宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8使用手冊(cè)

1、宇龍數(shù)控加工仿真軟件使用手冊(cè)上海宇龍軟件工程有限公司第一章 安裝與進(jìn)入安裝將“宇龍數(shù)控加工仿真軟件 V4.8 ”的安裝光盤(pán)放入光驅(qū)在“資源管理器”中，點(diǎn)擊“光盤(pán)”，在顯示的文件夾目錄中點(diǎn)擊“宇龍數(shù)控加工仿真軟件V4.8的文件夾。選擇了適當(dāng)?shù)奈募A后，點(diǎn)擊打開(kāi)。在顯示的文件名目錄中雙擊系統(tǒng)彈出如圖所示的安裝向?qū)Ы缑嬖谙到y(tǒng)接著彈出的“歡迎”界面中點(diǎn)擊“下一個(gè)”按鈕，如圖所示進(jìn)入“選擇安裝類(lèi)型”界面，選擇“教師機(jī)”或“學(xué)生機(jī)” ，如圖所示系統(tǒng)接著彈出的“軟件許可證協(xié)議”界面中點(diǎn)擊“是”按鈕，如圖所示系統(tǒng)彈出“選擇目標(biāo)位置”界面，在“目標(biāo)文件夾”中點(diǎn)擊“瀏覽”按鈕，選擇所需的目標(biāo)文件夾，默 認(rèn)的是“

2、C:Programme files 宇龍數(shù)控加工仿真軟件 V4.8 ”。目標(biāo)文件夾選擇完成后，點(diǎn)擊“下一個(gè)” 按鈕。系統(tǒng)進(jìn)入“可以安裝程序”界面，點(diǎn)擊“安裝”按鈕此時(shí)彈出宇龍數(shù)控加工仿真軟件的安裝界面，如圖所示安裝完成后，系統(tǒng)彈出“問(wèn)題”對(duì)話框，詢(xún)問(wèn)“是否在桌面上創(chuàng)建快捷方式”創(chuàng)建完快捷方式后，完成仿真軟件的安裝，如圖所示：進(jìn)入1) 啟動(dòng)加密鎖管理程序用鼠標(biāo)左鍵依次點(diǎn)擊“開(kāi)始” “程序” “宇龍數(shù)控加工仿真軟件 V4.8 ” “加密鎖管 理程序”，如下圖所示：加密鎖程序啟動(dòng)后，屏幕右下方的工具欄中將出現(xiàn)2) 運(yùn)行宇龍數(shù)控加工仿真軟件” 圖標(biāo)。依次點(diǎn)擊“開(kāi)始” “程序” “宇龍數(shù)控加工仿真軟件

3、V4.8 ” “宇龍數(shù)控加工仿真軟件 V4.8 ” ，系統(tǒng)將彈出如下圖所示的“用戶登錄”界面：此時(shí)， 可以通過(guò)點(diǎn)擊 “快速登錄” 按鈕進(jìn)入宇龍數(shù)控加工仿真軟件的操作界面或通過(guò)輸入用戶名和 密碼，再點(diǎn)擊“登錄”按鈕，進(jìn)入宇龍數(shù)控加工仿真軟件。注：在局域網(wǎng)內(nèi)使用本軟件時(shí)，必須按上述方法先在教師機(jī)上啟動(dòng)“加密鎖管理程序” 。等到教師 機(jī)屏幕右下方的工具欄中出現(xiàn) “ ” 圖標(biāo)后。才可以在學(xué)生機(jī)上依次點(diǎn)擊 “開(kāi)始” “程序” “宇龍數(shù)控加工仿真軟件 V4.8 ” “宇龍數(shù)控加工仿真軟件 V4.8 ”登陸到軟件的操作界面。用戶名與密碼管理員用戶名： manage；密碼： system ； 一般用戶名： g

4、uest ；密碼： guest 。 注：一般情況下，通過(guò)點(diǎn)擊“快速登陸”按鈕登陸即可。第 I 條 第二章 機(jī)床臺(tái)面操作選擇機(jī)床類(lèi)型依次點(diǎn)擊菜單欄中的 “機(jī)床 / 選擇機(jī)床”(如圖 2-1-1 所示)，或者通過(guò)點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) “進(jìn)入到選擇機(jī)床對(duì)話框，在“選擇機(jī)床”對(duì)話框中，分別選擇控制系統(tǒng)類(lèi)型和機(jī)床類(lèi)型，選擇完畢后，按“確定”按鈕則可以進(jìn)入相應(yīng)的機(jī)床操作界面。圖 2-1-1 選擇機(jī)床界面工件的使用(a) 2.2.1 定義毛坯依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 / 定義毛坯”或在工具條上選擇“ ”，系統(tǒng)將彈出如圖 2-2-1-1 所示的 對(duì)話框：圖 2-2-1-1 長(zhǎng)方形毛坯定義圓柱形毛坯定義在定義毛

5、坯對(duì)話框中分別輸入以下信息：名字：在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名，也可使用缺省值 毛坯形狀：銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇：長(zhǎng)方形毛坯和圓柱形毛坯。可以在“形狀” 下拉列表中選擇毛坯形狀。車(chē)床僅提供圓柱形毛坯。毛坯材料： 毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料， 可根據(jù)需要在 “材料”下拉列表中選 擇毛坯材料毛坯尺寸輸入：在此處輸入毛坯尺寸，單位：毫米。保存退出：按“確定”按鈕，退出本操作，所設(shè)置的毛坯信息將被保存。 取消退出：按“取消”按鈕，退出本操作，所設(shè)置的毛坯信息將不被保存。(b) 2.2.2 導(dǎo)出零件模型導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于在計(jì)算機(jī)中保存零件模型， 利用這個(gè)功能， 可以把經(jīng)過(guò)部

6、分加工的零件作為成 型毛坯存放在計(jì)算機(jī)中。 如圖 2-2-2-1 所示， 此毛坯已經(jīng)過(guò)部分加工， 稱(chēng)為零件模型。 可通過(guò)導(dǎo)出零件 模型功能予以保存圖 2-2-2-1*.PRT依次點(diǎn)擊菜單欄中的“文件 /導(dǎo)出零件模型” ，如下圖所示，系統(tǒng)將彈出“另存為”對(duì)話框，在對(duì)話 框中輸入文件名，按“保存”按鈕，此零件模型即被保存。所保存的文件類(lèi)型為(c) 2.2.3 導(dǎo)入零件模型機(jī)床在加工零件時(shí)， 除了可以使用原始的毛坯， 還可以對(duì)經(jīng)過(guò)部分加工的毛坯進(jìn)行再加工。 經(jīng)過(guò)部 分加工的毛坯稱(chēng)為零件模型，可以通過(guò)導(dǎo)入零件模型的功能調(diào)用零件模型。依次點(diǎn)擊菜單欄中的 “文件 / 導(dǎo)入零件模型” ，在彈出的“是否保存當(dāng)

7、前修改的項(xiàng)目”的對(duì)話框中選擇“否”，系統(tǒng)將彈出 “打開(kāi)”對(duì)話框， 在此對(duì)話框中選擇并且打開(kāi)所需的后綴名為“PRT”的零件文件，則選中的零件模型被放置在工作臺(tái)面上。如圖所示：(d) 2.2.4 使用夾具注：車(chē)床中沒(méi)有該操作。依次點(diǎn)擊菜單中的“零件 / 安裝夾具”或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo) ，系統(tǒng)將彈出“選擇夾具”對(duì)話 框。在“選擇零件”列表框中選擇毛坯。在“選擇夾具”列表框中間選夾具，長(zhǎng)方體零件可以使用工藝板或者平口鉗，圓柱形零件可以選擇工藝板或者卡盤(pán)。如下圖所示。夾具尺寸”成組控件內(nèi)的文本框用于修改工藝板的尺寸。移動(dòng)” 成組控件內(nèi)的按鈕用于調(diào)整毛坯在夾具上的位置。注：銑床和加工中心也可以不使用夾具

8、。(e) 2.2.5 放置零件依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 對(duì)話框。如圖 2-2-5-1 所示：/ 放置零件”或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“ ” 系統(tǒng)將彈出“選擇零件”圖 2-2-5-1 “選擇零件”對(duì)話框在列表中點(diǎn)擊所需的零件，選中的零件信息將會(huì)加亮顯示，按下“確定”按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉對(duì) 話框， 零件和夾具(如果已經(jīng)選擇了夾具)將被放到機(jī)床上。 對(duì)于臥式加工中心還可以在上述對(duì)話框中 選擇是否使用角尺板。如果選擇了使用角尺板，那么在放置零件時(shí)，角尺板同時(shí)出現(xiàn)在機(jī)床臺(tái)面上。圖 2-2-5-3如果經(jīng)過(guò)“導(dǎo)入零件模型”的操作， 對(duì)話框的零件列表中會(huì)顯示模型文件名，若在類(lèi)型列表中選擇 “選擇模型” ，則可以選

9、擇導(dǎo)入零件模型文件。如圖 2-2-5-2 。選擇后零件模型即經(jīng)過(guò)部分加工的成型 毛坯被放置在機(jī)床臺(tái)面上。如圖 2-2-5-3 所示圖 2-2-5-2(f) 2.2.6 調(diào)整零件位置可以通過(guò)本操作在工作臺(tái)上任意移動(dòng)零件的位置。 毛坯被放置在工作臺(tái)上后， 系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè) 小鍵盤(pán)(銑床、加工中心如圖 2-2-6-1 ，車(chē)床如圖 2-2-6-2 )，通過(guò)按動(dòng)小鍵盤(pán)上的方向按鈕，實(shí)現(xiàn)零件 的平移和旋轉(zhuǎn)或車(chē)床零件調(diào)頭。小鍵盤(pán)上的“退出”按鈕用于關(guān)閉小鍵盤(pán)。依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 / 移動(dòng)零件”也可以打開(kāi)小鍵盤(pán)。圖 2-2-6-1圖 2-2-6-2注：車(chē)床中通過(guò)點(diǎn)擊圖2-2-6-2圖標(biāo)將零件調(diào)頭。(g

10、) 2.2.7 使用壓板注：車(chē)床中無(wú)此操作。當(dāng)使用工藝板或者不使用夾具時(shí)，可以使用壓板。安裝壓板依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 / 安裝壓板”。系統(tǒng)將彈出“選擇壓板”對(duì)話框。如圖 2-2-7-1 所示圖 2-2-7-1對(duì)話框中列出多種安裝方案，拉動(dòng)滾動(dòng)條，可以瀏覽全部可能方案。選擇所需要的安裝方案，按下 “確定”以后，壓板將出現(xiàn)在工作臺(tái)上。在“壓板尺寸”中可更改壓板長(zhǎng)、高、寬。范圍：長(zhǎng) 30-100 ；高 10-20 ；寬 10-50 。移動(dòng)壓板依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 / 移動(dòng)壓板”。系統(tǒng)將彈出小鍵盤(pán) , 操作者可以根據(jù)需要平移壓板， 是不能旋轉(zhuǎn)壓板) 。首先用鼠標(biāo)選擇需移動(dòng)的壓板，被選中的壓板顏

11、色變成灰色；然后按動(dòng)小鍵盤(pán)中的 方向按鈕操縱壓板移動(dòng)。移動(dòng)壓板時(shí)被選中的壓板顏色變成灰色。拆除壓板依次點(diǎn)擊菜單欄中的“零件 / 拆除壓板”，可將壓板拆除。第三章 大森系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)車(chē)床面板操作大森系統(tǒng)車(chē)床操作面板大森系統(tǒng)面板面板簡(jiǎn)介大森操作面板介紹按鈕名稱(chēng)功能簡(jiǎn)介緊急停止按下急停按鈕，使機(jī)床移動(dòng)立即停止，并且所有的輸出如 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉電源開(kāi)打開(kāi)電源電源關(guān)關(guān)閉電源率倍給鈕進(jìn) 按鈕給點(diǎn)考參回式方首先段 單。 令 指 行 按I） 動(dòng)M 手入輸按按按按 按按始 開(kāi) 運(yùn)行行調(diào) 修倍率進(jìn)給倍率修調(diào)調(diào)節(jié)數(shù)控程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。置光標(biāo)于旋鈕 上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，旋鈕順

12、時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)選刀鍵在手動(dòng)狀態(tài)下，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊此鍵可手動(dòng)選擇與當(dāng)前刀號(hào)相 鄰的下一把刀具。跳步鍵當(dāng)指示燈亮?xí)r，數(shù)控程序中的跳過(guò)符號(hào)“ / ”有效。選擇停止鍵當(dāng)指示燈亮?xí)r，程序中的 M01指令生效，自動(dòng)運(yùn)行暫停。空運(yùn)行鍵按照機(jī)床默認(rèn)的參數(shù)執(zhí)行程序機(jī)床鎖住按鍵X、 Y、Z 三方向軸全部被鎖定，當(dāng)此鍵被按下時(shí)，機(jī)床不 能移動(dòng)。手輪 X將手輪移動(dòng)軸設(shè)置成 X 軸手輪 Z將手輪移動(dòng)軸設(shè)置成 Z 軸手輪用手輪移動(dòng)機(jī)床超程釋放鍵大森系統(tǒng)面板介紹按鍵名稱(chēng)功能查看機(jī)能區(qū)域鍵點(diǎn)擊此鍵，切換到查看機(jī)能區(qū)域參數(shù)設(shè)置區(qū)域鍵點(diǎn)擊此鍵，切換到參數(shù)設(shè)置界面程序管理區(qū)域鍵點(diǎn)擊此鍵，切換到程序管理界面資料輸入鍵點(diǎn)擊此鍵，切換到程序

13、的輸入、輸出界面軌跡模擬鍵在自動(dòng)方式下點(diǎn)擊此鍵，切換到查看軌跡模擬狀態(tài)分號(hào)鍵刪除 / 插入鍵直接點(diǎn)擊是刪除功能，按 SHIFT 后再點(diǎn)擊是插入功能全部刪除鍵移位鍵輸入鍵光標(biāo)移動(dòng)鍵復(fù)位鍵按下此鍵，取消當(dāng)前程序的運(yùn)行，通道轉(zhuǎn)向復(fù)位狀態(tài)。機(jī)床準(zhǔn)備(h) 3.2.1 激活機(jī)床檢查急停按鈕是否松開(kāi)至 狀態(tài)，若未松開(kāi)，點(diǎn)擊急停按鈕將其松開(kāi)。點(diǎn)擊(i) 3.2.2 機(jī)床回參考點(diǎn)1、進(jìn)入回參考點(diǎn)模式系統(tǒng)啟動(dòng)之后，機(jī)床將自動(dòng)處于“手動(dòng)”模式。點(diǎn)擊按鈕 進(jìn)入“回參考點(diǎn)”模式。2、回參考點(diǎn)操作步驟X 軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕 ，X 軸將回到參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后，X軸的回零燈變亮；Z 軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕，Z 軸將回到參考

14、點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后，Z軸的回零燈變亮；回參考點(diǎn)前的界面如圖 3-2-2-1 所示：回參考點(diǎn)后的界面如圖 3-2-2-2 所示：圖 3-2-2-1 回參考點(diǎn)前圖圖 3-2-2-2 機(jī)床回參考點(diǎn)后圖選擇刀具依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床 / 選擇刀具” 或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“ ”，系統(tǒng)將彈出“車(chē)刀選 擇”對(duì)話框。如圖 3-3-1 所示。后置刀架的數(shù)控車(chē)床允許同時(shí)安裝 8 把刀具。前置刀架的車(chē)床允許同時(shí)安裝 4 把刀具，鉆頭將被安 裝在尾座上。圖 3-3-1 車(chē)刀選擇對(duì)話框1) 選擇車(chē)刀(1) 在對(duì)話框左側(cè)排列的編號(hào) 1 至 8 中，選擇所需的刀位號(hào)。 刀位號(hào)即車(chē)床刀架上的位置編號(hào)。 被 選中的刀位編號(hào)

15、的背景顏色變?yōu)樗{(lán)色。(2) 指定加工方式，可選擇內(nèi)圓加工或外圓加工(3) 在刀片列表框中選擇了所需的刀片后， , 系統(tǒng)自動(dòng)給出相匹配的刀柄供選擇(4) 選擇刀柄。 當(dāng)?shù)镀偷侗歼x擇完畢，刀具被確定， 并且輸入到所選的刀位中。旁邊的圖片顯 示其適用的方式2) 刀尖半徑顯示刀尖半徑，允許操作者修改刀尖半徑，刀尖半徑可以是0。單位： mm。3）刀具長(zhǎng)度 顯示刀具長(zhǎng)度，允許修改刀具長(zhǎng)度。刀具長(zhǎng)度是指從刀尖開(kāi)始到刀架的距離。4）確認(rèn)選刀 選擇完刀具，完成刀尖半徑，刀具長(zhǎng)度修改后，按“確認(rèn)”鍵完成選刀?；蛘甙础叭∠辨I退出選 刀操作。5）刪除刀具 在當(dāng)前選中的刀位號(hào)中的刀具可通過(guò)“刪除當(dāng)前刀具”鍵刪除。

16、對(duì)刀數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對(duì)刀過(guò)程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的過(guò) 程。常見(jiàn)的是將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。本使用手冊(cè)就采用將工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的方法介紹。 將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐 標(biāo)系原點(diǎn)的對(duì)刀方法同本節(jié)方法類(lèi)似。注：本系統(tǒng)提供了多種觀察機(jī)床的視圖?？牲c(diǎn)擊菜單“視圖”進(jìn)行選擇，也可點(diǎn)擊主菜單工具欄上 的小圖標(biāo)進(jìn)行選擇。（j）3.4.1 單把刀具對(duì)刀試切法對(duì)刀此方式對(duì)刀是用所選的刀具試切零件的外圓和端面，經(jīng)過(guò)測(cè)量和計(jì)算得到零件端面中心點(diǎn)的坐標(biāo) 值。具體操作過(guò)程如下：點(diǎn)擊操作面板中 按鈕，切換到手動(dòng)狀態(tài)，通過(guò)點(diǎn)擊 按鈕，使刀具移動(dòng)到可切削零 件的大

17、致位置如圖 3-4-1-1 （a）所示；3-4-1-1 （a）3-4-1-1（ b）3-4-1-1（ c）點(diǎn)擊操作面板上 或 按鈕，控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；點(diǎn)擊 ，打開(kāi)系統(tǒng)操作面板，如圖 3-4-1-2 所示：圖 3-4-1-3圖 3-4-1-21. “刀長(zhǎng)補(bǔ)正”方式設(shè)置工件坐標(biāo)系。X 方向?qū)Φ叮狐c(diǎn)擊此時(shí) CRT顯示界面如圖 3-4-1-3 所示。再點(diǎn)擊進(jìn)入如圖 3-4-1-3 所示界面：點(diǎn)擊 按鈕，用所選刀具沿 Z 方向試切工件外圓，如圖 3-4-1-1 （b）所示：點(diǎn)擊 按鈕，將刀具沿 Z 方向退至工件外部，點(diǎn)擊操作面板上的 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)如圖3-4-1-1（c） ；依次點(diǎn)擊菜單中的“測(cè)量” /

18、 “剖面圖測(cè)量” ，點(diǎn)擊刀具試切外圓時(shí)所切線段（選中的線段由紅色變?yōu)辄S色）。記下下面對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的X 的值，記為 X2，如圖 3-4-1-8 所示；在 CRT上的里輸入 1后，再點(diǎn)擊鍵盤(pán)上的X（此時(shí)文字 X被反白顯示） ，然后輸入測(cè)量所得到的X2 的值如點(diǎn)擊軟鍵 ，系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果記錄在 X 偏置欄中；Z 方向?qū)Φ叮和ㄟ^(guò)點(diǎn)擊 按鈕， 將刀具移動(dòng)到如圖 3-4-1-6 所示的位置， 點(diǎn)擊操作面板上 或 按 鈕，控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；點(diǎn)擊 按鈕沿 X方向試切工件端面， 如圖 3-4-1-7 所示，然后點(diǎn)擊沿 X方向?qū)⒌毒咄顺龅焦ぜ獠?；點(diǎn)擊操作面板上的 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)；在里輸入 1 后，再

19、點(diǎn)擊鍵盤(pán)上的Z（此時(shí)文字 Z 被反白顯示） ，然后輸入 0，點(diǎn)擊，系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果記錄在 Z 偏置欄中。圖 3-4-1-8圖 3-4-1-5圖 3-4-1-6圖 3-4-1-72. “工件坐標(biāo)補(bǔ)正”方式設(shè)置工件坐標(biāo)系。X 方向?qū)Φ叮狐c(diǎn)擊 ，此時(shí)CRT顯示界面如圖 3-4-1-3 所示。依次點(diǎn)擊軟鍵，進(jìn)入到如圖3-4-1-9 所示界面：圖 3-4-1-9用所選刀具沿 Z 方向試切工件外圓，如圖 3-4-1-1 （b）所示：點(diǎn)擊 按鈕，將刀具沿 Z 方向退至工件外部，點(diǎn)擊操作面板上的 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)如圖 3-4-1-1（c）點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的 鍵，查看 CRT上顯示的 X 坐標(biāo)值，記為

20、 X1。 依次點(diǎn)擊菜單中的“測(cè)量” / “剖面圖測(cè)量” ，點(diǎn)擊刀具試切外圓時(shí)所切線段（選中的線段由紅色變?yōu)辄S色）。記下下面對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的 X 的值，記為 X2，如圖 3-4-1-8 所示；選擇輸入方式：在A”或“ I ”，點(diǎn)擊鍵，即可切換為“絕對(duì)”或“增量”方式輸入。在G54 G59）工件坐標(biāo)系的編號(hào)：5459,在 X對(duì)應(yīng)欄里輸入X0,（X0=X1-X2） 點(diǎn)擊 ，即完成 X 值的輸入；Z 方向?qū)Φ叮狐c(diǎn)擊 按鈕，將刀具移動(dòng)到如圖 3-4-1-6 所示的大致位置，點(diǎn)擊操作面板上 或 按鈕，啟動(dòng) 主軸；點(diǎn)擊 按鈕試切工件端面， 如圖 3-4-1-7 所示，然后點(diǎn)擊 沿 Z 方向?qū)⒌毒咄顺龅焦ぜ獠?/p>

21、； 點(diǎn) 擊操作面板上的 ，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)；點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的 鍵，查看 CRT上顯示的 Z 坐標(biāo)值，記為 Z1。里輸入要選用的 （G54G59）工件坐標(biāo)系的編號(hào)： 5459，在 Z 對(duì)應(yīng)欄 里輸入 Z1，點(diǎn)擊 ， 則完成 Z 值的輸入。（k）3.4.2 多把刀對(duì)刀第一把刀的對(duì)刀方法請(qǐng)參考 3.4.1 中所述操作，其他刀具按照如下的步驟進(jìn)行對(duì)刀 （以 2號(hào)刀為例） 注：工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)被設(shè)在工件右側(cè)端面的中心點(diǎn)。1、將 2 號(hào)刀切換為當(dāng)前刀具，換刀的具體過(guò)程可參考 3.4.32、參照 3.4.1 中的操作完成 X 方向的對(duì)刀操作。3、Z 方向?qū)Φ叮宏P(guān)于 Z 方向的對(duì)刀， 在實(shí)際的操作過(guò)程中有很多種

22、方法。 根據(jù)不同類(lèi)型的刀具其對(duì)刀的方法也不盡 相同，這里我們只是介紹車(chē)刀的一種對(duì)刀方法以供參考。點(diǎn)擊操作面板中 按鈕，切換到手動(dòng)模式，點(diǎn)擊 或 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；點(diǎn)擊 ，選擇 Z 軸為當(dāng)前進(jìn)給軸，通過(guò) 調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給倍率，將鼠標(biāo)置于 上，然后通過(guò)手輪使刀具緩緩地向工件靠近，當(dāng)?shù)毒唠x工件非常近的時(shí)候，則按下 按鈕，將手輪移動(dòng)速 率調(diào)到最低， 然后繼續(xù)通過(guò)手輪使刀具向工件緩緩地移動(dòng)。 直到端面上飛出鐵屑則立即停止移動(dòng)， 如圖3-4-2-1圖 3-4-2-1圖 3-4-2-2點(diǎn)擊 切換到手動(dòng)模式，點(diǎn)擊 使刀具沿 X 方向遠(yuǎn)離工件，停到相對(duì)安全的位置。里輸入 2 后，再點(diǎn)擊鍵盤(pán)上的Z(此時(shí)文字 Z被反白

23、顯示) ，然后輸入 0，再點(diǎn)擊，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的將 Z 方向的偏置值記錄到如圖 3-4-2-3 所示的界面中。(l) 3.4.3 換刀在操作面板上點(diǎn)擊 進(jìn)入 MDI模式，點(diǎn)擊 打開(kāi)系統(tǒng)面板， 再點(diǎn)擊 ，此時(shí) CRT界面如圖 3-4-3-1 所示：圖 3-4-2-3此時(shí)通過(guò)系統(tǒng)面板在上圖所示界面中輸入換刀指令例如輸入“ T0101”) ，然后點(diǎn)擊輸入，再點(diǎn)擊運(yùn)行 MDI 程序。圖 3-4-3-1Txxnn ”(xx 表示刀具號(hào)碼， nn 表示刀補(bǔ)號(hào)碼，執(zhí)行完畢后， xx 號(hào)刀被換到當(dāng)前刀位。例如執(zhí)行“ T0101”指令，則 1 號(hào)刀被換到當(dāng)前刀位上。設(shè)定參數(shù)(m)3.5.1 設(shè)置刀具磨耗參數(shù)1、點(diǎn)

24、擊系統(tǒng)面板上的按鍵，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置操作區(qū)域”2、點(diǎn)擊 CRT顯示界面下方的軟鍵，此時(shí)CRT當(dāng)前界面左上角有字樣顯示CRT顯示出如圖 3-5-1-1所示的界面：圖 3-5-1-1圖 3-5-2-1有兩種方式輸入刀具磨損補(bǔ)償：(1) 、增量方式：用增量方式時(shí)，會(huì)反白顯示然后在里輸入要補(bǔ)償?shù)奶?hào)碼，把光標(biāo)移到 X 上，顯示為，輸入 X 軸的刀具磨耗補(bǔ)償值，把光標(biāo)移動(dòng)到Z 上，顯示為輸入 Z 軸的刀具磨耗補(bǔ)償值，然后點(diǎn)擊，要補(bǔ)償?shù)?X軸及 Z 軸的補(bǔ)償值就被輸入了。顯示為至此以增量方式輸入刀具磨耗補(bǔ)償已完成。以此方式輸入的補(bǔ)償數(shù)值會(huì)和刀補(bǔ)的原來(lái)數(shù)值累加起來(lái)起作用。(2) 、絕對(duì)方式：要使用此種方式首先在

25、里輸入 A，在點(diǎn)擊，此時(shí)顯示為然后在里輸入要補(bǔ)償?shù)奶?hào)碼，把光標(biāo)移到 X 上，顯示為，輸入 X 軸的刀具磨耗補(bǔ)償值，把光標(biāo)移動(dòng)到 Z 上，顯示為，輸入 Z 軸的刀具磨耗補(bǔ)償值，然后點(diǎn)擊，要補(bǔ)償?shù)?X 軸及Z 軸的補(bǔ)償值就輸入進(jìn)去了。顯示如至此以絕對(duì)方式輸入刀具磨損補(bǔ)償已完成。 以此種方式輸入的補(bǔ)償數(shù)值會(huì)替代刀具原來(lái)的數(shù)值而起作用。(n)3.5.2 設(shè)置刀徑補(bǔ)正參數(shù)點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的 按鍵，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置操作區(qū)域”1、點(diǎn)擊 CRT顯示界面下方的軟鍵，此時(shí) CRT當(dāng)前界面左上角有字樣顯示，CRT顯示出如圖 3-5-2-1 所示的界面：2、參數(shù)設(shè)置：里輸入要補(bǔ)償?shù)牡毒咛?hào)，里輸入刀具半徑值，里輸入刀尖點(diǎn)。

26、填好后點(diǎn)擊，數(shù)值即被輸入如里輸入刀具磨耗量，在自動(dòng)加工(o)3.6.1 自動(dòng)/ 連續(xù)方式自動(dòng)加工流程1檢查機(jī)床是否回參考點(diǎn)。若未回參考點(diǎn)，先將機(jī)床回參考點(diǎn)(參見(jiàn)3.2.2 “機(jī)床回參考點(diǎn)” )2使用程序控制機(jī)床運(yùn)行，已經(jīng)選擇好了運(yùn)行的程序參考選擇待執(zhí)行的程序3按下控制面板上的自動(dòng)方式鍵，若 CRT當(dāng)前界面為查看機(jī)能區(qū)，則系統(tǒng)顯示出如圖3-6-1-1所示的界面。否則點(diǎn)擊 鍵，進(jìn)入到查看機(jī)能界面。4呼出要加工的程序。點(diǎn)擊軟鍵，此時(shí) CRT顯示如圖 3-6-1-2 所示。在 輸入程序編號(hào)，在輸入順序編號(hào)和單節(jié)編號(hào)，點(diǎn)擊待加工的程序即被呼出。5點(diǎn)擊循環(huán)啟動(dòng)鍵開(kāi)始執(zhí)行程序。6程序執(zhí)行完畢?；虬?復(fù)位鍵中

27、斷加工程序，再按啟動(dòng)鍵則從頭開(kāi)始。中斷運(yùn)行數(shù)控程序在運(yùn)行過(guò)程中可根據(jù)需要暫停，停止，急停和重新運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行過(guò)程中，點(diǎn)擊“進(jìn)給保持”按鈕，程序暫停運(yùn)行，機(jī)床保持暫停運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)。再次點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，程序從暫停行開(kāi)始繼續(xù)運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行過(guò)程中，點(diǎn)擊“復(fù)位”動(dòng)”按鈕 ，程序從頭開(kāi)始繼續(xù)運(yùn)行。按鈕，程序停止運(yùn)行，機(jī)床停止，再次點(diǎn)擊“循環(huán)啟數(shù)控程序在運(yùn)行過(guò)程中，按“急?！卑粹o，數(shù)控程序中斷運(yùn)行，繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，先將急停按鈕松開(kāi)，再點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕圖 3-6-1-1圖 3-6-1-2(p)3.6.2 自動(dòng)/ 單段方式1檢查機(jī)床是否回參考點(diǎn)。若未回參考點(diǎn)，先將機(jī)床回參考點(diǎn)(參見(jiàn)3.2.2

28、“機(jī)床回參考點(diǎn)” )。2選擇一個(gè)供自動(dòng)加工的數(shù)控程序。3點(diǎn)擊操作面板上的按鈕，使其指示燈變亮，機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)加工模式。4點(diǎn)擊操作面板上的按鈕，使其指示燈變亮，進(jìn)入單段執(zhí)行模式。5每點(diǎn)擊一次“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，數(shù)控程序執(zhí)行一行，可以通過(guò)主軸倍率按鈕 、 和進(jìn)給倍率旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)的速度和移動(dòng)的速度。注：數(shù)控程序執(zhí)行后，想回到程序開(kāi)頭，可點(diǎn)擊操作面板上的“復(fù)位”按鈕機(jī)床操作的一些其他功能(q) 3.7.1 坐標(biāo)系切換用此功能可以改變當(dāng)前顯示的坐標(biāo)系。當(dāng)前界面不是“查看機(jī)能”操作區(qū)，按CRT出現(xiàn)如圖 3-7-1-1 的界面：查看機(jī)能區(qū)域鍵” ，切換到查看機(jī)能區(qū)域。圖 3-7-1-1點(diǎn)擊軟鍵，可切換到相

29、對(duì)坐標(biāo)值顯示，同時(shí)當(dāng)前加工程序以4 行顯示；點(diǎn)擊軟鍵 ，可切換到現(xiàn)在值、工件值、機(jī)械值、殘余值、等坐標(biāo)系，同時(shí)當(dāng)前程序以7 行顯示；點(diǎn)擊軟鍵，可切換到加工程序顯示和工件坐標(biāo)系顯示界面，程序以9 行顯示；(r)3.7.2 手輪在手動(dòng) / 連續(xù)加工或在對(duì)刀，需精確調(diào)節(jié)機(jī)床時(shí)，可用手動(dòng)脈沖方式調(diào)節(jié)機(jī)床。點(diǎn)擊 進(jìn)入手動(dòng)方式，點(diǎn)擊 設(shè)置手輪進(jìn)給速率，其中 X1 為 0.001 毫米， X10 為 0.01 毫米， X100 為 0.1 毫米。用軟鍵 或 可以選擇當(dāng)前需要用手輪操作的軸；在操作面板的右下方，鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)手輪，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵，精確控制機(jī)床的移動(dòng)。(s)3.7.3 MDI 方式1按下控制面板上

30、 鍵，機(jī)床切換到 MDI 運(yùn)行方式，再點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的 鍵，則 CRT上顯示出如圖 3-7-3-1 所示，圖中右上角顯示當(dāng)前操作模式圖 3-7-3-1MDI”圖 3-7-3-2并有“MDI 設(shè)定完成” 顯示如圖 3-7-3-2所示，點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，運(yùn)行程序。程序執(zhí)行完自動(dòng)結(jié)束，或按停止按鍵中止2用系統(tǒng)面板輸入指令； 3輸入完一段程序后， 點(diǎn)擊 ，光標(biāo)自動(dòng)定位到程序頭，程序運(yùn)行。注：在程序啟動(dòng)后不可以再對(duì)程序進(jìn)行編輯，只在“停止”和“復(fù)位”狀態(tài)下才能編輯。DASEN3I數(shù)控程序處理數(shù)控程序可以通過(guò)記事本或?qū)懽职宓染幘冘浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷轿募?，也可直接?系統(tǒng)內(nèi)部的編輯器直接

31、輸入程序。(t)3.8.1 新建一個(gè)數(shù)控程序1在系統(tǒng)面板上按下 ，進(jìn)入程序編輯機(jī)能區(qū)，再點(diǎn)擊CRT下方的 軟鍵，程序編輯界面如圖3-8-1-1 所示。圖 3-8-1-2點(diǎn)擊“程序”按鈕，則界面，如圖 3-8-1-2 所示：圖 3-8-1-12在里輸入程序編號(hào)，里可輸入程序的注釋。3按”鍵，生成新程序文件，并進(jìn)入到編輯界面，如圖3-8-1-3 所示。4. 其他說(shuō)明：大字體”時(shí)每行顯示 40 個(gè)字符，“小字體”時(shí)每行顯示 80 個(gè)字符。(u)3.8.2 數(shù)控程序傳送輸入程序先利用記事本或?qū)懽职宸绞骄幘兒眉庸こ绦虿⒈４鏋槲谋疚募袷?。打開(kāi) ，按下 ，進(jìn)入診斷 / 輸入輸出管理界面；點(diǎn)擊軟鍵里輸入 1

32、(表示加工程式)，在 輸入程序編號(hào)在菜單欄中選擇 “機(jī)床 /DNC傳送” 或快捷按鈕 ，彈出對(duì)話框， 選擇事先編輯好的程序， 點(diǎn)擊 ， 此程序?qū)⒈蛔詣?dòng)復(fù)制進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)。輸出程序打開(kāi)鍵盤(pán)，按下 ，進(jìn)入輸入 / 輸出管理界面；點(diǎn)擊軟鍵，在里輸入 1 (表示加工程式)，在輸入程序編號(hào)；圖 3-8-1-31在系統(tǒng)面板上按“查看機(jī)能”鍵,CTR 將進(jìn)入如圖 3-8-3-1 所示的界面。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊軟鍵。在里輸入呼叫要加工的程式號(hào)、順序號(hào)、單節(jié)號(hào)。點(diǎn)擊，呼叫的程序?qū)⒈稽c(diǎn)擊 ，彈出保存對(duì)話框，顯示如圖 3-8-2-1 所示的對(duì)話框；圖 3-8-2-1選擇好需要保存的路徑，輸入文件名，按保存鍵保存。(v) 3.8

33、.3 選擇待執(zhí)行的程序作為運(yùn)行程序，在 CRT中左下部將顯示此程序的名稱(chēng)，如圖3-8-3-2 。圖 3-8-3-1圖 3-8-3-22按其它軟鍵(如 或 等)，切換到其它界面。(w)3.8.4 刪除程序1點(diǎn)擊 進(jìn)入到診斷 / 輸入輸出區(qū)域，CRT界面如圖 3-8-4-1 。2鼠標(biāo)點(diǎn)擊 軟鍵，在里輸入 1表示程式)，在輸入要?jiǎng)h除的程式編號(hào)。3按 ，系統(tǒng)出現(xiàn)如圖 3-8-4-2 所示的“刪除完成”字樣界面。圖 3-8-4-1圖 3-8-4-2(x) 3.8.5 程序編輯編輯程序1. 在系統(tǒng)面板上按下 ，進(jìn)入程序編輯機(jī)能區(qū)域，再點(diǎn)擊CRT下方的里輸入要呼出編輯的程序編軟鍵，再點(diǎn)擊軟鍵，點(diǎn)擊 鍵，要編

34、輯的程序即被呼出， 進(jìn)入到如圖 3-8-5-1所示的編輯主界面，編輯程序?yàn)楹舫龅某绦颉?. 修改后，點(diǎn)擊鍵修改后的程序即被存儲(chǔ)。3修改程序如果是當(dāng)前正在加工的程式，加工程式隨即自動(dòng)變?yōu)樾薷暮蟮某绦?。搜索程序順序?hào)1在當(dāng)前的程序編輯界面，點(diǎn)擊軟鍵，在里輸入當(dāng)前編輯的程序編號(hào)，在3-8-5-2 所示。里輸入程序順序號(hào)，在 輸入單節(jié)字符號(hào)2按 鍵，系統(tǒng)將自動(dòng)找到所輸入的順序號(hào)，并把光標(biāo)停在第一個(gè)字符上，如圖若順序號(hào)相同，則系統(tǒng)會(huì)把光標(biāo)停到第一處。圖 3-8-5-1圖 3-8-5-2檢查運(yùn)行軌跡通過(guò)線框圖模擬出刀具的運(yùn)行軌跡前置條件：當(dāng)前為自動(dòng)運(yùn)行方式且以經(jīng)選擇了待加工的程序1 按 鍵，在系統(tǒng)面板上，

35、按 鍵，系統(tǒng)進(jìn)入如圖 3-9-1 所示。2按循環(huán)啟動(dòng)鍵 開(kāi)始模擬執(zhí)行程序。執(zhí)行后，則可看到加工的軌跡并可以通過(guò)工具欄上的來(lái)調(diào)整觀看的角度及畫(huà)面的大小。結(jié)果如圖 3-9-2 所示。圖 3-9-1圖 3-9-2面板簡(jiǎn)介第四章 大森系統(tǒng)銑床、加工中心機(jī)床面板操作大森系統(tǒng)銑床及加工中心操作面板大森系統(tǒng)面板大森系統(tǒng)操作面板介紹按鈕名稱(chēng)功能簡(jiǎn)介緊急停止按下急停按鈕，使機(jī)床移動(dòng)立即停止，并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉電源開(kāi)打開(kāi)電源電源關(guān)關(guān)閉電源進(jìn)給倍率選擇按鈕在手動(dòng)快速或手輪方式下 , 用于選擇移動(dòng)速 度手動(dòng)方式手動(dòng)方式，連續(xù)移動(dòng)回參考點(diǎn)方式機(jī)床回零；機(jī)床必須首先執(zhí)行回零操作，然后才可以運(yùn)行自動(dòng)方式進(jìn)

36、入自動(dòng)加工模式。單段當(dāng)此按鈕被按下時(shí)，運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）單程序段執(zhí)行模式主軸正轉(zhuǎn)按下此按鈕，主軸開(kāi)始正轉(zhuǎn)主軸停止按下此按鈕，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)主軸反轉(zhuǎn)按下此按鈕，主軸開(kāi)始反轉(zhuǎn)快速按鈕在手動(dòng)方式下，按下此按鈕后，再按下移動(dòng)按鈕則可以快速移動(dòng)機(jī)床移動(dòng)按鈕進(jìn)給保持程序運(yùn)行暫停，在程序運(yùn)行過(guò)程中，按下此按鈕運(yùn)行暫停。運(yùn)行開(kāi)始程序運(yùn)行開(kāi)始或繼續(xù)運(yùn)行被暫停的程序主軸倍率修調(diào)通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊“主軸升速”和“主軸降速”來(lái)調(diào)節(jié)主軸倍率。進(jìn)給倍率修調(diào)調(diào)節(jié)數(shù)控程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。 置光標(biāo)于旋鈕上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn) 動(dòng)，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。跳步鍵燈亮?xí)r，數(shù)控程序

37、中的跳過(guò)符號(hào)“ / ”有效。選擇停止鍵當(dāng)燈亮?xí)r，程式中的 M01生效，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)暫 停。空運(yùn)行鍵按照機(jī)床默認(rèn)的參數(shù)執(zhí)行程序機(jī)床鎖住按鍵X、Y、Z 三方向軸全部被鎖定， 當(dāng)此鍵被按下 時(shí)，機(jī)床不能移動(dòng)。手輪 X將手輪操作軸設(shè)為 X 軸手輪 Y將手輪操作軸設(shè)為 Y 軸手輪 Z將手輪操作軸設(shè)為 Z 軸手輪用手輪移動(dòng)機(jī)床大森系統(tǒng)面板介紹按鍵名稱(chēng)功能區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵點(diǎn)擊此鍵，切換到加工區(qū)參數(shù)設(shè)置區(qū)域鍵點(diǎn)擊此鍵，切換到參數(shù)設(shè)置界面程序管理區(qū)域鍵點(diǎn)此鍵，切換到程序管理界面資料輸入鍵按此鍵，切換到程序的輸入、輸出界面軌跡模擬鍵在自動(dòng)方式下按此鍵，切換到查看軌跡模擬狀態(tài)分號(hào)鍵刪除/ 插入鍵直接點(diǎn)擊是刪除功能，按 SHI

38、FT 后再點(diǎn)擊是插入功能全部刪除鍵移位鍵輸入鍵光標(biāo)移動(dòng)鍵復(fù)位鍵按下此鍵，取消當(dāng)前程序的運(yùn)行；監(jiān)視功能信息被清楚 (除了報(bào)警信號(hào)，電源開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)和報(bào)警確認(rèn)) ；轉(zhuǎn)向復(fù)位狀態(tài)。機(jī)床準(zhǔn)備(y)4.2.1 激活機(jī)床檢查急停按鈕是否松開(kāi)至 狀態(tài)，若未松開(kāi)，點(diǎn)擊急停按鈕將其松開(kāi)。點(diǎn)擊啟動(dòng)電源。(z)4.2.2 機(jī)床回參考點(diǎn)1、進(jìn)入回參考點(diǎn)模式系統(tǒng)啟動(dòng)之后，機(jī)床將自動(dòng)處于“手動(dòng)”模式。點(diǎn)擊按鈕 進(jìn)入“回參考點(diǎn)”模式。2、回參考點(diǎn)操作步驟X 軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕， X 軸將回到參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后，Y 軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕， Y 軸將回到參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后，Z 軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕 ，Z 軸將回到參考點(diǎn)，回到

39、參考點(diǎn)之后， 回參考點(diǎn)前的界面如圖 4-2-2-1 所示：X軸的回零燈變?yōu)閅軸的回零燈變?yōu)閆 軸的回零燈變?yōu)?；回參考點(diǎn)后的界面如圖 4-2-2-2 所示：圖 4-2-2-1 回參考點(diǎn)前圖圖 4-2-2-2 機(jī)床回參考點(diǎn)后圖選擇刀具依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床 / 選擇刀具” 或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“ ”，系統(tǒng)將彈出 擇”對(duì)話框。按條件列出工具清單篩選的條件是直徑和類(lèi)型(1) 在“所需刀具直徑”輸入框內(nèi)輸入直徑，如果不把直徑作為篩選條件，請(qǐng)輸入數(shù)字“(2) 在“所需刀具類(lèi)型”選擇列表中選擇刀具類(lèi)型。可供選擇的刀具類(lèi)型有平底刀、平底帶 球頭刀、鉆頭等。(3) 按下“確定” ，符合條件的刀具在“可選刀

40、具”列表中顯示。銑刀選0”。R刀、20 把刀指定序號(hào)：(如圖 4-3-1-1 )。這個(gè)序號(hào)就是刀庫(kù)中的刀位號(hào)。臥式加工中心允許同時(shí)選擇 具，立式加工中心同時(shí)允許 24 把刀具；圖 4-3-1-1選擇需要的刀具：先用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“已經(jīng)選擇刀具”列表中的刀位號(hào)，再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“可選刀具”列表中所需的刀具，選中的刀具對(duì)應(yīng)顯示在“已經(jīng)選擇刀具”列表中選中的刀位號(hào)所在行；輸入刀柄參數(shù)： 操作者可以按需要輸入刀柄參數(shù)。 參數(shù)有直徑和長(zhǎng)度。 總長(zhǎng)度是刀柄長(zhǎng)度與刀具長(zhǎng) 度之和。刀柄直徑的范圍為 0 至 70mm；刀柄長(zhǎng)度的范圍為 0 至 100mm。刪除當(dāng)前刀具：在“已選擇的刀具”列表中選擇要?jiǎng)h除的刀具，按“刪除當(dāng)

41、前刀具”鍵刪除選中刀具。確認(rèn)選刀： 按“確認(rèn)” 鍵完成選刀， 刀具按所選刀位號(hào)放置在刀架上； 如放棄本次選擇， 按“取消”鍵退出選刀操作。對(duì)刀數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對(duì)刀的過(guò)程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系的過(guò) 程。常見(jiàn)的是將工件上表面中心點(diǎn) （銑床及加工中心） ，工件端面中心點(diǎn) （車(chē)床） 設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。本使用手冊(cè)就采用將工件上表面中心點(diǎn)（銑床及加工中心），工件端面中心點(diǎn)（車(chē)床）設(shè)為工件坐 標(biāo)原點(diǎn)的方法介紹。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的對(duì)刀方法類(lèi)似。下面分別具體說(shuō)明銑床、臥式加工中心、立式加工中心的對(duì)刀方法。注：本系統(tǒng)提供了多種觀察機(jī)床的視圖。可點(diǎn)擊菜單“視圖”進(jìn)行

42、選擇，也可點(diǎn)擊主菜單工具欄上 的小圖標(biāo)進(jìn)行選擇。(aa) 4.4.1 X 、Y 軸對(duì)刀銑床及加工中心在 X，Y 方向?qū)Φ稌r(shí)一般使用的是基準(zhǔn)工具?；鶞?zhǔn)工具包括“剛性靠棒”和“尋邊 器”兩種。注：本使用手冊(cè)銑床和加工中心對(duì)刀時(shí)采用的是將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè) （正面視圖） 的方法。點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床 / 基準(zhǔn)工具”，彈出的基準(zhǔn)工具對(duì)話框中，左邊的是剛性靠棒，右邊的是 尋邊器。如圖 4-4-1-1 。圖 4-3-1-1 加工中心指定刀位號(hào)圖 4-4-1-11、剛性靠棒剛性靠棒采用檢查塞尺松緊的方式對(duì)刀， 具體過(guò)程如下 （ 我們采用將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè) （正 面視圖）的方式 ） 。X 軸方向

43、對(duì)刀點(diǎn)擊操作面板中的按鈕 進(jìn)入“手動(dòng)”方式；借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，通過(guò)點(diǎn)擊按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如下圖所示的大致位置。移動(dòng)到大致位置后，可以采用手輪調(diào)節(jié)方式移動(dòng)機(jī)床，點(diǎn)擊菜單“塞尺檢查/1mm”，基準(zhǔn)工具和零件之間被插入塞尺。 在機(jī)床下方顯示如圖 4-4-1-2 所示的局部放大圖。 （緊貼零件的紅色物件為塞尺）點(diǎn)擊操作面板上的 按鈕，選擇 X 軸方向，調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給量按鈕 ，將鼠標(biāo)置于手輪4-4-1-3 所示：，通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動(dòng)零件。點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，機(jī)床向負(fù)方向運(yùn)動(dòng)；點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng)。直到提示信息對(duì)話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適”如圖圖 4

44、-4-1-2圖 4-4-1-3注：本軟件中，基準(zhǔn)工具的精度可以達(dá)到需要將進(jìn)給量調(diào)到 1 微米。1 微米，所以如果想使塞尺檢查的結(jié)果顯示為“合適”，將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)到 X 方向基準(zhǔn)邊的距離記為 X2 ；將塞尺厚度記為 X3 （此處為 1mm）；將基準(zhǔn)工具直徑記為 X 4 （可在選擇基準(zhǔn)工具時(shí)讀出，剛性基準(zhǔn)工具的直徑為 為 DX。14mm），將 X2+X3+X4 /2記記下 CRT上顯示的 X坐標(biāo)值記為 X1，用 X1-（ X 2 + X 3 + X 4 / 2）通過(guò)計(jì)算得到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X的坐標(biāo)。點(diǎn)擊 打開(kāi)系統(tǒng)面板，點(diǎn)擊，CRT顯示如圖 4-4-1-4 所示。點(diǎn)擊軟鍵，再點(diǎn)擊軟鍵，此時(shí) CRT上

45、顯示如下圖 4-4-1-5 所示：圖 4-4-1-4圖 4-4-1-5在里輸入要使用的工件坐標(biāo)系G54 G59），如用 G54就輸入，在 X 對(duì)應(yīng)的欄里輸入計(jì)算后得到的 X值。點(diǎn)擊 鍵， X 坐標(biāo)值即被輸入到工件坐標(biāo)系中并被保存。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。完?X， Y 方向?qū)Φ逗?，需將塞尺和基?zhǔn)工具收回。步驟如下：依次點(diǎn)擊菜單欄中的“塞尺檢查 / 收回塞尺”將塞尺收回；點(diǎn)擊操作面板中 按鈕，切換到手動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)擊按鈕 將 Z 軸作為當(dāng)前需要進(jìn)給的軸，抬高 Z 軸到適當(dāng)位置，再依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床 / 拆除工具”將基準(zhǔn)工具拆除。注：1. 工件坐標(biāo)系的輸入方式有“絕對(duì)”和“增量”有種方式，初始

46、狀態(tài)默認(rèn)為，在 里輸入“ A”或“ I ”，再點(diǎn)擊鍵，可切換輸入方式。2. 塞尺有各種不同尺寸， 可以根據(jù)需要調(diào)用。 本系統(tǒng)提供的塞尺尺寸有 0.05mm，0.1mm，0.2mm， 1mm， 2mm，3mm， 100mm（量塊）。2、尋邊器尋邊器有固定端和測(cè)量端兩部分組成。 固定端由刀具夾頭夾持在機(jī)床主軸上， 中心線與主軸軸線重 合。在測(cè)量時(shí)，主軸以 400-600rpm 旋轉(zhuǎn)。通過(guò)手動(dòng)方式，使尋邊器向工件基準(zhǔn)面移動(dòng)靠近，讓測(cè)量端 接觸基準(zhǔn)面。在測(cè)量端未接觸工件時(shí)，固定端與測(cè)量端的中心線不重合，兩者呈偏心狀態(tài)。 當(dāng)測(cè)量端與 工件接觸后，偏心距減小，這時(shí)使用點(diǎn)動(dòng)方式或手輪方式微調(diào)進(jìn)給，尋邊器繼續(xù)

47、向工件移動(dòng)，偏心距逐 漸減小。當(dāng)測(cè)量端和固定端的中心線重合的瞬間， 測(cè)量端會(huì)明顯的偏出，出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。 這是主 軸中心位置距離工件基準(zhǔn)面的距離等于測(cè)量端的半徑。X 軸方向?qū)Φ饵c(diǎn)擊操作面板中的按鈕 進(jìn)入“手動(dòng)”方式；借助“視圖” 菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、 動(dòng)態(tài)放縮、 動(dòng)態(tài)平移等工具， 適當(dāng)點(diǎn)擊操作面板上的 ， ， 按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如圖 4-4-1-7 所示的大致位置，在手動(dòng)狀態(tài)下，點(diǎn)擊操作面板上的 或 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。未與工件接觸時(shí)，尋邊器上下兩部分處于偏心狀態(tài)。移動(dòng)到大致位置后，可采用手輪方式移動(dòng)機(jī)床，點(diǎn)擊 ，調(diào)節(jié)手輪移動(dòng)量，在將鼠標(biāo)置于手輪 上通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵來(lái)移動(dòng)機(jī)床（點(diǎn)擊左鍵，

48、機(jī)床向負(fù)方向運(yùn)動(dòng)；點(diǎn)擊右鍵，機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng)） 。尋邊器偏心幅度逐漸減小， 直至上下半截幾乎處于同一條軸心線上， 如圖 4-4-1-8 所示，若此時(shí)再進(jìn)行手輪或手動(dòng)方式的小幅度進(jìn)給時(shí)，尋邊器下半部突然大幅度偏移，如圖 4-4-1-9 所示。即認(rèn)為此時(shí)尋邊器與工件恰好吻合。注：本軟件中，基準(zhǔn)工具的精度可以達(dá)到 1 微米，所需精確對(duì)刀，則需要將進(jìn)給量調(diào)到 1 微米。圖 5-7-3-1圖 5-7-3-22用系統(tǒng)面板的鍵盤(pán)輸入指令；3輸入完一段程序后， 點(diǎn)擊，光標(biāo)自動(dòng)定位到程序頭， 并有“ MDI設(shè)定完成” 顯示如圖 5-7-3-2所示，點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，運(yùn)行程序。程序執(zhí)行完自動(dòng)結(jié)束，

49、或按停止按鍵中止程序運(yùn)行。注：在程序啟動(dòng)后不可以再對(duì)程序進(jìn)行編輯，只在“停止”和“復(fù)位”狀態(tài)下才能編輯。數(shù)控程序處理數(shù)控程序可以通過(guò)記事本或?qū)懽职宓染幘冘浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷轿募部芍苯佑?MITSUBISHI 系統(tǒng)內(nèi)部的編輯器直接輸入程序。(bb) 5.8.1 新建一個(gè)數(shù)控程序1將調(diào)到編輯模式下，在系統(tǒng)面板上按，進(jìn)入程序編輯機(jī)能區(qū)，程序編輯界面如圖5-8-1-1 所示。按下程序鍵，則界面，如圖 5-8-1-2 所示：圖 5-8-1-1圖 5-8-1-22在里輸入程序編號(hào)，里可輸入程序的注釋。5-8-1-3 所示。3按“”鍵，生成新程序文件，并進(jìn)入到編輯界面，如圖4. 其他說(shuō)明： 軟鍵用于呼出已有程序調(diào)到編輯狀態(tài)， 軟鍵用于切換畫(huà)面的字體顯示， “大字 體”時(shí)每行顯示 40 個(gè)字符，“小字體”時(shí)每行顯示 80