DK125404197～DK12636106段路基邊坡防護(hù)試驗段施工方案

1、目 錄 1、編制依據(jù) .4 2、編制原則 .4 3、編制范圍 .5 4.工程概況 .5 4.1、路塹邊坡加固及防護(hù)： .5 4.2、路堤邊坡防護(hù)： .5 5、施工準(zhǔn)備 .6 5.1、技術(shù)準(zhǔn)備 .6 5.2、混凝土配合比選定 .6 5.3、物資準(zhǔn)備 .6 5.3.1、砂 .6 5.3.2、碎石 .6 5.4、便道 .7 5.5、施工用電、用水 .7 5.6、施工機(jī)械 .7 6、施工組織安排 .7 6.1、施工組織機(jī)構(gòu) .7 6.2、施工隊伍安排 .8 6.3、投入本工程的人員 .8 6.4、計劃開、竣工日期 .8 7、施工工藝 .8 7.1、腳墻施工工藝 .9 7.1.1、測量放樣 .9 7.1

2、.2 、基槽開挖 .9 7.1.3、模板安裝 .9 7.1.4、混凝土澆筑 .9 7.1.5、拆模、養(yǎng)生 .10 7.2 、拱形骨架邊坡防護(hù)施工工藝 .10 7.2.1、施工準(zhǔn)備 .10 7.2.2、溝槽開挖及立模 .11 7.2.3、混凝土澆筑 .11 7.2.4、拆模、養(yǎng)生 .11 7.2.5、骨架、鑲邊頂面預(yù)制塊砌筑 .12 7.2.6、骨架內(nèi)客土植草、栽種灌木 .12 7.2.7、施工注意事項 .13 7.3 、空心磚邊坡防護(hù) .13 7.3.1、空心磚預(yù)制 .13 7.3.2、上下鑲邊混凝土施工 .14 7.3.3、空心磚鋪砌 .15 7.3.4、客土植草、栽種灌木 .15 8、確保

3、工程質(zhì)量措施 .15 8.1、 質(zhì)量保證體系 .15 8.2、 工程質(zhì)量保證措施 .16 9、夏季施工安排 .18 9.1、夏季施工 .18 9.2.1、施工準(zhǔn)備 .18 9.2.2、路基邊坡防護(hù)施工 .19 9.2.3、注意事項 .21 10、安全保證措施 .22 10.1、安全保證體系 .22 10.2、安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組 .23 10.3、主要的危險源、環(huán)境因素識別 .24 10.4、安全保證措施 .24 11、環(huán)境保證措施 .26 11.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) .26 11.2、環(huán)境保證體系 .27 12、附件 .28 DK126+000DK126+000DK126+100DK126+10

4、0 右側(cè)右側(cè) 路基邊坡防護(hù)試驗段施工方案路基邊坡防護(hù)試驗段施工方案 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù) 1.1寧安工發(fā)201129號關(guān)于寧安鐵路鐵四院設(shè)計范圍路基附屬 工程有關(guān)施工圖設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)變更的通知 ； 1.2南京至安慶鐵路NASZ-5標(biāo)段（路）-57施工圖 ； 1.3南京至安慶鐵路 寧安圖集施（路） ； 1.3業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計； 1.4客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005 160號； 1.5客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南 （TZ212-2005） ； 1.6鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （TB10302-2009） 。 2 2、編制原則、編制原則 2.1 遵循招標(biāo)文件要求

5、。滿足招標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全環(huán)保 等目標(biāo)。 2.2 遵循設(shè)計文件要求。了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，滿足設(shè)計標(biāo) 準(zhǔn)和要求。 2.3 堅持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實用性相結(jié)合的原則。 2.4 整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理，確?？偣?期的原則。 2.5 保證重點，突破難新點，質(zhì)量至上的原則。 2.6 遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在項目工程 施工中自始至終得到有效運(yùn)行。 3 3、編制范圍、編制范圍 DK126+000DK126+100 段路基右側(cè)邊坡防護(hù)，全長 100m。 4.4.工程概況工程概況 DK126+000DK126+100段路基邊坡防護(hù)面

6、積約1500平米，骨架、平臺、 鑲邊、排水槽、空心六棱塊混凝土方量合計約450方； 4.14.1、路塹邊坡加固及防護(hù)：、路塹邊坡加固及防護(hù)： （1）路塹邊坡防護(hù)邊坡坡率1:1.75。（2）路塹邊坡高度小于3m采用 空心磚植草摻矮灌木籽防護(hù)。（3）邊坡高度大于等于3m時，采用拱形截 水骨架內(nèi)空心磚內(nèi)培土植草摻矮灌木籽護(hù)坡。骨架凈間距3.0m，骨架厚 0.6m，骨架上部采用C25混凝土預(yù)制塊15cm厚漿砌，底部采用C25混凝土 43cm現(xiàn)澆，2cm厚M10砂漿貼面砌筑。 4.24.2、路堤邊坡防護(hù)：、路堤邊坡防護(hù)： （1）路堤邊坡坡率1：1.5。 （2）路堤邊坡高小于3m地段邊坡采用空心磚內(nèi)培土撒

7、草籽、種植灌木 防護(hù)；鑲邊基礎(chǔ)寬度0.5m，厚度0.4米，上部采用C25混凝土預(yù)制塊10cm厚 漿砌，底部采用C25混凝土28cm現(xiàn)澆，2cm厚M10砂漿貼面砌筑。間距5m設(shè) 置一道C25混凝土預(yù)制塊排水槽。 （3）路堤邊坡高大于等于3m地段邊坡采用拱形截水骨架內(nèi)培土撒草籽、 種灌木防護(hù)，灌木窩距0.6m，每窩2株。骨架凈間距3.0m，骨架厚0.6m， 骨架上部采用C25混凝土預(yù)制塊15cm厚漿砌，底部采用C25混凝土43cm現(xiàn)澆， 2cm厚M10砂漿貼面砌筑，截水槽采用C25混凝土砌筑。 5 5、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 5.15.1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 5.1.1 接到設(shè)計圖紙后，我單位立即組織技

8、術(shù)人員對圖紙進(jìn)行詳細(xì)審 查，并按規(guī)定填寫審核記錄。 5.1.2 認(rèn)真研究施工方案，積極準(zhǔn)備施工用拱形骨架和空心磚布置圖 等各種資料，匯總工程數(shù)量及材量用量。 5.25.2、混凝土配合比選定、混凝土配合比選定 路基邊坡防護(hù)混凝土標(biāo)號都采用 C25，空心磚理論配合比為： 水泥：細(xì)骨料：粗骨料：水1：2.00：3.26：0.6 其它部位混凝土理論配合比為： 水泥：細(xì)骨料：粗骨料：水：外加劑1：2.15：3.94：0.6：0.25 5.35.3、物資準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備 5.3.15.3.1、砂、砂 采用玉安港埠中砂，由汽車運(yùn)輸至拌和站。 5.3.25.3.2、碎石、碎石 由峨橋碎石廠供應(yīng)，粒徑 510mm

9、，531.5mm。 5.45.4、便道、便道 可利用現(xiàn)有便道，主便道（引入便道）2 條，長 400 米；縱向貫通便 道一條。 5.55.5、施工用電、用水、施工用電、用水 采用以地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的方案?，F(xiàn)場施工用水采取打 井取水方式。 5.65.6、施工機(jī)械、施工機(jī)械 施工機(jī)械見表 5.7-1 表 5.7-1 機(jī)械設(shè)備配備表 序號名 稱型號數(shù) 量額定功率(kW)性 能備注 1 挖掘機(jī)PC2001200 良好 2 小挖掘機(jī) 242 良好 自卸車 10T5 良好 3 砼攪拌站HZS1202130 良好 4 小型發(fā)電機(jī)4 15KW 良好 5 砼輸送車8m38170 良好 6 6、施工組織

10、安排、施工組織安排 6.16.1、施工組織機(jī)構(gòu)、施工組織機(jī)構(gòu) 施工負(fù)責(zé)人：邱立群 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙建勇 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王石緯 安全環(huán)保負(fù)責(zé)人：賈鐵程 6.26.2、施工隊伍安排、施工隊伍安排 附屬工班 1 個：負(fù)責(zé) DK126+000DK126+100 段路基邊坡防護(hù)試驗段 施工。 6.36.3、投入本工程的人員、投入本工程的人員 工班班長 1 人 技術(shù)人員 3 人 技術(shù)工人 10 人 普通工人 30 人 6.46.4、計劃開、竣工日期、計劃開、竣工日期 計劃開工日期 2011.4.1, 計劃完工日期 2011.5.7。 7 7、施工工藝、施工工藝 路基邊坡防護(hù)的主要形式有拱形截水骨架內(nèi)客土植草栽

11、種灌木防護(hù)、 空心磚內(nèi)客土植草灌木防護(hù)。 拱形截水骨架內(nèi)客土植草栽種灌木防護(hù)施工順序：平臺施工 主 骨架及鑲邊基礎(chǔ)施工 支骨架（拱圈）及混凝土板施工 2 米平臺 及以下邊坡防護(hù)施工 骨架、鑲邊頂面 15cm 厚預(yù)制塊砌筑 骨架內(nèi) 客土植草、栽種灌木。 空心磚內(nèi)客土植草灌木防護(hù)施工順序：平臺施工 鑲邊基礎(chǔ)施工 鑲邊頂面 10cm 厚預(yù)制塊砌筑 空心磚鋪砌或 2 米平臺及以下邊坡防 護(hù)施工 空心磚內(nèi)客土植草、栽種灌木。 7.17.1、腳墻施工工藝、腳墻施工工藝 7.1.17.1.1、測量放樣、測量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，放出邊線樁及基槽開挖范圍，在開挖邊界外 5m 設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時檢查

12、。 7.1.7.1.2 2 、基槽開挖、基槽開挖 基槽開挖前應(yīng)掛線或撒白灰線標(biāo)出開挖線，采用人工配合機(jī)械開挖的 方法，待挖至接近設(shè)計標(biāo)高時檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情況，對有偏差的 及時修整達(dá)到設(shè)計要求。 7.1.37.1.3、模板安裝、模板安裝 模板采用竹膠板或組合鋼模，如用木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘鐵皮，以保證 混凝土表面平整光滑。模板的接縫可做成平?；蚱罂诳p，當(dāng)采用平縫時， 應(yīng)采取措施，防止漏漿。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑，應(yīng)在模板上 涂刷隔離劑。 模板安裝前應(yīng)對開挖標(biāo)高及模板位置進(jìn)行復(fù)測，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn) 行模板安裝。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，防止跑漿、 暴模，保證澆筑混凝土后

13、頂面及斜口處線形順直美觀。 7.1.47.1.4、混凝土澆筑、混凝土澆筑 （1）澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、 接縫、支撐等是否符合設(shè)計要求。 （2）澆筑采用 C25 混凝土，采用振動器搗實，振搗時應(yīng)按下列方法進(jìn) 行： 使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的 1.5 倍，插入下 層混凝土 5cm，并離模板邊緣 10cm； 振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再 下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn) 表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合 比。 （3）混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)

14、在前層所澆的混 凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實完畢。 （4）每隔 10-20m 設(shè)置伸縮縫，縫寬 1-2cm，伸縮縫采用全斷面瀝青 麻筋填塞。 7.1.57.1.5、拆模、養(yǎng)生、拆模、養(yǎng)生 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa)后拆模，拆模時嚴(yán)禁 重?fù)艉陀睬?，避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角；模板拆除后，清 除表面的灰漬，清洗干凈，分類堆放模板，并均勻涂抹一層隔離劑；拆模 后，應(yīng)對混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 冬季施工應(yīng)及時覆蓋棉被或草袋保暖養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時采用澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)頻率根據(jù)天氣情況而定，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。 7.27.2 、拱形骨架邊坡防護(hù)施工工藝、拱形骨架邊坡

15、防護(hù)施工工藝 拱形骨架邊坡防護(hù)先施工主骨架和鑲邊，再施工拱圈，主骨架與拱圈 連接處的部分與拱圈一起澆筑，做成橫向施工縫。 7.2.17.2.1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹并拍實使坡面平整。 7.2.27.2.2、溝槽開挖及立模、溝槽開挖及立模 骨架澆筑前應(yīng)按設(shè)計形式尺寸掛線放樣、開挖溝槽、支立模板。溝槽 開挖時應(yīng)控制開挖尺寸，切勿超挖，采用機(jī)械開挖時應(yīng)預(yù)留 10cm 厚采用 人工清底，開挖后的基坑經(jīng)驗收合格后支立模板，立模時應(yīng)保證模板順直 牢固，無明顯錯臺，若溝槽有超挖現(xiàn)象立模時應(yīng)將模板立到溝槽底部或用 擋板支擋。 7.2.37.2.3、混凝土澆筑、混凝土澆筑 澆筑混凝

16、土前，由技術(shù)人員對鋼筋、模板和震動器工作情況等全面復(fù) 查。 混凝土入模前，由實驗室測定混凝土的溫度、坍落度、擴(kuò)展度和含氣 量等工作性能。采用斜向分層、水平分段，連續(xù)澆筑的方法，新舊混凝土 間隔時間不大于混凝土的初凝時間。混凝土的入模溫度控制在 530 度， 坍落度控制在 70mm90mm。混凝土澆注時，應(yīng)隨時檢查其均勻度和坍落度。 混凝土連續(xù)澆注，采用 50 插入式振搗器振搗，振搗間距不超過振搗器 作用半徑的 1.5 倍，并與側(cè)模保持 510cm 的間距，插入下層混凝土 510cm，振搗時間為 2030 秒，做到快插慢拔、不過振、無漏振，且要 避免振動棒碰撞模板。選用負(fù)責(zé)有經(jīng)驗的人員進(jìn)行振搗，

17、保證澆筑的混凝 土密實，表面無麻面、蜂窩等通病，確保混凝土的質(zhì)量。 施工拱圈混凝土?xí)r，在主骨架處采取鑿毛處理，保證拱圈與主骨架可 靠連接。 7.2.47.2.4、拆模、養(yǎng)生、拆模、養(yǎng)生 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa)后拆模，拆模時嚴(yán)禁 重?fù)艉陀睬耍苊庠斐赡０寰植孔冃位驌p壞混凝土棱角；模板拆除后，清 除表面的灰漬，清洗干凈，分類堆放模板，并均勻涂抹一層隔離劑；拆模 后，應(yīng)對混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 冬季施工應(yīng)及時覆蓋棉被或草袋保暖養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時采用澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)頻率根據(jù)天氣情況而定，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。 7.2.57.2.5、骨架、鑲邊頂面預(yù)制塊砌筑、骨架、鑲邊頂面預(yù)制塊

18、砌筑 在骨架和鑲邊混凝土澆筑完成，強(qiáng)度符合要求后開始砌筑預(yù)制塊，預(yù) 制塊從預(yù)制場采用汽車運(yùn)輸，搬運(yùn)過程中工人需注意拿穩(wěn)輕放，避免造成 預(yù)制塊邊角破損，汽車運(yùn)輸中一次堆厚不能超過 7 層，塊與塊之間用稻草 或廢包裝紙殼隔離防止碰撞，運(yùn)至現(xiàn)場后在適當(dāng)位置碼放整齊以備用； 預(yù)制塊砌筑前測量掛線，拱部采用按照施工圖焊接的拱架；砌筑前混 凝土坡面需清掃干凈潤濕，預(yù)制塊必須用水澆濕透，現(xiàn)場采用拌和機(jī)拌制 M10 砂漿，砂漿找平后再把預(yù)制塊放在砂漿上，采用橡膠錘和木棒敲擊振 實和對齊，不得采用鐵錘和其它堅硬物體敲擊預(yù)制塊；預(yù)制塊間縫隙不得 超過 1cm，塊與塊間用砂漿勾凹縫；砌筑完成后定時灑水養(yǎng)生； 路塹和

19、路堤上下鑲邊預(yù)制塊砌筑方式同骨架，注意泄水孔的預(yù)留和埋 設(shè)； 7.2.67.2.6、施工注意事項、施工注意事項 骨架應(yīng)與排水槽及踏步同時施工，施工前應(yīng)在溝槽內(nèi)灑水保證溝槽 濕潤。施工時水泥漿振搗出后及時收面，骨架澆筑后邊緣應(yīng)回填好，夯填 密實，防止表水侵入沖毀骨架。 骨架內(nèi)填土坡面與骨架坡面保持一致。 窗內(nèi)植物栽種應(yīng)在適宜生長的季節(jié)進(jìn)行。 當(dāng)骨架內(nèi)鋪設(shè)空心磚時，應(yīng)自上而下鋪設(shè)混凝土空心磚，要求排列 整齊，不得扭曲。鋪設(shè)時應(yīng)使用橡皮錘擊打使磚與坡面緊貼。鋪設(shè)完成后， 磚的空心部分回填適宜植物生長的黏性土，再進(jìn)行植物防護(hù)。 7.37.3 、空心磚邊坡防護(hù)、空心磚邊坡防護(hù) 7.3.17.3.1、空心

20、磚預(yù)制、空心磚預(yù)制 空心磚為正六邊形，采用邊長 20cm5.0cm5.0cm； 空心磚在預(yù)制場集中預(yù)制，設(shè)計強(qiáng)度為 C25 砼，采用水泥、細(xì)砂、5- 10mm 石子和水配制而成。 預(yù)制前檢查模板尺寸，保證符合設(shè)計要求，預(yù)制時采用振動器保證混 凝土密實。拆模后小心存放，減少破損率。 7.3.27.3.2、上下鑲邊混凝土施工、上下鑲邊混凝土施工 按測量放樣木樁掛線并撒白灰線，基槽開挖采用小型挖掘機(jī)開挖， 人工清理基槽余土。 基槽開挖好后，人工立模，承重側(cè)采用鋼模板，加固牢固，掛線校 模，確保線形美觀。模板加固好后，自檢合格后，報請現(xiàn)場技術(shù)員檢查， 現(xiàn)場技術(shù)員檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可澆

21、筑混凝土。 混凝土澆筑 澆筑混凝土前，由技術(shù)人員對鋼筋、模板和震動器工作情況等全面復(fù) 查。 混凝土入模前，由實驗室測定混凝土的溫度、坍落度、坍落流動度和 含氣量等工作性能。采用斜向分層、水平分段，連續(xù)澆筑的方法，新舊混 凝土間隔時間不大于混凝土的初凝時間?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?530 度。混凝土澆注時，應(yīng)隨時檢查其均勻度和坍落度?；炷吝B續(xù)澆注，采 用 50 插入式振搗器振搗，振搗間距不超過振搗器作用半徑的 1.5 倍， 并與側(cè)模保持 510cm 的間距，插入下層混凝土 510cm，振搗時間為 2030 秒，做到快插慢拔、不過振、無漏振，且要避免振動棒碰撞模板。 選用負(fù)責(zé)有經(jīng)驗的人員進(jìn)行振搗

22、，保證澆筑的混凝土密實，表面無麻面、 蜂窩等通病，確?；炷恋馁|(zhì)量。澆筑完后立即人工抹面收光，保證外觀 質(zhì)量。 拆模、養(yǎng)生 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa)后拆模，拆模時嚴(yán)禁 重?fù)艉陀睬?，避免造成模板局部變形或損壞混凝土棱角；模板拆除后，清 除表面的灰漬，清洗干凈，分類堆放模板，并均勻涂抹一層隔離劑；拆模 后，應(yīng)對混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 冬季施工應(yīng)及時覆蓋棉被或草袋保暖養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時采用澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)頻率根據(jù)天氣情況而定，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。 7.3.37.3.3、空心磚鋪砌、空心磚鋪砌 空心磚采用運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，空心磚安裝前應(yīng)整修好坡面，清 除浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡

23、面平整；自下而上鋪設(shè)混凝土空心磚，鋪設(shè)時應(yīng) 拿橡皮錘打擊，不得使用鐵錘等重物，并準(zhǔn)備坡度尺，不定時檢查坡率是 否滿足設(shè)計要求。 施工工藝與拱形骨架邊坡防護(hù)相同。 7.3.47.3.4 施工注意事項施工注意事項 空心磚鋪砌時應(yīng)注意保護(hù)混凝土鑲邊棱角，避免損壞后修補(bǔ)。 空心磚與空心磚、空心磚與骨架密貼。邊坡鋪設(shè)完后，磚的空心部 分應(yīng)回填土。 上下鑲邊施工時按每隔 20m（可按實際情況適當(dāng)調(diào)整）設(shè)置伸縮縫， 縫寬 1-2cm，伸縮縫采用全斷面瀝青麻筋填塞。 每 5m 設(shè)一道坡面排水槽；如有上、下電纜槽則應(yīng)預(yù)留出電纜槽位 置。 8 8、確保工程質(zhì)量措施、確保工程質(zhì)量措施 8.18.1、 質(zhì)量保證體系質(zhì)

24、量保證體系 質(zhì)量保證體系框圖見圖 8.1-1。 8.28.2、 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施 圖圖 8.1-18.1-1 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖 檢查落 實 總 結(jié) 表 彰 先 進(jìn) 改進(jìn)工 作質(zhì)量 總結(jié)表 彰先進(jìn) 提高工 作技能 提高工作技能 接 受 業(yè) 主 和 監(jiān) 理 監(jiān) 督 定 期 不 定 期 質(zhì) 量 檢 查 自 檢 互 檢 交 接 檢 加強(qiáng) 現(xiàn)場 試驗 控制 充分 利用 現(xiàn)在 檢測 手段 獎 優(yōu) 罰 劣 經(jīng) 濟(jì) 兌 現(xiàn) 質(zhì)量評價 反饋信息實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 獎罰質(zhì)量 質(zhì) 量 第 一 為 業(yè) 主 服 務(wù) 質(zhì) 量 教 育 計 劃 質(zhì) 量 工 作 檢 查 工 區(qū) Q C 小 組 崗 前

25、 技 術(shù) 培 訓(xùn) 熟 悉 圖 紙 規(guī) 范 技 術(shù) 交 底 試 驗 驗 證 質(zhì) 量 內(nèi) 控 體 系 測 量 復(fù) 核 應(yīng) 用 新 技 術(shù) 質(zhì) 量 信 譽(yù) 評 價 獎 罰 優(yōu) 質(zhì) 優(yōu) 價 完 善 質(zhì) 量 支 付 手 續(xù) 獎 罰 制 度 措 施 簽 定 包 保 責(zé) 任 狀 質(zhì)量保證體系 思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證 提高質(zhì)量意 識 工區(qū)質(zhì)量管理 領(lǐng)導(dǎo)小組 貫徹 ISO9001 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì) 量管理 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃獎罰質(zhì)量 TQC 教育 各項工作制度和 標(biāo)準(zhǔn) 明 確 創(chuàng) 優(yōu) 項 目 制 定 創(chuàng) 優(yōu) 措 施 檢 查 創(chuàng) 優(yōu) 效 果 工區(qū)質(zhì)量小組 成員 8.2.1 施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員進(jìn)行嚴(yán)

26、格質(zhì)量控制，專職質(zhì)檢員對每道 工序先進(jìn)行自檢，合格后再報質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查，質(zhì)檢員有權(quán) 對各工序提出質(zhì)量否決。 8.2.2 嚴(yán)格技術(shù)交底制度，做到無技術(shù)交底不能施工。 8.2.3 嚴(yán)格測量放樣的復(fù)核制度，確保樁位準(zhǔn)確。 8.2.4 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場砂、石料必須經(jīng)試驗室檢驗合格 后方可使用。 8.2.5 工區(qū)相關(guān)技術(shù)人員及施工負(fù)責(zé)人要經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格或違規(guī)操作存在質(zhì)量隱患的情況要追究原因，采取措施嚴(yán) 格處理。 8.2.6 對作業(yè)人員進(jìn)行必要的質(zhì)量教育，提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)，強(qiáng)化職工 質(zhì)量意識，自覺把好質(zhì)量關(guān)。 8.2.7 主要施工人員進(jìn)場前先對其進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量知

27、識的測試，經(jīng)測試 合格后方可進(jìn)場施工。 8.2.8 骨架護(hù)坡各部允許偏差和檢驗方法 見表 8.2-1。 表 8.2-1 骨架護(hù)坡各部允許偏差和檢驗方法 序號項 目允 許 偏 差檢驗方法 1 平面位置 50mm 經(jīng)緯儀 2 基底高程 50mm 3 坡頂高程0，-20mm 水準(zhǔn)儀 4 骨架凈距 50mm 5 骨架寬度及邊槽高度不小于設(shè)計值 6 骨架厚度及嵌置深度不小于設(shè)計值 7 護(hù)肩，鑲邊及基礎(chǔ)厚度、 寬度 不小于設(shè)計值 8 踏步寬度、厚度不小于設(shè)計值 尺量 序號項 目允 許 偏 差檢驗方法 9 坡面平整度 10mm 2.5m 長直尺量測 8.2.9 混凝土預(yù)制塊防護(hù)各部允許偏差和檢驗方法 見表

28、8.2-2。 表 8.2-2 混凝土預(yù)制塊防護(hù)各部允許偏差和檢驗方法 序號項 目允 許 偏 差檢驗方法 1 平面位置 50mm 經(jīng)緯儀 2 基底高程 50mm 3 坡頂高程0，-20 mm 水準(zhǔn)儀 4 坡率 0.5% 吊垂線 5 護(hù)肩，鑲邊及基礎(chǔ)厚度、 寬度 不小于設(shè)計值 尺量 6 反濾層、墊層厚度不小于設(shè)計值尺量 7 坡面平整度 10mm 2.5m 長直尺量測 邊長+6，-3 mm 對角線+6，-3 mm 8 混凝土板 外形尺寸 厚度+4，-2 mm 尺量 9 9、夏季施工安排、夏季施工安排 當(dāng)晝夜平均氣溫高于 30時，混凝土工程的施工應(yīng)按照夏季施工標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。 9.19.1、夏季施工、夏季

29、施工 9.2.19.2.1、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 項目部成立夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目總工程師趙建勇任組長，副 組長為項目部工程部部長周晶華、試驗室主任呂強(qiáng)，組員為項目部及工區(qū) 工程部、試驗室相關(guān)人員。項目部及各工區(qū)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收聽、記錄氣象 預(yù)報，并做好測溫工作，遇到天氣有突變，要盡快通知各工區(qū)和施工隊采 取有效措施，每工地均要有溫度計在太陽暴曬的作業(yè)地點測溫。 工程施工現(xiàn)場所有臨時用房、倉庫應(yīng)及時進(jìn)行防滲漏、防風(fēng)檢查， 并做好維修工作。凡材料堆放場地、機(jī)具設(shè)備安放地點等均要有防雨、防 風(fēng)措施。 施工現(xiàn)場應(yīng)具備合理有效的排水措施，設(shè)置好足夠的排水機(jī)具。對 施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應(yīng)根據(jù)地形，對

30、場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以 保證水流暢通，并防止道路上的水倒流入場地。 備足雨期施工工具和材料設(shè)備，如鐵锨、洋鎬、塑料布、帆布、草 袋、雨衣、膠鞋、水泵、膠管等。 對易受潮變質(zhì)的材料，要入庫存放，臨時少量露天存放時要加蓋帆 布，如需堆碼則最底緣要高于地面 50cm 以上。 機(jī)電設(shè)備及電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置。 鉆機(jī)、吊車等機(jī)械設(shè)備停放時要遠(yuǎn)離高壓線，作業(yè)時要加大與高壓 線的安全距離，防止因空氣潮濕發(fā)生觸電、放電事故傷人。 對所有輸電線路進(jìn)行漏電檢查，對用電設(shè)備進(jìn)行接地或接零檢查， 不得混接，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，保證安全生產(chǎn)。 施工現(xiàn)場使用的膠皮軟線，橫穿道路的電纜、電線要有保護(hù)

31、措施。 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬，氧氣瓶所處的環(huán)境溫度不得超過 35， 乙炔瓶所處的環(huán)境溫度不得超過 40，因此氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源， 保持安全距離。 9.2.29.2.2、路基邊坡防護(hù)施工、路基邊坡防護(hù)施工 基槽開挖 土方開挖前應(yīng)檢查定位放線，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄 土場地。施工過程中應(yīng)檢查平面位置、開挖深度等。開挖完成后應(yīng)及時立 模澆筑邊坡防護(hù)混凝土，防止暴雨沖刷。 土方開挖后應(yīng)按要求運(yùn)輸至棄土場。 模板 模板使用前表面必須清理干凈，表面應(yīng)用脫模劑，脫模劑應(yīng)選用耐沖 刷品種，嚴(yán)禁涂刷廢機(jī)油作脫模劑。在涂刷模板脫模劑時，不得沾污鋼筋 和混凝土接槎處，有沾污的要及時清干凈。 混凝土

32、工程 原材料貯存、降溫要求 a、應(yīng)對水泥、砂、石的儲存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽防曬處理，或在砂 石料堆上噴水降溫，以便降低原材料入機(jī)溫度。 b、水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于 40. 混凝土拌制和運(yùn)輸 砼是一種混合材料，砼成型后的均勻性和密實性可判斷其質(zhì)量的好壞， 因此，從攪拌運(yùn)輸?shù)母鞯拦ば蚴┕ぶ?，?yīng)杜絕任何缺陷，采取措施控制砼 的溫升，并以此控制附加水量，減少坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在 砼拌制、運(yùn)輸中采取以下幾項措施； a、在配合比允許誤差范圍內(nèi)，盡量使用減水劑或粉煤灰取代部分水 泥以減少水泥用量，同時，在砼澆筑條件允許的情況下，增大骨料直徑。 b、砼拌和物的運(yùn)輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼

33、的凝結(jié)時間， 但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理。 c、在氣溫較高或大體積砼施工前，可以用冷水或地下水來代替部分 拌合水。 d、應(yīng)做好施工組織設(shè)計，以避免在最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫 干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出 時終凝，而此時的相對溫度最低，因而早期干燥和開裂的可能性最小。 e、混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、摻合 料允許偏差1；粗、細(xì)骨料允許偏差土 2%水、外加劑允許偏差士 1%。 遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和 骨料的用量。 混凝土澆筑和修整及溫控措施 在炎熱氣候條件下澆筑砼時，應(yīng)盡量避免當(dāng)日的最高溫度時

34、間澆筑， 混凝土的入模溫度不宜高于 30；施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī) 具，以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況（如停電、機(jī)械故障等） ，并隨時 控制好砼表面與外界的溫差及砼內(nèi)部與表面的溫差的影響。 a、加強(qiáng)施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實 際溫度差小于容許值，就可避免產(chǎn)生溫度裂縫。 b、采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧?，在砼澆筑過程中，應(yīng)使實際測量的溫 差小于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng) 注意骨料防曬，運(yùn)輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是 通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量； c、混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，用于制

35、作試塊的混凝土必須 在澆筑地點隨機(jī)取樣，試塊的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 d、加強(qiáng)與氣象臺聯(lián)系，避開高溫、暴雨等惡劣天氣施工?；炷烈?有足夠的初凝時間，確保砼供應(yīng)的連續(xù)性，保證混凝土連續(xù)澆灌，不出現(xiàn) 冷縫?；炷脸龉藓髧?yán)禁加水。認(rèn)真進(jìn)行坍落度抽檢，不符合要求的不得 進(jìn)行澆筑。如遇暴雨中斷施工，應(yīng)按事先確定的方案留施工縫，并用塑料 薄膜或草袋遮蓋。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn) 塑性收縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)。 a、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，優(yōu)先采用蓄水 養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后，應(yīng)保證混凝土處于充分的濕潤狀 態(tài)

36、，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。 b、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間后折膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。 c、大體積混凝土由于內(nèi)部溫度高，表面失水很快，需要補(bǔ)充水份， 應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間，加強(qiáng)灑水頻率。 9.2.39.2.3、注意事項、注意事項 1、現(xiàn)場施工要合理安排。夏期施工期間露天作業(yè)人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)整作 息時間，盡量要在早晚氣溫較低時施工。地下工程盡量要在雨季前完成或 要制定安全可靠的降排水措施。 2、工地上要有足夠的茶水供應(yīng)和必要的防暑藥品。易燃、易爆及有 毒物品要有專人保管，妥善安置。配置必要的安全防火用品。水泥等不能 受潮物品的倉庫應(yīng)搭設(shè)在地勢較高的地方，庫底要墊高，嚴(yán)防雨水浸入。 3、施

37、工現(xiàn)場要保持道路暢通，排水系統(tǒng)要正常有效。消滅積水死角， 防止疾病傳染。 4、加強(qiáng)防火宣傳，曾強(qiáng)施工人員防火意識，配備足夠的消防器材。 5、防大風(fēng)襲擊。在施工中一旦遇到大風(fēng)襲擊，施工人員要立即停止 施工避風(fēng)保安全。 6、預(yù)防食物中毒。定期飲具消毒，做好宿舍、廁所的衛(wèi)生工作，防 蠅防蚊，切實保證參建人員的身體健康。 1010、安全保證措施、安全保證措施 10.1、安全保證體、安全保證體 安全保證體系框圖見圖 10.1-1。 圖圖 10.1-110.1-1 安全保證體系框圖安全保證體系框圖 安全生產(chǎn)委員會 主任：邱立群 副主任：趙健勇 委員：王石緯、姜文亮 安全責(zé)任 制 安全教育體系 職業(yè)健康與安

38、全體系 安全工作體系安全檢查制度 安 全 活 動 經(jīng) 費 安 全 獎 懲 制 度 崗 位 安 全 責(zé) 任 制 系 統(tǒng) 安 全 教 育 各 種 安 全 警 示 三 工 教 育 制 度 防 電 防 火 防 洪 防 機(jī) 械 車 輛 事 故 防 物 體 打 擊 高 空 墜 落 防 爆 破 傷 害 事 故 防 坍 塌 涌 水 事 故 嚴(yán) 格 火 工 品 管 理 綜 合 安 全 檢 查 定 期 安 全 檢 查 日 常 安 全 檢 查 安全質(zhì)量部 各班組 職業(yè)健康與 安全防護(hù)用品 安全員 獎罰兌現(xiàn)提高安全意識提高預(yù)測預(yù)控能力消除事故隱患 安 全 管 理 制 度 目標(biāo) 10.210.2、安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組、

39、安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：邱立群 副組長：趙建勇 組 員：王石緯、姜文亮 安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):負(fù)責(zé)規(guī)劃、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、組織、領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán) 保工作，針對生產(chǎn)狀況，強(qiáng)化管理措施，對安全重大問題提出決策性意見。 10.310.3、主要的危險源、環(huán)境因素識別、主要的危險源、環(huán)境因素識別 施工機(jī)械：混凝土拌和站、混凝土運(yùn)輸車、挖掘機(jī)、自卸汽車等 人員因素：施工機(jī)械無人指揮、駕駛?cè)藛T違章、無證、酒后、疲勞駕 駛等 環(huán)境因素：機(jī)械噪音、車輛行駛揚(yáng)塵、尾氣排放、土方運(yùn)輸遣散、混 凝土遣散、棄土等 10.410.4、安全保證措施、安全保證措施 10.4.1 按規(guī)定設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。 10.4.2 所

40、有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須按規(guī)定配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用 品（如安全帽、安全繩、絕緣手套等） 。 10.4.3 參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種 的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗操 作。對于特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上 崗。 10.4.4 所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超 長料具時，有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。 10.4.5 車輛行駛中嚴(yán)禁超車，在路口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行” 標(biāo)志，必要時有專人指揮交通。 10.4.6 現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通，臨時道路養(yǎng)護(hù)維修在施工地段兩端設(shè)立 警

41、示標(biāo)志，并設(shè)專人防護(hù)。 10.4.7 施工現(xiàn)場有安全標(biāo)志，在陡坎、溝、槽、坑、井等危險部位設(shè) 有防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。 10.4.8 在臨街、交通干道附近和居民密集地段施工時，必須設(shè)安全圍 擋和警示牌，實行封閉管理，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 10.4.9 各類物資按品種、規(guī)格堆放整齊、穩(wěn)妥，不得亂堆亂放和超高 堆放，金屬、木材及構(gòu)配件等的底部按規(guī)定加設(shè)墊塊，并符合下列規(guī)定： 易于滑滾的材料堆放捆綁牢固；用人工堆放袋裝材料時，其高度不得 超過 1.5m；堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過 1m，每層用墊木隔 開；存放壓縮氣瓶時，立放于無油、干燥、通風(fēng)良好、無日光直射的室 內(nèi)。 10.4.10

42、當(dāng)使用輕型小車裝運(yùn)材料時，前后兩車宜保持 2 米以上間距， 上下坡道時宜保持 10 米以上間距。 10.4.11 施工機(jī)械使用符合下列規(guī)定：機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、 檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用；壓力容器、壓力 管道和防爆設(shè)備管理，必須按國有現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；施工機(jī)械指定司 機(jī)負(fù)責(zé)保管，輪班作業(yè)執(zhí)行交接班制度。 10.4.12 施工機(jī)械操作人員符合下列規(guī)定：操作人員熟悉機(jī)械的性 能和操作方法，并具有對機(jī)械發(fā)生事故時采取應(yīng)急措施的能力；操作人 員按機(jī)械設(shè)備的規(guī)定使用，不得超出規(guī)定的使用范圍或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；駕 駛室或操作室內(nèi)不得超乘、存放或運(yùn)送易燃、易爆物品；操作人員不得 擅自離

43、開崗位，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)；機(jī)械設(shè)備在施工 現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全地點，并將帶負(fù)荷的部件放松，并設(shè)有制動、防 滑、防凍措施。 10.4.13 施工機(jī)械檢修保養(yǎng)符合下列規(guī)定：危險地段作業(yè)時，設(shè)立 安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人指揮；在埋有電纜、管道的地點作業(yè)時，施工 前應(yīng)在地面設(shè)立安全警示標(biāo)志，并制定相應(yīng)的施工安全措施。未探明地下 設(shè)施位置走向前，有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè)，嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土 機(jī)等大型機(jī)械盲目作業(yè)。 10.4.14 進(jìn)行施工用電設(shè)計，并使用三級配電二級保護(hù)方式，用電設(shè) 備實行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱（配電箱） ，漏電保護(hù)裝置應(yīng)與 設(shè)備相匹配，不得用一個開關(guān)直接控制

44、兩臺及以上用電設(shè)備。 10.4.15 配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求：固定式配電箱及開關(guān)箱 的底面與地面垂直距離不得小于 1.3 米，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與 地面垂直距離不得小于 0.6 米；配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安置在干燥、通風(fēng)及 常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中；配電箱及開關(guān) 箱內(nèi)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排；配電箱采取防曬、防塵措施， 并配鎖。 10.4.16 防火安全保證措施 10.4.16.1 建立項目部、工區(qū)、作業(yè)班組三級防火責(zé)任制，明確各級 防火職責(zé)。 10.4.16.2 重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如 宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。 10.

45、4.16.3 施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)。 10.4.16.4 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得 少于 10m，與易燃易爆物品的距離不得少于 30m。 10.4.16.5 做好防火工作，搭設(shè)的工棚與料庫之間的距離，符合有關(guān) 規(guī)定要求。在工棚及倉庫附近要設(shè)消防器材，并定期檢查。 10.4.16.6 加強(qiáng)對易燃、易爆及危險品的管理。工程大量使用柴油、 重油、瀝青等易燃品，因此其采購、運(yùn)輸、貯存及使用各環(huán)節(jié)均嚴(yán)格按照 有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行，儲料現(xiàn)場配備充足的消防滅火器材。 10.4.17 掌握了地下管線的埋深和走向后，應(yīng)根據(jù)施工方法加以防護(hù)， 設(shè)置明顯的防護(hù)標(biāo)

46、志，同時向相關(guān)的施工人員進(jìn)行交底，并經(jīng)常檢查防護(hù) 設(shè)施的完好程度及標(biāo)志的完整性。清表之前，排除隱患后，才能動土。樁 機(jī)行走時由專人負(fù)責(zé)指揮，隨時注意地面以上的障礙物，保證安全行走。 1111、環(huán)境保證措施、環(huán)境保證措施 11.111.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 努力把工程設(shè)計和施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保鐵路沿 線景觀不受破壞，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)；堅持做 到“少破壞、多保護(hù)，少擾動、多防護(hù)，少污染、多防治” ，使環(huán)境保護(hù) 監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè) “三同時” 。 11.211.2、環(huán)境保證體系、環(huán)境保證體系 項目部建立以項目經(jīng)理為組長的，安質(zhì)部為主責(zé)部門，各部門為主體 的生態(tài)環(huán)境保障體系。 根據(jù)本標(biāo)段的施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè) 單位的環(huán)保有關(guān)規(guī)定，實行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措 施（包括保護(hù)水土流失、水污染、野生動植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù) 土壤生物，避免人為惡化環(huán)境等） ，從思想、組織、過程、檢查、效果、 目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個方面控制環(huán)保工作，實現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。保證體系框圖見 圖 11.2-1。 圖圖11.2-11