施工技術(shù)交底記錄.

1、li：9C安徽電力建設(shè)第二工程公司No .2 Electric Power Engin eeri ng & Con structi on Corporati on施工技術(shù)交底記錄專業(yè)：GL編號(hào)：HB-T340-GL-015項(xiàng)目名稱#2鍋爐風(fēng)、煤管道安裝施工技術(shù)方案施工單位鍋爐安裝公司交底人交底地點(diǎn)鍋爐現(xiàn)場辦公室交底時(shí)間參加交底工種安裝工、起重工、架子工參加人數(shù)施工技術(shù)措施 或作業(yè)指導(dǎo)書 名稱#2鍋爐風(fēng)、煤管道安裝施工技術(shù)方案編制人審批人交底主要內(nèi)容：1. 目的指導(dǎo)大唐淮北發(fā)電廠虎山項(xiàng)目2X 660MVB組建筑安裝工程B標(biāo)段#2鍋爐風(fēng)、 煤管道組合、安裝作業(yè)。2. 適用范圍僅適用于大唐淮北發(fā)電廠

2、虎山項(xiàng)目 2X660MW機(jī)組建筑安裝工程B標(biāo)段#2鍋爐 風(fēng)、煤管道組合、安裝作業(yè)。3. 編制依據(jù)3.1.大唐淮北發(fā)電廠虎山項(xiàng)目2X 660MW機(jī)組#2鍋爐風(fēng)、煤管道圖紙及相關(guān)技術(shù)文件未完見附頁施工 單 位接受人簽字質(zhì)檢員簽字安全員簽字注：主要或重要分項(xiàng)工程應(yīng)交工程、質(zhì)保、安全部門各一份施工技術(shù)交底記錄（續(xù)）工程名稱大唐淮北發(fā)電廠虎山項(xiàng)目2X 660MW項(xiàng)目名稱#2鍋爐風(fēng)、煤管道安裝施工u u 、 A，機(jī)組建筑安裝工程技術(shù)萬案專業(yè)：GL編號(hào)：HB-T340-GL-015交底主要內(nèi)容：3.2. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠第1部分）DL5009.1-20023.3. 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第 2

3、部分：鍋爐機(jī)組（DL5190.2-2012）3.4. 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版3.5. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第 2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-20093.6. 大唐淮北發(fā)電廠虎山項(xiàng)目2X660MW機(jī)組工程B標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)3.7. 大唐淮北發(fā)電廠虎山項(xiàng)目2X660MW機(jī)組工程B標(biāo)段鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)4. 作業(yè)項(xiàng)目概述4.1. 大唐淮北發(fā)電廠虎山項(xiàng)目2X 660MV機(jī)組建筑安裝工程B標(biāo)段#2鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)） 股份有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù) n型直流鍋爐。4.2. 本項(xiàng)目作業(yè)范圍包括熱一次風(fēng)道，冷一、冷二次風(fēng)道，送粉管道和原煤管道，密封風(fēng)管道、及其所

4、有支吊架等。風(fēng)道包括有吸風(fēng)口、消音器、矩形管、彎頭、大小頭、方圓節(jié)、 非金屬補(bǔ)償器、角鋼法蘭等管件，風(fēng)道壁厚 S =4mm管道材質(zhì)為Q235A矩形管道采用 內(nèi)貼角鋼焊接方式，大口徑管道外設(shè)槽鋼加固筋，內(nèi)部設(shè)置撐管。5. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1. 人員配備5.1.1. 施工負(fù)責(zé)人1人，熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝及規(guī)范。5.1.2. 安裝技術(shù)員1人，熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝及規(guī)范。5.1.3. 焊接技術(shù)員1人，熟悉熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝、規(guī)范以及專業(yè)的焊接知識(shí)。5.1.4. 安裝工20人，具有熟悉風(fēng)、煤粉管道地面組合、安裝經(jīng)驗(yàn)，其中中級(jí)工人員應(yīng)占10人以上。5.1.5. 起重工10人，經(jīng)

5、過技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證，其中中級(jí)工人員應(yīng)占5人以上。5.1.6. 電焊工10人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證和相應(yīng)焊接資質(zhì)。5.1.7. 架子工10人，必須有專職資格證，具備上崗條件。5.1.8. 電工1人，必須有專職資格證，具備上崗條件。5.1.9. 專職安裝質(zhì)檢員2人，專職焊接質(zhì)檢員1人，具有相應(yīng)的資格證書。5.1.10.專職安全員2人，具有安全工作經(jīng)驗(yàn)，并有5.1.11.所有特殊工種證件齊全，且在有效期內(nèi)。合格后方能上岡。5.2.施工機(jī)械和工器具序號(hào)工器具名稱數(shù)量1FZQ1250筒 吊1臺(tái)325t低架平板1輛525t半掛車1輛710t手拉葫蘆10只93t手拉葫蘆10只11 28鋼

6、絲繩50m13 11鋼絲繩100m155m速差自控器6只17火焊工具4套19千斤頂4只6作業(yè)條件6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施6.1.2各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。6.1.3必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知6.2現(xiàn)場條件準(zhǔn)備6.2.1施工場地作業(yè)場地的施工通道、照明滿足要7作業(yè)程序7.1設(shè)備清點(diǎn)、檢查一風(fēng)、煤粉管道組合、拋錨備安裝（風(fēng)門、膨脹節(jié)等）整體驗(yàn)收8作業(yè)方法8.1設(shè)備清點(diǎn)、檢查：8.1.1對(duì)于風(fēng)、煤粉管道及附屬設(shè)備（膨脹節(jié)及丿符合以下條件：(1)設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求；r相應(yīng)的資格證書。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格和安全教育、培訓(xùn)考試

7、序號(hào)工器具名稱數(shù)量2爐頂?shù)?臺(tái)425t汽車吊1輛65t卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)85t手拉葫蘆20只102t手拉葫蘆5只1210.7t卸扣40只14 19.5鋼絲繩200m1610m速差自控器10只18電焊機(jī)10臺(tái)20角向磨光機(jī)4臺(tái)施工要求,確保連續(xù)作業(yè)。知工藝流程、安全措施和質(zhì)量要求C要求。錨安裝一風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝一附屬設(shè)風(fēng)門等）在安裝前必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，且應(yīng)(2) 所有材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)有設(shè)計(jì)變更手續(xù)；(3) 零部件外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求；(4) 鑄鐵件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷，對(duì)口處應(yīng)平整光滑；(5) 管道及設(shè)備的焊縫不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷。8.1.3 檢查現(xiàn)場

8、加工的管道的外形尺寸及焊縫質(zhì)量。管道的外形尺寸，矩形管道截面邊長偏差不得大于邊長的2/1000,截面對(duì)角線偏差不得大于邊長的2/1000，圓形管道的直徑偏差不得大于直徑的3/1000,圓形管道的橢圓度不得大于直徑的3/1000。焊縫不應(yīng)有漏焊氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷。8.1.3 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題后做好記錄并及時(shí)匯報(bào)，待與有關(guān)部門聯(lián)系處理后再施工。8.2 風(fēng)、煤粉管道拋錨8.2.1 鍋爐冷一、二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、原煤管道、送粉管道及密封風(fēng)管道等為華東電力 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由通用分公司現(xiàn)場制作后交鍋爐進(jìn)行安裝工作。8.2.2 鍋爐冷一、二次風(fēng)道分為兩個(gè)區(qū)域，爐內(nèi)區(qū)域采用FZQ1250筒吊吊裝拋錨，爐

9、膛零米設(shè)備則采用5t卷揚(yáng)機(jī)拋錨；爐外區(qū)域則待設(shè)備安裝完成后使用爐頂?shù)踹M(jìn)行拋錨。待 具備條件時(shí)，再利用鏈條葫蘆調(diào)整后組合安裝。8.2.3 鍋爐熱一次風(fēng)道吊裝機(jī)械使用 FZQ1250筒吊進(jìn)行吊裝拋錨，待具體安裝條件時(shí)再用鏈 條葫蘆進(jìn)行就位安裝。8.2.4 原煤管道、送粉管道、密封風(fēng)管道等可在具備安裝條件時(shí)，使用爐頂?shù)跫熬頁P(yáng)機(jī)、鏈 條葫蘆等吊裝就位，進(jìn)行安裝。8.2.5 為防止大風(fēng)影響，臨時(shí)拋錨的風(fēng)、煤粉管道部件采用在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)梁上支撐并適當(dāng)加 固的方法。具體加固方法為使用槽鋼焊接連接，進(jìn)行剛性加固。鋼結(jié)構(gòu)梁承重的地方 應(yīng)采用加強(qiáng)肋加固的方法。8.2.6 安裝之前校核設(shè)備接口尺寸，并找出部件安裝定位

10、基準(zhǔn)，依次安裝，以保證施工圖紙 安裝尺寸的要求，避免安裝累計(jì)誤差過大，不能與設(shè)備連通。8.3風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝：8.3.1 風(fēng)、煤粉管道就位安裝后，及時(shí)按照?qǐng)D紙安裝支吊架，支吊架安裝位置應(yīng)正確，安裝 應(yīng)平穩(wěn)、牢固，并與管子接觸良好。8.3.2 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后，且嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和 保溫后方可拆除，固定銷應(yīng)完整抽出，且妥善保存。8.3.3 吊架安裝調(diào)整后，各連接螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。8.48418.4.28.4.38.58.5.18.5.28.5.38.5.48.5.58.68.6.199.19.1.19.1.29.1.39.1.4

11、9.1.5附屬設(shè)備安裝風(fēng)門：檢查軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必要時(shí)作解體檢修，以紅油漆標(biāo)出開關(guān)方向，并有最 大最小開關(guān)標(biāo)記。膨脹節(jié)：拋錨前按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行冷拉并作好臨時(shí)加固以防拋錨過程中變形。法蘭連接：法蘭在地面與設(shè)備連接好并按要求加塞密封墊，不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)， 將石棉繩沿螺栓內(nèi)側(cè)繞成波浪形密圭寸墊。 擋扳安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)作解體檢修, 安裝時(shí)注意電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置，方便操作人員操作。操作裝置的操作把手或手輪一般 應(yīng)裝成順時(shí)針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。注意事項(xiàng)：管道和設(shè)備（膨脹節(jié)、風(fēng)門）安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理內(nèi)外部的雜物塵土及臨時(shí)鐵件、 不得有焊渣和藥皮。鍋爐風(fēng)、煤粉管道的焊口應(yīng)平滑、嚴(yán)密不漏，管道組

12、合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)做 臨時(shí)加固；起吊吊耳應(yīng)焊接牢固，應(yīng)有足夠的承載能力。管道與設(shè)備的法蘭應(yīng)有密封 襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，在壓力較高的位置，需要在法蘭的兩側(cè)加有厚白漆 的石棉繩，在加密封墊時(shí)，必須將密封墊加在法蘭螺栓內(nèi)部，且布置為波浪形。所有膨脹節(jié)，檢查是否經(jīng)過預(yù)拉，如若未預(yù)拉，需現(xiàn)場預(yù)拉后，用型鋼固定，待整個(gè) 管道安裝就位結(jié)束后割除臨時(shí)鐵件，保證膨脹節(jié)的伸縮，并同時(shí)注意介質(zhì)流向。在風(fēng)門安裝前，應(yīng)檢查風(fēng)門的動(dòng)作是否靈活，確認(rèn)靈活后方可進(jìn)行下道工序，否則， 將風(fēng)門在地面處理后方可安裝，同時(shí)風(fēng)門安裝也應(yīng)注意介質(zhì)流向。風(fēng)、煤粉管道焊接祥見相關(guān)焊接施工技術(shù)方案。整體驗(yàn)收各分項(xiàng)工程安裝結(jié)束

13、后，拆除臨時(shí)鐵件，及時(shí)進(jìn)行整體驗(yàn)收工作。工藝質(zhì)量及計(jì)量要求質(zhì)量過程控制及工藝要求施工之前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、質(zhì)量要求各項(xiàng)內(nèi)容。技術(shù)員及時(shí)做好施工技術(shù)記錄。施工負(fù)責(zé)人按日做好施工日志。嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝進(jìn)行操作，如需更改應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員同意并重新編、審、批，不得擅自更改。不合格項(xiàng)按不合格處理程序進(jìn)行處理。實(shí)行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級(jí)的驗(yàn)收，填寫相應(yīng)記錄，從制度上約束每個(gè)施工人員的行為，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。9.1.6 設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)必須按圖仔細(xì)、認(rèn)真，按技術(shù)人員要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)規(guī)范、清晰、 明顯。9.1.7 施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷或施工中產(chǎn)生

14、的缺陷應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得私自處理或隱瞞。9.1.8 非經(jīng)技術(shù)人員許可不得任意在設(shè)備上動(dòng)用電焊、火焊。9.1.9 焊縫外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，余高和寬窄差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。焊縫表面無咬邊、 氣孔、夾渣、裂紋、內(nèi)凹、焊瘤等表露的超標(biāo)缺陷，焊縫應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫高 度不得小于規(guī)定要求。9.2計(jì)量要求9.2.1 確認(rèn)測(cè)量設(shè)備在有效期內(nèi)，使用的量具精確度符合風(fēng)、煤粉管道安裝技術(shù)要求，對(duì)到 使用期限的測(cè)量設(shè)備要及時(shí)送檢。10質(zhì)量記錄10.1 工程聯(lián)系單10.2 設(shè)備缺陷處理記錄10.3 施工技術(shù)交底記錄10.4 施工技術(shù)記錄10.5 設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄11.安全管理、文明施工11.1. 危險(xiǎn)源分析及

15、評(píng)價(jià)安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.風(fēng)、煤粉管 道設(shè)備運(yùn) 輸設(shè)備在運(yùn)輸過程中滑落物體滑落事故運(yùn)輸設(shè)備的重心應(yīng)與車輛的承載重心相 吻合；對(duì)超重、超寬、超長、異形件的運(yùn) 輸應(yīng)用倒鏈捆綁牢固，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)整個(gè) 運(yùn)輸過程；運(yùn)輸車輛行駛速度不得超過 5 公里/小時(shí)2.風(fēng)、煤粉管 道組合、吊 裝、拋錨過機(jī)械失靈、起重傷害、高處落物、機(jī)械傷害事 故、咼空落物 事故、人身傷1）根據(jù)吊物的重量安全合理地配備各類 起重工器具（如鋼絲繩、卸扣、倒鏈等） 的規(guī)格、數(shù)量。程物體打擊害事故2）所有用于起吊作業(yè)的起重機(jī)械、工器 具等在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確 認(rèn)合格并符合要求后方可投入使用

16、。3）風(fēng)、煤粉管道設(shè)備組合前，應(yīng)對(duì)施工 環(huán)境、安全設(shè)施等進(jìn)行全面確認(rèn)，經(jīng)檢查 確認(rèn)所有條件滿足要求后方可施工。4）風(fēng)道在爐膛內(nèi)組合時(shí)，應(yīng)盡量避免垂 直交叉作業(yè)，可改變作業(yè)時(shí)間段以避開垂 直作業(yè)，不可避免時(shí)，應(yīng)設(shè)有效隔離措施。5）風(fēng)、煤粉管道等大組件吊裝時(shí)，必須 拉好溜繩，吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置警戒 線，掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員行走、逗 留。6）鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，鋼絲繩不 得相互直接套掛連接。嚴(yán)禁鋼絲繩與任何 帶電體接觸，鋼絲繩不得與設(shè)備棱角直接 接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其 他柔軟物，并應(yīng)綁扎牢固。7）倒鏈的起重鏈不得打扭。使用倒鏈停 留較長時(shí)間時(shí)應(yīng)用手拉鏈搭索起重鏈，防 止倒鏈滑

17、鏈，并加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。8）拋錨鋼絲繩應(yīng)做好防護(hù)，防止被電火 焊擊傷。9）鏈條葫蘆生根點(diǎn)、拋錨鋼絲繩生根點(diǎn)、 設(shè)備起吊點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)需經(jīng)相關(guān)施工負(fù)責(zé) 人、技術(shù)員確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下一步 工序。10）對(duì)拋錨物體要有定期檢查和確認(rèn)單。11）吊裝過程中如有故障，任何人不得擅 離職守，必須聽從指揮。12）起重機(jī)械操作工不得無證操作，操作 人員須服從專職指揮人員的信號(hào)操作； 起 重指揮信號(hào)應(yīng)明確、無誤，信號(hào)不清時(shí)操 作人員應(yīng)停止操作，并通知指揮人員重新 指揮或調(diào)整聯(lián)絡(luò)信號(hào)；操作人員應(yīng)服從任 何人發(fā)出的危險(xiǎn)停止信號(hào)，無關(guān)人員不得 進(jìn)入操作室，操作人員工作過程中注意力 應(yīng)集中，嚴(yán)禁誤操作，起吊過程或中間停 頓階

18、段，不得離開操作室。13）現(xiàn)場起重指揮和機(jī)械操作人員，禁止 戴口卓指揮和戴耳套或聽音樂等與工作 無關(guān)的事情。14）設(shè)備起吊前，須檢查起重機(jī)械的安全 裝置和其它安全設(shè)施等，確認(rèn)在正常狀態(tài) 時(shí)才能開工。吊物吊離地面約 10cm時(shí)， 應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后 方可正式起吊。15）風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積 大的起吊作業(yè)；遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、大 霧、暴雨等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。16）風(fēng)、煤粉管道設(shè)備搬運(yùn)、吊裝過程中 不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊 件下方或之間，以防壓傷，嚴(yán)禁在吊物下 方行走和逗留。17）咼處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊 裝就位的設(shè)備。18）設(shè)備起吊前應(yīng)確認(rèn)

19、其上無浮置物。19）嚴(yán)格遵守“起重十不吊”。20）加強(qiáng)施工過程的現(xiàn)場控制監(jiān)督力度， 主管技術(shù)員、安全員、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到場進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督工作。21）施工前組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù) 交底和組織分工，并形成記錄，使每個(gè)施 工人員清楚施工流程和施工中的危險(xiǎn)點(diǎn) 及注意事項(xiàng)，明確各自岡位和責(zé)任，精心 施工。3.風(fēng)、煤粉管道安裝人 員在咼處 作業(yè)、行走高處墜落、高處落物、物體打擊高空墜落事 故、人身傷害事故1）正確使用“三寶”。2）咼處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格后才 能進(jìn)行高處作業(yè)。3）高處作業(yè)必須按要求正確使用安全防 護(hù)用品。水平活動(dòng)在以垂直線為中心的 1.5m半徑范圍內(nèi)的區(qū)域施工時(shí)要使用好 速差自控器，安

20、全帶和速差自控器必須系 在上方牢固可靠的物體上，嚴(yán)禁生根在起 吊件、拋錨件上。4）咼處作業(yè)的人員，要做好錘子、撬棒 等設(shè)備和工具防咼處墜洛措施。同時(shí)咼處 拆卸吊具及鋼絲繩時(shí)也應(yīng)做好防墜落措 施。5）高處作業(yè)人員使用工具袋，施工用工 具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，小型工器具必須系 尾繩，大型工器具必須系保險(xiǎn)繩，操作時(shí) 應(yīng)小心緩慢，嚴(yán)禁用力過猛，嚴(yán)禁上下拋 擲。4.焊接及使 用氧氣、乙 炔切割火星飛濺及燃燒爆 炸、觸電、引起火災(zāi)火災(zāi)事故、爆炸事故、人身傷害事故1）施工現(xiàn)場的電焊機(jī)、氧、乙炔氣瓶籠 應(yīng)放置在現(xiàn)場指定位置，保證數(shù)量充足， 避免長距離拖放皮帶。電焊機(jī)一二次線、 氣管皮帶確保完好，走專用通道。2）焊

21、工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。按要求 使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3）施工現(xiàn)場配置足夠的滅火器材。4）動(dòng)火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃 易爆物品。動(dòng)火前應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，在 動(dòng)火工作票指定的工作范圍和時(shí)限內(nèi)動(dòng) 火，并設(shè)監(jiān)火員進(jìn)行監(jiān)火。5）焊接或切割時(shí)，在工作地點(diǎn)的下方設(shè) 置可靠的擋火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄 物下落。6）施工過程中隨時(shí)將焊條頭回收清理在 焊條頭筒內(nèi)。施工結(jié)束后，將焊藥皮等清 理干凈，切斷電源。5.磨光機(jī)使用觸電、火星 飛濺傷害 眼睛觸電事故、人身傷害事故1）保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。2）電纜或軟線元好、插頭元好。3）開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。4）電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防 護(hù)裝

22、置完好。5）施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且 定置放置。所有移動(dòng)電源盤均實(shí)行一機(jī)一 閘保護(hù)，移動(dòng)電源盤在進(jìn)出線末端均采用 防電線拉脫措施。6）加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維 護(hù)。電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測(cè)，并有明顯檢 測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有移動(dòng)電源盤和電動(dòng)工具 都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。7）砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用，打 磨作業(yè)時(shí)必須正確佩帶、使用防護(hù)眼鏡或 防護(hù)面罩。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。 角向磨光機(jī)使用應(yīng)符合如下規(guī)定：1作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵 口罩。2磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s。3在切割作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜。6.腳手架搭設(shè)腳手架倒 塌、捆綁不牢人身傷害、墜落

23、事故1）腳手架的荷載不得超過270kg/m2,搭 設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)工程部管理人員及使 用單位驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用， 任何人不得擅自拆除腳手架，如要拆除，須經(jīng)過工地專職安全員批準(zhǔn)，由專業(yè)人員 拆除。2）荷載超過270kg/m2的腳手架或形式 特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé) 人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。3）腳手架搭設(shè)規(guī)范、完善，上下腳手架 應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手架或欄桿等 攀爬。11.2.文明施工管理措施11.2.1.所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。11.2.2現(xiàn)場使用的工具箱統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、統(tǒng)一布置，施工班組不得隨意移動(dòng)。11.2.3班組的施工廢料及時(shí)清理

24、放入廢料箱，廢料要分類放置，做到工完料盡場地清。11.2.4建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。11.2.5所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須穿工作服，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。11.2.6使用統(tǒng)一規(guī)范的氧氣、乙炔瓶籠。氧氣、乙炔皮管必須布置整齊有序、美觀。氧氣、乙 炔管子在使用時(shí)多余的帶子應(yīng)圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時(shí)電源線、電焊機(jī)二次線、 氧氣、乙炔皮帶下班前必須收回。11.2.7嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于施工用電的規(guī)定，不得亂插、亂接，三級(jí)電源盤的柜門要隨手關(guān)閉。11.2.8加強(qiáng)現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣的使用管理，不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止亂放現(xiàn)象。11.2.

25、9施工過程中消除施工現(xiàn)場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。做到“一日一清”、 “一日一凈”。11.2.10設(shè)備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。12.環(huán)境保護(hù)和綠色施工12.1 環(huán)境因素環(huán)境因素分析表序號(hào)環(huán)境因素影響采取措施01焊接作業(yè)產(chǎn)生的焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體，收集焊接作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣、廢氣、廢料焊接廢氣污染大氣廢料，并送至垃圾場02用火焊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的鐵屑和鐵塊污染土壤水體，影響環(huán)境整潔收集切割和磨光時(shí)所產(chǎn)生的鐵屑和廢棄的切割片，并送至到垃圾場O重大環(huán)境因素一般環(huán)境因素12.2 綠色施工12.2.1焊條頭、焊絲頭用專用的回收筒進(jìn)行回收。每天施工現(xiàn)場結(jié)束后，不得留有

26、焊條頭、焊絲頭、藥皮殘?jiān)⒑笚l及焊絲的包裝盒和包裝紙。12.2.2 加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識(shí)。班組施工交底時(shí)，明確 文明施工的要求。12.2.3 施工班組的施工廢料應(yīng)及時(shí)清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到工完料盡場地清。廢料箱派專人打掃。12.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于施工用電的規(guī)定，不得亂插、亂接，三級(jí)電源盤的柜門要隨手關(guān) 閉。12.2.5 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣、腳手架、管的使用管理不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止 亂放。12.2.6 施工過程中消除施工現(xiàn)場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。12.2.7 施工現(xiàn)場應(yīng)使用禁止、警告、指令、提示四大類安全標(biāo)志和平臺(tái)載荷、腳手架驗(yàn)收牌 兩種補(bǔ)充標(biāo)志。12.2.8 施工現(xiàn)場的施工電梯、吊車等應(yīng)做好日常維護(hù)，減少施工電梯、吊車等噪聲符合相關(guān) 規(guī)定。12.2.9 現(xiàn)場動(dòng)火必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材