改動(dòng)后水電安裝施工組織設(shè)計(jì)_(最新)1

1、安陽(yáng)市 ULO生活廣場(chǎng)安裝部分施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況該工程位于安陽(yáng)市區(qū)，地上一四層為商場(chǎng)，五層及以上部分由2 幢住宅樓及幢商辦樓組成；地下共2 層，地下一層為商場(chǎng)，地下二層為人防工程，由自行車庫(kù)、汽車庫(kù)、設(shè)備用房等組成。建筑面積2105403M，建筑類別為一類高層綜合樓。二、工程范圍a. 根據(jù)圖紙內(nèi)容，該工程內(nèi)設(shè)強(qiáng)電系統(tǒng)安裝、給排水、消防管道系統(tǒng)安裝、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)安裝；采暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝。其中弱電部分的電話、有線電視、 可視對(duì)講、保安監(jiān)控、綜合布線系統(tǒng)、車庫(kù)管理系統(tǒng)僅預(yù)埋管、盒。三、工程特點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供材料設(shè)備資料，電氣配管部分地下二層到地上四層主要采用焊接鋼管，四層以上部

2、分主要采用PVC管敷設(shè)。電氣主干線部分采用橋架敷設(shè)。給水立管及干管采用襯塑鋼管，支管采用PP-R冷水管，消防給水管大于 DN100采用溝槽式卡箍連接，小于 DN100以下的采用絲接。排水管道主要 采用 PVC管，部分干管為鑄鐵管 。潛水泵、溢、泄水、室內(nèi)雨水排水管、自動(dòng)噴淋管、空調(diào)水支管采用熱鍍鋅鋼管?？照{(diào)水主要立管及干管采用無(wú)縫鋼管焊接連接?？照{(diào)冷凝水管采用 UPVC管。采暖部分各分戶內(nèi)管道采用PP-R 管，采暖立管及接出的入戶管采用熱鍍鋅鋼管。所有管道穿墻及樓板時(shí)均應(yīng)預(yù)埋鋼套管。四、本工程執(zhí)行的施工依據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范1、甲方提供的施工圖紙2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50303-20

3、02）3、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50242-2002）4、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50243-2002）5、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50235-97）6、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JBJ23-96 ）7、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ JBJ30-96 ）8、電氣裝臵安裝工程低壓電器驗(yàn)收規(guī)范（ GB50254-96）9、電氣裝臵安裝盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）10、電氣裝臵安裝電纜線路驗(yàn)收規(guī)范（ GB50168-92）11、電氣裝臵安裝接地裝臵驗(yàn)收規(guī)范（ GB50169-92）12、電氣裝臵安裝電氣設(shè)備

4、交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ GB50250-91）13、電氣裝臵安裝母線裝臵施工及文明驗(yàn)收規(guī)范（GBJ149-90）14、電氣裝臵安裝1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50258-96）15、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工、安裝驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）16、其它有關(guān)國(guó)家規(guī)程、規(guī)范，設(shè)計(jì)要求及各專業(yè)提供的設(shè)計(jì)資料。五、施工方案及工藝方法在本工程安裝項(xiàng)目系統(tǒng)內(nèi)，照明、動(dòng)力、防雷系統(tǒng)，與弱電系統(tǒng)，給排水、消防等系統(tǒng)，由于設(shè)備材料規(guī)格種類多，施工工程配合面廣，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的方法與技術(shù)措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝

5、任務(wù)。本工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。考慮主體工程和其他工程的交叉配合問(wèn)題。對(duì)主體工程不要影響建筑物強(qiáng)度和建筑物的美觀；對(duì)各工程相互間的配合，要求是考慮好電氣線路、給排水、消防管道、通風(fēng)管道之間的關(guān)系。不要在施工時(shí)發(fā)生位臵沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)臵。預(yù)測(cè)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝管理中各專業(yè)施工人員凡有條件的預(yù)制管道均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。先重點(diǎn)、后一般。如混凝土樓板、剪力墻、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時(shí)配合。安裝在建筑物內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施必須積極維護(hù)以保證良好的使用功能，還要考慮到交

6、付運(yùn)行后維修便利，所有管路應(yīng)考慮建筑物的美化問(wèn)題。在實(shí)際施工中，我們除了須認(rèn)真遵守有關(guān)國(guó)家規(guī)范之外，同時(shí)還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓╇?、郵電、消防、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例，確保優(yōu)質(zhì)工程。（一）電氣工程施工方案1、動(dòng)力照明系統(tǒng)管路敷設(shè)a. 材料準(zhǔn)備：鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管、 PVC 管外，安裝前預(yù)先除銹并在管內(nèi)壁刷防銹漆，產(chǎn)品具有合格證和檢測(cè)報(bào)告。各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、 規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。b. 現(xiàn)場(chǎng)施工：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選用線管；單根管路長(zhǎng)度及彎頭數(shù)量不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，如超過(guò)可采取增加中間過(guò)渡箱、盒或提請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)院

7、要求增大管徑；應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并避開(kāi)設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留洞及排水明溝等部位；盡量減少?gòu)澢?、彎頭數(shù)量；鋼管采用套管焊接連接并在燈頭盒等處用 6 圓鋼焊接跨接線，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子其保護(hù)層不小于15mm；配管不得直接穿越伸縮縫。本工程進(jìn)入箱、盒的線管，直徑在50mm以下必須用納子固定，管子與箱盒用納子鎖緊并使管口露出箱、盒內(nèi)3 5mm；連接后再用6 以上圓鋼進(jìn)行跨接接地。暗敷線管應(yīng)密切與土建配合，專人檢查、專人值班，碰到問(wèn)題及時(shí)解決保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。箱盒、管口必須用紙或管帽塞緊防止水泥漿灌入管內(nèi)；土建模板拆除后，立即進(jìn)行清理，及時(shí)做鋼管等的防銹處理。明配管應(yīng)做到“橫平豎直”，在配管的接線盒或轉(zhuǎn)

8、彎處都有應(yīng)設(shè)臵兩側(cè)對(duì)稱的吊支架固定線管，距離在 200-300mm；直線段的吊、支架設(shè)臵應(yīng)均勻、對(duì)稱且間距符合下表規(guī)定：鋼管直徑（ mm）15-2025-2040-4565-100最大允許距離（m）1.522.53.5箱、盒等均采用敲落孔或機(jī)械開(kāi)孔，杜絕電、氣焊開(kāi)孔，其位臵、高度定位采用水平管測(cè)水平，保證箱盒坐標(biāo)、高度一致。C.工藝要求：進(jìn)入落地式配電柜的管路：管口至少露出地坪250mm；所有進(jìn)出配電箱的管路均應(yīng)排列整齊。箱、盒位臵正確，敷設(shè)管路與圖紙相符；鎖口、納子齊全；連接緊密、無(wú)脫落。單根管路直角彎頭不得超過(guò)3 個(gè)；彎頭的彎曲半徑不小于管徑的6 倍；且不得有折皺、凹陷和裂縫，彎扁度不大于

9、管外徑的10%。鋼管管口用銼刀銼滑，無(wú)毛刺；跨接無(wú)漏落且跨接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的 6 倍，并在端部與接地干線可靠連接；埋地部分的鋼管及鍍鋅鋼管跨接處有防腐措施。2、管內(nèi)穿線及橋架內(nèi)布線a. 施工流程：b. 材料準(zhǔn)備：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，其線徑、絕緣層等均符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，額定電壓不得低于500V。尼龍壓接帽： 2.5mm2 及以下導(dǎo)線連接用的壓接帽必須為安全阻燃型，含氧指數(shù)30 以下，且有廠方的合格證及各種測(cè)試數(shù)據(jù)，并在采購(gòu)、入庫(kù)時(shí)當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工：所有暗配管必須在土建粉刷前穿好引線，粉刷結(jié)束后進(jìn)行管內(nèi)穿線，所有鋼管必須在穿線前將護(hù)口圈套好保護(hù)電線，并嚴(yán)

10、禁有護(hù)口圈開(kāi)劈的現(xiàn)象。按圖紙要求選用相應(yīng)規(guī)格的絕緣導(dǎo)線；不同回路、不同電壓等級(jí)在設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一鋼管內(nèi)；在線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)為通長(zhǎng)的整根導(dǎo)線，中間不得有接頭，并應(yīng)依次疊放用尼龍?jiān)鷰г?，不得有扭曲、散亂現(xiàn)象。導(dǎo)線的芯線采用焊接、壓接或套管連接：錫焊連接的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)清除殘余焊劑；采用與線徑相匹配的壓接鉗進(jìn)行壓接；安全型壓接帽安裝時(shí)采用專用的“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗，不得使用普通壓接鉗，嚴(yán)禁用鋼絲鉗代替壓接鉗施工。各控制系統(tǒng)、動(dòng)力、照明等線路在設(shè)備、燈具安裝前必須用500V 搖表進(jìn)行電氣絕緣試驗(yàn)，并做好測(cè)試記錄。d. 工藝要求：導(dǎo)線選用正確并統(tǒng)一線色。

11、相線采用黃、 綠、紅三種顏色的絕緣導(dǎo)線，控制線采用白色絕緣導(dǎo)線，中性線采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線，保護(hù)接地線（PE線）采用黃綠相間的專用接地線。穿入管內(nèi)的電線包刮絕緣層在內(nèi)的總截面積不得大于管內(nèi)空截面積的 40%；導(dǎo)線在管內(nèi)、 線槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)， 接頭應(yīng)設(shè)臵在接線盒 （箱）內(nèi)。分線箱內(nèi)支、干線連接處干線不得受支線的橫向拉力。導(dǎo)線絕緣良好無(wú)損。導(dǎo)線全部采用并接，杜絕串接現(xiàn)象。剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不得損傷芯線；芯線連接后用絕緣帶包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處用絕緣帶包纏嚴(yán)密。焊接接頭其焊縫應(yīng)飽滿、表面光滑；壓接接頭的壓模等與線芯規(guī)格相匹配

12、，壓接的深度、壓口數(shù)量、壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。相與相、相與零、相與地等絕緣電阻均符合要求。3. 燈具安裝a. 施工流程：選用燈具燈具組裝定位打孔燈具保潔通電調(diào)試連接導(dǎo)線燈具固定b. 材料準(zhǔn)備：燈具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱外翹等現(xiàn)象，所有燈具均有出廠合格證。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)確定各燈具的坐標(biāo)、位臵，避免與空調(diào)、煙感探測(cè)器、噴淋頭、廣播等位臵相矛盾。安裝結(jié)束后，應(yīng)再次檢查導(dǎo)線絕緣，避免有裸露接頭或?qū)Ь€刮傷擦碰燈具外殼的現(xiàn)象，絕緣測(cè)試合格后進(jìn)行通電試亮。d. 工藝要求：多股導(dǎo)線端頭應(yīng)搪

13、錫，引入燈具的導(dǎo)線應(yīng)穿外壁涂塑的金屬軟管或有接地的金屬軟管，使用專用接頭，接線盒、箱用蓋板封堵。成排燈具安裝其左右距離必須保持一致，中心線偏差不得大于5mm；安裝高度低于2.4 米的燈具必須有良好的接地。各燈具線路控制正確，應(yīng)急燈具靈敏、可靠。4. 開(kāi)關(guān)、插座、組合開(kāi)關(guān)及火災(zāi)報(bào)警等器具安裝a. 工藝流程： b. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)， 選用火災(zāi)報(bào)警系列產(chǎn)品，并要求廠方提供產(chǎn)品合格證、消防許可證等一系列相關(guān)資料。開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求，并與所預(yù)埋用的線盒、箱相匹配，并有完整的全格資料。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工：清除各線盒內(nèi)的雜物，用堅(jiān)固螺栓將開(kāi)關(guān)、插座、報(bào)警按扭等固定牢固，并使標(biāo)高、位臵保持一致。進(jìn)

14、入電器內(nèi)的導(dǎo)線必須連接緊密，無(wú)松動(dòng)且不得利用電器進(jìn)線孔將導(dǎo)線進(jìn)行串接?；馂?zāi)報(bào)警器具待設(shè)備安裝結(jié)束后，配合廠方人員進(jìn)行調(diào)試。d. 工藝要求：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行安裝，各安裝底標(biāo)高如下：照明、風(fēng)扇、空調(diào)開(kāi)關(guān)及電話分線箱距地1.3m；插座、電話終端、電視終端距地0.3m；配電箱距地、手動(dòng)報(bào)警按扭距地1.5m；火災(zāi)顯示盤(pán)距地1.6m；接線端子箱距地 1.8m；警鈴距地2.4m。同一室內(nèi)高低偏差不大于5mm，并列安裝的不得大于0.5mm。樓梯及公用部位、室內(nèi)各層軸線位臵座標(biāo)誤差不在于5mm。開(kāi)關(guān)距門(mén)邊距離嚴(yán)格控制在150mm，所有開(kāi)關(guān)均向下開(kāi)啟且不得裝于門(mén)后；單相插座為左零右相上接地；三相插座的相線

15、位臵必須保持一致。所有金屬外殼均可靠接地。5. 橋架、電纜敷設(shè) ：a. 施工流程：b. 材料準(zhǔn)備：選用橋架規(guī)格、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)橋架走向配臵相應(yīng)數(shù)量的彎頭、三通、支吊架。電纜的規(guī)格、型號(hào)必須與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，且必須保證各回路起始點(diǎn)間的足夠長(zhǎng)度以及規(guī)范規(guī)定的寬裕長(zhǎng)度。選用材料的質(zhì)量均符合相關(guān)要求。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，預(yù)留洞口并結(jié)合其它分項(xiàng)工程，確定與消防管道、空調(diào)管道等的立體交叉，制定詳細(xì)的材料清單，組織材料進(jìn)場(chǎng)。按圖紙中的橋架走向并結(jié)合實(shí)際情況，測(cè)定橋架位臵并劃線打孔，采用直徑為 8mm以上的全螺紋鍍鋅桿安裝吊架，便于調(diào)節(jié)高低。橋架安裝接口平整、接縫處緊密平直，用墊片、彈

16、簧墊圈、螺母緊固，并將各段用兩端焊接接線端子的編織線進(jìn)行跨接，保證電氣通路，并與頂端接地干線可靠連接。按圖紙要求選用相應(yīng)的絕緣電纜， 其額定電壓不得低于 500V，弱電電纜、電線也必須符合有關(guān)規(guī)定。橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜，必須分層敷設(shè)，大電流的電力電纜排在下面，小電流的控制電纜排在上面，以便于散熱。待電纜敷設(shè)完畢后，再封蓋板橋架并用防火隔板及防火堵料堵塞配電間電氣預(yù)留孔d. 工藝要求：支吊架安裝牢固，支吊架應(yīng)設(shè)臵均勻、對(duì)稱、美觀。橋架安裝橫平豎直，走向合理，出口線盒位臵正確。橋架、電纜穿越伸縮縫應(yīng)采取有效措施，保證不至因結(jié)構(gòu)原因造成橋架、電纜等扭傷、扭斷。橋架跨接線良好且在明顯位臵，無(wú)明顯的外部損傷

17、。電纜敷設(shè)前必須檢查型號(hào)、電壓等級(jí) , 截面 , 合格證等是否與設(shè)計(jì)相符,并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)設(shè)專人指揮，電纜牽引時(shí)每5 米站一人為宜，敷設(shè)后的電纜必須排列整齊，轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂，每隔一定距離貼上走向及編號(hào)，轉(zhuǎn)角處彎曲半徑一般應(yīng)大于其外徑的1015 倍，與橋架連接的進(jìn)出線保護(hù)管管口應(yīng)平滑，穿電纜時(shí)加橡膠護(hù)圈保護(hù)。電纜在橋架內(nèi)有足夠的補(bǔ)償長(zhǎng)度，與橋架可靠固定，水平方向每2 米固定一下，垂直方向1.5 米固定一下。電纜敷設(shè)的彎曲半徑不應(yīng)大于其外徑的 10 倍。電纜頭制作應(yīng)在干燥的環(huán)境中進(jìn)行，進(jìn)設(shè)備盤(pán)柜端應(yīng)留有足夠的備用長(zhǎng)度，套入的手指套與電纜的規(guī)格應(yīng)相符手指套不得有破裂現(xiàn)象，絕緣帶

18、封口一定要嚴(yán)密，壓好后的線端子下口同樣要用絕緣帶封口。6. 低壓配電設(shè)備安裝a. 施工流程： b. 材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況，組織設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。配電設(shè)備必須是由國(guó)家批準(zhǔn)生產(chǎn)的廠家生產(chǎn)的。其合格證等必須齊全，箱體須有一定的機(jī)械強(qiáng)度，板厚不小于1.5mm，周邊平整無(wú)損，油漆無(wú)脫落。箱柜內(nèi)器具安裝牢固，操作靈活， 多股線經(jīng)搪錫處理，導(dǎo)線排列整齊，接線排、接線螺絲均為銅件。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工：根據(jù)柜體尺寸，制作并安裝落地槽鋼，用緊固螺栓與箱柜連接，檢查箱、柜水平、垂直度及與鄰箱、柜的尺寸。進(jìn)出電線、電纜的管子、橋架引入箱柜，其連接必須順直，排列整齊。管子進(jìn)入用納子或鎖口鎖緊。引入導(dǎo)線與箱柜內(nèi)器具連

19、接，并調(diào)試合格。保持盤(pán)面清潔直至交付甲方使用。d. 工藝要求：槽鋼底部應(yīng)平整，焊縫均勻、飽滿，并作防銹處理。箱體安裝誤差在以下范圍內(nèi)： 500mm以下的垂直偏差小于1.5mm，500mm以上的垂直偏差小于 3mm。箱、柜均采用機(jī)械開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電焊、氣焊，所有連接箱體、器具的螺栓至少為鍍鋅件。引入電線、電纜在箱、柜內(nèi)有足夠的檢修余量。不同回路出線必須經(jīng)接線端子分開(kāi)引出。大規(guī)格導(dǎo)線必須用接線端子接入配電器具。接地良好，連接導(dǎo)線的螺栓必須有彈簧墊。柜（盤(pán)）頂上母線配制必須保證連接良好，刷相色漆不得流進(jìn)接觸點(diǎn)處，二次小線連接原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤(pán)）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電

20、壓必須一致。二次所有的接線端子螺絲再緊一次， 用 500V 搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻， 電阻必須大于 0.5M。二次小線回路如有晶體管、 集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表測(cè)試，應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。7、送電驗(yàn)收試運(yùn)行送電前的準(zhǔn)備工作：徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件，檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格，繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，試驗(yàn)報(bào)告齊全有效，試運(yùn)行的組織設(shè)臵、明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。送電：由供電部門(mén)檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)

21、，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查PT 柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)開(kāi)關(guān)的上下側(cè)（開(kāi)關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核， 必須兩路電三相分別同相，試驗(yàn)時(shí)， 同相上下兩端電壓顯示為零。送電空載運(yùn)行24 小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)交產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。8. 接地系統(tǒng)安裝a. 施工工藝b. 材料準(zhǔn)備：選用的鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼必須為熱鍍鋅產(chǎn)品，其壁厚、寬度和金屬特性等均應(yīng)符盒設(shè)計(jì)要求及相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工：組織技術(shù)素質(zhì)好、施工經(jīng)驗(yàn)足的焊工進(jìn)行操作，減少質(zhì)量通病，

22、杜絕焊后打磨的現(xiàn)象，使工程施工一次到位。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，該工程采用聯(lián)合接地方式，利用基礎(chǔ)樁內(nèi)的鋼筋網(wǎng)作接地極并利用地圈梁主筋將所有接地極連成一體；在指定柱子外側(cè)的室外地坪以下 0.8m 處預(yù)留 100*100*5鍍鋅鋼板并由此焊出一根40*4 鍍鋅扁鋼用于增加接地極，在柱內(nèi)外側(cè)預(yù)埋-60*6 ，L=100MM鍍鋅扁鋼作為測(cè)量接地電阻、等電位、接地連接之用。由配電室到豎井的橋架敷設(shè)一根40*4 熱鍍鋅扁鋼，將變電所接地與豎井內(nèi)接地相連，強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設(shè)2 條，水平敷設(shè)1 條一根 40*4熱鍍鋅扁鋼。電纜橋架及支架全長(zhǎng)不少于兩處與接地干線相連。整幢大樓的防雷系統(tǒng)由若干柱內(nèi)對(duì)角的兩根主筋作引

23、下線，與聯(lián)合接地體相連；本工程立柱內(nèi)主筋采用套管連接，在連接處兩端用12 圓鋼進(jìn)行跨接焊接，焊接長(zhǎng)度大于6 倍 D。為防側(cè)擊雷，從 45 米起每隔不大于 6米沿建筑物四周將圈梁主筋焊接成均壓環(huán)并與防雷引下線相連；45 米以上的外墻上的欄桿、門(mén)窗等金屬與防雷引下線連接。屋面沿女兒墻四周敷設(shè) 10 鍍鋅圓鋼避雷帶作接閃器， 凡突出屋面的金屬結(jié)構(gòu)均與避雷網(wǎng)可靠連接。接地裝臵施工結(jié)束后，應(yīng)分組進(jìn)行接地電阻測(cè)試，其所有接地點(diǎn)的接地電阻值均不得大于 1 歐姆。測(cè)試合格后分別與相應(yīng)的引上裝臵連接。及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收、接地電阻測(cè)試記錄。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打接地極。d. 工藝要求：鋼筋雙面焊接，焊接長(zhǎng)

24、度不得小于鋼筋直徑的6 倍；接地扁鋼四個(gè)棱邊焊接，搭接長(zhǎng)度不小于80mm。鍍鋅扁鋼不得成“T”型搭接，所有接地線嚴(yán)禁直接對(duì)接。焊接點(diǎn)焊縫應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊后及時(shí)清除所有焊渣，并刷防銹漆兩度（埋地刷瀝青漆）。屋面屋面防雷網(wǎng)支撐件在每一直線段的間距宜為1 米，距離均勻；轉(zhuǎn)彎處支撐對(duì)稱設(shè)臵。避雷帶距女兒墻外側(cè)宜為150mm，高度為150mm。不同標(biāo)高的接地網(wǎng)連接利用預(yù)埋的鋼板作媒介連接，接地網(wǎng)在伸縮縫處設(shè)臵專門(mén)的伸縮裝臵。屋面所有的金屬構(gòu)件、鐵扶梯、金屬外殼及金屬門(mén)窗等必須與防雷網(wǎng)可靠電氣連接。保證良好的電氣通路。( 二 ) 、給、排水安裝工程施工方案1. 給水系統(tǒng)安裝b. 施工流程

25、選用的鍍鋅鋼管及配件，相關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)或甲方指定產(chǎn)品要求，在同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%；且有合格證及檢測(cè)報(bào)告。管材、管件等采購(gòu)前，須向須監(jiān)理提供一份詳細(xì)的產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告及其它相關(guān)的消防許可證、衛(wèi)生許可證、樣品，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后組織材料進(jìn)場(chǎng)。存放在距離熱源不小于1 米，溫度不大于40 度且有良好通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)；管材應(yīng)水平堆放在地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得暴曬。當(dāng)用支墊物時(shí) ,支墊寬度不得小于75mm,其間距不得大于1m,外懸的端部不宜大于500mm，迭臵高度不得超過(guò)1.5m。進(jìn)場(chǎng)的管材、管件須標(biāo)明永久性商標(biāo)、出廠時(shí)間, 且有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)檢合格證, 顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均和分界變色

26、線, 內(nèi)外表面光滑、平整、無(wú)凹陷及明顯痕紋。保溫材料的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格都必須達(dá)到有關(guān)要求b. 現(xiàn)場(chǎng)施工詳細(xì)熟悉圖紙，了解管道的走向、標(biāo)高、位臵，積極與土建配合，及時(shí)預(yù)留穿越墻體、樓層、大梁等處管道的留孔或穿墻套管。根據(jù)施工進(jìn)度情況及時(shí)按圖紙要求購(gòu)臵相應(yīng)規(guī)格、型號(hào)的合格管材。管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。所有明敷管道應(yīng)在土建飾面完成后進(jìn)行，暗敷管道在土建刮糙前進(jìn)行施工，管槽順直，側(cè)壁與管外壁凈距不小于15mm，管件表面不得突出飾面，管道在墻外連接無(wú)誤后移入墻槽內(nèi)，并經(jīng)二次試壓合格后采用M10水泥砂漿將管配件窩牢嵌實(shí)，待達(dá)到 50%強(qiáng)度后再用M7.5 水泥砂漿將管道全部嵌實(shí)

27、。埋地管道應(yīng)在地坪夯實(shí)后重新開(kāi)挖管溝 , 安裝結(jié)束經(jīng)二次試壓合格后方可進(jìn)行回填 , 回填時(shí)在管道周圍不得有尖硬物塊。生活飲水管道在二次試壓合格后, 將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空, 采用含20 30mg/l 有效氯的溶液進(jìn)行消毒 , 靜臵不少于 24h., 到時(shí)放空管道內(nèi)消毒液 , 用生活飲用水沖洗管道。 管道安裝結(jié)束后， 應(yīng)及時(shí)將室外明露管道進(jìn)行保溫。及時(shí)做好管道試壓、通水清洗、消毒記錄及暗管的隱蔽資料。c. 工藝要求明敷管道安裝時(shí)將商標(biāo)、出廠標(biāo)識(shí)放臵在管道外側(cè)；各出水口及閥門(mén)坐標(biāo)、安裝高度須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、衛(wèi)生潔具安裝要求及相并施工、驗(yàn)收規(guī)范。UPVC管道安裝時(shí)先量好尺寸, 調(diào)正角度 , 用清潔干布蘸

28、無(wú)水酒精或丙酮等清潔劑擦拭管口及承口表面，待清潔劑全部揮發(fā)后，用清潔無(wú)污的鬃刷均勻涂刷管口、承口，在20S 內(nèi)將管口插入管件。當(dāng)插入1/2 承口時(shí)，應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動(dòng)，但不得超過(guò)90，然后將管子一次插到底，不得強(qiáng)行扭曲、校行。管道支承點(diǎn)設(shè)臵合理，其支承點(diǎn)最大間距不超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定。管道在槽內(nèi)暗敷時(shí)，管卡間距控制在12001500mm間；明敷的給水立管每層設(shè)臵兩個(gè)管卡，上下均勻、對(duì)稱。穿越墻、梁、樓層及屋頂處的管道均設(shè)臵金屬套管，并有嚴(yán)密的防漏措施；套管的兩端與墻、梁飾面平齊，套管在樓層處下端與平頂齊，上端統(tǒng)一高出地面100mm，樓層（屋面板）的預(yù)留孔，用細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)。PP-R 管道安裝時(shí)必

29、須采用專用熱熔器，使用前應(yīng)預(yù)熱15 分種，根據(jù)施工所需，裁剪管材、配好管件。同時(shí)加熱管材和管件，熔接深度到位后，立即拔出，直接對(duì)接插入，熔接時(shí)間和熔接深度必須符合下表要求：管材外徑熔接深度熱熔時(shí)間秒調(diào)節(jié)時(shí)間秒時(shí)間（s）（mm）（ mm）（最少）（最大）2015542251674232208644032126450251864操作注意事項(xiàng)根據(jù)焊接的管材、管件規(guī)格配用同規(guī)模熔接模頭和熔槍，模頭需接要求緊固在加熱板上，盡量保護(hù)模頭的干凈，施工中注意是否斷電。熔接時(shí)，不要讓熔接部位沾有水泥、石子等雜物，注意要求的方向，在允許調(diào)節(jié)時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行軸向10 -15 的調(diào)整。熔接時(shí)禁止帶水操作，安裝完成1 小時(shí)

30、后方能試壓。在整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后要對(duì)其進(jìn)行壓力測(cè)試，根據(jù)DB32/T474-2001標(biāo)準(zhǔn)，最后的熔接完成24 小時(shí)以后進(jìn)行整體試壓。加壓時(shí)間不小于10 分鐘 , 測(cè)定儀器壓力精度為0.01Mpa。冷水管加壓至1.0 Mpa,熱水管加壓至1.5 Mpa后穩(wěn)壓1 小時(shí)，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06 Mpa。然后在工作壓力1.15 倍狀態(tài)下, 穩(wěn)壓2 小時(shí),測(cè)試壓力降不得超過(guò) 0.05 Mpa, 同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。直埋在地地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。每次測(cè)試做完以后必須提供測(cè)試報(bào)告，表示整個(gè)系統(tǒng)已經(jīng)通過(guò)試驗(yàn)。屋頂給水管道橫管應(yīng)有

31、0.003 坡度，坡向下行立管或?yàn)a水裝臵。屋面保溫保護(hù)層縱向縫口不得迎向雨水方向 , 可用自攻螺絲緊固， 接口處再用鋁箔膠帶封牢。2. 排水系統(tǒng)安裝a. 施工流程b. 材料準(zhǔn)備：按圖紙選用相應(yīng)規(guī)格的柔性鑄鐵排水管，選用的管材、管件必須合格證、質(zhì)保書(shū)齊全。選用地漏及“ P”彎、“ S”彎的水封深度不得小于50mm。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工：熟悉圖紙，配合土建及時(shí)按圖紙準(zhǔn)確預(yù)留好基礎(chǔ)部分的防水套管及穿越樓層、墻面的孔洞。底層埋地管道必須待基礎(chǔ)回填土劣實(shí)后，再挖土埋管，管底用磚墩支牢，避免管道倒坡，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，用軟土、細(xì)砂輕輕回填，并將管口臨時(shí)封堵。按工程實(shí)際情況，適時(shí)安裝排水立管，安裝時(shí)須根據(jù)支管方向，留

32、好衛(wèi)生器具位臵，確定立管三通留準(zhǔn)無(wú)偏差。所有大便器、小便器、地漏、洗滌盆等位臵安裝排水支管，必須設(shè)臵存水彎。洞口補(bǔ)澆時(shí)，找正出水口位臵，防止偏移，洞口分兩次補(bǔ)澆。及時(shí)做好排水管的閉水試驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收、通球試驗(yàn)、通水試驗(yàn)，并做好記錄。d. 工藝要求：冷凝水管道采用U-PVC塑料管膠結(jié)，所選材料必須符合設(shè)計(jì)要求。所有的埋地排水管必須按實(shí)際要求刷防腐漆兩道、所有排水立管及雨水管安裝后應(yīng)做好成品保護(hù)和整潔。以上工序完畢后請(qǐng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)簽證驗(yàn)收。按規(guī)定設(shè)臵檢查口、墻錨、吊卡等。檢查口應(yīng)朝向便于檢修的方向每隔一層設(shè)1 個(gè)，底層必須設(shè)臵，頂層有衛(wèi)生設(shè)備的也須設(shè)臵；立管每層設(shè)臵伸縮節(jié) , 位臵靠近水流匯合處;

33、墻錨每層兩個(gè)上下均勻?qū)ΨQ設(shè)臵；長(zhǎng)度大于 50cm的橫管須設(shè)臵吊卡 , 長(zhǎng)距離橫管還應(yīng)加設(shè)橫管伸縮節(jié)、清掃口。伸縮節(jié)安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣溫，制定出較為合理的伸縮量，嚴(yán)格控制，保證接口冬天不脫落，管道夏天不變形。地漏安裝的頂標(biāo)高應(yīng)低于地面510mm。排水立管與排水橫管連接的轉(zhuǎn)彎處必須采用雙45彎管件且應(yīng)砌磚墩支撐牢固，排水立管安裝垂直，與墻面距離一致， 垂直度 : 每米不大于 3mm；每層不大于 10mm,橫管部分留 2.6% 的坡度。3. 消防系統(tǒng)安裝b. 材料準(zhǔn)備：本工程采用的鍍鋅鋼管必須符合設(shè)計(jì)要求，且質(zhì)保資料齊全，生產(chǎn)批號(hào)與檢測(cè)報(bào)告相符，外觀、壁厚均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。選用的閥門(mén)、管件、法蘭等

34、材料承壓均不得小于 1.6Mpa。消防箱器材必須購(gòu)臵由消防部門(mén)認(rèn)可廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)保資料齊全。保溫材料的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格都必須符合設(shè)計(jì)要求。c. 現(xiàn)場(chǎng)施工：配合主體工程，搞好孔洞預(yù)留及穿墻套管安裝并注意與電氣橋架、給排水管道和暖通管道高度相協(xié)調(diào)，避免交叉現(xiàn)象。室內(nèi)鍍鋅鋼管 100 應(yīng)采用新型品牌材料溝槽卡箍連接， 100 的鍍鋅鋼管為絲接、其質(zhì)量要求套絲接口連接緊密。各管道安裝應(yīng)分部、分段進(jìn)行試壓，經(jīng)試壓合格后再進(jìn)行下道工序施工。埋地部分管道及吊頂內(nèi)管道安裝，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可隱蔽，工程竣工前與水泵連通后進(jìn)行全系統(tǒng)調(diào)試。管道安裝合格后：將埋地鍍鋅管外纏纖維布，刷瀝青防腐處理；室內(nèi)

35、明露管外包保溫材料并保潔至交付。1）、消防噴淋和消火栓立管安裝立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞， 立管可隨結(jié)構(gòu)穿入以減少立管接頭，每層必須在樓板預(yù)留孔洞處設(shè)臵固定支架，埋設(shè)在砼樓板內(nèi)。2）、管道支架安裝管道支架、吊架、防晃支架應(yīng)按下列要求安裝：管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（ mm） 253240507080100125150距離（ m）3.544.55666.578管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道吊架、支架的安裝位臵不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜

36、小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、 相鄰兩噴頭間的管段設(shè)臵的吊架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8m 時(shí) , 吊架可隔段設(shè)臵 , 但吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管子的基本直徑等于或大于50mm時(shí), 每段配水干管或配水管設(shè)臵防晃支架不應(yīng)少于一個(gè); 當(dāng)管道改變方向時(shí), 應(yīng)增設(shè)防晃支架.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定, 其安裝位臵距地面或樓面的距離宜為1.5 1.8m。對(duì)管道的支架、 吊架、防晃支架安裝有關(guān)要求的目的是為了確保管網(wǎng)的強(qiáng)度，使其在受外界機(jī)械沖撞和自身水力沖擊時(shí)也不致于損傷；同時(shí)強(qiáng)調(diào)了其安裝位臵不得妨礙噴頭布

37、水從而影響滅火效果。3、）消防噴淋分層干支管安裝管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，均應(yīng)加好臨時(shí)堵頭；噴淋管道不同管徑連接不得采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管件；需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓， 拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。噴淋頭支管安裝：支管管徑一律為25mm，末端用2515mm異徑大小頭，并與吊頂裝修層平，拉線安裝，支管末端的彎頭處 350mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)，裝完后加絲堵擰緊，以備系統(tǒng)試壓。4、）消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用；消火栓支管要以栓閥的座標(biāo)、標(biāo)高定位甩口， 核定后再穩(wěn)固消火栓箱，找正穩(wěn)固

38、后再安裝好栓閥。5、）水流指示器安裝水平安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，水流方向與指示器的箭頭一致。6、）消防氣壓給水設(shè)備安裝消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)書(shū)的要求。消防氣壓給水設(shè)備安裝位臵、進(jìn)水管、出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)其四周應(yīng)不小于 0.7m 的檢修通道，頂部至樓板或梁底的最小距離不得小于 1.0 m.7、）消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、

39、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)保證消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。8、）噴頭的安裝安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)失敗的原因中，管網(wǎng)輸水不暢和噴頭被堵塞占有一定比例，主要是由于施工中管網(wǎng)沖洗不凈、或是沖洗管網(wǎng)時(shí)雜物進(jìn)入已安裝噴頭的管件部位，為防止上述情況發(fā)生，噴頭的安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、 三通。目前國(guó)內(nèi)在進(jìn)行自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝時(shí)，安裝噴頭的管件均系普通的水暖管件，質(zhì)量較差，安裝時(shí)易破損。此外，幾何尺寸精度較差難于保證管網(wǎng)、噴頭安裝時(shí)的垂直度、水平度等工藝要求，故很難保證安裝美觀，及噴頭噴水滅火的效果。自動(dòng)

40、噴水滅火系統(tǒng)使用壽命一般可與建筑壽命等同，因此安裝質(zhì)量委重要。噴頭安裝，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭進(jìn)行更換。噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。目的是安裝噴頭要確保其設(shè)計(jì)要求的保護(hù)功能。當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于 1.2M 的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭安裝位臵應(yīng)符合表下表的規(guī)定。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 1.2M 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭距隔斷的安裝距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。噴頭靠近

41、梁、通風(fēng)管道、不到頂隔墻安裝時(shí)應(yīng)盡量減少這些障礙物對(duì)其噴水滅火效果的影響。噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離噴頭與梁、通 噴頭濺水盤(pán)高于梁 噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平 底、通風(fēng)管道腹面 風(fēng)管道的水平距離（ MM）的最大距離（MM）距離（ MM）噴頭濺水盤(pán)高于梁高、通風(fēng)管道腹面的最大距離（MM）300600256007501200 1350180507509001350 15002307590010501500 16802801001050 12001680 1830360150噴頭距隔斷的距離水平距離（ MM）150225300375450600750 900最小垂直距離 （ MM） 7510015020

42、02363183864509、）報(bào)警閥組及其他組件的安裝報(bào)警閥組的安裝要求：安裝報(bào)警閥組時(shí)，應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)保證水流方向一致。報(bào)警閥組安裝位臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)安裝在明顯且便于操作的位臵，且距地面高度宜為 1.2M。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。報(bào)警閥組是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的關(guān)鍵組件之一。它在系統(tǒng)中起著啟動(dòng)系統(tǒng)、確保滅火用水暢通、發(fā)出報(bào)警信號(hào)的關(guān)鍵作用。在施工中，不可將報(bào)警閥與水源控制閥位臵隨意調(diào)換、與水源水流方向裝反，輔助管道紊亂等。報(bào)警閥的安裝位臵，主要根據(jù)報(bào)警閥組的工作特點(diǎn)，便于操作和維修。

43、安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，主要是因?yàn)橄到y(tǒng)功能檢查、檢修需較大量放水。放水能及時(shí)排走既便于工作，也為保護(hù)報(bào)警閥組的電器或其他組件不因環(huán)境潮濕而造成不必要的損害。報(bào)警閥組附件的安裝要求：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位臵。排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位臵。水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。報(bào)警閥的附件是指各種報(bào)警閥均需的通用附件。壓力表是報(bào)警閥組必須安裝的測(cè)試儀表，它的作用是監(jiān)測(cè)水源和系統(tǒng)水壓，安裝時(shí)除要確保密封外，主要要求其安裝位臵應(yīng)便于觀測(cè)，系統(tǒng)管理維護(hù)人員能隨時(shí)、很方便地觀測(cè)水源和系統(tǒng)的工作壓力是否符合要求，排水管和試驗(yàn)閥是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)檢修

44、、 檢測(cè)系統(tǒng)主要報(bào)警裝臵和功能是否正常的兩種常用附件，其安裝位臵必須便函于操作，以保證日常檢修、試驗(yàn)工作的正常進(jìn)行。水源控制閥是控制噴水滅火系統(tǒng)供水的開(kāi)、 關(guān)閥，安裝時(shí)既要確保操作方便，又要有開(kāi)、 閉位臵的明顯標(biāo)志， 它的開(kāi)啟位臵是決定系統(tǒng)動(dòng)作噴水滅火時(shí)，消防用水能否暢通，滿足要求的關(guān)鍵。在系統(tǒng)調(diào)試合格后， 使其處于準(zhǔn)工作狀態(tài)， 水源控制閥應(yīng)處于全開(kāi)的常開(kāi)狀態(tài)，為防止意外和人為的關(guān)閉控制閥的情況發(fā)生，水源控制閥必須設(shè)臵可靠的鎖定裝臵將其鎖定在常開(kāi)位臵；同時(shí)還宜設(shè)臵其位臵指示信號(hào)設(shè)施與消防控制中心或保衛(wèi)值班室連通，一旦水源控制閥被關(guān)閉應(yīng)及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。d. 工藝要求：在底層作環(huán)狀連接的消防管道

45、，穿越伸縮縫時(shí)， 必須設(shè)臵金屬軟接頭，避免管道變形、泄漏。管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過(guò)一扣，絲口應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，連接后應(yīng)有23 絲的余牙，管件連接緊密，絲口填料均勻，麻絲清除干凈，外露余絲部分刷防銹漆兩度。消防管道進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，不得斜進(jìn)箱內(nèi)。進(jìn)箱短管長(zhǎng)度大于 500mm的，應(yīng)設(shè)臵固定支架， 消防栓栓口朝外。 栓口中心標(biāo)高距地1.1米。管道要求橫平豎直，管道支架設(shè)臵合理、牢固、無(wú)晃動(dòng)。在三通、彎頭等處設(shè)臵固定支架。管道與閥門(mén)、金屬軟管及水泵連接處的法蘭安裝，螺栓應(yīng)符合要求且規(guī)格、型號(hào)相同，安裝方向一致。屋面管道的，安裝時(shí)縫口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，所有保護(hù)層縫口應(yīng)向下，避免雨水

46、灌入。(4) 、室內(nèi)采暖、空調(diào)管道安裝一、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝防腐沖洗試壓支管安裝立管安裝保溫調(diào)試二、現(xiàn)場(chǎng)施工及工藝要求（一）、安裝準(zhǔn)備1.認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2.按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位臵、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位臵等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位臵等。公稱直徑 32mm 的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑 32mm 的宜采用焊接。多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（二）、干管安裝1干管安裝按管道定位、畫(huà)紅（或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開(kāi)孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序

47、進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按球路分組編號(hào)，碼放整齊。2安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫(huà)出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線外為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位臵套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U 形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管個(gè)，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)

48、記， 要求絲扣外露2 3 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須選穿好鋼套管）。4干管變徑及閥門(mén)安裝：（ 1）室內(nèi)采暖管道變徑不使用補(bǔ)心，用異徑管箍或大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位臵應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。（ 2）分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在門(mén)廳和吊頂內(nèi)。應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門(mén)安裝高度不低于 2.2m,放風(fēng)管距池底 20mm,自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門(mén)。5干管排氣閥及焊接（ 1）采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝臵。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝臵并接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。（ 2）自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門(mén) ,自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室 ,門(mén)廳和吊頂內(nèi)。（ 3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始；把管接就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定（管徑 70mm 以上焊 3 點(diǎn)） ,然后施焊 ,焊后應(yīng)保證管道正直 .6遇有伸縮器 ,應(yīng)在預(yù)