高支模專項施工方案（完整版）

1、目錄1編制依據(jù)32工程概況32.1建筑概況32.2高支模概況33模板及支頂系統(tǒng)設(shè)計 43.1模板支撐系統(tǒng)的選型 43.2梁300$00MM（包括梁高 750MM勺梁）43.3 梁 300X900MM（包括梁高 1000MM的梁）43.4 板 150MM厚 73.5掃地桿、縱橫水平拉桿設(shè)置 73.6對頂抱柱 104施工順序 104.1鋼管支頂施工順序 104.2主要施工方法及質(zhì)量保證措施 104.3模板支頂安裝質(zhì)量保證措施 114.4模板拆除125安全設(shè)施和管理措施 145.1安全設(shè)施 145.2安全管理機(jī)構(gòu) 145.3安全管理與監(jiān)控 146監(jiān)測方案176.1觀測點布置176.2觀測方法177安

2、全應(yīng)急救援預(yù)案 187.1安全事故應(yīng)急救援架構(gòu) 187.2發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急求援 187.3發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援 198計算書 208.1高支模計算書 208.2附圖 421編制依據(jù)濟(jì)寧高新區(qū)柳行崇文學(xué)校小學(xué)部教學(xué)樓設(shè)計圖紙；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011;建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ62-2008;木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003建設(shè)部、省、市有關(guān)高支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定2工程概況2.1建筑概況本工程建筑面積14170.9m2,工程地上4

3、層，首層4.2米，二四層3.9米，其 中，一區(qū)建筑高度為17.1米、二區(qū)建筑高度為26.5米、三區(qū)及四區(qū)建筑高度為16.5 米，室內(nèi)外高差為0.60米，室內(nèi)標(biāo)高土 0.000米相當(dāng)于黃海高程38.65米。支頂采用扣件式鋼管腳手架，梁底模和側(cè)模均采用18mm厚木膠板， 14對拉 螺桿，采用滿堂鋼管腳手架支模，工期計劃：一三層，每層搭設(shè)需用3天，四層梁、板腳手架搭設(shè)需用5天。腳手架基礎(chǔ)處理：、素土分皮回填夯實，經(jīng)環(huán)刀取樣送檢，壓實系數(shù)符合要求。、澆筑C15混凝土 100厚墊層。2.2高支模概況此方案包含的高支模范圍為一區(qū)與二區(qū)之間 +15.85m處與連廊連接的頂梁、頂 板及獨立框架柱（實際搭設(shè)高度

4、為 16.25m），具體位置詳見附圖。高支模頂梁截面尺寸為：300x 600mm、300 x 750mm、300x 900mm、300 x1000m m；板厚150m m；高支?？蚣軋A柱截面直徑尺寸為：600mm、1000mm。3 模板及支頂系統(tǒng)設(shè)計3.1 模板支撐系統(tǒng)的選型3.1.1 梁、板模板采用 18mm 厚木膠板；3.1.2次龍骨采用50x 75mm木枋；大梁主龍骨采用雙鋼管（248X 23mm）,小 梁主龍骨采用單鋼管；側(cè)模肋枋采用 50x 75mm木枋；3.1.3掃地桿、垂直剪刀撐、水平剪刀撐均采用 48X 23mm鋼管。3.2梁300x 600m（包括梁高750的梁）支頂采用扣件

5、式鋼管腳手架，梁底模和側(cè)模均采用18mm厚木膠板，在梁高的1/2處設(shè)置 14對拉螺桿一道，采用滿堂鋼管腳手架支模。,2030梁板結(jié)構(gòu)模板支撐圖梁高h(yuǎn)在600800,梁寬b在250500之間；梁底采用木方平行梁截面布置；梁兩側(cè)立柱間距為 900;立柱梁跨度方向距離為800；梁底增加一道承重立 桿，頂部采用U形頂托支撐；梁底、板底與木方接 觸的鋼管立桿與縱橫立桿連接均采用雙扣件梁跨度方向立桿間距 900m m,梁截面方向立桿間距 900m m。梁底木方間距不大于100mm,托梁為單鋼管；梁側(cè)木方間距300mm,對拉螺桿一道，縱向間距 600mm。3.3梁300x 900m（包括梁咼1000的梁）支

6、頂采用扣件式鋼管腳手架，梁底模和側(cè)模均采用18mm厚木膠板，采用滿堂鋼管腳手架支模。梁跨度方向立桿間距 900m m,梁截面方向立桿間距 900m m。梁底木方間距不 大于100mm,托梁為雙鋼管；梁側(cè)木方間距 200mm, 14對拉螺桿兩道，縱向間 距 600mm。V900I-4M :壯d：X艸二梁板結(jié)構(gòu)模板支撐圖梁高h(yuǎn)在9001200,梁寬b在500800之間；梁底采用木方平行梁截面布置；梁兩側(cè)立柱間距為1100;立柱梁跨度方向距離為800；梁底增加兩道承重立 桿，頂部采用U形頂托支撐；梁底、板底與木方接 觸的鋼管立桿與縱橫立桿連接均采用雙扣件。-t I. 1 rttItKtt3.4 板

7、150mn厚支頂采用鋼管腳手架，底模采用 18mm 厚木膠板，采用滿堂鋼管腳手架支模。 立桿縱橫間距900mm,立桿承重連接方式為可調(diào)托座，托梁為單鋼管。板底木 方間距不大于 150mm。3.5 掃地桿、縱橫水平拉桿設(shè)置3.5.1 掃地桿 腳手架設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端200mm 處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿 上。3.5.2 縱橫水平拉桿縱、橫水平拉桿采用 48X 23mm鋼管，步距1500mm。160rrri.J50rrimlB、XXBCrmk方版工riiif,IIL 彳7 77 JZ/mmitiAl jr jf -z/、

8、水平解ffeoorm/*踴夾兔tI :00mr疑衛(wèi)天-1 * :i |rp4r11七ix18ht僅貫林樓板模板支設(shè)立面圖3.5.3 垂直剪刀撐垂直剪刀撐采用 48 X 23mm，沿結(jié)構(gòu)主梁支頂兩側(cè)立面及支撐立桿處縱向 全高設(shè)置及中間縱橫連續(xù)間距 6.0m 設(shè)置；剪刀撐與地面的夾角為 45；鋼管搭接 長度不小于1m,并用不少于3個扣件進(jìn)行搭接。3.5.4 水平剪刀撐高支模由掃地桿起至梁板底設(shè)置縱、橫水平剪刀撐三道。3.6 對頂抱柱 為增強(qiáng)模板支撐體系穩(wěn)定性，在已澆筑完成的柱身采用對頂抱柱做法，縱橫向 對頂 48x 2 3mm 鋼管沿柱高每 2m 設(shè)一道連接加固點。4 施工順序4.1 鋼管支頂施工

9、順序在施工順序安排上，采取先施工每一層的混凝土柱（連廊外的獨立柱混凝土的 澆筑與連廊混凝土柱一起澆筑），待柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%以上，再澆筑連廊頂梁、頂板混凝土，滿堂紅腳手架隨施工進(jìn)度提前搭設(shè)，這樣可利用已完成的 混凝土柱作為水平拉桿的支撐平臺支座， 從而達(dá)到限制高支模體系水平移動的目的。4.2 主要施工方法及質(zhì)量保證措施4.2.1 鋼管支頂安裝腳手架安裝要整齊劃一， 并在相互垂直的兩個方向上有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。 鋼管支頂安裝時，立桿應(yīng)采用對接方式，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置且對接 扣件牢固完好，以保證垂直度和力的傳遞。支頂安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。在離

10、地面 200mm 處加設(shè)縱橫掃地桿一道。 頂托螺桿伸出鋼管長度不得超過 150mm。 鋼管支頂?shù)拇钤O(shè)要符合建筑施工扣件式鋼管式腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求。剪 刀撐、橫向斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、橫向和縱向水平桿同步，水平拉桿要與已澆注的 混凝土柱頂緊，以增強(qiáng)水平方向的穩(wěn)定性。剪刀撐斜桿搭接長度不少于1m,且不少于3個扣件連接。4.2.3 梁、板模板安裝梁模板的安裝：先在已搭設(shè)好的滿堂腳手架立桿上標(biāo)注上 +0.5m 水平控制點， 梁及支頂安裝依照控制點，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整鋼管、頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高 度；然后在可調(diào)頂托的托板上安放木枋，固定后在木枋上安裝梁底龍骨。龍骨安裝 完成后，安裝梁底模板， 并拉

11、線找平。 梁底模板按跨度的 0.3起拱。主次梁交接時， 先主梁起拱，后次梁起拱。對于梁高900mm的梁，在梁底模安裝后，在鋼筋安裝 完成后再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐，梁側(cè)模板在中部加穿梁對拉螺栓(具體詳見梁 模板支頂大樣圖)。梁高v 900mm的梁安裝按正常的施工順序進(jìn)行。樓面模板的安裝：拉通線調(diào)整鋼管、可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度， 在可調(diào)頂托托板上架設(shè)木枋或鋼管(主龍骨)，固定后架設(shè)次龍骨，然后在次龍骨 上安裝模板。當(dāng)板跨度大于或等于 4m時，模板按跨度的0.3%起拱。4.3模板支頂安裝質(zhì)量保證措施在高支模安裝前，要對高支模的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，尤其是鋼管、扣件、 可調(diào)托座以及木枋等

12、，不合格的不得使用。鋼管統(tǒng)一嚴(yán)格選用48 X 23mm，其質(zhì)量符合GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235-A級鋼的規(guī)定。使用前必須經(jīng)檢查無嚴(yán) 重銹蝕，無彎曲變形，扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)要求。采用的U型頂托鋼板厚度不小于2mm，翼板高度不低于9mm,直徑不小于18mm。 現(xiàn)場木枋要剔除已使用較多次數(shù)，比較陳舊的，盡量選用截面大小符合，枋身比較 結(jié)實的。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢。從外面封堵 拼縫處，防止漏漿。模板安裝自檢合格后，及時報驗澆筑混凝土?？烧{(diào)頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出鋼管長度不大于 150mm。模板安裝允許偏差應(yīng)滿足以下要求：項目允許

13、偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)咼 5截面內(nèi)部尺寸+4，-5層咼垂直度8相鄰兩板表面咼低差2表面垂直度5支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)滿足以下要求:項目允許偏差（cm）垂直度每步架h/1000 及土 2.0支架整體H/600 及土 50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差 1/600 及+3.0支架整體 L/600 及土 504.4模板拆除的技術(shù)要求1、梁、板模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到下表中強(qiáng)度后，方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板 502， 758 100梁 758 100模板支撐體系經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗證確認(rèn)不再需要，且經(jīng)監(jiān)理單位審批 同意

14、后，方可拆除。2、豎向模板拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)拆模而被損壞。3、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板及支架宜分散堆放并 及時清運。模板拆除順序為：先支后拆、后支先拆，先拆除梁側(cè)模板及梁底模板，再拆除 現(xiàn)澆板模板。自上而下，先拆除側(cè)向支撐、后拆除豎向支撐；拆除中應(yīng)注意產(chǎn)品的 保護(hù)。特別是梁柱棱角（陽角）及梁柱接頭節(jié)點處，保證一次拆除干凈。模板拆除 過程中應(yīng)嚴(yán)格遵循拆模順序，輕撬慢卸，嚴(yán)禁生拉硬拽，以免損傷模板及砼的棱角 和表面。模板拆除完畢后，及時檢查砼成型質(zhì)量，對其缺陷及時進(jìn)行找補(bǔ)，方可拆 除模板支撐體系，以免支撐體系拆除完畢后，無法進(jìn)行砼缺陷的找補(bǔ)。具體操作如下：為

15、方便木工模板操作，先由專業(yè)架子工，將現(xiàn)澆板底 1.5米范圍內(nèi)的縱橫向 水平桿拆除（最多兩步桿）。拆除的材料就進(jìn)原則從出料口運出，嚴(yán)禁放置在支撐 體系上。（ 1 ）、梁、現(xiàn)澆板模板拆除順序為：從梁中部開始向兩端支點降下梁底支 撐可調(diào)支托，拆除梁兩側(cè)模板，拆除梁底模板，拆除樓板下支撐，拆現(xiàn)澆面板龍骨 及模板，將拆除下來的模板分別就進(jìn)原則從出料口運出。（3）、待模板拆除完畢后，再進(jìn)行高支模模板支撐體系的拆除，支架的自 由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。要求從上往下一 步一步拆除。通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。4、模板拆除的安全措施拆除模板時， 現(xiàn)

16、場應(yīng)設(shè)專職安全人員和技術(shù)人員， 對現(xiàn)場拆除情況與安全情 況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督與監(jiān)護(hù)。主要應(yīng)注意：（ 1 ）、拆除人員上下層間交叉時相互照應(yīng)，拆除人員是否按要求佩戴安全 帶、安全帽等（2）、拆卸下的材料不得直接從高空往下扔，應(yīng)由上往下傳遞（ 12米以上 即三層架桿拆除， 按就近原則分別從三層連廊頂板上將架桿、 扣件導(dǎo)出）， 8.111.95 米范圍材料從二層連廊頂板上將架桿、扣件導(dǎo)出。 4.28.05米范圍周材從一層連廊 頂板上將架桿、扣件導(dǎo)出，并放到指定地點碼放。5、拆除過程中砼注意事項拆除過程中， 若發(fā)現(xiàn)砼構(gòu)件有漏振、蜂窩、 漲模等缺陷時， 應(yīng)及時反映給現(xiàn)場技 術(shù)人員， 由其派專業(yè)砼修補(bǔ)人員視情

17、況進(jìn)行修補(bǔ)， 方可繼續(xù)拆除。 避免找補(bǔ)不及時， 支撐體系拆除過快，無法進(jìn)行修補(bǔ)如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)漏振、蜂窩、麻面等擅自封堵處理 者，將給予相應(yīng)處罰，對于一般蜂窩、麻面處理方法為：將蜂窩、麻面處的浮灰剔 除至硬實面后用清水沖洗干凈，用 1:2的水泥砂漿分層抹實，對深度較大部位支設(shè) 模板用細(xì)石砼灌注 。4.5 混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項1、本工程采用商品混凝土， 混凝土澆筑原則； 先從連廊開始，由一端開始用“趕 漿法”推進(jìn)，先梁后板。2、本工程截大梁跨度大、面大，鋼筋非常密集，給施工造成一定難度。對此采 取以下施工保證措施；2.1 要求砼和易性好，即保證泵送時不堵塞，又便于澆筑，砼中骨料要求級配良好,

18、以保證砼的質(zhì)量2.2梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過60公分，使用直徑為35mm的插入式震動 棒震搗,做到垂直插入和撥出,震動棒不準(zhǔn)貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層 澆注要保持上層震搗時震動插入下層砼 5cm 以上。2.3 在澆注砼時,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形,下沉、脹模、有無 漏漿等,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,采取妥善的措施。必要時停止?jié)沧㈨?妥善處理后再 繼續(xù)澆注砼。2.4 砼試塊制作,應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣溫情況,參照施工規(guī)范的砼齡期強(qiáng)度參考曲線 的時間進(jìn)行試件強(qiáng)度檢驗,達(dá)到設(shè)計規(guī)定 100%設(shè)計強(qiáng)度后,方可進(jìn)行拆模施工。2.5 砼澆注完畢后,及時保溫保濕,連續(xù)養(yǎng)護(hù)七天,防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫。5

19、安全設(shè)施和管理措施5.1 安全設(shè)施5.1.1 高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯以供作業(yè)人員使用,不得在支撐系統(tǒng)中爬上爬下。5.1.2連廊外的腳手架在+ 12m處設(shè)置安全平網(wǎng)一道。5.2 安全管理機(jī)構(gòu)組 長：關(guān)娟 副組長：劉景濤、渠光前 成員：賈婷、崔保學(xué)、王化社、白勝利、張震、李雪芹5.3 安全管理與監(jiān)控本工程高支模體系施工的安全隱患主要為：防坍塌、防火、高空墜落。主要防患措施有：5.3.1 高支模的技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批簽字并蓋章, 經(jīng)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)及專家論證通過后,方可實施。5.3.2 施工前明確高支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作，施 工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在

20、高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù) 交底。5.3.3項目現(xiàn)場要嚴(yán)格按照經(jīng)審批的方案執(zhí)行，確保施工安全。5.3.4 工人必須持證上崗，正確配戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。5.3.5操作層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求（限載2kN/ m2），不得超載，不得在其上集中堆放模板、鋼筋等物件；并設(shè)置限載警示牌。5.3.6雨天作業(yè)要有防滑措施和避雷措施。防雷接地系統(tǒng)要求接地電阻小于1Q。利用腳手架立桿作為防雷引下線，引下線的間距不大于 18m。5.3.7 六級以上大風(fēng)雨，必須停止施工作業(yè)。5.3.8 施工期間不得拆除縱橫水平桿、剪刀撐、掃地桿等。5.3.9在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防

21、火措施（在作業(yè)現(xiàn)場，操作工人每人 至少配備一臺手提式滅火器）和專人看護(hù)。5.3.10用電安全按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005執(zhí)行。5.3.11支頂安裝鋼管或鋼管底座應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，不得懸空；支架立桿要垂直， 縱橫向水平桿要平整。 立桿應(yīng)盡量采用通長鋼管。 如需接管， 接頭要錯開，不在同一步距內(nèi)，立桿口必須按規(guī)范對接，確保架體垂直度。相鄰的 兩根縱向水平桿的接頭要相互交錯，接口必須按規(guī)范對接；各種連接構(gòu)件要扣接牢固，扣件螺栓擰緊扭矩應(yīng)在4065N m之間，以防構(gòu)件未能有效承重或構(gòu)件破壞，搭設(shè)完成后應(yīng)用扭矩扳手隨機(jī)均布抽樣檢查，不合格的 必須重新擰緊，直到合格為止；各桿件

22、相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于 100mm以防桿件滑落；支模分段或整體搭設(shè)完畢，必須填寫模板驗收記錄表，經(jīng)施工單位質(zhì)安部門分 段或整體驗收合格，并懸掛驗收標(biāo)識方能進(jìn)行鋼筋安裝；在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時固定措施在支頂長向兩旁設(shè)臨時 斜拋。安裝時要待其安裝完畢且核實無誤后才能全面予以固定。5.3.12 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用 品。5.3.13 模板安裝完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固、模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清掃干凈。并經(jīng) 現(xiàn)場監(jiān)理人員及項目部質(zhì)量員檢查合格后，并按規(guī)定辦理專項驗收才能進(jìn)行混凝土 澆筑。5.3.14 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超

23、標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。5.3.15 混凝土澆筑時，項目部派專職安全員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況。發(fā) 現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，并將施工人員撤離危險區(qū)域。5.3.16 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆 放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設(shè)計值。5.3.17 支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，在腳手架外 5m 處，設(shè)臨時封閉圍擋， 懸掛警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入支模底下，并指定專人進(jìn)行巡視。5.3.18 模板支頂拆除支頂架拆除前應(yīng)由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在統(tǒng)一指揮 下進(jìn)行，按后支先拆、先支后拆的順序及安全作業(yè)的要求進(jìn)行；頂梁、

24、頂板同條件混凝土試塊強(qiáng)度報告已取出，且強(qiáng)度滿足拆模要求，并經(jīng)監(jiān) 理工程師審批同意后才能拆除；支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； 在支頂拆除過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時固定措施在支頂長向兩旁設(shè)臨時 斜拋；在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步。當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加 設(shè)臨時拉結(jié)；拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。6、雨季施工措施1、做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于 未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨 警報。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。2、雨季來臨之前，

25、加固臨時設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好 施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井,保證排水暢通,保證場地雨后不陷、不滑、不泥 濘、不存水。3、雨天作業(yè)必須設(shè)專定人看護(hù), 存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁 止作業(yè)施工。4、檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好, 各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。 大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷叫源, 以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。 風(fēng)雨過后, 要對現(xiàn)場的 臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查,當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。5、各高支模區(qū),必須設(shè)置避雷裝置。6、澆筑混凝土前,要隨時掌握天氣預(yù)報,盡量避免在雨天進(jìn)行?，F(xiàn)場足夠的覆 蓋材料,要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷,已噴

26、脫模劑的模板不被雨水沖掉。7、 監(jiān)測方案根據(jù)有關(guān)高支模體系的規(guī)定,高支模由建設(shè)單位委托有相應(yīng)資質(zhì)的第三方監(jiān)測 單位監(jiān)測以外,我項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對高支模系 統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測。因此,結(jié)合本工程的特點,制定了以下支架體系的沉降、 位移觀測方案：觀測點以框架主梁為主要觀測對象；由于本工程的模板支頂采用扣件式鋼管腳 手架,間距較密,且框架梁在建筑物內(nèi)部,采用的觀測設(shè)備受到很大的限制,為此 本工程的沉降觀測采用了線錘 +鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量；觀測的基 準(zhǔn)點設(shè)置在建筑物外圍,測量時將基準(zhǔn)點引測至建筑物內(nèi)。7.1 觀測點布置本工程高支模的觀測點分沉降點及位移觀測

27、點,主要設(shè)置在大梁上,其中每條 主框架梁的跨中設(shè)置一個觀測點,次框架梁每隔一條在跨中設(shè)置一個觀測點。具體 布置附后圖所示。7.2 觀測方法將觀測基準(zhǔn)點引測至一個約 50cm 高的腳手架立桿上,測量時,拉上工程線,使線墜的最底部與工程線齊平；然后，固定好線墜的高度。7.2.1 測量時間模板的沉降量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為 初始值；在澆筑時，隨時測量，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成 后，每隔1h觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后 12h后結(jié)束。7.2.3 注意事項當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來 處理。7.2.4

28、監(jiān)測小組名單組長：渠光前 組員：崔保學(xué)、劉景濤、王化社、白勝利8 安全應(yīng)急救援預(yù)案8.1 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組長：關(guān)娟副組長：劉景濤、渠光前、賈婷 組員：崔保學(xué)、王化社、白勝利、張震、李雪芹 當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長， 由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救， 采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。 按照有關(guān)規(guī)定， 及時報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人， 及請求救援。8.2 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急求援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后， 搶救的重點在于對休克、 骨折和出血上進(jìn)行及時處理。 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、 傷

29、害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人 工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并 將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根 下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有 凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔 等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包 扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷

30、的脊椎移位、斷裂造 成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷著，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單 肩背運。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時 固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān) 節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)， 下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并 注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCI溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水， 然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作

31、成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓 力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢止血扎在上臂上 1/2 處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/3 處。結(jié) 扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔 2540分鐘放松一次，每次放 松 0.51 分鐘。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng) 盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8.3 發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài) 的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。在坍塌過程中不

32、要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受 傷人員，再搶救集體財產(chǎn)?，F(xiàn)場急救處理： 盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。 傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。 傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。 傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷 裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。 立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。 按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。9 計算書9.1 高支模計算書9.1.1 梁 300x 1000mm計算書一、參數(shù)信息1.

33、模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m): 0.30;梁截面高度 D(m): 0.6、0.75、0.9、1.0;混凝土板厚度 (mm)： 150；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)： 0.90； 立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m): 0.65;立桿步距 h(m): 1.50;板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m): 0.90; 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m): 15.4;梁兩側(cè)立桿間距 (m): 1.10; 承重架支撐形式:梁底支撐小楞平行梁截面方向;采用的鋼管類型為 48X3mm；立桿承重連接方式:可調(diào)托座;2. 荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度 (kN/m 3) : 24.00;模板自重 (kN/m

34、 2) : 0.50;鋼筋自重3(kN/m 3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)：17.8； 振搗混凝土對梁底模板荷載 (kN/m 2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載 (kN/m2)：4.0；3. 材料參數(shù)2 木材品種：南方松；木材彈性模量 E(N/mm2)：10000.0； 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 fc(N/mm) ：13.0； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm 2)：15.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv(N/mm 2)：1.6； 面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度 (mm)：18.0；面板彈性模量E(N/mm2)： 6000.0;面

35、板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2): 13.0;4. 梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度 b(mm)： 50.0;梁底方木截面高度 h(mm)： 75.0; 梁底模板支撐的間距 (mm)： 150.0;5. 梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距 (mm)： 200;主楞豎向根數(shù)： 3;穿梁螺栓直徑(mm): M14;穿梁螺栓水平間距(mm): 600; 主楞到梁底距離依次是： 300mm，600mm，900mm;主楞材料:圓鋼管;直徑(mm): 48.00;壁厚(mm): 23mm； 主楞合并根數(shù)： 2;次楞材料：木方;寬度(mm): 50.0;高度(mm): 75.0;二、梁側(cè)模板荷載計算按施工手冊，新澆混凝土作

36、用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 :yHF=0.22丫 ti 險V1/2F=其中丫-混凝土的重力密度，取24.0kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時間，取2.0h ;T -混凝土的入模溫度，取20.0 C；V -混凝土的澆筑速度，取1.50m/h ;H -混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；弘-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20 ;血-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。分別計算得17.848 kN/m 2、18.000 kN/m2，取較小值17.848 kN/m2作為本工程 計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度

37、。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè) 壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。qr1r勺p1r勺F1* OOODJL200 IL世l-額LTrTr彳rdr面板計算簡圖（單位：mm）1強(qiáng)度計算材料抗彎強(qiáng)度驗算公式如下：（T = M/W 22/6=80cm3;M -面板的最大彎矩（N mm）;（7 -面板的彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）;f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）;按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：22Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ， q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 : q1= 1.2 1x.2 x17.85 x

38、0.9=23.131kN/m； 振搗混凝土荷載設(shè)計值 : q2= 1.4 x1.2 x4x0.9=6.048kN/m； 計算跨度 : l = 200mm；225面板的最大彎矩 M = 0.1 X3.131 X00 + 0.117 6.048 X00 = 1.21 1XNmm； 面板的最大支座反力為：N=1.1q1l+1.2q2l=1.1 2x3.131 x0.2+1.2 6x.048 x0.2=6.54kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：(T = 1.21 X/ 800 1X=1.5N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 : f = 13N/mm 2；面板的受彎應(yīng)力計算值 (7 =1.5N/m

39、n2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm 2，滿足要求！2. 撓度驗算4v =0.677q/(100EI) 2/12=80cm4;面板的最大撓度計算值：v = 0.677 X 23.131 %200 6000 8.00 10)= 0.052 mm；面板的最大容許撓度值 ： v = l/250 =200/250 = 0.8m；m面板的最大撓度計算值v =0.052mm小于面板的最大容許撓度值v =0.8mm滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算1. 次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=6.540/(1.3

40、00-0.100)=5.450kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度50mm,高度75mm,截面慣性矩I，截面抵抗 矩W和彈性模量E分別為：3W = 1 5 7.5 殺5/6 = 46.67cm3;4I = 1 57.5 7.5 7.5/12 = 175.78cm;2E = 10000.00 N/mm2;5.45kN/m5.45kN/m5.45kN/m5.45kN/mL河L河L河L河FrVFr1(2)(3)(4)計算簡圖1.839剪力圖(kN)彎矩圖(kN m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.245 kN m，最大支座反力 R= 3.474 kN，最大變 形 v = 0.593

41、mm(1)次楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下：(T = M/Wf經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值(T = 2.45 X/467 X4 = 5.24N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f = 15N/mm 2;次楞最大受彎應(yīng)力計算值(7 = 524 N/mm2小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值2f=15N/mm，滿足要求！(2)次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值：冋300/400=0.75mm；次楞的最大撓度計算值 v =0.593mm小于次楞的最大容許撓度值v =0.75mm滿足要求！2主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力3.474kN,按照集中荷載作用 下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，

42、主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚23mmmm，截面慣性矩I和截 面抵抗矩W分別為：3W = 2 X4.493=8.99cm ;4I = 2 1X.783=21.57cm ;E = 206000.00 N/mm2;3.474kN3.474kN3.474kN3.474kN3.474kN3.474kN1.400IL400IL400II-drTr彳rH主楞計算簡圖4.256 4.2562.692 2.6920.7023.474 3.4744).734 256 -4 2560.7820.7023 474 *3 474.2eg2-2.692主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖(kN m)主楞計算變形圖(

43、mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.313 kN m,最大支座反力 R= 7.730 kN,最大變形 v = 0.074 mm(1) 主楞抗彎強(qiáng)度驗算(T = M/W3F7卩 1r*IL 1,Lxl1. 抗彎強(qiáng)度驗算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：7 = M/W(21.481+0.324) 1502+0.117 3.024 1502=5.70 X04N mm；4427 =Mmax/W=5.70 104/4.00 104=1.4N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 7 =1.4 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm 2，滿足要求！2. 撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊 剛度驗

44、算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載， 同時不考慮振動荷載作用 最大撓度計算公式如下：v = 0.677(/(100EI) v =l/250其中， q-作用在模板上的壓力線荷載 ：q =q1+q2=21.481+0.324=21.805kN/m；l-計算跨度 (梁底支撐間距 )： l =150.00mm；E-面板的彈性模量 ： E = 6000.0N/mm2； 面板的最大允許撓度值 ： v =150.00/250 = 0.600m；m 面板的最大撓度計算值 ： v =450.677 21.805 1504/(100 6000 4.00 105)=0.031mm；面板的最大撓度計算值：v =0.031mm小于面板的最

45、大允許撓度值:v =0.6m m，滿足要求！六、梁底支撐木方的計算1荷載的計算(1) 鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m):q1 = 1.2 (24+1.5) 1.3 為.15+0.5 0.15 (2 X.2+0.6)/ 0.6=6.417 kN/m;(2) 施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m):q2 = 1.4 (2+2) (.15=0.84 kN/m;均布荷載設(shè)計值 q = 6.417+0.840 = 7.257 kN/m;梁兩側(cè)樓板荷載以集中荷載的形式傳遞，其設(shè)計值：p=0.15 和.2 0.10 24.00+1.4 (2.00+2.00) (0.90-0.60)/4=

46、0.095kN2支撐方木驗算本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E 分別為：W=510X1010/12 = 4.17 102 cm4;2E= 10000 N/mm2;計算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下：0.095kN0.095kN7.25 AN“I、U I”!山 D1 v v I *! v v 1D1 w 11、:L 150 JL臥L 150rVFr彳2(2)簡圖(kN m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN m)變形圖(mm)方木的支座力：N1=N2=2.272 kN;最大彎矩：M= 0.654kN -m最大剪力： V 2.272 kN方木最大正應(yīng)力計算值 ：(T =M/W=0

47、.654X 10/8.33 104=7.9 N/mm2;方木最大剪應(yīng)力計算值：T2=3V/(2bh0)=3 .272 000/(2 5000)=0.682N/mm2;方木的最大撓度：v =0.401 mm方木的允許撓度：v =0.900 1000/250=3.600mm方木最大應(yīng)力計算值7.852 N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=15.000 N/mm2，滿足要求！方木受剪應(yīng)力計算值 0.682 N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv=1.600 N/mm2，滿足要求！方木的最大撓度 v =0.401 mm小于 方木的最大允許撓度 v =3.600 mm滿足 要求！七、梁跨度方向托梁的計算作

48、用于托梁的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等，通過方木的集中荷載傳遞。托梁采用：鋼管（雙鋼管）：4823mm；3W=8.98 cm3;4I=21.56 cm ;1梁兩側(cè)托梁的強(qiáng)度計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力 P= 2.272 kN.pPPPPPPPPPPPPPPPPPP900900900托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖（kN m）1.513托梁計算變形圖（mm）07.00ROORTO34085.63S.S85 6E5 6315.6B13Q8 3,408rqc 11367.006 7.0064355 4.355K734 4 7342.0924.354 4.3542.462 0

49、.19托梁計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 1.193 kN m ;最大變形 vmax = 1.513 mm ;最大支座力 Rmax = 14.958 kN ;最大應(yīng)力(T =M/W= 1.193X 10/(8.98 1X )=132.8 N/mm2;托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=205 N/mm 2;205托梁的最大應(yīng)力計算值132.8 N/mm2小于托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求！托梁的最大撓度vnax=1.513mm小于900/150與 10 mm,滿足要求！八、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式(T = N/(網(wǎng)f1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算其中N -立桿的軸心壓力設(shè)計值，

50、它包括：縱向鋼管的最大支座反力：N1 =14.958 kN ;腳手架鋼管的自重：N2 = 1.2 0X49 X=1.072 kN;N =N 1+2=14.958+1.072=16.03 kN;卜軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到；i -計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm): i = 1.59; A -立桿凈截面面積(cm2): A = 4.24; W -立桿凈截面抵抗矩(cm ): W = 4.49; c-鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2);f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值： f =205 N/mm 2；lo - 計算長度 (m)；考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo = k1k2(h+2a)k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表 1 取值1.185；k2 - 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 2.5 按照表 2取值 1.007 ； 上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 l