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文檔簡介

1、KLS-21B U變頻恒壓供水控制器使用說明書南京康吉森科技疥限公司目錄一. KLS-21BH變頻恒壓供水控制器的特點 2二. 控制系統(tǒng)構(gòu)成圖 2三. 控制器的產(chǎn)品規(guī)格 2四. 控制器工作條件 3五控制器示意圖及說明 3六. 端子說明 4七. 功能代碼一覽表 5八. 安裝 7九顯示面板操作 8十.自動運行 11十一系統(tǒng)調(diào)試及維護 11十二.包裝、運輸和貯存 12附錄一故障信息 13一. KLS-21BH變頻恒壓供水控制器的特點KLS-21B- D變頻恒壓供水控制器 以下簡稱為21BD控制器)是我公司在原有第四代KLS-21B型控制器的基礎(chǔ)之上,按照IS09000質(zhì)量體系的要求研發(fā)新型控制器。我

2、們綜合了十年來廣大用戶的需求,參照 最新的標(biāo)準(zhǔn),采用最新的單片機技術(shù),結(jié)合高可靠性的設(shè)計,開發(fā)出的21BD控制器具有更高的可靠性及穩(wěn)定性??刂葡到y(tǒng)構(gòu)成圖入水口水世岀球口用戶簣網(wǎng)KLS-21B-IIOOQ音通泵小泵圖1系統(tǒng)組成示意圖三控制器的產(chǎn)品規(guī)格3.1產(chǎn)品規(guī)格型號21B H控制器適用于工業(yè)和生活供水控制系統(tǒng)。其產(chǎn)品規(guī)格型號如下圖所示:KL S E1B nB:型21:設(shè)變頻恒壓供水控制器序列4圖2控制器型號說明3.2選型說明:B n控制器可以設(shè)計成整個或部分泵組變頻循環(huán)軟起動工作方式,或配置成 多 3 臺定量泵)_最多可控制2量泵 最制器的顯示部分為數(shù)碼管和 LED的方式。1臺變量泵+多臺定3

3、臺主泵和一臺附屬小泵。21B n控四控制器工作條件4.1 溫度:-5 C、+55 C4.2相對濕度: 9%無凝露)4.3 電源:AC 185V 265V 50Hz4.4海拔高度不超過2000M4.5外殼防護等級:IP204.6產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/HD LLK001-2004五控制器示意圖及說明5.1 KLS-21B n控制器面板圖2圖3說明:1 :系統(tǒng)自動運行指示燈;2:系統(tǒng)報警指示燈;3、4、5:數(shù)碼管顯示信息窗口,3窗可根據(jù)設(shè)定顯示壓力和頻率,4、5窗除顯示參數(shù)設(shè)定的信息外,還可顯示報警故 障信息和泵的設(shè)定類型信息;5.2整機示意圖圖4整機示意圖六端子說明6.1端子1927)描述6.2端子

4、1018)描述端子名稱19SVCC遠(yuǎn)傳壓力表信號輸入端,接高端,+5V壓力表阻 抗大于或等于200 Q20Vin遠(yuǎn)傳壓力表信號輸入端,接動端21GNDGND為0V,接低端22SL模擬輸入信號類型選擇,將 SL和GND短接 后,模擬輸入為420mA電流輸入信號,此時電流信號的正接P1,負(fù)接GND23VRC控制器模擬電壓輸岀,控制變頻器頻率 VRC MAX =5V或10V由參數(shù)06模擬輸出定標(biāo)”設(shè)定24GND25R/S控制器運行控制輸入信號,閉合時控制器自 動運行,斷開時停止26LA水位信號輸入端,可根據(jù)現(xiàn)場情況通過參數(shù) 設(shè)定選擇閉合有效還是斷開有效27FA第二壓力信號有效,閉合時執(zhí)行第二設(shè)定壓

5、力,斷開時執(zhí)行第一設(shè)定壓力1、所有輸入信號為觸點信號,觸點工作容 量.12V/5mA2、表2端子在系統(tǒng)不用明情況下可配置成表1端子1927)說明說明XBTACOM1RUN說EMG明COM2BIGNDD1INVFSINB21、輸岀觸點容量:2、所有輸入信號為觸220V/3A伸占信號觸占七.功能代碼一覽表表4控制器參數(shù)明細(xì)表控制器參數(shù)明細(xì)表丿予號功能范圍單位說明出丿值備汪01第一壓力值0.00 99.9Kg/c mJ系統(tǒng)設(shè)定目標(biāo)壓力值,最大值不超過量程03)3.0002第二壓力值0.00 99.9Kg/c m2第二壓力信號 FA有效時,系統(tǒng)設(shè)定壓力目標(biāo)值,最大值 不超過量程03)4.5003傳感器

6、量程0.00 99.9Kg/c m控制器應(yīng)用現(xiàn)場選擇的反饋壓力傳感器的量程10.004傳感器調(diào)零0.0% 30.0%傳感器壓力為 0,控制器顯 示壓力不為0時,調(diào)節(jié)此參 數(shù)修改此2項參數(shù)時,無論在 哪種顯示模式下,第一排數(shù) 碼管均顯示根據(jù)反饋壓力值 計算后的數(shù)值0.0%05傳感器增益50% 150%控制器顯示壓力和傳感器壓 力不一致時,調(diào)節(jié)此參數(shù)100%06模擬輸岀定標(biāo)05/0T0V控制器應(yīng)用現(xiàn)場使用變頻器的頻率控制信號的電壓范圍01007模擬輸岀增益50% 125%當(dāng)控制器的輸出頻率和變頻器顯示頻率不一致時,可通過 調(diào)節(jié)此項參數(shù)使二者輸岀一致100%08變頻器功率0.75 200KW控制器應(yīng)

7、用現(xiàn)場的變頻器功率7.509變頻器 加速時間1 200秒在變頻器運行信號閉合的情況下,從0Hz加至50Hz的時間。此值應(yīng)等于或略大于變頻器上設(shè)定的加速時間1010變頻器 減速時間1 200秒在變頻器運行信號閉合旳情況下從50Hz減至0Hz的時間。此值應(yīng)等于或略大于變頻器上設(shè)定的減速時間1011主泵下限頻率0. 0 50.0Hz單臺主泵工作不出水的臨界頻率25.012變頻停泵方式010:自由滑行停止;1:軟停止 按參數(shù)10時間停止)。 在系統(tǒng)做停變頻泵的動作時系統(tǒng)根據(jù)此參數(shù)的設(shè)定停止變 頻泵,包括自動和手動停止的狀態(tài)。泵由變頻轉(zhuǎn)到工頻運行的瞬間為自由滑行停止)013切泵控制選擇010:自動優(yōu)化1

8、:由用戶通過參數(shù) 1421設(shè)定泵切換過程 慎重選擇)014快速切泵 壓力偏差0.50 10.0Kg/c m2當(dāng)參數(shù)13設(shè)定為自動優(yōu)化時,如果加減泵時間較長,則適 當(dāng)減少此值1.0015加泵延時時間3900秒變頻泵運行到50Hz后持續(xù)多長時間再做加泵動作616+減泵延時時間3900秒變頻泵運行到下限頻率后持續(xù)多長時間再做減泵動作617+切換時間選擇010:自動優(yōu)化1:由用戶通過參數(shù) 1821設(shè)定泵由變頻轉(zhuǎn)換為工頻過程中 的切換時間 慎重選擇)018+T10.30 90.0秒加泵時停止變頻器驅(qū)動信號后,經(jīng)過T1時間再斷開當(dāng)前泵的變頻輸岀接點;再經(jīng)過 T2時間,閉合當(dāng)前泵的定量輸岀 接點;再經(jīng)過T3

9、時間,閉合下一臺泵的變頻輸岀接點;再 經(jīng)過T4時間開啟變頻器的驅(qū)動信號0.3019+T20.10 90.0秒0.3020+T30.80 90.0秒1.4021 +T40.30 90.0秒0.3022主泵切泵正差0.00 33.3Kg/c m2反饋壓力在設(shè)定值-參數(shù)23的值,設(shè)定值+輸岀22的值 范圍內(nèi),主泵不做加減泵動作。注:定時換泵除外)0.2023主泵切泵負(fù)差0.00 33.3Kg/c m20.2024+小泵下限頻率0.0 50.0Hz單臺小泵工作不岀水的臨界頻率25.025+小泵壓力正差0.00 33.3Kg/c m2工頻小泵運行壓力區(qū)間設(shè)定值-參數(shù)26的設(shè)定值,設(shè)定值 +參數(shù)25的設(shè)定

10、值主泵停止后,小泵壓力負(fù)差也是變頻小泵啟動的下限壓力0.3026+小泵壓力負(fù)差0.00 33.3Kg/c m20.3027+返回主泵 壓力偏差0.00 33.3Kg/c m2小泵滿負(fù)荷工作 工頻或變頻達(dá)到 50hz,反饋壓力與設(shè)定 值之差大于此值,系統(tǒng)經(jīng)過參數(shù)28延時時間后,小泵停止,主泵開始運行0.4028+返回延時時間0200秒329休眠停機選擇020:不停機1:下限頻率休眠停機2:動態(tài)頻率休眠停機 針對補水系統(tǒng))030+下限頻率偏差0.0 10.0Hz水泵運行到下限頻率后,開始頻率下限延時停機計時,此期 間如果頻率上升小于此偏差值時,保持計時,否則重新計時。0.031 +動態(tài)休眠頻率上0

11、.0 50.0Hz動態(tài)休眠頻率范圍:下限頻率,參數(shù)31的設(shè)定值。40.032+動態(tài)休眠頻率波 動誤差0.0 10.0Hz水泵運行到動態(tài)頻率范圍內(nèi)后,開始休眠延時停機計時, 這期間如果頻率波動不超過此值,保持計時,否則重新計 時1.033+休眠延時時間0.0 90.0分鐘延時多長時間進入系統(tǒng)休眠5.034+休眠前增量0.00 33.3Kg/c m2休眠前目標(biāo)設(shè)定壓力提升值正向控制時為降低值)0.0035+休眠喚醒 壓力偏差0.00 33.3Kg/c m2系統(tǒng)休眠后,系統(tǒng)壓力與設(shè)定值之差大于此值的情況下, 延時參數(shù)36的設(shè)定時間后起泵0.5036+休眠喚醒延遲0.0 90.0分鐘0.037定時換泵

12、時間OFF(0.090.0小時變頻主泵連續(xù)運行時間超過此時間,換泵注:設(shè)定為0時取消此功能)8.038定時控制段數(shù)OFF(0N每天有NNC 6)段定時控制, N :共有N段OFF沒有OFF39+56+L1H1P1LnHnPnN段開始時間N段終止時間N段設(shè)定壓力L1 Ln : 00: 0023:59H1 Hn:00: 0023:59P1 Pn:0.00 99.9H: MH: MKg/c m2L1H1為第一段起始和終止時間LnHn為第n段起始和終止時間當(dāng)對應(yīng)時間段的壓力 Pn設(shè)定非0時為分時恒壓控制,即當(dāng) Ln系統(tǒng)時間Hn時,系統(tǒng)設(shè)定壓力為 Pn;當(dāng)Pn為0時為 定時關(guān)機控制,此時系統(tǒng)處于停泵狀態(tài)

13、。如果有時間段重 復(fù)則后時間段有效。如果Hn Ln,則此段設(shè)定無效。舉例:參數(shù) 40=3; L1=20: 00; H1=23: 00; P1=4.00; L2=23: 00; H2=23: 59; P2=0.00 ; 過 0 點特殊設(shè)置) L3=00: 00; H3=06: 00; P3=0.00 ;LnHn 00: 00 Pn : 3.0057主泵小泵 優(yōu)先級01系統(tǒng)運行后首先啟動變頻主泵還是變頻小泵 0:主泵優(yōu)先;1:小泵優(yōu)先。058超壓強制停機010:是;1 :否 如果設(shè)置有泄壓輸出點,不控制其輸出)059超壓報警壓力0.00 99.9Kg/c m2系統(tǒng)壓力大于等于此值時,超壓報警8.0

14、060超壓回退壓力0.00 99.9Kg/c m2系統(tǒng)壓力低于此值時,解除超壓報警7.5061變頻器故障 處理010:停機1:工頻運行 工頻小泵參與運行,變頻小泵不參與)062工頻壓力正差0.00 33.3Kg/c m2工頻應(yīng)用時候,壓力區(qū)間為:設(shè)定值-63,設(shè)定值+62。 全工頻或變頻器故障主泵工頻工作時用0.5063工頻壓力負(fù)差0.00 33.3Kg/c m20.5064壓力失控時間OFF(0 90.0小時主泵全部滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)后,系統(tǒng)經(jīng)過此參數(shù)設(shè)定時間仍達(dá)不到 壓力設(shè)定值,報警 注:設(shè)為0時此項功能被取消)0.065顯示模式02模式0: 1窗顯示反饋壓力,2、3窗顯示系統(tǒng)時間模式1 : 1窗

15、顯示反饋壓力,2窗顯示切泵倒計時,3窗顯 示變頻器頻率模式2 : 1窗顯示反饋壓力,2窗顯示變頻器頻率,3窗顯 示系統(tǒng)設(shè)定壓力066顯示單位P,H CP: Kg/c m2 ;H: mC: CP67參數(shù)鎖定unlk, locklock :禁止更改其余代碼值。本項參數(shù)不受影響)unlk :可以更改其余代碼值unlk68時鐘校準(zhǔn)調(diào)整當(dāng)前系統(tǒng)時鐘,包括時、分69泵指示燈狀態(tài)010:無泵時泵對應(yīng)的指示燈全滅1:無泵時泵對應(yīng)的工頻指示燈閃爍1注:1、 系統(tǒng)壓力優(yōu)先級順序:第二壓力FA閉合時),分時段壓力 有分時段設(shè)定時),第一壓力;2、 參數(shù)初始化密碼:運行信號斷開,按組合鍵 上+下)連續(xù)大約6秒鐘,然后

16、按設(shè)定S鍵,系統(tǒng)參數(shù)被恢復(fù)為岀廠值;3、 手動調(diào)試:運行信號斷開,按下鍵連續(xù)6秒以上。八、安裝整機尺寸21B U整機外形尺寸為 9696X126mm)。KLS-21BII控制器嵌裝于控制柜面板上,顯示面板外形符合國際標(biāo)準(zhǔn),尺寸為96X96m m,安裝時僅需在控制面板上開一個方孔,方孔的尺寸為 92X92mm(公差為+0.7,-0.0,周圍應(yīng)留出20cm左右的空間。九、顯示面板操作如圖8:操作面板中,鍵用于調(diào)出功能菜單或從功功能;LNCELS-21E-II圖8面板操作示意圖SfT廣 RM- V鍵用于確認(rèn)所選擇的功能項或功能項的值。在手動調(diào)試中還有起泵、停泵的功能。鍵用于選擇功能項和試的功能。在修

17、改功能項的設(shè)定值時調(diào)整其大小。同時鍵還有調(diào)用手動調(diào)AF? LAEE注:1以上各鍵在按下同時蜂鳴器會發(fā)岀長短不同的聲音。短音表示當(dāng)前按鍵操作有效,長音表示無 效。2、 顯示面板上運行 RUN燈 綠色)亮則表示系統(tǒng)自動運行,報警 ALARMv紅色)閃爍則表示系統(tǒng) 有報警發(fā)生,而且在下排數(shù)碼管上會顯示具體的報警信息。3、界面在最后一次操作30秒后會自動返回正常顯示模式。顯示面板共有3種顯示模式 模式的設(shè)定請參見第七部分參數(shù)的“65顯示模式”。模式0 :上排數(shù)碼管顯示反饋壓力或變頻器運行頻率,下排數(shù)碼管顯示系統(tǒng)時間。模式1 :上排數(shù)碼管顯示變頻器運行頻率,下排數(shù)碼管顯示切換泵的倒計時時間和反饋壓力。模

18、式2 :上排數(shù)碼管顯示反饋壓力,下排數(shù)碼管顯示變頻器運行頻率和設(shè)定壓力。9.1設(shè)定泵運行類型及硬件輸出點的配置請參照下表5:重要功能設(shè)定 先按功能鍵,再按進入密碼:上下下下上,修改必須運行端子斷開)序號功能范圍單位說明岀廠值備注PH正反向 控制方式010 :反向控制 正常供水);1 :正向控制 -d:主泵工頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù)b1,d仁0OFF不運行。(此時正確組設(shè)定為參數(shù)b1,d1=0,1,2-b組設(shè)定bl端子9020 :系統(tǒng)選擇b1;1:超壓瀉壓點;2:報警輸岀點。只有在1號泵關(guān)閉的情況下有效0di端子8020 :系統(tǒng)選擇d1;1:超壓瀉壓點;2:報警輸岀點。只有在1號泵關(guān)閉的情況下

19、有效0P22號泵設(shè)定02-b :主泵變頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b2,d2 =0 -d :主泵工頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b2,d2 =0OFF:不運行。(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b2,d2 =0,1,2-b組 設(shè) 疋b2端子7020 :系統(tǒng)選擇b2;1:超壓瀉壓點;2:報警輸岀點。只有在2號泵關(guān)閉的情況下有 效0d2端子6020 :系統(tǒng)選擇d2;1:超壓瀉壓點;2:報警輸岀點。只有在2號泵關(guān)閉的情況下有 效0P33號泵設(shè)定02-b :主泵變頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b3,d3 =0 -d :主泵工頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b3,d3 =0OFF:不運行。(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b3,d

20、3 =0,1,2-b組 設(shè) 疋b3端子5020:系統(tǒng)選擇b3;1:超壓瀉壓點;只有在3號泵關(guān)閉的情況下有 效02:報警輸岀點。d3端子4020 :系統(tǒng)選擇d3;1:超壓瀉壓點;2:報警輸岀點。只有在3號泵關(guān)閉的情況下有 效0P44號泵設(shè)定04-Lb :小泵變頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù)b4 = 0 ; ta = 0,1,2-Ld :小泵工頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù)b4 = 0 ; ta = 0,1,2-b :主泵變頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b4,ta =0-d :主泵工頻;(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b4,ta =0OFF:不運行。(此時正確組設(shè)定為參數(shù) b4,ta =0,1,2-Lb組設(shè)定b4端

21、子18020:系統(tǒng)選擇; 1:超壓瀉壓點; 2:報警輸岀點。只有在小泵關(guān)閉的情況下有效0ta端子17020:系統(tǒng)選擇; 1:超壓瀉壓點; 2:報警輸岀點。只有在報警輸岀關(guān)閉的情況下 才可設(shè)定為超壓卸壓點2La端子26040:低水位;N=14: N號泵故障。0Fa端子27040:第二壓力信號;N=14: N號泵故障。0bG端子11040 :變頻器故障信號;N=14: N號泵故障。0SI端子10050:保留;N=14: N號泵故障;5 :高水位。0HH水位信號輸入010 :閉合有效;1 :斷開有效。0步驟按順序如下:1斷開R/S自動運行控制端子;2、參照表5輸入密碼,進入泵設(shè)定及硬件輸入輸岀設(shè)定狀

22、態(tài);3、4、然后按鍵來選擇需要設(shè)定的泵號,按再按鍵來選擇泵工作的類型,按顯示信息表示的含義參見下表6;功能FVNC5、待所有泵都設(shè)定完成后,按鍵退岀泵類型設(shè)定。表6顯示泵工作類型信息含義顯示信息代表含義“-b ”:泵工作類型為變頻啟動運行“-d ”泵工作類型為工頻啟動運行“-Lb ”r小泵工作類型為變頻啟動運行“-Ld ”小泵工作類型為工頻啟動運行“ O F F ”不參與系統(tǒng)運行9.2設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)步驟按順序如下:12、3、4、功能FUNC按鍵,進入泵類型設(shè)定和參數(shù)設(shè)定的選擇界面;鍵進入?yún)?shù)設(shè)定界面。此時,下排右部分?jǐn)?shù)碼管閃爍;按鍵來選擇需要設(shè)定的參數(shù)項,按鍵調(diào)整參數(shù)值的大?。?修改參數(shù)值時,按

23、增大,按減小,如果需要快速加減數(shù)值則長時間按住相應(yīng)的鍵)5、按逮定SRT鍵參數(shù)設(shè)定成功。特殊說明:當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)選擇到 “4傳感器調(diào)零”或“反饋增益調(diào)節(jié)”時,無論在哪種顯示模式 下,數(shù)碼管均顯示根據(jù)反饋壓力值計算后的數(shù)值,直到退岀這些參數(shù)項,顯示模式恢復(fù)9.3手動調(diào)試手動調(diào)試步驟如下:1斷開主機 RUN/STOP ”端子,使系統(tǒng)處于停止運行狀態(tài);2、先按下鍵并保持10秒鐘,系統(tǒng)進入手動調(diào)試狀態(tài)。如果系統(tǒng)正在自動運行則不會進入手動調(diào)試狀態(tài)。此時顯示 1號泵,按鍵選擇要手動調(diào)試的泵號。再按鍵,使相應(yīng)的泵的輸岀閉合;3、4、5、按鍵控制變頻器輸岀頻率;調(diào)試完畢后按鍵停止此臺泵,按14步驟循環(huán)調(diào)試其它泵;

24、功能FLNC按鍵退岀手動調(diào)試過程9.3查看輸入輸出點通斷狀況在運行情況下,連續(xù)按鍵可查看壓力、頻率和輸入輸岀點的通斷狀況。見下表7:十、自動運行10.1設(shè)定自動運行的各參數(shù)操作者可先熟悉顯示面板的功能,請參見第九部分第8頁)。10.1.1首先,根據(jù)所使用的壓力傳感器,將其量程設(shè)定好。10.1.2需要設(shè)定好第一及第二壓力,如果需要多段定時控制,請將相應(yīng)的參數(shù)項設(shè)定好。請參見第七部分 第5頁)。設(shè)定好變頻器加減速時間與控制器參數(shù)一致),根據(jù)變頻器的型號設(shè)定好頻率給定信號是05V還是010V。10.1.3接好壓力表,在系統(tǒng)壓力為零時,調(diào)傳感器定標(biāo)值,使數(shù)碼管上反饋壓力顯示為零。10.1.4根據(jù)系統(tǒng)是

25、否需要附屬小泵,是否需要定時換泵,是否需要定時開關(guān)機等要求將相關(guān)參數(shù) 設(shè)置好。10.1.5根據(jù)使用的水泵臺數(shù)及其運行狀態(tài),將各泵設(shè)定好。注意:每設(shè)定完一個參數(shù)須按岡|阿|功能鍵使其生效。若未按鍵,直接按鍵,則退岀參數(shù)設(shè)定過程,調(diào)整后的設(shè)定值無效)10.2控制器自動運行狀態(tài)10.2.1控制器端子中的 RUN/STOP”與COM閉合后控制器自動運行,顯示面板左上角的運行RUN指示燈 綠色)亮。1022故障及代碼顯示:當(dāng)發(fā)生故障時,顯示面板左上角的故障ALARM指示燈v紅色)閃爍,下排數(shù)碼管顯示故障代碼及故障名稱,詳見附錄1”。如果系統(tǒng)中同時發(fā)生多個故障,則顯示編號最小的故障信息。十一、系統(tǒng)調(diào)試及維

26、護11.1調(diào)試 調(diào)試前請仔細(xì)檢查控制柜及控制器的配線,確認(rèn)無誤后,進行以下步驟)將變頻器設(shè)定為端子控制,將變頻器的RUN/STOP ”開關(guān)置于“STOP -VF圖形選擇適當(dāng),變頻器加減速時間根據(jù)不同功率有所變化。將泵房岀水總閥門置于小流量。合上控制柜電源,使系統(tǒng)處于運行狀態(tài)v要確保每臺泵在變頻及工頻狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)方向都正確,可先用手動調(diào)試功能調(diào)整好)。設(shè)好壓力設(shè)定值,對比控制器顯示壓力值和壓力表顯 示值,觀察壓力穩(wěn)定情況,選擇合適的加減速時間v變頻器的加減速時間和控制器設(shè)置的加減速時間要一致),使系統(tǒng)穩(wěn)定在設(shè)定的壓力。若顯示值與實際值有偏差,可先通過參 數(shù) 傳感器調(diào)零”功能調(diào)零,再微調(diào) 反饋增益調(diào)

27、節(jié)”,使顯示值與實際值相符。逐漸打開閥門,觀察不同供水量時各泵的啟、停邏輯是否符合要求。根據(jù)現(xiàn)場供水狀況調(diào)整流量補償值或附屬小泵的啟停閥值。實驗水位信號的控制是否正常。11.2系統(tǒng)維護系統(tǒng)調(diào)試好后請鎖好控制柜門。定期檢查接觸器的觸點情況及水泵、電機是否工作正常,以及接線端子有無松動。檢修時,應(yīng)切斷電源 10分鐘左右,等到變頻器 “CHARGE燈熄滅后再進行,防止高壓傷人。測試電機絕緣時,先斷開變頻器輸岀端 U、V、W,再用搖表測試;否則會損壞變頻器。十二、包裝、運輸和貯存12.1包裝包裝箱內(nèi)物品如下:21B U主機:1臺卡子:2個說明書:1份保修卡:1張合格證:1張12.2運輸本產(chǎn)品屬于精密儀

28、器,在運輸過程之中應(yīng)輕裝輕卸,避免雨水的淋襲,避免與腐蝕性的物品同時裝運。12.3貯存本產(chǎn)品應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)且無腐蝕性的氣體的庫房內(nèi),防止雨淋、重壓。附錄一故障信息可能的故障原因解決方法變頻器有故障。檢查變頻器的報警代碼,查看變頻器說明有的泵都啟動后,系統(tǒng)經(jīng)過30分鐘仍達(dá)不到壓力設(shè)定值。查看水泵是否岀水或是否反轉(zhuǎn),管路中是否有較嚴(yán)重的泄漏,電機是否正常運轉(zhuǎn)的情況??赏▔毫^高傳感器發(fā)生斷線后報警將連接壓力表的線重新安裝,檢查傳感器是否有損水源缺水或水位傳感器故障。檢查是否缺水,水位的液位開關(guān)是否正常,檢查數(shù)據(jù)超岀設(shè)定范圍。重新對照說明書,根據(jù)項目中的具體情況重新設(shè)定可編程輸岀點存在不合理配置

29、。重新對照說明書,根據(jù)項目中的具體情況重新設(shè)定檢查1#泵。檢查2#泵。檢查3#泵。檢查4#泵。附錄二應(yīng)用指南1系統(tǒng)壓力不穩(wěn),容易振蕩,為什么?答:系統(tǒng)壓力不穩(wěn),可能有以下幾種原因:A、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理,壓力采集點選取得離水泵岀水口太近,管路壓 力受岀水流速度影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低,造成系統(tǒng)的振蕩。B、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式,而壓力采集點選取在氣壓罐上,也可能造成系統(tǒng)的振蕩 ??諝獗旧碛幸欢ǖ纳炜s性,而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化,水泵直接岀水 的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時間差,從而造成系統(tǒng)振蕩。C、控制器的加減速時間與水泵電機

30、功率不相符。一般情況下,功率越大,其加減速時間也就越長。此項參數(shù)用戶可多選幾個數(shù)據(jù)進行調(diào)試。比如,15KW一般為10至20秒之間。D、控制器和變頻器的加減速時間不一致,控制器的加減速時間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加 減速時間。2小泵起停過于頻繁,為什么?答:此種情況是針對工頻工作的小泵而言的。在系統(tǒng)之中,控制器的參數(shù)中第6項參數(shù) 小泵壓力誤差”設(shè)定過小。在所有主泵都關(guān)閉以后,當(dāng)系統(tǒng)的實際壓力低于設(shè)定壓力與小泵壓力 誤差之差時,小泵則起動。隨著系統(tǒng)壓力的上升,使得系統(tǒng)的實際壓力高于設(shè)定壓力與小泵 壓力誤差這兩者之和時,小泵則被系統(tǒng)關(guān)閉。所以,解決問題的方法是將此項參數(shù)調(diào)高一定 值即可。3模擬輸出不正

31、常,變頻器運行頻率與控制器輸出不符,為什么?答:首先,應(yīng)確定是什么硬件岀了問題。使控制器進入手動調(diào)試狀態(tài),分別用萬用表量岀控制器輸出0Hz及50Hz時所對應(yīng)的模擬量輸出值。如果控制器的模擬輸出值在0Hz時大于30mV,或在50Hz時小于控制器第6項參數(shù)定標(biāo)的電壓值 請確定模擬輸出增益為100%),則說明 控制器輸岀存在問題。如果隨著控制器的頻率變化,輸岀一直保持不變,說明控制器的模擬 輸岀電路損壞;如果模擬輸岀值也是變化的,但不能達(dá)到最大值,可通過調(diào)節(jié)模擬輸岀增益 解決。其次,如果控制器的輸岀值正常,當(dāng)控制器輸岀達(dá)到第6項參數(shù)定標(biāo)的電壓值時,變頻器不能達(dá)到50Hz,說明是變頻器的設(shè)定值存在問題

32、,可調(diào)節(jié)變頻器的頻率增益解決。4 水泵切換時,變頻器輸出不為零 ,為什么?答:用戶首先確定控制器給變頻器的控制線是否全部接好。如果變頻器沒有滑行停車輸入信 號,則必須將變頻器設(shè)定為自由滑行停車的工作模式。如果變頻器有此信號輸入則確保和控 制器接好。然后,在水泵進行切換動作時,控制器會給變頻器一個滑行停車信號,即 EMG 信 號。如果 EMG 信號線沒有接通,會直接導(dǎo)致變頻器過載,此類現(xiàn)象要絕對禁止,否則,容易 損壞變頻器。如果接有 EMG信號線,請仔細(xì)檢查線是否接實。確定接實,沒有線路故障后, 再用萬用表檢查控制器的 EMG是否有輸出。如果當(dāng)控制器處于切換時, EMG信號沒有輸出 ,則說明是控

33、制器有故障。5 控制器與變頻器的抗干擾接線如何連接?答:為防止控制器和變頻器的控制信號線受空間電磁場的干擾,可在這些控制信號線的外層 接屏蔽線,以提高系統(tǒng)的抗干擾能力。此時接線一定要注意,只能有控制器的一邊或者變頻 器的一邊選取一點作為屏蔽的接地點。這樣,可保證提高系統(tǒng)的抗干擾能力。如果屏蔽線在 兩端都接地,會使屏蔽線上產(chǎn)生電勢差,不但不能提高系統(tǒng)的抗干擾的能力,反而加重外界 對控制器的干擾。其次,將模擬信號線和動力線分別走線,也能提高系統(tǒng)的抗干擾能力。6 控制電機的接觸器無動作,電機不啟動,為什么?答:首先查看控制器操作面板上反應(yīng)水泵的 LED指示燈的輸出狀態(tài),可對照控制器說明書上 所描述4

34、臺泵的設(shè)定及運行指示狀態(tài)。假如無動作,但水泵對應(yīng)的操作面板上LED指示狀態(tài)有輸出,則先查看一下外部的接觸器接線及接觸器的繼電邏輯是否正確。如果沒有問題,再 用萬用表測量控制器相應(yīng)的繼電器輸出,如果繼電器沒有輸出相應(yīng)的開關(guān)信號,說明控制器 的繼電器輸出有問題。如果操作面板上 LED指示燈也無輸出指示,請查看相對應(yīng)的水泵是否 設(shè)定為開啟狀態(tài) “b或-d狀態(tài))。7 壓力傳感器顯示壓力變化,而面板顯示壓力卻不變,為什么?答:首先應(yīng)檢查壓力傳感器和控制器的接線是否有松動或接觸不良的現(xiàn)象存在。如果上述現(xiàn) 象不存在,用萬用表測量控制器模擬輸入口的電壓值。先測量SVCC端及GND端之間,如果是4.9V5.1V

35、之間的電壓值,說明提供模擬量輸入口的電源正常,則進行下一步??蓪⒁?K歐姆滑動電阻接在控制器的輸入口的三個端子,動端接 Vin,再測量控制器的Vin端和GND端 的電壓是否隨電阻器的阻值變化而變化。如果 Vin端對GND端的電壓不變化,則說明控制器 的模擬輸出口有故障或已損壞。如果正常,則說明是遠(yuǎn)傳壓力表的故障,更換壓力表即可。8 工作時系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值,為什么主機不停?答:主要原因可能是以下幾項之一:A、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符,只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值, 而面板反映的壓力并未超出,則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞,接線是否有問題。此時控制器 主機不停是正常的。B、如果上

36、述情況不存在,控制器和傳感器的壓力相符,均高于設(shè)定壓力,則應(yīng)檢查附屬小 泵的設(shè)定狀態(tài),看小泵是否為開啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的,主機不停也是正常的。如果小 泵是開啟的,請查看主泵的運行頻率,運行頻率并非設(shè)定的下限頻率,此時說明系統(tǒng)正處于 正常的供水過程之中,等系統(tǒng)將頻率調(diào)低,系統(tǒng)的壓力自然會下降。9 控制器時鐘運行正常,但控制部分沒有輸出或控制器沒有任何響應(yīng),為什么?答:在這種情況下,主要是控制器內(nèi)的數(shù)據(jù)出現(xiàn)了嚴(yán)重的錯誤。主要有以下幾項參數(shù):第8項,變頻器的功率值已超出200KW ;第9項,變頻器的加減速時間已超出 200秒;第10項,頻率下限超出50Hz。出現(xiàn)以上情況后,請重新設(shè)定參數(shù)即可改正。修改完成后,請將參數(shù)中第15項“參數(shù)鎖定 設(shè)定為 “LOCK。10 控制器不起泵, RUN 燈閃爍,為什么?答:因為此時控制器處于定時關(guān)機狀態(tài)。用戶將控制器的第17項功能代碼設(shè)定為ON并規(guī)定了控制器開機和關(guān)機的時間,此時控制器時鐘正處于這一時間段。將控制器第17項的相關(guān)參數(shù)項更改即可。11面板始終顯示P

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