辛店脫硝鋼結構焊接作業(yè)指導書資料

1、1. 工程概況本工程為華能辛店發(fā)電有限公司三期 2X 300MW機組煙氣脫硝改造工程施工，為減少煙 氣中NOx排放對環(huán)境的影響，機組配備脫硝系統(tǒng)，由青島華拓科技股份有限公司設計，脫硝裝置布置于省煤器與預熱器之間，煙氣從省煤器出來后分2路，每路煙氣進入一個脫硝反應器。整個脫硝焊接部分主要包括：脫硝鋼立柱和梁及垂直支撐與水平支撐、入口煙道水平 段及垂直段煙道、入口煙道灰斗、反應器系統(tǒng)（SCR （反應器本體、SCR入口碎灰裝置、整 流裝置、催化劑裝卸門及人孔裝置、催化劑、防堵灰裝置、反應器內部密封）、出口灰斗， 平臺樓梯欄桿等。1.1工程名稱、施工地點和施工范圍1.1.1工程名稱：華能辛店發(fā)電有限公

2、司三期 2X 300MW機組煙氣脫硝改造工程裝置安裝焊 接（包括機組脫硝鋼架、平臺扶梯圍護及脫硝反應器、進出口煙道焊接等）1.1.2施工地點：組合場設置在4#水塔區(qū)域，安裝區(qū)域在爐后 C軸線BK軸線，脫硝支架 自-3米至44米，反應器安裝標高自32.3米至46米區(qū)域。1.1.3施工范圍：到貨鋼結構檢查、清點、放置及倒運，脫硝鋼架安裝、找正、焊接、高強 螺栓連接副的穿裝和初終緊固，煙道現場組合焊接、運輸及吊掛拼裝，反應器的支撐平臺組 合安裝，反應器（前、后、側墻）的組合安裝。1.2主要工程量序號名稱規(guī)格型號單位數量1脫硝鋼結構廠供組合件t11002脫硝入口煙道廠供組合件t2803脫硝出口煙道廠供

3、組合件t1804脫硝平臺扶梯廠供組合件t1245脫硝反應器廠供組合件t5806SCR出口灰斗廠供組合件t152. 依據文件2.1火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程 DL/T869-20042.2火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇）（1996版）2.3鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205-20012.4 焊接工藝評定規(guī)程 DL/T868-20042.5 電力建設安全工作規(guī)程（第 1 部分：火力發(fā)電廠） DL5009.1-20022.6 山東電力建設第一工程公司質量 環(huán)保 職業(yè)健康安全 管理手冊與體系程序2.7 公司匯總評價出的重大危險因素 / 環(huán)境因素及管理方案、控制程序2.8 脫銷施工組織設計2.9

4、 青島華拓電力設計院相關圖紙3. 開工應具備的條件和施工前應做的準備3.1 開工具備的條件3.1.1 組合場應平整完畢并達到擺放設備滿足焊接條件；作業(yè)線周圍應該布置好施工電源、 施工用水等供施工用的力能供應設施。3.1.2 鋼架吊裝時，基礎周圍拉設致密網和安全警戒繩，禁止無關人員進入。3.1.3 施工過程盡量避免立體交叉作業(yè)，如若發(fā)生，必須采取嚴密的隔離措施。3.1.4 施工處搭設安全可靠的腳手架，并掛有合格標示；高空作業(yè)在適當標高處拉設安全網 和外挑網，并且隨鋼結構吊裝及時進行逐層搭設 . 爐膛安全網，隨鋼結構吊裝及時進行高空 安裝焊接時，在行走的鋼梁上必須拉設水平安全繩，施工人員將安全帶掛

5、在安全繩上行走； 在立柱上綁有牢固的軟爬梯或鋼爬梯和 16mm自鎖器配套繩，以利于施工人員上下安全；懸 空作業(yè)搭設牢固的掛架，并有兜底安全網，且便于施工。如不符合要求，施焊人員應拒絕進 行作業(yè)。施工現場周圍及上下方應無氧、乙炔氣瓶及油漆等易燃易爆物品，有則清理、清 除，如無法清除，必須采取嚴密的隔離措施。夏季施工要有四防措施，如遇大風、大雨等惡 劣天氣應停止施工。3.1.5 夜間施工應有充足的照明。3.2 技術人員準備3.2.1 項目開工前，技術人員應熟悉圖紙，了解清楚部件的材質與規(guī)格，掌握圖紙對焊接的 特殊要求和質量標準，并且熟悉現場，編制詳盡的作業(yè)指導書來指導施工。3.2.2 工程開工前，

6、對每個參加施工的人員進行作業(yè)指導書交底，并讓其簽字。3.3 施工人員準備3.3.1 所有參加施工人員上崗前檢查并配備齊全合格的勞動防護用品：安全帽、焊接工作 服、防滑絕緣膠鞋、防紫外線眼睛、安全帶、電焊面罩、干燥的長皮手套、速剎自鎖器、長 皮圍裙。3.3.2 所有參加施工人員必須經作業(yè)指導書交底，清楚明白施工中應該注意的安全事項、環(huán) 保問題、工藝要求。3.3.3 所有參加高空作業(yè)人員必須在上崗前進行健康查體，合格后方能進行高空作業(yè)。3.4 焊接材料用于焊接Q420鋼材的手工焊焊條采用E55XX用于焊接Q345鋼材的手工焊焊條采用 E50XX用于焊接Q235鋼材的手工焊焊條采用E43XX化學成份

7、和強度必須符合低合金鋼 焊條(GB/T5118)和碳鋼焊條(GB/T 5117)的規(guī)定，并應具有焊接材料廠出具的質量證 明書或檢驗報告。焊絲應按照建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 (JGJ 81 一 2002)采用。若采用氣體保護焊或埋弧焊，氣體和焊劑、焊絲應按照建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(JGJ 81 一 2002)采用.上述高低鋼號之間的焊攏其焊接材料按低鋼號考慮 .項目開工前一天，技術人員將焊條烘焙通知單發(fā)至焊條間，電焊條烘焙通知單填寫烘焙 溫度和恒溫時間必須嚴格按照質量合格證書規(guī)定進行，如無說明堿性焊條烘焙溫度為 350r，保溫時間均為1小時，烘焙好的電焊條必須放在 100-150 C的恒溫箱內。焊

8、工施工 時，必須持班長或技術員填寫的內容清楚、齊全的焊條票領用，領用的焊條放在100-150 C的保溫桶內，焊工到達施焊地點應立即將保溫桶接線，施工時隨用隨取。3.5 焊接設備準備現場焊機應放在通風干燥處 , 并設有防雨防潮設施，焊機棚及焊機擺放整齊，焊機電源 開關應有漏電保護裝置，外殼接地良好。施焊前檢查焊機的引弧性能、電弧穩(wěn)定性、電流調 節(jié)靈活度，如發(fā)現異常，聯系機管員處理更換。焊接電源被移動或檢查線路時，必須先切斷 電源。當環(huán)境條件不符合上述要求時，必須采取擋風、防雨等有效防護措施。4. 人員組織、分工及有關人員的資格要求4.1 人員組織根據大型焊接鋼結構施工的特殊要求 , 必須合理配置

9、各具體工種的施工人數(人數按高 峰期計算)，以確保工程施工的順利進行：技術員 1 人；安全員 1 人；質檢員 1 人；電焊班 長 1 名；焊工 20人。4.2 人員分工4.2.1 技術員負責編制作業(yè)指導書，施工前熟悉現場施工環(huán)境并檢查落實安全施工條件，對 施工人員進行作業(yè)指導書交底；協助班長組織職業(yè)健康安全的規(guī)程、規(guī)定和措施學習；參與 質量驗收工作，記錄、檢查和整理焊接資料，組織工程竣工技術資料的移交。4.2.2 安全員負責對安全設施和安全裝置的符合性進行監(jiān)督、檢查，并督促整改；負責檢查 施工人員是否進行作業(yè)指導書交底，并按交底內容進行施工；負責對員工的作業(yè)行為進行監(jiān) 督檢查，必須嚴厲查處各類

10、違章作業(yè)和違章指揮行為，并對違章者進行批評教育和處理；參 加作業(yè)指導書交底，并到現場檢查開工前的安全施工條件；監(jiān)督檢查班組的“三交三查”站 班會；負責本部門施工區(qū)內的文明施工情況進行監(jiān)督、檢查、考核。4.2.3 質檢員負責監(jiān)督檢查考核焊工是否按照焊接工藝進行施工，并現場糾正、制止違反焊 接工藝紀律的施工人員；對現場焊接質量有否決權，對經常違反焊接工藝紀律，焊接質量不 合格者有權要求其停工；負責項目工地焊接二級驗收工作和三級驗收的聯系協調工作， 及時填寫并整理驗證記錄，并配合做好工程竣工資料的移交工作。4.2.4 電焊班長負責本班的勞動力分工，督促全班人員，嚴格按照給定的焊接工藝和 焊接技術措施

11、進行施焊，并遵守公司制定的焊接工藝紀律；認真組織周一的安全活動 日活動和每天的班前“三交三查”，并作好記錄。負責組織本班參加施工的人員接受 作業(yè)指導書交底并簽字，對未參加交底的人員不得安排施工；負責本班施工項目開工 前的安全施工條件的檢查與落實，對有可能造成高空落物等傷及他人的危險作業(yè)點， 必須設專人監(jiān)護；經常檢查（每天不少于一次）施工現場的安全情況，解決存在的問 題；督促本班人員在收工時清理作業(yè)場所，做到工完料盡場地清。4.2.5 焊工接受分工，并按作業(yè)指導書交底內容進行施工。4.3 人員的資格要求4 . 3. 1國家經貿委頒發(fā)的焊工技術考核規(guī)程，經考試合格取得相應項目的焊工合格 證，并在有

12、效期范圍內。4 .32 施工人員在施工前必須進行安全交底，登高前必須進行身體健康檢查。4 . 33 焊工應有良好的工藝作風，嚴格按照給定的焊接工藝進行施焊，并認真實行質量自 檢，及時填寫自檢單交焊接質檢員復驗。4 . 34 焊工在施焊前須經技術人員交底，熟悉作業(yè)指導書及圖紙對焊縫的質量要求。焊接 前必須進行焊前練習以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。4 . 35 技術人員應負責焊接全過程的技術交底、技術指導，同時協助班組長和質檢員對焊 接全過程進行跟蹤監(jiān)督、檢驗和驗收評定工作。4 . 36 焊接外觀質量檢驗人員應持有效的焊接質檢員證書。負責焊接工作的檢查、監(jiān)督和 驗收評定工作。5. 所

13、需要的施工機械、工器具及要求5.1焊鉗應有良好的絕緣性能和隔熱性能。5.2鋒鋼鑿子后部應退火，并焊上低碳鋼棒（或套上低碳鋼管）。5.3高空使用的焊條保溫桶、工具包、錘子等必須有防墜繩，非使用時應將焊鉗、鑿子等工 具放入工具包。焊條保溫桶必須滿足保溫要求。5.4手持電動工具如磨光機必須進行絕緣性檢查合格方可使用。5.5電焊皮線必須檢查是否完好，如有裸露的地方應立即用絕緣膠布進行包扎，電焊皮線拉 設要做到橫平豎直，電焊皮線過道要采取可靠保護。5.6電焊機接線嚴格執(zhí)行電焊機接線卡制度。5.7焊機必須運行完好且性能可靠，焊接設備必須具備遙調焊接電流的設備。5.8焊工所用的焊條保溫筒、砂輪機、鑿子、榔頭

14、、鋼絲刷、鋒鋼鋸條等應配備齊全。5.9焊條烘箱必須運行完好且性能可靠，控制儀表在校準周期內。5.10施工機械、工器具名稱型號（規(guī)格）單位數量逆變焊機ZX7-400B臺8交直流兩用焊機臺15焊條烘箱ZYHC-150臺1焊接電纜35mm米2500電焊鉗500A把20電焊面罩只若干焊條保溫筒只25焊條J422 3.2 4.0Kg5000合格焊工名206. 施工進度計劃及要求施工進度計劃參照安裝進度計劃7. 施工工序、方法及要求7.1焊接工藝7.1.1焊接方法：手工電弧焊7.1.2焊接施工程序7.1.3焊接技術措施為防止焊接變形，對稱結構、重要結構采用對稱施焊。7.1.3.1立柱組合、安裝焊接順序基本

15、相同。1）對接立柱的腹板及左右的連接板開60 V型坡口，加固板未開坡口。先將其中一根立柱找正 放平，留出3-4mm#縮余量，然后將另一根立柱找正與之對齊，平焊、仰焊位置同時對稱施 焊，柱子四面對接焊縫處各有兩塊連接板和兩塊加固板，將四塊連接板點焊牢固后，兩人對 稱焊接連接板，待焊完連接板后再將加固板焊完。2）柱子固定柱子立起后，點焊牢固，柱子與梁之間也是先定位后點焊牢固，待校正后施焊，圖紙中焊腳高度的按圖紙要求焊接。注意：嚴格按照作業(yè)指導書焊接順序進行焊接，兩人對稱施焊的電流大小與焊接速度 保持基本一致。分段多層多道焊，各層收弧位置應錯開 10-15mm拐角處包角，在拐角處及 交叉焊縫處應連續(xù)

16、施焊，不得熄弧。柱子對接接頭部位焊縫應留有余高，焊接加固板時，由 安裝工打磨平整然后再進行點焊加固板，嚴禁將對接接頭焊縫直接與母材焊接平整，并且所 有對接接頭根部必須焊透。對于不符合焊接工藝要求的對接口應拒絕點焊及施焊。7.132梁、托架的焊接1）構架梁的焊接構架梁與柱子連接鋼板焊接，以梁對稱采用兩人對稱焊接，先焊接兩邊的縱向焊縫，再 焊接橫向焊縫。注意由里到外的焊接順序，對于隱蔽、困難位置不要漏焊，保證焊接質量。 梁與柱子連接焊縫焊腳高度根據圖紙上所示高度而定，未注明焊腳高度按10mm勺高度焊接。2）托架的焊接，托架與平臺現場焊接，焊接順序（如圖所示），焊腳高度根據圖紙上所示高度而定。一 |

17、1237.1.4焊接質量檢驗7.1.4 . 1柱的對接焊時應確保根部熔透和坡口邊緣熔合良好。7.1.4 . 2應確保起弧與收弧的質量，收弧應將弧坑填滿。層間焊接接頭應錯開，層間清渣要 徹底，發(fā)現缺陷及時處理。7.1.4 . 3為防止變形過大，柱的對接焊宜由二人對稱施焊，并且盡量采用相同的焊接規(guī)范， 保持同步，同時焊接、同時停止。柱的對接縫應焊滿至與母材表面平齊，高出部分應小心修 磨至與母材平齊，以便外蓋板的搭接。7.1.4 . 4焊接完成后，應及時清理焊縫表面，并進行焊縫外觀自檢。7.1.4 . 5點焊工藝與正式焊接工藝相同，并由同一焊工施焊。7.1.4 . 6嚴禁在被焊工件表面引弧、試驗電流

18、或隨意焊接臨時支撐物。7.1.4 . 7去除點固物時，不應損傷母材，并將其殘留焊疤用機械方法清除干凈。7.1.4 . 8坡口形式應按設計圖紙的要求或符合規(guī)程規(guī)定的要求，無要求時按下圖。坡口形式簡圖：（如構件厚度25mm可采用雙“ V型坡口）307.1.4 . 9組裝前應打磨焊口表面及附近母材 10-15mm范圍內油污、鐵銹等，直至露出金屬光 澤，并對坡口表面進行檢查，不得有裂紋、夾層等缺陷。7.1.4 .10焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內加塞填充物。7.1.5焊后返修7.1.5 . 1焊接接頭表面有超標缺陷時應適當修磨，無法通過修磨達到驗收要求的可采取挖補 方式返修；

19、焊接接頭內部有超標缺陷時，可采取挖補方式返修，但同一位置上的挖補次數不 得超過二次。7.1.5 . 2焊縫返修應由相應合格項目的持證合格焊工擔任。7.1.5 . 3返修前應確認缺陷長度、寬度和部位。7.1.5 . 4返修的焊接工藝應與正式焊接工藝相同。7.1.5 . 5焊補區(qū)表面須經修整打磨，使其外形與原焊縫基本一致。7.1.5 . 6返修完畢，按不低于原焊縫質量標準對補焊區(qū)進行檢驗，發(fā)現有超標缺陷時，應重新返修。7.2安全技術要求7.2.1安全防護重點序號安全防范重點序號安全防范重點1防物體打擊5防風、雨、雷電等惡劣天氣下的施工2防高空人身墜落6夏季施工防咼溫中暑3防觸電事故7防咼空落物4防

20、火災事故7.2.2施工過程危險因素控制措施施工工序危險因素防范措施實施責任人控制級別驗證情況HS驗證責任人驗證結論焊接作業(yè)進入施工現場不熟悉周圍施工環(huán)境1.進行作業(yè)指導書交 底，要求施工人員進入 施工現場首先要熟悉周 圍環(huán)境；2.利用周一安 全活動等時間，不間斷 對施工人員進行安全教 育，提高他們的自我防 護意識。焊接作業(yè)酒后上班上崗1.班長嚴格執(zhí)行“三 查” “三交”制度，嚴禁 安排酒后人員上班上 崗；2.對違章人員執(zhí)行反違章管理辦法。焊接作業(yè)未進行交底施工1.嚴禁在未交底的情況 下安排施工人員進行施 工 ； 2.班長嚴格執(zhí)行“三查” “三交”制 度；3.施工人員在沒有 進行交底情況下應拒絕

21、 施工。焊接作業(yè)勞保用品不合格1.進行作業(yè)指導書交 底，要求職工施工前必 須檢查勞保用品，不合 格及時更換；2.班長嚴格執(zhí)行“三查”“三 交”制度；3.對違章人 員執(zhí)行反違章管理辦 法。焊接作業(yè)電焊機金屬 外殼未接地 及接零1.嚴格執(zhí)行電力建設 安全工作規(guī)程第641 中關于對地電壓再 127V 以上的電焊機金屬外殼 均應安裝設接地或接 零，第11.2.6條中規(guī)定“電焊機的外殼必須可 靠接地，接地電阻不得 大于4歐姆。嚴禁多臺 電焊機串聯接地”；2.加強現場監(jiān)督檢查力 度；3.施工前進行作業(yè) 指導書交底，要求施工 人員施工時，必須檢查 電焊機金屬外殼是否接 地及接零；4.對違章人 員執(zhí)行反違章管

22、理辦 法。V焊接作業(yè)電焊機帶病作業(yè)1.進行作業(yè)指導書交 底，要求施工人員在施 工前必須檢查所用焊機 是否良好，如果焊機有 故障應及時通知機具管 理員；2.電焊機應經常維修、保養(yǎng)，建立制 度；3.現場發(fā)現若電焊 機帶病作業(yè)，對使用人 員進行處罰。焊接作業(yè)一、二次線 裸露1.進行作業(yè)指導書交 底，要求施工人員在施 工前必須檢查所用焊接 皮線是否裸露，若有立 即進行包扎處理或者更 換；2.現場監(jiān)督檢查； 3.對違章人員執(zhí)行反 違章管理辦法。焊接作業(yè)1.不戴防護 面罩2.不 戴安全帽或 者沒有正確 佩帶安全 帽，不系帽 帶 3.施 焊、開關焊 機及拖拉皮 線不戴絕緣 手套1. 進行作業(yè)指導書交 底，要

23、求施工人員在施 工時必須佩戴安全帽；2. 現場監(jiān)督檢查；3.要 求工人焊接施工必須使 用防護面罩，施焊及拖 拉皮線開關焊機必須戴 絕緣手套；4.對違章人 員執(zhí)行反違章管理辦 法；5.班長嚴格執(zhí)行“三查”“三交”制度。焊接作業(yè)易燃易爆物 未清理、清 理不徹底或 無法清除沒1.對違章人員執(zhí)行反 違章管理辦法；2.因 施工需要焊工消防監(jiān)護 人由所配合安裝工擔有做隔離措施任，安裝工負責對施工 現場易燃易爆物進行清 理干凈，并作好監(jiān)護， 若其沒有盡到消防監(jiān)護 人的職責，嚴禁施焊； 3.嚴格執(zhí)行電力建設 安全工作規(guī)程第11.1.6條“在焊接、切 割地點周圍5m的范圍 內，應清除易燃、易爆 物品；確實無法清

24、除 時，必須采取可靠的隔 離或防護措施”內容和 第11.1.14條“在高處 進行焊接與切割作業(yè)時 作業(yè)開始前應對熔渣有 可能落入范圍內的易 燃、易爆物品進行清 除，或采取可靠的隔 離、防護措施，并設專 人監(jiān)護”內容。4.焊工 焊接過程中，監(jiān)護人應 隨時注意周圍情況，如 若發(fā)現火情，應立即阻 止焊工繼續(xù)施焊，且焊 接期間，監(jiān)護人不得離 開。焊接作業(yè)不走安全通1.進行作業(yè)指導書交道，擅自從 危險區(qū)域上 下或通過底，要求施工人員嚴禁 在危險區(qū)域上下或通 過；2.加強施工人員的 安全防護意識；3.對違 章人員執(zhí)行反違章管 理辦法。焊接作業(yè)高空作業(yè)不扎安全帶，無防護措施或防護措施不全1.嚴格執(zhí)行電力建設

25、 安全工作規(guī)程，第1 部分火力發(fā)電廠：第 8.1條、第11.1.14條內 容；2.對施工人員進行 作業(yè)指導書交底并簽字 后再上崗工作；3.對施 工人員進行查體，有禁 高癥者嚴禁安排高空作 業(yè)；4.正確使用安全 帶，將安全帶掛在上方 的牢固處。行走時將安 全帶掛在水平安全繩 上; 5.工作前先檢查安 全設施是否完善并符合 要求，如：腳手架、安全 網、安全繩、爬梯、爬 高自鎖器、圍欄等。不 符合要求，嚴禁施工； 6.施工人員的衣著要靈 便，不要肥大，要穿軟 底鞋；7.進行“一對一”安全監(jiān)護；焊接作業(yè)腳手架不合格或無腳手架施工1. 進行作業(yè)指導書交 底，嚴禁在不合格或無 腳手架情況下施工；2. 班長

26、、安全貝、技術 員現場監(jiān)督檢查，如果 發(fā)現不合格或無腳手架 及時與所配合部門聯系 解決；3.對違章人員執(zhí) 行反違章管理辦 法；5.進行“一對一”安全監(jiān)護。V焊接作業(yè)1. 隨意拋擲 工器具等物 品2. 高空作業(yè) 所帶工器 具、保溫桶 等物品沒有 系保險繩或 固定不牢1.施工前進行作業(yè)指導 書交底并簽字，要求施 工人員在高空作業(yè)時嚴 禁拋擲工器具等物品， 把所帶工器具固定牢固 以防咼空落物；2.管理 人員現場檢查過程中發(fā) 現違章，及時制止，對 違章者執(zhí)行反違章管 理辦法。焊接作業(yè)高空作業(yè)臨 空面未設防 護欄桿1. 施工前進行作業(yè)指導 書交底并簽字，要求施 工人員嚴禁在臨空面未 設欄桿的情況下施工；

27、2. 班長對現場進行檢 驗；3.及時與配合部門V聯系，讓其按時按標準 搭設防護欄桿；4.對違 章人員執(zhí)行反違章管 理辦法。焊接作業(yè)坐在平臺或 孔洞邊緣或 坐在欄桿或 躺在安全網 內休息1.施工前進行作業(yè)指導 書交底；2.施工人員進 行“一對一”安全監(jiān) 護；3.對違章人員執(zhí)行 反違章管理辦法。4.嚴格執(zhí)行電力建設 安全工作規(guī)程第 8.1.16條有關內容“高 處作業(yè)人員不得坐在平 臺或孔洞的邊緣，不得 騎坐在欄桿上，不得躺 在走道板上或安全網內 休息”的規(guī)定。焊接作業(yè)磨光機、砂 輪機操作時 不戴防護眼 鏡1. 施工前進行作業(yè)指導 書交底并簽字，要求施 工人員清理焊縫打磨飛 濺必須佩帶防護眼鏡；2.

28、 班長、安全員、技術 員加強現場檢查，如發(fā) 現違章立即制止；3.對 違章人員執(zhí)行反違章 管理辦法；4.進行“一對一”安全監(jiān)護。V焊接作業(yè)上下軟爬梯1.對高空作業(yè)人員配備未使用爬高自鎖器爬高自鎖器，要求其上 下爬梯必須掛在配套繩 上；3.班長、安全員、 技術員不間斷到現場監(jiān) 督檢查；4.進行“一對 一”安全監(jiān)護；5.對違 章人員執(zhí)行反違章管 理辦法。焊接作業(yè)手持電動工具未經絕緣檢測使用1.嚴格執(zhí)行電力建設 安全工作規(guī)程第13.4 條，電動工具在使用前 應進行檢查，未進行檢 測的禁止使用；已檢測 合格的要記錄并進行標 識；2.嚴格執(zhí)行領用制 度，施工中加強監(jiān)督檢 查；3.移動電動工具 時，不得拖拽

29、電線或工 具的轉動部分；4.使用 時必須經過漏電保護 器。V焊接作業(yè)疲勞作業(yè)1.利用周一安全活動等 時間不間斷的對職工進 行安全知識教育，加強 施工人員的自我保護意 識，禁止疲勞作業(yè)；2. 班長加強施工前“三 交”、“三查”；3.合理安排職工作息時間。焊接作業(yè)照明不足1.夜間施工區(qū)域照明不 充分，及時與配合部門 聯系解決，在沒有解決 前嚴禁施工；2.利用周 一安全活動等時間，不 間斷對職工進行安全教 育。焊接作業(yè)安排不宜參 加高空作業(yè) 人員進行咼 空作業(yè)1.施工前對施工人員進 行健康查體，嚴禁安排 不且參加咼空作業(yè)人員 進行高空作業(yè)；2.利用 周一安全活動的時間不 間斷對施工人員進行安 全教育

30、，要求職工感覺 身體不適時，應拒絕進 行高空作業(yè)；3.班長嚴 格執(zhí)行“三交”、“三 查”制度，對精神狀態(tài) 不佳者不得安排其進行 高空作業(yè)；4.對違章人 員嚴格執(zhí)行反違章管 理辦法。V焊接作業(yè)拆除、挪 用、損壞現 場安全用 品、設施1.施工前進行作業(yè)指導 書交底并簽字，要求施 工人員不得拆除、挪 用、損壞現場安全用品、設施；2.對違章人員嚴格執(zhí)行反違章管理辦法；焊接作業(yè)現場孔洞無蓋板、圍欄1.施工前進行作業(yè)指導 書交底，要求施工人員 在施工前首先熟悉周圍 施工環(huán)境；2.現場監(jiān)督 檢查，發(fā)現孔洞無蓋板 或圍欄，隨時提醒施工 人員；3.進行“一對 一”安全監(jiān)護；4.要求 施工人員現場孔洞即使 有蓋板

31、也不能在上面通 過，繞道而行；即使有 圍欄也不能依靠在其上 休息。焊接作業(yè)正對打磨工 件的安裝工 施工或逗 留、通過1.進行作業(yè)指導書交底 并簽字，嚴禁在安裝工 正對自己打磨工件時施 工或通過或逗留；2.進 行“一對一”安全監(jiān) 護；3.加強同所配合隊 伍的溝通、協調。焊接作業(yè)交叉作業(yè)1.進行作業(yè)指導書交 底，如果交叉作業(yè)不可 避免，施工場地要盡量 錯開，無法錯開的垂直 交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔 離設施；2.施工現場將 工器具系上防墜繩或保 險繩；3.進行“一對 一”安全監(jiān)護。焊接作業(yè)高空作業(yè)人 員高空行走 未將安全帶 掛安全繩上1.對施工人員進行作業(yè) 指導書交底，要求施工 人員

32、咼空行走安全帶必 須掛在安全繩上；2.進 行“一對一”安全監(jiān) 護；3.安全員、班長、 技術員不間斷在現場進 行安全檢查；4.對違章 人員進行處罰。V焊接作業(yè)在起重區(qū)域通過或逗留1.進行作業(yè)指導書交 底，要求施工人員嚴禁 在起重區(qū)域通過或逗 留；2.班長、安全員、 技術員加強現場監(jiān)督檢 查力度；3.進行“一對 一”安全監(jiān)護；4.不間 斷對施工人員進行安全 知識灌輸。焊接作業(yè)倒換電焊機 接頭、轉移 作業(yè)地點、發(fā)生故障或 離開作業(yè)場1. 進行作業(yè)指導書交 底，要求“一對一”安全監(jiān)護人員互相監(jiān)護；2. 嚴格執(zhí)行電力建設 安全工作規(guī)程第所沒有切斷電源11.2.14條“倒換電焊機接頭、轉移作業(yè)地點、 發(fā)生

33、故障或離開作業(yè)場 所時，必須切斷電源” 內容。焊接作業(yè)在臨時吊掛 的梁下焊接 或休息1.進行作業(yè)指導書交 底，要求施工人員嚴禁 在臨時吊掛的梁下焊接 或休息；2.熟悉周圍環(huán) 境，嚴格執(zhí)行“一對 一”安全監(jiān)護。焊接作業(yè)進入施工現 場人員擅自 進入警戒區(qū) 域1.進行作業(yè)指導書交底， 危險區(qū)域內嚴禁逗留或 通過；2.利用每周一安 全活動等時間對職工進 行安全知識教育，加強 施工人員的安全防護意 識；3.進行“一對一” 安全監(jiān)護；4.對違章人 員執(zhí)行反違章管理辦 法。焊接作業(yè)亂動設備的開關、按鈕、閥門等1.進行作業(yè)指導書交 底，要求施工人員嚴禁 從事與焊接工作無關的 事情；2.進行“一對 一”安全監(jiān)護

34、；3.利用 每周一安全活動等時間 對職工進行安全知識教育，加強施工人員的安 全防護意識；4.對違章 人員執(zhí)行反違章管理 辦法。焊接作業(yè)現場吸煙1.為杜絕火災的發(fā)生， 對施工人員進行作業(yè)指 導書交底，要求現場嚴 禁吸煙；2.進行“一對 一”安全監(jiān)護；3.對違 章人員執(zhí)行反違章管 理辦法。焊接作業(yè)沒有做好夏 季“四防工 作”大風、 雨、雷電、口尋曰xnZ 牛* 高溫等心劣 天氣下施工1. 嚴禁在此惡劣天氣下 施工；2. 如遇大風、大雨等惡 劣天氣現場要有防風 防雨措施；3. 雷雨過后要檢查焊接 設備是否工作正常， 防止發(fā)生機械事故和 觸電事故。焊接作業(yè)工作完畢沒有檢查、清理現場1. 進行作業(yè)指導書

35、交 底，要求施工人員施工 完畢切斷電源，檢查現 場，消除火災隱患，清理干凈現場方可離開；2. 對違章人員執(zhí)行反 違章管理辦法。723施工中的主要安全紀律及注意事項7.2.3.1 進入施工現場 , 必須正確佩戴好安全帽 , 高空作業(yè)時必須掛好安全帶，并掛在上方牢 固處。7.2.3.2 檢查周圍是否有易燃易爆物質，若有，清除后方可焊接；若無法清除，必須對易燃 易爆物質進行嚴密隔離。7.2.3.3 嚴禁酒后進入施工現場。7.2.3.4 工作期間嚴禁串崗和追逐打鬧。7.2.3.5 施工中必須正確使用工器具及勞動保護用品。7.2.3.6 高空吊裝時嚴禁坐在平臺、孔洞邊緣和安全網內休息。7.2.3.7 打

36、磨焊縫清理飛濺，必須配戴防護眼鏡。7.2.3.8 嚴禁疲勞作業(yè)，身體狀況不好時應休息。7.2.3.9 施工現場嚴禁吸煙，嚴禁隨意移動、損壞和拆除安全設施。7.2.3.10 施工前必須仔細觀察安全設施、工器具所處狀態(tài)是否良好。7.2.3.11 消防器材嚴禁挪作他用或隨意破壞。7.2.3.12 嚴禁擅自進入警戒區(qū)域，要走安全通道，嚴禁從危險區(qū)域上下通過。7.2.3.13 施工時注意一對一安全監(jiān)護。7.2.3.14 焊接作業(yè)時，必須使用合格的防護面罩，穿好工作服，戴好皮手套，穿絕緣鞋（防 滑軟底），工作服、鞋子、短皮手套等應保持干燥，如果不符合要求應及時更換。7.2.3.15 夏季施工要做好夏季“四

37、防工作”在大風、大雨、雷電等惡劣天氣下應停止施工。7.2.3.16 嚴格遵守各項安全規(guī)定，服從安監(jiān)人員的管理。7.2.3.17 遇到高溫天氣 ,應推遲上班時間 , 施工時避開高溫時段。施工現場應準備好充足的飲 用水。7.2.3.18 拆裝焊機、熱處理設備由專業(yè)電工操作，嚴禁私自接線及打開殼體維修；焊接設備 必須布置在干燥場所，并設防雨棚；焊機外殼必須接地，接地電阻不大于4Q。7.2.3.19 氧、乙炔瓶放置距離不得小于 8 米，不可橫臥放置，放置要穩(wěn)固并且要配有防曬 罩。7.2.3.20 使用防火篷布，大霧、雷雨等惡劣天氣應做好防護或停止施工。7.2.3.21 氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品周圍禁

38、止攜帶火種、吸煙等。7.2.3.22 施工完畢,檢查周圍是否留有火種 ,消滅火種 ,清理干凈現場方可離開。7.2.3.23 焊接時電焊皮線與氧乙炔皮管禁止纏繞在一起。7.2324嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度。周圍的易燃雜物未清理不動火。7.2325在高空焊接時，未采取防止焊花飛濺措施、或下面的可燃物品未清理、或無可靠的 隔離措施不動火。7.2.3.26電焊機要做好設備的例行保養(yǎng)和安全檢查。焊機外殼接地應良好，移動電源或檢查 線路時須切斷電源。焊接電纜有破損的地方應及時用絕緣膠布包好。7.2.3.27焊接工作必須遵守安全、防火等規(guī)程的有關規(guī)定，所有作業(yè)人員應遵守各項安全 操作規(guī)程，班組應認真做好“三交

39、”、“三查”工作。7.2.3.28進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系牢安全帶，作業(yè)人員穿專用工作服、絕 緣鞋，戴專用手套。凡參加施焊的焊工必須經體檢合格后方可上崗。7.2.3.29工作完畢后必須切斷電源、氣源，檢查現場，確認無起火危險方可離開。7.2.3.30腳手架須由持證的腳手架工搭設、腳手板必須綁扎牢固，安全可靠。7.2.3.31高空作業(yè)應備好工具包，施工所用工具盡可能置于其中，不準拋擲焊條頭等雜物。7.2.3.32使用角向磨光機、風動返修鉆等工具返修焊縫時，應佩戴防護眼鏡，電動工具要性 能良好、安全可靠。7.2.3.33夜間作業(yè)須有充足照明，遇到六級或以上大風、大雨、大雪應停止露天高

40、空作業(yè)。7.2.3.34焊接電纜線走向應有條理，作業(yè)完成后及時清理現場，做到“工完、料盡、場地 清”。7.2.3.35季施工應注意防寒、防凍、防滑，夏季施工要有防暑降溫措施。7.3本施工過程中存在的重要環(huán)境因素及控制措施序號重要環(huán)境因素時態(tài)/狀態(tài)控制措施1焊條頭廢棄現在/正常焊工施焊過程中將焊條頭收集并回收到公司指 定的回收箱內，達到一定數量后通知材料科統(tǒng) 一處理8施工質量要求及竣工應提交的資料8.1施工質量要求8.1.1鋼架屬于承重鋼結構，焊接接頭類別屬于U級8.1.1.1焊接角變形偏差值3。8.1.1.2焊縫外形允許尺寸焊縫外觀質量標準執(zhí)行電力建設施工及驗收規(guī)范（焊接篇）DL/T869-2

41、004及火電施工質量檢驗及評定標準焊接篇（1996年版）。具體要求見下表。焊縫成型焊縫過渡應圓滑、勻直、接頭良好焊縫余高平焊0-3mm其它位置 4mm焊縫余高差 2mm焊縫寬窄差 3mm咬邊h 0.5,且刀L w焊縫全長10%錯口 10% S 且w 1mm角變形w 38.1.1.3焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑等缺陷。8.1.1.4焊縫表面不允許有深度大于1mm勺尖銳凹槽，且對接接頭不允許低于母材表面。8.1.1.5焊縫過渡圓滑、均直、接頭良好。8.1.1.6所有對接接頭焊縫根部必須焊透。8.1.2焊接過程中應特別注意接頭或收弧質量，收弧時應將熔池填滿。焊接交叉處或拐角處 焊縫時，焊接的起弧和收弧要避開交叉點或拐角處。8.1.3焊接接頭的質量要求應嚴格按照三級驗收制度進行檢查驗收。8.1.4環(huán)境溫度低于-100C時，禁止施焊或采取措施提高環(huán)境溫度后方可施焊。8.2鋼結構連接、焊接形式與焊縫要求8.2.1.鋼柱的焊接及拼接a）鋼柱的工地拼