成的特征在尺寸上不能滿足用戶使用要求，用戶可以自行進(jìn) 行修改。修改步驟：（ 1）單擊“設(shè)計(jì)庫(kù)”圖標(biāo)，在對(duì)話框中按路徑 Design Libraryforming tools 找到需要修改的成型工具， 用鼠標(biāo)雙擊成型工具圖標(biāo) （如 circular emboss ），之后進(jìn)入 circular emboss 成型特征的設(shè)計(jì)界面。2）在左側(cè)的設(shè)計(jì)樹(shù)中右擊 Boss-Extrude1 特征，在彈出的快捷菜單中單擊 “編輯草圖”將草圖中 圓直徑尺寸 改為 70，單擊“退出草圖” ，成型特征的尺寸將變大。3）在左側(cè)的設(shè)計(jì)樹(shù)中右擊Fillet2 特征，在彈出的快捷菜單中單擊“編輯特征” ，修改圓角半徑為 10mm ，確定后， 文件另存為 將成型工具保存。3、創(chuàng)建新成型工具用戶可以自己創(chuàng)