完整版承插型盤扣式模板支撐體系方案2

1、美麗五區(qū)1標(biāo)北區(qū)項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)模板施工專項(xiàng)施工方案灣美麗五區(qū)1標(biāo)北區(qū)工程主體結(jié)構(gòu)模板施工專項(xiàng)施工方案編制人:編制日期:第一章工程概況1.1、編制依據(jù)1.2、工程概況1.3、盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要第二章材料及材料規(guī)格、性能2.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號(hào) 7第三章施工技術(shù)措施3.1承插型盤扣式支撐的施工3.2主體模板施工工藝及操作要求123.3局部高支模施工16第四章 質(zhì)量、安全保證措施204.1質(zhì)量措施204.2模板的驗(yàn)收204.3模板的拆除214.4質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)214.5成品保護(hù)224.64.7文明施工及環(huán)保措施安全措施2323第五章承插型盤扣式支架支撐計(jì)算書27第六章

2、 局部高支模計(jì)算書5193第一章 工程概況1.1、編制依據(jù)1、編制依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002 年版鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JGJ6-99住宅建筑規(guī)范GB50368-2005建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國(guó)家、建設(shè)部、海南省頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)2 、編制說明（1）

3、編制范圍本方案適用于該項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)，使用承插型盤扣式鋼管支撐體系。（2）編制原則a）確保工期原則b）合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則C）安全第一的原則d）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性相結(jié)合的原則e）實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。1.2、工程概況1、工程概述魯能三亞灣美麗五區(qū)1標(biāo)北區(qū)工程，位于三亞市海虹路與規(guī)劃貴都路交匯處。由海南三亞灣新城開發(fā)有限公司開發(fā)， 海南肯特工程顧問有限公司監(jiān)理， 深圳市東大建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，中國(guó)建筑第八工程局有限公司承建。建筑規(guī)模:本工程為2棟18層及6棟16層住宅樓。建筑面積為9

4、3271.32 rf;總建筑高度55.45M,地下室層高為4.90米，首層層高為5.2米，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3米。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為6度，合理使用年限為50年。本工程柱墻、梁板模板安裝材料均采用木膠板、木方與鋼筋、步步緊、模板卡、鋼管相結(jié)合，支撐體系采用承插式盤扣腳手架。2、承插型盤扣式支撐體系的選擇擬采用承插型盤扣式支撐體系進(jìn)行鋼筋混凝土樓板的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎(chǔ)，立桿上配置圓盤。每個(gè)圓盤上設(shè)置有4個(gè)孔，以便連接其他部件，使整個(gè)結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。盤扣式支架具有承載力大、穩(wěn)定性好、零部件安裝便捷、安全性好、耐久性好，可適應(yīng)

5、變化復(fù)雜的截面以及可適用吊車整體吊裝的特點(diǎn)，在本工程中應(yīng)用不但可以節(jié)約成本還可以加快使用進(jìn)度， 節(jié)約木材，可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3、工程設(shè)計(jì)情況3.1、建筑設(shè)計(jì)情況地下車庫(kù)面積：9435.46 rf,建筑層數(shù)：地下一層車庫(kù)，使用功能:小型車汽車庫(kù)及設(shè)備用房。結(jié)構(gòu)類型：框剪，抗震設(shè)防烈度：六度。使用年限:50年。耐火等級(jí)：車庫(kù)一級(jí)。車庫(kù)區(qū)域內(nèi)底板采用C35防水砼，抗?jié)B等級(jí)為P6,內(nèi)墻采用C35砼。主體結(jié)構(gòu)高度：55.57米，主樓建筑面積77737.82 rf，為剪力墻結(jié)構(gòu)。3.2主體結(jié)構(gòu)概況序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)部位強(qiáng)度等級(jí)11層至3層墻柱C40所有梁板C3024層至6層墻柱C35C303

6、7層至18層墻柱C30C30本工程主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度如下:本工程主體結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件截面尺寸如下:構(gòu)件名稱梁板柱剪力墻350 X 600250 X 5001003100X 300構(gòu)件尺寸（mm200 X 500120600 X 4502500X 300200 X 400150等等本工程各樓層層高表如下:樓層部位層高（單位：m首層（架空層）5.2標(biāo)準(zhǔn)層3.0屋面4.551.3、盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要1、盤扣式腳手架構(gòu)配件簡(jiǎn)述盤扣式支架構(gòu)造如下圖，其主要構(gòu)件如下:IIQ 7J1*1 N I. I盤扌I川克I 11推盤2 Ml也忖I樸翻町能如盤扣式支架具有以下特點(diǎn):1）、采用低合金高強(qiáng)度鋼，承載能力高，考慮安

7、全系數(shù)，單肢設(shè)計(jì)承載力 可達(dá)40KN以上。2）、豎向拉桿，水平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少，安裝快捷、簡(jiǎn)便，效率高。3 ）熱鍍鋅防腐處理，堅(jiān)固耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，節(jié)約成本。2、承插型盤扣式支架設(shè)計(jì)方案本方案使用承插型盤扣式支架作為砼疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設(shè)高度，僅使用立桿、橫桿及可調(diào)頂托和可調(diào)底座所構(gòu)成的塔架作為支撐，橫桿 通過輪盤上的孔楔緊，形成一個(gè)整體。第二章材料及材料規(guī)格、性能2.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號(hào)頂板支撐系統(tǒng)下面的支撐采用插盤式的設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管扣件，這種支撐操作方便，施工速度很快?！緦?duì)接立桿】對(duì)接立桿是在直徑為 48鋼管上焊接了

8、15公分直徑為60的鋼管實(shí)現(xiàn)對(duì)接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同高度的樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)。無論是地下室還是標(biāo)準(zhǔn)層同 樣適用。每根對(duì)接立桿上面焊接了一個(gè)花盤，可以連接橫桿。對(duì)接立桿的規(guī)格:對(duì)接立桿1: 3.7米、對(duì)接立桿2： 2.5米、對(duì)接立桿3： 1.2米【橫桿】橫桿是在不同長(zhǎng)度鋼管上焊接了兩個(gè)插頭鏈接立桿，橫桿的規(guī)格:橫桿1: 1.15米、橫桿2： 0.85米新型建筑鋼支撐架承插式盤扣架有以下優(yōu)勢(shì):1、鋼管采用插口與銷釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30%2、節(jié)省扣件，避免工地扣件丟失 3、可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應(yīng)用于高支模4、模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能

9、良好5、鋼管表面處理采用電泳漆技術(shù)，水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。&散裝快拼便于運(yùn)輸。r;/ 套爹券MMIM:階*/-矩宀孑* V;W -X ：k11 舊 廠，：1:4 * 鼻，1_3J3a f434mj 手 第三章 施工技術(shù)措施3.1、承插型盤扣式支撐的施工（1）施工前準(zhǔn)備 a）、認(rèn)真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術(shù)交底資料。b）、項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和建筑施工承插型盤 扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程。C）、組織插型盤扣式支架的材料進(jìn)場(chǎng)并按計(jì)劃堆放。（2）施工部署根據(jù)施工平面圖，施工組織設(shè)計(jì)，架體的平面、立面、剖面和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖計(jì) 算每一施工區(qū)域所需要的配件數(shù)量。

10、 在平面圖中給房間編號(hào)，按照每個(gè)房間的模 板配置圖及各房間構(gòu)配件的用量。嚴(yán)格按其施工。（3）施工工藝而后由下面2人將頂桿3.1.1施工工藝將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，插入主梁卡槽內(nèi)并敲打扣緊，也可由下邊2人先將頂桿插入主梁卡槽內(nèi)，直接將 主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計(jì)劃料時(shí)的尺寸為準(zhǔn)， 同時(shí)保證主梁上平面與 梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起，將副梁安裝在兩根主梁之間，依此類 推，將整個(gè)房間支完。 通過調(diào)整頂桿上的旋轉(zhuǎn)可調(diào)頂托將主梁上平面調(diào)整到與梁幫上面水平一致。1220mn邊落在1根 鋪模，以1220X 2440mn規(guī)格的模板為例，鋪模板時(shí)，模板2440mmp行于主梁，

11、以主梁外套頂端開始，以保證通過調(diào)整活節(jié)位置使另副梁的中心線上。當(dāng)模板出現(xiàn)翅曲等變形時(shí)，可用2.5*25的鋼釘（水泥釘） 將模板邊釘在副梁上，嚴(yán)格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定，模板拼逢是否嚴(yán) 密。在剪力墻結(jié)構(gòu)中使用頂板支撐結(jié)構(gòu)，第一根主梁要緊貼墻體，當(dāng)最后一根主梁與 墻體出現(xiàn)空隙大于100mm寸，采取加一根獨(dú)立的主梁解決，以免影響支撐質(zhì)量。3.1.2立桿在房間內(nèi)的定位方法：以房間的任意一個(gè)墻角為起始點(diǎn)，根據(jù)方案中立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿（具體方法見立桿定位示意圖），另沿十字線或T字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長(zhǎng)度的兩根橫桿將

12、三根立 桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插卡敲擊到位。（最忌諱的: 就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正， 即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前，用榔頭敲擊插卡）按上述方法完成支架的支搭。二、早拆柱頭（100x100）/ 人 丿 、 柱頭板直接頂在木膠合板上楞 次IIT220 1 1220整板1151 整板i1!1 輕1!19iaj0此處為第295 1000 _一根立桿f立桿定位示意圖Ihi!（以左圖為例）29510001370 丄 1000953960板帶順主楞鋪設(shè)平面格構(gòu)示意圖3.1.3按所放線的交點(diǎn)立一根立桿，另沿十字線或T

13、字線相互垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長(zhǎng)度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來， 然后在四邊 形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形， 沿放的 線為準(zhǔn)調(diào)成互相垂直的四邊形，調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均 勻敲緊（不要猛敲一頭），形成穩(wěn)定四邊形。然后沿延長(zhǎng)線方向，按順直和垂直 方向放兩根立桿，三根橫桿和一根立桿，兩根橫桿插卡連接，然后調(diào)方正，即垂 直度、調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭）。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插頭敲擊到位。按上述方法完成支架的支搭。3.1.4支架支完后，放置早拆柱頭，并使插銷、托架就位，然后放上方木，按傳統(tǒng)支模

14、方式將主龍骨和次龍骨上標(biāo)高調(diào)整到所需位置。3.1.5主次龍骨就位后，將早拆頭上的頂板調(diào)整的高度比次龍骨低1-2mm因?yàn)槟痉皆谑┕み^程中會(huì)產(chǎn)生收縮，絕對(duì)不可超過次龍骨方木高度，然后從一側(cè)鋪設(shè) 模板，模板板帶的方向和主楞的方向一致。（見平面格構(gòu)示意圖）3.1.6模板及支撐體系支搭完后，必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）3.1.7二層立桿下端使用可調(diào)底座，可調(diào)底座與立桿一定要支實(shí)，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。3.1.8注意事項(xiàng)：檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不要超過2mm如距離太大不可早拆。，立桿居中下墊3.1.9立桿安裝時(shí)上下層對(duì)齊（保證垂直在同一

15、中心線上） 50x100x500mm日方木，沿南北向布置，縱、橫、斜向均成線。3.1.10模板板之間“硬頂”，所有的板縫均不允許粘貼不干膠帶。3.1.11頂板跨度4m時(shí)按照千分之一起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，模板與墻體“硬頂”，同時(shí)沿房間四周布置一圈50*100mm方木，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼 在方木上），防止漏漿。3.1.12鋪設(shè)次龍骨，次龍骨為50X 100mn方木（立放），靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼，在垂直次龍骨方向用50X 100mn方木作為邊龍骨與墻緊貼，防止頂板陰角漏漿，利用墻體上最上排大模板螺栓孔固定， 方木與

16、墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上），如下圖所示。頂板模板內(nèi)墻混凝土10m海綿條加固螺栓加固方木陰角節(jié)點(diǎn)圖3.1.13保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，模板的使用合理、經(jīng)濟(jì)，其排列統(tǒng)一按項(xiàng)目上述要求進(jìn)行，并且所有的模板均需按房間編號(hào)，上下層同一房間進(jìn)行倒用。3.2主體模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查模板安裝檢查對(duì)角線度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)。柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50X 100mm木枋，柱箍用 根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，48X 3.5鋼管。模板梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每要檢查是否

17、平整，若不平整，要先在模板下口外鋪一層水泥漿450mn一道。安裝前1020mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施工1）墻模安裝順序是：支模前的檢查支側(cè)模一一鋼筋綁扎安裝對(duì)拉螺栓，支另一側(cè)模 全面檢查。校正模板位置緊固對(duì)拉止水螺栓一一支撐固定2）、墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理， 彈出墻的邊線和模板就位線，外墻 大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口貼雙面膠帶以防止漏漿。3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件， 并按照墻體厚度焊好限位鋼筋, 地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止連通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的

18、準(zhǔn)確性； 立 好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓， 再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn) 穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫 處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處邙陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模 立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使 其與對(duì)應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50 X 100mn木枋作龍骨， 用“ 3形卡”將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距 400,鋼管間距600,第一 道起步鋼管位置為地面上200mm對(duì)拉螺桿間距50

19、0X 500,模板采用鋼管支撐和 對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。木枋 50*10040048鋼管6003形卡n.n,n1 , n/. nA廠止水條M12螺栓 -3形卡1嚴(yán)-、膠合板50*100木枋?484亠人才50*倚0木方木枋間距25018厚膠合板 18厚膠合板 74?12溜桿/ *aI:3、樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時(shí)不注意對(duì)后期裝修工程會(huì)產(chǎn)生較大影響， 故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工放樣，先安裝休 息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步 模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量。安裝模板時(shí)要特別注意斜 底模板-拉線找平-封

20、側(cè)模-預(yù)檢。向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。支架采用 48鋼管。樓梯支模 詳見下圖。1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）-支撐架搭設(shè)-支柱頭模板-鋪設(shè)2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用承插式盤扣鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距 均為1.0m;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，起步水平桿距地400mm第二步水平桿距地1600mm第三步水平桿距地2200mm在滿堂架的基礎(chǔ)上在主梁的 梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m，所有立桿必須與滿堂架架體連接成整相互連接、體，確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置， 形成整體。4）剪刀

21、撐。二層以上均為標(biāo)準(zhǔn)層，層高均為 3米，不考慮設(shè)置剪刀撐，首層層 高為5.2米，考慮樓層較高，故首層需要設(shè)置剪刀撐，具體方案如下：豎直方向： 縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m縱向剪刀45撐斜桿與地面的傾角宜在 4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 度。5）梁模板安裝50mm大龍骨采用?48X 3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 X 100mn方木，間距300mm其跨度等于大龍骨間距。梁跨 梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高， 然后安裝梁底模板。 中起拱高度為梁跨

22、度的2%。，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐， 當(dāng)梁高大于700mn時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500mm 垂直間距300mm5、樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)-龍骨鋪設(shè)、加固-樓板模板安裝-預(yù)檢。2）支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)， 應(yīng)靠近立桿，且不大于100 mm。3）立桿支撐橫縱間距不超過1.2m,且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭 現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐， 進(jìn)行橫

23、縱向掃地桿加固，以保持頂撐 的穩(wěn)固可靠。4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用 ？48X 3.5mm雙鋼管，其跨度等于 支架立桿間距；小龍骨采用 40mnX 80mm方木，間距300mm其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板“、“呼和 E一11匚0FI Fiuoua 二J I睹 fl二JpDciU SA 曾出:i 匕 困CLT 詡ET ? +Q|2 13 列刊工 P|匚OFirnuoua_j |睹需二J 廠口Iz 二 o E=r r o z O P 怎ttStA% J

24、L 嗎O 羽RpFJ r rB|1 1T梁、柱接頭處模板支設(shè)亠-J3?370時(shí)31L #3曲眉恥31；.虬UUUUfli長(zhǎng)B惟丨jE交拔軸期覃畔I吐靂晝邕蟻殛 _冶奔A|I建fc?科e皿總護(hù)3巒. I痔雅*理酉jag耨工.IJB汁復(fù)a|第砂曲旳若”兩同方|師込呂!i；aa3.3.1高支模概況本工程主體結(jié)構(gòu)施工中，B1、B2、B1a型樓號(hào)局部梁板有高支模,板厚為100mm梁截面為200X 500 (mr) 跨度為4200mm具體位置如下:B1樓型：二層梁板處為混凝土樓板，三、五、八、十一、十四層為架空層,六、九、十二、十五層為架空層，四、七、十、十三層為局部架空層，局部模板 支設(shè)高度達(dá)到六米、九

25、米。B2樓型：二層梁板處為混凝土樓板，三、五、八、十一層為架空層，四、七、十層為局部架空層，五、八、十一層為局部架空層，局部模板支設(shè)高度達(dá)到 六米、九米。B1a樓型：二層梁板處為混凝土樓板，三、五、八、十一層為架空層，六、九、十二層為架空層，四、七、十、十三層為局部架空層，局部模板支設(shè)高度達(dá) 到六米、九米。以上三個(gè)樓型高支模圖示位置如下圖:102I:?Jtt7nn嚕 列 A332高支模位置的材料選擇:針對(duì)部分樓層架空層層高高度達(dá)到六米、九米，故搭設(shè)該處的梁板模板支撐 架體采用鋼管扣件式支撐架。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 48X 3.5鋼管。鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q23

26、5-A鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手 架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、 抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件 標(biāo)準(zhǔn)JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣 孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng) 部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于 5mm鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m 時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位， 進(jìn) 行扣件抗

27、滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。333模板構(gòu)造梁模板（扣件鋼管架）1 、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距250mm鋼管作為外楞間距500mm采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm豎向間距同外楞。梁模板采用15mr作為面板，梁底采用膠合面板鋼管300mm扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng),（單鋼管）：48X 3.5布置，縱向間距腳手架梁跨方向 48X 3.5，梁兩側(cè)立桿間距1m步距0.6m。2 、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(3)根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱

28、大?。篤 4不考慮起拱，4W LV 6起拱10mm6的起拱15mm（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45） 板模板（扣件鋼管高架）1 、樓板模板采用50mrX 100m木方做板底支撐，中心間距250，扣件式鋼管 腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1m跨距1m步距1.2m。2 、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;(2) 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需 連接牢固，水平拉撐連通；(3)模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm否則用膩?zhàn)臃鈼l;(4)根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱

29、大?。?開間不考慮起拱，4W L 6起拱10mm6的起拱15mm(5) 模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高, 并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模 板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈, 刷好脫模劑。(6) 從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支撐，這樣可保證

30、立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考 慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之 后拆除部分橫桿形成人行通道)。3.3.4掃地桿及剪刀撐的設(shè)置由于架體高度較高，為確保架體整體穩(wěn)定性，在搭設(shè)過程中均按照要求采用鋼管從架體底部以上200mr設(shè)置掃地桿，沿架體縱橫方向6米范圍內(nèi)從下至上設(shè)置45度剪刀撐，剪刀撐搭設(shè)高度為伸至板底為準(zhǔn)。3.3.5高支模計(jì)算書，以架空層層高為9米的搭設(shè)高度為例進(jìn)行計(jì)算(附后)。第四章 質(zhì)量、安全保證措施4.1質(zhì)量措施1、材料要求盤扣式支架立桿采用Q345高強(qiáng)度鋼管48*3.5，托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺 桿，外徑為38mm內(nèi)徑

31、為33mm支架主要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經(jīng) 久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全，否則不利用本工程。2、搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 ）搭設(shè)質(zhì)量要求盤扣式支架的搭設(shè)必須遵照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程和本工程相適應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)需滿足以下要求: 對(duì)首層地基進(jìn)行加固處理，保證其有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵 抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破壞，并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。 支撐架搭設(shè)前需進(jìn)行定位放線，搭設(shè)平面位置必須準(zhǔn)確，縱橫方向排列整齊。 每座塔架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度，通過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的 螺母，使兩個(gè)方向的水平尺的氣泡都居中，從而保證每個(gè)塔在豎向保持垂直。 立桿與橫桿

32、及豎向斜拉桿間安裝就位后需用錘子將楔形銷固定。 支架搭設(shè)完成后，按照規(guī)范在最外圍及內(nèi)部每隔5個(gè)架體設(shè)置從上而下的扣件式剪刀撐。2 ）檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)支撐搭設(shè)完后按W建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程驗(yàn)收。3、盤扣式支架拆除要點(diǎn)和注意事項(xiàng)盤扣式支架的卸載、拆除必須與模板系統(tǒng)的拆除施工相協(xié)調(diào)。盤扣式支架的卸載、拆除需在梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求時(shí)才能 拆除。 拆除每層立桿的橫桿卡件，將各塔架上的立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的 順序一一拆除。 將拆下的材料分類存儲(chǔ)。4.2、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定:(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙

33、設(shè)計(jì)要求。(2) 具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(3) 構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。(4) 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑(脫模劑)，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4、模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3模板的拆除1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先 拆除柱模板，再拆

34、樓板底模、梁側(cè)模板-最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理 審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非 承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全 部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有

35、人接應(yīng)傳遞，做到工完場(chǎng)清并按指定 地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修 和涂刷好隔離劑，以備待用。4.4質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工, 安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作 業(yè)。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位移42底模上表面標(biāo)咼 43截面內(nèi)部尺寸柱、梁+ 3，-34層高垂直度不大于5m小于5m645相鄰兩板表面高低差26表面平整度3注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā) 拆模通知書。4

36、、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。6嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。4.5成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6 使用后拆卸下來的構(gòu)件，將有損傷的構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件 的要剔除更換。7、可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等

37、要清除干凈，用后上油 保養(yǎng)。8、搬運(yùn)時(shí)，支撐架及剪刀撐等不能隨意投擲。4.6文明施工及環(huán)保措施模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。1、2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以 免污染環(huán)境。3、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守 當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。&每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。4.7安全措施1、安全生產(chǎn)管理(1)盤扣式支架的施工全過程中必須由專業(yè)人士在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，必須在安全措施到位的情況下，配備有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行施工操作。(

38、2)工人必須配備安全帶、安全帽、防護(hù)服等安全設(shè)備，防止發(fā)生施工事故。必須劃定施工范圍，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。風(fēng)速大于60KM/H的天氣下禁止施工，雨天必須采取可靠的防滑措施,及時(shí)清理積水。(5)承插型盤扣式支架的拼裝和拆除應(yīng)鋪設(shè)平臺(tái)板輔助，以確保高空作業(yè)的 安全。(6)承插型盤扣式支架的卸載、拆除施工前必須先檢查模板系統(tǒng)和承插型盤扣式支架各部件的工作狀態(tài)，無異常情況后方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。施工時(shí)塔架下和支架旁禁止非施工人員進(jìn)入。承插型盤扣式支架的施工過程中嚴(yán)禁高空拋物，在合適的層次可建立簡(jiǎn)易的材料堆放平臺(tái)用于支架材料部件的臨時(shí)存放。2、施工應(yīng)急預(yù)案(1)施工方案中要明確施工過程中可能出現(xiàn)的安全問題或

39、安全事故，針對(duì)性的采取措施，責(zé)任落實(shí)到人，應(yīng)急所需的材料、工具、設(shè)備要到位。(2)支架監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí)，要及時(shí)疏散施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員，并在安全隱患區(qū)域設(shè)置圍擋和警戒標(biāo)示，然后組織相關(guān)人員進(jìn)行隱患處理方案討 論認(rèn)定，并給工長(zhǎng)、施工操作人員詳盡交底，處理過程中項(xiàng)目經(jīng)理要坐 鎮(zhèn)指揮，安全員要親臨指導(dǎo)，工長(zhǎng)要監(jiān)督實(shí)施，班組長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指揮操作, 確保隱患處理安全、順利。必要時(shí)公司要請(qǐng)專家對(duì)隱患處理實(shí)施方案進(jìn) 行會(huì)診論證，優(yōu)化出最佳方案實(shí)施。(3) 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急的安全隱患，來不及上報(bào)處理時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要按保證人員安全的原則處理事故，采取盡可能減少損失的辦法，組織現(xiàn)場(chǎng)人 員消除安全隱患。(4) 支架工程

40、如果發(fā)生事故，按照應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。見下:應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)本工程特點(diǎn)，在支架施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落，砼、模板、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對(duì)梁板柱支撐架施工可能發(fā)生的安全事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。為對(duì)可能發(fā)生的事故能快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組。項(xiàng)目經(jīng)理：第一安全責(zé)任人 安全負(fù)責(zé)人：直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立承插型盤扣式支架的管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組員:安全員、施工員、技術(shù)員，木工班組長(zhǎng)以及各施工班組長(zhǎng)安全事故應(yīng)急救援器材的配備1、滅火器材清單及分布情況根據(jù)個(gè)施工隊(duì)的分布情況，每個(gè)隊(duì)都設(shè)置了一處消防器材，每處均有有消防 架1個(gè)，消防斧2把，消防鍬4把，消

41、防鉤2個(gè)，消防桶4個(gè)，滅火器2個(gè)。2 、急救箱藥品清單項(xiàng)目部配備急救箱，急救箱內(nèi)物品有：氧氣帶、急救包、紫藥水、紅藥水、酒精、棉紗、十滴水、創(chuàng)可貼等醫(yī)療物品。人員分工與職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理： 負(fù)責(zé)承插型盤扣式支架施工應(yīng)急救援全面工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)案措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援 工作職責(zé)。(3)現(xiàn)場(chǎng)安全員： 負(fù)責(zé)承插型盤扣式支架施工的安全檢查工作，及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng) 急救援的指揮工作，同意對(duì)人員材料、設(shè)備等資源調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級(jí)匯報(bào) 工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的指令。(4)組員及各施工班組長(zhǎng)：發(fā)生緊急情況時(shí)，負(fù)責(zé)事故的匯報(bào)，并采取措 施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)

42、的相關(guān)指令。施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故緊急情況的處理程序和措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目各部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序開展。項(xiàng)目部應(yīng)在作施工前準(zhǔn)備時(shí)，及時(shí)制定本施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、在搶險(xiǎn)救援過程中的人員調(diào)動(dòng)安排，物資、車輛設(shè)備的調(diào)用，占用房屋場(chǎng)地，任何組織和個(gè)人不得阻攔和拒絕。工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)人員及其他在場(chǎng)的所有人員都有參加安全事故搶險(xiǎn)救援工作的義務(wù)。3、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場(chǎng)及存在危險(xiǎn)物資的重大危險(xiǎn)源 內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組

43、織撤離、救助傷員、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)等；迅速向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，必要 時(shí)向相鄰可依托力量求教，事故現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。4、項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，不能及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)的，必須委派一名項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場(chǎng)管理人員，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。5、安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地的工地負(fù)責(zé)人和施工管理人員，必須嚴(yán)格保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通道路交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。6、各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，應(yīng)根據(jù) 事故特點(diǎn)，立

44、即按照各自崗位職責(zé)采取措施，開展工作。7、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，應(yīng)立即向上級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。對(duì)發(fā)生的工傷、損失在10000元以上的重大機(jī)械設(shè)備事故，必須及時(shí)向公司安 全生產(chǎn)部報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷者人數(shù)、姓名、 性別、年齡、受傷程度、事故簡(jiǎn)要過程和發(fā)生事故的原因。不得以任何借口隱 瞞不報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)，隨時(shí)接受上級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的指令。8項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)根據(jù)事故程度確定，工程施工的停運(yùn)，對(duì)危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施交通管制，并提防相應(yīng)事故造成的傷害；根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)告, 立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助，確需應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)的幫助時(shí)，應(yīng)立即與應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求

45、教，同時(shí)在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來前，作好救援 準(zhǔn)備工作：如：道路疏通、現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)人員撤離、提供必要的照明等。在應(yīng)急服 務(wù)機(jī)構(gòu)到來后，積極作好配合工作。9、事后，項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，要及時(shí)組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域的正常秩序，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及上級(jí)指令，確定是否恢復(fù)生產(chǎn)，同時(shí)要積極配合上級(jí)安 全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行事故調(diào)查及處理工作。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長(zhǎng)的應(yīng)急救援小分隊(duì)成立由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長(zhǎng)的應(yīng)急救援小分隊(duì)，有10 30人參加。在平時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)員進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)演練，在應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作中，聽命令、服從指揮，要及時(shí)、準(zhǔn)確迅速達(dá)到搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場(chǎng)，竭盡全力 開展搶險(xiǎn)救援工作。第五章、承

46、插型盤扣式支架支撐計(jì)算書標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板計(jì)算書、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200mm穿墻螺栓水平間距(mm):600mm主楞(外龍骨)間距(mm):400mm穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14;2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓形鋼管48X 3.2截面慣性矩 I(cm4):10.78cm 4;截面抵抗矩 W(cr3):4.49cm 3;主楞肢數(shù):1 ;3.次楞信息龍骨材料:木楞；截面類型：矩形;寬度(mm):50mm 高度(mm):100mm次楞肢數(shù):2 ;4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00mm 面板彈性模量(

47、N/mm):9500.00N/mm2 ;fc(N/mm):13.00N/mm2; (N/mnT):1.50N/mm2 ;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值5.木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值E(N/mrr):9500.00N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm):130.00N/mm2;方木彈性模量ft(N/mm):1.50N/mm2;鋼楞彈性模量E(N/mm):210000N/mm ;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcN/mm205N/mm ;墻援板正宜而圖墻樣板1-1剖而圖墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算, 并取其中的較小值：E=o.器

48、兀 fQ燉F= rJf其中丫 -混凝土的重力密度，取24.00kN/m3;t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h ;T-混凝土的入模溫度，取20.00 C；V-混凝土的澆筑速度，取2.50m/h ;H-模板計(jì)算高度，取3.00m；P 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20 ;P 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別為65.83kN/m2、72.00kN/m2,取較小值65.83kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=65.83kN/m2;傾倒混凝

49、土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.00kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考 慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。1?qZDD200ZD0面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下：其中，M-面板計(jì)算最大彎距（N.mm）;I-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:l=200.0mm ；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi：1.2 X 65.83 X 0.40 X 0.9=28.44kN/m ,其中 0.

50、90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2：1.4 X 2.00 X 0.40 X 0.9=1.01kN/m ;q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m ;面板的最大彎距：M=0.1X 29.45 X 200.0 X 200.0=1.18 X 105N.mm按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中，6 -面板承受的應(yīng)力（N/mn2）;M-面板計(jì)算最大彎距（N.mm）;W-面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=40(X 18X 18/6=0.22 X 10計(jì)金f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm); f=13.00N/mm2;面板截面的最

51、大應(yīng)力計(jì)算值：面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值Cf=13.00N/mm 2,滿足要求！(T =M/W=1.18X 105/0.22 X 105=5.35N/mm；=5.35/口甫小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N);l-計(jì)算跨度(豎楞間距):l=200.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi：1.2 X 65.83 X 0.40 X 0.9=28.44kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2：1.4 X 2.00 X 0.40 X 0.9=1.01kN/m ;q=qi+q2=28.44+1.01=29.45kN/m ;面板的最大剪力：V=0.6 X 29.45 X 200.0=3534N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中，T -面板截面的最大受剪應(yīng)力