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文檔簡介
1、實用標準方案 格式說明 序 號 標題級別 快捷鍵 對應標題形式(通常情況) 備注 1 標題 第一篇 一般不用,根據招標文 件要求進行更改設置 2 標題1 F2 第一章 3 標題2 F3 第節(jié) 4 標題3 F4 、 5 標題4 F5 (一) 6 標題5 F6 1. 7 標題6 F7 (1) 8 圖表標題文字 F9 四號仿宋加粗 用于圖或表的標題文字 9 圖表文字居左 F10 五號仿宋 用于圖或表格中需要居 左的文字 10 圖表文字居中 F11 五號仿宋 用于圖或表格中需要居 中的文字 11 正文 F12 四號仿宋 12 表格 無 用于有框格的表格 13 表框 無 用于無框格或暗格的表 格或框圖
2、14 表暗框 無 用于沒有框線的表格或 框圖 15 說明: 1 文字完成后打開菜單欄中“格式”7“格式和樣式”對話框,在有效格式條件下進行檢查, 不能有除列出的格式外的其它格式。 2 使用時需將此文件復制一份才能進行使用。 3.從別的地方標書復制段洛內容進行粘貼時,請用無格式方式,然后使用快捷鍵修改不然將 會造成文本格式過多,不利于排版,且容易死機。 4請盡量按此快捷鍵設置,保證標題統(tǒng)一,利于管理和利用。 精彩文檔 第一節(jié)房屋工程 一、概述 本標段房屋工程包括生產及辦公房屋 5549m2,居住及公共房屋1209 m2。 附屬工程包括混凝土路面95 m2,實體圍墻150m其他工程包括排水溝150
3、m 硬化面80 m2。栽植花草灌木100 m2。 二、施工方案 (一)施工順序 房屋工程按基礎工程-主體工程-屋面工程-裝飾工程-水暖電安裝工 程-附屬工程-清理、驗交的總體施工順序進行。根據工程特點,結合現場的 實際情況,按照“先房屋后附屬”的基本原則和“先地基后基礎”、“先地下后 地上”、“先土建后安裝”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”的次序進行施工。 (二)垂直運輸 為了滿足施工的需要,根據實際情況房屋的垂直運輸以卷揚機為主。 (三)主體工程 房屋施工用混凝土在拌和站集中拌制,砂漿和零星混凝土均在各施工場地 采用攪拌機進行集中拌制?;炷?、砂漿采用灰斗車送至澆筑部位?;炷敛?用機械
4、振搗的方法進行。模板采用組合鋼模板配合竹膠模板,在現場進行拼制。 鋼筋在鋼筋加工棚內加工制作成成品或半成品,運至施工現場綁扎成型。鋼筋 連接采用綁扎搭接、焊接的形式。預制構件均在預制廠預制,運至現場安裝。 (四)腳手架 在主體結構、外墻裝修施工時,采用雙排外腳手架并兼防護架,外面用安 全網進行全圭寸閉。 (五)裝飾工程 裝飾工程在主體施工完結構驗收后進行施工。內裝修與水電、消防、通風 管道及設備安裝工程施工進行立體交叉作業(yè),外裝修在屋面工程完成后自上而 下分層進行。 (六)安裝工程 土建工程施工中,安裝工程應積極主動地配合土建的鋼筋、 模板、混凝土、 裝飾等工序的施工,隨時穿插配合,做好管線、
5、孔洞、鐵件的預埋和預留,并 作到正確無誤。 (七)附屬工程及其他工程 附屬工程及其他工程施工方案詳見本章第十節(jié)“站場及給排水工程”C 三、施工工藝及方法 (一)土方開挖工程 土方開挖工程施工工藝流程見圖 6-2-9-1 。 土方開挖前,根據施工圖紙,準確定出樓房的控制軸線,并作好控制樁, 然后測放基坑開挖邊線。人工配合機械進行基坑開挖,機械開挖到基坑底時預 留300mm人工挖至設計標高。 圖6-2-9-1 土方開挖工程施工工藝流程圖 基坑開挖到設計標高后,組織建設單位、勘察、設計、監(jiān)理、施工單位進 行基坑驗收,滿足設計及規(guī)范要求時進行下一道工序。 (二)地基處理施工 (1)施工工藝 換填灰土地
6、基施工工藝流程見圖 6-2-9-2。 (2)施工方法 材料要點:采用就地挖土的粘性土及塑性指數大于 4的粉土,土內不得含 有松軟雜質和耕植土; 土料應過篩,基顆粒不應大于15mm石灰應用皿級以上 新鮮的塊灰,含氮化鈣、氧化鎂越高越好,使用前 1-2天水解并過篩,其顆粒 不得大于5mm且不應夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質,也不得含有過多 水分,石灰充分熟化,并委托試驗室作好灰土擊實試驗,試驗結果上報監(jiān)理并 得到批復。 灰土拌和:灰土在現場采用機械拌和,一般最佳含水量為16%,如含水量 過高或過低時,應稍曬干或灑水濕潤,如有球團應打碎,要求隨拌隨用。灰土 拌和必須均勻,拌制比例必須嚴格控制。 擠
7、密樁:灰土樁采用3: 7拌合土,樁體施工采用由里向外,間隔分批進 行;基坑開挖樁頂標咼以上留 500mn厚土層人工開挖,在施工基礎前進行人工 挖除,并在樁頂做500mn灰土墊層,壓實系數不小于0.95 ;孔底在填料前必須 夯實,樁內灰土應分層回填,分層夯實,平均壓實系數不小于0.97,擠密填孔 后,樁間土平均密實系數不小于 0.93。 灰土攤鋪:大面積灰土攤鋪時采用機械攤鋪,小面積及零星地方采用人工 攤鋪,厚每層攤鋪厚度必須嚴格控制,采用壓路機進行大面積碾壓時,攤鋪厚 度控制在300mm左右;采用小型打夯機進行夯實時攤鋪厚度控制在 250mn左右; 采用木夯攤鋪厚度控制在200-250mm 灰
8、土碾壓:每層灰土攤鋪完畢后,大面積采用振動壓路機進行碾壓,碾壓 遍數經試驗確定。碾壓時先靜壓,然后由弱振到強振,先慢后快,直線進退, 最快速度控制在4km/h左右。采用小型打夯機進行夯實時,夯實遍數不少于5 遍。 壓實度檢測:灰土壓實后必須及時通知試驗室進行壓實度檢測,采用核子 密度儀進行檢測,檢測結果必須滿足設計或規(guī)范規(guī)定的要求,并把檢測結果上 報監(jiān)理,監(jiān)理認可或復檢合格后進入下一層施工。 (三)基礎工程施工 1. 條形基礎施工工藝和方法 條形基礎工程施工工藝流程見圖 6-2-9-3。 圖6-2-9-3條形基礎工程施工工藝框圖 (1)鋼筋工程施工工藝和方法 鋼筋進場時,應附有廠家的質量證明書
9、。根據設計圖紙所需鋼筋規(guī)格、數 量、形狀等提前作好下料表。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛 牌堆放,每堆鋼筋料牌不少于兩塊,單件、少件的應單獨存放,以免混淆。 鋼筋采用綁扎搭接和焊接相結合的連接方式,鋼筋提前在加工場地綁扎成 型,運至現場進行連接。 鋼筋的位置應嚴格按設計進行布置、 綁扎,保證鋼筋間距均勻,鋼筋平直。 按要求設置墊塊,清理雜物,完畢后禁止上人踩踏。 (2)模板工程施工工藝和方法 模板工程全部采用竹膠木模板進行拼裝,鋼管進行加固。模板在拼裝前涂 刷隔離劑。模板必須具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,接縫嚴密,不得漏漿。 (3)混凝土工程施工工藝方法 大量混凝土在拌和站集中拌制
10、,零星混凝土在現場采用攪拌機進行拌和, 確?;炷临|量?;炷了竭\輸采用混凝土輸送車或翻斗車運輸,垂直運輸 采用井架卷揚機運輸。 混凝土一般在澆筑完畢12h之內開始養(yǎng)護,養(yǎng)護可采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護。 回填土之前必須清除基坑內所有雜物,然后用設計要求土方分層夯實,每 層虛鋪厚度不得大于250mm用蛙式打夯機或立式打夯機進行夯實,每層夯實 遍數不得少于5遍。 2. 筏板基礎施工工藝和方法 筏板基礎施工工藝流程見圖6-2-9-4。 圖6-2-9-4筏板基礎工程施工工藝框圖 筏板基礎鋼筋、混凝土、模板施工與條形基礎相同 (四)磚混結構主體工程施工 1.砌磚工程施工工藝和方法 砌磚工程施工工藝流程見圖
11、 6-2-9-5。 圖6-2-9-5砌磚施工工藝流程圖 2.磚混結構施工要點 磚在砌筑前必須提前一天澆水濕潤,并運到砌筑現場。每道墻根據洞口位 置進行底層磚預排,注意灰縫均勻。 砌筑前在墻體兩端或轉角處立上皮數桿,控制豎直灰縫厚度和洞口標高位 置。大面積墻體砌筑時,根據盤角掛線砌筑,240mm墻掛單面線,大于240mm 墻掛雙面線。 砌筑時采用“三一砌磚法”,砌體的組砌采用一順一丁的形式,與頂圈梁 (或樓板)相連接處的頂層磚采用丁磚砌筑。 (五)框架結構主體施工 1. 框架結構工程主體施工工藝流程 框架結構工程主體施工工藝流程見圖 6-2-9-6 圖6-2-9-6框架結構主體施工工藝流程圖 2
12、. 框架結構主體施工要點 (1) 鋼筋加工 鋼材進場前嚴格控制材料質量,出廠質量證明材料齊全、檢驗檢測報告齊 全,進場復試合格后方能使用。 鋼筋下料彎制一步到位,采用閃光對焊及直螺紋連接鋼筋,均要對接頭質 量進行分批檢驗,卻保連接質量。 鋼筋綁扎嚴格按照規(guī)范施工,保證鋼筋位置準確、保護層厚度滿足規(guī)范要 求。 (2) 模板安裝 本工程主體結構施工,采用 15mm厚凈面板拼制。模板質量滿足設計要求 切保證外觀質量滿足規(guī)范要求。 模板板縫必須拼裝嚴密,模板支撐用碗扣式早拆體系,外架用48鋼管, 扣件連接、搭設雙排,以確保主體達到清水混凝土標準。模板安裝后,要拉中 線進行檢查,復核各梁模中心位置是否對
13、正。待平板模板安裝后,檢查并調整 標高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保護頂撐的 穩(wěn)固。 (3) 混凝土澆筑 本工程混凝土采用商品混凝土,其混凝土質量要滿足設計、規(guī)范要求。 施工前應根據澆筑混凝土量、工期、構件的特點,泵送能力等確定混凝土 的初凝時間,布料方法,并編制澆筑作業(yè)方案。 澆筑混凝土前,應徹底清理施工縫處浮渣,并用水充分濕潤,澆筑十填 補墻50cm左右與混凝土成分相同的水泥砂漿。 混凝土澆筑時,應嚴格控制澆筑厚度不超過50cm在振搗上層混凝土時, 應插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗上層混凝土要在下 層混凝土初凝之前進行。 澆筑混凝土時,應注意
14、防止混凝土的分層離析,混凝土由料斗內卸出進 行澆筑時,其自由傾落度不超過 2m,在澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則 應采用串筒、溜管等下料。 澆筑混凝土時應經常觀測模板、支架、鋼筋預埋件和預留洞的情況,當 發(fā)現有變形移位時應立即停止?jié)仓?,并應在己澆筑的混凝土?梁和板應同時澆筑混凝土,多層結構按分層分段施工,水平方向以結構 平面的伸縮縫分段,垂直方向按結構層次分層。在每層中先澆筑墻、柱,再澆 筑梁板。澆筑墻、柱的順序從兩端同時開始,向中間推進,以免因澆筑混凝土 后由于模板吸水膨脹,斷面增大而產生橫向推力,最后使墻、柱發(fā)生彎曲變形。 混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性
15、。不 得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置,如發(fā)現偏差和位移應及時校 正。特別要重視豎向結構的保護層和板、雨篷結構負彎矩部分鋼筋的位置。 (六) 屋面工程施工 屋面工程施工工藝流程見圖 6-2-9-7。 防水層施工前,保證保溫層、找平層坡度符合設計要求,含水率控制在15% 以內。卷材屋面施工時對突出屋面的結構部分,如女兒墻、管道、變形縫等的 連接處及其基層的轉角處做成鈍角或圓弧形,卷材鋪貼時應嚴格按次序鋪貼, 并在連接處加鋪一至兩層卷材附加層。防水材料的質量要嚴格把關,必須有出 廠檢驗合格證并按要求進行復試,質量符合要求后,方可使用,嚴禁使用劣質 防水材料。 圖6-2-9-7屋面工程施工
16、工藝流程圖 (七)裝飾工程施工 裝飾工程的施工內容主要有抹灰工程、 飾面工程、地面工程、門窗工程等。 裝飾工程施工質量直接影響工程質量等級,應高度重視裝飾工程的施工,制定 科學、合理施工方案、措施。裝飾工程采用“樣板間、樣板墻”制度,以“樣 板間”引路,提高各項施工內容的施工質量。 裝飾工程采用“先室外、后室內;先天棚、后側墻;先房間,后走廊”的 施工順序,且室內外裝飾可同時自上而下流水作業(yè),施工工藝為:放線-立門 窗框-貼灰餅-沖筋-門窗護角塞縫-墻面、窗臺板混凝土-水管設備管線安 裝-水泥墻裙-暖氣片后抹灰-安裝暖氣片-墻面抹灰-地面混凝土、養(yǎng)護- 安裝門窗扇安裝玻璃墻面頂板刮膩子、噴漿油
17、漆(或貼瓷片、磚)燈 具安裝。 門窗口用水泥砂漿填縫,樓面施工前進行清理,灑水濕潤,以防地面空鼓; 地面作好后要灑水養(yǎng)護,防止過早上人引起起砂裂縫;為避免水泥踢腳板空鼓, 踢腳板應在墻面抹灰前施工;外挑檐和窗臺下做好滴水線;砂漿抹面時應對結 構物表面灑水濕潤,抹面后用 3m靠尺檢查控制在規(guī)范規(guī)定誤差內。 (八)安裝工程施工 窗扇、玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)完成且硬化后進行,當需要在濕作業(yè)前 進行時,應米取保護措施。 安裝施工工藝為:彈線找規(guī)矩-窗洞口處理-連接件安裝-窗框安裝固定 -窗安裝-窗口四周嵌縫-安裝五金配件-安裝紗扇密封條。 水、電、暖、通風等設備安裝在基礎回填時,做好上下水和管溝內管
18、線鋪 設。 吊樓板后插入下層下水立管和回水立管安裝。屋頂防水層鋪設前先安裝污 水透氣管。室內抹灰前將所有立管穿樓板孔和橫管的穿墻孔按設計位置剔出, 并將上水、暖氣的管卡及暖氣片掛鉤裝好。 電氣管線,立管隨砌墻進度設置,不在其后剔鑿,水平電氣套管,在安裝 樓板時配合埋設。 (九)土建與安裝工程的配合 土建工程與通信、信號、電力及控制行車各種安裝工程是有機的整體缺一 不可,安裝工程的預埋件、預留孔洞、管溝、檢查井等必須在建筑工程施工時 一并完成,施工前必須認真核對圖紙,建筑工程施工過程中不得漏埋、漏放或 者沒有施工,給后續(xù)安裝工程施工造成困難或無法彌補的損失,所以,建筑施 工時,必須強化預埋件、預留孔洞工作的管理,提前實施管溝和檢查井,為設 備安裝工程奠定必要條件。 四、施工技術措施 基坑(槽)開挖視具體地質情況確定放坡系數、支護方式。 基坑(槽)軸線、尺寸和地基承載力經監(jiān)理檢查合格后,及時進行基礎圬 工施工,避免基坑(槽)暴露時間過長。 砌體工程嚴格按施工工藝操作,砌體用磚提前澆水濕潤。砌筑砂漿用機械 拌制,做到隨拌隨用。 鋼筋必須有出廠合格證,進場后抽樣檢查合格后方可使用。對鋼筋的焊接 接頭進行現場取樣和試驗,受力鋼筋的接頭位置按施工規(guī)范相互錯開。 混凝土澆筑前將模板內雜物清理干凈,木模必須濕潤,鋼模均勻涂刷脫模 劑,對模板的加固
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