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文檔簡介

1、第三章機(jī)械零件強(qiáng)度1、 某優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼零件,其 s=280MPa, B=560MPa, -i=250MPa,工作應(yīng) 力max=155MPa, min=30MPa,零件的有效應(yīng)力集中系數(shù) K =1.65,尺寸系數(shù)=0.81,表面狀態(tài)系數(shù) =0.95,等效系數(shù)=0.30。如取許用安全系數(shù) S=1.5,試校核該零件的強(qiáng)度是否足夠(為安全起見一般計算屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度兩種安 全系數(shù))。2、 某零件的工作應(yīng)力變化如圖所示,求最大應(yīng)力max,最小應(yīng)力 min,平均應(yīng) 力m,應(yīng)力幅a,循環(huán)特性r。3、某零件受穩(wěn)疋交變彎曲應(yīng)力作用,最大工作應(yīng)力max 180MPa,最小工作應(yīng)力min 150MPa,屈服極限

2、S 240MPa,對稱循環(huán)疲勞極限 ! 180MPa , 脈動循環(huán)疲勞極限 0 240MPa,略去危險截面處應(yīng)力集中系數(shù)等綜合影響系數(shù)(K )d的影響,試求:(1) 等效系數(shù)值(2)安全系數(shù)S值4、已知材料 1 260MPa ,0 360MPa , 25,50MPa40MPa,r常數(shù),用圖解法及計算法求安全系數(shù) S。注:簡化疲勞極限線圖采用折線圖法。5、某鋼制零件,其 B 560MPa , S 280MPa ,1 250MPa ,0 385MPa 。工作變應(yīng)力max 155MPa , min 30MPa ,零件的有效應(yīng)力集中系數(shù)K 165,絕對尺寸系數(shù)0.8,表面狀態(tài)系數(shù)0.95。要求許用安全

3、系數(shù)S 15,r常數(shù),校核該零件的強(qiáng)度是否足夠。& 一個由40Cr制成的零件,其力學(xué)性能如下:屈服極限s 550MPa,對稱循 環(huán)疲勞極限 i 320MPa,脈動循環(huán)疲勞極限 540MPa,已知最大工作應(yīng)力max 185MPa,最小工作應(yīng)力min 75MPa,r=常數(shù),綜合影響系數(shù)(K )d 2,試?yán)L制該零件的許用極限應(yīng)力圖(折線圖),并用作圖法計算它的安全系數(shù),指出該零件可能發(fā)生的破壞形式。7、 某零件的材料 B 1000 MPa, s 800MPa,1 400MPa,0.25,試畫出其簡化極限應(yīng)力圖;當(dāng)工作應(yīng)力 max 300MPa, min 100MPa,試在 該圖上標(biāo)出此點K,并說明是

4、否在安全區(qū)。1000 -IIIIIjIII_ Gjr 111也0500WOO8、 某零件受對稱循環(huán)變應(yīng)力,其材料在 N。107次時,1 300MPa,疲勞曲 線方程的指數(shù)m 9。若零件的實際工作情況為:在1 600MPa下工作N1104次,在 2400 MPa下工作N 24104,試問若又在 3 350MPa下工作,允 許工作多少次數(shù)?9、某鋼制零件已知材料的極限應(yīng)力圖,其256MPa ,456 MPa ,s 0.6 b , b 800 MPa,該零件的有效應(yīng)力集中系數(shù)K 141,尺寸系數(shù)0.91,表面狀態(tài)系數(shù)1,壽命系數(shù)kN 12,工作應(yīng)力的循環(huán)特性r 0268。1試用作圖法求當(dāng)安全系數(shù)為1

5、.5情況下的最大工作應(yīng)力max值;2該零件過載時的可能破壞形式;3.繪出工作應(yīng)力t圖(圖上標(biāo)出min, max, a,m)。10、有一材料 S 360MPa,1 220MPa,在 mN C 式中 m 9,N 107,問當(dāng)N?時,疲勞強(qiáng)度rN s,此時會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?是否可按此應(yīng)力設(shè)計11、如已知材料的對稱循環(huán)疲勞極限1=240MPa,脈動循環(huán)疲勞極限0 =420MPa,屈服極限s=570MPa,試畫出按折線簡化的極限應(yīng)力圖。如有一應(yīng)力狀態(tài)K( Km , Ka)為已知,其應(yīng)力變化規(guī)律為min: max =常數(shù)=0.75 , m 180MPa,試在極限應(yīng)力圖上標(biāo)出K點的極限應(yīng)力點OnC12、圖示為

6、一塑性材料的簡化極限應(yīng)力圖,1)請標(biāo)出圖中點A、B、S的坐標(biāo);2) 設(shè)用該材料制造機(jī)械零件,其綜合影響系數(shù)(K)d二2,則考慮綜合影響系數(shù)時點 A、B在圖上何處,請標(biāo)出。13、已知極限應(yīng)力圖中某應(yīng)力狀態(tài)C( cm, Ca),試在該圖上標(biāo)出C點按三種應(yīng)力變化(r min max =常數(shù)、m=常數(shù)及min=常數(shù))時的極限應(yīng)力點。第5章螺紋連接14、圖示某機(jī)構(gòu)上的拉桿端部采用普通螺紋聯(lián)接。已知拉桿所受最大載荷F二16kN,載荷很少變動。螺釘和拉桿材料為 Q235鋼,屈服極限s 240MPa,試 確定拉桿螺紋的最小直徑(安全系數(shù)可取 SS 16 )。15、圖示吊鉤起重量 W= 20 kN,吊鉤材料為5

7、.8級,Q235, S 400MPa,起重用,取安全系數(shù)Ss 5 ,試求吊鉤螺紋部分所需最小直徑。16、剛性凸緣聯(lián)軸器用6個普通螺栓聯(lián)接,螺栓均勻分布在 D = 155 mm的圓周上,接合面摩擦系數(shù) =0.12,摩擦傳力的可靠性系數(shù)(防滑系數(shù)) 012。若聯(lián)軸器傳遞的轉(zhuǎn)矩T= 1500 Nm,問每個螺栓預(yù)緊力F應(yīng)為多大?Kf 12,試計算該聯(lián)接允許傳遞的靜載荷 FR (取計17、 圖示螺栓聯(lián)接中,采用兩個M16 (小徑d1 13835 mm,中徑d2 14.701mm ,) 的普通螺栓,螺栓材料為45鋼,8.8級,S 640MPa,聯(lián)接時不嚴(yán)格控制預(yù)緊 力(取安全系數(shù)Ss 4,被聯(lián)接件接合面間

8、的摩擦系數(shù) =0.2。若考慮摩擦傳力 的可靠性系數(shù)(防滑系數(shù)) 算直徑dc=d1)。18、 一受軸向外載荷F= 1000 N的緊螺栓聯(lián)接,螺栓的剛度為 Ci,被聯(lián)接件的 剛度為C2,且C2 = 8Ci ;預(yù)緊力F = 1000 N。試求螺栓中的總拉力Fo和被聯(lián)接 件中的剩余預(yù)緊力F。19、圖示一鑄鐵吊架用兩只普通螺栓固定在梁上。吊架承受的載荷 Fq = 100000N,螺栓材料為5.8級,Q235,S 400MPa,安裝時不控制預(yù)緊力,取安全系數(shù)Ss 4,取剩余預(yù)緊力為工作拉力的0.4倍,試確定螺栓所需最小直徑。20、已知普通粗牙螺紋大徑 d=24mm,中徑d2 22.051 mm,螺距P =

9、 3mm,螺 紋副間摩擦系數(shù)=0.15,試求:1 )螺紋升角;2)此螺栓能否自鎖?3) 若用此螺栓作起重螺桿,起重時的效率為多少?21、氣缸蓋聯(lián)接結(jié)構(gòu)如圖所示,氣缸內(nèi)徑 D=250mm,為保證氣密性要求采用12個M18的螺栓,螺紋內(nèi)徑15.294mm、中徑16.376mm,許用拉應(yīng)力 =120MPa,取剩余預(yù)緊力為工作拉力的 1.5倍,求氣缸所能承受的最大壓強(qiáng)(取計算直徑 dc=di)。22、剛性凸緣聯(lián)軸器用6個普通螺栓聯(lián)接。螺栓均勻分布在D=100mm的圓周上, 接合面摩擦系數(shù)=0.15,考慮摩擦傳力的可靠性系數(shù)(防滑系數(shù)) Kf 12。若聯(lián)軸器傳遞的轉(zhuǎn)矩T = 150Nm,載荷較平穩(wěn),螺栓

10、材料為6.8級,45鋼,S 480 MPa,不控制預(yù)緊力,安全系數(shù)取 Ss 4,試求螺栓的最小直徑。23、如圖所示的夾緊聯(lián)接柄承受靜載荷 Fq= 720N,螺栓個數(shù)z= 2,聯(lián)接柄長度L = 250mm,軸直徑dp 60mm,夾緊接合面摩擦系數(shù)=0.15,螺栓材料為4.6級、Q235鋼、s 240MPa,擰緊時不嚴(yán)格控制預(yù)緊力,取安全系數(shù)S 4,試求螺栓所需最小直徑(或計算直徑)。24、圖示為一氣缸蓋螺栓聯(lián)接預(yù)緊時的受力-變形圖。當(dāng)螺栓再承受 F=+2000 +1000N的工作載荷時,試求:1)螺栓總拉力f0應(yīng)如何變化,其最大拉力和最小拉力為多少?2)螺栓受拉應(yīng)力循環(huán)特性系數(shù)是多少?25、板A

11、用5個普通螺釘固定在機(jī)座B上,已知板與機(jī)座間摩擦系數(shù) =0.15, 防滑系數(shù)(可靠性系數(shù))Kf=1.2,螺釘許用應(yīng)力60MPa,試指出哪個螺釘 是危險螺釘?并按強(qiáng)度計算該螺釘聯(lián)接中螺釘所需的小徑(或計算直徑)尺寸26、圖示方形蓋板用4個螺釘與箱體聯(lián)接,吊環(huán)作用10 kN的力,吊環(huán)因制造誤 差,中心O與螺栓組形心O偏離J2mm,求受力最大的螺栓所受的工作拉力。27、受軸向力緊螺栓聯(lián)接,已知螺栓剛度Ci 04 106 N / mm,被聯(lián)接件剛度C2 16 106 N/mm,螺栓所受預(yù)緊力F 8000N,螺栓所受工作載荷為 F =4000N。要求:1)按比例畫出螺栓與被聯(lián)接件受力-變形圖(比例尺自定

12、)。2)在圖上量出螺栓所受的總拉力F。和剩余預(yù)緊力F ,并用計算法求出此二 值,互相校對。3)若工作載荷在04000 N之間變化,螺栓的危險截面面積為 96.6mm2 ,求螺栓的應(yīng)力幅a和平均應(yīng)力 m (按計算值F0等求m、a,不按作圖求值)用螺栓將板A固定在B上,試確定圖示鉸制孔用螺栓組聯(lián)接中受力最大的螺栓所受的力。. 埶Im 2W-6CDMN+/ 血H- V 4/1防28、如圖所示氣缸內(nèi)徑 D = 400mm,蒸汽壓力p=00.5MPa,采用16個M22普通螺栓聯(lián)接(螺栓小徑d1 19.294mm,中徑d2 20.376mm ,),螺栓均勻分布C在U的圓周上。螺栓的相對剛度亠0.8,聯(lián)接剩

13、余預(yù)緊力為工作載荷的1.5C1 C2倍。若螺栓的許用拉應(yīng)力60MPa,許用應(yīng)力幅 a 20MPa,試校核該螺栓組的強(qiáng)度(取計算直徑dc=dj。29、試改正下圖螺釘聯(lián)接的錯誤結(jié)構(gòu)。(另畫一正確圖即可。)30、下圖是R. B. Heywood為了提高螺栓聯(lián)接疲勞壽命設(shè)計的 點,試說明各自提高壽命的原因。的許用擠壓應(yīng)力80MPa。個結(jié)構(gòu)特第6章鍵、銷31、試校核A型普通平鍵聯(lián)接鑄鐵輪轂的擠壓強(qiáng)度。已知鍵寬b=18mm,鍵高h(yuǎn)=11mm,鍵(轂)長L=80mm,傳遞轉(zhuǎn)矩T=840Nm,軸徑d=60mm,鑄鐵輪轂32、如圖所示,齒輪與軸用普通A型平鍵聯(lián)接,軸徑d=70mm,齒輪分度圓直徑di=200mm

14、,圓周力 Ft 5kN,鍵寬 b=20mm,鍵高 h=12mm,鍵長 L=80mm,求鍵側(cè)擠壓應(yīng)力33、鋼齒輪與直徑d=80mm的鋼軸用普通平鍵 B22 100 GB1096 90,靜聯(lián)接, 鍵高h(yuǎn)=14mm,工作時有沖擊,取p 60MPa,求鍵能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩。34、電瓶車牽引板與拖車掛鉤間用圓柱銷聯(lián)接已知t 8 mm,銷材料為20鋼,許用切應(yīng)力30 MPa,許用擠壓應(yīng)力100 MPa,牽引力 F = 15 kN,求銷的直徑do(圓柱銷直徑系列:,6, 8,10,12,16, 20, 25, 30, 40,50)(牽引板及拖車掛鉤材料為45鋼。)35、用手柄1轉(zhuǎn)動軸2,在手柄與軸之間有 88

15、的孔與軸相配,配合為H7/h6, 問:1)若使軸轉(zhuǎn)動,應(yīng)在B處裝一銷還是應(yīng)在A、B兩處各裝一銷?2) 設(shè)銷的許用切應(yīng)力100 MPa,求銷的直徑,銷的數(shù)目按你上面的決36、分別用箭頭指出工作面,并在圖下方標(biāo)出鍵的名稱。第8章帶傳動37、單根 V帶(三角帶)傳動的初拉力Fo= 354N,主動帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=160mm,主動輪轉(zhuǎn)速n1=1500r/min,主動帶輪上的包角 1= 150,帶與帶輪 之間的摩擦系數(shù)=0.485。求:1) V帶(三角帶)緊邊、松邊的拉力 Fi、F2;2) V帶(三角帶)傳動能傳遞的最大有效圓周力Fe及最大功率P。38、已知V帶(三角帶)傳遞的實際功率 P= 7kW

16、,帶速v= 10m/s,緊邊拉力 是松邊拉力的2倍,試求有效圓周力Fe和緊邊拉力F1的值。39、單根 V帶(三角帶)傳遞的最大功率P = 4.82kW,小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=180mm,大帶輪的基準(zhǔn)直徑 dd2=400mm,小帶輪轉(zhuǎn)速n1=1450r/min,小帶輪上的包角1 = 152,帶與帶輪的當(dāng)量摩擦系數(shù) =0.25。試確定帶傳動的有效圓周力Fe、緊邊拉力F1和張緊力F。附: e=2.718。40、一開口平帶減速傳動,已知兩帶輪基準(zhǔn)直徑為dd1=150mm 和 dd2=400mm,中心距a=1000mm,小輪轉(zhuǎn)速n1=1460r/min,試求:1 )小輪包角;2)不考慮帶傳動的彈性滑動

17、時大輪的轉(zhuǎn)速;3)滑動率 =0.015 時大輪的實際轉(zhuǎn)速。41、帶傳遞最大功率 P = 4.7kW,小帶輪基準(zhǔn)直徑 ddi=200mm,小帶輪的轉(zhuǎn)速 ni=1800r/min,小帶輪包角i=135,摩擦系數(shù)=0.25,求緊邊拉力Fi和有效拉 力Fe (帶與輪間的摩擦力已達(dá)到最大摩擦力)。42、某帶傳動裝置,主、從動軸平行且軸心距 a=1000mm,主動輪傳遞功率為10kW、轉(zhuǎn)速 n1=1200r/min、基準(zhǔn)直徑 dd1=300mm,從動輪轉(zhuǎn)速 n2=400r/min,帶 的厚度忽略不計,摩擦系數(shù) =0.2,設(shè)此時有效拉力已達(dá)最大值。試求從動帶輪 基準(zhǔn)直徑dd2,帶速V,各輪上包角1、 2及作

18、用于緊邊上的拉力F1 (不計彈性 滑動的影響)。43、 根據(jù)初拉力F0、包角、當(dāng)量摩擦系數(shù)v求得C型帶基準(zhǔn)長度Ld= 1600mm, 根數(shù)z= 3的普通V帶傳動的極限總摩擦力 F= 2000N。當(dāng)帶速v= 7m/s時要求 傳遞功率P尸15kW,問此傳動能否正常工作?若不能正常工作,可采取哪些措 施使傳動能正常工作?(答出二種即可)44、一普通 V 帶(三角帶)傳動,采用 A 型帶,兩個帶輪的基準(zhǔn)直徑分別為 125mm 和250mm,初定中心距a0=450mm 據(jù)此,初步求得帶長Ldo = 1498mm。試:1)按標(biāo)準(zhǔn)選定帶的基準(zhǔn)長度 Ld;2)確定實際中心距。附: A 型帶的基準(zhǔn)長度系列(部分

19、值)Ld /mm: 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000,45、有一 V帶(三角帶)傳動,測量主動輪外徑 dai=190mm,從動輪外徑da2= 720mm,主動輪轉(zhuǎn)速 m=940r/min,從動輪轉(zhuǎn)速n2=233r/min , V帶型號為B型, 試求:1)傳動比;2)滑動率 (外徑da dd 2ha, B型帶ha=5mm)。46、 有一 A型V帶(三角帶)傳動,主動軸轉(zhuǎn)速 n=1480r/min,單位長度質(zhì)量 q=0.006kg/m,從動軸轉(zhuǎn)速 n2=600r/min,傳遞的最大功率 P = 1.5kW,帶速 v=7.75m/s,中心距a

20、=800mm,當(dāng)量摩擦系數(shù) =0.5,求帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd2和 初拉力F。附:e=2.71 &47、 以下四種情況采用的是同樣的 V帶(三角帶)傳動,初拉力相同,張緊方 式不同,哪種情況帶可能先斷?為什么?并按壽命由長到短排出這四種傳動的順 序。第9章鏈傳動48、已知鏈節(jié)距p= 19.05mm,主動鏈輪齒數(shù) 乙=23,轉(zhuǎn)速n1=970r/min。試求平 均鏈速V。49、一滾子鏈傳動,已知傳動比i=2.78, z2=47,小鏈輪分度圓直徑di=86.395mm, 鏈的長度L = 1778mm,求鏈節(jié)數(shù)Lp。50、 單列滾子鏈水平傳動,已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速ni=970r/min,從動鏈輪轉(zhuǎn)速 n

21、2=323r/min,平均鏈速v= 5.85m/s,鏈節(jié)距p=19.05mm,求鏈輪齒數(shù)z1 z2和兩 鏈輪分度圓直徑。51、 單列滾子鏈水平傳動,已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=965r/min,從動鏈輪轉(zhuǎn)速 n2=350r/min,平均鏈速v= 3.47m/s,鏈節(jié)距p=12.7mm,求鏈輪齒數(shù) z1 z2和兩 鏈輪分度圓直徑。52、 已知主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1=965r/min,傳動比i=2.76,從動鏈輪分度圓直徑 d2=190.12mm,從動鏈輪齒數(shù) 垮 47,試計算平均鏈速。53、圖示鏈傳動,小鏈輪1按什么方向旋轉(zhuǎn)比較合理(在圖中標(biāo)出)?并說明原 因。第10章齒輪傳動54、一對斜 齒圓柱齒 輪傳動

22、,由 強(qiáng)度設(shè)計 得:mn=3.5mm, z1=25 , z2=76.=10 5416。已知傳遞的功率 Pi = 75kW,轉(zhuǎn)速ni=730r/min。求從動輪所受各分力(忽略摩擦損失),并在圖中示出各分力的方向。55、手動起升裝置,采用兩級開式齒輪傳動。已知: Zi = Z3= 20, Z2 = Z4 = 60,手 柄長度L= 250mm,人手最大作用力F = 150N,卷筒直徑D = 500mm,開式齒輪 效率k= 0.96,軸承效率c=0.98,求最大起重量 W。56、圖示兩級斜齒圓柱齒輪減速器。已知輪1的螺旋線方向和III軸轉(zhuǎn)向,齒輪2 的參數(shù) mn=3mm,z2=57, =14,齒輪

23、3 的參數(shù) mn=5mm,z3=21。求:1)使II軸所受軸向力最小時,齒輪3的螺旋線應(yīng)是何旋向?在圖上標(biāo)出齒 輪2、3的螺旋線方向。2)在圖上標(biāo)出齒輪2、3所受各分力方向。3)如使II軸的軸承不受軸向力,則齒輪 3的螺旋角應(yīng)取多大值?57、分析圖中斜齒圓柱齒輪傳動的小齒輪受力,忽略摩擦損失。已知:小齒輪齒數(shù)可=19,大齒輪齒數(shù)Z2=78,法向模數(shù) mn=2mm,中心距a=100mm,傳遞功率P=15kW,小齒輪轉(zhuǎn)速ni=960r/min,小齒輪螺旋線方向左旋。求:1) 大齒輪螺旋角的大小和方向;2)小齒輪轉(zhuǎn)矩;3)小齒輪分度圓直徑d1;4)小齒輪受力(用三個分力表示)的大小和方向,并在圖上畫

24、出。58、有A、B兩個單級直齒圓柱齒輪減速器,其齒輪材料、熱處理方法、精度等 級和寬度均對應(yīng)相等。A減速器中齒輪的參數(shù)為:叫 4mm,z1A20 (齒形系數(shù)YFalA2.8,應(yīng)力修正系數(shù)YsaiA 156),Z2a4 0(泉2人24匕2人167 ); B減速器中齒輪的參數(shù)為:mB 2mm,z1B 40 (YFA1B2.4 ,Ysa2B 167),Z2B80(YFa2B 2.22,Ysa1B 177)。若不考慮重合度影響,試分析在同樣工作條件下,哪一個減速器中齒輪強(qiáng)度高?59、求直齒圓柱齒輪傳動的從動輪受力大小和方向(用兩個分力表示)。已知:傳動功率 P1= 1kW,從動輪轉(zhuǎn)速 n2=95.5r

25、/min,z1 = 20, m=2.5mm, =20,z2=40。,已知:60、求直齒圓柱齒輪傳動的從動輪受力大小和方向(用兩個分力表示)傳動功率 P1 = 2kW,從動輪轉(zhuǎn)速 n2=95.5r/min,乙=30, = 60, m=3mm, =20。61、一對標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動,已知乙=20,Z2 = 40, m=2mm, b=40mm.Ysa1=1.55, YSa2=1.67, YFa1=2.80, Yfs2=2.40, Zh=2.5, Ze=189.8(MPb嚴(yán),Zu=1.225,P=5.5kW, n1=1450r/min, K1=K2。求:F1/ F2和 H1/ H2。注:F bm 譙

26、冷,H ZeZhZ, bd162、一對斜齒圓柱齒輪傳動,由強(qiáng)度設(shè)計得:mn=3.5mm,可=25 , Z2=76,=10 5416。已知傳遞的功率 Pi = 75kW,轉(zhuǎn)速ni=730r/min。求從動輪所受各分力(忽略摩擦損失),并在圖中示出各分力的方向。63、一對斜齒圓柱齒輪傳動,由強(qiáng)度設(shè)計得:mn=3mm, zi=25, z2=75, =8 0634已知:傳遞的功率P1 = 70kW,轉(zhuǎn)速n1=750r/min。求從動輪所受各分力(忽略摩 擦損失),并在圖中示出各分力的方向。64、設(shè)計如圖所示齒輪減速傳動時,已知輸入軸轉(zhuǎn)速n1=730r/min,輪1、2的傳動比i1=1.5,輪2、3的傳

27、動比i2=2,每天工作8h,每年工作260天,預(yù)期壽命10年。求各齒輪的接觸應(yīng)力及彎曲應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)N。2 j65、圖示標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動,z1為左旋,z1 = 29, z2= 70, z3= 128, a1=100mm, a2=200mm, mn=2mm,功率 P1 = 3kW, n1=100r/min (忽略摩擦,輪 1 主動),求Z2受力(各用三個分力表示),并在圖上標(biāo)出66、如圖所示手動提升裝置,采用兩級直齒圓柱齒輪傳動,兩級齒輪傳動的中心 距a、模數(shù)m均相等,且乙=Z3, Z2= Z4。勻速提升重物 W= 3500N,卷筒直徑D=350mm,手柄長度L = 200mm,傳動總效率

28、=0.80,求:1)此裝置的總傳動比i;2)各級齒輪的傳動比d i2。3)作用在手柄上的圓周力Ft67、圖示為一對錐齒輪與一對斜齒圓柱齒輪組成的二級減速器。已知:斜齒輪mn=2mm, Z3=25, z4=53, II 軸轉(zhuǎn)矩 T2=1210Nmm。1)如使0、Z4的中心距a=80mm,問斜齒輪螺旋角 =?2)如使II軸軸向力有所抵消,試確定Z3、Z4的螺旋線旋向(在圖上表示),并計算Fa3的大小,其方向在圖上標(biāo)出68、圖示直齒圓柱齒輪變速箱,長期工作,各對齒輪的材料、熱處理、載荷系數(shù)、 齒寬、模數(shù)均相同,不計摩擦損失。已知: z1 = 20,z2= 80,z3 = 40, 4 = 60,乓=3

29、0, Z6= 70。主動軸I的轉(zhuǎn)速ni=1000r/min,從動軸II的轉(zhuǎn)矩T2恒定。試分析哪對齒輪接觸強(qiáng)度最大,哪對最小69、圖示傳動系統(tǒng)中,1、2為錐齒輪,3、4為斜齒輪,5為蝸桿,6為蝸輪,小 錐齒輪為主動輪,轉(zhuǎn)向如圖所示,試從各軸受軸向力較小要求出發(fā), 在圖上畫出 各輪的轉(zhuǎn)動方向、螺旋線方向及軸向力方向。70、在圖示傳動系統(tǒng)中,已知輸入軸I的轉(zhuǎn)向,要求蝸輪的轉(zhuǎn)向為順時針轉(zhuǎn)動, 試:1)確定蝸輪的螺旋線方向;2)為了使軸II、III上各傳動件的軸向力相抵消一部分,在圖上畫出各齒輪 的螺旋線方向;3)在各對傳動的嚙合處畫出各齒輪和蝸桿所受的軸向力。71、有一雙頭蝸桿傳動,蝸桿主動,轉(zhuǎn)速 9

30、60r/min, z2=61, m=8mm, d=80mm,當(dāng)量摩擦系數(shù)v=0.08,蝸桿輸入功率P尸7kW,求:1)蝸桿分度圓導(dǎo)程角;2) 蝸桿傳動效率(只考慮傳動嚙合效率,忽略攪油及軸承損失);3)蝸輪轉(zhuǎn)向;4)蝸輪所受三個分力的大小并在圖上表示其方向。72、有一閉式普通圓柱蝸桿傳動,蝸桿軸的輸入功率P=3kW,轉(zhuǎn)速ni=1430r/min,設(shè)計時選用鋼制蝸桿(45鋼),硬度V45HRC,蝸輪用ZCuSn10P砂模鑄造,b= 220MPa,彈性系數(shù)Ze 160. MPa ,當(dāng)量摩擦系數(shù) 尸0.03,傳動參數(shù)為:蝸桿頭數(shù)乙=2, 蝸輪齒數(shù)Z2 = 52,模數(shù)m=6mm,蝸桿直徑系數(shù)q=9,載

31、荷穩(wěn)定(載荷系數(shù) K =1.1),試按接觸疲勞強(qiáng)度計算該蝸桿傳動的使用壽命單位h(小時)。9.47KT2注:( 1) HZe d1d-cos H2 H 09 B8 N07斗Nv73、圖示為開式蝸桿-斜齒圓柱齒輪傳動,已知蝸桿主動,大齒輪 4的轉(zhuǎn)向及螺 旋線方向如圖示,試畫出:1)軸I、II的轉(zhuǎn)向。2)使軸II上兩輪的軸向力抵消一部分時蝸輪、蝸桿的螺旋線方向。3)蝸輪2和齒輪3的受力圖(用分力表示)。第12章滑動軸承74、有一液體動壓滑動軸承,軸頸直徑為100mm,半徑間隙為0.1mm,偏心距離為0.06mm,求此時的最小油膜厚度hmin大小。75、有一不完全液體潤滑(混合潤滑)徑向滑動軸承,寬

32、徑比B/d= 1.5,軸頸直徑 d=100 mm,軸承材料為青銅,p = 5 MPa, V=3 m/s,pV|=10 MPa.m/s。試求軸轉(zhuǎn)速分別為以下三種數(shù)值時,軸允許最大載荷各為多少。(1) n=250 r/min; (2) n=500 r/min ; (3) n=1000 r/min。76、一液體動力潤滑向心滑動軸承,軸頸上載荷 F = 100kN,轉(zhuǎn)速n=500r/min, 軸頸直徑 d=200mm,軸承寬徑比 B/d=1,軸及軸瓦表面的粗糙度為Rz1 =0.0032mm, Rz2=0.0063mm,設(shè)其直徑間隙 =0.250mm,工作溫度為 50 C,潤滑油運動粘度50=50cSt

33、,密度50 = 0.9 g/cm3,試校核其最小油膜厚度是否滿足軸承工作可靠性要求。附:Cp2 VBhminr (1偏心率B/d0.50.60.650.70.750.80.85承載量系數(shù)Cp1.00.8531.2531.5281.9292.4693.3724.80877、計算一包角為180的液體動壓潤滑滑動軸承,已知軸頸直徑 d=150mm,軸 承寬度B= 90mm,載荷F = 15000N,轉(zhuǎn)速n=1500r/min,相對間隙 =0.002,潤 滑油工作粘度=0.0198Pas,軸頸和軸瓦表面不平度的平均高度 Rzi=Rz2=3.2 m, 試計算:最小油膜厚度hmin及其安全系數(shù)S為多少。l

34、l417/)-k.9fj.XTI:!a?f.d-JtVTXu/、-W/yxj/LX /j_1 u_ -二. 亠:活1_ 十;1-1578、判斷圖示兩種推力軸承是否可能建立動壓潤滑油膜。第13章滾動軸承79、 軸系由一對相同的圓錐滾子軸承支承,兩軸承的當(dāng)量動載荷分別為P仁4800N, P2= 7344N,軸轉(zhuǎn)速n=960r/min,若要求軸承預(yù)期壽命 Lh 24000 h , 軸承的基本額定動載荷應(yīng)為多少?80、 斜齒輪軸系由一對角接觸球軸承支承,軸承的基本額定動載荷 Cr=12.3 kN, 軸轉(zhuǎn)速n=960r/min ,兩軸承當(dāng)量動載荷分別為 Pi = 1078 N, P2= 1342 N,試

35、計算 各軸承的壽命,若要求一班制工作十年(按每年工作 260天計算),軸承是否滿 足要求?81、深溝球軸承6210 (舊 210)的基本額定動載荷為Cr1=27.5kN,圓柱滾子軸承N210 (舊 2210)的基本額定動載荷為Cr2=42.0kN,某軸系上軸承受徑向力Fr=4500N ,fd=1.2,若采用N210軸承取代6210軸承,壽命可提高為原來的幾倍?82、試計算圖示各軸承所受的軸向載荷(內(nèi)部軸向力Fs= 0.7Fr)血二35&0 V 一曠祖0 K83、軸系支承在一對反安裝的角接觸球軸承 7209AC (舊 46209)上,軸上有徑 向載荷Fr = 2000N,內(nèi)部軸向力Fs= 0.7

36、Fr,求:1)兩軸承各受多大的徑向力和軸向力。2)哪個軸承的壽命低,為什么?!a-84、懸臂起重機(jī)用的圓錐齒輪減速器主動軸采用一對 30207圓錐滾子軸承(如下 圖),已知錐齒輪平均模數(shù) mm=3.6mm,齒數(shù)z= 20,轉(zhuǎn)速n=1450r/min,輪齒上 的三個分力Ft= 1300N, Fr=400N, Fa=250N,軸承工作時受有中等沖擊載荷(可取沖擊載荷系數(shù)fd=1.5),要求使用壽命不低于12000h,試校驗軸承是否合用注:30207,內(nèi)部軸向力 Fs J, e 0.38。當(dāng)孑 e, X 0.4, Y 16 ;29400 N 。當(dāng)Fa e, X=0.4, Y=1.6, Fs=Fr/3

37、.2。02200086、斜齒輪軸由一對角接觸球軸承 7307AC (舊 46307)支承,軸承正安裝,已 知Fr1=2600 N, Fr2=1900 N, Fa=600 N,軸承計算有關(guān)系數(shù)如下表:eFa/FreFa/Fr三 eFs0.7X=0.41 , Y=0.85X=1 , Y=00.7Fr試求:1)軸承的內(nèi)部軸向力FS1、FS2,并圖示方向;2)軸承的軸向力Fa1、Fa2;3) 軸承的當(dāng)量動載荷 P1、P2,并判斷危險軸承(fd = 1,內(nèi)部軸向力也稱派生軸向力)87、軸系由一對反安裝的角接觸球軸承 7205AC (舊 46205)支承(如圖),轉(zhuǎn)速 n=730r/min, FR=3500N,fd=1.2。1) 按圖示情況分析兩軸承受力(求徑向力Fr、軸向力Fa、當(dāng)量動

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