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1、畢業(yè)實習(xí)報告城建環(huán)保,混凝土的均質(zhì)性滿足規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場檢查,該大廈現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫,其中某工段層現(xiàn)澆板西南角較嚴(yán)重, 個別裂縫長度約 1200mm,寬度約 0.6mm,框架梁身混凝土未見裂縫。根據(jù)對裂縫檢測的分析,裂縫產(chǎn)生的主要原因是:(1)混凝土早期強度上升慢(2)混凝土收縮(3)混凝土養(yǎng)護不到位該裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫,雖然對結(jié)構(gòu)受力無較大影響,但裂縫的存在對混凝土的耐久性影響很大,應(yīng)根據(jù)裂縫情況進行必要的處理。寬度較小裂縫的處理對寬度小于 0.3mm 的裂縫進行封縫處理。 可沿裂縫用環(huán)氧樹脂膠泥對其進行表面封閉, 環(huán)氧樹脂膠泥配比為: 環(huán)氧樹脂二丁脂乙二胺水泥 =1003010
2、250300(重量比),該配比可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。施工注意事項:(1)封閉前,應(yīng)對裂縫表面進行處理,用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有機溶液,把沿裂縫兩側(cè) 2030mm 處擦洗干凈并保持干燥。(2)裂縫處理好后, 先在裂縫兩側(cè)寬2030mm 范圍內(nèi)涂一層環(huán)氧樹脂基液,然后抹一層厚 1 mm 左右的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,表面需要 刮平整,保證封閉嚴(yán)密。(3)較寬裂縫的處理對寬度大于0.3mm 的裂縫進行化學(xué)壓力灌漿處理。采用環(huán)氧樹脂漿液進行灌注。環(huán)氧樹脂漿液配合比為:環(huán)氧樹脂丙酮糠醛乙二胺=10020 25202515
3、20(重量比),該配比可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。施工注意事項:(1)對裂縫表面進行處理,沿裂縫用鋼釬鑿成“V”形槽,槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定,一般為 20 mm 20mm。鑿槽時先沿裂縫打開, 再向兩側(cè)加寬, 鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。(2)埋設(shè)灌漿嘴的間距可根據(jù)裂縫的深度確定,一般為350500mm。埋設(shè)時,先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm 的環(huán)氧膠泥,將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。(3)裂縫封閉后,應(yīng)進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏須待封縫膠泥有一定強度后進行。(4)灌漿機具、器具、及管子在灌漿前應(yīng)進行檢查,運行正常時方可使用。灌漿結(jié)束后,應(yīng)立即拆除管道, 并用丙酮沖洗管道和設(shè)備。(4)灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量, 發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救,確保工程質(zhì)量。綜上所述,只要在混凝土生產(chǎn)以及施工過程中有針對性地采取預(yù)防措施,完全可以避免商品混凝土早期塑性裂縫的產(chǎn)生,使建筑物具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在外面實習(xí)有兩個月的實間了,這些日子里通過親身經(jīng)歷,使在學(xué)校所學(xué)的理論知識得到了很好的實踐。而且對于實際的設(shè)計工作也提供了很大的幫助, 為畢業(yè)設(shè)計提供了現(xiàn)實資
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