天然氣管道涵洞施工方案5

1、合福鐵路客運(yùn)專線DK49+233.4天然氣管道框架涵安全專項(xiàng)方案中國(guó)鐵建編制:審核:批準(zhǔn):中鐵十三局集團(tuán)合福鐵路安徽段站前二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0 一二年五月目錄天然氣管道框架涵1施工方案11. 編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12. 工程概況23. 工期安排34. 人員安排及主要機(jī)械設(shè)備44.1人員安排44.2機(jī)械設(shè)備55. 總體施工方案65.1施工準(zhǔn)備65.2施工測(cè)量與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)65.3CFG樁施工65.4基坑開(kāi)挖75.5墊層、基礎(chǔ)施工75.6底板施工75.7邊墻及頂板施工85.8進(jìn)出口翼墻85.9防水層、保護(hù)層施工 85.10基坑、涵內(nèi)粘土回填96. 涵洞施工中對(duì)天然氣管道采取的防

2、護(hù)措施 96.1CFG樁施工時(shí)對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施 96.2基坑開(kāi)挖后對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施 106.3涵洞內(nèi)回填粘土?xí)r對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施 126.4應(yīng)急預(yù)案127. 安全保證措施 138. 質(zhì)量保證措施 169. 文明施工保證措施 1710. 環(huán)境保護(hù)、水土保持措施 17DK49+233.4框架涵施工方案1. 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10752-2010)；1.1.2. 高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)(2010)241號(hào)；1.1.3. 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)；1.14鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)

3、范TB10005-2010;1.1.5. 鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10301-2009)；1.1.6. 高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范(TB 10621-2009)；1.1.7. DK49+233.4涵洞施工圖；1.1.8 .中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法；1.1.9.安徽省天然氣公司對(duì)天然氣管道施工的相關(guān)要求。1.2編制原則1.2.1確保天然氣管道的絕對(duì)安全。1.2.2上級(jí)部門要求的總體工期、安全質(zhì)量目標(biāo)的原則。1.2.3遵循設(shè)計(jì)文件的原則。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì) 意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制，滿足設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)和要求。1.2.4嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格

4、執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全 方面的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全管理要求，從制度、管理、方案、資源方面編制切實(shí)可行的施工方案和措施，確保施工安全。125選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源，遵循一切圍 繞“便于施工，減少投入，嚴(yán)格控制工程項(xiàng)目投資”的原則。126遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃，同步建設(shè)，同步發(fā)展 原則。127遵循本企業(yè)貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。2. 工程概況新建合福鐵路在經(jīng)過(guò)安徽省巢湖市中旱鎮(zhèn)上黃村時(shí)跨越合肥至巢湖天然氣支線管道（交叉里程為 DK49 +233.4，夾角55 ）天然 氣管道直徑為21.5cm ,在地表面以下0.8

5、-1.2m處。合福鐵路以路基 形式通過(guò)天然氣管道，對(duì)天然氣管道加設(shè)1-3.5 4.0m框架涵進(jìn)行保護(hù)。涵洞基礎(chǔ)為整體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下設(shè) CFG樁進(jìn)行軟基處理。CFG樁 邊距管道中心最近距離1.00m （見(jiàn)附圖一）。管道中心距涵洞基礎(chǔ)頂 面0.2m ;距涵洞頂板3.8m ;距涵洞邊墻1.75m，詳見(jiàn)管道與涵洞橫 斷面圖。護(hù)管涵工程概況統(tǒng)計(jì)如下表1表1 DK49+233.4框架涵統(tǒng)計(jì)表序號(hào)中心里程孔徑類型線路法線與水流交角功能中心溝底標(biāo)高流水面標(biāo)咼涵洞全長(zhǎng)備注入口出口（端墻至端墻）左-右(m)(m)(m)(m)1DK049+233.4.401-3.5 X4.0框架涵125 護(hù)管涵12.81512.88

6、12.7530.033. 工期安排根據(jù)合福鐵路安徽段站前二標(biāo)總體施工組織安排，同時(shí)根據(jù)該座涵洞的工程量、施工難度、施工工藝以及工期要求，該座天然氣保護(hù)涵工程為我單位夏閣制梁場(chǎng)架梁通道上的關(guān)鍵控制性工程。結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂?、溫度情況，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主要施工節(jié)點(diǎn)時(shí)間如下：3.1 施工準(zhǔn)備：2012.5.20 2012610。3.2CFG 樁施工：2012.6.11 2012.6.15。3.3基坑開(kāi)挖（分兩次，間隔施工）：2012.6.202012.6.25。3.4墊層及涵洞底板施工：2012.6.262012.7.5。3.5涵洞邊墻及頂板施工：2012.7.62012.7.15。3.6基坑開(kāi)挖（剩余節(jié)

7、段）：2012.7.202012.7.25。3.7墊層及涵洞底板施工：2012.7.262012.8.5。3.8涵洞邊墻及頂板施工：2012.8.62012.8.15。3.9 進(jìn)出 口翼墻施工：2012.8.16 2012.8.25.3.10涵洞防水層施工：2012.9.12012.9.23.11涵洞基坑回填及涵內(nèi)粘土回填：2012.9.32012.9.74. 人員安排及主要機(jī)械設(shè)備4.1人員安排框架涵施工的人員配置見(jiàn)下表 2所示。表2框架涵施工人員配置表序號(hào)崗位/職務(wù)姓名人數(shù)崗位職責(zé)備1經(jīng)理李維川1施工生產(chǎn)全面總負(fù)責(zé)2總工路輝1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)，總體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)3安全總監(jiān)許應(yīng)和1安全生產(chǎn)教育、

8、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督4副總工程師楊俊巖1負(fù)責(zé)二作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)和協(xié)調(diào)5安質(zhì)部長(zhǎng)張波1開(kāi)工報(bào)告與向監(jiān)理工程師報(bào)檢、并進(jìn)6物資部長(zhǎng)荀志華1負(fù)責(zé)物資材料保質(zhì)保量及時(shí)進(jìn)場(chǎng)7財(cái)務(wù)部長(zhǎng)付強(qiáng)1確?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、施工用電正常，8測(cè)量主管孫文存1復(fù)測(cè)施工測(cè)量控制與放線、平面、高9專職安全員楊波1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)、并對(duì)所有施工人10試驗(yàn)主管劉文明1按要求現(xiàn)場(chǎng)試件抽樣取樣與實(shí)驗(yàn)檢11其他技術(shù)人員5落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)任務(wù)與檢查指導(dǎo) 現(xiàn)場(chǎng)施工施工質(zhì)量控制負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)12生產(chǎn)工人、汽車司機(jī)30 / U “/J 1、 )4 1* )丿、1- J L* 1 P -J、 / U按現(xiàn)場(chǎng)各層管理人員的要求施工，確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與驗(yàn)標(biāo)要

9、求、汽J4.2機(jī)械設(shè)備施工前，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)量和性能應(yīng)滿足施工需要，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn) 收?？蚣芎┕さ臋C(jī)械設(shè)備見(jiàn)表 3所示。表3涵洞施工主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單數(shù)性能計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)備注1挖掘機(jī)PC-80臺(tái)1良好2012-62發(fā)電機(jī)80KW臺(tái)1良好2012-63振動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)2良好2012-64混凝土插入式搗根10良好2012-65電焊機(jī)BX-400臺(tái)6良好2012-66長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)臺(tái)1良好2012-67混凝土輸送泵HBT60臺(tái)1良好2012-68冷彎?rùn)C(jī)LNJ20B臺(tái)1良好2012-69切割機(jī)GQ40A臺(tái)1良好2012-65. 總體施工方案CFG樁采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工；基坑開(kāi)挖采用小挖機(jī)配合人工進(jìn)

10、 行開(kāi)挖，距天然氣管道1m內(nèi)采用人工開(kāi)挖；碎石墊層采用振動(dòng)打夯 機(jī)夯實(shí)；底板鋼筋混凝土采用立模澆筑；邊墻、頂板采用竹膠板做模 板，縱橫肋采用方木，對(duì)拉拉桿，頂板支架采用碗扣支架；混凝土采 用三分部2號(hào)拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。施工流程：測(cè)量放線-人工開(kāi)挖（管道露出即可）-CFG樁施工 -基坑開(kāi)挖（間隔開(kāi)挖）-墊層基礎(chǔ)（碎石、混凝土）施工 -底板砼 澆筑（間隔施工）-涵身側(cè)墻、頂板澆筑-進(jìn)出口翼墻施工-沉降縫、 防水層施工-回填（基坑及涵洞內(nèi)）。5.1施工準(zhǔn)備施工前，做好場(chǎng)地“三通一平”確保施工便道暢通，施工用水和 用電到達(dá)工點(diǎn)，施工場(chǎng)地平整，建好鋼筋加工存放場(chǎng)，滿足施工需要。

11、 并與合肥天然氣公司搶維修分公司的相關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照天然氣公司的防護(hù)要求下施工。5.2施工測(cè)量與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)涵洞施工前，測(cè)量放出涵洞平面控制樁及測(cè)量原地面高程，用以 控制涵洞平面位置及高程。在現(xiàn)場(chǎng)用灰線畫出涵洞位置及間隔挖出天 然氣管道確定天然氣管道具體位置及高程，并與設(shè)計(jì)文件對(duì)比，平面位置、高程、地質(zhì)水文等情況是否與設(shè)計(jì)一致。5.3CFG樁施工精確放出CFG樁位置，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)確定機(jī)架高度，并在鉆機(jī) 表面做好明顯的深度標(biāo)記。鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心的誤差控制 在50mm內(nèi)，保證鉆桿垂直，并在鉆孔過(guò)程中隨時(shí)注意檢查鉆桿垂 直度，及時(shí)調(diào)整，鉆桿垂直度控制在 1%以內(nèi)。關(guān)閉鉆頭

12、閥門，向下 移動(dòng)鉆頭至地面開(kāi)始鉆進(jìn)，先慢后快，鉆至設(shè)計(jì)深度并停鉆（驗(yàn)證地 質(zhì)情況是否符合設(shè)計(jì)）。向管內(nèi)泵送混合料，鉆桿芯管充滿混合料后 開(kāi)始拔管，邊泵送混凝土邊勻速拔管至樁頂。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn) 行，中間不得間斷。灌注至樁頂標(biāo)高后必須多灌50cm，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。鑿樁頭時(shí)要注意不得擾動(dòng)樁體，保證樁體 完整。路基CFG樁已經(jīng)進(jìn)行了試樁，涵洞 CFG樁采用路基CFG樁參 數(shù)，不再進(jìn)行試樁。5.4基坑開(kāi)挖CFG樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，人工配合挖機(jī)（人工開(kāi)挖，機(jī)械倒運(yùn) 土）進(jìn)行基坑開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖米取按涵洞節(jié)段間隔開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中 嚴(yán)格按照對(duì)天然氣管道的防護(hù)，并在次邀請(qǐng)?zhí)烊粴夤緭尵S修分公

13、司 技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)幫助指導(dǎo)。5.5墊層、基礎(chǔ)施工鋪設(shè)夯實(shí)60cm碎石墊層后，澆筑10cm混凝土墊層，進(jìn)出口另 澆筑100cm厚混凝土基礎(chǔ)。5.6底板施工按設(shè)計(jì)要求在混凝土墊層（或基礎(chǔ)）上進(jìn)行底板鋼筋的綁扎或焊接，底板側(cè)面模板采用大塊組合鋼模板，鋼管架加固支撐牢靠。底板混凝土施工采用拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)送，泵送 入模。采用插入式振搗器振搗。澆筑完成后及時(shí)覆蓋塑料布、土工布, 并澆水養(yǎng)生。注意與邊墻混凝土的連接處理，特別做好邊墻鋼筋深入 基礎(chǔ)部分的準(zhǔn)確定位。5.7邊墻及頂板施工搭設(shè)碗扣式腳手架，模板采用竹膠板。橫向鋪設(shè)10cm xiOcm方木，間距30cm，頂鋪設(shè)底模，底模標(biāo) 高利用頂托

14、調(diào)整。鋼筋按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)集中下料彎制成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。立模、綁扎鋼筋完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即進(jìn)行混凝土澆 筑，混凝土由混凝土拌和站集中供應(yīng)，混凝土泵泵送入模。混凝土澆筑入模時(shí)下料均勻，混凝土的振搗與下料交替進(jìn)行。涵洞頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%且構(gòu)件芯部混凝土與表面 混凝土之間的溫差、表面混凝土溫度與環(huán)境溫度不大于 20 C后，即 可拆除模板支架。拆模時(shí)注意保護(hù)箱體混凝土不受碰撞和缺棱掉角。5.8進(jìn)出口翼墻進(jìn)出口翼墻采用竹膠板做模板，支撐采用方木，拉桿對(duì)拉。5.9防水層、保護(hù)層施工沉降縫處粘貼防水卷材，其余涵身涂刷聚氨酯防水涂料。涵身頂 部澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層5.10

15、基坑、涵內(nèi)粘土回填涵洞基坑采用C20混凝土回填至原地面。涵洞內(nèi)部人工用粘土 回填，天然氣管道填土高度達(dá)到 100cm。6. 涵洞施工中對(duì)天然氣管道采取的防護(hù)措施6.1CFG樁施工時(shí)對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施6.1.1開(kāi)挖前采用探測(cè)器測(cè)出天然氣管道的準(zhǔn)確位置，然后對(duì)天 然氣管道位置進(jìn)行人工開(kāi)挖，待開(kāi)挖至天然氣管道露出后停止開(kāi)挖， 在天然氣兩側(cè)用48鋼管做防護(hù)支撐。立桿打入地下 60cm，露出地 面40cm。立桿橫向間距50cm ,縱向間距300cm ,橫撐間距150cm , 頂面縱向鋪設(shè)1.5cm厚木板，鋪設(shè)完畢后采用土工布覆蓋，以防止 天然氣管道在陽(yáng)光下暴曬。基坑四周設(shè)置欄桿，安全人員看守，施工

16、人員不得隨意進(jìn)入。人工開(kāi)挖橫斷面圖人工開(kāi)挖平面圖6.1.2對(duì)天然氣管道的防護(hù)好后再進(jìn)行 CFG樁施工，鉆進(jìn)時(shí)鉆頭 對(duì)準(zhǔn)CFG樁中心位置，對(duì)中偏差不得偏向天然氣管道方向。鉆進(jìn)過(guò) 程中嚴(yán)格控制鉆桿垂直度，鉆頭不得向天然氣管道方向傾斜。 鉆機(jī)施 工過(guò)程中不得使天然氣管道承受荷載。施工過(guò)程中設(shè)專職安全員全程 旁站，鉆機(jī)移機(jī)過(guò)程由專職安全員指揮，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)操作工持證上崗， 防止施工過(guò)程中對(duì)天然氣管道造成損傷。 請(qǐng)?zhí)烊粴夤九蓪I(yè)人員到 場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督。6.2基坑開(kāi)挖后對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施1、與管道交叉處5m范圍內(nèi)采用人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖傷及 管道。2、 為保證管道安全，基坑開(kāi)挖采用分節(jié)間隔開(kāi)挖，共 6

17、節(jié)，每 次施工3節(jié)及一端出入口翼墻基礎(chǔ)，每節(jié)超開(kāi)挖 50公分，保證涵洞 底板施工作業(yè)面，開(kāi)挖方案逐步實(shí)施，以免管道因撓曲產(chǎn)生破壞。3、基坑開(kāi)挖跨度超過(guò)3m時(shí)，在天然氣管道底部用48mm鍍 鋅鋼管進(jìn)行支撐，支撐點(diǎn)處天然氣管道采用土工布包裹。為確保管道 不發(fā)生整體沉降，在涵洞完成后，管道底部改用細(xì)沙回填，并每隔2.5-3m設(shè)置管道可調(diào)支撐，支撐材料采用鍍鋅鋼管，支撐面與管道 采用膠皮軟接觸。4、進(jìn)行涵身施工時(shí)，要對(duì)全部外露天然氣管道用土工布包裹， 綁扎鋼筋、支立模板、澆筑混凝土及拆除模板支架時(shí)特別注意不能碰 撞天然氣管道。單節(jié)基坑開(kāi)挖平面圖基坑開(kāi)挖橫斷面圖涵洞施工完成后橫斷面圖5、在施工過(guò)程中，對(duì)

18、天然氣管道采用柵欄進(jìn)行圭寸閉，專職安全 元施工過(guò)程全程監(jiān)控，并做好值班記錄，禁止閑雜人及明火等進(jìn)入管 道防護(hù)區(qū)域。在涵洞完成后，為便于天然氣管道日常檢修，涵洞兩端 應(yīng)保持暢通，并設(shè)置防人員入內(nèi)防爬刺。6.3涵洞內(nèi)回填粘土?xí)r對(duì)天然氣管道的保護(hù)措施涵洞墻身完工后，洞身內(nèi)回填細(xì)土，細(xì)土分層填筑，用小型機(jī)具 夯機(jī)密實(shí)，密實(shí)時(shí)嚴(yán)禁機(jī)具與管道直接接觸。 涵洞進(jìn)出口處采用漿砌 片石封堵，待涵頂填土完成后，在涵洞范圍內(nèi)沿路基邊坡滿鋪漿砌片 石，阻止外來(lái)水浸入洞身內(nèi)?？蚣芎瓿珊螅枰诤磧蛇呍O(shè)置天 然氣管道交叉警示標(biāo)志樁/牌。6.4應(yīng)急救援預(yù)案成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng)：李維川（電

19、）副組長(zhǎng)：許應(yīng)和（電組員：路輝（電楊俊巖（電張波（電話荀志華（電）物資部長(zhǎng)楊波（電（專職安全員）蘇澤洲（電（專職安全員）1、應(yīng)急救援物資配備：MFZ/ABC4型2A55B級(jí)別滅火器8個(gè), 照明燈8個(gè)，消防砂2t。2、發(fā)生事故時(shí)立刻上報(bào)天然氣搶維修分公司、巢湖市消防、巢湖市醫(yī)院、局項(xiàng)目部（鄒晶奎安質(zhì)部部長(zhǎng)）。3、迅速切斷氣源，封鎖事故現(xiàn)場(chǎng)和危險(xiǎn)區(qū)域，迅速撤離、疏散 現(xiàn)場(chǎng)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，同

20、時(shí)設(shè)法保護(hù)相鄰裝置、設(shè)備，關(guān)停一切 火源、電源，防止靜電火花，將易燃易爆物品搬離危險(xiǎn)區(qū)域，防止事 態(tài)擴(kuò)大和引發(fā)次生災(zāi)害；4、設(shè)置警戒線和劃定安全區(qū)域，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)和周邊地區(qū)進(jìn)行可 燃?xì)怏w分析、有毒氣體分析、大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)和氣象預(yù)報(bào)，必要時(shí)向周 邊居民發(fā)出警報(bào)；現(xiàn)場(chǎng)救援人員要做好人身安全防護(hù)，避免燒傷、中 毒等傷害。7. 安全保證措施7.1建立安全保證組織機(jī)構(gòu)7.1.1建立以分部項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系生產(chǎn)必須安全 安全為了生產(chǎn)安全第一 預(yù)防為主安全總結(jié)評(píng)比制度 月季年安全檢查制度 各工種安全生產(chǎn)制度 通暢靈敏的通信措施 完善的勞動(dòng)保護(hù)措施 可靠的醫(yī)療保健措施 有力的后勤保障措施 建立勞動(dòng)保護(hù)

21、防疫機(jī)構(gòu) 建立三級(jí)醫(yī)療保健機(jī)構(gòu) 建立三級(jí)安全組織機(jī)構(gòu)7.1.2職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)該項(xiàng)目的施工安全全面負(fù)責(zé)；安全總監(jiān)職責(zé)：負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全 技術(shù)交底和安全教育;項(xiàng)目部安質(zhì)部職責(zé)：進(jìn)行安全技術(shù)措施的編制， 組織安全技術(shù)交 底、安全教育和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控；專職安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各項(xiàng)安全措施的實(shí)施和落實(shí)； 各施工班組設(shè)兼職安全員并成立安全崗位監(jiān)督崗， 加強(qiáng)施工過(guò)程中的 安全控制。7.2貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、鐵路工務(wù)安全規(guī) 則、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例和鐵路交通事故應(yīng)急救援和調(diào)查處 理?xiàng)l例等文件精神。并嚴(yán)格執(zhí)行并嚴(yán)格執(zhí)行上海局有關(guān)文件

22、和規(guī)章 制度。7.3成立專門的天然氣管道防護(hù)涵洞施工安全防護(hù)組，加強(qiáng)施工 過(guò)程中的安全管理和安全控制；7.4開(kāi)展各種形式的安全檢查，查思想、查管理、查隱患、查整 改、查事故處理，重點(diǎn)檢查違章指揮和違章作業(yè)，消除各種安全隱患。 7.5所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，特殊工種持證 上崗；施工負(fù)責(zé)人要做到“四到位”即人員到位、職務(wù)到位、責(zé)任到 位、業(yè)務(wù)水平到位。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的再教育，進(jìn)一步提高全員的安全 生產(chǎn)意識(shí)。增強(qiáng)全員主人翁的責(zé)任感，牢同樹(shù)立安全第一的思想。將定期與不定期的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全大檢查，及時(shí)查找安全隱患， 預(yù)防安全事故的發(fā)生。安全檢查深入到各班組及各項(xiàng)工序中， 作到徹 底、不

23、漏一處。對(duì)安全檢查后的整改做到“三定”和“不推不拖”即定人 （具體整改責(zé)任人）、定措施（解決改正的具體措旌）、定時(shí)間（限定消除 危險(xiǎn)因素的整改時(shí)間）；不推責(zé)任、不拖延整改時(shí)間，以盡量快的速 度，把危險(xiǎn)因素消除。7.6禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專職安全員進(jìn)行日常巡 查。每天必須有佩帶袖章的安全員值班。設(shè)值班室，安排專門的看守 人員，24小時(shí)全天候看守。7.7施工人員在指定區(qū)域進(jìn)行施工，嚴(yán)禁人員及機(jī)械跨越施工防 護(hù)柵欄進(jìn)行作業(yè)。工地做到管線齊全，燈明路平，標(biāo)志醒目，防護(hù)設(shè) 施齊全，在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛有關(guān)施工安全標(biāo)語(yǔ)，設(shè)立醒目警示牌。機(jī)械 施工時(shí)，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，確定合理的車輛機(jī)械行走線路，并設(shè)立明 顯安全標(biāo)志。7.8現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備所使用的電線路，必須采用絕緣電纜。7.9配電箱及開(kāi)關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè) 在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴(yán) 禁存放雜物，必須定期檢查維修。7.10電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。7.11現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠消防、搶險(xiǎn)物資。8. 質(zhì)量保證措施8.1建立健全質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針, 貫徹執(zhí)行IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的控制和記