黃陶勒蓋煤炭有限責(zé)任公司巴彥高勒煤礦主立井井筒外壁作業(yè)規(guī)程

1、黃陶勒蓋煤炭有限責(zé)任公司巴彥高勒煤礦主立井井筒作業(yè)規(guī)程 中煤礦建集團(tuán)二十九處巴彥高勒項(xiàng)目部 二零一一年四月十五日?qǐng)?bào)驗(yàn)申請(qǐng)表工程名稱：巴彥高勒礦主立井掘砌工程 編號(hào)： 致：河南工程咨詢監(jiān)理有限公司巴彥高勒礦井項(xiàng)目監(jiān)理部：我單位已完成了 巴彥高勒煤礦主立井井筒作業(yè)規(guī)程的編制工作，現(xiàn)報(bào)上該工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，請(qǐng)予以審查和驗(yàn)收。附件：巴彥高勒煤礦主立井井筒作業(yè)規(guī)程 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 審 批 記 錄編制單位簽名日期備注二十九處項(xiàng)目部編制人施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)安調(diào)機(jī)電安全經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理審批意見：目 錄第 一 章： 概況第 二 章：

2、 地質(zhì)及水文地質(zhì)第 三 章： 施工方案與施工準(zhǔn)備第 四 章： 施工工藝第 五 章： 打干井施工方案和技術(shù)措施第 六 章： 勞動(dòng)組織、作業(yè)循環(huán)及工期安排第 七 章： 工程質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量技術(shù)保證措施第 八 章： 主要輔助生產(chǎn)系統(tǒng)第 九 章： 安全技術(shù)措施第 十 章： 文明施工黃陶勒蓋煤炭有限責(zé)任公司巴彥高勒煤礦主立井井筒作業(yè)規(guī)程 第一章 概 況一、編寫依據(jù)1、巴彥高勒礦主立井井筒施工設(shè)計(jì)圖紙；地質(zhì)資料及合同文件等其他相關(guān)資料等；2、巴彥高勒煤礦主立井井筒施工組織設(shè)計(jì)。3、煤礦安全規(guī)程；4、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ213-90）；5、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5009-94）；6、

3、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；7、巴彥高勒礦主立井井壁結(jié)構(gòu)施工圖會(huì)審意見。8、煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法(煤規(guī)字第34號(hào))9、與本工程有關(guān)的國(guó)家及部頒現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。二、工程名稱：工程名稱：巴彥高勒礦主立井井筒掘砌工程三、工程概況：1.1 簡(jiǎn) 述巴彥高勒井田位于呼吉爾特勘查區(qū)的南部，向西南距烏審旗政府所在地達(dá)布察克鎮(zhèn)約12km，行政區(qū)劃屬鄂爾多斯市烏審旗呼吉爾特鄉(xiāng)和圖克鎮(zhèn)管轄。巴彥高勒礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為4.00-10.00Mt/a。井田位于鄂爾多斯高原之東南部，為毛烏素沙漠的東北邊緣地帶。井田內(nèi)地形最高點(diǎn)海拔標(biāo)高為1293

4、.1m，最低點(diǎn)海拔標(biāo)高為1262.4m。井田屬高原半沙漠地貌特征，大部分地區(qū)被第四系風(fēng)積沙覆蓋，多為新月形或波狀沙丘，沒有基巖出露。井田內(nèi)沒有常年地表徑流。雨水多通過風(fēng)積沙滲入地下。井田氣候特征屬于半干旱的溫帶高原大陸性氣候，太陽輻射強(qiáng)烈，日照豐富，干燥少雨，風(fēng)大沙多，無霜期短。冬季漫長(zhǎng)寒冷，夏季炎熱而短暫，春季回暖升溫快，秋季氣溫下降顯著。當(dāng)?shù)刈罡邭鉁?36.6,最低氣溫為-27.9；年降水量為194.7531.6mm，平均為396.0 mm，且多集中于7、8、9三個(gè)月內(nèi)；年蒸發(fā)量為2297.42833mm，平均為2534.2mm，年蒸發(fā)量為年降水量的510倍。井田內(nèi)風(fēng)多雨少，最大風(fēng)速為24

5、m/s，一般風(fēng)速2.65.2m/s，且以西北風(fēng)為主。凍結(jié)期一般從10月份開始至次年4月份，最大凍土深度為1.71m，最大沙塵暴日為50d/a。據(jù)“中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖”劃分，井田所在區(qū)域地震動(dòng)峰值加速度為 0.05g，地震烈度相當(dāng)于度，屬弱震區(qū)的預(yù)測(cè)范圍，歷史上亦無破壞性地震記載。210國(guó)道從井田東以南北向通過，本區(qū)距210國(guó)道約17km，有鄉(xiāng)村公路相通。沿210國(guó)道向北約130km可至鄂爾多斯市東勝區(qū)，向南約60km可至陜西省榆林市。1.2 井筒技術(shù)特征主立井筒技術(shù)特征見下表1-1。 主立井井筒技術(shù)特征 表1-1序號(hào)名稱單位主井備注1井口設(shè)計(jì)標(biāo)高m+1271.7002井口中心坐標(biāo)Xm.1643

6、井口中心坐標(biāo)Ym.7604井筒深度m621.75凍結(jié)深度m594.46井筒直徑（凈）m8.27基巖段壁厚m0.55第二章 地質(zhì)及水文地質(zhì)井田內(nèi)地層由老至新發(fā)育有：三疊系上統(tǒng)延長(zhǎng)組（T3y）、侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）、侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）、侏羅系中統(tǒng)安定組（J2a）、白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh）和第四系（Q）。詳見附圖一巴彥高勒主井井筒地質(zhì)柱狀圖。2.1含隔水層水文地質(zhì)特征1、第四系松散層（Q）潛水含水層1）全新統(tǒng)風(fēng)積沙孔隙潛水含水層（Q4eol）巖性為灰黃色、黃褐色中細(xì)砂、粉細(xì)砂，結(jié)構(gòu)松散，沉積厚度一般小于20m，遍布全區(qū)。根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)烏審旗水文地質(zhì)普查報(bào)告成果：地下水位埋深0.5

7、03.00m，單位涌水量q=0.251.00L/sm,溶解性總固體小于1000mg/L，地下水化學(xué)類型為HCO3CaNa及HCO3NaCa型水。因此，含水層的富水性中等，透水性能良好，地下水水質(zhì)良好。該含水層為礦床的間接充水含水層。2）上更新統(tǒng)薩拉烏素組孔隙潛水含水層（Q3s）巖性為黃色、灰黃色、灰綠色粉細(xì)砂，類黃土狀亞砂土，含鈣質(zhì)結(jié)核，疏松，具水平層理和斜層理，全區(qū)賦存，厚度一般5070m，最大120m。根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)烏審旗水文地質(zhì)普查報(bào)告成果：地下水位埋深一般1.005.00m，單位涌水量q=1.005.00L/sm, 溶解性總固體小于1000mg/L，地下水化學(xué)類型為HCO3CaNa及

8、HCO3NaCa型水，水質(zhì)良好。根據(jù)本次施工的WJ12號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)成果：含水層厚度59.02m，地下水位埋深14.88m，水位標(biāo)高1266.19m，水位降深S=13.70m，鉆孔涌水量Q=3.833L/s，單位涌水量q=0.280L/sm，滲透系數(shù)K=0.544m/d，水溫12，溶解性總固體 287mg/L，pH值 7.9，F(xiàn)含量0.29mg/L，As含量0.00mg/L，NO3含量30.99mg/L，地下水化學(xué)類型為HCO3Ca型水，水質(zhì)良好。因此含水層的富水性強(qiáng)，透水性能良好。因大氣降水量較少，補(bǔ)給條件較差，補(bǔ)給量一般不大，但雨季補(bǔ)給量會(huì)明顯增大。潛水含水層與大氣降水及地表水體的水力聯(lián)系

9、非常密切，與下伏承壓水含水層水力聯(lián)系較小。該含水層為礦床的間接充水含水層。2、白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh）孔隙潛水承壓水含水層巖性為各種粒級(jí)的砂巖、含礫粗粒砂巖夾砂質(zhì)泥巖，在區(qū)內(nèi)沒有出露，地層厚度104.46255.88m，平均177.73m。根據(jù)原呼吉爾特詳查施工的H021、H099號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)資料：含水層厚度114.20120.37m，平均117.29m。地下水位埋深35.2365.15m，水位標(biāo)高1266.341227.77m，鉆孔涌水量Q=0.2210.402L/s，單位涌水量q=0.008520.00807L/sm，滲透系數(shù)k=0.005840.00587m/d，水溫1112，溶解

10、性總固體312270mg/L，pH值7.9，NO3含量0.000.89mg/L，F(xiàn)含量0.250.30mg/L。地下水化學(xué)類型為HCO3CaMg型水，水質(zhì)較好。含水層的富水性弱。由于沒有較好的隔水層，所以與上、下部含水層均有一定的水力聯(lián)系。該含水層為礦床的間接充水含水層。3、侏羅系中統(tǒng)（J2）碎屑巖類承壓水含水層巖性下部J2z為灰綠色、青灰色、黃綠色中粗粒砂巖，粉砂巖及砂質(zhì)泥巖，上部J2a為暗紫紅色、灰綠色中粗粒砂巖、砂質(zhì)泥巖夾粉砂巖及細(xì)粒砂巖，分布廣泛。地表在區(qū)內(nèi)沒有出露。根據(jù)原呼吉爾特詳查施工的WJ10號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)成果：含水層厚度68.58m。地下水位標(biāo)高1211.76m，水位埋深64.

11、34m，鉆孔涌水量Q=0.178L/S，單位涌水量q=0.00303L/sm，滲透系數(shù)k=0.00383m/d，水溫11，溶解性總固體386mg/L，pH值7.6，AS含量0.02mg/L，F(xiàn)含量0.98mg/L，地下水化學(xué)類型為HCO3 CaMg型水，水質(zhì)較好。由此可知，含水層的富水性弱，透水性與導(dǎo)水性能差。地下水的徑流條件差。含水層與上部潛水含水層有一定水力聯(lián)系，與下部承壓水含水層的水力聯(lián)系較小。該含水層為礦床的間接充水含水層。4、侏羅系中統(tǒng)延安組頂部隔水層位于2煤組頂板以上，巖性主要由灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖等組成，隔水層厚度21.0223.07m，平均22.05m。隔水層的厚度較穩(wěn)定，分布較

12、為連續(xù)，隔水性能良好。5、侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）碎屑巖類承壓水含水層巖性主要為淺灰色、灰白色各粒級(jí)砂巖、灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層。全區(qū)賦存，分布廣泛，地表沒有出露。根據(jù)原呼吉爾特詳查施工的WS07、WJ07號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)成果：含水層厚度83.6591.07m，平均87.36m。地下水位埋深2.2050.66m，水位標(biāo)高1217.901273.68m，水位降深S=4.7920.62m，鉆孔涌水量Q=0.1020.392L/s，單位涌水量q=0.004950.0818L/sm，滲透系數(shù)k=0.004400.0651m/d，水溫1012，溶解性總固體272228mg/L，pH值7.77.

13、9，NO3含量0.00mg/L，As含量0.000.01mg/L，F(xiàn)含量0.360.70mg/L。地下水化學(xué)類型為HCO3CaMg及HCO3NaCa型水，水質(zhì)較好，詳見附表。因此含水層的富水性弱，透水性與導(dǎo)水性能差，地下水的補(bǔ)給條件與徑流條件均較差。含水層與上伏潛水含水層及大氣降水的水力聯(lián)系均較小。該含水層為礦床的直接充水含水層和主要充水含水層。6、侏羅系中統(tǒng)延安組底部隔水層位于6煤組底部，巖性以深灰色砂質(zhì)泥巖為主，隔水層厚度2.6015.19m，平均8.90m。分布較連續(xù)，隔水性能良好。7、三疊系上統(tǒng)延長(zhǎng)組（T3y）碎屑巖類承壓水含水層巖性主要為灰綠色中粗粒砂巖、含礫粗粒砂巖，夾細(xì)粒砂巖及砂

14、質(zhì)泥巖。鉆孔揭露厚度不全，最大揭露厚度23.05m。據(jù)鄰區(qū)銅匠川詳查區(qū)617號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)成果：地下水位標(biāo)高1365.70m，水位降深44.75m，鉆孔涌水量Q=0.209L/s，單位涌水量q=0.00467L/sm，滲透系數(shù)k=0.00586m/d。水溫10，溶解性總固體580mg/L，pH值7.8，地下水化學(xué)類型為HCO3CaMg型水，水質(zhì)較好。含水層的富水性弱，透水性能差，與上部含水層的水力聯(lián)系較小。該含水層為礦床的間接充水含水層。2.2井田水文地質(zhì)勘查類型呼吉爾特井田巴彥高勒井田的直接充水含水層以裂隙含水層為主，孔隙含水層次之，直接充水含水層的富水性微弱，補(bǔ)給條件和徑流條件較差，以區(qū)外

15、承壓水微弱的側(cè)向徑流為主要充水水源，大氣降水為次要充水水源；煤層雖位于地下水位以下，但直接充水含水層的單位涌水量q0.1L/sm（q=0.004400.0651L/sm）；間接充水含水層薩拉烏素組（Q3s）孔隙潛水含水層的單位涌水量q=1.005.00L/sm，富水性強(qiáng)，區(qū)內(nèi)沒有水庫(kù)，無湖泊等地表水體，無常年地表徑流，潛水含水層與煤層的間距較大，平均在500m以上，水文地質(zhì)邊界簡(jiǎn)單，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。因此將井田水文地質(zhì)勘查類型劃分為第一二類第二型孔隙裂隙充水的水文地質(zhì)條件中等的礦床。2.3工程地質(zhì)巖組及物理力學(xué)性質(zhì)1、三疊系上統(tǒng)延長(zhǎng)組（T3y） 該組為煤系地層的沉積基底，井田內(nèi)未出露，鉆孔也僅揭露

16、其上部巖層，據(jù)區(qū)域地層資料，該組厚度大于100m。巖性為一套灰綠色中細(xì)粒砂巖，局部含礫，其頂部在個(gè)別地段發(fā)育有一層薄層雜色砂質(zhì)泥巖。砂巖成份以石英、長(zhǎng)石為主，含有暗色礦物。普遍發(fā)育大型板狀、槽狀交錯(cuò)層理，是典型的曲流河沉積體系沉積物。井田內(nèi)鉆孔最大揭露厚度為23.05m，未到底。2、侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）該組為井田內(nèi)的主要含煤地層，在井田內(nèi)無出露。據(jù)井田內(nèi)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)，厚度208.67312.28m，平均236.07m。巖性主要由一套淺灰、灰白色各粒級(jí)的砂巖，灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖和煤層組成，發(fā)育有水平紋理及波狀層理，含2、3、4、5等四個(gè)煤組。與下伏延長(zhǎng)組（T3y）呈平行不整合接觸。

17、3、侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）該組為井田內(nèi)含煤地層的直接上覆地層，地表無出露。據(jù)井田內(nèi)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)，地層厚度71.12238.60m,平均162.81m。巖性下部為灰綠、青灰色中、粗砂巖，局部夾粉砂巖、砂質(zhì)泥巖；上部巖性主要為灰綠色砂質(zhì)泥巖、泥巖與灰綠、黃綠色粉砂巖互層。與下伏延安組（J2y）呈平行不整合接觸。4、侏羅系中統(tǒng)安定組（J2a）該組地表無出露，據(jù)井田內(nèi)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)，地層厚度35.90157.29m,平均81.41m。巖性下部為暗紫紅色、灰綠色砂質(zhì)泥巖，夾薄層灰綠色粉、雜粉色、細(xì)砂巖，上部為灰綠色、紫色中、粗粒砂巖，局部夾粉砂巖、砂質(zhì)泥巖。與下伏直羅組（J2z）呈整合接觸。5、白堊系

18、下統(tǒng)志丹群（K1zh）井田內(nèi)無出露。該組地層據(jù)鉆孔資料統(tǒng)計(jì)，厚度104.46255.88m，平均177.73m。巖性下部以灰綠、淺紅色礫巖為主，上部為深紅色泥巖、砂質(zhì)泥巖夾細(xì)粒砂巖，具大型斜層理和交錯(cuò)層理。與下伏安定組（J2a）呈不整合接觸。6、第四系（Q）該系地層在井田內(nèi)主要發(fā)育上更新統(tǒng)的薩拉烏素組(Q3S)、全新統(tǒng)的風(fēng)積沙（Q4eol）。1）第四系上更新統(tǒng)薩拉烏素組(Q3S)分布于井田內(nèi)晚更新世早期形成的河湖相沖積平原內(nèi)，地表無出露。巖性為黃、灰綠、灰黃色粉細(xì)砂，夾含鈣質(zhì)結(jié)核的黃土狀砂粘土和粘砂土，具水平層理和交錯(cuò)層理。砂層中含古人類化石、舊石器及哺乳類動(dòng)物化石。因其在鉆孔中取芯困難，其厚

19、度無法確定。據(jù)區(qū)域性資料：由于其沉積基底白堊系的頂界面起伏不平,因而厚度變化較大，一般厚5070m，最厚可達(dá)120m。薩拉烏素組(Q3s)與下伏白堊系下統(tǒng)志丹群（K1zh）呈不整合接觸。2）第四系全新統(tǒng)風(fēng)積沙（Q4eol）遍布于井田內(nèi),巖性以風(fēng)積粉細(xì)砂為主，多為新月形或波狀沙丘，厚度一般小于50m?？傊谒南岛穸茸兓^大，據(jù)鉆孔揭露資料，厚度在73.92161.60m, 平均118.74m，不整合于一切下伏地層之上。第三章 施工方案與施工準(zhǔn)備3.1施工方案的選擇3.1.1 凍結(jié)外壁施工方案方案l：采用掘砌單行作業(yè)方式，掘砌段高根據(jù)凍結(jié)強(qiáng)度、巖層性質(zhì)、掘進(jìn)速度等因素綜合確定，一般為2.5m10

20、m，采用井圈繩捆摸板或裝配式大塊金屬模板砌壁。優(yōu)點(diǎn)：工序簡(jiǎn)單，施工管理簡(jiǎn)單，施工較安全。缺點(diǎn)：脫、立模勞動(dòng)強(qiáng)度大，占用時(shí)間長(zhǎng)，施工速度較慢。方案2：采用掘砌混合作業(yè)方式，使用整體下行式金屬活動(dòng)模板配鐵刃角架砌壁，固定段高2.0m、3.6m。優(yōu)點(diǎn)：井幫暴露時(shí)間短，施工安全，操作簡(jiǎn)單，井壁質(zhì)量易持續(xù)，可以實(shí)現(xiàn)部分工序掘砌平行交叉作業(yè)，施工速度快。缺點(diǎn)：模板加工比較復(fù)雜，外壁變徑次數(shù)多，需相應(yīng)增加加塊。方案l：為傳統(tǒng)的施工方法，較易掌握，但施工速度較慢，且須增加臨時(shí)支護(hù)。方案2：井幫暴露時(shí)間短，施工安全，施工技術(shù)先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單，井壁質(zhì)量易持續(xù)，可以實(shí)現(xiàn)部分工序掘砌平行交叉作業(yè)，具有快速施工的性能，可

21、加快凍結(jié)段施工速度。經(jīng)綜合分析比較，為加快施工速度，保證施工工期和施工質(zhì)量，選擇方案2作為井筒凍結(jié)外壁掘砌施工方案。3.1.2 內(nèi)壁套砌施工方案方案l：使用組裝式大塊金屬模板砌壁優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單，可連續(xù)作業(yè)，井壁封水性能好，砼表面質(zhì)量好。缺點(diǎn)：需多套模板，拆模、立模勞動(dòng)強(qiáng)度大，需增加一層輔助盤。方案2：使用液壓滑升模板砌壁。優(yōu)點(diǎn)：工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，可實(shí)現(xiàn)砼連續(xù)澆筑。缺點(diǎn)：滑模升降操作困難，拆模時(shí)間難以控制準(zhǔn)確，影響井壁表面質(zhì)量，無法滿足高標(biāo)號(hào)混凝土井壁的施工需要。通過上述方案比較，為了保證井壁質(zhì)量，增強(qiáng)井壁封水性能，采用方案1作為內(nèi)壁套砌施工方案。3.1.3凍結(jié)基巖段、正?；鶐r段施工方案方案l

22、：掘砌長(zhǎng)段單行作業(yè)，采用錨噴臨時(shí)支護(hù)，掘砌段高2040m左右。優(yōu)點(diǎn)：施工管理簡(jiǎn)單，易于掌握，井壁接茬少，封水性能較強(qiáng)。缺點(diǎn)：需增加臨時(shí)支護(hù)，占用了工期，并且噴射砼回彈料不利于排水，掘砌轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng)，立模、拆模勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工速度慢。方案2：采用短段掘砌混合作業(yè)，固定段高3.6m。優(yōu)點(diǎn)：圍巖暴露時(shí)間短，施工安全、不需要臨時(shí)支護(hù)，立模、拆模時(shí)間短，操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了施工工序，施工速度快。缺點(diǎn)：掘砌交替頻繁，井壁接茬較多。為提高建井速度，縮短工期，決定采用方案2作為井筒基巖段施工方案組織實(shí)施。3.2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、工程準(zhǔn)備、器材設(shè)備準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和對(duì)外協(xié)作工作，具體內(nèi)容為：1、完

23、成實(shí)測(cè)定位工作，對(duì)井筒十字線進(jìn)行校對(duì)。2、設(shè)備：施工使用的絞車、穩(wěn)車、變電所、壓風(fēng)機(jī)氣等設(shè)備準(zhǔn)備齊全并安裝調(diào)試經(jīng)集團(tuán)公司、建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。3、材料：鋼筋、碎石、砂、速凝劑等采料準(zhǔn)備齊全4. 施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉所有技術(shù)、地質(zhì)資料、圖紙，并進(jìn)行交底和措施傳達(dá)。5、將本措施傳達(dá)到每個(gè)施工人員，并有本人簽字，經(jīng)考核合格后方可作業(yè)。6、落實(shí)物資供應(yīng)，按勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)工作。7、安裝電視監(jiān)控系統(tǒng)。第四章 施工工藝巴彥高勒煤礦主井井筒凈徑8.2m，全深621.7m；井筒表土段及風(fēng)化基巖段采用凍結(jié)法施工，凍結(jié)深度為594.4m，基巖段采用鉆爆法施工。井壁采用雙層鋼

24、筋砼井壁，垂深0m3.5m段，為臨時(shí)鎖口段，采用砼支護(hù)；垂深3.5m88.4m段，內(nèi)、外壁厚度分別為550、650mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C30；垂深88.4m138.4m段，內(nèi)、外壁厚度分別為550mm、650mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C40；垂深138.4m283.4m段，內(nèi)、外壁厚度分別為800mm、600mm砼強(qiáng)度等級(jí)C60；垂深283.4m423.4m段，內(nèi)、外壁厚度分別為1050mm、550mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C60、C40；垂深423.4m510.7m段，內(nèi)、外壁厚度分別為1200mm、550mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C70、C40；垂深510.7m526.7m為井壁整體澆筑段，井壁厚度為1850mm，砼強(qiáng)

25、度等級(jí)C70；垂深526.7m538.7m為單層砼井壁支護(hù)，井壁厚度為1000mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C70；垂深538.7m568.7m為單層砼井壁支護(hù)，井壁厚度為1000mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C60；垂深568.7m696.7m為單層砼井壁支護(hù)，井壁厚度為1000mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C60；垂深596.7m621.7m為單層砼井壁支護(hù)，井壁厚度為550mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C40；詳見附圖巴彥高勒礦井主立井井壁結(jié)構(gòu)圖4.1 凍結(jié)段施工4.1.1 井筒開挖條件 一、試挖條件1、水文觀測(cè)孔內(nèi)的水位，應(yīng)有規(guī)律上升并溢出孔口，最晚一個(gè)層位水位持續(xù)溢出管上后7d，并保持穩(wěn)定。2、測(cè)溫孔的溫度，已符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并經(jīng)確認(rèn)在井筒

26、掘砌過程中，不同深度的凍結(jié)壁的厚度和強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、經(jīng)凍結(jié)施工單位主管部門分析，確認(rèn)凍結(jié)壁已全部交圈并發(fā)出試挖通知書。二、正式開挖條件：1、地面鑿井提升、壓風(fēng)、砼攪拌系統(tǒng)、運(yùn)輸?shù)容o助生產(chǎn)系統(tǒng)及建筑材料等已具備；井筒內(nèi)吊盤、整體鋼模已安裝完畢，具備連續(xù)掘砌條件。2、通過試挖證實(shí)凍結(jié)壁有一定厚度，按凍土擴(kuò)展速度推算，不同深度凍結(jié)壁厚度和強(qiáng)度可以適應(yīng)掘進(jìn)速度要求。3、掘進(jìn)段高應(yīng)根據(jù)井筒所處深度的巖層性質(zhì)、凍結(jié)壁的強(qiáng)度以及掘進(jìn)速度等因素綜合考慮，同時(shí)必須符合下列規(guī)定：1）試挖階段，不應(yīng)超過2m；2）易膨脹性粘土層，不應(yīng)超過2.5m。井筒開挖除了滿足上述條件外，還應(yīng)該綜合考慮井筒能滿足連續(xù)施工的

27、條件。根據(jù)井筒掘砌速度（施工到相應(yīng)深度時(shí)所用的時(shí)間）和對(duì)應(yīng)時(shí)間點(diǎn)凍土發(fā)展情況來預(yù)測(cè)、分析，盡可能保證不同時(shí)期凍結(jié)壁的強(qiáng)度、厚度、距井幫的距離能滿足井筒不間斷的安全施工。4.1.2鎖口施工主立井臨時(shí)鎖口設(shè)計(jì)全高3.5m，為混泥土結(jié)構(gòu)，鎖口砌壁厚度為500mm；臨時(shí)鎖口砌筑在永久井壁外，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好鋼筋接茬，并且做好防銹處理。 4.1.3施工方法凍結(jié)段外壁采用短段掘砌混合作業(yè)方式，試挖階段采用人工挖沙土，人工裝罐的方法掘進(jìn)；正式開挖時(shí)使用風(fēng)鎬或高效風(fēng)鏟挖沙土，中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)裝罐，汽車排矸，使用帶刃角架整體活動(dòng)式金屬模板配以0.3m高環(huán)形斜面接茬模板(龍門板)砌壁。模板采用敞口式龍門口，龍門口

28、高200mm，合茬方式為全斷面斜口合茬，其優(yōu)點(diǎn)：合茬密實(shí)，便于振搗。砼在澆筑結(jié)束且達(dá)到初凝后，安排專人對(duì)龍門進(jìn)行處理，把多出的砼挖出并且平整，不閃臺(tái)階。該模板由地面四臺(tái)16t穩(wěn)車懸吊，當(dāng)掘進(jìn)段高夠高時(shí)，即操平工作面、松刃角、釘泡沫板、扎鋼筋、脫模操平找正后使用HTD-2.4底卸式吊桶下放砼，對(duì)稱澆筑，分層震搗。砼嚴(yán)格按甲方提供的配合比配制。1、試挖考慮試挖階段凍結(jié)不會(huì)擴(kuò)展到荒徑內(nèi)，表土層的穩(wěn)定性差，故掘砌段高一般不宜過大，段高的控制在2m內(nèi)，采用高為2.0m的帶刃角架整體活動(dòng)式金屬模板砌壁，試挖井深30m結(jié)束。試挖意圖是為探查凍結(jié)壁的發(fā)展情況，通過試挖證實(shí)淺部?jī)鼋Y(jié)段的厚度和強(qiáng)度，按凍土擴(kuò)展速度

29、推算，不同的凍結(jié)厚度和強(qiáng)度適應(yīng)掘進(jìn)進(jìn)度的要求。根據(jù)主井檢查孔提供的地質(zhì)資料及凍結(jié)實(shí)際情況，試挖階段30m采取以下措施施工外壁。1.1安裝大模板、組裝吊盤模板經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可入井，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行組裝，吊盤在地面進(jìn)行組裝，組裝好的三層吊盤用6臺(tái)16t穩(wěn)車懸吊，邊向下施工邊下放吊盤。1.2掘進(jìn)采用鐵鏟、鎬，進(jìn)行掘進(jìn)，掘進(jìn)采用超前小井,臺(tái)階分層式挖掘,段高2.0m。1.3臨時(shí)支護(hù)：由于此段為砂土，如片幫嚴(yán)重，必須采取井幫臨時(shí)支護(hù)措施：用22的鋼筋，長(zhǎng)度為1m，在一端焊接0.3m的橫筋。一端打成斜尖，在修整好一段后，用大錘將其打入土層中，背上木板皮或板條進(jìn)行背幫護(hù)幫，排距為1.0m，

30、用木楔打緊被牢。或把鋼筋網(wǎng)用鐵絲綁扎橫筋上打入土層中壓實(shí)，鋼筋網(wǎng)用6mm的鋼筋加工，規(guī)格為1000mm1500mm，網(wǎng)格為150mm150mm，在綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，留出外層鋼筋保護(hù)層厚度。1.4排矸人工將井下凍土裝入吊桶后，由絞車提至翻矸平臺(tái)，翻至溜槽內(nèi)溜入自卸汽車，排至井口外充填工廣或排往建設(shè)方指定的矸石場(chǎng)地。1.5泡沫板鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為了砼入模溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求和緩沖減少井壁的外來壓力，鋪設(shè)30mm厚的聚苯乙烯泡沫板。泡沫板根據(jù)段高而設(shè)制，用鐵釘把泡沫板一塊緊挨一塊訂在井幫上。為保證泡沫板不被沖擊破裂，應(yīng)把泡沫板釘牢且使上部接茬縫避開砼入口處。澆筑砼時(shí)用汽車內(nèi)胎，一端扎在溜灰管上下放砼或把

31、鐵板加工成S型，掛在砼入口處鋼筋上，減少砼對(duì)泡沫板的沖擊，當(dāng)砼澆筑到此位置時(shí)，取出鐵板以便下次使用。1.6鋼筋綁扎外壁采用雙層鋼筋支護(hù)，豎筋采用22mm的螺紋鋼筋，間距為250mm，連接采用滾壓型等強(qiáng)直螺紋技術(shù)進(jìn)行施工,施工中嚴(yán)格按滾壓型等強(qiáng)直螺紋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。直螺紋連接套抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，施工中，上好連接套擰緊，埋入土中，超出刃角部位。環(huán)筋采用22的螺紋鋼筋，排距為250mm，搭接綁扎，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間排距將鋼筋綁扎牢固。排距準(zhǔn)許偏差為10mm。環(huán)筋搭接處綁扎不少于3處，搭接長(zhǎng)度35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度為770mm。連接筋為10500mm。1.7外壁砌筑采用帶刃角架整體活動(dòng)

32、式金屬模板砌壁，當(dāng)工作面掘至2.2m時(shí)。停止掘進(jìn)，工作面進(jìn)行操平找正，利用井筒十字中心線校對(duì)模板規(guī)格尺寸。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可澆筑混凝土。在井口西側(cè)安設(shè)兩臺(tái)JS-1000型攪拌機(jī)。在井口安設(shè)臨時(shí)接灰盤，砼通過分灰器直達(dá)模板內(nèi)。澆筑砼時(shí)下料要對(duì)稱均勻，振點(diǎn)分布每500mm位置插入振動(dòng)棒一次，每澆筑高度為300mm，振搗要適度，以見砼表面出現(xiàn)浮漿即可，用高頻振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí)，確保井壁質(zhì)量要求。1.8封口盤安裝為保證試挖階段施工安全，封口盤沒安裝前井口周圍拉警戒線并設(shè)專人看管，以防人員墜入井下。待試挖30m結(jié)束后安裝封口盤。2、表土段正式開挖正式開挖根據(jù)試挖表土凍結(jié)情況選擇掘砌段高，如凍結(jié)良好

33、段高選擇3.6m，否則選擇段高2.0m，使用2.4m3底卸式吊桶下放砼，經(jīng)分灰器、溜灰膠管送入模內(nèi)。2.1掘進(jìn)采用風(fēng)鎬或高效風(fēng)鏟挖砂土，利用高效風(fēng)鏟將凍土松動(dòng)、刷幫，人工把凍土集中，中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝罐，小班分工明確，班長(zhǎng)全面指揮，負(fù)責(zé)抓巖機(jī)抓土?xí)r人員安全，副班長(zhǎng)負(fù)責(zé)把鉤及安全。掘過程中利用井筒中心線或邊線控制掘進(jìn)半徑，不得超挖、欠挖。為保證掘進(jìn)工作安全進(jìn)行，特制定以下措施進(jìn)行掘進(jìn)：（1）、嚴(yán)格控制段高，條件允許掘砌段高3.6m。如出現(xiàn)砂土片幫嚴(yán)重、壓力較大等不利條件時(shí)，應(yīng)縮短掘進(jìn)時(shí)間，減少井幫暴露時(shí)間，縮短掘砌段高，應(yīng)改為2m。并組織足夠的人力、機(jī)械強(qiáng)行挖掘，使凍結(jié)壁暴露時(shí)間控制在20小時(shí)以內(nèi)

34、；（2）、施工中若出現(xiàn)片幫現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 （3）、施工中與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單位緊密配合，加強(qiáng)凍結(jié)段井幫溫度、凍脹力的觀測(cè)，用可靠的數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。2.2排矸人工配合抓巖機(jī)將井下凍土或矸石裝入吊桶后，由絞車提至翻矸平臺(tái)，翻至溜槽內(nèi)溜入自卸汽車，排至井口外充填工廣或排往建設(shè)方指定的矸石場(chǎng)地。2.3泡沫板鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄得知，凍結(jié)段外壁鋪設(shè)的聚苯乙烯泡沫板，表土層段經(jīng)幫溫度為正溫時(shí)不再敷設(shè)，在白堊系地層可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)揭露后的實(shí)際圍巖情況和凍結(jié)狀況綜合考慮后確定是否敷設(shè)（鋪設(shè)方法同試挖段）。2.4鋼筋綁扎豎筋采用22mm的螺紋鋼筋，豎筋間距為250mm，豎筋連接采用滾壓型等強(qiáng)直螺紋技術(shù)

35、進(jìn)行施工,施工中嚴(yán)格按滾壓型等強(qiáng)直螺紋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。直螺紋接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。施工中，上好接頭擰緊，埋入沙土中，超出刃角部位。環(huán)平筋采用22的螺紋鋼筋，排距為250mm，搭接綁扎，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間排距將鋼筋綁扎牢固。排距準(zhǔn)許偏差為10mm。環(huán)筋搭接處綁扎不少于3處，搭接長(zhǎng)度35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度為770mm。連接筋使用10的鋼筋，排距為500mm。2.5井壁砌筑(1)、立模：采用整體活動(dòng)式金屬模板砌壁，模板與刃角用4個(gè)10T懸吊的手拉葫蘆連接。當(dāng)段高掘夠3.6m（或2m）時(shí)，工作面找平，用手拉葫蘆將刃角下放到工作面，刃角調(diào)平找正后，鋪設(shè)泡沫板，

36、綁扎鋼筋并預(yù)埋鋼筋連接套，便于與下一段高鋼筋連接，落下整體大模板，操縱液壓泵使模板伸張達(dá)到設(shè)計(jì)直徑后，投放中心線，將模板伸縮縫處定位絲杠固定好，用井筒中心線校對(duì)模板設(shè)計(jì)尺寸，經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)，一切準(zhǔn)備工作完成后，即可澆筑砼。（2）、砼制作 井筒表土段外壁支護(hù)的砼設(shè)計(jì)有C30、C40、強(qiáng)度等級(jí)，使用地面的集中攪拌站進(jìn)行砼攪拌制作（在井口西側(cè)安設(shè)兩臺(tái)JS-1000型攪拌機(jī)和一臺(tái)PLD-1600配料機(jī)），自動(dòng)計(jì)量，生產(chǎn)能力50m/h。為保證砼制作質(zhì)量，采取以下措施：1.砼的各種原材料必須符合規(guī)范要求，每進(jìn)一批材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并提交試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。2.對(duì)高標(biāo)號(hào)砼的流態(tài)配制進(jìn)行嚴(yán)

37、格實(shí)驗(yàn)，砼中摻加的添加劑品種和用量必須符合設(shè)計(jì)要求，砼的初凝和終凝時(shí)間必須符合規(guī)定，保證砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到拆模強(qiáng)度，防止因砼強(qiáng)度增長(zhǎng)過慢，引起其他意外發(fā)生。3砼原材料質(zhì)量控制 3.1、水泥項(xiàng)目部應(yīng)指定專職人員定期或不定期對(duì)水泥的使用情況進(jìn)行檢查。杜絕在混凝土攪拌時(shí)使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，或?qū)⒉煌贩N或強(qiáng)度的水泥混合使用。對(duì)于水泥的用量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。3.2、粗骨料對(duì)使用的粗骨料品種、粒徑、含泥量不應(yīng)超過規(guī)定或設(shè)計(jì)。工程施工用砼粗骨料的其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）的規(guī)定。3.3、細(xì)骨料砼用細(xì)骨料其它質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量

38、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定。3.4、外加劑砼中摻加的外加劑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，其用量嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和配合比摻加，外加劑用量應(yīng)符合的要求。（3）砼澆筑 砼由HTD-2.4m3底卸式吊桶輸送砼，經(jīng)主副鉤提運(yùn)至吊盤喇叭口處分灰器上，打開吊桶底部，將砼卸出。砼經(jīng)分灰器向三個(gè)方向同時(shí)下料，對(duì)稱澆筑，分層震搗。振搗采用高頻振動(dòng)棒，振搗器不得少于4臺(tái)。振點(diǎn)分布每500mm位置插入振動(dòng)棒一次，振搗每層澆筑的混凝土不大于300mm，快插慢拔，振搗均勻，振搗要適度，以見砼表面出現(xiàn)浮漿即可。當(dāng)澆到龍門口時(shí)，應(yīng)與上段高的斜面接茬澆滿合實(shí)，超出斜面5mm以上，以滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。為保證砼澆筑質(zhì)量，采取以下

39、措施：1.砼的入模溫度不得低于15，入模和振搗實(shí)行定人、定崗、定位，責(zé)任到人。2.澆筑入模人員應(yīng)及時(shí)清理模合內(nèi)的雜物，以及片幫土塊。3.嚴(yán)格控制脫模時(shí)間，一般情況下脫模時(shí)間在8小時(shí)以上，拆模后不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞現(xiàn)象。4.脫模時(shí)應(yīng)清理上一段高刃角部位，用壓風(fēng)或手鎬進(jìn)行處理干凈。4.2凍結(jié)基巖段施工4.2.1 作業(yè)方式采用短段掘砌混合作業(yè)方式。中深孔光面爆破，一掘一砌，掘砌段高3.6m。4.2.2 掘進(jìn)方法采用普通鉆爆法施工，全斷面一次爆破，采用SJZ6.10型(定制)傘鉆，YGZ-70型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)鉆眼，眼深4.0m。選用T210水膠炸藥，掏槽眼、輔助眼使用45500mm藥卷連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，

40、周邊眼使用35500mm藥卷，采用木條預(yù)留緩沖層裝藥結(jié)構(gòu)，使用直眼掏槽方式掏槽，實(shí)現(xiàn)中深孔光面爆破。周邊眼的裝藥系數(shù)小于50%。采用電磁雷管，反向裝藥，磁環(huán)大串聯(lián)的聯(lián)線方式，由引爆電磁雷管的專用高頻發(fā)爆器起爆，全斷面一次爆破。主井井筒凍結(jié)基巖段爆破原始條件見表4-1；主井井筒凍結(jié)基巖段預(yù)期爆破效果見表4-2；主井井筒凍結(jié)基巖段爆破參數(shù)表見表4-3；主井井筒凍結(jié)基巖段炮眼布置見圖4-2。 根據(jù)凍結(jié)鉆孔偏斜圖確定周邊眼的位置，保證周邊眼距凍結(jié)管的距離不小于1.2m，采用光面、光底、弱震、弱沖爆破技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全斷面光面爆破。使用HZ-6型抓巖機(jī)裝罐。 主立井井筒凍結(jié)基巖段爆破原始條件 表4-1序號(hào)名

41、稱單 位數(shù) 量備 注1井筒深度m621.72井筒凈徑m8.23井筒荒徑m11.74掘進(jìn)斷面m2107.515巖石條件F=466沼氣條件低7涌水情況m3/h 主立井井筒凍結(jié)基巖段爆破預(yù)期效果表 表4-2序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1炮眼利用率%902每循環(huán)進(jìn)尺m3.63每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m3387.044每循環(huán)炸藥消耗量kg391.55每循環(huán)雷管消耗量發(fā)1866單位巖體炸藥消耗量kg/ m31.017單位巖體雷管消耗量發(fā)/ m30.48主立井井筒凍結(jié)基巖段爆破參數(shù)表 表4-3圈別炮眼名稱眼號(hào)眼數(shù)個(gè)圈徑（m）眼距（mm）眼深（m）炮眼角度（度）炸藥種類每孔裝藥量裝藥結(jié)構(gòu)裝藥系數(shù)起爆破順序藥卷直徑

42、mm聯(lián)線方式備 注卷數(shù)（個(gè)）重量（kg）1掏槽眼1991.87074.290水膠炸藥43.6連續(xù)0.4845串聯(lián)掏槽眼、輔助眼，采用T210水膠炸藥45*500mm，重900g；周邊眼采用T210水膠炸藥35*500mm，重450g。2擴(kuò)槽眼1022133.68704.29032.7連續(xù)0.363輔助眼2338165.210214.09032.7連續(xù)0.384輔助眼3962246.99034.09032.7連續(xù)0.385輔助眼6390288.59544.09032.7連續(xù)0.386輔助眼911223210.19924.09032.7連續(xù)0.387周邊眼1231866411.65694.0892

43、0.9連續(xù)35合計(jì)186391.54.2.3 永久支護(hù)基巖段井壁豎筋采用級(jí)螺紋鋼直螺紋套機(jī)械連接，并嚴(yán)格按照鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。環(huán)筋采用搭接綁扎連接，其搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍。相鄰兩層鋼筋直徑錯(cuò)開布置。鋼筋保護(hù)層（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）厚度：內(nèi)緣鋼筋為50mm，外緣鋼筋為70mm。4.3正?；鶐r段施工4.3.1 作業(yè)方式采用短段掘砌混合作業(yè)方式。中深孔光面爆破，一掘一砌，掘砌段高3.6m。4.3.2 掘進(jìn)方法采用SJZ6.10型(定制)傘鉆，YGZ-70型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)鉆眼，眼深4.0m。選用T100水膠炸藥，掏槽眼、輔助眼使用45500mm藥卷連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊眼使

44、用35500mm藥卷，采用木條預(yù)留緩沖層裝藥結(jié)構(gòu)，使用直眼掏槽方式掏槽，實(shí)現(xiàn)中深孔光面爆破。采用電磁雷管，反向裝藥，磁環(huán)大串聯(lián)的聯(lián)線方式，由引爆電磁雷管的專用高頻發(fā)爆器起爆，全斷面一次爆破。主井井筒基巖段爆破原始條件見表4-4；主井井筒基巖段預(yù)期爆破效果見表4-5；主井井筒基巖段爆破參數(shù)表見表4-6；主井井筒基巖段炮眼布置見圖4-3。 4.3.3 永久支護(hù)基巖段井壁豎筋采用直螺紋套機(jī)械連接，環(huán)筋采用搭接用綁扎連接并嚴(yán)格按照鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?；鶐r段使用整體活動(dòng)金屬模板，段高3.6m，配以Z型階梯狀環(huán)形斜面接茬模板澆筑混凝土。使用HTD-2.4底卸式吊桶下放砼，對(duì)稱澆筑，分層震搗。永

45、久支護(hù)模板均采用整體活動(dòng)式金屬模板，該模板由地面四臺(tái)穩(wěn)車懸吊，當(dāng)掘進(jìn)段高夠3.6m時(shí)，即操平工作面，同時(shí)脫模，再整體下放模板至工作面，操平找正后澆灌混凝土,使用HTD-2.4m底卸式吊桶下放砼。4.4 內(nèi)壁套砌施工4.4.1 施工順序當(dāng)主立井井筒凍結(jié)段外壁施工至垂深+761.000m位置時(shí)，拆除整體活動(dòng)金屬模板升井，按設(shè)計(jì)要求掘出內(nèi)外壁整體現(xiàn)澆段（16m），增設(shè)錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)，當(dāng)主井掘至垂深+745.000m位置，停止掘進(jìn)，找平工作面組裝金屬模板，先完成整體現(xiàn)澆段的井壁砌筑工作，接著掛裝第四層吊盤，再轉(zhuǎn)入內(nèi)壁套砌施工。4.4.2 施工方法采用12套1.2 m段高的金屬裝配式塊模（2套備用）倒模

46、法進(jìn)行施工。金屬裝配式塊模倒模法施工時(shí)，10套金屬組裝模板（段高1.2m）循環(huán)倒用，利用三層吊盤和一層輔助盤施工，模板倒換采用副提鉤頭通過副提喇叭口從輔助盤提到吊盤下層盤組裝。施工中，施工人員利用上層吊盤除去外壁表面冰霜，鋪設(shè)安裝塑料板；下層吊盤組裝模板，綁扎鋼筋，澆筑、振搗砼，砼入模每次澆筑厚度不得超過300mm，振搗分布間距一般為300400mm，不得有漏振和震動(dòng)棒碰撞鋼筋的情況。四層吊盤拆除模板，養(yǎng)護(hù)混凝土井壁等工作，保證套內(nèi)壁工作自下而上連續(xù)不間斷地進(jìn)行。4.4.3 聚苯乙烯塑料板的鋪設(shè)凍結(jié)段上部?jī)?nèi)外壁之間鋪設(shè)1層聚氯乙烯塑料薄膜，厚度為2.0mm。塑料薄膜搭接量為100mm，鯪型搭接

47、。聚氯乙烯塑料薄膜的物理機(jī)械性能指標(biāo)應(yīng)符合煤礦立井井筒及硐室設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50384-20074.5.1、4.5.2條規(guī)定。敷設(shè)方法采用自下而上敷設(shè)，事先將成捆聚氯乙烯塑料薄膜按外壁內(nèi)徑裁截成段，每段留有搭接余地；或成捆放置在吊盤上通過自制的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置邊展開邊鋪設(shè)。豎向和水平方向采用自然搭接方式，搭接長(zhǎng)度為100mm，上下段搭接采用下鯪型搭接（上一段搭接在下一段內(nèi)側(cè)）。必要時(shí)用電熱板熱焊技術(shù)井下焊接連接（熱焊溫度+180+200）。聚氯乙烯塑料薄膜可使用射釘槍直接將夾層固定在外層井壁或外壁上；或用風(fēng)鉆鉆眼釘木橛，再將夾層用釘釘在木橛上（木橛端部應(yīng)與外壁持平，不得外露）。固定點(diǎn)間距要小于600mm

48、。內(nèi)壁套壁結(jié)束后凍土解凍初期即進(jìn)行壁內(nèi)注漿以充填內(nèi)外壁間隙。井壁變斷面處施工時(shí)要求平滑過渡，以減少此處集中應(yīng)力。4.5壓風(fēng)防凍措施井筒凍結(jié)段施工時(shí)，風(fēng)動(dòng)工具的防凍工作是提高井筒施工速度的關(guān)鍵性工作之一，因此在施工中擬采取以下幾項(xiàng)措施減少壓風(fēng)中的水份，提高壓風(fēng)干燥程度。1、壓風(fēng)管未入井前，在冷凍溝槽中繞一圈，將水從壓風(fēng)中冷凝分離出來。2、在井口附近壓風(fēng)管中加設(shè)油水分離器和壓風(fēng)脫水器（壓風(fēng)冷凝離心式脫水器）。3、油水分離器每小班放水兩次，冷凍溝槽壓風(fēng)管儲(chǔ)水器和壓風(fēng)脫水器底部設(shè)置的放水閥每隔兩小時(shí)放水一次，保證壓風(fēng)正常供給。4、風(fēng)動(dòng)工具采用灌注酒精直接解凍。5、凍結(jié)段施工時(shí)，使用排水管作為備用壓風(fēng)管

49、。4.6裝載硐室施工4.6.1 裝載硐室施工方案裝載硐室及同水平的井筒采用錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，待井筒掘至裝載硐室底板標(biāo)高下1m處，停止掘進(jìn)，組裝裝配式大塊模板，并與裝載硐室內(nèi)的模板接茬后4.6.2 裝載硐室施工裝載硐室采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。當(dāng)井筒施工至裝載硐室位置時(shí)整體澆筑砼，做好上部井筒的永久支護(hù)工作，在下掘井筒的同時(shí)，平行把裝載硐室掘進(jìn)斷面范圍內(nèi)的炮眼打好，采用下行分層交叉作業(yè)施工方法，井筒工作面始終超前裝載硐室工作面一個(gè)分層。如果條件允許，一次掘完箕斗裝載硐室的拱部，然后穩(wěn)模澆筑砼；如果條件不允許，分段掘進(jìn)拱部并永久支護(hù)。施工中吊盤落放在箕斗裝載硐室位置作為工作平臺(tái)。裝載硐室采用分層正臺(tái)階法施工，每

50、層約4m。掘進(jìn)裝載硐室分層時(shí)，矸石落在井筒內(nèi)，人員登矸打眼，掘進(jìn)分層施工中錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭，采用一掘、一錨、一噴的施工方案。待分層掘完，待井筒掘至裝載硐室底板標(biāo)高下1m處，停止掘進(jìn)，對(duì)井筒及硐室進(jìn)行穩(wěn)模。井筒內(nèi)采用組合鋼模，硐室內(nèi)穩(wěn)設(shè)碹股，硐室內(nèi)的模板和井筒模板相連接。澆筑砼前，把裝載硐室下一個(gè)分層鋼筋搭接預(yù)留好，把硐室開口處井筒混凝土面刷大并打毛，砼澆筑時(shí)要加強(qiáng)震搗，以保證該段硐室砼支護(hù)與井筒砼支護(hù)的良好膠結(jié)。預(yù)留鋼筋要與硐室鋼筋連接牢固，井筒模板要對(duì)角加支撐，確保不出現(xiàn)跑模、變形等現(xiàn)象。裝載硐室內(nèi)的扎鋼筋、穩(wěn)模工作與下放大塊模板澆筑砼工作平行作業(yè)，以保證砼澆筑施工的連續(xù)性。地面攪拌系統(tǒng)

51、拌制好的砼經(jīng)底卸式吊桶下放至吊盤上，經(jīng)分灰器將砼分至裝載硐室內(nèi)的HBT30型砼輸送泵內(nèi)，再由輸送泵將砼送至模具內(nèi)，具體施工方法見主井井筒裝載硐室施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施。4.7井筒連接處施工4.7.1 井筒連接處施工方案馬頭門兩翼按設(shè)計(jì)要求與井筒同時(shí)施工，下行分層作業(yè)，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，和井筒整體澆灌砼，其余部分馬頭門另行分側(cè)正臺(tái)階法施工。4.7.2 井筒連接處施工井筒連接處(簡(jiǎn)稱馬頭門)兩翼各2m與井筒同時(shí)施工，當(dāng)井筒施工至馬頭門位置時(shí)，做好上部井筒的永久支護(hù)工作，在下掘井筒的同時(shí)，平行把兩翼連接處掘進(jìn)斷面范圍內(nèi)的炮眼打好，采用下行分層交叉作業(yè)的施工方法，井筒工作面超前馬頭門工作面一個(gè)分層，將兩翼馬頭門的拱基線以上部分各掘夠設(shè)計(jì)要求，并做好錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)后，再掘進(jìn)馬頭門的墻體部分直至馬頭門的底板，及時(shí)做好墻部的臨時(shí)支護(hù)，然后完成井筒掘進(jìn)施工，將工作面操平，整體活動(dòng)金屬模板升井，組裝裝配式大塊金屬模板與兩翼馬頭門模板接茬后整體澆筑砼。兩翼馬頭門內(nèi)的穩(wěn)模、扎鋼筋工作與井筒下放大模板、澆筑砼工作平行作業(yè)，這就保證了澆筑砼工作的連續(xù)性。主立井井底連接處上方整體澆筑段施工時(shí)，噴射混凝土中加入適量的防凍劑，具體摻量按產(chǎn)品說明進(jìn)行。 主立井井筒基巖段爆破原始條件 表4-4序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1井筒深度m621.72井筒凈徑m8.23井筒荒徑m9.34掘進(jìn)斷面m267.935巖石