電除塵標準化檢修程序

1、 電除塵器（ ）檢修電廠工作聯(lián)絡人： 外委工作負責人： 工作人員： 開工時間： 結(jié)束時間： 一、檢修交底卡（見附件1）二、物資及資料準備1、 工具及儀表見附件22、 備件見附件33、 材料見附件44、 電除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖紙一份三、檢修程序1、 開工準備工作1.1、 辦理檢修工作票1.2、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置圍欄。1.3、 檢修工具和所需材料運送到檢修現(xiàn)場。1.4、 辦理好工作票后聯(lián)系儀電維護人員拆除電氣接線。1.5、 由電廠工作負責人或工作聯(lián)絡人對所有工作人員進行安全交底，外委工作負責人作適當補充，所有工作人員都清楚交待內(nèi)容后，由電廠工作負責人或工作聯(lián)絡人下達開工命令。警告：在工作許可人未對

2、電除塵內(nèi)部電場放電之前，任何人不得進入電除塵內(nèi)部！2、 電場初始檢查2.1、 檢查極板的積灰情況及極板有無損壞。2.2、 檢查均流板的積灰情況。2.3、 檢查陽極板排和陰極大、小框架有無松動現(xiàn)象。將以上檢查結(jié)果填入檢查記錄表13、 除塵器清洗3.1、 清理電除塵灰斗內(nèi)的積灰。3.2、 清理電除塵頂部的積灰。3.3、 從電除塵頂部用消防水沖洗電除塵器。3.4、 清理電除塵器地面上的積灰。4、 間距測量4.1、 測量所有電場陽極板排之間的距離（同極距），填入檢查記錄表2。4.2、 測量所有電場陰極線（陰極小框架）之間的距離（同極距），填入檢查記錄表3。4.3、 測量所有電場陽極板和陰極線之間的距離

3、（異極距），填入檢查記錄表4。注意： 以上測量結(jié)果如不符合設計要求要做好重點標記！ 5、 極板檢查、檢修5.1、 檢查極板有無明顯變形，如有異常應做好重點標記。5.2、 檢查槽板有無明顯變形，如有異常應做好重點標記。5.3、 檢查極板的振打部位有無裂紋、破損、斷裂等現(xiàn)象，如有異常應做好重點標記。5.4、 校正變形的極板，更換有缺陷的振打部件。質(zhì)量見證點：w-16、 陰極框、陰極線檢查檢修6.1、 檢查陰極框架有無變形和斷裂現(xiàn)象，如有做好重點標記。6.2、 檢查陰極線有無扭曲、變形現(xiàn)象，陰極撥叉有無脫落現(xiàn)象。6.3、 檢查陰極振打部位有無裂紋、破損、斷裂等現(xiàn)象，如有做好重點標記。6.4、 更換所

4、有損壞的陰極線，修復變形的陰極框架，補焊脫落的陰極撥叉。質(zhì)量見證點：w-27、 振打裝置的檢查、檢修7.1、 檢查陽極振打軸聯(lián)軸器有無損壞，更換聯(lián)軸器保險銷。7.2、 檢查陽極振打裝置振打錘有無裂紋、破損、斷裂，嚴重磨損，并做好重點標記，更換所有有缺陷的振打錘。7.3、 檢查陽極振打裝置的傳動軸、軸承有無嚴重磨損，更換所有有損壞的軸承，修復有磨損的軸。7.4、 檢查陰極振打裝置振打錘有無裂紋、破損、斷裂，嚴重磨損，并做好重點標記，更換所有有缺陷的振打錘。7.5、 檢查陰極振打裝置的傳動軸、軸承有無嚴重磨損，更換所有有損壞的軸承，修復有磨損的軸。質(zhì)量見證點：w-38、 電除塵構(gòu)架的檢查檢修8.1

5、、 檢查構(gòu)架、鋼梁有無變形、開裂等缺陷，修補、處理所有缺陷。 9、導流板、分布板檢查檢修 9.1、 檢查導流板有無脫落、嚴重磨損，固定支撐和角鋼有無脫落和變形，做好重點標記，9.2、 檢查分布板有無變形，固定支撐和角鋼有無脫落和變形，做好重點標記。 9.3、 更換磨損嚴重的導流板和分布板。9.4、 更換所有變形的支撐，加固所有的固定角鋼，將段焊改為滿焊。 10、振打電機減速器解體檢查10.1、解體所有振打電機的減速機，清洗、換油、更換軸承、油封，如內(nèi)部有損壞部件，更換為新的部件。 10.2、檢查所有陰極振打電機減速機的傳動鏈條有無損壞，如有損壞則將其更換。 10.3、檢查所有陰極振打軸上的瓷軸

6、有無裂紋、破損、有電擊現(xiàn)象，如有更換為新備件。 10.4、清理所有瓷軸加熱器保溫箱，將其內(nèi)部的鐵銹、雜物清理干凈。 10.5、檢查所有陰極振打減速機的鏈輪，如有嚴重磨損則更換為新備件。質(zhì)量見證點：w-411、電除塵灰斗氣化板檢查、修理、更換。11.1、拆下所有灰斗上的氣化板。 11.2、將所有氣化板解體、清理。質(zhì)量見證點：w-512、保溫、油漆修補12.1、對電除塵器殼體保溫有缺損的部位進行適當修整。 12.2、對油漆嚴重脫落或缺損的部位按照要求增補。13、空載升壓試驗13.1、將電除塵器內(nèi)部徹底檢查清理干凈，聯(lián)系電廠工作負責人或工作聯(lián)絡人進行驗收，驗收完畢并確認全部撤離后封閉所有人孔門。停工

7、待檢點h1-113.2、押回工作票，聯(lián)系運行人員送電，對每個電場逐一進行空載升壓試驗。將升壓情況填入記錄表5，必須所有電場升壓合格后方可終結(jié)檢修工作，否則應恢復安全措施后進行檢查、處理，直至升壓合格。質(zhì)量見證點：w-6四、 終結(jié)工作1、 徹底清理現(xiàn)場2、 工作驗收本工作已徹底完成，現(xiàn)場清理干凈。電廠工作聯(lián)絡人： 外委工作負責人： 3、 終結(jié)工作票五、填寫檢修報告附件1檢修作業(yè)交底卡設備(系統(tǒng))名稱 電除塵器設備編碼專業(yè)班組鍋爐班日期工作類型檢修試驗更改其它優(yōu)先級緊急一般1、 檢修原因機組大修。2、 檢修項目2.1、 電場初始內(nèi)部檢查，并記錄檢查結(jié)果。2.2、 電場內(nèi)部清灰并水沖洗。2.3、 間

8、距測量。2.4、 極板檢查、檢修。2.5、 陰極大、小框架、陰極線檢查檢修。2.6、 振打裝置檢查檢修。2.7、 導流板、均布板檢查檢修。2.8、 電除塵構(gòu)架檢查檢修。2.9、 保溫、油漆修補。2.10、聯(lián)軸器、傳動軸、振打錘檢查檢修。2.11、減速器解體檢查。3、 檢修作業(yè)危險點3.1、 電除塵內(nèi)部存在高壓電場，工作時必須保證電場斷電和無靜電。3.2、 進入電除塵前必須保證電除塵與其它系統(tǒng)可靠隔離、引風機出口擋板關(guān)閉。3.3、 電除塵內(nèi)部灰塵較多，要做好防止嗆灰的安全措施。3.4、 在電除塵內(nèi)部高空作業(yè)時必須系好合格的安全帶，必要時應搭設牢固的腳手架。3.5、 在電除塵內(nèi)部工作時，必須采取保

9、證工具不掉入電除塵灰斗的防范措施。3.6、 電除塵內(nèi)部接臨時照明必須符合安規(guī)要求。3.7、 在電除塵內(nèi)部拆卸的部件必須做好記號并妥善保存，以便準確回裝，防止用混。3.8、 檢修結(jié)束后電除塵器內(nèi)部不能留有任何異物。4、 技術(shù)要點 4.1、 各電場極距（包括同極距和異極距）必須符合要求,偏差在允許范圍內(nèi)。 4.2、 陽極振打、陰極振打和槽板振打錘不能有破損或嚴重磨損。 4.3、 極板的固定螺栓不能有松動和無點焊現(xiàn)象，必須全部有止轉(zhuǎn)焊。 4.4、 聯(lián)軸器無損壞，軸承無損壞和嚴重磨損現(xiàn)象。 4.5、 所有減速機油封必須更換，軸承無損壞或其它異常現(xiàn)象。 4.6、 所有絕緣部件（瓷瓶、瓷軸和絕緣板）應完好

10、無損，無裂縫、變形等缺陷并清理干凈。交底人日期被交底人附件2工具及儀表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、專用工具1軸承扒拉器skf套12極距檢查工具套1二、常用工具1開口扳手s17/19把22開口扳手s30/32把23內(nèi)六角扳手公制套14梅花扳手s24把25梅花扳手s11把26梅花扳手s18把27梅花扳手s19把28梅花扳手s22把29梅花扳手s24把210梅花扳手s30把211梅花扳手s10把212梅花扳手s12把213梅花扳手s14把214活動扳手10把115活動扳手12把116活動扳手15把117活動扳手18把118一字改錐（大、小）把119十字改錐（大、小）把120紫銅棒30*300根2

11、21黃銅棒30*300根222手錘1.5磅把123油盤個324卡簧鉗個2三、測試儀器、量具1盒尺3.6把22游標卡尺300把13外徑千分尺025把1附件3 電除塵大修備件計劃表序號名 稱規(guī)格型號單位計劃數(shù)量實際消耗量備注1電除塵陰極瓷軸件52電除塵陰極振打錘件203電除塵陰極撥叉件204電除塵陽極振打錘件205電除塵保險銷件1006電除塵管狀芒刺線根507電除塵陰極振打軸饒性半聯(lián)軸器i 件108電除塵陰極振打軸饒性半聯(lián)軸器i i件109電除塵陽極振打軸饒性半聯(lián)軸器i 件1010電除塵陽極振打軸饒性半聯(lián)軸器i i件1011電除塵陽極振打軸半聯(lián)軸節(jié)a件1012電除塵陽極振打軸半聯(lián)軸節(jié)b件1013電

12、除塵撥銷固定盤件1014電除塵撥銷件2015電除塵柱銷件2016電除塵上下耐磨套件2017電除塵限位上軸套件2018電除塵限位下軸套件2019電除塵托輥軸承座件220電除塵托輥軸承座上部長螺栓（帶帽）套2021電除塵側(cè)支撐托輥軸承座件522電除塵保溫箱傳動鏈輪、軸組件套1023電除塵聚四氟乙烯絕緣板件2424電除塵陰極振打軸傳動鏈條根1025振打電機減速機 xwe63臺1026振打電機減速機軸承406盤2027振打電機減速機軸承209盤2028振打電機減速機軸承6302盤4029振打電機減速機軸承502206盤2030振打電機減速機軸承502312盤2031振打電機減速機軸承218盤2032振

13、打電機減速機軸承50217盤2033#1爐振打電機減速機輸出端油封100*130*12個5034#1爐振打電機減速機輸入端油封30*50*10個5035電除塵人孔門石棉編繩25公斤200附件4消 耗 材 料序號名 稱型號規(guī)格單位計劃數(shù)量實際消耗量備注1青殼紙墊=0.3mm張102青殼紙墊=0.2mm張103青殼紙墊=0.5mm張104砂布#0張205破布-kg506氧氣-瓶67乙炔-瓶38煤油-kg59生料帶-盤510螺栓松動液-瓶511清洗劑-瓶2012金相砂紙-張2013塑料布-kg514潤滑劑loctite瓶515壓縮空氣軟管25米20016毛刷把5附件5安 全 質(zhì) 量 計 劃項目名稱

14、電除塵器設備位置0米設備編碼工序號項 目 內(nèi) 容設點w/h承包商驗證班組驗證機務維護部驗證大修監(jiān)理驗證廠部代表驗證姓 名簽字日期姓 名簽字日期姓 名簽字日期姓 名簽字日期姓 名簽字日期5.4陽極板檢查、檢修w-16.4陰極框、陰極線檢查、檢修w-27.5振打裝置檢查、檢修w-310.5減速機解體檢查w-411.2氣化板檢查w-513.1升壓前現(xiàn)場檢查h1-113.2空載升壓試驗w-6機務維護部安監(jiān)部策劃部公司領導檢 修 報 告項目名稱 爐電除塵器檢修設備編碼檢修單位公司工作聯(lián)絡人 外委工作負責人 一、檢修工期計劃： 年 月 日 至 年 月 日實際： 年 月 日 至 年 月 日二、主要檢修工作：

15、 三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷：四、設備改進和異動情況：五、存在的問題及尚未解決的原因：六、實際工時消耗情況：工 種機務電氣熱控焊工起重試驗修配民工其它小 計人 數(shù)實耗工日七：備品備件及主要材料消耗情況：序號名 稱型 號 規(guī) 格實耗量備 注12345678910八、標準化檢修程序關(guān)閉意見：機務維護部簽名：日 期：工作聯(lián)絡人檢修報告編寫人日 期日 期附件6電除塵振打減速機解體步驟：1、 拆除防雨罩；2、 作好記號，拆除電源線；3、 作好記號，擰開一級減速機固定螺栓；4、 打開電機后罩盤車拔下齒盤和一級減速機外殼；5、 拔下軸承；6、 取下鍵；7、 用煤油清洗凈一級減速機各個部件；8、 用同樣的

16、方法拆除二級減速機并清洗；9、 拔下驅(qū)動對輪和鍵；10、 取下端蓋，取出軸封；11、 拔出驅(qū)動軸；12、 洗凈各部件并檢查軸承。安裝步驟：1、 回裝驅(qū)動軸；2、 更換油封，回裝端蓋，堅固螺栓；3、 用金相砂紙打磨好軸和鍵，并用銅棒將鍵和對輪回裝；4、 用金相砂紙打磨好軸和鍵，并把二級減速機的鍵和軸承回裝（壞的軸承可5、 更換）；6、 對好記號，回裝二級減速機外殼和齒盤；7、 緊固二級減速機連接螺栓；8、 更換一級減速機與電機間的軸承；9、 以同樣的方法回裝一級減速機；10、 加油；11、 手動盤車；12、 恢復電源線；13、 恢復防雨罩；14、 試轉(zhuǎn)。電除塵 室異極極距檢查記錄表項目陰極板序號

17、入口上極距入口下極距出口上極距出口下極距前后前后前后前后一電場12345678910111213141516171819202122232425檢查人： 檢查日期：電除塵 室異極極距檢查記錄表項目陰極板序號入口上極距入口下極距出口上極距出口下極距前后前后前后前后二電場12345678910111213141516171819202122232427檢查人： 記錄日期： 電除塵 室異極極距檢查記錄表項目陰極板序號入口上極距入口下極距出口上極距出口下極距前后前后前后前后三電場12345678910111213141516171819202122232425檢查人： 檢查時間：表1 電除塵初始檢查記錄表序號位置陽極板松動數(shù)陰極大框架松動數(shù)陰極小框架松動數(shù)備注無松動有松動無松動有松動無松動有松動1a室一電場2a室二電場3a室三電場4b室一電場5b室二電場6b室三電場7c室一電場8c室二電場9c室三電場10d室一電場11d室二電場12d室三電場記錄人： 時間：表2陽極板同極極距檢查記錄表序號位置檢查數(shù)據(jù)異常情況12345678910111213141516171a室一電場2a室二電場3a室三電場4b室一電場5b室二電場6b室三電場7c室一電場8c室二電場9c室三電場10d室一電場11d室二電場12d室三電場注：電場極板的同極距為405mm，極板與極板之間的偏差為10mm記錄人： 時間：表3