卸料平臺專項施工方案設計

1、實用文案卸料平臺專項施工方案目錄、工程概況 2.二、編制依據(jù)2.三、卸料平臺用途及極限荷載值 2.四、卸料平臺的設計2.五、卸料平臺的搭設與拆除 3.六、卸料平臺的檢查與驗收 8.七、注意事項8.八、卸料平臺設計計算書 &8.1、次梁的計算&8.2、主梁的計算108.3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算：138.4、鋼絲拉繩的強度計算：138.5、 鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:1.38.6、操作平臺安全要求 14文案大全一、工程概況本工程位于東莞市莞城區(qū)東城路 228號，總用地面積9185.26叭總建筑面積35497.82 m2,其中地下室一層，建筑面積5753.22 m2； 1#商業(yè)樓3層，建筑面積8358.

2、99 川；2#住宅樓34層，建筑面積21240.25 m20 1#樓結構形式為框架結構，基礎形式為預 應力管樁基礎；2#樓結構形式為框架剪力墻結構，基礎行為為樁筏基礎。建筑標高土 0.000相當于黃海高程12.300m。二、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范2、建筑施工手冊3、現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全4、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)5、鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)三、卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用，卸料平臺允許負荷的施工荷載不大于2000N/m2，最大限載為1000Kg。四、

3、卸料平臺的設計1、平臺形式卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用18#槽鋼，次梁采用12.6#槽鋼；防護欄桿采用J50X30X4矩形空心鋼設600mm、1200mm兩道，并用密目安全網(wǎng)封閉嚴密，設180mm 高3mm厚鋼板擋腳板；平臺底部用50mm厚腳手板封閉嚴密，腳手板必須包頭，并與 平臺固定牢固；預埋鋼筋必須采用直徑25mmHPB235級鋼筋，錨固長度為42 X25=1050mm。預埋鋼筋錨固在頂板內(nèi)。2、制作要求1）按照設計的平面尺寸進行取料，正確使用設計用料，整個底框及吊環(huán)應雙面滿 焊。2）在焊接中不得出現(xiàn)漏焊、咬口、夾渣、流焊等現(xiàn)象。3）懸挑式鋼平臺支點與上部拉結點必須位于建筑物上，不得設

4、置在腳手架、支模 架等施工設施上，斜拉鋼絲繩應在平臺兩側前后各設二道，兩個拉結點分開設置（嚴禁 將兩道鋼絲繩固定在同一個拉結點上）。3、搭設簡圖（見下頁）五、卸料平臺的搭設與拆除1、搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術交底，準確掌握本工 程集料平臺搭設、拆除的特點與方法。2、搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設立警示標志，非搭設、拆除 人員禁止進入施工區(qū)域。3、搭設流程安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板安裝-驗收安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環(huán)境等進行檢查。平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接。平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連

5、接、槽鋼與預埋件連接。欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架; 安裝防護欄桿、安全網(wǎng)。4、拆除：拆除應先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對現(xiàn)場進行清理，并進行刷漆 保養(yǎng)。2.6槽鋼滿鋪50厚木腳手板平臺平面圖3000側立面圖I - I剖面欄桿外掛密目網(wǎng)封閉 - 剖面3m厚鋼板擋腳板2 （框架結構） 2 （剪力墻結構）焊接牢固J50*30*4矩形寄心鋼OCMr實用文案六、卸料平臺的檢查與驗收1、集料平臺應嚴格按施工方案進行搭設；鋼絲繩應提供合格證；鋼絲繩卡具的位 置、數(shù)量、型號等均應符合設計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固；焊接位置 必須滿焊，焊縫均勻密實；槽鋼

6、的規(guī)格應符合設計要求。2、 由項目部安全組員組織對集料平臺進行100%檢查驗收，驗收合格后方可使用。3、平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時掛上警 示牌并上報處理。等處理完畢再次檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，才能進行使用。4、任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因?qū)嶋H問題必須進 行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。七、注意事項1、使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。2、吊環(huán)必須采用直徑25mm的HRB335級鋼筋。3、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓緊固。八、卸料平臺設計計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準（JGJ59-

7、99）和鋼結構設計規(guī)范 （GB50017-2003）。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑 長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4.00m,懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）3.00m。次梁采用12.6號槽鋼U 口水平，主 梁采用18b號槽鋼U 口水平，次梁間距0.80m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大 堆放材料荷載5.00kN。& 1、次梁的計算次梁選擇12.6號槽鋼U 口水平槽鋼，間距0.80m，其截面特性為：面積A=15.69cm2, 慣性距l(xiāng)x=391.50cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=62.14cm3,回 轉(zhuǎn)半徑i

8、x=4.95cm;截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mmo1. 荷載計算(1) 面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2;Q1 = 0.30x 0.80=0.24kN/m(2) 最大容許均布荷載為2.00kN/m2;Q2 = 2.00x 0.80=1.60kN/m槽鋼自重荷載Q3=0.12kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2 x (Q1+Q2+Q3) = 1.2 x(0.24+1.60+0.12) = 2.35kN/m。經(jīng)計算得到，活荷載計算值 P = 1.4 x 5.00=7.00kN。2. 內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算

9、簡圖如下經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 2.35 x 3.002/8+7.00 x3.00/4=7.90kN.m3.抗彎強度計算f截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm 2;經(jīng)過計算得到強度=7.90 x 106/(1.05 x 62140.00)=121.04N/mm2;次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求。4.文案大全整體穩(wěn)定性計算:M/1其中：F 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：570 235宓= Ik X經(jīng)過計算得到：b=570X 9.0 X 53.0 X 235/(3000.0 X 126.0 X 235.0)=0.72由于

10、:b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b 查表得到其值為0.676。經(jīng)過計算得到強度 =7.90 X 106/(0.676 X 62140.00)=188.01N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算=12.148 X 106/1.05/152200.0+14.852 X1000/2929.0=81.086N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求。4.整體穩(wěn)定性計算其中：”b均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算:經(jīng)過計算得到 :b=570X 10.5 X 70.0 X 235/(4000.0 X 180.0 X235.0)=0.58經(jīng)過計算得到強度J

11、 =12.15 X 106/(0.582 X 152200.00)=137.17N/mm2。主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算T f,滿足要求。&3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算：水平鋼梁的軸力RA!和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算3 =工冷COS魚i-1其中RUicos i i為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisin si按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=18.738kN8.4、鋼絲拉繩的強度計算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=18.738kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg鋼絲繩的容許拉力（kN）。Fg鋼絲繩

12、的鋼絲破斷拉力總和（kN）；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑（mm）。- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對 6X 19、6X 37、6X 61鋼 絲繩分別取0.85、0.82和0.8。K鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于 8.000 X 18.738/0.820=182.813kN。選擇6X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa直徑19.5mm8.5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力 N,為N=RU=18.738kN鋼板處吊環(huán)強度計算公式為：其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范10.9.8f=50N/mn2o所需要的吊環(huán)最小直徑 D=18738 X 4/(3.1416 X 50X 2) 1/2=16mm8.6、操作平臺安全要求1. 卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工 設備上。2. 斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計 算。3. 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應加。