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文檔簡介
1、造2320XX年 火力發(fā)電廠廢水零排放建設項目可行性研究報告word火力發(fā)電廠廢水零排放項目可行性研究報告Word版,可自XX !】18設計依據(jù)及19、設計原20 、設、計范20第2章改造方23、凈 化 站廢水處理改圍案、生活污水處理站改.37、硫廢水處理改、石膏廢水處理改、含油廢水處理改、含灰廢水處理改、工業(yè)廢水處理站改.63、廠區(qū)衛(wèi)生廢水處理改65、事故煤廢水改處理26造脫造49造57造58造60造主造設66范69范71算81第573實施73737374第4章算.75、用.75、算.74總新增系81安全生產(chǎn)、消防、節(jié)能與應急預83、勞動保護和安全89管道防838383J事J83 第 6 章
2、項目的86、項目實施工程中 的環(huán)影響及86、項目建成后的環(huán)境影響及對策8889防腐工8989、設備防腐.90 第 8早工程效、人 益及經(jīng)濟評價.91、環(huán)境效益.91社會效、人益.91、經(jīng)濟效益.91第9章結(jié)論及建議.92、結(jié)論.92、建議.94第1章工程概況 、工程概況XX火力發(fā)電分公司位于 XX省中部的工業(yè)新城冷水江市公司始建于1967 年, 20XX年9月兩臺60萬千瓦亞臨界機組投產(chǎn)發(fā)電,20XX年7月第三臺60萬千瓦超臨界機組投入運行。至今,金XX發(fā)電公司的裝機容量達到180萬千瓦,成為XX省最大的火力發(fā)電企業(yè),將繼續(xù)為XX電網(wǎng)提供更加有力的電源支撐,并為XX省的經(jīng)濟社會發(fā)展注入更強勁的
3、動力。XX火力發(fā)電分公司在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水,廢水包括:油罐區(qū)含油廢水、堆煤場及輸煤通道各轉(zhuǎn)運站產(chǎn)生的含 煤廢水、生活污水、凈化站排泥水、貯灰場及灰?guī)炫潘?、?硫廢水、工業(yè)廢水等。盡管項目建設時都配有相應的廢水處 理設施,但因年代久遠,設備嚴重老化,加之有些設備不需 經(jīng)常運行,導致設備和管道閥門銹死無法再次啟用。隨著環(huán) 保標準及要求的提高,現(xiàn)有處理設施不能滿足現(xiàn)行標準。公 司領導十分重視這一問題,決定按照新的環(huán)保要求對原有廢 水處理設施進行升級改造,進一步落實、完善相關廢水處理 設施改造等污染防治措施,使之穩(wěn)定運行,達標排放,最大 限度地發(fā)揮建設項目的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益,實現(xiàn)共贏局 面。受
4、建設單位委托,我院立即成立了項目組, 負責對金XX火力發(fā)電分公司廢水處理改造工程進行方案編制工作。項目 組專業(yè)設計人員在實地勘查、收集與本項目有關技術資料, 類比其它同類型工程的基礎上,按照國家環(huán)保政策及技術規(guī) 范,編制了本初步設計方案,供建設單位參考、決策,認定 后實施。、項目背景及現(xiàn)狀 、全廠情況 用水情況XX火力發(fā)電分公司供水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻供水方式,用資水作為生產(chǎn)用水水源。從資水取水后,經(jīng)預沉池和混凝 沉淀池流入蓄水池,供生活用水和工業(yè)用水日常補給用。每 臺機組配套1臺處理能力為17000t/h涼水塔。公司近幾年用水情況如表1-1所示,取水量定額指標執(zhí)行取水定額火力發(fā)電標準,如表1-2
5、所示。表1-1用水情況表 總耗水其中:新鮮水重復用水量20XX 年 88505 2208 86297 20XX 年 100284 2502 9778220XX年96482發(fā)電量(萬千瓦時)單位取水量 重復用水率 691202 787535表1-2單位發(fā)電量取水量定額指標機組冷卻形式循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)直流冷卻供水系統(tǒng)單機容量300 MW 單機容量300 MW 公司的 發(fā)電機組單機容量為 620MVy表1-2可知,2009-2011年公司的單位取水量均低于了取水定額火力發(fā)電限值要求。2011年,通過進一步加強用水管理、 灰水回用等措施的施行, 公司的單位發(fā)電量取水量為 /(MWh),大大低于取水定額
6、火力發(fā)電限值的要求。全廠廢水排放及治理全局情況生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水主要為:化學廢水、含煤廢水、含灰廢水,含油廢水、脫硫廢水、生活污水、工業(yè)廢水等,其主要污染因子為:pH、SS、CODC、BOD5、石油類等。排水系統(tǒng)采用分散處理,集中利用的方式。各類廢水排放情 況見表1-3。表1-3廢水污染源及排放情況序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10廢水源冷卻塔排污水化學酸堿廢水含油廢水含煤廢水含灰廢水生活污水脫硫 系統(tǒng)排水機組冷卻水鍋爐排污廠區(qū)雨水排放方式連續(xù)定期定期間斷間斷連續(xù)連續(xù)連續(xù)定期/處理方式 大部分回用,少量外排進入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理入含油廢水處理設施處理進入含煤廢水處理系統(tǒng)處理入
7、含煤廢水處理系統(tǒng)處理進入生活污水處理站處理。進入脫硫廢水處理設施處理冷卻塔降溫進入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理/最終去向外排資江進入工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)利 用,回用不了的外排資江 回收 煤水系統(tǒng)自循環(huán) 煤水系統(tǒng)自循環(huán) 外排資江 進入脫硫系統(tǒng)循環(huán)利用循環(huán)利用外排 資江企業(yè)非常重視全廠廢水處理工作,有廢水產(chǎn)生的生產(chǎn) 環(huán)節(jié)都配有相應的廢水處理設施。目前,有些廢水處理系統(tǒng) 因早期設計參數(shù)存在問題,加之設備運行年代較長,老化嚴 重,部分設備和閥門已繡死,不能運行,導致大部分廢水處理設施處于停運狀態(tài),在運行的部分處理系統(tǒng)處理效果也不太理想。華銀金XX電廠始建于1967年,為XX省最大的火力發(fā)電老企業(yè)。因初期建設沒有
8、考慮雨污分流,舊廠區(qū)存在生產(chǎn) 產(chǎn)物及原料污染雨水情況。、凈化站廢水處理現(xiàn)狀及存在問題 凈化站配有5臺處理系統(tǒng)處理生產(chǎn)水,其工藝主要是提升泵將河水送往斜管沉淀池,通過加入絮凝劑和助凝劑加速 水中懸浮物沉淀而得到去除,沉淀池上清液進入無閥濾池進步處理后用于生產(chǎn)。而 5臺沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥及無閥濾池產(chǎn)生的反沖洗水則送往原配套廢水處理系統(tǒng)進行處理。原凈化站產(chǎn)生的廢水處理系統(tǒng)主要污泥濃縮池、污泥泵及管道、壓泥設備組成。沉淀池及反沖洗水間歇瞬間式排入 污泥濃縮池,通過短時間沉淀后從溢流口排出,沉淀下來的 污泥通過污泥泵送往機械脫水間進行干化處理。其工藝流程 圖如圖1-2。凈化站廢水處理存在以下問題: 、
9、凈化站廢水處理設計能力偏小,無法滿足實際運行需要。凈化站實際運行情況,當二臺以上發(fā)電機組運行時,往往是2至3臺生產(chǎn)水處理系統(tǒng)處理河水,沉淀池根據(jù)不同季 節(jié),豐水期排泥一般為23小時一次,枯水期排泥一般為46小時一次,每臺沉淀池每次瞬時排泥水量200300m3/h ,無閥濾池反沖洗水產(chǎn)量約 200m3/d。而原I、n期沉淀池設計容積為100m3,其處理能力達不到實際要求,當泥水混合物 進入濃縮池大部分細小懸浮物還來不及沉淀就被快速水流 沖走排入環(huán)境中,對納水體系產(chǎn)生污染。、污泥脫水間距離污泥濃縮池距離過遠,不利于污泥管道輸送和污泥脫水操作管理。原I期污泥濃縮池配有 4臺污泥泵,每臺輸送能力為 2
10、5m3/h,運行方式采用2用2備,而該泵設計自吸高度為 4米,而實際需要吸程為5米多,同時輸送管道偏小,輸送距離遠,造成濃縮池污泥不能及時送 往機械壓濾間進行處理,而且管道易堵塞,運行極不穩(wěn)定。、原處理系統(tǒng)處理產(chǎn)生的清水和脫水壓濾液直接排入雨水管網(wǎng)外排,是對水資源的一種浪費。、含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題XX火力發(fā)電分公司含煤廢水主要甲乙煤場、丙煤場及翻車機區(qū)雨水沖洗、人工沖洗地面及場區(qū)降塵水。根據(jù)不同場 地,對全廠含煤廢水處理現(xiàn)狀及問題進行分析。、甲乙煤場含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題 甲乙煤場占地面積約 71000平方米,其大部分設有遮雨棚,四周設有含煤廢水收集溝和雨水收集溝,基本實現(xiàn)了雨污分流
11、。而在甲乙煤場進出口沒有設雨污分流系統(tǒng),下雨時, 煤場內(nèi)道路上因運輸?shù)袈涞姆勖罕挥晁疀_洗,沿地勢從進出 口流出場外進入周邊雨水溝,對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。甲乙煤場原配套有含煤廢水處理系統(tǒng),原設計采用斜管沉淀工藝,因該套斜管沉淀池結(jié)構上存在問題及處理能力偏小,無法達到預期設計效果。企業(yè)于20XX年對甲乙煤場含煤廢水處理進行了一次改造,對原處理系統(tǒng)進行廢棄。湘牛集團重新設計一套處理能力為100m/h處理系統(tǒng),主要采用復式機械加速澄清池 +砂濾工藝。目前甲乙煤場含煤廢水通過周邊廢水收集溝收集進入沉淀池,沉淀池外形尺寸為42m(長)X 27mx,有效容積為 4900立方米,通過簡單沉淀去除比重較大煤顆粒后
12、,末端提升泵直接送往機械加速澄清 池進行加藥處理,上清液出水自流進入砂濾池進一步處理, 處理好出水直接排入附近雨水管網(wǎng)。甲乙煤場含煤廢水處理存在以下問題: 、甲乙煤場一半面積設有遮雨棚,但其雨水仍進入到了含煤廢水收集環(huán)溝中,沒有實現(xiàn)清污分流,最終進入處理系統(tǒng),這加大了廢水處理系統(tǒng)負荷,同時增加了廢水處理成本、甲乙煤場進出口沒有設截污措施,車輛進出時車輪帶煤污染了出口路面,同時因煤場地勢較高,出口地勢較低, 煤場雨水受煤污染后流出場外,對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。、于該廠灰罐區(qū)離甲乙煤場較近,灰罐區(qū)地面沖洗水和初期雨水都送往甲乙含煤廢水處理系統(tǒng)處理。因這股廢水的 加入及原處理本身設計能力偏小,這加大了該
13、處理系統(tǒng)處理 負荷,使得該系統(tǒng)在雨天運行時,豎流沉淀表面出現(xiàn)大量細 小顆粒物,這部分懸浮物帶入砂濾池內(nèi),直接造成砂濾池板 結(jié),過濾速度降低,大部分水從反沖溢流管回流到前端沉淀 池。該系統(tǒng)實際運行時,出水還含有大量懸浮物,不能滿足回用水質(zhì),處理水量也達不到實際設計要求。、甲乙煤最早配有一套含煤廢水處理系統(tǒng),處理能力約為50m3/h,采用斜管沉淀工藝,但池體結(jié)構設計不合理,無 法對含煤廢水進行有效處理。翻車機區(qū)含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題XX火力發(fā)電分公司生產(chǎn)用煤部分火車運輸,在甲乙煤附近場配套有翻車機對火車運煤進行卸車,翻車機區(qū)位于廠區(qū) 東側(cè),占地面積約 35200平方米,站區(qū)因雨水、人工清洗地面
14、及降塵產(chǎn)生的含煤廢水直接排入附近雨水管網(wǎng),對雨水管 網(wǎng)和納水體系產(chǎn)生污染。翻車機區(qū)含煤廢水處理存在以下問題: 、機區(qū)沒有設含煤廢水收集溝,含煤廢水直接流入雨水管網(wǎng)排出廠外對周邊水體產(chǎn)生污染。、機區(qū)沒有配套廢水處理系統(tǒng)對該區(qū)域含煤廢水進行處理。、丙煤場含煤廢水處理現(xiàn)狀及存在問題丙煤場位于廠區(qū)東側(cè),占地面積約32200平方米,為全露天煤場,煤場部分設有含煤廢水收集溝,收集溝外形尺寸 為X,將部分含煤廢水和雨水都收集到沉淀池進行沉淀處 理,沉淀池外形尺寸為 10m(長)X 6mX 4m有效容積為180立方米。該沉淀池為單體沉淀池,含煤廢水通過該池簡單沉 淀后直接溢流排入附近雨水管網(wǎng)。該煤場為多余貯煤
15、堆放點,沒有配套相應廢水處理系統(tǒng),單靠上述沉淀池,無法將含煤廢水中顆粒物有效去除。再者,電廠含煤廢水成分復雜,色度較大,而且往往因煤中所含硫(S)被空氣氧化后溶于水呈酸性,隨著煤源不同,其有可能不同程度地含有鉛等重金屬有害物質(zhì),如果單靠現(xiàn)有自然沉淀,將無法對這些物質(zhì)去除。含煤廢水中夾帶著細 小煤粒,如果不經(jīng)過有效處理,不僅是對煤資源的一種浪費, 也會對周圍水體產(chǎn)生污染。丙煤場含煤廢水處理存在以下問題: 、含煤廢水收集溝不完善,下雨天煤場含煤直接沿煤場地勢直接流入周邊雨水溝渠,對水體產(chǎn)生污染。原有收集溝 設計也不合理,不利于對收集溝中沉積煤進行清理?;鹆Πl(fā)電廠廢水零排放項目可行性研究報告Word
16、版,可自XX !】1 、工程概.1、項目背景及現(xiàn)、項目必要況狀18 、設、計依據(jù)及采用的規(guī)范和標準.19、設計原則.20、設計范圍.20第2早改造方案.23、凈化站廢水處理改造.23、含煤廢水處理改造26、生活污水處理站改造.37、脫硫廢水處理改造49、石膏廢水處理改1丿卜圧575860、工業(yè)廢水處理站改造.63、主廠區(qū)衛(wèi)生廢水處理改造.65、事故池設置 66 、全廠廢水總 排口規(guī)范.69、貯灰場排口規(guī)范.71第3 章項目管理及實施計劃.73實施原則及步驟73項目建設管理機構73項目運行的管理機人員培訓74實施計劃74第4章投資估算75、直接費用75、總投資估算. 81、 新增系統(tǒng)運行成本估算
17、81第5章安全生產(chǎn)、消防、節(jié)能與應急預案83、勞動保護和安全生產(chǎn).83、消防83、節(jié)能故應急預T事J8383 第 6 章項目的境影響及對實施工程中86、項目影響及86、項目建成后的環(huán)境影響及對策89防腐 工丿卜圧8989、人益8990 第 8 章91、環(huán)918891、人 益91第9章議92、論92議.94第1章工程概況、工程概況結(jié)論及建XX火力發(fā)電分公司位于 XX省中部的工業(yè)新城冷水江市。公司始建于1967年,20XX年9月兩臺60萬千瓦亞臨界機組 投產(chǎn)發(fā)電,20XX年7月第三臺60萬千瓦超臨界機組投入運行。至今,金XX發(fā)電公司的裝機容量達到180萬千瓦,成為XX省最大的火力發(fā)電企業(yè),將繼續(xù)為
18、XX電網(wǎng)提供更加有力的電源支撐,并為XX省的經(jīng)濟社會發(fā)展注入更強勁的動力。XX火力發(fā)電分公司在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水,廢水包括:油罐區(qū)含油廢水、堆煤場及輸煤通道各轉(zhuǎn)運站產(chǎn)生的含 煤廢水、生活污水、凈化站排泥水、貯灰場及灰?guī)炫潘?、?硫廢水、工業(yè)廢水等。盡管項目建設時都配有相應的廢水處 理設施,但因年代久遠,設備嚴重老化,加之有些設備不需 經(jīng)常運行,導致設備和管道閥門銹死無法再次啟用。隨著環(huán) 保標準及要求的提高,現(xiàn)有處理設施不能滿足現(xiàn)行標準。公 司領導十分重視這一問題,決定按照新的環(huán)保要求對原有廢 水處理設施進行升級改造,進一步落實、完善相關廢水處理 設施改造等污染防治措施,使之穩(wěn)定運行,達標排放
19、,最大 限度地發(fā)揮建設項目的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益,實現(xiàn)共贏局 面。受建設單位委托,我院立即成立了項目組, 負責對金XX火力發(fā)電分公司廢水處理改造工程進行方案編制工作。項目 組專業(yè)設計人員在實地勘查、收集與本項目有關技術資料, 類比其它同類型工程的基礎上,按照國家環(huán)保政策及技術規(guī) 范,編制了本初步設計方案,供建設單位參考、決策,認定 后實施。、項目背景及現(xiàn)狀 、全廠情況 用水情況XX火力發(fā)電分公司供水系統(tǒng)采用循環(huán)冷卻供水方式,采用資水作為生產(chǎn)用水水源。從資水取水后,經(jīng)預沉池和混凝 沉淀池流入蓄水池,供生活用水和工業(yè)用水日常補給用。每 臺機組配套1臺處理能力為17000t/h涼水塔。公司近幾年用水情況如表1-1所示,取水量定額指標執(zhí)行取水定額 火力發(fā)電標準,如表 1-2所示。表1-1用水情況表總耗水其中:新鮮水重復用水量20XX 年 88505 2208 86297 20XX 年 100284 2502 9778220XX年96482發(fā)電量(萬千瓦時)單位取水量 重復用水率 691202 787535表1-2單位發(fā)電量取水量定額指標機組冷卻形式循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)直流冷卻供水系統(tǒng)
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