伊士曼臨設(shè)電氣施工方案

1、南京揚(yáng)子伊士曼有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸C9加氫項(xiàng)目臨時(shí)辦公室電氣施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司2013年09月27日目 錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況3、 電氣施工方法及技術(shù)要求4、 施工進(jìn)度計(jì)劃5、 施工機(jī)具計(jì)劃6、 勞動(dòng)力計(jì)劃7、 質(zhì)量方針與質(zhì)量保證措施8、 安全保證機(jī)構(gòu)與安全保證措施9、 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖1. 編制依據(jù)1.1 伊士曼揚(yáng)子石化特殊化學(xué)品有限責(zé)任公司工程管理規(guī)定1.2 所采用的國(guó)家電氣工程施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：（1）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50147-2010（2）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50

2、148-2010（3）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50149-2010（4）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-2006（5）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-2006（6）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-2006（7）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50170-2006（8）電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線及施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92（9）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96（10）電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96（11）電

3、氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50259-1996（12）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002（13）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91（14）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20051.3 施工現(xiàn)場(chǎng)條件。2. 工程概況2.1 本工程電氣施工范圍：南京揚(yáng)子伊士曼有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸C9加氫項(xiàng)目臨時(shí)辦公室工程的電氣安裝施工。施工內(nèi)容包括供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)的安裝調(diào)試，具體分為高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電柜、各類保護(hù)裝置、檢修電源箱、照明配電箱、機(jī)旁控制柜及操作柱、燈具及開(kāi)關(guān)、接線盒的安裝，電纜保護(hù)管、電纜敷設(shè)接線、防雷接地裝

4、置等安裝內(nèi)容。 2.2 工程特點(diǎn)：2.2.1本工程裝置布置緊湊，施工工期短，施工專業(yè)多，多專業(yè)同時(shí)施工時(shí)間比較長(zhǎng)，交叉作業(yè)嚴(yán)重。2.2.2 本工程10KV、380V用電設(shè)備電源均引自道路邊的高壓電線桿，供電比較集中，安裝、調(diào)試需嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。2.2.3 本工程多為第二類防雷建筑物，接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)；裝置的工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地共用接地裝置。3. 電氣施工方法及技術(shù)要求3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 開(kāi)工前依據(jù)施工合同和經(jīng)甲方審批的施工技術(shù)方案，經(jīng)項(xiàng)目管理方伊士曼工程公司批準(zhǔn)通過(guò)后實(shí)施。（2） 施工技術(shù)人員在施工前依據(jù)施工方案向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交

5、底，施工中嚴(yán)格按照已審核的施工方案執(zhí)行；如有變動(dòng)編制補(bǔ)充方案，并按照原審批程序批準(zhǔn)后實(shí)施。 3.1.2 人員準(zhǔn)備（1） 選擇合格、稱職、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員；選擇有施工經(jīng)驗(yàn)并持有有效資格證書的電工和電氣調(diào)試工。（2） 選派一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的調(diào)試工程師專門負(fù)責(zé)電氣調(diào)試工作。（3） 電工和電調(diào)工在參加工程施工前要對(duì)其資格按照甲方規(guī)定的手續(xù)進(jìn)行登記、報(bào)批，并在項(xiàng)目組備案。3.1.3 機(jī)具準(zhǔn)備（1） 配備足夠施工機(jī)具、調(diào)試設(shè)備和小型工具。（2） 施工機(jī)具性能良好，并有專人進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。（3） 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器，應(yīng)具備有效檢定證書和檢定日期；具有可追蹤的標(biāo)準(zhǔn)表系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)表的檢驗(yàn)規(guī)程等。3.1.4

6、設(shè)備材料準(zhǔn)備（1） 在施工前對(duì)電氣設(shè)備、材料、措施用料等進(jìn)行核對(duì)檢查。（2） 其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、電壓等級(jí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3） 外觀無(wú)損壞、損傷等缺陷，合格證與鑒定證書齊備，隨機(jī)資料和附件齊全。3.2 施工方法及技術(shù)要求3.2.1 關(guān)鍵施工控制環(huán)節(jié)（1） 施工前，技術(shù)人員認(rèn)真審查圖紙，保證設(shè)計(jì)圖紙與隨機(jī)資料的接口正確，并進(jìn)行班組施工技術(shù)交底。（2） 電纜接線前應(yīng)進(jìn)行二次對(duì)線，確保電纜敷設(shè)正確、無(wú)遺漏；接線前檢查電纜絕緣電阻合格。（3） 高壓電纜接線應(yīng)復(fù)核兩端相位一致。（4） 根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行電氣試驗(yàn)工作，各種繼電保護(hù)設(shè)定值不得隨意改變。（5） 開(kāi)關(guān)柜試運(yùn)前，其電氣調(diào)試

7、工作均應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)完畢，計(jì)量、控制和保護(hù)回路調(diào)試完成，有關(guān)聯(lián)鎖的模擬試驗(yàn)正確無(wú)誤。（6） 高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器受電前，應(yīng)進(jìn)行“共檢”確認(rèn)，辦理工作票，并得到上一級(jí)變電所同意。3.2.2 變壓器（1） 變壓器的驗(yàn)收：包裝和密封應(yīng)良好，有合格證件和銘牌。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。（2） 安裝變壓器的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)牢固可靠。（3） 變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)方可投入試運(yùn)行，檢查項(xiàng)目參照GBJ148-90第2.10.2條；運(yùn)行時(shí)應(yīng)按第2.10.3條規(guī)定檢查。（4） 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交下列資料和文件：變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖，變更

8、設(shè)計(jì)的證明文件，制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件，安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄等、試驗(yàn)報(bào)告、備品備件移交清單。3.2.3 高低壓配電柜、控制箱和動(dòng)力、照明配電箱（1） 配電柜基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)校正平直后按照施工圖紙給定尺寸焊接成型，安裝配電柜的表面水平偏差應(yīng)小于1.5,盡量防止正偏差,成排柜最大偏差5MM,基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地。（2） 母線的接點(diǎn)接觸面涂以電力復(fù)合脂（導(dǎo)電膏）,塞尺檢查符合規(guī)定，母線相位標(biāo)識(shí)正確，母線的連接螺栓緊固必須采用扭力距扳手，力矩的力度必須符合安裝螺栓的規(guī)定。（3） 配電柜固定牢固，垂直度最大誤差1.5,開(kāi)關(guān)柜調(diào)試動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，自動(dòng)保護(hù)及信號(hào)回路動(dòng)作正

9、常，表計(jì)指示準(zhǔn)確。（4） 手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，動(dòng)觸頭與靜觸頭中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，確保接地觸頭先于主觸頭接觸，后于主觸頭脫開(kāi)。（5） 配電箱內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路。3.2.4 電氣預(yù)埋預(yù)埋工作應(yīng)與土建密切配合，根據(jù)土建施工進(jìn)度，做好照明、動(dòng)力、接地的預(yù)埋工作，防止漏埋、誤埋。對(duì)于暗敷于混凝土內(nèi)的配管或接線盒應(yīng)劃線，定位準(zhǔn)確。施工完畢，及時(shí)做好“共檢”記錄和隱蔽工程記錄。3.2.5 二次回路接線（1） 檢查施工原理圖與盤柜及現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備內(nèi)接線是否相符并將松動(dòng)的螺栓擰緊。（2） 二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)

10、動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠，機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作可靠。（3） 引進(jìn)盤柜等電氣設(shè)備的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉。并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力。（4） 鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶切斷處的端部應(yīng)扎緊。（5） 盤柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得歪斜交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)余量。（6） 電纜芯線和電纜及所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不脫色。（7） 柜內(nèi)接線不應(yīng)有接頭，每個(gè)端子板的每側(cè)接線一般為一根，且不得超過(guò)兩根。與盤柜門上的電器、儀表連接的導(dǎo)線使用多股軟線。連接時(shí)端部絞緊，壓接端子或搪錫，不得松散、斷股。（8） 成套設(shè)備的接線按廠家圖紙進(jìn)行。保

11、證連鎖可靠，動(dòng)作準(zhǔn)確。3.2.6 保護(hù)管施工（1） 電纜管加工 a 鋼管切割應(yīng)用切割機(jī)或手動(dòng)鋼鋸。管口及內(nèi)壁加工光滑，無(wú)毛刺。不允許用風(fēng)焊工具切割鋼管。b 與設(shè)備連接的管口，管口應(yīng)做成喇叭口；若采用防爆撓性管連接，則管口應(yīng)套絲，以便于與軟管連接； （2） 裝置內(nèi)地下電纜管敷設(shè)要求a 地下暗配鋼管的敷設(shè)應(yīng)當(dāng)與甲方一起對(duì)地下管道路徑進(jìn)行初步的檢驗(yàn)，以免與其他地下線路發(fā)生沖突，確保敷設(shè)簡(jiǎn)單。應(yīng)當(dāng)檢查是否與設(shè)備和機(jī)械基礎(chǔ)發(fā)生沖突。b 在管道敷設(shè)開(kāi)挖之前，必須檢查所涉及的區(qū)域內(nèi)是否存在著屬于現(xiàn)有裝置或施工設(shè)施的地下電纜，以免損壞或造成事故。c 當(dāng)管道埋設(shè)在混凝土中時(shí)，應(yīng)混凝土澆注之前，進(jìn)行電纜管支架的預(yù)

12、制與安裝，并對(duì)電纜管加以充分的固定。d 與電纜管束相隔離的單個(gè)的鋼制電纜管不得埋設(shè)在混凝土內(nèi)，而應(yīng)當(dāng)直接埋設(shè)在地下。e 埋設(shè)電纜管的末端應(yīng)當(dāng)用螺紋封頭和/或木制壓力塞予以臨時(shí)的封閉，以免在敷設(shè)操作中以及后續(xù)的工作階段發(fā)生異物侵入。f 所有的電纜管在電纜敷設(shè)前都應(yīng)當(dāng)配備套管，以免尖銳的電纜管邊緣造成電纜損壞。g 對(duì)于所有的電纜管，應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)姆钦承运芰蠘?biāo)簽在其兩端加以標(biāo)識(shí)。3.2.7 電纜敷設(shè)接線（1） 電纜敷設(shè)前，應(yīng)提早檢查其產(chǎn)品說(shuō)明書等技術(shù)文件是否齊全，并收集保管，以作交工資料。根據(jù)電纜敷設(shè)清單檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度是否符合訂貨要求，電纜外觀無(wú)損傷，封端應(yīng)嚴(yán)密；檢查電纜的連續(xù)性，測(cè)量電纜絕

13、緣電阻，并做好記錄。（2） 電纜應(yīng)當(dāng)從位于架子或支架上的電纜盤中退繞下來(lái)，以便其轉(zhuǎn)動(dòng)。退繞時(shí)應(yīng)當(dāng)從電纜盤的下部拉動(dòng)電纜，以避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉造成機(jī)械損傷。穿管時(shí)，可使用適量滑石粉，但切勿使用油脂，以免傷及絕緣體。（3） 對(duì)每條敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)事先編好的電纜表進(jìn)行標(biāo)注、核對(duì)，防止漏放、錯(cuò)放。（4） 在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將電纜切割為所需的長(zhǎng)度，并留出足夠的余量供終端接線，但不要產(chǎn)生無(wú)用的廢料。關(guān)于確定留出余量的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)與甲方達(dá)成一致。（5） 切割為一定長(zhǎng)度的電纜段之后，電纜段本身以及留在電纜盤上的電纜的端頭處都應(yīng)當(dāng)予以密封。（6） 電纜在橋架上的排列順序按照施工平面圖和斷面圖排放，以減少電

14、纜交叉。需穿保護(hù)管的電纜在穿管時(shí)，應(yīng)注意不得硬拉以免損傷電纜。（7） 控制電纜和聯(lián)鎖電纜之間不需要留有間隔。通常控制電纜應(yīng)當(dāng)與相關(guān)的動(dòng)力電纜一同敷設(shè)。電纜的敷設(shè)應(yīng)當(dāng)盡可能地直。（8） 敷設(shè)在水平電纜橋架上的電纜應(yīng)當(dāng)用PVC電纜固定帶予以固定。單極電纜應(yīng)當(dāng)每隔50 cm捆扎在一起，以便使同一用戶的所有導(dǎo)線保持在一起。（9） 敷設(shè)在豎直電纜橋架上的電纜應(yīng)當(dāng)平均2m進(jìn)行固定一次。（10） 電纜敷設(shè)中應(yīng)特別注意不能將電纜嚴(yán)重彎曲、扭曲而使電纜受到機(jī)械損傷。（11） 電纜敷設(shè)完后，核對(duì)各電氣設(shè)備電纜的數(shù)量、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，如有遺漏或差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)放或更換。（12） 電纜彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定

15、。（13） 電纜由橋架引出后，保護(hù)管端口處應(yīng)用膠泥嚴(yán)密封堵，電纜保護(hù)管垂直引下時(shí)，應(yīng)在保護(hù)管上安裝排水式隔離密封件。（14） 直埋電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖，劃線開(kāi)挖，并在電纜敷設(shè)前后均鋪砂層，上 面蓋磚、復(fù)土，并埋設(shè)標(biāo)志樁，在穿越道路地帶時(shí)應(yīng)在需要時(shí)加套金屬保護(hù)管。（15） 回填之前，承包商應(yīng)當(dāng)與甲方一起對(duì)已經(jīng)敷設(shè)的所有電纜進(jìn)行檢查，并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。（16） 當(dāng)電纜沿電纜溝敷設(shè)時(shí)，必須保證金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管可靠接地或接零，支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)應(yīng)使焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時(shí)應(yīng)連接緊固，防止松動(dòng)。（17） 電纜頭制作時(shí)，由熟練的工人操作，切斷口應(yīng)清除干凈，并要求一次完成，避免芯線暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。壓

16、接端子應(yīng)搪錫處理，壓接膜應(yīng)配合適當(dāng)，壓接后毛刺磨平，并用相色帶包纏好。3.2.8 防雷、接地敷設(shè)（1） 接地裝置敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)施工圖定位劃線、開(kāi)挖，其深度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求。（2） 接地極采用25銅包鋼接地棒，長(zhǎng)2.5m;主接地干線采用30*4mm2銅包扁鋼，接地支線采用PVC絕緣黃綠銅絞線（規(guī)格詳見(jiàn)施工圖紙），接地線采用放熱焊接型連接器連接，所有連接處均要做防腐處理。接地極安裝時(shí)，應(yīng)在其頂端套上護(hù)套，以免銅皮滑落；接地極采用打擊或振動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)進(jìn)入地面中。（3） 明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求。a 支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5

17、m。b 接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。c 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。d 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。（4） 引出地面的接地線采用穿硬質(zhì)PVC管保護(hù)。（5） 連接設(shè)備、機(jī)械和結(jié)構(gòu)側(cè)以及主接地網(wǎng)絡(luò)處的接地導(dǎo)線。應(yīng)當(dāng)通過(guò)采用釬焊的形式（放熱焊）實(shí)現(xiàn)地下引出，而采用銅制壓縮接頭進(jìn)行地上引出。所有的連接都應(yīng)當(dāng)通過(guò)栓接的形式采用鍍錫銅制壓鼻進(jìn)行。所用的所有螺栓和螺母都應(yīng)當(dāng)為鍍鋅制品。（6） 將接地板焊接到

18、結(jié)構(gòu)、設(shè)備和機(jī)械之前應(yīng)當(dāng)驗(yàn)證是否存在具有防火保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)接地板的正確分布。并且與甲方一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行研究，以確定每個(gè)待焊接的接地板的確切位置。（7） 避雷網(wǎng)與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接；（8） 獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3米；（9） 避雷針及其接地裝置，應(yīng)采取自下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器；（10） 接地溝回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，回填土應(yīng)分層夯實(shí)；（11） 接地裝置施工完畢，待“共檢”后，方可復(fù)土夯實(shí)，并做好隱蔽記錄。（12） 當(dāng)采用人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置時(shí)必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)

19、試接地裝置的電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求，如若不符合應(yīng)增加相應(yīng)的人工接地裝置。（13） 變壓器室、高低壓開(kāi)關(guān)室內(nèi)的接地干線應(yīng)有不少于兩處與接地裝置引出干線 連接。3.2.9 照明安裝（1） 室內(nèi)照明配管a 暗配管應(yīng)配合土建做好預(yù)埋。b 所有配管均不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，并加套護(hù)圈，大口徑穿電纜的管口應(yīng)打喇叭口。c 暗配管管道沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，進(jìn)入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。d 暗配管連接嚴(yán)禁對(duì)焊，可采用外加套管焊接法，焊接處應(yīng)飽滿牢固。對(duì)于管子與管子，管子與接線盒連接處均要焊接接地跨接線。（2） 室內(nèi)配線對(duì)于照明動(dòng)力插座等導(dǎo)線的

20、穿管敷設(shè)，應(yīng)在土建抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。配管完畢，將管中的積水及雜物清除干凈，穿入鐵絲，進(jìn)行穿線，穿線完畢，及時(shí)檢查絕緣狀況，并有測(cè)量記錄。絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)在管口處裝上護(hù)線帽保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)應(yīng)連接牢固，包扎嚴(yán)密。（3） 室內(nèi)燈具安裝a 安裝前，應(yīng)對(duì)到貨的照明燈具、開(kāi)關(guān)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查燈具說(shuō)明書、合格證應(yīng)齊全，防爆燈具、防爆照明箱、開(kāi)關(guān)應(yīng)有防爆合格證。b 成套燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。c 室內(nèi)燈具安裝前，現(xiàn)場(chǎng)腳手架已拆除，墻面抹灰工作及表面裝飾工作已完成，并結(jié)束場(chǎng)地清潔工作。d 燈具固定應(yīng)牢固

21、可靠，并接地良好。e 每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可采用一個(gè)螺釘或螺栓固定。f 同場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。g 開(kāi)關(guān)、插座面板均用專用接線盒暗敷于墻內(nèi)，蓋板應(yīng)端正緊貼墻面。對(duì)于同一室內(nèi)成排安裝的插座、開(kāi)關(guān)高低應(yīng)不大于2mm。h 照明箱型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。照明配電箱安裝應(yīng)牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。照明箱底邊距地面高度宜為1.5米。箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。i 照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得鉸接，并應(yīng)有編號(hào)。j

22、電纜與接線箱的機(jī)械連接采用電纜革蘭或回路實(shí)現(xiàn)。k 所有的電纜在端子附近設(shè)置一個(gè)非粘性的電纜標(biāo)簽，標(biāo)明回路號(hào)；導(dǎo)線設(shè)置一個(gè)非粘性的電纜標(biāo)簽來(lái)顯示相色。3.2.10 電機(jī)檢查接線 （1） 電機(jī)檢查a 電機(jī)應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。b 定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī),其鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整,無(wú)銹蝕現(xiàn)象。c 電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全,無(wú)損傷。d 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲；e 潤(rùn)滑脂的情況正常，無(wú)變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象。其性能符合電機(jī)的工作條件。f 電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 電纜終端和接頭的制作a 電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉

23、工藝的人員進(jìn)行。b 電纜終端及接頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV 及以上電纜終端與接頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度宜為 70%及以下;當(dāng)濕度大時(shí),可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。c 35KV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:1) 型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。2) 結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊,便于安裝。3) 所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。4) 主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓 26/35KV 及以下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。d 采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷

24、裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。e 電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過(guò)大,截面宜為線芯截面的 1.2 1.5 倍。采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。3.2.11 變配電電氣試驗(yàn)（1） 真空斷路器試驗(yàn)a 用2500V兆歐表，測(cè)量絕緣拉桿絕緣電阻值，不低于1200M。b 測(cè)量斷路器每相導(dǎo)電回路的電阻值，其測(cè)量方法符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。c 進(jìn)行斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘接觸器的電壓為85%-110%Un時(shí)，應(yīng)可靠動(dòng)作；分閘線圈的動(dòng)作電壓不大于65%Un，且不小于30%Un（U

25、n為額定電源電壓）。d 在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。在合閘狀態(tài)時(shí)，符合下表規(guī)定：額定電壓試驗(yàn)電壓耐壓時(shí)間(min)10KV27KV1 在分閘狀態(tài)下，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng) 發(fā)生貫穿性放電。e 按試驗(yàn)儀表的要求接線，在斷路器額定操作電壓下，測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間，實(shí)測(cè)數(shù)值符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。f 測(cè)量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。g 測(cè)量斷路器合閘過(guò)程中觸頭接觸后的彈跳時(shí)間，不大于2ms。h 測(cè)量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻，不應(yīng)低于10M，直流電阻值與出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無(wú)明顯差別。（2） 電流互感器試驗(yàn)a.

26、測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻。b. 檢查互感器引出線的極性是否與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。c. 檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌值相符。d. 二次繞組之間及其對(duì)外殼的工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為2KV。e. 當(dāng)繼電保護(hù)對(duì)電流互感器的勵(lì)磁特性有要求時(shí)，進(jìn)行勵(lì)磁特性曲線試驗(yàn)；當(dāng)電流互感器為多抽頭時(shí)，可在使用抽頭或最大抽頭測(cè)量。同型式電流互感器特性相互比較應(yīng)無(wú)明顯差別。（3） 電壓互感器試驗(yàn)a 測(cè)量電壓互感器一次繞組的直流電阻值，與產(chǎn)品出廠值或同批相同型號(hào)產(chǎn)品的測(cè)得值相比，應(yīng)無(wú)明顯差別。b 檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感引出線的極性，必須符合設(shè)計(jì)要求，并與銘牌上的

27、標(biāo)記和外殼上的符合相符。c 檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌相符。d 測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻。e 對(duì)1000V以上電壓互感器，在互感器的銘牌額定電壓下測(cè)量電壓互感器的空載電流，空載電流與同批產(chǎn)品的測(cè)得值或出廠數(shù)值相比較，應(yīng)無(wú)明顯差別。f 繞組一次側(cè)連同套管對(duì)外殼的交流耐壓試驗(yàn)值為21KV，二次繞組之間及其對(duì)外殼的工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為2KV。（4） 耐壓試驗(yàn)a 高壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，將連在一起的各種設(shè)備分離開(kāi)來(lái)單獨(dú)試驗(yàn)（制造廠成套設(shè)備不在此限）；在單獨(dú)試驗(yàn)有困難時(shí)，也可連在一起進(jìn)行試驗(yàn)，此時(shí)試驗(yàn)電壓采用所連接設(shè)備中（包括附件）的最低試驗(yàn)電壓。b 進(jìn)行

28、母線耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按支柱絕緣子的材料確定試驗(yàn)電壓。試驗(yàn)前的絕緣電阻（使用2500V兆歐表）不應(yīng)低于1M/KV。（5） 二次回路試驗(yàn)a 測(cè)量小母線的絕緣電阻，在斷開(kāi)其它并聯(lián)支路時(shí)，不應(yīng)小于10M。b 二次回路的每一條支路和斷路器、隔離開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的電源回路等絕緣電阻均不小于1M。在比較潮濕的地方可不小于0.5M。c 進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值在10 M以上時(shí)，可用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)時(shí)間1分鐘?；芈分杏须娮釉骷O(shè)備的，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探雍蠼拥?。?） 繼電器試驗(yàn)a 根據(jù)廠家技術(shù)文件及設(shè)計(jì)整定值要求進(jìn)行繼電器調(diào)試。b 檢查繼電器的接點(diǎn)應(yīng)接

29、觸緊密，動(dòng)作可靠。c 檢查繼電器的手動(dòng)復(fù)位功能及操作指示正確。（7） 10KV電纜試驗(yàn)a 電力電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量；b 直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量；c 檢查電纜線路的相位。（8） 傳動(dòng)試驗(yàn)a 傳動(dòng)試驗(yàn)在各電氣元件單體調(diào)試完成后進(jìn)行。b 主要傳動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目有：操作控制回路、保護(hù)回路、測(cè)量/計(jì)量回路、備用電源自投、系統(tǒng)低電壓保護(hù)、接地保護(hù)回路、預(yù)告信號(hào)和報(bào)警回路等試驗(yàn)。3.2.12 技術(shù)要求（1） 專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，并參加設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查電氣管線、橋架走向等是否影響工藝配管，電儀聯(lián)鎖與工藝要求是否一致等。（2） 接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙

30、和爬電距離，不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。（3） 電氣設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，調(diào)試結(jié)果還應(yīng)參照出廠技術(shù)文件，并相互對(duì)照，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，調(diào)試結(jié)果應(yīng)及時(shí)做好記錄，并做好實(shí)物檢試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（4） 保護(hù)繼電器應(yīng)逐一進(jìn)行調(diào)試整定，保護(hù)整定值應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求輸入，施加模擬信號(hào)后，應(yīng)保證每個(gè)繼電器動(dòng)作可靠、靈活。（5） 在變電所受電前，必須做開(kāi)關(guān)柜聯(lián)鎖試驗(yàn)。對(duì)高低壓系統(tǒng)、進(jìn)線柜、出線柜和母線柜、斷路器的分閘、合閘控制回路分別模擬各種控制、保護(hù)信號(hào)進(jìn)行分、合閘試驗(yàn)。（6） 配管、配線應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅管不得焊接。（7） 電纜敷設(shè)前應(yīng)做好長(zhǎng)度預(yù)測(cè)量工作，避免過(guò)長(zhǎng)或不足；電纜頭制作，特別是高壓電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵

31、守制作工藝規(guī)程，電纜孔加以密封；安裝試驗(yàn)記錄完整齊全，檢試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。（8） 燈具安裝應(yīng)牢靠，防水、防塵、燈具的合格證應(yīng)齊全，有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理。（9） 接地線敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，設(shè)備保護(hù)接地的接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得少于兩處，管道或設(shè)備的防靜電接地應(yīng)單獨(dú)接地體或接地干線相連，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽記錄完整。3.2.13 裝置的一般性檢查（1） 電機(jī)a 確保軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。b 檢查軸承油位和/或潤(rùn)滑脂情況。c 加油之前，要確保油或脂的質(zhì)量和型號(hào)符合制造商的要求。d 如果電機(jī)配備有輔助冷卻或潤(rùn)滑系統(tǒng)，則測(cè)試其運(yùn)行，特別是自動(dòng)控制。e 測(cè)試空間加熱器及其

32、回路。f 測(cè)試所有的電機(jī)輔助回路（報(bào)警、聯(lián)鎖、信號(hào)等）。g 檢查電纜端接的執(zhí)行。h 檢查框架接地螺栓是否連接到了總接地系統(tǒng)上。i 連接動(dòng)力電纜之前，用兆歐表測(cè)量繞組的接地電阻。j 如果發(fā)現(xiàn)數(shù)值較低，則應(yīng)當(dāng)對(duì)繞組進(jìn)行干燥，然后重新測(cè)量。k 此外，連接動(dòng)力電纜之后，應(yīng)當(dāng)在電機(jī)啟動(dòng)之前重新測(cè)量絕緣電阻。l 對(duì)于中壓電機(jī)，使用兆歐表測(cè)量極化指數(shù)。m 按照原理圖，通過(guò)空白試驗(yàn)的方式檢查饋電系統(tǒng)的連接。n 測(cè)試控制站的運(yùn)行。o 在斷開(kāi)電機(jī)的情況下，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。p 運(yùn)行電機(jī)2個(gè)小時(shí)，檢查軸承、振動(dòng)、溫度和噪音水平。q 對(duì)于具有電阻溫度檢測(cè)器的電機(jī)，應(yīng)當(dāng)通過(guò)讀取有關(guān)儀器上的溫度讀數(shù)來(lái)進(jìn)行測(cè)試。

33、r 如果電機(jī)具有熱敏電阻器，則應(yīng)當(dāng)測(cè)試其運(yùn)行。s 電機(jī)的斷開(kāi)應(yīng)當(dāng)由機(jī)械人員進(jìn)行。（2） 電纜a 在電纜測(cè)試之前，確認(rèn)電纜端頭的絕緣和連接能夠避免對(duì)人員和設(shè)備造成危險(xiǎn)。b 應(yīng)當(dāng)在端頭做好準(zhǔn)備但并未連接至有關(guān)設(shè)備的情況下對(duì)敷設(shè)的電纜進(jìn)行試驗(yàn)。c 對(duì)于地下電纜，應(yīng)當(dāng)在敷設(shè)之后、電纜構(gòu)回填之前測(cè)量絕緣電阻；回填后應(yīng)當(dāng)重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。d 所有的電纜（低壓、中壓和高壓）均應(yīng)當(dāng)采用一臺(tái)兆歐表進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)采用如下電壓：低壓電纜 - 兆歐表500 V；6 kV至10kV的中壓電纜 - 兆歐表2500 V。e 應(yīng)當(dāng)測(cè)量相線-相線、相線-中線、相線-地線、中線-地線的絕緣電阻。f 所有運(yùn)行電壓超過(guò)3.3 kV的電

34、纜，均應(yīng)當(dāng)進(jìn)行直流電壓試驗(yàn)。g 試驗(yàn)電壓和施加時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)。h 檢查所有的電纜端子。i 檢查其制作、電線和回路的相別標(biāo)識(shí)、屏蔽和鎧裝的接地是否正確。j 檢查電纜革蘭的緊密度。k 在得到甲方的批準(zhǔn)之后，對(duì)所有的電纜送電。（3） 接地系統(tǒng)a 檢查所有的設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)是否接地，圖紙上所示的連接是否都已執(zhí)行。b 測(cè)量每根電極的接地電阻，從總接地網(wǎng)上斷開(kāi)。c 檢查接地網(wǎng)的電氣連續(xù)性。d 在所有的接地極都連接的情況下測(cè)量接地網(wǎng)的接地電阻。e 測(cè)量變壓器中線的接地電阻。f 測(cè)量避雷針的接地電阻。g 檢查所有材料的條件。（4） 照明系統(tǒng)a 檢查所有照明燈具、插座、開(kāi)關(guān)等的位置，并與圖紙進(jìn)行比較，同時(shí)考慮到甲

35、方同意的變更。b 此外，要確保照明燈具的安裝能夠避免與管道或其他設(shè)備發(fā)生沖突，要檢查是否能夠接近以便進(jìn)行維護(hù)。c 測(cè)量照明盤的絕緣電阻。d 測(cè)量具有燈具、無(wú)燈泡和/或鎮(zhèn)流器未連接的情況下的出口回路的絕緣電阻。e 應(yīng)當(dāng)用500 V兆歐表在相線-地線、中線-電線之間進(jìn)行測(cè)量。f 通過(guò)用鉗形電流表測(cè)量電流來(lái)檢查照明盤三相的負(fù)載平衡。g 檢查總體照明水平的均勻性和運(yùn)行適當(dāng)性。h 測(cè)量各工廠區(qū)域中的照明水平，并將數(shù)值記錄在圖紙上。i 測(cè)量每個(gè)插座的電壓。j 檢查接地導(dǎo)線的連續(xù)性。k 測(cè)試自動(dòng)控制裝置的運(yùn)行（計(jì)時(shí)器、光電池等）。l 檢查所有部件的接地。m 檢查每個(gè)回路的保護(hù)裝置是否適當(dāng)。n 在得到甲方的批

36、準(zhǔn)后，對(duì)所有的插座和照明回路送電。3.2.14 電纜溝施工電纜溝采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖深度800mm，寬度為500mm，待電纜敷設(shè)完成后用粗砂填埋，然后在上面鋪一塊普通實(shí)心磚，最后采用回填土夯實(shí)，夯實(shí)處頂部留有“地下電纜”的標(biāo)志牌，以便在日后的施工中能夠采取有效的保護(hù)措施，詳見(jiàn)電纜溝斷面圖。根據(jù)施工總平面圖的布置，發(fā)現(xiàn)有部分電纜會(huì)經(jīng)常裝置區(qū)的綜合樓，貨運(yùn)鐵軌，原有道路，在這三部分的地下敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)采取加鋼套管的保護(hù)措施，尤其是在穿道路的區(qū)域，因?yàn)樵械缆酚熊囕v經(jīng)過(guò)，所以盡量選擇在車輛少的時(shí)候或者夜間施工，以確保施工能夠順利進(jìn)行。原有道路處的施工方法：切縫、破碎混凝土道路、將混凝土碎塊與土方

37、開(kāi)挖、預(yù)埋鋼套管、土方回填與夯實(shí)、100厚碎石墊層、150mm厚混凝土道路，施工期間與施工完成后用10mm厚鋼板將施工道路破壞區(qū)域覆蓋，以便施工期間的車輛正常通行與施工完成后對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)期完成達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后方可撤離鋼板。電纜溝斷面圖如下：4. 施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)任務(wù)名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注1.電纜溝開(kāi)挖52013年09月26日2013年09月30日2.電纜敷設(shè)22013年10月02日2013年10月03日3.變壓器調(diào)試32012年10月04日2013年10月06日4.室內(nèi)照明系統(tǒng)安裝72013年10月07日2013年10月13日5.試運(yùn)行22013年10月14日2013年10

38、月15日5. 施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1手動(dòng)液壓叉車3T臺(tái)12手提式砂輪切割機(jī)305-220V臺(tái)13液壓彎管器G15-G100套14臺(tái)鉆380VAC、22臺(tái)15手提式焊機(jī)380V/220V臺(tái)16手動(dòng)壓接鉗16-240mm2臺(tái)27沖擊電錘1428把19手槍電鉆6把110手提磨光機(jī)150把211絕緣搖表500v 2500v塊各212接地電阻測(cè)定儀ZC-8套113萬(wàn)用表數(shù)字塊214對(duì)講機(jī)對(duì)215力矩扳手套120鋁合金人字梯把122直流毫安表C41-A塊123現(xiàn)場(chǎng)電源配電箱380/220V臺(tái)16. 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1.電工22.焊工13.普工87. 質(zhì)量方針與質(zhì)量保證措施

39、7.1 質(zhì)量方針堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，向甲方提供滿足合同與標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。7.2 質(zhì)量目標(biāo)本工程電氣安裝質(zhì)量達(dá)到100%合格，優(yōu)良率達(dá)到95%。7.3 質(zhì)量保證措施7.31 專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙， 并參設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查電氣管 線是否影響工藝配管，電氣連鎖與工藝要求是否一致等。7.3.2 施工前，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審查圖紙，保證設(shè)計(jì)圖紙與隨機(jī)資料的接口正確，并進(jìn)行班組施工技術(shù)交底。7.3.3 照明防爆接線盒內(nèi)部接線固定后，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。7.3.4 動(dòng)力及照明配線、配管應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅管不得焊接。7.

40、3.5 電纜敷設(shè)前應(yīng)做好長(zhǎng)度預(yù)測(cè)量工作，避免過(guò)長(zhǎng)或不足；電纜頭制作，特別是電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜進(jìn)出防爆接線盒孔應(yīng)加以防爆膠泥密封，安裝試驗(yàn)記錄完整齊全，檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。7.3.6 防爆燈具安裝應(yīng)牢靠，防爆燈具的合格證應(yīng)齊全，有質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理。7.3.7 接地線敷設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，設(shè)備保護(hù)接地的接地干線宜在不同方向 與接地裝置連接，連接不得少于兩處，管道或設(shè)備的防靜電接地應(yīng)單獨(dú)接地或與接地干線連接，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽記錄完整。7.3.8 電纜接線前應(yīng)進(jìn)行二次對(duì)線，確保電纜敷設(shè)正確、無(wú)遺漏；接線前檢查電纜絕緣電阻合格。7.3.9 對(duì)質(zhì)量通病和質(zhì)量不穩(wěn)

41、定的工序應(yīng)嚴(yán)格要求，并采取預(yù)防性措施。如加強(qiáng)焊工的持證上崗和焊條二級(jí)庫(kù)的管理。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，凡質(zhì)量不合格，質(zhì)檢人員拒絕簽字，對(duì)質(zhì)量隱患不及時(shí)整改或弄虛作假人員或單位，采取經(jīng)濟(jì)處罰。7.4 施工過(guò)程的質(zhì)量控制7.4.1 施工過(guò)程中嚴(yán)格把好“五關(guān)”：即施工程序關(guān)；操作規(guī)程關(guān)；原材料檢驗(yàn)關(guān)；隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)；工序交接關(guān)。7.4.2 新技術(shù)、新工藝、新材料必須在施工前研制、試驗(yàn)成功明確部位，經(jīng)模擬試驗(yàn)或小范圍的施工，在工藝質(zhì)量能保證性能穩(wěn)定的前提下，方可全面展開(kāi)使用。7.4.3 所有質(zhì)量“檢查點(diǎn)”必須在施工前報(bào)業(yè)主審查，確定后的“檢查點(diǎn)”在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行，所有“檢查點(diǎn)”經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部“三檢一評(píng)

42、”合格后，提前48小時(shí)通知業(yè)主組織“共檢”。7.5 采購(gòu)材料的質(zhì)量控制7.5.1 設(shè)材部負(fù)責(zé)組織或委托質(zhì)量部按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序?qū)Σ少?gòu)物資進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn)。7.5.2 采購(gòu)物資的驗(yàn)證由設(shè)材部的采購(gòu)員和保管員負(fù)責(zé)。7.5.3 當(dāng)物資沒(méi)有滿足合同規(guī)定和某個(gè)質(zhì)量驗(yàn)收的規(guī)定要求時(shí)，由設(shè)材部負(fù)責(zé)辦理通貨和索賠工作。7.5.4 經(jīng)驗(yàn)證合格的物資方可辦理入庫(kù)、建帳手續(xù)，并按要求標(biāo)識(shí)進(jìn)行定置保管。7.6 設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)7.6.1 工程所需的設(shè)備在入庫(kù)前,要進(jìn)行嚴(yán)格的開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收；設(shè)備的開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收必須由設(shè)備供貨方、采購(gòu)部門、甲方、施工單位、倉(cāng)庫(kù)保管人員共同參加，對(duì)入庫(kù)設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、資料等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。7.7 質(zhì)量文檔