電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片

1、鍋爐設(shè)備檢修中的危險點分析及防范措施鍋爐設(shè)備檢修中的危險點分析及防范措施 根據(jù)公司安排，我根據(jù)電力安全工作規(guī)程火電廠動力部分的有關(guān)規(guī)定和要求， 結(jié)合25項反事故措施要求，現(xiàn)就檢修工作中可能存在的危險因素，應采取的防范措施 和大家共同進行分析，不足之處敬請指正。首先我們再熟悉一下兩票的概念，二十 五項反事故措施中兩票是這樣定義的： 操作票是運行人員將設(shè)備由一種運行方式轉(zhuǎn)換為另一種運行方式的操作依據(jù)。操 作票中的操作步驟具體體現(xiàn)了設(shè)備轉(zhuǎn)換過程中合理的先后順序和需要注意的問題。填 寫正確的操作票是防止誤操作事故發(fā)生的重要措施和基礎(chǔ)。 工作票是工作人員對電力設(shè)備進行檢修維護、缺陷處理、調(diào)試試驗等作業(yè)的

2、依據(jù)。 工作票不僅對當次工作任務(wù)、人員組成、工作中注意事項等做出了明確規(guī)定，同時也 對檢修設(shè)備的狀態(tài)和安全措施提出了具體要求。填寫正確工作票是保證工作任務(wù)完成 和確保工作人員及設(shè)備安全的重要措施。 電業(yè)安全工作規(guī)程對操作票、工作票制度(“兩票”制度)的執(zhí)行做出了具體規(guī) 定。在實際工作中，“兩票”制度對于保證電力企業(yè)的安全生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。但 是還存在部分人員安全意識不強、工作責任心差、違章作業(yè)等問題，嚴重影響了安全 生產(chǎn)，導致了事故的發(fā)生。 因此，探索和掌握事故發(fā)生的規(guī)律，搞好預防和預測，采取一系列技術(shù)措施，還 要求我們必須強化安全意識，增強崗位責任心，嚴格履行崗位職責，要有針對性地進 行安

3、全教育、開展反事故演習和技術(shù)問答等現(xiàn)場培訓活動，提升人員操作技能，杜絕 違章操作和違章作業(yè)。 事故原因千差萬別，但在總體上可分為：人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)， 而“人失誤”和“物故障”又往往反映出在人員和設(shè)備管理上存在的一定缺陷和漏洞。 因此，使“兩票”制度標準化、管理規(guī)范化是十分必要的。 我講課的內(nèi)容主要分以下三部分： 一、工作票辦理時保證安全的組織措施 二、工作票辦理時保證安全的技術(shù)措施 三、查找（舉例）已辦理的工作票存在的問題 一、保證安全的組織措施一、保證安全的組織措施 在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的組織措施主要有：工作票制度；工作許可制 度；工作監(jiān)護制度；工作間斷、試運和終結(jié)

4、制度；動火工作票制度；操作票制度。 上述各項制度在安全規(guī)程中都有詳細介紹，根據(jù)我的工作經(jīng)歷，我重點談一下組織 措施中工作間斷、試運和終結(jié)制度。 1、 “四不傷害”包括我不傷害自己、我不傷害別人、我不受別人傷害、監(jiān)督別人 不受傷害。工作負責人或監(jiān)護人員有監(jiān)督監(jiān)護本工作班工作人員安全的義務(wù)和義不容 辭的責任，除了檢查落實好各項安全隔離措施外，要對本工作票工作地點和周圍環(huán)境 熟悉和掌握，工作前考慮好撤離通道，工作照明是否充足，通風是否良好；工作過程 中關(guān)注工作人員身體狀態(tài)，一旦發(fā)生危險要第一時間帶領(lǐng)工作人員撤至安全地點。尤 其是在密閉容器（除塵器、煙道、爐膛、擴容器、汽包、下水包、密封溝道、粉倉、

5、煤倉、脫水倉、灰倉、空預器、罐體）內(nèi)施工時，發(fā)現(xiàn)有掉焦、掉渣、落煤、大量落 灰、灰塵濃度升高、溫度異常升高、汽水增多等情況時，立即清點人數(shù)、組織人員撤 離現(xiàn)場，查明原因排除隱患危險點后方可繼續(xù)工作。例如：我公司的#5、6機組運行期 間布袋除塵器內(nèi)部小室隔離檢修期間，就出現(xiàn)過二氧化硫濃度高，人員進入小室后感 到咽喉不適、眼睛流淚等情況，立即撤出現(xiàn)場，通過現(xiàn)場試驗調(diào)整，變更安全措施將 煙氣再循環(huán)門打開一定開度，將脫硫島前漏出的煙氣短路后，布袋除塵器內(nèi)部二氧化 硫消失，工作才安全開工。 因此安規(guī)上規(guī)定工作中遇任何威脅到工作人員安全的情況時，工作負責人或?qū)Ｘ煴O(jiān) 護人可根據(jù)情況，臨時停止工作。 2、工作

6、間斷時，工作負責人或監(jiān)護人員從工作現(xiàn)場全部撤出，要求清點人數(shù)，若 壓力容器內(nèi)部施工還要清點工器具，例如汽包內(nèi)部施工必須將拆卸的螺栓、工具清點 清楚，運至汽包外，封閉人孔門貼上封條，防止管道堵塞釀成事故。 因此，工作間斷時，工作班人員應從工作現(xiàn)場全部撤出，所有安全措施保持不動， 工作票仍有工作負責人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。 3、每日收工前，應清掃工作現(xiàn)場，開放已封閉的通道，工作票仍由工作負責人 執(zhí)存。次日復工時，工作負責人應重新認真檢查、確認安全措施正確完備，并召開現(xiàn) 場站班會后方可工作。若無工作負責人或監(jiān)護人帶領(lǐng)，工作人員不得進入工作地點。 第一條要求實際檢修工作中真正做到比

7、較困難，有的說明天還要繼續(xù)工作，現(xiàn)場還是 臟，但是安全規(guī)定既然要求了我們就要不折不扣地執(zhí)行，關(guān)鍵是觀念意識不到位，工 完料凈場地清也是檢修工藝紀律的基本要求，試想一下我們的家里一天不打掃會是什 么樣子，現(xiàn)場設(shè)備的文明衛(wèi)生清潔程度從另一個側(cè)面反映了一個工作組檢修質(zhì)量的水 平。第二條就是監(jiān)護人監(jiān)護到位問題，現(xiàn)在現(xiàn)場很多工作由外包隊伍承擔，而外包隊 伍對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境不熟悉，特別是新近的外包隊伍和施工人員，對新環(huán)境陌生，對 工作環(huán)境不熟，就容易滋生好奇感，安全這根線也容易放松，現(xiàn)場承壓部件、轉(zhuǎn)動設(shè) 備多，這就埋下了事故隱患，這時候監(jiān)護人員監(jiān)護不到位，要求不到位極易對工作組 成員造成危險，因此我們要求

8、若無工作負責人或監(jiān)護人帶領(lǐng)，工作人員不得進入工作 地點。工作負責人或監(jiān)護人員要和工作組成員共同進出施工現(xiàn)場。 4、重點案例： 發(fā)生在我身上的一次事故就是例子，#5爐空預器檢修后試轉(zhuǎn)時發(fā)生 異常事件，在壓上工作票時，檢修人員未將全體工作人員撤至安全地點，而是默認施 工人員在空預器內(nèi)部進行支撐鋼管防磨護瓦整改焊接工作，運行人員接到工作票時， 也未到就地檢查所有工作人員確已撤出檢修現(xiàn)場，當空預器轉(zhuǎn)動時內(nèi)部還有施工人員 施工，造成一名施工人員輕傷，密封片4組損壞事故。因此安全規(guī)定的每項要求都是經(jīng) 驗教訓的總結(jié)，都是血的事故換來的，我們在執(zhí)行工作票制度時必須按照規(guī)定嚴格執(zhí) 行，否則一定是血的教訓再一次驗

9、證安全規(guī)定。 對需要經(jīng)過試運檢驗檢修質(zhì)量后方能交工的工作，或工作中間需要啟動檢修設(shè)備 時，如不影響其他工作班組安全措施范圍的變動，應按下列條件進行： （1）工作負責人在試運前應將全體工作人員撤至安全地點，將所持工作票交工作 許可人。 （2）工作許可人認為可以進行試運時，應將試運設(shè)備檢修工作票有關(guān)安全措施撤 除，檢查所有工作人員確已撤出檢修現(xiàn)場后，在確認不影響其他作業(yè)班組安全的情況 下，進行試運。如送電操作需由電氣值班人員進行時，應使用“送電聯(lián)系單”。 （3）若檢修設(shè)備試運將影響其他作業(yè)班組安全措施范圍的變動和其他作業(yè)班組人員 安全時，只有將所有作業(yè)班組全體人員撤離至安全地點，并將該設(shè)備系統(tǒng)所有

10、的工作 票收回后，方可進行試運。 本項工作規(guī)定有三條，缺一不可；首先是工作負責人在試運前應將全體工作人員 撤至安全地點；其次是工作許可人檢查所有工作人員確已撤出檢修現(xiàn)場；再次是若檢 修設(shè)備試運將影響其他作業(yè)班組安全措施范圍的變動和其他作業(yè)班組人員安全時，只 有將所有作業(yè)班組全體人員撤離至安全地點，并將該設(shè)備系統(tǒng)所有的工作票收回后， 方可進行試運。 另外就是檢修后設(shè)備試運中出現(xiàn)過的情況，現(xiàn)在我們的重要輔機或者電機等轉(zhuǎn)動 設(shè)備試轉(zhuǎn)都有試轉(zhuǎn)申請單，但是各系統(tǒng)特別是單體設(shè)備的某個轉(zhuǎn)動部件試轉(zhuǎn)、調(diào)試， 也容易造成事故。 比如說機組A、B、C、D級檢修后汽水系統(tǒng)閥門或者擋板門、風門試轉(zhuǎn)，可能大多 都是在機

11、組啟動前7天內(nèi)調(diào)試，但這時候各系統(tǒng)的工作票應該都沒有終結(jié)，這就是安全 隱患。如汽水系統(tǒng)電動閥門工作票上要求關(guān)閉上鎖，檢修期間則要求該閥門解體研磨 或者更換盤根，就有可能造成矛盾，檢修人員就可能將帶著鎖的電動頭一塊拆掉，研 磨完閥門再裝上。因此工作票填寫時檢修人員應明確告知本次檢修我要對汽水系統(tǒng)那 個部位的那個或那些閥門解體檢修，應采取的措施是什么，如果鍋爐側(cè)無法隔離的， 需要對給水泵等設(shè)備停運隔離措施進行補充，運行人員也要把好關(guān)。 再舉一個例子，空預器內(nèi)部入口煙氣擋板正在加裝護瓦，擋板調(diào)試工作是與熱工 人員共同進行，并且需要機務(wù)人員在空預器內(nèi)部檢查關(guān)閉是否到位，因此如果要調(diào)試 該擋板門，熱工機

12、務(wù)人員必須做好溝通工作，機務(wù)人員必須將施工人員全部撤離，確 認擋板上下無人施工和遺留雜物。如果熱工人員不與機務(wù)人員溝通，或者機務(wù)人員直 接就地操作調(diào)試該擋板就會發(fā)生高空墜落或者擠傷施工人員事故。 因此對需要經(jīng)過試運檢驗檢修質(zhì)量后方能交工的工作，或工作中間需要啟動檢修 設(shè)備時，如不影響其他工作班組安全措施范圍的變動，必須完成上述三個條件后才能 進行。 6、試運行后工作班需繼續(xù)工作時，應按下列條件進行： （1）工作許可人按工作票要求重新布置安全措施并會同工作負責人重新履行工作許可 手續(xù)后，工作負責人方可通知工作人員繼續(xù)進行工作。如斷開電源措施需由電氣值班 人員執(zhí)行，仍應使用“停電聯(lián)系單”。 （2）

13、如工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應重新簽發(fā)新的工作票。 7、全部工作完畢后，工作班應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人應先周密地檢查，待全體 工作人員撤離工作地點后，再向運行值班人員交待所檢修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗試 運結(jié)果和存在的問題等，并與運行值班人員共同檢查設(shè)備狀況、狀態(tài)，有無遺留物件， 是否清潔等，然后在工作票上填明結(jié)束時間，經(jīng)雙方簽名后，并加蓋“已終結(jié)”印章， 表示工作終結(jié)。 關(guān)于檢修交待舉兩個例子： （1）2011年7月25日10：00，運行記錄：終結(jié)爐輔機班工作票“在#5爐零米進行#5爐 增壓風機對輪檢查工作”【R11070168】。檢修人員交代：經(jīng)檢查，#5爐脫硫增壓風機 靠背輪

14、有螺栓損壞，已進行更換，其它無異常。通知脫硫值班員，將#5爐脫硫增壓風 機電機送電。各班在啟動#5爐脫硫增壓風機時注意觀察。 上述交待實際上是#6爐增壓風機對輪螺栓斷裂后將#5爐的增壓風機對輪螺栓拆除用在 #6爐上面，而#6爐增壓風機斷裂2次設(shè)備搶修后卻沒有交待，#6爐增壓風機檢修發(fā)現(xiàn)電 機與液偶中心偏差較大，導致對輪螺栓斷裂和松動，發(fā)生了異音，進行了找中心工作； 同時與運行值班人員共同檢查設(shè)備狀況、狀態(tài)，有無遺留物件，是否清潔等；該項運 行上檢查了設(shè)備的狀況、狀態(tài)，遺留物和清潔度驗收標準還需要進一步提高，平常對 設(shè)備的衛(wèi)生檢查清掃還需要注意。 （2）2011年7月20日5：20，運行記錄：終

15、結(jié)“在#7爐0米進行#7爐A磨煤機出入口大瓦 內(nèi)部漏水點查找”工作票（R11070155），投入磨潤滑油運行，漏點消除，檢修交待： #7爐A磨入口大瓦進水口與入口大瓦結(jié)合處活節(jié)腐蝕嚴重，導致冷卻水漏入內(nèi)部，內(nèi)部 連接軟管活節(jié)輕微滲水，造成油質(zhì)乳化，已將油箱清理、潤滑油更換，可以運行，啟 動匯報#7爐A制粉系統(tǒng)，值長、張工、許主任。 檢修交待中對于漏水點的處理未體現(xiàn)出來，對#7爐A磨入口大瓦進水口與入口大瓦 結(jié)合處活節(jié)腐蝕嚴重進行更換，重新更換密封內(nèi)容應體現(xiàn)出來。運行再進行了試驗檢 查漏點消除，就能實現(xiàn)閉環(huán)，否則就可能引起誤會認為只是換了油而漏水點未進行處 理，設(shè)備還存在安全隱患。 我公司關(guān)于檢

16、修交待的有關(guān)規(guī)定 華能聊城熱電有限公司設(shè)備缺陷管理制度華能聊城熱電有限公司設(shè)備缺陷管理制度規(guī)定：規(guī)定： 3.8 維護部 3.8.4 缺陷消除后及時向運行人員提出驗收申請，對不能徹底消除的或有其它技術(shù)變更時 負責對運行人員做書面交待。 4.1.2 缺陷分類: A類:影響安全與出力的缺陷，屬于下列情況之一者為A類缺陷： (1)影響人身安全(2)影響設(shè)備安全(3)導致或可導致主機或主要輔機強迫停運、破壞備 用(4)導致或可導致機組降出力(5)達不到設(shè)計出力 主要輔機如下： 磨煤機、引風機、送風機、排粉機、給煤機、給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、射水泵、 高加、低加、低加疏水泵、調(diào)速油泵、交流潤滑油泵、直

17、流潤滑油泵、工業(yè)水泵、湖 邊泵、主要保護、低廠變、高廠變、高壓電動機、高壓開關(guān)、各凝結(jié)水泵電機、各射 水泵電機、各低加疏水泵電機、發(fā)電機勵磁、調(diào)速油泵電機、交流潤滑油泵電機、直 流潤滑油泵電機、低壓變壓器、主要保護、重要儀表、重要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、輸煤皮帶、 抓煤吊、碎煤機、電除塵、沖灰泵、沖渣泵、灰渣泵、除鹽水泵、反滲透裝置、南北 水源線、消防水主系統(tǒng) B類: 影響經(jīng)濟性的缺陷，屬于下列情況之一者為B類缺陷： (1)影響經(jīng)濟性，經(jīng)濟技術(shù)指標不能達到設(shè)計值； (2)系統(tǒng)和設(shè)備功能達不到設(shè)計；(3)一般輔機或系統(tǒng)不備用(主要輔機以外均為一般輔 機)；(4)嚴重漏點（有明顯滲漏或污染）； 4.4缺陷的

18、消除 4.4.1檢修人員接到缺陷后，立即安排人員進行處理。對于a、B類設(shè)備缺陷必須及時制 定安全技術(shù)措施，向運行人員作書面交待，且須在規(guī)定時間內(nèi)消除。特殊情況需要延 期處理，務(wù)必由副總或以上領(lǐng)導批準。 二、保證安全的技術(shù)措施二、保證安全的技術(shù)措施 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程規(guī)定：在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的 技術(shù)措施主要有以下幾點：停電、隔離、泄壓、通風、吹掃和沖洗、檢測、加鎖并懸 掛標示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）。 1 1、停電：、停電：斷開停運檢修設(shè)備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。注：一些轉(zhuǎn)動設(shè)備電 源開關(guān)在電氣間有，而在就地也存在，要求一定要將各處電源都斷開，例如空壓機電 機、電

19、除塵振打電機遠方有電源，而在就地控制柜上也有電源，辦理檢修工作時兩處 電源均應可靠斷開。斷開與檢修的設(shè)備、系統(tǒng)相連的管道、煙道、風道上的電動（氣 動、液動）截門、調(diào)整門、擋板以及電磁閥、電液閥的動力電源。切斷熱機控制設(shè)備 執(zhí)行元件的操作能源。注：部分閥門執(zhí)行機構(gòu)為氣動，失氣狀態(tài)為關(guān)或開對系統(tǒng)和安 全影響很大，應特別注意。應在設(shè)備停止運行后方可執(zhí)行停電措施。 2 2、隔離：、隔離：轉(zhuǎn)動機械設(shè)備的檢修，應關(guān)閉所有應關(guān)閉的閥門、閘板、擋板，切斷所有可能的 動力源（氣、水、油等）。并做好防轉(zhuǎn)的措施，必要時還應采取可靠的制動措施。如 控制回路與其他設(shè)備設(shè)有聯(lián)動、聯(lián)鎖關(guān)系的，還應將聯(lián)動、聯(lián)鎖回路解除。 注

20、：#5、6爐布袋除塵器灰斗進口氣動擋板執(zhí)行器在關(guān)閉、進氣電磁閥停電后，外部還有防 止誤動的插銷防誤動機構(gòu)，檢修時應將氣缸防誤動的插銷鎖死；磨煤機罐體內(nèi)檢修時， 部分工作票要求將盤車電機送電，這就容易造成罐體轉(zhuǎn)動，因此工作票中必須要求將 盤車電機與磨煤機電機有效脫開，檢修運行共同確認后方可開工；運行中因系統(tǒng)存在 風、煙壓力，轉(zhuǎn)動設(shè)備正、倒轉(zhuǎn)情況很多，因此必須采取可靠的防轉(zhuǎn)措施止轉(zhuǎn)，如加 鏈子鉗、將擋板轉(zhuǎn)動部分通過焊接固定在殼體上，將執(zhí)行機構(gòu)停電后解線等。 3 3、泄壓、泄壓 （1）設(shè)備檢修前，應放盡系統(tǒng)內(nèi)的汽、水、油等介質(zhì)，確認已泄壓和溫度符合工作條件后， 方可開始工作。 （2）做泄壓措施前，應

21、先檢查確認檢修的設(shè)備和系統(tǒng)確與運行部分可靠地隔離，然后方可 緩慢開啟有關(guān)閥門進行泄壓。泄壓操作時人員不得正對壓力釋放的方向。 （3）檢修的設(shè)備和系統(tǒng)是否已安全泄壓，可通過閥門機械指示位置、熱工儀表指示以及現(xiàn) 場實際情況（如有無汽、水流動聲音等）等進行綜合分析確定。 （4）如果熱工儀表顯示有壓力，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有汽、水等介 質(zhì)流動的聲音，應對設(shè)備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行檢查，在未查明原因前， 應認為設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部有壓力，不能擅自開始工作。 （5）為泄壓所開啟的有關(guān)閥門，在檢修過程中應保持在可靠的全開位置，懸掛“禁止操作， 有人工作！”的標示牌，同時加掛機械鎖。 （6

22、）若無專門的閥門進行泄壓，可通過擰松管道或閥門法蘭盤螺絲進行泄壓。（泄壓時， 應先把法蘭盤上遠離身體一側(cè)的螺絲松開，再略松近身體一側(cè)的螺絲，使存留的汽、 氣、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽、氣、水傷害工作人員。附近如有電氣 設(shè)備，應加以遮擋，以防汽、氣、水噴到電氣設(shè)備上面。 注：泄壓措施往往容易造成人員受傷事故，工作票中有不少存在泄壓措施漏填或不填情況。 汽、水、油系統(tǒng)管路、閥門檢修前泄壓措施必須執(zhí)行，例如儲氣罐人孔門開啟、空壓 機油細分離器筒體揭蓋、系統(tǒng)安全閥解體前，必須的泄壓閥門開啟、儀表檢查至零位 后，還應背對安全閥排氣口抬起安全閥確認泄壓。 4 4、通風、通風 （1）在有火災、爆

23、炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設(shè)備內(nèi)工作， 應做好通風措施。 （2）進入各式箱、槽、罐、熱交換器等容器內(nèi)部工作前，應打開各孔口進行通風換氣。 如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應先沖洗置換，再用通風或吸塵裝置 進行通風換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內(nèi)工作過程中須接觸 過敏性的物質(zhì)，應采取強力通風措施。 （3）進入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護室等處工作前， 應事先了解清楚這些地段的工作環(huán)境，做好通風措施。如系高溫、有毒有害氣體、粉 塵等地下場所，應在工作人員下去之前，使用檢測儀器進行檢測，同時設(shè)置通風或除 塵裝置進行徹底的通風換

24、氣，以及做好其他安全措施。 （4）進入鍋爐燃燒室或煙道前，應先打開各部人孔門、進行通風冷卻和吸塵及排除瓦 斯等有毒有害氣體。 （5）進入制粉系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部或粉倉前，應先打開有關(guān)人孔門進行通風，排除設(shè)備內(nèi)部 可能殘留的瓦斯以及其他有毒有害氣體，并使用檢測儀器，或?qū)㈦u、鴿子等小動物放 入粉倉內(nèi)檢測有毒有害氣體。 （6）在箱、槽、罐、塔、器、爐、機、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內(nèi)作業(yè)， 禁止用輸送氧氣的方法通風換氣。 5 5、吹掃與沖洗、吹掃與沖洗 （1）在盛裝易燃易爆和有毒有害介質(zhì)的設(shè)備上工作，應先做好吹掃與清洗的置換措施。 （2）吹掃、沖洗前，應先將與吹掃無關(guān)的部分關(guān)閉或加堵板（盲板），并注意

25、選擇吹 掃介質(zhì)。對瓦斯、氫氣、油系統(tǒng)及其他設(shè)備、管道中未排盡的易燃、有毒液體（氣 體），一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除，不得用壓縮空氣吹掃。采用 蒸汽進行吹掃和清洗時，受蒸汽噴擊的管線、導電物體都必須與油罐或設(shè)備進行接地 連接。 6 6、檢測、檢測 （1）在禁火區(qū)域內(nèi)動火或在可能有毒有害氣體的場所內(nèi)作業(yè)，應做好檢測與分析的技 術(shù)措施。 （2）使用檢測儀器或其他類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應經(jīng)被測對象的標準氣體樣 品標定合格。 （3）動火分析的取樣要有代表性，動火分析的樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。 7 7、加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）、加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄） （1）設(shè)

26、備檢修需要斷開電源時，應在已拉開的開關(guān)、刀閘和檢修設(shè)備控制開關(guān)的操作 把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。在顯示屏上進行啟動、停運的設(shè)備 或者需要進行開度調(diào)節(jié)的截門、閘板、擋板等，應切除所有可能造成其聯(lián)鎖動作的開 關(guān)，并在其操作控制面板上將操作按鈕方式設(shè)置為“檢修狀態(tài)”，或者在操作處用其 他方式設(shè)置“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。 （2）汽、水、煙、風系統(tǒng)，共用排污、疏水系統(tǒng)因檢修需要關(guān)閉的閥門及擋板，應加 鎖、掛“禁止操作，有人工作！”標示牌。 （3）施工現(xiàn)場臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等處所均應設(shè)置臨時遮攔及“止步， 危險！”、“止步，高壓危險！”的標示牌；危險處所夜間應設(shè)置

27、紅燈示警。 （4）如工作地點始終有人工作時，允許使用繩子制作的遮攔，但應規(guī)范制作成網(wǎng)狀， 染成紅色。用于防止外人接近、進入或通過的，均應掛“禁止通行，施工現(xiàn)場！”的 標示牌，標示牌應朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險環(huán)境的，標示牌應朝向 里面。 （5）任何人禁止跨越遮攔，不得隨意移動、變動和拆除臨時遮攔、標示牌等設(shè)施。 （6）在工作地點設(shè)置“在此工作！”的標示牌。 三、查找（舉例）已辦理的工作票存在的問題和幾個典型事故案例 1、工作票：R11070115，在#7、8爐儀用檢修空壓機房進行A儀用檢修空壓機油細分離 器更換工作。（先切換至工作票，再切換至掃描的示意圖和標準票兩個附件） 問題及措

28、施： 1.1油細分離器更換與空壓機水系統(tǒng)處于隔離狀態(tài)，不必采取該措施； 1.2空壓機除電氣間有電源外，就地控制柜也有電源，均應停電，同時就地啟停按鈕按 下去也能避免設(shè)備帶電運行，因此也應加上該隔離措施。 1.3該項工作重點是油細分離器筒內(nèi)部可能存在余壓，拆除時可能造成帶壓壓縮空氣噴 出傷人，因此泄壓措施尤為重要。因空壓機油氣筒至空壓機出口門之間設(shè)置一只逆止 閥，油氣筒與逆止閥之間只有安全閥可以泄壓，故應通過油氣筒上部壓力表檢查7、8 爐儀用檢修空壓機房A儀用檢修空壓機油氣筒壓力消壓至零；同時檢修開工前須背對安 全閥排氣口抬起7、8爐儀用檢修空壓機房A儀用檢修空壓機油氣筒安全閥確認油氣筒內(nèi) 無殘

29、留余壓。 2、工作票：R11070123，在#8爐靠近爐膛處進行#8爐A4一次風管垂直管段加裝脫硝摸 底測試測量孔。 問題及措施：煤粉和空氣混合物，當燃料揮發(fā)份Vdaf10時，一般沒有自燃和爆 炸的危險；當氣粉混合物中氧含量20時，由于屬于反應能力強的煤，此時燃料揮發(fā)份析出和著火溫度均較低，容 易發(fā)生自燃和爆炸事故。煙煤氣粉混合物濃度只有在0324kgm3范圍內(nèi)才會發(fā)生 爆炸，而濃度在122kgm3范圍時爆炸危險性最大。若采用具有自燃爆炸特性的煤 種，則在爆炸范圍內(nèi)的氣粉混合物，如遇足夠的點火能源就能引起爆炸事故。二十 五項反事故措施第七章規(guī)定：根據(jù)煤種控制磨煤機的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運行

30、后，對輸粉管道要充分進行抽粉；在制粉系統(tǒng)中，凡是發(fā)生煤粉沉積的地方，就能成 為氣粉混合物自燃和爆炸的發(fā)源地。在制粉系統(tǒng)中容易產(chǎn)生積粉處，包括系統(tǒng)管道、 制粉設(shè)備及煤粉倉。一旦發(fā)生煤粉沉積，煤粉就開始氧化，放出熱量促使溫度升高， 又加快氧化、放熱、升溫。經(jīng)一定時間后溫度就能達到自燃溫度并發(fā)生自燃，就有可 能出現(xiàn)爆炸事故。因此，積粉、自燃是制粉系統(tǒng)爆炸的主要原因；該工作可能發(fā)生管 道內(nèi)積存煤粉遇火燃燒。應增加“#8爐A4給粉機停運后，吹掃A4一次風煤粉管道”吹 掃工作措施。（增加措施后標準工作票見附件） 3、工作票：R11070100，在#6爐脫硫進行布袋除塵器檢修工作。 問題及措施：問題及措施：

31、 3.1票面內(nèi)容太大，不詳細；票面內(nèi)容應該為“在#6爐脫硫進行布袋除塵器內(nèi)部濾袋檢修工 作”； 3.2泄壓措施：灰斗伴熱母管應開啟疏水門消壓到零，開啟后上鎖掛牌。 3.3防轉(zhuǎn)措施：（1）運行中布袋除塵器容易因脫硫塔入口煙氣擋板不嚴或誤動造成漏煙， 人員在布袋除塵器內(nèi)部有燒燙傷和二氧化硫中毒的隱患，因此必須將脫硫塔入口煙氣 擋板關(guān)閉停電，焊死執(zhí)行器拉桿；（2）關(guān)閉布袋除塵器入口氣動擋板，開啟出口擋板， 關(guān)閉壓縮空氣氣源門，氣缸進氣閥關(guān)閉停電后還應將氣缸防誤動銷插死鎖定。（3）煙 氣再循環(huán)擋板開啟40%后停電掛牌，焊死執(zhí)行器拉桿防止誤動。 3.4隔離措施：布袋更換工作不可避免灰斗內(nèi)部掉落碎布待片及

32、卡子、骨架，因此為防止雜 物卡澀下灰回轉(zhuǎn)閥或進入斜槽、倉泵堵塞管路，必須將#1-4脫硫灰斗下灰插板門關(guān)閉， 上鎖掛牌。 3.5清掃放灰：布袋更換工作人員將開啟灰斗底部人孔門檢查和清理灰斗內(nèi)部雜物，因此檢 修開工前必須將各灰斗積灰放空，開啟灰斗人孔門時，人員必須站在人孔門側(cè)面，先 松開遠離人員一側(cè)螺栓，再松動另一側(cè)螺栓，防止灰斗積灰噴出傷人。 3.6危險點分析中：應增加防止人員高空墜落，高空落物，防止人員通過布袋小室誤入增壓 風機進口煙道，防止增壓風機入口煙道雜物進入，嚴禁工作人員在布袋除塵器內(nèi)動火。 4、工作票：R11070148，在#5爐空預器進行#5爐甲、乙空預器內(nèi)部檢查。 問題及措施：問

33、題及措施： 4.1空預器吹灰汽源母管如果殘留蒸汽余壓，容易傷人，應開啟空預器吹灰汽源疏水門停電 掛牌，疏水消壓至零。 4.2空預器下部吹灰器行程方向吹灰器不停電，容易造成熱工或其他人員調(diào)試誤動傷人或損 壞設(shè)備；甲乙側(cè)空預器吹灰器應退出后停電掛牌。 4.3空預器沖洗水系統(tǒng)如無措施，誤操作容易造成進水傷人事故，應隔離相關(guān)系統(tǒng)。 5、工作票：R11070072，在#5爐爐膛內(nèi)進行5爐爐膛0米至18米腳手架搭設(shè)。 問題及措施：問題及措施： 5.1泄壓、隔離措施太籠統(tǒng)，不齊全，部分措施冗余：第一條#5爐停爐消壓放水。將主 給水、減溫水、事故噴水系統(tǒng)解列。還有底部加熱系統(tǒng)（包括本機高壓缸排汽、本機 汽機輔

34、汽、臨爐底部加熱至#5爐底部加熱三路系統(tǒng)）、燃油系統(tǒng)、燃油蒸汽吹掃系統(tǒng)、 臨爐空預器吹灰蒸汽系統(tǒng)至#5爐空預器吹灰系統(tǒng)、主給水反沖洗系統(tǒng)應解列，這些系 統(tǒng)的疏水、排污閥門如不打開，系統(tǒng)內(nèi)存留壓力會給爐內(nèi)腳手架施工人員造成傷害； 第11、12條本體吹灰蒸汽、空預器本爐吹灰汽源手動門、電動門關(guān)閉措施由于鍋爐停 爐后系統(tǒng)內(nèi)無蒸汽來源，空預器汽源臨爐措施已有4道隔離門并有消壓疏水門開啟措施， 故可以去掉。 5.2吹掃、沖洗措施應補充：爐內(nèi)腳手架搭設(shè)時，由于停爐前油槍投運過，內(nèi)部存油一 般進行蒸汽和壓縮空氣吹掃，但是實際工作中，吹掃并不徹底，停爐檢查時個別油槍 頭部套掛內(nèi)存有少量積油，因此停爐后計劃進行

35、爐內(nèi)檢修時運行應在停運油槍后延長 蒸汽吹掃時間，檢修在搭設(shè)爐內(nèi)腳手架時做好安全風險交底，并將各角油槍軟管拆除， 徹底隔離油系統(tǒng)與爐內(nèi)聯(lián)系；爐內(nèi)腳手架搭設(shè)時爐內(nèi)煙塵特別是爐膛頂部過熱器管上 及折焰角有積灰，因此應先水沖洗再進行腳手架搭設(shè)。 5.3停電措施不齊全：增加點火槍、油槍、火檢探頭退出停電解線安全措施，防止噴燃器 區(qū)搭設(shè)腳手架時點火槍投運人員觸電受傷，油槍、火檢探頭進入爐內(nèi)傷人；增加碎渣 機停運、停電措施，排渣門關(guān)閉后氣源電磁閥停電措施，因為爐內(nèi)腳手架施工人員只 有從渣斗進入，碎渣機、排渣門均在通道附近，如不停電，則極易造成轉(zhuǎn)動機械啟動 傷人事故；增加或?qū)⒈倔w吹灰所有長短吹退出、停電解線措

36、施，防止爐內(nèi)腳手架施工 在吹灰器口處突然進退吹灰器導致人員高空墜落事故發(fā)生，這一點#5、6爐本體吹灰器 已停運較長時間，但是在辦理#7、8機組本體內(nèi)部檢修工作票時必須注意，因為部分腳 手架在長吹、煙溫探針上懸空搭設(shè)，如無設(shè)備停電措施，必將造成嚴重的腳手架坍塌、 人員高空墜落事故；增加噴燃器擺角執(zhí)行機構(gòu)停電措施，防止噴嘴擺動腳手架施工人 員高空墜落。 5.4本工作票內(nèi)容為在#5爐爐膛內(nèi)進行#5爐爐膛0米至18米腳手架搭設(shè)工作，在危附票中應 特別注意腳手架施工上部不得交叉作業(yè)施工，如有施工，必須搭設(shè)安全隔離網(wǎng)，同時 #5爐衛(wèi)燃帶掛焦嚴重，機組停運后，爐內(nèi)進人前，必須從外部檢查孔檢查掛焦情況， 并盡

37、可能從打焦孔將結(jié)焦除凈， 進入渣斗前注意觀察衛(wèi)燃帶遺留焦塊布局情 況，需將腳手架固定牢固后，渣斗人員撤離后迅速將衛(wèi)燃帶掛焦清理干凈后再進行施工。 特別注意：本工作票內(nèi)容為在#5爐爐膛內(nèi)進行#5爐爐膛0米至18米腳手架搭設(shè)工作，往往本 工作票要貫穿整個檢修全過程，但是實際檢修時存在著由于擴大檢修范圍的情況，比 如說爐內(nèi)腳手架搭設(shè)完成檢查出水冷壁管需要更換，那么就需要將工作票內(nèi)容更改重 簽或直接在危附中增加相應安全措施，因為割除水冷壁管工作的措施按照規(guī)定需要擴 大安全措施范圍，水冷壁管如在9米平臺16米范圍內(nèi)，由于施工區(qū)域下方有燃油系統(tǒng)環(huán) 形集管及操作臺，根據(jù)安規(guī)規(guī)定，禁止將臨時電線跨越或架設(shè)在有

38、油或熱體管道 設(shè)備上，橫過通道的電線，應有防止被軋斷的措施，同時鍋爐米平臺燃油系統(tǒng)一般情 況下檢修過程中不進行系統(tǒng)放油和管道內(nèi)蒸汽徹底清掃，故必須保證其上方電火焊作 業(yè)時焊渣、焊瘤及電源線安全有效隔離，管道、電纜槽盒及系統(tǒng)上部務(wù)必有隔熱保溫、 隔離石棉布等措施，防止設(shè)備系統(tǒng)著火；爐內(nèi)也不得上下交叉作業(yè)，特別是水冷壁管 更換與上部過熱器檢修、下部渣斗設(shè)備檢修時務(wù)必將隔離措施做好，進行相應的工序 調(diào)整，避免交叉作業(yè)傷人。 以上是我的講課內(nèi)容， 不足之處，敬請批評指正。 退出返回首頁 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 返回返回 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片

39、 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 在在#8爐靠近爐膛處進行爐靠近爐膛處進行#8爐爐A4一次風管垂直管段加裝脫硝摸底測試測量孔一次風管垂直管段加裝脫硝摸底測試測量孔 標準工作票內(nèi)容標準工作票內(nèi)容 1、#8爐A4給粉機停運，電機停電，開關(guān)本體掛“禁止合閘，有人工作”標 示牌，在DCS操作畫面上切換至“禁操”位置； 2、#8爐A4給粉機停運后，吹掃A4一次風煤粉管道15分鐘； 3、#8爐A4一次風煤粉管道吹掃完成，將#8爐A4一次風門關(guān)閉，執(zhí)行器操作 機構(gòu)掛“禁止操作，有人工作”標示牌，在DCS操作畫面上切換至“禁操” 位置。 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈

40、片 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 在在#6爐脫硫進行布袋除塵器內(nèi)部濾袋檢修工作爐脫硫進行布袋除塵器內(nèi)部濾袋檢修工作 標準工作票標準工作票 一、必須采取的安全措施一、必須采取的安全措施 1、#6爐脫硫系統(tǒng)停運。 2、#6爐脫硫系統(tǒng)出口風擋應打開停電并在DCS畫面切換至禁操提示，就地掛 禁止操作、有人工作警告牌。 3、#6爐脫硫系統(tǒng)入口風擋應關(guān)閉停電并在DCS畫面切換至禁操提示，就地掛 禁止操作、有人工作警告牌。 4、#6爐布袋除塵器#18入口關(guān)斷風擋應關(guān)閉停電并在D

41、CS畫面切換至禁操提 示，就地將氣缸防誤動銷插死鎖定，掛禁止操作、有人工作警告牌。 5、#6爐布袋除塵器#14出口關(guān)斷風擋應開啟停電并在DCS畫面切換至禁操提 示，就地將氣缸防誤動銷插死鎖定，掛禁止操作、有人工作警告牌；關(guān)閉#6爐 布袋#1-4出口關(guān)斷風擋儀用氣源總門，上鎖并掛“禁止操作 有人工作”警告牌。 6、#6爐脫硫系統(tǒng)增壓風機應停運，電機應停電并在DCS畫面切換至禁操提示， 就地開關(guān)本體掛禁止合閘、有人工作警告牌。 7、#6爐脫硫系統(tǒng)增壓風機進口風擋應打開停電并在DCS畫面切換至禁操提示， 就地掛禁止操作、有人工作警告牌。 8、#6爐脫硫#1布袋清灰風機應停運，電機應停電并在DCS畫面

42、切換至禁操提示， 就地開關(guān)本體掛禁止合閘、有人工作警告牌。 9、#6爐脫硫#2布袋清灰風機應停運，電機應停電并在DCS畫面切換至禁操提示， 就地開關(guān)本體掛禁止合閘、有人工作警告牌。 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 10、#6爐脫硫#3布袋清灰風機應停運，電 機應停電并在DCS畫面切換至禁操提示， 就地開關(guān)本體掛禁止合閘、有人工作警 告牌。 11、#6爐脫硫系統(tǒng)布袋除塵器#1-8回轉(zhuǎn)臂 電機應停運停電并在DCS畫面切換至禁操 提示，就地開關(guān)本體掛禁止合閘、有人工 作警告牌。 12、#6爐脫硫系統(tǒng)蒸汽加熱母管一、二次 門應關(guān)閉上鎖并掛禁止操作、有人工作 警告牌；將#6爐脫硫系

43、統(tǒng)蒸汽加熱母管疏 水門開啟消壓到零，開啟后上鎖掛禁止操 作、有人工作牌。 13、#6爐脫硫A灰斗流化風機應停運，電機 應停電并在DCS畫面切換至禁操提示，就 地開關(guān)本體應掛禁止合閘、有人工作警 告牌。 14、#6爐脫硫B灰斗流化風機應停運，電機 應停電并在DCS畫面切換至禁操提示，就 地開關(guān)本體應掛禁止合閘、有人工作警 告牌。 15、將#6爐脫硫#1-4灰斗積灰放空，溫度 降至50度后方可進入。 16、#6脫硫凈煙氣再循環(huán)擋板開40%停電并 在DCS畫面切換至禁操提示，就地掛禁 止操作、有人工作警告牌。 17、關(guān)閉#6爐脫硫各倉泵外排灰氣動閥及 布袋#1-4入口關(guān)斷風擋儀用氣源總門，上 鎖并掛

44、“禁止操作 有人工作”警告牌。 18、將#6爐布袋除塵器#1-4脫硫灰斗下灰 插板門關(guān)閉上鎖并掛“禁止操作 有人工作” 警告牌。 二、危險點分析與預控措施 1、防灰斗積灰燒燙傷和環(huán)境污染 開啟灰斗人孔門時，人員必須站在人 孔門側(cè)面，先松開遠離人員一側(cè)螺栓，再 松動另一側(cè)螺栓，防止灰斗積灰噴出傷人。 2、防止人員高空墜落，高空落物，防止人 員通過布袋小室誤入增壓風機進口煙道， 防止增壓風機入口煙道雜物進入，嚴禁工 作人員在布袋除塵器內(nèi)動火。 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻

45、燈片 在在#5#5爐空預器進行爐空預器進行#5#5爐甲、乙空爐甲、乙空 預器內(nèi)部檢查預器內(nèi)部檢查 標準工標準工 作票作票 1、#5爐甲空預器主電機停運，電機停電， 并掛禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS 畫面上切換至禁操位置。 2、#5爐甲空預器副電機停運，電機停電， 并掛禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS 畫面上切換至禁操位置。 3、#5爐乙空預器主電機停運，電機停電， 并掛禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS 畫面上切換至禁操位置。 4、#5爐乙空預器副電機停運，電機停電， 并掛禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS 畫面上切換至禁操位置。 5、#5爐甲吸風機停運，電機停電，并掛 禁止合閘，有人

46、工作警示牌。在DCS畫面 上切換至禁操位置。 6、#5爐乙吸風機停運，電機停電，并掛 禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS畫面 上切換至禁操位置。 7、#5爐甲送風機停運，電機停電，并掛 禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS畫面 上切換至禁操位置。 8、#5爐乙送風機停運，電機停電，并掛 禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS畫面 上切換至禁操位置。 9、#5爐甲排粉機停運，電機停電，并掛 禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS畫面 上切換至禁操位置。 10、#5爐乙排粉機停運，電機停電，并掛 禁止合閘，有人工作警示牌。在DCS畫面 上切換至禁操位置。 11、#5爐甲、乙空預器主、副電機潤滑油 泵停運、電

47、機停電并掛禁止合閘，有人工 作牌。在DCS畫面上切換至禁操位置。 返回返回 2021-5-4電廠鍋爐檢修兩票講課幻燈片 12、#5爐甲、乙空預器支撐軸承、導向軸 承潤滑油泵停運停電并掛禁止合閘，有人 工作警告牌。在DCS畫面上切換至禁操 位置。 13、#5爐甲、乙空氣預熱器煙氣擋板開啟 后停電，操作機構(gòu)掛禁止操作 ，有人工 作警告牌。在DCS畫面上切換至禁操位 置。 14、#5爐甲、乙空氣預熱器支撐、導向油 泵冷油器進回水門關(guān)閉上鎖并掛禁止操作， 有人工 作牌。 15、關(guān)閉#5爐本爐吹灰手動汽源門上鎖， 并掛禁止操作，有人工作警告牌。 16、#5爐甲、乙空預器內(nèi)部溫度降到50度 以下。 17、關(guān)閉#5、6爐空預器吹灰聯(lián)絡(luò)一、二次 門，并上鎖，掛“禁止操作，有人工作” 警告牌。 18、關(guān)閉壓縮空氣至#5爐空預器吹灰氣源 門，上鎖掛“禁止操作，有人工作”警告 牌。 19、開啟空預器吹灰汽源母管疏水門疏水 消壓至零，#5爐甲、乙空氣預熱器吹灰汽 源母管疏水門開啟后停電，操作機構(gòu)掛禁 止操作