輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、、工程概況工程名稱：阜南縣勝天公司1#、2#、3#廠房建設(shè)施工項(xiàng)目工程地點(diǎn)：安徽省阜南縣工程簡(jiǎn)介:C25獨(dú)立本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱、 主梁均采用Q345B級(jí)鋼；均采用高強(qiáng)度螺 栓連接；檁條為冷彎薄壁型鋼，基礎(chǔ)：獨(dú)立基礎(chǔ)，柱下鋼筋混凝土基礎(chǔ).本單個(gè)廠房平面長(zhǎng)為 59.98米，寬為19.98米，高8米；窗采用80系列 玻璃塑鋼窗，門為夾芯板平開門。本工程建筑面積共 3600 rf，建筑耐火二級(jí),屋面防水及設(shè)防等級(jí)為三級(jí)， 生產(chǎn)物品的火災(zāi)類別為丙類。本工程屋面為單脊雙坡，坡度為 6%屋面為由組織排水。2、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-20

2、01).(2006 年版)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5011-2010建筑剛結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002門式鋼架輕型房屋剛結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102: 2002 )門式鋼架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(02SG518-1 )2.7 .鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50017-2003）2.8 .冷彎薄壁型剛結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)2.9 .混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50010-2010)2.10 .鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)2.11 .鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91 )2.12砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2001)3、本工程各項(xiàng)施工

3、目標(biāo)3.1施工工期：我單位確定本工程施工工期確定為:90個(gè)日歷天。3.23.3工程質(zhì)量目標(biāo)：我單位確定本工程施工質(zhì)量確保驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。安全施工：確保本工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全施工，杜絕重大安全事故，減少一般事故，輕傷事故頻率控制在3%0以內(nèi)。按照J(rèn)GJ59-99安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行檢查評(píng)定達(dá)合格等級(jí)以上。4、施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置4.1、經(jīng)單位研究建立：阜南縣勝天公司1#、2#、3#廠房工程項(xiàng)目經(jīng)理部, 全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工實(shí)施的各項(xiàng)工作。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目部經(jīng)理，選派一名單 位工程師任單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，代表本單位法人履行合同條約，指揮、負(fù) 責(zé)工程的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量安全、資金等各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)和管理。4.2、

4、項(xiàng)目經(jīng)理部一下設(shè)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，即:項(xiàng)目經(jīng)理：1名;技術(shù)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目工程師)：1名;安全員：1名;質(zhì)量檢查員：1名;施工員：1名;材料檢驗(yàn)員：1名;計(jì)劃財(cái)務(wù)員：1名。4.3、項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)職能關(guān)系:項(xiàng)目業(yè)主-設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘探等各方-施工單位決策層-單位項(xiàng)目經(jīng)理部:項(xiàng)目經(jīng)理-項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)部門（責(zé)任人）-各工種施工班組、操作工人。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人計(jì)劃部工程部物供部安全部質(zhì)檢部資料室計(jì)劃員施工員材料員安全員質(zhì)檢員資料員安裝班機(jī)電維修班測(cè)量班油漆班吊裝班進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作定位放線基礎(chǔ)土方開挖C10混凝土墊層焊工班5、施工程序總體設(shè)想5.1施工流程指導(dǎo)思想5.1.1施工時(shí)要嚴(yán)格落實(shí)網(wǎng)絡(luò)

5、計(jì)劃，以便合理地控制時(shí)差、平衡勞力，充 分利用資源和機(jī)構(gòu)設(shè)備。初期要以基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)施平 面分段、立體分層、同步流水施工的方法，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后，室內(nèi)、外裝 飾裝修工作要全面展開，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫 穿于主體、裝飾、裝修、收尾過(guò)程中，在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接，循 環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛(ài)護(hù)成品，避免交叉污染。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部安排 2套齊全配套的各施工班組， 項(xiàng)目部從班組人員組 織、機(jī)械配備、材料進(jìn)場(chǎng)等方面確?；A(chǔ)、主體流水施工和裝飾及安裝施工 各階段連續(xù)施工按確定的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。5.1.2本工程分為3個(gè)單位工程，即3幢廠房，現(xiàn)以1#廠房為例

6、。5.2工程總施工工藝流程安排遵守“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先結(jié)構(gòu)、后裝修”的 原則，根據(jù)本工程的特點(diǎn)可劃分工程的總體施工順序?yàn)?C25獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱、磚砌體等施工一一回填土一一鋼結(jié)構(gòu)安裝施工土建墻體及抹灰一一門窗安裝一一樓地面工程、涂飾工程、室外工程一給排水、電氣、避雷工程（前期同步穿插予埋、安裝）安裝、調(diào)試一一成 品保護(hù)、組織竣工驗(yàn)收。第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度保證措施1、工期目標(biāo)我單位確定本工程投標(biāo)施工工期確定為：90個(gè)日歷天。2工期安排具體施工工期安排、具體程序設(shè)計(jì)見本工程施工施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。3、工期保證措施工程工期從管理、技術(shù)、人員組合和材料、機(jī)構(gòu)合

7、理安排等四個(gè)方面給予 保證。3.1、管理措施實(shí)行工期責(zé)任包干制度，各有關(guān)責(zé)任人和協(xié)作單位要求與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂 責(zé)任狀，從行政手段上予以保證。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每星期進(jìn) 行1次例會(huì)，檢查上次例會(huì)以來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì) 劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施 進(jìn)行整改、趕工，保證計(jì)劃進(jìn)度的落實(shí)。在施工過(guò)程中，用關(guān)鍵工序來(lái)控制計(jì)劃工期， 圍繞關(guān)鍵工序的落實(shí)來(lái)進(jìn)行 資源的均衡調(diào)配，設(shè)置主要計(jì)劃控制點(diǎn)，集中人力、物力、財(cái)力、確保主要 工期控制點(diǎn)紿終控制在預(yù)定目標(biāo)內(nèi)。根據(jù)總工程量、職工平均日產(chǎn)量、日平均工時(shí)之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù), 優(yōu)化勞動(dòng)組合。

8、認(rèn)真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作，給工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好氛圍, 保證工程順利進(jìn)展。安排兼職天氣預(yù)報(bào)員， 及時(shí)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通知工程項(xiàng)目部安排工作，確 保不因雨水等天氣氣候影響工程進(jìn)展。3.2、人員組合:優(yōu)化組合，突擊施工關(guān)鍵部位。強(qiáng)化內(nèi)部人員組合，在關(guān)鍵部位形成拳頭 打突擊戰(zhàn)。本工程基礎(chǔ)施工及鋼結(jié)構(gòu)工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工受雨季天氣影 響較大，為突擊施工的關(guān)鍵部位。3.3、技術(shù)措施:在總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，建立以天和周為單位的分部、分項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度 計(jì)劃表按計(jì)劃實(shí)施，檢查處理的程序進(jìn)行全過(guò)程控制。采用三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò) 進(jìn)行控制與管理，在生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，做好 勞動(dòng)力的組

9、織和協(xié)調(diào)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保護(hù)各控制點(diǎn)工期目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。完善成品保護(hù)措施，各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的 工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得將以完成的工作破壞, 相互之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮 短工期與提前竣工的目的。3.4、原料、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備:根據(jù)本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，提前組織所需原材料、鋼結(jié)構(gòu)半成品、 機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。做好施工材料的計(jì)劃和供應(yīng)， 根據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)投入， 保證施工連續(xù) 進(jìn)行。選用性能優(yōu)良的施工機(jī)械投入施工，提高機(jī)械化作業(yè)水平。做好機(jī)械 設(shè)備的檢修、保養(yǎng)、根據(jù)工程進(jìn)度要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，合理進(jìn)行

10、調(diào)配，最大限 度發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率。4、趕工技術(shù)措施4.1廠房基礎(chǔ)施工時(shí)土方開挖采用機(jī)械開挖，人工清理，全面鋪開。4.2裝飾工程施工階段與水電安裝同步交叉作業(yè)。該階段要求項(xiàng)目部全力 以赴，制訂合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行獎(jiǎng)先罰后。4.3在組織上，本工程主體結(jié)構(gòu)做1次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為及早進(jìn)行裝飾工程施 工、保持連續(xù)施工創(chuàng)造條件，這就要求項(xiàng)目部從硬件、軟件上必須跟上。第三章、勞動(dòng)力、材料及施工機(jī)械投入計(jì)劃及保證措施1施工人員組織及保證措施1.1按照本施工組織的方式和要求，確定建立各專業(yè)班組及人員數(shù)量；依 據(jù)每個(gè)專業(yè)班組應(yīng)完成的工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，確定其人數(shù)；技工 和普工的比例滿足技術(shù)要求和勞動(dòng)

11、組織的要求，明確各專業(yè)班組勞動(dòng)力的進(jìn) 場(chǎng)時(shí)間。1.2施工對(duì)主要專業(yè)班組由：瓦工、木工、鋼筋工、油漆工、架子工及機(jī) 械工、焊工班組、水電安裝班組等。組織各施工班組施工人員進(jìn)場(chǎng)，本工程計(jì)劃確定日平均總上崗人數(shù)為120 人。1.3向各施工人員進(jìn)行技術(shù)交底技術(shù)交底的時(shí)間在本工程開工前及時(shí)進(jìn)行，技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括： 施 工進(jìn)度計(jì)劃，月（旬）作業(yè)計(jì)劃；施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)、安全技術(shù)教育以及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，“三檢”制度；新技術(shù)、新材 料、新工藝的實(shí)施方案以及保證措施；圖紙會(huì)審中確定的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核 定等。技術(shù)交底按照項(xiàng)目部組織管理職能逐級(jí)進(jìn)行，由上而下直到上崗工人。 交底方式采

12、用開工前動(dòng)員布置會(huì)議及書面交底形式。1.4勞動(dòng)力組織保證措施開工前提前組織好勞動(dòng)力， 挑選技術(shù)過(guò)硬、操作熟練、體力充沛的施工隊(duì)伍，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，分批進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)班組建設(shè)，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。做好勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)調(diào)配工作， 抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時(shí)，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。每道工序施工完成后，及時(shí)組織工人退場(chǎng)，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。2、主要施工機(jī)械配置計(jì)劃及保證措施2.1根據(jù)本工程施工組織需要，主要設(shè)備配置計(jì)劃為：挖掘機(jī)1臺(tái)，混凝土攪拌機(jī)1

13、臺(tái)，鋼筋加工、連接焊接等設(shè)備各1套，木工圓鋸臺(tái)、電夯1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)及經(jīng)緯儀1臺(tái)等。2.2按主要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃表選擇主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)（詳見附表1）。2.3本工程最為關(guān)鍵混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械時(shí)的機(jī)械在施工過(guò)程中運(yùn)行的可靠性，我們將采取以下措施:2.3.1加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械零部件的采購(gòu)儲(chǔ)存;2.3.22.3.3對(duì)所有設(shè)備的運(yùn)行設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并做好運(yùn)行記錄。在砼澆筑過(guò)程中，對(duì)砼攪拌機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行 24小時(shí)監(jiān)控。234對(duì)鋼筋加工機(jī)械，特別時(shí)對(duì)焊機(jī)，落實(shí)定期檢查制度。3、主要原材料及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃及保證措施材料的質(zhì)量從以下幾個(gè)方面加以控制:3.1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握

14、材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，是確保工程質(zhì) 量、降低工程造價(jià)的重要保證。對(duì)所需材料的供貨廠家，首先對(duì)其供貨能力 和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定和控制，對(duì)生產(chǎn)資格符合、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定可靠、服務(wù)質(zhì)量到位、供應(yīng)儲(chǔ)備完好、供貨正確及時(shí)、價(jià)格合理的供應(yīng)商 優(yōu)先選用，以保證材料采購(gòu)質(zhì)量。3.2合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、 調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足 建設(shè)需要，是提高供應(yīng)效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。制定嚴(yán)格的材料采購(gòu)，檢驗(yàn)、保管制度，加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，正確、及時(shí) 地采購(gòu)所需材料

15、，做到材料供應(yīng)及時(shí)，檢驗(yàn)及時(shí)，保管到位，保證工程順利 施工。3.3合理地組織材料使用、減少材料的損失正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，加強(qiáng)材料管理和 發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，是確保材料使用 質(zhì)量、節(jié)約材料的重要措施。3.4加強(qiáng)材料驗(yàn)收，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)a主要原材料，半成品、構(gòu)配件必須具備出廠合格證和質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告, 并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作;b進(jìn)場(chǎng)材料必須按規(guī)定作好質(zhì)量驗(yàn)收，并分類堆放;c、及時(shí)做好原材料的檢驗(yàn)和復(fù)試工作。d所有施工用材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入施工使用。3.5重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料a對(duì)主要裝飾材料及建筑配件，訂貨前要求廠

16、家提供樣品或看樣訂貨。b對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和施工要求必須充分了解，以便選 擇和使用材料。特別是外加劑等摻入料應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用，以免質(zhì)量受到影 響;C、凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)證基材 料品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求;d新材料的應(yīng)用，必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定，并必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;e認(rèn)證不合格的材料，不得用于工程中。第四章、施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)本工程特點(diǎn)及所要達(dá)到的施工目標(biāo)，本工程在施工組織方面做到科學(xué) 合理、統(tǒng)籌安排，既要有全局性，控制性，又要有針對(duì)性、指導(dǎo)性。為此在 施工組織、施工現(xiàn)場(chǎng)、工期安排、施工流程以及

17、進(jìn)度計(jì)劃上，要做到做好科 學(xué)管理，統(tǒng)籌安排，乃是編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。1施工部署總體原則1.1工程指導(dǎo)思想及組織機(jī)構(gòu)的建立a.根據(jù)本工程的獨(dú)特性及重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、 嚴(yán)格要求、文明施工并積極采用先進(jìn)的施工手段。b集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行 公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高速 地完成本工程施工任務(wù)。c. 以IS09001質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)， 實(shí)行項(xiàng)目法管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部, 負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理 和協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，公司委派一名副經(jīng)理，參與重大問(wèn)題的決策，

18、做好重點(diǎn) 工程重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證，切實(shí)做好工程施工的指導(dǎo)及后勤服務(wù) 等工作。d.緊緊圍繞實(shí)現(xiàn)本工程施工目標(biāo)的需要，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部及其人員配置。按照項(xiàng)目管理的任務(wù)分別確定進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、生產(chǎn)要素、合同、信息、現(xiàn)場(chǎng)、協(xié)調(diào)等崗位責(zé)任人員，并建立健全項(xiàng)目運(yùn)行管理相應(yīng)的規(guī)章制 度。嚴(yán)格按合同運(yùn)行，通過(guò)加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)以控制作業(yè)隊(duì)伍的行為。1.2施工方案確立a. 優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效果的、為全場(chǎng)服務(wù)的施工設(shè)施, 如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、消防、通訊、道路和場(chǎng)地平整，以及各項(xiàng) 生產(chǎn)、加工、生活臨時(shí)設(shè)施。b. 在方案確定過(guò)程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力 提高機(jī)械

19、化和工廠化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程 質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短關(guān)鍵工序時(shí)間，保證在緊張有序的組織安排 下完成施工任務(wù)；合理確定施工起點(diǎn)流向，確定施工程序，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有 條不紊，有章可循。C明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮 系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍， 合理劃分各承包班組施工。2.1電力線路現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用 TN-S系統(tǒng)（三相五線制），根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì) 算，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用設(shè)計(jì)的 規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程施工臨時(shí)用電 系統(tǒng)采用380/220V三相五線制（TN-S系

20、統(tǒng)），以保證安全用電。詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做局部調(diào)整。2.2臨時(shí)用水平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做調(diào)整。3、施工組織管理機(jī)構(gòu)a施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的 質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程質(zhì)量等級(jí)合格，確保安全生 產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，確保工期的提前并交付使用，經(jīng)公司研究決定, 本工程由公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及管理能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng) 理，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。b抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、 信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。木工班、

21、瓦工班、鋼筋班、砼工班由責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)精細(xì)，技術(shù)力 量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能承擔(dān)各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼，曾創(chuàng)出許 多優(yōu)良工程，歷年來(lái)被公司評(píng)為先進(jìn)班組的隊(duì)伍承擔(dān)施工。C項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等 崗位人員，對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工及工程成本等進(jìn)行全方位、 全過(guò)程的協(xié)調(diào)控制。d項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的 生產(chǎn)班組進(jìn)場(chǎng)施工，遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí) 執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定 基礎(chǔ)。e項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù) 難題，聯(lián)

22、系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展, 控制好工程質(zhì)量。f.建立健全項(xiàng)目部各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行“三全”質(zhì)量管理。g.公司將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程 質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、安全、按期完成。h公司在要求項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度以及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日檢日查的 基礎(chǔ)上，采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來(lái)控制和把握工程質(zhì)量、 安全、文明施工和工期，針對(duì)檢查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、 上級(jí)主管及時(shí)協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)行。4、施工總體順序本工程應(yīng)以關(guān)鍵工序的施工為先導(dǎo)，抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量和進(jìn)度

23、是本項(xiàng)目 工程管理工作的關(guān)鍵。整個(gè)工程的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)工程-主體工程-裝飾 工程-竣工掃尾。水電預(yù)埋安裝穿插于整個(gè)結(jié)構(gòu)施工階段；室外工程在主體竣工后立即進(jìn)行 施工；屋面工程穿插于裝飾施工階段。各工種應(yīng)密切配合，做到平面上流水, 空間上交插。5、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施a質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。b.通過(guò)建立完整的質(zhì)保體系， 制定符合工程實(shí)際要求的質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制;加強(qiáng)對(duì)工程施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制、工程施工過(guò)程的質(zhì)量控制；嚴(yán)格施工 工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，工序定樣板、材料定樣品；執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，把好計(jì) 量管理和技術(shù)資料管理關(guān)；加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收；配備足 量的各工種質(zhì)檢員，確保施工質(zhì)量。6、安全生產(chǎn)目

24、標(biāo)及實(shí)施a.安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故。b貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施 工現(xiàn)場(chǎng)安全施工文明管理的組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī) 程和蕪湖有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。C建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專 職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。d加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全生產(chǎn)的 定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改, 重點(diǎn)防范高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電和坍塌事故的發(fā)生，建立完 善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、

25、安全記錄制度，確保安全生 產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。第五章、關(guān)鍵部位施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、工程定位放線1.1、基點(diǎn)、線交接1.1.1在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間，會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師共同核對(duì)建筑總平面 圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程，并逐項(xiàng)交接。沉降穩(wěn)1.1.2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上或變形、 定的場(chǎng)地上，并妥善保護(hù)。1.2.11.2、軸線測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)使用1臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)偉儀，用50M鋼卷尺進(jìn)行短距離測(cè)量。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)合格后使用。1.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)平面布置圖的布置，業(yè)主和監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)交底,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)設(shè)控制網(wǎng)線，用木樁固定，全部測(cè)設(shè)工作完成后,進(jìn)

26、行閉合驗(yàn)收?；A(chǔ)驗(yàn)收前所有橫向、豎向軸線全部彈設(shè)在-0.30m基礎(chǔ)梁上標(biāo)明。1.3、標(biāo)高基準(zhǔn)測(cè)設(shè)1.3.1根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)交給的高程控制點(diǎn),在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)和場(chǎng)地外附近設(shè)置2個(gè)高程控制點(diǎn)。1.3.2基礎(chǔ)做完后，在基礎(chǔ)梁-0.30M設(shè)計(jì)標(biāo)高處彈一圈標(biāo)高線，定點(diǎn)作為向上引測(cè)標(biāo)高的基準(zhǔn)。1.3.3標(biāo)高的豎向引測(cè)通過(guò)-0.30M基準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)基點(diǎn)上用鋼卷尺向上引測(cè)標(biāo)高，再架設(shè)水準(zhǔn)儀抄平，將標(biāo)高打到所需部位，標(biāo)高嚴(yán)禁層層翻倒，防止累計(jì)誤差，均須從水準(zhǔn)基點(diǎn)上測(cè)設(shè)。1.3.4現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格復(fù)查（含基礎(chǔ)）結(jié)構(gòu)平面軸線、標(biāo)高、尺寸，并彈線標(biāo)明:軸線、構(gòu)件立模尺寸線、鋼結(jié)構(gòu)安裝彈線控制標(biāo)高用紅漆標(biāo)明，形成記錄;彈裝

27、飾施工層地面裝飾水平控制線。1.3.5本工程設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)4個(gè)，按規(guī)范的要求認(rèn)真進(jìn)行沉降觀測(cè)記錄。2、基礎(chǔ)、主體工程施工2.1、本工程基礎(chǔ)施工總體順序可劃分為:進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作f測(cè)量、定位放線f基礎(chǔ)土方開挖fC10墊層、C25獨(dú)立基 礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁施工f基礎(chǔ)磚砌體f基礎(chǔ)驗(yàn)收f(shuō)回填土。2.2、基礎(chǔ)基坑開挖2.2.1現(xiàn)場(chǎng)清理：清理現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平整。2.2.2施工機(jī)械準(zhǔn)備：土方開挖機(jī)械選用1臺(tái)WY100型反鏟挖掘機(jī)；土方 回填機(jī)械蛙式打夯機(jī) HW-201型。2.2.3基坑土方開挖及回填土的施工應(yīng)盡快完成。土方開挖采用機(jī)械化作 業(yè)以提高工效，并采取基坑邊坡有效支護(hù)防護(hù)措施，施工前制定專項(xiàng)基

28、坑開 挖施工方案。2.2.4開挖前、開挖中和開挖后做好排水措施，包括降低地下水位、阻止 地表水流入坑內(nèi)，以及坑內(nèi)積水的排除，利于機(jī)械化施工和保護(hù)基土。2.2.5在挖土施工中做好對(duì)土質(zhì)的觀察和記錄，并檢查是否與地質(zhì)勘測(cè)報(bào) 告相符，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止挖土，會(huì)同有關(guān)單位研究解決。2.2.6在開挖過(guò)程中，要嚴(yán)格掌握設(shè)計(jì)基底標(biāo)高和軸線位置，在距設(shè)計(jì)基 底標(biāo)高600mm寸，及時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平，打上水平控制樁，以作為挖基坑時(shí)控 制深度的依據(jù)。同時(shí)以定位樁位拉通線檢查距基坑邊尺寸，依次修整基坑邊2.0m 以線。2.2.7挖土的運(yùn)輸和堆放在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，就近基坑堆放距挖方邊緣 外，高度不宜超過(guò)1.5m，以確保土方邊坡

29、的穩(wěn)定與安全。228基坑開挖過(guò)程中，注意對(duì)基土的保護(hù)，減少對(duì)基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)留置200-300mm厚的土層不挖，再用人工開挖 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.3、鋼筋混凝土 C25承臺(tái)及基礎(chǔ)梁、柱施工2.3.1施工程序:定位放線一一基坑（槽）開挖（含邊坡支護(hù)）C10墊層一一獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)鋼筋安裝 基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)梁模板、鋼筋及混凝土澆筑施工一一基礎(chǔ)梁上0.00以下磚砌體、防潮層施工一一基 礎(chǔ)驗(yàn)收一一回填土一一進(jìn)入下道工序。2.3.2開挖采用機(jī)械大開挖，基底人工清理，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸加放坡尺寸、30*30工作面，并有基坑擋土防護(hù)措施。2.3.3由于現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高較豐

30、富，基坑設(shè)置貫通的排水溝槽（ 比坑底低30cm），每隔30m設(shè)置1個(gè)排水基坑（1.0*1.0*1.5m ，比坑底低1.5m）， 基坑內(nèi)設(shè)潛水泵排除地下水、積水；排向現(xiàn)場(chǎng)下水主管。2.3.4基槽（坑）應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，基槽（坑）內(nèi)浮土、積水、淤泥必須清除 干凈。在C10墊層澆筑1天后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，底部鋼筋網(wǎng)用墊塊（厚40mm墊起，保證位置準(zhǔn)確。2.3.5基礎(chǔ)混凝土澆筑高度在2M以上時(shí)，通過(guò)溜槽下料。2.3.6每1臺(tái)階應(yīng)整體分層澆筑，澆筑完1臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h，待其沉 實(shí)后再澆筑上層。每1臺(tái)階澆完原漿表面抹平，保持臺(tái)階模板位置正確，防 止模板上浮。2

31、37澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，必須注意保持柱鋼筋位置的固定，防止位移。238基礎(chǔ)安裝模板前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出獨(dú)立基礎(chǔ)邊 線、并支模。C10墊層前，應(yīng)清除墊層上虛土及雜物，基礎(chǔ)澆筑混凝土前應(yīng) 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2.3.9基礎(chǔ)回填土不得含有腐爛有機(jī)雜物，含水率2-4%，分層夯實(shí)，每層 厚度不大于300mm回填土從指定的堆放點(diǎn)選用符合要求的土方，人工分層2.3.10基礎(chǔ)模板分項(xiàng)工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板和支護(hù)系統(tǒng)，確定配置1套，確保按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。模板的配制與安裝，施工隊(duì)翻樣員應(yīng)繪制組拼圖。2.3.10.1要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于裝拆，拼縫嚴(yán)密，不漏漿，平整，有足夠 的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2.3.10.

32、2 操作工藝1）基礎(chǔ)柱模板:先彈兩端柱軸安裝模板前先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線, 線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線，柱模板采用九合板, 在柱鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后， 才能立模板，模板外設(shè)60*80 方木，再設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿 12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，用蝴蝶夾扣住方木600mm 柱外的鋼管，校正垂直度和平整度后，擰緊螺帽。鋼管間距不大于 的支撐桿與樓板的支撐架連在一起，提高其整體性。為了確保柱斷面的正確, 在對(duì)拉螺栓二端要焊上定位鋼筋。2）基礎(chǔ)梁模板梁模安裝工藝:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核T搭設(shè)梁模及支架-安裝梁底木楞-安裝梁 底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-

33、安裝側(cè)梁模-安裝另一側(cè)梁模-安裝上下鎖 口楞、斜撐楞及腰楞-復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連固。梁模板在基礎(chǔ)上在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在木楞上面，側(cè)模用夾 木及小木撐來(lái)固定，固定梁底模及側(cè)模時(shí)同一根梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立桿不能直接 支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。梁模板鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排 在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。3）模板拆除不缺對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、 棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間，通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝 土試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除后 隨即進(jìn)行修整、清理，并涂上脫模油，然后集中堆放，以便

34、周轉(zhuǎn)使用。2.3.10.3 成品保護(hù):與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋, 應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑，拆下模板及時(shí)清理修整，涂脫模劑，分規(guī)格堆放。模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且 不得用重物碰撞已安裝好的模板及支撐。不準(zhǔn)在水平拉桿上搭設(shè)跳板， 以保證模板牢固穩(wěn)定和不變形，搭設(shè)腳手架 時(shí)嚴(yán)禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺(tái)上直接拉車和堆放大量材料 或重物。拆模時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面， 不得用大錘硬砸或用撬杠硬 撬，以免損壞混凝土。2.3.11鋼筋分項(xiàng)工程2.3.11.1進(jìn)場(chǎng)前必須具有出廠合格證，使用前取樣復(fù)試，合格后方可使 用。在

35、澆灌混凝土前支好保護(hù)層。綁鋼筋前，根據(jù)圖紙要求，核對(duì)配料單, 檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，避免造成中途 停歇。2311.2鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊 接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)及成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下 料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、堆放。2.3.11.3鋼筋連接焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。 在正式焊接前必須根據(jù) 施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件 進(jìn)行試驗(yàn)。2.3.11.4鋼筋綁

36、扎安裝柱鋼筋柱鋼筋在基礎(chǔ)混凝土澆筑前進(jìn)行，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移較 嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。16的采用綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋（或水平筋）間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò) 開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，鋼筋直徑大于 電渣壓力焊連接，鋼筋的彎折、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼 筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置， 由 上往下用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達(dá)角部 分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花 式交錯(cuò)扎牢，以防止骨架歪斜。鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭

37、設(shè)操作架及綁扎 臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，嚴(yán)禁直接攀登主筋上下綁 扎鋼筋，鋼筋綁扎后及時(shí)做好自檢工作，項(xiàng)目部檢查，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗(yàn)收。模板合攏后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整,并在模板上口處綁扎一道臨時(shí)定位鋼筋，在混凝土澆筑時(shí)派專人隨時(shí)檢查和修整，以確保豎筋位置正確。梁鋼筋梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉 點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯(cuò)布置。2312 砼分項(xiàng)工程2312.1使用前檢查水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)格控制砼配合比, 攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定，施工中嚴(yán)禁對(duì)已攪拌好的砼 加水。混凝土施工要求材料配合比準(zhǔn)確

38、，砂、石過(guò)磅秤（分磅制計(jì)量），加 水采用劃格計(jì)量桶。2.3.12.2砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符 合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3.12.3砼攪拌：裝料順序?yàn)槭?水泥-砂，攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。填料后應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁疃虝r(shí)間不小于2分鐘。2.3.12.4砼運(yùn)輸：砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保證具有勻質(zhì)性，做到不分層、 不離析、不漏漿。運(yùn)輸方向與澆筑方向相反。2.3.12.5砼澆筑：砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m,豎向澆筑砼高度不超過(guò)203m澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口情況。2312.6施工縫留置：砼柱留水平施工逢，位置設(shè)在基礎(chǔ)頂或梁下 30cm處（必須滿足梁的鋼筋

39、錨固長(zhǎng)度要求），其它部位除施工段施工流程需 要按規(guī)定留置施工縫外，均不設(shè)施工逢。由于特殊原因需留施工縫時(shí)，必須 征得現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)的同意，按照規(guī)定要求，采取相應(yīng)技術(shù)措施并填寫技術(shù)措施單后方可留設(shè)。樓梯施工縫設(shè)于其澆筑時(shí)上一跑的1/3跨處，留垂直縫。施工縫處理：所有施工縫必須鑿去表面浮漿和浮石子，澆筑前灑水濕潤(rùn), 用與結(jié)構(gòu)混凝土相同配合比的水泥砂漿（去石混凝土）進(jìn)行接漿處理。2.3.12.7不同品種、批次的袋裝水泥應(yīng)分別堆放，同一構(gòu)件混凝土不得 混用水泥?；炷翑嚢钑r(shí)間和拌和物塌落度應(yīng)符合規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土表面按 抄定的標(biāo)高控制，構(gòu)件外露面應(yīng)用抹子抹平。施工縫處接澆混凝土應(yīng)按規(guī)定工藝處理。2.3.12.

40、8常溫時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14d。2.3.13磚墻體砌筑工程2.3.13.1施工準(zhǔn)備1）磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且由供應(yīng)商提供 質(zhì)保書，送樣去試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)， 符合要求后方可使用。2）砌筑前應(yīng)根據(jù)工程施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格尺寸繪制 排列圖，按圖施工。3）在磚墻砌筑前，要先清理基層，澆水濕潤(rùn)，磚塊在砌筑前一天，也要 用水濕潤(rùn)，含水率宜為 1015%2.3.13.2 砌體施工1）砂漿用砂漿機(jī)拌制，在砌筑前，先由試驗(yàn)室開出砌筑砂漿的配合比,5分鐘（每拌），操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌制，拌和時(shí)間一般不得小于 要求拌和均勻，和易性好。2）砌筑前，由現(xiàn)場(chǎng)關(guān)砌畫

41、好皮數(shù)桿，有柱子或混凝土處可直接畫在混凝 土表面，在每道墻的磚角處設(shè)置皮數(shù)桿，然后先進(jìn)行磚的予排列，排磚必須 符合磚砌體規(guī)范要求。嚴(yán)格按皮數(shù)的灰縫要求砌筑，控制好過(guò)梁的位置標(biāo)高。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫和 豎向灰縫寬度可為 10mm但不應(yīng)小于 8 mm 也不應(yīng)大于12 mm。轉(zhuǎn)角無(wú)構(gòu)造 柱處用鋼筋拉結(jié)。當(dāng)外墻轉(zhuǎn)角或內(nèi)外墻交接處未設(shè)混凝土柱或構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng) 按總說(shuō)明要求設(shè)置拉結(jié)筋。3）砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后 小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢；砂漿拌和后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂 漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌和。砌

42、體接槎時(shí)，必須將接 槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。4）砌墻的質(zhì)量及要求應(yīng)符合砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，灰縫均勻, 砂漿飽滿，橫平豎直的要求，每天待一堵墻完成以后用掃帚將墻面清掃干凈, 并清理好落地灰及墻磚，搞好工場(chǎng)清潔工作。5）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查驗(yàn)收。砌筑時(shí)還要與水電密切配合，接 口處理正確。2.4、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 1.材料本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無(wú)彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號(hào)料。2.放樣、號(hào)料在進(jìn)行放樣和制作樣

43、板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸,有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。3.鋼柱制作制作鋼柱時(shí)， 首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將 所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。 柱焊好后

44、，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接 板，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢 查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊接。梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。4.檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐不足長(zhǎng)度采用雙面綁條焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d。檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行 檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。5.焊接工藝要求焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30-50m

45、m附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80-100攝氏度。Q235鋼材間的手工焊采 用E43型焊條，自動(dòng)埋弧焊采用 H08A焊條并配以相應(yīng)焊劑。凡焊接部位，均應(yīng)采用引弧板施焊，消除弧坑的影響，焊縫焊接必須做強(qiáng)度試驗(yàn),確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量。快速施焊，以減少熱影響區(qū)和溫度差,并應(yīng)對(duì)稱施焊。焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過(guò)專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄，對(duì)一些主要焊縫：如框架梁與柱子連接的焊縫，事先要進(jìn)行試焊并做剖面檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn)，要求達(dá)到與基本金屬等強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用光作進(jìn)一步探傷檢查

46、；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工規(guī)范的規(guī)定。6.鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝6.1.鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹 等級(jí)規(guī)定的要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。6.2.鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。對(duì)于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范圍內(nèi)，必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)行油漆。6.3 涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要

47、求, 一般環(huán)境溫度宜在 5-38攝氏度，相對(duì)濕度W 85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí), 不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚度不小于125微米。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝7.1鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu)，后為檁條, 支撐拉桿。結(jié)合 鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝, 做到文明裝車， 不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車運(yùn)輸途中 確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑 動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整。7.2 基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板 基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求, 周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)

48、測(cè)縱向，橫向 基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測(cè)量柱間跨距和間距,檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。配墊板 配置普通鋼墊板，每柱按四組配 置，每組墊板數(shù)不得超過(guò) 5塊，墊板應(yīng)點(diǎn) 焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板 露出10mm。7.3檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì) 圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件的幾何 尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。7.4鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)7.4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)行。7.4.2鋼柱安裝 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊 裝作業(yè)。第一根柱吊 裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩 扣牢

49、臨時(shí)固定，然后沿 軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架 保持穩(wěn)定。743梁安裝將分段的梁平放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用 三分之一臨時(shí)螺 栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高 強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查 外形各部尺寸公差，合格后進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰 高強(qiáng)螺栓，裝配時(shí)螺 栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰 完畢744 高強(qiáng)度螺栓安裝 高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，屋面梁組 裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng) 用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上

50、下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi), 不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%-80%終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓班作業(yè)后,大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的5%到 3%之間。本工程 為M22X100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力 210KN,扭矩

51、系數(shù)約為0.127，終擰扭矩約 586N.M左右。 同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固, 兩個(gè)連接構(gòu)件 的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺 栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè)，檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處螺栓頭、高強(qiáng)螺栓的10%。高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即在連接板縫、 螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆則與鋼構(gòu)件的面漆涂法相同。3、裝飾裝修3.1、墻面抹灰3.1.1內(nèi)外墻面抹灰作業(yè)準(zhǔn)備:3.1.1.1基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)基層表面凹凸明顯的部位事 先剔平或用1: 3水泥砂

52、漿補(bǔ)平。對(duì)于混凝土表面必須先刮素水泥漿一道，成層過(guò)于光滑的基層應(yīng)鑿毛，再刷一遍YH-302混凝土界面劑，隨刷隨抹灰，為防止墻面抹灰層開裂，在抹灰砂漿中摻加YH-2型抹灰防裂劑。外加劑用量由 試驗(yàn)室進(jìn)行試配確定。3.1.1.2抹灰前磚墻面應(yīng)澆水至少二遍。抹灰裝飾前應(yīng)對(duì)門窗框進(jìn)行校 正，室內(nèi)抹灰門窗洞口陽(yáng)角處，必須按規(guī)范做成水泥砂漿護(hù)角，墻面做沖筋（標(biāo)號(hào)不得高于墻面抹灰砂漿強(qiáng)度），再按墻面抹灰厚度做陽(yáng)角護(hù)角線并進(jìn) 行抹灰。3.1.2施工步驟：陰陽(yáng)角打方-設(shè)置標(biāo)筋-分層趕平-修整-表面壓光。施工要點(diǎn)：抹灰前，基層應(yīng)清理干凈，提前一天用水將墻面濕潤(rùn)，對(duì)缺棱掉 角接縫處高差較大的部位進(jìn)行分層抹平。3.1

53、.3砼表面應(yīng)先刮水泥漿。抹灰工程面層，不得有暴灰和裂縫，抹灰面 不得有脫層、空鼓等缺陷，表面光滑，接槎平整。3.2、外墻水性涂料3.2.1施工步驟：清理面層-填補(bǔ)縫隙-局部刮膩?zhàn)?磨平-第一遍刮膩 子-磨平-第二遍刮膩?zhàn)?磨平-第一遍涂料-復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平-第二遍涂 料-壓光。1: 3的水泥砂漿3.2.2施工要點(diǎn)：施工前將基體或基層的缺棱掉角處用 修平，表面的灰塵、污垢、油濺沫和砂漿應(yīng)清除干凈。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)磨平光 滑并清理干凈。涂料在施涂時(shí)不流墜，不顯刷痕，后一遍涂料必須在前一遍 涂料干燥后進(jìn)行，應(yīng)涂均勻，各層結(jié)合牢固。內(nèi)外墻涂料施涂同一墻面用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜過(guò)厚，涂層均勻，顏色一致

54、。3.2.3外墻涂料施涂不能連續(xù)施工時(shí),必須以外墻分格逢為工作班次進(jìn)行分段。3.3、門窗工程3.3.1塑鋼型材必須持質(zhì)量合格證書,門窗加工必須持合格準(zhǔn)用證書。3.3.2塑鋼窗施工技術(shù)控制要點(diǎn):施工順序：彈線找規(guī)矩-窗洞口處理-安裝連接件的檢查-塑鋼窗外觀檢 查-塑鋼窗安裝-窗四周嵌填-安裝五金配件-清理、成品保護(hù)。窗施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，窗施工完成后，及時(shí)進(jìn)行 驗(yàn)收。施工前檢查窗洞口尺寸是否符合要求，然后放好位置線和標(biāo)高控制線。安裝窗框上的連接錨件，安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木 楔子臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié) 構(gòu)牢固固定好。嵌

55、縫：按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定材料嵌縫， 表面用厚度為5-8mm的密封膠封閉。窗附件安裝應(yīng)齊全、牢固，位置正確，應(yīng)注意成品保護(hù)工作，防止污染、 防電火花燒傷，損壞表面。3.4、樓地面工程：水泥砂漿面層3.4.1施工準(zhǔn)備：地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰 徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。在做地面的前二天應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行澆水潤(rùn)濕，使混凝土得到徹底的濕潤(rùn)， 但不能有積水現(xiàn)象。342為了保證其表面平整度，在施工時(shí)應(yīng)先抄好高度，貼好灰餅，灰餅 的間距1.5m左右，然后按照灰餅沖筋，有排水要求的房間，沖筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度坡向地漏。3.4.3為了保證水泥砂漿與基層混凝土的粘結(jié),在抹灰前應(yīng)先刷一道純水泥漿（加15%勺108膠）。同時(shí)要隨刷隨抹砂漿。344在抹砂漿時(shí)，應(yīng)每抹一段，就用木杠子刮平一段，并用木抹子搓平。面層抹灰時(shí)應(yīng)用鐵抹子輕輕壓光，待水泥砂漿收水后再壓第二遍，水泥砂漿 終凝前再抹第三遍，以便消除抹印，使地面平整、光滑。3.4.5養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿地面施工經(jīng)24h應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。在前7天應(yīng)始終保持地面濕潤(rùn)，7天后可適當(dāng)減少水量。一般要求養(yǎng)