水泥基滲透結晶型防水涂料施工要點

1、水泥基滲透結晶型防水涂料施工要點一、產品簡介水泥基滲透結晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學物質混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。 它的防水機理 主要是利用砼結構的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性 化學物質以水為載體，被帶入砼結構內部孔縫中，隨著水對砼結構毛 孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在砼結構孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結構表層向縱深處 逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結構整體的抗?jié)B能力。 且 由于活性物質多年以后還能被水激活，故二次裂縫能生長出新的結晶 物，因此SN防水涂料具有多次自愈修復、提高抗?jié)B的能力、防水作 用

2、持續(xù)長久的功效。二、主要特性1、有持久的防水作用、具有二次抗?jié)B和自我修復能力2、粘結性強，能使細小裂紋重新和得到愈合3、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用4、應用的廣泛性及廣泛的實用性5、符合環(huán)保標準，無毒無公害6、施工簡單，省工省時，綜合成本低三、主要用途主要應用于混凝土結構表面的防水施工，結構開裂、滲水點、孔 洞的堵漏施工，地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防 水和堵漏施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設施 的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設施的所有水泥結構弊病維 修。包裝規(guī)格20千克/桶四、技術指標序號項目技術指標I型H型1安定性合格2凝結時間初凝時間min 2

3、0終凝時間h 7d2.8028d3.504抗壓強度MPa7d12.028d18.05濕基面粘結強度MPa 1.06抗?jié)B壓力（28d) MPa 0.81.27第二次抗?jié)B壓力（56d ） MPa二0.60.88滲透壓力比（28d ） % 200300五、施工工藝（一）配料方法1、抹子拌料法適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在 3 kg左右，倒在光滑干凈的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好 的清潔水中，進入刮抹式攪拌。2、電鉆攪拌法適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉動，帶動攪拌輪進行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的 大桶內，然后徐徐倒入按配比稱量好

4、的防水涂料進行攪拌。3、棍棒攪拌法適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復雜的地方施工。該法也 可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水， 攪拌時再徐徐加入按配比 稱量好的防水涂料進行攪拌，但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變 稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據環(huán)境及體 力而定。以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此 是對施工質量的保障。（二）施工方法1、刮涂法嚴格掌握好水灰比，一般要求按水：料=3:10質量比進行攪拌 至粘糊狀。拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。施工時，把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。 迎水面防水施工時，因無法預知可能

5、存在的滲水部位，應略增加用量， 盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力， 并注意蜂窩狀基面的處理。背水面 施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。常規(guī)用量：料1.3 1.5kg/ ，施工要求一次涂布完成。要注意 涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤，但不可有明水），如施工 過程中發(fā)現局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。2、刷涂法一般要求按水：料=2:5質量比攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須 能涂刷出一定的厚度。 常規(guī)用量：料1.0kg/川。施工要求兩次或兩 次以上涂布完成。施工時，同樣必須注意涂布基面的清潔和濕潤處理， 暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1 2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。3、噴涂法一般按水:料

6、=1:2質量比調配，采用噴槍時應注意距涂層近些 以保證灰漿充分噴進微孔中。常規(guī)用量：料0.81.2kg/ m2o4、干撒法在混凝土澆注密實碾壓平整后（混凝土未完全凝結前），進行施 工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查 是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養(yǎng)。注意 噴撒均勻，不可偷工減料。常規(guī)用量：料1.0kg/ m。涂裝參考一般用量：0.81.2kg/ m建議涂裝道數：涂裝一道稀釋率 1530% （以漆料重量計）六、涂層保護1、在室內施工和常溫下的防水涂層不需進行養(yǎng)護，烈日直射下的防水涂層在初凝時需用霧狀水噴灑養(yǎng)護， 水必須干凈，水流不能過 大，以防破壞

7、涂層，養(yǎng)護23次，天氣炎熱時應多養(yǎng)護幾遍。2、施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。在空氣流通 很差時，需要采用排風措施幫助養(yǎng)護。3、對于需要盛裝液體的混凝土構件，在養(yǎng)護三天后，再放置二 周的時間，方可使用。4、儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風處，貯存期一年。七、注意事項1、常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風沙等惡劣條件 下施工。2、拌料水、養(yǎng)護水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水。3、施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要 直接用于粉灰層表面，基面應干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它 雜物，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于本產品的滲透和結晶體 的形成；在曾經行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔， 若有油跡未清理干凈，很容易出現起皮現象。4、對所有要涂刷本產品的混凝土，須仔細檢查是否有結構上的 缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、施工 縫接口處的凹凸不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處 理，再進行大面積防水施工。5、衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交 接處，鑿10mm深的V型槽進行封堵后，再做基面防水涂層。6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。若漿料太稀、攪拌不勻、 二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現象。7、立面與平面的陰角位不能太厚，如有二涂施工的必須待上道 工序涂層手感