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文檔簡介

1、D101大孔吸附樹脂說明書D101樹脂是一種球狀、非極性聚合物吸附劑。該樹脂是一個(gè)交聯(lián)聚合物, 具有相當(dāng)大的比表面和適宜的孔徑,對皂玳類物質(zhì)有特殊的選擇性。該樹脂適于 從水溶液中提取皂式類有機(jī)物質(zhì)一、性能指標(biāo)乳白色不透明球狀顆粒29560-751.05-1.150 6X70480-52025-2842-461J8-L24150外觀粒度(粒徑范RO.3-L25mm). % 含水量%濕真密度.g/ml 濕視密度,g/ml 比表面,m2/g 平均孔徑.nm 孔隙率孔容,展同使用爲(wèi)度9二. 吸附及解吸(再生)吸附:吸附操作自上而下(或自下而上)通液,可采用不同流速,以選取最 佳條件,一般流速2-8BV

2、/ho流岀液每間隔一段時(shí)間取樣檢測,達(dá)泄漏點(diǎn)停止 吸附或多柱吊聯(lián)達(dá)飽和后解吸。解吸(再生):解吸劑選擇吸附飽和后的樹脂應(yīng)選用最能溶解吸附質(zhì)的溶 劑進(jìn)行解吸或洗脫再生。解吸劑沸點(diǎn)要低以便回收處理。典型的解吸劑有屮醇、 乙醇、丙酮、二氧六環(huán)、苯、甲苯或稀酸、稀堿及有機(jī)溶劑與水、酸、堿的混合 物、還有混合溶劑。解吸操作自上而下(或自下而上)通解吸劑,單柱吸附時(shí),解 吸效果與吸附操作對流為佳。一般流速可控制在0.52BV/h,解吸劑用量約為 樹脂體積的23倍。三. 在食品加工中的預(yù)處理h 丄業(yè)級(jí)新樹脂使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,以去除樹脂中所含少量的低聚物、有機(jī)物及有害離子。2. 裝柱前清洗設(shè)備及管道,以防

3、有害物對樹脂的污染。并排凈設(shè)備內(nèi)的水。3. 先于吸附柱內(nèi)加入相當(dāng)于裝填樹脂體積0.4-0.5倍的乙醇或甲醇,然后將 新樹脂投入柱中。使其液面高于樹脂層約03m處,并浸泡24小時(shí)。4. Hl 2BV乙醇或甲醇,以2BV/h的流速通過樹脂層,并浸泡45小時(shí)。5. 丿U乙醇或屮醇,以2BV/h的流速通過樹脂層,洗至流出液加水不呈口色 渾濁止。并以水以同樣流速洗凈乙醇或甲醇。6. 用2BV的5%HCL潘液,以46BV/h的流速通過樹脂層,并浸泡2-4 小時(shí),而后用水以同樣流速洗至出水pH中性。7. 用2BV的2%NaOH浴液,以46BV/h的流速通過樹脂層,并浸泡2-4小時(shí),而后用水以同樣流速洗至顯水

4、pH中性。8. 樹脂連續(xù)運(yùn)行不必再進(jìn)行預(yù)處理,停運(yùn)時(shí)間過長,應(yīng)考慮重新預(yù)處理。停運(yùn)前要充分解吸,洗凈,并以大于10%食鹽溶液浸泡,以避免細(xì)菌在樹脂中繁殖。四. 樹脂中的殘留物由于D101樹脂大量用于藥物中間體的提取,樹脂本身的一些殘留物質(zhì) 是使川者非常關(guān)心的問題。我們知道,D101樹脂是一種具有孔穴結(jié)構(gòu)的交 聯(lián)共聚體,它的制造原料包括單體、交聯(lián)劑、填加劑(致孔劑、分散劑九 單體為苯乙烯,交聯(lián)劑為二乙烯苯,致孔劑為燒類,分散劑為明膠。DI01樹脂中殘留物有苯乙烯、二乙烯苯、芳燒(烷基苯、和、茶、乙苯 等)、脂肪桂、酯類。它的來是未完全反應(yīng)的單體、交聯(lián)劑、填加劑及原 料本身不純引入的各種雜質(zhì)。在D

5、101樹脂制造過程的后期要進(jìn)行充分的后處理,包括有機(jī)溶劑的反 復(fù)提取。我們對出廠樹脂及使用前預(yù)處理后樹脂的殘留物進(jìn)行了檢測,并給 出了總殘留物的限量。這里強(qiáng)調(diào),樹脂用于藥物加丄前,一定要按照“四中要求對樹脂進(jìn)行 嚴(yán)格的預(yù)處理。五. 使用樹脂注意事項(xiàng)運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)保持5-40C環(huán)境中,避免過熱過冷。注意不使樹脂變干,以免孔結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。2. 樹脂裝填在吸附柱中使用,裝填前應(yīng)對設(shè)備管道進(jìn)行清洗,以防有害物 對樹脂產(chǎn)生污染(如鉄污染)。3. 料液通入樹脂床詢應(yīng)除雜、澄清、過濾,以免污染樹脂。4. 樹脂停運(yùn)時(shí)間過長,停運(yùn)前要充分解吸,洗凈,并以大于10%食鹽溶液 浸泡,以避免細(xì)菌在樹脂中繁殖。六. 異常現(xiàn)象及處理方法1樹脂被微生物污染后,可重新進(jìn)行預(yù)處理或用小于0.5%次氯酸鈉溶液浸 泡,井用水洗凈。2. 失水變干時(shí),可用乙醇浸泡并水洗。3.

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