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文檔簡介
1、一、工程概況:1、本工程位于從化市溫泉鎮(zhèn)烏石村內(nèi),本次擬支護別墅內(nèi)由于地層形成的邊坡,1 區(qū)擋土墻總長約198m,墻高約 3.0m14.90m。本邊坡設計安全等級為二級,設計使用年限為五十年,屬永久性邊坡支護結構。擋墻支護的形式采用混凝土擋墻+錨桿(索)和衡重式擋土墻二、工程分項施工方案(一)、施工組織:1、施工部署:1)本分項工程由項目部下屬的專業(yè)施工隊伍負責具體施工。2)臨時用電:因無通市電,施工現(xiàn)場采用發(fā)電機進行發(fā)電;發(fā)電機的機械臺班按實結算;現(xiàn)場施工施工員做好每天發(fā)電機的工作時間。通市電后改用市電發(fā)電機撤場。3)臨時用水:采用市政供水。(二)、施工方法1、施工準備1)施工前準備首先對導
2、線、水準點進行復測, 并將這些測量資料整理后,送交監(jiān)理工程師核查。擋墻開工前,測定中線,建立臨時水準點。在挖槽見底,灌筑砼基礎前,及時校測擋墻中心線及高程。2)機械準備根據(jù)現(xiàn)有允許施工區(qū)域,擬投入主要人員25 人,挖掘機 1 臺,裝載機 3 輛。5)施工測量準備:( 1)測量控制原則認真對業(yè)主提供的測量數(shù)據(jù)進行復測,若在復測中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差,重新進行復測,直至無誤為止。利用業(yè)主所提供的控制點和資料,在現(xiàn)況路面進行控制適當加密,在沒有控制點的施工區(qū),新做測量控制網(wǎng),其所作測量控制網(wǎng)點的原則與加密點原則相同,均應滿足設計要求。(2)控制點檢測與橫斷面復核開工前,對平面、高程控制網(wǎng)點進行復
3、測驗線。利用全站儀對導線點進行檢測,配合自動安平水準儀及雙面尺進行測量,將檢測結果,及時上報監(jiān)理工程師審批。(3)擋土墻施工測量測量人員應嚴格按照擋墻中線、高程點控制擋墻的平面位置和縱斷高程。( 4)人員準備:木工 8 人、混凝土工 10 人、電工 2 人(三)、衡重式擋土墻施工方法1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖。挖機配合墻體施工分段進行,先測量放線,定出開挖中線及邊線,起點及終點,設立樁標,注明高程及開挖深度,用 1m3反鏟挖掘機開挖,多余的土方裝車外運棄土。在施工過程中,應根據(jù)實際需要設置排水溝及集水抗進行施工排水,保證工作面干燥以及基底不被水浸。2、地基處
4、理:當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時,需進行換填處理,報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后,才進行施工。如是石方采用靜爆的方式進行爆破,具體的工程量按實簽證。3、該處土方因落差較大基槽開挖時需進行放坡開挖,開挖邊坡坡度定為1:14、現(xiàn)澆砼基礎:在清理好的墊層表面測量放線,立模澆灌。按擋土墻分段長,整段進行一次性澆灌。在澆搗基礎混凝土同時,在基礎頂面按300*300 間距預留 16 的螺紋鋼筋頭作為混凝土墻身模板加固拉桿件,并且頂面澆搗成毛面,利于新老混凝土連接。5、混凝土墻身施工:墻身混凝土施工, 由于本工程混凝土擋墻高度普遍為56 米,并且受地理限制減少挖方工作面,致使模板安裝難度較大,為了保證模板的穩(wěn)定
5、,混凝土的質(zhì)量,根據(jù)工藝要求按2 米高度分層施工。1)模板安裝墻身模板采用 18mm光面七夾板拼裝,豎枋用 810cm枋間距為 50cm,用鋼管作橫楞,用 483.5 的鋼管作輔助斜撐進行支撐, 側模用 16 的螺栓對拉定位, 螺栓間距為 60cm,螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為 2025cm的硬塑料管, 墻身模板嚴格按 2 米高度分層支模 (見擋墻模板示意圖)。拆模時,將螺栓拔出,再用 1:2 水泥砂漿堵塞螺栓孔,在常溫下一般24 小時即可拆除墻身側模板,拆模時,必須特別小心,切莫損壞墻面。圖一2)混凝土澆搗(1)、泵車就位與混凝土入倉泵車根據(jù)泵送管的長度及壓力要求范圍,預先停靠在回車平臺上,由工作人
6、員將泵送管接至混凝土工作面上。 由混凝土拌和運輸車將 混凝土送到泵送混凝土車料斗中, 通過泵車與混凝土導管將混凝土送入倉內(nèi)。(2)、混凝土澆筑施工混凝土澆筑施工混凝土澆筑前首先清理干凈澆筑工作面,并檢查模板、鋼筋安裝是否正確、牢固可靠,平面尺寸、高程是否符合設計要求?;炷潦褂蒙唐坊炷?,混凝土運至工地后直接泵入澆筑倉面,人工平倉,用插入式振搗器振搗密實。為保證立面的模板受力均勻,混凝土澆筑時兩邊要均勻上升。嚴格控制振搗時間,做到不少振也不過振,每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿為準,杜絕漏振,振搗操作應嚴格按照操作規(guī)程進行。振搗器距模板的垂直距離控制不小于振搗器有
7、效半徑的,并不得觸動鋼筋及預 ! 埋件。在澆筑的第一層混凝土以及兩次混凝土卸料后的接觸處加強平倉振搗,凡無法使用振搗器的部位,均輔以人工振搗。不合格的混凝土不準入倉,嚴禁倉內(nèi)加水。加強混凝土施工一條龍的現(xiàn)場組織工作,使混凝土澆筑作業(yè)保持連續(xù)。如因故中止且超過允許間歇時間,則按施工縫處理。如遇澆筑表面泌水較多,及時清除,并及時研究采取減少泌水的措施。不準在模板上開孔趕水,以免將灰漿帶走。澆筑過程中,及時清除黏附在模板、鋼筋、止水片和預埋件上的灰漿。為確?;炷临|(zhì)量,已澆筑好的不承重的混凝土強度未達到前不進行上一層混凝土澆筑的準備工作。墻的混凝土澆筑完后其強度須達以上方可進行模板拆除,以保證混凝土
8、表面及棱角不因拆模而損壞?;炷帘砻嬗脡毫λL砂槍或刷毛機等加工成毛面并清洗干凈,排除積水,再按前述有關規(guī)定處理后,方可澆筑新混凝土。澆筑混凝土前先鋪一層厚同標號的水泥砂漿,再澆筑混凝土。( 3)當砼落高大于 2.0m 時,要采用串筒輸送砼入倉,或采用人工分灰,避免砼產(chǎn)生離析。砼澆灌從低處開始分層均勻進行,分層厚度一般為 30n,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的 1.5 倍,并與側模保持 5 10cm的距離,切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中,如表面泌水過多,應及時將水排走或采取逐層減水措施,以免產(chǎn)生松頂,澆灌到頂面后,應及時抹面,定漿后再二次抹面,使表面平整。澆搗最后次
9、墻身混凝土時應特別注意,墻頂需預埋 202000插筋供后期園林使用。( 4)砼澆灌過程中應派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。( 5)砼強度件制作應在澆灌地點隨機制取,每工作班應制作不少于2 組試件(每組 3塊)。( 6)砼澆灌完進行收漿后,應及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間最少不得小于7 天。6、伸縫縮、沉降縫的處理擋土墻每隔 1020m設置一道變形縫,變形縫寬2cm(施工時縫內(nèi)夾2 公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側填塞瀝青麻絲,深 20cm。7、墻后排水管采用 100PVC管,間距 2m*2m布置排水系統(tǒng),上下左右交錯設置,最下
10、一排泄水孔應高出地面 20cm。(四)、懸臂式混凝土擋墻 +錨桿(索)施工一) 錨桿施工工藝流程確定孔位鉆機就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿成孔等。1、 錨桿施工方法按設計立面圖要求,在錨桿施工范圍內(nèi),起止點用儀器設置固定樁,中間視條件加密,并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過 50 mm。測定的孔位點,埋設半永久性標志,嚴禁邊施工邊放樣。( 1) 鉆孔設備鉆孔機具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。具體見成孔機械設備表;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。( 2)鉆機就位利
11、用逐層回填土方做施工平臺,每施打完一排錨桿后回填土方。據(jù)坡面測放孔位,嚴格認真進行機位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50 mm,高程誤差不得超mm過 100 ,鉆孔傾角和方向符合設計要求, 傾角允許誤差位 1.0 ,方位允許誤差 2.0 。錨桿與水平面的交角z 不大于 45,設計為 10 20之間。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應隨時檢查。( 3)鉆進方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。( 4) 鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地
12、層變化,鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時,須立即停鉆,及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力 0.5 1.0MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進。( 5) 孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值,孔口偏差mmmm50 ,孔深允許偏差為 +200 。為確保錨桿孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實際鉆孔深度大于設計深度 0.2 m 以上。( 6)錨桿孔清理鉆進達到設計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12 分鐘,防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(
13、風壓 0.2 0.5MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。( 7) 錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象
14、。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢驗合格。( 8) 錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用 ?40 螺紋鋼筋,錨桿鋼筋要求錨入混凝土結構 35d,如與筋柱梁鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號,確認無誤后再用高壓風吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度,計算孔內(nèi)錨桿長度(誤差控制在50 mm范圍內(nèi)),確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后,應及時存放在通風、干燥之處,嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中,應防止鋼筋彎
15、折、定位器的松動。( 9) 錨固注漿常壓注漿作業(yè)從孔底開始,實際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。 如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降, 要補充注漿,直至注滿為止。注漿壓力為 0.51.0MPa,注漿量不得少于計算量,壓力注漿時充盈系數(shù)為1.11.3 。注漿材料宜選用水灰比0.5 0.55 、灰砂比為 1:1 的 M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。(五)、主要機械設備主要機械設備配置表 1-2序設備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地制造數(shù)使用部位備號年份量注
16、1履帶挖掘機1.1cm3/1.0cm32挖土方2履帶鑿巖機1石方破除3自卸東風車5T4土方運輸4汽車混凝土泵37m1澆搗混凝土車5空氣壓縮機12m3柳州2006.81送風6擠壓機UBJ-1.8浙江2006.23注漿7履帶式潛孔鉆MDL-120D12007.61成孔機8沖擊器ZL-40河南2006.62擊管9風鉆GY-1.8河南2007.36造孔10電焊機BX-300廣州2006.43鋼筋制作11鋼筋切斷機機GQ40 型江西2006.61鋼筋制作12鋼筋彎曲機GW40-2洛陽2006.41鋼筋加工13鋼筋調(diào)直機1鋼筋加工14砂漿攪拌機1制漿15高壓泵1.BW-150湖南2006.31注漿16泥漿
17、泵BW200/40廣州2007.61送漿17介木機1模板制作安裝18水準儀DS3南京2007.62施工監(jiān)測(六)腳手架的搭設因錨桿擋墻的特殊性無法一次性搭設腳手架進行施工,根據(jù)本工程的特點需分三次搭設方能完成擋墻的施工。落地架采用扣件式鋼管腳手架,為全鋼腳手架,外架沿邊坡全長搭設。此腳手架用于邊坡支護施工。用483.5 鋼管和扣件搭設。腳手架立桿橫距為1.4m,立桿縱距為 3.0m,腳手架內(nèi)立桿距邊坡面 300mm。橫桿步距為 0.751.5m(七)施工進度計劃序號2012年 3月2008年 4月項目名稱21-311-15備注15-2016-301土方開挖2澆搗墊層3模板安裝澆筑第一節(jié)墻4身5
18、澆筑第二節(jié)墻身(八)、工程分部質(zhì)保措施1、質(zhì)量目標1)本工程總體質(zhì)量目標,保市優(yōu)工程。2)工序、分部、單位工程質(zhì)量合格率100%。3)工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。2. 質(zhì)量保證體系:認真貫徹質(zhì)量方針和目標,搞好質(zhì)量管理的基礎工作,保證質(zhì)量體系的有效運行,制定項目經(jīng)理、總工、質(zhì)控員、安全員、施工員、技術員、材料員及操作人員的崗位責任制。項目部根據(jù)質(zhì)量目標,編制創(chuàng)優(yōu)活動計劃,職責落實到人。有目的、有計劃的開展創(chuàng)優(yōu)活動,同時制定獎罰辦法,調(diào)動各級人員的積極性,從而使質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。施工中執(zhí)行持證上崗制度,從項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)控人員、測量、試驗人員、施工操作人員均持證上崗。項目部設置具有臨時資質(zhì)的試驗
19、室,負責工程試驗檢測工作。對重要軸線、水準點進行重點復核檢驗,同時對各種進場材料進行復試及材料檢驗工作。3. 技術保證嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準,實施質(zhì)量目標管理,使質(zhì)量目標層層分解,落實到崗位和個人。嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術交底制度,施工人員嚴格按有效的圖紙、設計文件、技術交底及有關規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。認真執(zhí)行隱檢、預檢制度,加強“三檢”制度的落實,未按規(guī)定進行檢驗的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。堅決執(zhí)行原材的進貨驗證和檢驗制度,做到不合格的材料不準進場,未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。保證各種測量、試驗、計量等器具的精度符合施工生產(chǎn)的需要。測量:導線控制測量、水準控制測量,嚴格按照規(guī)范要求使用
20、其規(guī)定的儀器設備,所測成果必須在規(guī)范誤差內(nèi),如有超限必須重測?,F(xiàn)場交接樁時,均需有交接樁記錄,記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全;實測前作好與相鄰標段內(nèi)控制點的聯(lián)測工作,確保測量控制點的相互銜接;原始數(shù)據(jù)必須標明日期、施測人、校核人;所有測量結果必須經(jīng)專人復核后,方可用于指導施工;所有測量儀器必須達到其標準精度,并在年檢期內(nèi);有效的保護一切基準點和其他相關標志,直至工程竣工驗收結束為止。4. 質(zhì)量保證措施各項工程必須嚴格按設計文件、公路工程施工技術規(guī)范進行操作施工,杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。主要從以下幾個方面進行控制:技術交底實行分級制和層層負責,各有重點的原則,并有詳細的交底記錄。各級技術人員都要力求
21、做到齊全、交深、交透。設計文件審查。主要審查各部位的標高、尺寸、工程數(shù)量及各墩臺的里程是否正確,是否有錯誤或遺漏。測量工作要認真負責,嚴格控制各層位的高程,慎重準確,嚴格執(zhí)行測量復核制度。建立完善的質(zhì)保體系。由總質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢工程師、測量組、試驗室、施工班組、工程部,對工程嚴格控制,工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢”制度。全面貫徹質(zhì)量管理標準,增強職工質(zhì)量意識,提高工程質(zhì)量。主要技術保證措施:依據(jù)設計搞好測量,對現(xiàn)場作業(yè)進行細部技術交底。保證施工進度需要。提高技術工作質(zhì)量,認真執(zhí)行復核制度,控制工程質(zhì)量,杜絕返工。制定實施性施工組織設計,采用網(wǎng)絡控制制度,及時合理地調(diào)配勞動力、機械設備組織施工生產(chǎn),最
22、大限度地發(fā)揮人員及機械的能力,以提高工作效率,縮短單項工程施工周期,加快進度。(九)、文明安全施工環(huán)境保護措施。1、文明施工環(huán)境保護措施1)工作目標:現(xiàn)場各項管理達標;施工現(xiàn)場場界噪聲、固體廢棄物、粉塵、污水排放符合標準要求,無嚴重污染擾民(無投訴、無媒體曝光及受罰);現(xiàn)場堆放的易飛揚材料100%苫蓋或固化處理;最大限度節(jié)約水電能源。文明施工環(huán)境保護執(zhí)行標準:嚴格執(zhí)行廣州市建設工程施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生、環(huán)境保護標準和國家、北京市相關法規(guī)要求。始終把文明施工環(huán)境保護列為主要工作內(nèi)容之一,加強現(xiàn)場管理,做好文明施工環(huán)境保護各項工作。2)文明施工措施( 1)為全面加強施工現(xiàn)場管理,提高文明施工和綜合管理
23、水平,樹立北京路橋良好的企業(yè)形象,做好現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護的宣傳工作,營造良好的施工氛圍。在項目部文明安全施工領導小組的領導下,結合本工程特點和實際情況,明確職責分工,認真落實項目管理處、總監(jiān)辦及項目部有關文明施工環(huán)境保護各項規(guī)章制度。( 2)在施工前,組織對作業(yè)人員進行文明行為教育,提高作業(yè)人員的文明施工意識。( 3)做好各工序間的密切配合,減小不協(xié)調(diào)和矛盾產(chǎn)生。( 4)愛護和保護文物古跡,發(fā)現(xiàn)地下文物,停止施工,保護好現(xiàn)場,及時上報。( 5)加強施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督,從嚴要求,持之以恒,使現(xiàn)場文明施工管理真正抓出成效。( 6)加強內(nèi)業(yè)資料的管理。在工程施工中,對各種資料做到分類合理、齊
24、全,字跡端正,內(nèi)容詳實,手續(xù)完整。3)環(huán)境保護措施( 1)做好現(xiàn)場的環(huán)境保護工作,減少對周圍環(huán)境的影響( 2)作業(yè)前,組織對作業(yè)人員進行環(huán)境保護方面的宣傳教育,統(tǒng)一思想,提高全體作業(yè)人員的環(huán)境保護意識。( 3)明確職責分工,認真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護方面的各項規(guī)章制度。( 4)揚塵、固體廢棄物控制措施( 5)污水、油污控制措施做好對現(xiàn)場機械設備的定期保養(yǎng),經(jīng)常檢查設備設施運行情況,發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象及時維修,防止油料污染土地。2、安全保證措施1)工作目標( 1)無死亡、重傷、機械傷害事故;( 2)輕傷頻率低于 3;( 3)不發(fā)生重大以上甲方交通責任事故;( 4)安全教育培訓率 100%;( 5)特殊工種作
25、業(yè)人員持證上崗率 100%;( 6)機電設備(含手持電動工具)檢查驗收率 100%。2)執(zhí)行標準嚴格執(zhí)行廣州市建設工程施工現(xiàn)場安全防護、消防保衛(wèi)標準和國家、北京市相關法規(guī)要求。堅持“安全第一,預防為主”的方針,認真落實本項目安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,加強現(xiàn)場安全管理,做好安全生產(chǎn)各項工作。3)組織保證( 1)建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領導組織:在本項目文明安全施工領導小組的領導下,成立本分部工程施工現(xiàn)場領導小組。由工區(qū)經(jīng)理任組長,對本工程安全生產(chǎn)全面負責。( 2)現(xiàn)場設專職安全員一名,根據(jù)工程施工作業(yè)進展情況適時增加。( 3)各班組長是本班組的兼職安全員,對本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負責。( 4)項目安保部負責對本工程安全管理進行指導、監(jiān)督和檢查。4)制度保障( 1)安全教育施工前,由項目安保部組織對所有作業(yè)人員進行入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴格執(zhí)行班前教育制度。每天作業(yè)前,由班組長進行班前講話,講清當天工作內(nèi)容,安全注意事項等,并做好記錄。( 2)安全技術交底工程開工前,根據(jù)項目總工程師或技術負責人總體交底要求,由本工程技術主管向工長、勞務隊長或班組長進行書面交底。工長、勞務隊長或班組長依據(jù)書面交底口頭向全體施工操作人員進行交底。交底完成后,所有接交底人員必須在交底書上簽字。簽
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