六區(qū)鋼渣處理廢鋼加工廠安全規(guī)程

1、（安全管理）六區(qū)鋼渣處理廢鋼加工廠安全規(guī)程一般規(guī)定1.本規(guī)程規(guī)定了天津冶金集團軋三友發(fā)鋼鐵有限公司六區(qū)鋼渣處理、廢鋼加工廠安全生產(chǎn)的要求。2.本規(guī)程適用于天津冶金集團軋三友發(fā)鋼鐵有限公司六區(qū)鋼渣處理、廢鋼加工廠全體職工。3.本區(qū)域所有職工，包括管理人員、工程技術人員以及外來實習人員和外來務工人員，必須進行公司、部門、區(qū)域或崗位三級安全教育，經(jīng)考試合格后方準分配工作或上崗。4.調動崗位的職工，必須重新經(jīng)過部門、區(qū)域或崗位安全教育，經(jīng)考試合格后， 方準進行新崗位實際操作。5.廠內安全通道應保持平坦、暢通，工作場所和通道應有足夠的照明。6.不準沿鐵路兩側 1.5 米以內行走，必須橫過鐵路時，應看清來

2、往車輛，嚴禁搶過道口。7.不準在鐵道上或車輛下停留和休息，通過鐵道或在鐵路兩側從事工作時，設專人于火車來往路口方向瞭望，并應懸掛紅旗（夜間設紅燈）。8.廠內的坑、溝應有安全欄桿或蓋板，走臺和梯子應有欄桿和梯子扶手（應超過 1.5 米高）。9.各種機動設備的保險防護和信號裝置必須齊全、靈活有效，警告標志和信號必須指示明顯。10. 工作前及工作中，嚴禁飲酒或將酒類帶入廠內。11. 工作中，不許有閑談、爭吵、歌唱、打盹、玩計算機游戲、打撲克、下棋等違反勞動紀律的行為。12. 未經(jīng)領導許可，不準擅自離開工作崗位，不準做與自己職責無關的工作或擅自將自己的工作轉交他人。13. 工作人員，應保持工作環(huán)境清潔

3、，設備和工具應保證良好。14. 凡因身體不健康或因生理上有某種缺陷，不適合本崗位人員，不得勉強從事該崗位工作，（如視力不準或有色盲癥等，不準充當汽車或天車司機等工作）。15. 任何人都必須遵守現(xiàn)場懸掛的警告標志和安全標志所示內容，并不得隨意亂動。16. 凡是新添的設備或改造后的設備，在開車運轉前，必須制定好切實可行的安全技術規(guī)程，并組織有關人員認真學習。17. 新建、改建、擴建工程，在竣工投產(chǎn)之前，所有參加開工投產(chǎn)操作的工人、干部及工程技術人員，均需認真學習安全技術規(guī)程，并經(jīng)過考試合格后，方準進行實際工作。18. 安全監(jiān)督員做好日常安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢察工作，督促各項安全措施的落實及安全方案的執(zhí)行

4、，檢察生產(chǎn)過程中不安全隱患，預防事故的發(fā)生，對違反安全制度行為進行勸阻，勸阻無效時報有關領導處理。工作中的安全規(guī)定1.工作前，班組長和安全員應對本班組工人進行安全教育和安全檢察。確認合格后，方可上崗。2.工作前，必須穿戴好勞動保護用品和防護用具，否則不得進入工作現(xiàn)場。3.靠近運轉機械工作者，工作開始前，要整理好衣服，袖口，褲腳扣好或用帶子扎好，襯衣襟放入褲內，不準有飄蕩部分，以免被機械絞住。4.在現(xiàn)場工作的女工，必須把發(fā)辮盤入帽內（車工不準留長辮），不得穿高跟鞋。5.在有金屬片和刨片飛濺及灰塵飛揚的現(xiàn)場進行工作時，必須戴防護眼鏡，特別是有粉塵或有害氣體的場所，要戴口罩或防護面具。6.沒有戴專用

5、的電焊防護面具者，禁止進行電焊工作或在電焊作業(yè)附近逗留。7.凡一切有危險的機械回轉部分和電器設備的導電部分，要安設可靠的安全防護裝置，不得任意拆除，在沒裝好安全防護裝置前，不得進行工作，并禁止跨越運輸皮帶及輥道。8.在夜間或在黑暗地方工作，應有足夠的照明。9.在有電器、可燃性氣體、有毒氣體、高壓氣體及起重機械等設備或其他危險區(qū)域工作時，現(xiàn)場負責人必須親自向工人交待清楚有關預防事故的安全知識， 并布置好安全措施。10. 在原料或成品集中拆垛時，只準從垛的上面一層層往下拆，嚴禁從兩側、中間或下面抽取。11. 天車起吊重物，鋼繩與重物吊緊時，人必須離開，撤到一旁，重物吊起后不準在重物下面工作、逗留和

6、行走。12. 在進行掘土工作時，如發(fā)現(xiàn)有電纜、電線、管子等，必須立即停止工作，并向領導報告，掘進深度 2 米以下時必須留出適當?shù)钠露取?3. 在修理或清洗機電設備以前，必須執(zhí)行工作牌制度。14. 在工作中禁止使用有缺陷的工具或損壞的鋼繩進行工作。15. 掄大錘時，特別是有助手拿著鑿子打，近旁有人工作的時候，要特別注意錘子與柄的牢固性，并禁止戴手套。16. 用起重機吊運物件時，必須有指吊牌，并按指吊規(guī)程進行指吊，否則司機不準予以吊運。17. 凡在井內、地溝或罐內工作時，必須有專人指揮。（注意內部可能產(chǎn)生有害氣體，應采取防護措施）。18. 禁止在同一位置上下同時進行二層或多層作業(yè)，必須作業(yè)時，須采

7、取安全措施，經(jīng)公司主管領導和安全部門批準，才能工作。19. 在機器運轉時，其傳動部分或回轉部分，嚴禁擦拭、修理和注油，并禁止戴手套觸碰任何轉動部位。防火、防爆規(guī)定1.凡與工作無關人員，不得靠近有熔化的金屬，天然氣、氫氣以及其它有爆炸危險的工作場所。2.經(jīng)常向工作人員進行液體金屬、燃熱金屬、液體礦渣的安全教育，并禁止把液體金屬、礦渣傾倒在潮濕地方及把冷的潮濕的金屬工具放到金屬液體內，以免發(fā)生爆炸飛濺。3.在進行爆破工作時，要嚴格遵守聯(lián)系信號和布置必要的防護措施，無關人員不得靠近爆破地點，警告信號發(fā)出后，一切人員必須進入指定地點待避。4.氧氣瓶在夏季避免放在受陽光暴曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的

8、地方。5.禁止用肩臂扛氧氣瓶，更不許將氧氣瓶放在地上推滾，必須用擔架或小車搬運，并禁止在搬運中撞擊或拋擲氧氣瓶。6.氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂抹肥皂水的方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。7.乙炔最高工作壓力禁止超過 147kpa（1.5kgf/cm3）表壓。8.乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應采取防止凍結措施，一旦凍結用小于 40熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棒敲打解凍。9.氣瓶、溶解乙炔瓶等均應穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪的車上使用。10. 禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。11. 氧氣、乙炔瓶、不應放空，氣瓶內必須留有不小于 98-196k

9、pa（1- 2kgf/cm3）表壓的余氣。12. 瓶嘴上禁止沾有油脂，使用前后蓋好瓶帽。13. 禁止隨意擺弄乙炔發(fā)生器，在其周圍 10 米以內，嚴禁煙火。14. 使用易燃物質時（洗油、汽油、酒精、擦洗機械的油布等）不可接近火源， 嚴禁煙火。15. 存放和處理易燃品的場所，須與一切其它建筑保持安全距離，并在其周圍40 米以內，嚴禁煙火。16. 各種防火和防護設備，不準任意動用，并必須經(jīng)常保持正常良好狀況。17. 發(fā)生電氣或液體油類燃燒時，嚴禁用水澆灑，須用沙子或四氯化碳消火液搶救，電器設備起火時，應及時切斷電源后撲救。18. 禁止焊、切內有壓力的容器或沒經(jīng)用蒸汽清掃過的燃氣管道。19. 高建筑物

10、及儲藏易燃易爆物品的倉庫，均應設置有效的避雷裝置，每年雨季前檢查一次，接地電阻不大于 5 歐姆。20. 天然氣、氫氣設備附近不得有火源或電焊機。21. 不準在天然氣、氫氣管道上動火和架設電氣設備。22. 氫氣站內禁止煙火，進入者應主動交出火種，站內不得存放易燃、易爆化學危險品。并有良好的通風。23. 進入氫氣站的人員，不準穿戴化纖制作的衣著，不準穿戴有鐵釘?shù)男瑖澜鞣N車輛進入站內。24. 氫氣站使用的工具應一律采用銅、鋁合金等有色金屬，嚴禁使用鐵制工具， 專用工具應放在指定地點，無關的金屬物品不得帶入站內。25. 氫氣站內嚴禁亂拉、亂接臨時電源和照明線路。預防觸電規(guī)定1.電工在工作時，根據(jù)環(huán)

11、境和設備條件，應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋、絕緣膠墊，絕緣站臺及絕緣工具等保護用具。2.非指定的操作人員，嚴禁操作、檢察和修理一切設備，操作人員必須嚴格遵守工作牌制度。3.在變電所、配電室以及線路和電器設備上工作，必須認真執(zhí)行工作牌和標識牌制度。4.在接近電線和電器設備導電部分工作時，須先切斷電源開關，切斷處要掛標識牌，以免誤操作給電。斷電后和操作前，須在線路和設備上進行驗電，證明無電并接地，方可進行工作。5.電力線路和電器設備應根據(jù)規(guī)定設防護網(wǎng)等安全裝置，高壓裝置應設于安全處所，以圍欄或護屏隔離之，并須有明顯的標志和警戒牌。6.嚴禁帶電作業(yè)，必要時，必須經(jīng)主管領導和安全部門批準，并有現(xiàn)場電氣負責

12、人親自監(jiān)督，確認安全后，方可工作。7. 在危險的工作場所工作時，必須使用低于 36 伏或 24 伏電壓的手提照明燈； 而在特別危險場所(潮濕處、金屬罐體內、管道內和金屬結構上)工作時，電壓應不超過 12 伏。8. 所有電器設備，導電部分和手動的操作開關，要有安全防護裝置或絕緣設備， 開關的箱子必須常用鎖鎖上，并只允許電工打開。9. 一切電器設備的的金屬外殼、支架和配電盤等，均須有良好的接地裝置。10. 臨時照明、電焊機以及其它臨時安裝的電器設備等線路、接頭要牢固，絕緣要良好，并嚴禁有破皮露導線等現(xiàn)象。11. 發(fā)現(xiàn)有觸電事故時絕不可赤手接觸觸電者，立即將電源切斷，或用絕緣工具將觸電者由電路上隔離

13、開。12. 觸電者脫離電源后，停止呼吸時，必須立即施行人工呼吸搶救，并報告醫(yī)務人員進行急救。高空作業(yè)規(guī)定1.在兩米以上的高空作業(yè)時，應佩帶安全帶，將繩頭掛在建筑物或堅固的結構上，并須安設圍欄。2.禁止在建筑物上放置過多的材料、笨重的零件和超過規(guī)定的人數(shù)。3.高空作業(yè)時，應當設立擋板、欄桿或密集的鋪板以防止物件落下，保證下面工作人員的安全。4.高空作業(yè)時，禁止往下扔材料、工具、焊條頭、螺絲及其它東西。禁止使用破損的工具，工作開始前，工具必須經(jīng)過工作負責人和本人檢查。5.升降材料和工具，必須有專人負責或在設有保護裝置的地方進行。6.臨時用的腳手架和移動的梯子應當很牢靠的固定在可靠的支撐上，并應有防

14、滑的器具和穩(wěn)固的梯蹬。7.高空作業(yè)時，應時刻小心謹慎注意上面、下面或附近的高壓電線及行進中的起重機械等。8.工作完畢，當拆卸建筑架和腳手架等物件時，必須從上頂一層往下拆，拆散的材料必須立即運到安全地點并整理好，將板子上的釘子打倒，不得散亂堆放。9.高空作業(yè)所用的工具和零件，必須放入工具袋或用繩子拴上。工作牌（操作牌）使用規(guī)定1.為了給修理人員在修理各種設備時創(chuàng)造安全條件，必須實行統(tǒng)一的工作牌（操作牌）制度。2.工作牌（操作牌）是操縱機械的唯一憑證，無工作牌者，一律禁止操作機械。3.工作牌（操作牌）是設備不可缺少的一部分，并隨同設備一同交接班。4.設備工作不正?；蚩赡馨l(fā)生事故時，安全部門和有關人

15、員有權拿走工作牌（操作牌），并迅速通知其有關單位和人員。5.工作牌（操作牌）要妥善保管，如有丟失立即報告，未經(jīng)補發(fā)前，該設備禁止使用，特殊情況須經(jīng)主管領導同意，補辦臨時手續(xù)后方可使用。6.對新驗收合格的起重機，在未建立工作牌（操作牌）前，禁止使用。7.在機械設備正常工作時，工作牌（操作牌）應放在固定明顯的地方。7.1 操作工的工作牌（操作牌）放在操作臺上。7.2 天車司機的工作牌（操作牌）放在天車司機室內。7.3 值班潤滑工的工作牌（操作牌）放在油庫內。7.4 值班電工的工作牌（操作牌）放在配電盤上。8.需在設備上工作的人員（班長、操作人員等）自己需要檢查潤滑或修理機械設備時，應隨身攜帶工作牌

16、（操作牌）。9.設備的操作工將工作牌（操作牌）交給別人后，就失去操作權利，為此絕對禁止再開動設備，并應該將該設備的控制器放在零位。10. 如果拒絕將操作牌交給修理人員，這表示操作工不同意在該時間進行檢查或修理，有爭論時由部門主管領導解決，但未得到工作牌之前，修理人員不準工作。11. 拿到工作牌（操作牌）的人，在檢修工作結束后，不準將工具和零件遺留在設備上，必須待一切工作人員全部離開危險區(qū)到安全地方后，方可將工作牌（操作牌）還給操作工，以便進行操作。12. 凡非統(tǒng)一工種（電工、鉚工、鉗工、焊工等）并且工作時間不一致，但在同一設備上進行工作時，應事先通知部門主管領導，確定一人辦理工作牌手續(xù)， 而該

17、人對所有參加工作的人員的安全負完全責任。13. 機械修理與電氣修理以及各種設備操作人員，停送電時，必須貫徹執(zhí)行供電制度。14. 設備操作工在將工作牌（操作牌）交給檢修潤滑等工作人員，必須按停送電制度，先將電停好，并從值班電工那里將工作牌要來，隨同本工作牌（操作牌） 一起交給檢修人員，并要掛上危險警告標志，例如：“有人工作，不準啟動” 等標牌。15. 值班電工的停供電牌交給檢修人員后，必須無條件的將配電盤斷電，并掛上：“有人工作，不準合閘”的標牌，但未得到停供電牌之前，絕對不準送電，以免誤操作發(fā)生人身傷害事故。鋼絲繩檢驗、使用及報廢規(guī)定1.鋼絲繩在套掛前，繩頭應加整理，并按拴系方法做好準備。2.

18、鋼絲繩必須套掛正確，不許打結和散開。3.鋼絲繩及卷筒槽滑車應予充分涂油，不準含有酸質。4.裝卸工作，用鋼絲繩索頭長度不得小于繩徑的 15 倍，但最短不得少于 300毫米，不得結扣使用。5.起重機用的鋼絲繩許可“安全系數(shù)”為 58。6.清除鋼絲繩銹蝕時，應用抹布與煤油擦洗，禁止用金屬刷子或鋒利的刃物砍磨。7.不許超負荷吊運，鋼絲繩不準超出負荷量使用。8.禁止現(xiàn)場人員橫跨處在工作狀態(tài)下的鋼絲繩9.對鋼線繩應加強檢驗并作好記錄，保證其信息返回，以便適時更換。10. 崗位人員每個工作日都要對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形的情況。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的損壞達到了危險程度應立即更換。11. 主

19、管人員對鋼絲繩作定期檢驗并作好記錄。12. 每當發(fā)生任一事故之后或鋼絲繩經(jīng)拆卸后重新安裝投入使用前，均應進行一次檢驗。13. 鋼絲繩應視為一種易損件。當檢驗表明其強度已降低到繼續(xù)使用有危險時即應報廢。14. 鋼絲繩出現(xiàn)以下?lián)p壞情況應予報廢：14.1如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應報廢。14.2如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應報廢。14.3當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯（或多層結構中的內部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。14.4雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小應立即報廢。14.5當外層鋼絲磨損達到其直徑的 40%時，鋼絲繩應報廢。14.6當鋼絲繩直徑相對于公稱直

20、徑減小 7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應報廢。14.7出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過 25d 的范圍內，若 d13/4d，則鋼絲繩應報廢。14.8若確認有嚴重的內部腐蝕，則鋼絲繩應立即報廢。14.9籠狀畸變的鋼絲繩應立即報廢。14.10繩股擠出的鋼絲繩應立即報廢。14.11鋼絲擠出，若此種變形嚴重時，則鋼絲繩應報廢。14.12嚴重扭結的鋼絲繩應立即報廢。14.13鋼絲繩彎折變形應立即報廢。14.14鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識別的顏色時，該鋼絲繩應予報廢。15. 鋼絲繩使用及報廢處理應按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T59722006 標準嚴格執(zhí)行。電動地平

21、車安全規(guī)定1.電動地平車應由使用單位設專人負責管理、專人操作，嚴禁超載運行。2.開動前，使用者必須檢查地平車的安全裝置是否安全可靠，否則禁止使用。3.在電動地平車的使用過程中，嚴禁在操作開關上壓放重物，使電動地平車在無人操縱的情況下運行。4.嚴禁電動地平車在接近軌道端頭時，與軌道端頭板碰撞和依靠軌道端頭板停車。5.嚴禁電動地平車使用過程中，在車輪下墊加障礙物，使之停車。6.電動地平車的操作開關嚴禁用腳踩壓，開動時操作開關必須用手操作，運行過程中鳴鈴。7.電動地平車的電纜線必須放在電纜溝內，電纜線不準用腳踩，電纜溝內要經(jīng)常清理，保持清潔。8.電動地平車應定期檢修和維護。9.在天車往地平車上裝料時

22、，必須有專人指揮，以防止將車裝偏，造成車軌負荷不均衡，損壞設備造成人身傷害事故。通用設備及工具的安全規(guī)定1.電焊機1.1 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。當焊機超負荷時， 應能自動切斷電源，禁止多臺焊機共用一個電源開關。1.2 電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍沒有安全通道。1.3 采用啟動器啟動焊機，必須先合上電源開關，再啟動焊機。1.4 焊機的一次電源線長度一般不應超過 23m，當有臨時任務需要較長的電源線時，應沿墻或者立柱用陶瓷瓶隔離布設，其高度必須距地面 2.5m 以上，不允許將電源線拖在地面上。1.5 電焊機外露的帶電部分應設有完好的隔離裝置，電

23、焊機裸露接線必須設有防護罩。1.6 使用插頭插座連接的電焊機，插銷孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內。1.7 禁止連接建筑物金屬構架和金屬設備作為焊接電源回路。1.8 各種電焊機（交流、直流）、阻焊機等設備或外殼，電氣控制箱、焊機等都應按電力設備接地設計技術規(guī)程的要求接地，防止觸電事故。1.9 焊機的接地裝置必須經(jīng)常保持連接良好，定期檢測接地系統(tǒng)的電氣性能。1.10禁用燃氣管道，氫氣管道，氧氣管道和輸油管道等易燃易爆介質管道作為接地裝置的自然接地極。防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而爆炸。2.電葫蘆吊2.1 使用前確認設備完好，極限開關必須靈敏；確認安全后操作，禁止

24、超負荷或歪拉斜拽。2.2 軌道上有人作業(yè)不準動車2.3 起吊時注意被吊物穩(wěn)妥地被吊具抓牢；吊重物不準從人頭上通過，應制定專人操作，必要時設專人指吊。2.4 禁止把物件吊在鉤上進行檢查和作業(yè)。2.5 發(fā)生故障應找專業(yè)負責人處理。2.6 電葫吊應定期檢查，非操作人員不準隨意動車。2.7 吊鉤有貨物時，操作人員不得離開崗位（沉沒輥預熱時除外）2.8 禁止吊物與其它物體相撞；2.9 嚴禁在任何極限開關或抱閘失靈的情況下進行操作；2.10不準用上極限開關進行起吊停車，此開關僅用于緊急停車。3.氧氣瓶，乙炔瓶3.1 氣瓶嚴禁敲打，碰撞，滾動。3.2 氣瓶不準靠近熱源或電氣設備，夏季防止爆曬。3.3 氣瓶與

25、明火的距離不準小于 10m，同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，兩瓶之間的距離至少保持 10m，禁止臥放使用。3.4 瓶閥凍結，禁止用火烘烤，可以用 40以下的水解凍。3.5 禁止放在通風不良的場地，不準氣瓶放在橡膠等絕緣體上。3.6 乙炔氣瓶應與專業(yè)的減壓器，回火防止器配套，應連接可靠，嚴密；如發(fā)生漏氣嚴禁使用。3.7 開閉閥門時，操作者應站在閥門口的側后方，動作要輕緩。3.8 使用時，減壓器的輸出壓力不應超出 0.15Mpa，輸氣速度不應超過（1.5- 2.0）m3/h。3.9 禁止銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金時，合金含量低于70。3.10乙炔瓶的瓶閥在使用中必須全部打開。3.11焊

26、割時，發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)覺有倒氣聲音，應立即關閉割炬上的乙炔閥，再關氧氣閥，稍停后，開啟氧氣閥，把割炬內的煙火吹掉，恢復正常使用。3.12若膠管或減壓器爆炸燃燒時，立即關閉瓶閥，安全栓。瓶體漏氣時，應立即停用，如因漏氣著火時，應用干粉、二氧化碳、氮氣等滅火，同時用水冷卻瓶壁。禁止使用四氯化碳滅火。環(huán)境溫度（）剩余壓力（Mpa）00.050150.115250.225400.33.13乙炔瓶內氣體禁止用盡，必須留有不低于表 1 規(guī)定的剩余壓力。表 1 乙炔瓶剩余壓力（Mpa）3.14氧氣瓶內的氧氣不準全部用盡，瓶內剩余壓力 0.30.5Mpa。3.15在溫度較高的環(huán)境附近使用氧氣瓶和乙炔瓶，應設專人看

27、護，用完立即挪走。3.16禁止用起重機吊運氧氣瓶和乙炔瓶。3.17現(xiàn)場使用氧氣瓶或乙炔瓶作業(yè)必須有安全防護措施。3.18高處作業(yè)，不準將氧氣瓶或乙炔瓶搬上高處，必須用時，要采取穩(wěn)妥的安全措施。3.19瓶嘴上禁止沾有油脂，使用后蓋好瓶蓋。3.20氧氣瓶或乙炔瓶運輸3.20.1 吊裝，搬運時應使用專用的卡具和防震的運輸車，（車速不得超過20Km/h），嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊搬運。3.20.2 要輕輕卸，禁止拋、滑、滾、碰。3.20.3 汽車裝運要妥善固定，橫向排放時，瓶頭都轉向一方，不應超過車廂高度，立放時，車廂高度不應低于瓶高的三分之二。3.20.4 夏季運輸應配有遮陽措施，防止陽光爆曬。3.

28、20.5 瓶車上禁止煙火，并備有干粉或者二氧化碳滅火器（禁止使用四氯化碳滅火器）。3.20.6 禁止氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸，禁止氧氣瓶或乙炔瓶與易燃易爆物品同車運輸。3.21氧氣瓶或乙炔瓶存儲3.21.1 在使用氣瓶的同一作業(yè)現(xiàn)場，存儲量不許超過 5 瓶。3.21.2 若超過 5 瓶但不超過 20 瓶時，應在現(xiàn)場或車間內用非燃燒體或難燃燒體隔成單間，并應有防護外墻。3.21.3 存儲間與明火散發(fā)火花地點的距離不準小于 10 米。并不應設在地下或半地下。3.21.4 存儲間應有良好的通風、降溫等設施，避免陽光直射，環(huán)境溫度不超過40。3.21.5 氣瓶存儲時應直立并有防傾倒措施。3.21.6 禁

29、止氧氣瓶、乙炔瓶或易燃易爆物品共同存儲。3.21.7 存儲間應有專人管理，設置“危險”，“嚴禁煙火”等標志。附近設置干粉或二氧化碳滅火器。3.21.8 氣瓶裝在專用小車上時，車上應裝有防靜電的落地鏈，但在禁火場所移動時，鐵鏈提起不宜拖引，防止摩擦火花。4.卷揚機4.1 開車前應檢查各部位，確認安全后方可使用。4.2 開車人和指揮人應相互聯(lián)系，確認信號并專人指揮。4.3 不準超負荷使用。4.4 鎖掛滑輪應選好梁架，掛位鎖牢。4.5 吊件距頂上滑輪 2 米時，應停車,特殊部位應點動操作，專人監(jiān)護。4.6 開車時注意機械的響聲,待運行 1-5 分鐘一切正常后方可起吊。4.7 作業(yè)結束后，摘下滑輪，卷

30、盤鋼繩，切斷電源。4.8 設備運行中遇有掉電，應先拉下電源開關后，再要電。4.9 卷揚機應專人操作，專人管理，開車時不應離開操作位置。5.砂輪機5.1 砂輪應有防護罩并裝有漏電保護器和接地(或接零)保護。5.2 砂輪片和防護罩之間不應有雜物。5.3 砂輪片不準有龜裂或不良狀況。5.4 砂輪片與托板的距離不大于 3 毫米。5.5 砂輪兩端的夾板直徑大小以相當于砂輪直徑1/2 以上并須平行于砂輪片面為宜。5.6 砂輪與夾板應嵌有厚度均勻有彈性的墊圈。5.7 砂輪孔不合適，不應勉強安裝。5.8 較薄的砂輪片禁止使用側面，使用固定砂輪機不準磨較大物體。5.9 開動砂輪待其速度穩(wěn)定后方可使用。5.10砂

31、輪片應保持正圓形，否則不準使用。5.11使用砂輪前應檢查防護裝置并對各部進行確認，操作者應站在砂輪回轉線的外側，作業(yè)時必須戴防護眼鏡。6.手持電動工具6.1 使用手持電動工具時必須穿戴好勞動保護用品，防止絞傷、擦傷。6.2 使用電動砂輪機、角向磨光機、電錘鉆等工具時，要戴防護眼鏡。6.3 在使用電動工具前,要全面檢查各部零件及防護裝置有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好，方可使用。6.4 使用過程中工作場地不能有雜物，以免物品飛濺。6.5 手持電動工具所用導線，須采取耐用的軟電纜，使用前須采取保護接地措施， 還應有漏電保護器和電源插座、插頭。6.6 不得在潮濕的地方或易燃易爆場所使用電動工具。6.7

32、 所用電動工具手柄要保持干燥，保持良好絕緣。6.8 不使用時或維修前，以及更換附件（如：刀具、鉆頭、砂輪片、搬手、撞錘等都必須切斷電源開關。7.鏈式起重機7.1 鏈式起重機有專人負責使用與管理。7.2 使用時將其掛在牢靠地點，檢查其安全可靠，確認一切正常后再使用，禁止超負荷使用。7.3 吊鉤吊起時，鏈條不應鉸扭。7.4 用多臺鏈式起重機吊一物件時，應先確認承載能力，有一人指揮統(tǒng)一協(xié)調。7.5 吊起的重物下禁止有人停留或通過。7.6 用兩不搭、三不搭懸掛鏈式起重機，兩不搭、三不搭應樹立牢固可靠。7.7 鏈條不應受硬物壓碰或被高溫燒燙及腐蝕劑腐蝕。7.8 鏈式起重機應定期檢查，如其零部件損壞達到報

33、廢標準時應立即更換。8.千斤頂8.1 液壓千斤頂使用前應檢查，確認無漏油，油管無裂紋，無堵塞及腐蝕現(xiàn)象， 壓把靈活，輸油量充足，并經(jīng)試壓驗證后，方可使用。8.2 千斤頂應落坐在堅固不下沉的地方，頂身與被頂物件相垂直，否則應采取加固、墊物件及其它安全措施后方可使用。8.3 千斤頂上部與工作物質間應采用加工的鋼墊墊牢。8.4 千斤頂?shù)膲喊褢袑Ｈ瞬僮?，多個千斤頂同時頂升一個物件時，有一人統(tǒng)一指揮，同步操作。8.5 頂升時，其他人員躲開，設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，進行處理。8.6 物件頂起后，應將物件墊平穩(wěn)定牢固，墊好后應緩慢將千斤頂放回。8.7 禁止超負荷使用。禁止吊運中碰撞。8.8 換車

34、輪頂升作業(yè)前，應將車體掩住。8.9 高處頂升作業(yè)前，應將千斤頂，工具各種墊用鎖具拴住。9.無齒鋸9.1 使用前，檢查設備無隱患，砂輪片無缺口無裂紋，否則不準使用。9.2 作業(yè)時應有專人操縱。9.3 安全罩齊全、牢固、地線連接牢固。9.4 操作者應站在及其側面操作，即其正面不準站人。9.5 切割物件不應碰撞砂輪片，推進物件應將砂輪片抬起。9.6 被切割的物件至少應兩人握住，切掉的一頭應把住。9.7 現(xiàn)場操作人員應戴防護眼鏡。9.8 用后立即斷電。天車安全規(guī)范1.天車必須專人操作，司機要經(jīng)過特殊作業(yè)培訓，持證上崗，必須熟悉設備的性能、結構和鋼繩的報廢標準，并嚴格遵守天車操作規(guī)程。2.司機應嚴格執(zhí)行

35、工作牌、哨制度和交接班制度。3.司機工作前必須穿戴好勞動保護品，離開司機室必須戴好安全帽。4.天車開動前，司機必須檢查機電設備、安全裝置、安全防護設施是否完好。車上車下及四周有無易落之物，確認無誤后方可合閘送電。5.天車在每次開動前，必須鳴鈴，作業(yè)中按規(guī)定鈴聲發(fā)出警告信號。6.司機操作天車要認真執(zhí)行違反規(guī)程、規(guī)定不吊的原則。7.禁止用天車吊起的重物捶打其他物體或突然松弛,將重物摔落地面。8.吊運禁止在人員上方及設備或安全道上空通過。9.禁止吊運易燃易暴物品。10. 吊運重物或空鉤運行,鉤頭都必須吊起一定高度,一般要超過運行路線上最高障礙物 0.5 米以上。11. 各極限不靈不準使用天車,不允許

36、用極限作為停車手段。12. 天車上有兩人工作時,開動天車或離開工作崗位時,均通知對方。13. 凡天車鉤下繩、吊具（除電動夾鉗外）由地面負責。14. 天車升降和移動機構，都不準打倒轉停車。15. 操縱天車，應合理掌握控制器手柄，不允許用身體其他部位轉動控制器。16. 吊重要設備物件或重量達額定起重量 60%以上的重物時，應首先將重物提起 0.5 米左右，驗證制動器的可靠性后，再進行吊運。17. 在降落重物時，不準松弛鋼繩，卷筒上每邊應保留鋼繩不得少于三圈。18. 兩臺天車同吊一個重物時，必須經(jīng)部門主管領導、安全部門批準。應使其承載均衡，鋼繩要保持垂直，每臺車不準同時開動兩個機構，設專人指揮。19

37、. 司機應嚴格按指揮信號開車，信號不明不準開車，司機與指揮者之間，如被遮擋住或距離較遠時，中間應設專人傳遞信號。20. 同一軌道上的各臺天車司機，必須認真瞭望，保持適當距離不少于 3 米，避免互相碰撞。21. 主副吊鉤頭不許同時各吊一個工作物避免互相撞擊，各鉤頭必須單獨工作。22. 天車停止操作時，鉤頭必須停在安全位置，不允許停在設備或人行道上方， 必須將鉤頭抬到一定高度，控制器扳回零位，必須切斷電源，鉤頭不準懸掛重物，特殊情況下懸掛時間不能超過十分鐘。23. 司機離開司機室，要把車門鎖好。24. 司機應遵守服從任何人發(fā)出的停車信號。25. 如發(fā)現(xiàn)天車有異常現(xiàn)象或聲音時，必須立即停車檢查，在未

38、查明原因排除故障前，不準開車。26. 與天車無關人員一律不準隨意上車，除停車檢查外任何人不可在橋架或天車軌道上行走或通過。27. 司機不準在車上看與工作無關的書籍或作其他娛樂活動，嚴禁在車上吸煙喝酒。28. 司機在工作中不準打盹睡覺，酒后禁止操作。29. 學徒工未滿徒之前，應由師傅監(jiān)護操作，禁止徒工單獨操作天車。30. 患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病、恐高癥的人不能做天車司機。31. 處理故障時、清掃衛(wèi)生、交接班、檢查設備必須停電作業(yè)。32. 天車檢修、處理故障時，地面應設置相應區(qū)域障礙，禁止通行。33. 吊垃圾箱、碎邊箱、碎鐵箱、卷邊斗等方形物體時，必須用四角吊，不許對角吊和三角吊。34

39、. 裝汽車時禁止車上站人。35. “十不吊”是指：35.1鋼絲繩打結不齊不吊；35.2吊物埋在土里或固定在設備上，重量不明不吊；35.3斜拉斜拖不吊；35.4超負荷不吊；35.5吊物沒有捆牢不吊；35.6無專人指揮或指揮信號不清不吊；35.7吊物上站人不吊；35.8吊物從人頭或重要設備上越過不吊；35.9易燃易爆物品不吊；35.10正在運轉的設備和運轉設備有關的物件不吊。36. “六禁止”是指：36.1禁止使用三角皮帶、鐵絲、麻繩等作吊具；36.2禁止吊裝超長超重物或使用強度不夠的銷栓；36.3禁止跨越起重機和在小車軌道上行走；36.4禁止調整載負荷的卷揚抱閘；36.5禁止用身體其他部位操作；

40、36.6禁止使用拉力不夠或彎曲力不夠的鋼絲繩。鏟車安全規(guī)范1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2.檢查行車、駐車制動可靠性。3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。4.檢查叉車檢查內容中與鏟車有關的內容。5.起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。6.制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。7.起步時不得突然加速，應平穩(wěn)起步。8.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。9.在坡道上行駛時，應使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。10. 改變行駛方向及變換驅動操縱桿必須在車停后進行。11. 運載物料時，應保持動臂下鉸點離地面 400mm 以上，不得將鏟斗提升到最高位置運送物料

41、。12. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、油溫超過 90時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。13. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。14. 不準邊行駛邊起升鏟斗。15. 鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。16. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。17. 駕駛員離車前，應將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。18. 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛， 應對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。19. 禁止用鏟斗舉升

42、人員從事高處作業(yè)。20. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應與輸電線路保持足夠的安全距離。21. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進。22. 停車后應將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)鏟車也可進行輕度的鏟掘工作，通過換裝相應的工作裝置，還可進行推土、起重、裝卸木料及鋼管等作業(yè)。23. 認真填寫運行、交接班和維修檢查記錄。自卸車安全規(guī)范1.經(jīng)考試合格取得機動車輛駕駛證駕駛員，方可駕駛自

43、卸汽車。駕駛員應熟知本車結構、性能，嚴格遵守操作（使用）和保養(yǎng)手冊中的安全規(guī)則和注意事項。2. 出車前應對輪胎、輪胎螺栓、懸掛、前后橋、傳動、轉向、3. 制動車身及燈光、電器、儀表、燃油、機油、液壓油、冷卻液等進行全面檢查；嚴格按照潤滑要求注入潤滑油、脂，油量應適當，油路暢通；燃油、機油、液壓油、冷卻液量符合規(guī)定要求。4.起動發(fā)動機，怠速運轉 5 分鐘，檢查各儀表指示正常后方可行駛。5.裝土石方時，車輛應停放在視野寬廣、地平堅實的地方，便于挖裝；在裝大塊石料時，車廂內應先鋪裝一層細泥石料，大塊石料在車廂內必須穩(wěn)固，以免在運輸途中滑移偏載造成事故。6.卸土時，必須注意車輛四周及上方的障礙物，車輛

44、要停在平坦堅實的地方（車停穩(wěn)），再舉升貨斗卸土；當貨箱卸不凈時（地面泥土過高擋?。?，可慢速移動車輛，將土卸凈，放下貨箱后，才能運行。貨箱未放下，嚴禁行車。在邊坡或危巖邊卸土時，應設車檔或專人指揮卸土。7. 在行駛過程中：嚴格遵守交通法規(guī)，行駛中應注意觀察各種儀表顯示是否正常，有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，油溫、水溫是否正常，電器、機械是否發(fā)生異味或異響，否則立即停車排除。8. 在駕駛中，精力集中，嚴禁同隨車人員閑談；嚴禁酒后駛車和疲勞開車。9. 在高速公路上行駛時，應注意觀察儀表和保持車距。10. 在過鐵路平交路口時，時速不得超過 20 公里，并應服從鐵路道口人員指揮； 遇道攔桿關閉，車應停在距攔

45、桿 5 米以外，待信號開通后，再依次通過道口；通過無人看守的平交道口時，須一停、二看、三通過。11. 夜間作業(yè)應有良好的照明設施，如遇下雨、下雪、下霧、刮大風，行經(jīng)彎道、坡路、橋梁等狹窄地段，應加強了望，放慢車速，保證行車安全，大霧天能見度低于是 10 米時，禁止出車作業(yè)。12. 施工便道上，凡危及行車安全的地段（或處所），應參照交通法規(guī)設置警告標志。13. 經(jīng)過泥濘道路時，凡使用橋間鎖和差速鎖，在通過泥濘路段后，必須解除橋間鎖和差速鎖，使用差速鎖時，嚴禁轉向行使。14. 停車時，車應停在安全的地方，將儲風缸、油水分離器的排污閥打開，將油水排凈。冬季停車時，做好防凍保護工作。15. 工作后必須將油箱燃油加足，以排除空氣，防止凍結；檢查、整修設備，做好日常保養(yǎng)工作，接合駐車制動器，關閉蓄電池開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。16. 認真填寫運行、交接班和維修檢查記錄。挖掘機安全規(guī)范1.仔細閱讀挖掘機相關使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況。2.詳細了解施工現(xiàn)場任務情況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性。3.嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內停留，工作場地應便于自卸車出入。4.檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運轉并確認正常后才可以工作。5.操作開始前應發(fā)出信號。6.作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的