




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、叉車作業(yè)規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了電動叉車的操作流程,包括作業(yè)條件、作業(yè)前檢查、安全作 業(yè)規(guī)程等要求。本標準適用于配送中心電動叉車的作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件本標準無規(guī)范性引用文件,列出本要素是為了同其他標準格式保持一致。3 術語和定義3.1蓄電池即使貯存化學能量于必要時放出電能的一種電氣化學設備。3.2蒸餾水是指用蒸餾方法制備的純水。3.3電解液是最傳統(tǒng)的電解質(zhì),電解液是由 GAMMAJ內(nèi)脂有機溶液加弱酸鹽電容質(zhì)經(jīng) 過加熱得到的。4 要求4.1 作業(yè)基本流程作業(yè)基本流程見圖 1作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員作業(yè)準備作業(yè)條件作業(yè)前 xx 作業(yè)安全管理電動叉車作業(yè)作業(yè) xxxx 主要危害控制措施作業(yè)結束作業(yè)后安全
2、檢查圖 1 電動叉車作業(yè)安全流程圖4.2 作業(yè)準備4.2.1 作業(yè)環(huán)境電動叉車作業(yè)的地面應保證平整,不得在坡度大于 15 度的長坡上使用電動 叉車。4.2.2 作業(yè)人員叉車工應經(jīng)過專業(yè)知識培訓和考核 ,并取得相關部門頒發(fā)的資格證書后方可 上崗 ,無相應資格之人員 ,一律不得使用。4.2.3 作業(yè)前 xx4.2.3.1 打開護頂架時,應遵照以下步驟操作:a)應降下貨叉架;b)將門架稍微前傾,貨叉應停靠在地面上;c)拉緊手制動;d)按下緊急隔離按鈕;e)站在電動叉車左側(cè)釋放護頂架;f)當把護頂架往后掀起時,為了使其有足夠的空間,應確保地面與電動叉車 護頂架距離最小為2200mm,護頂架最頂端與電動
3、叉車尾端的距離最小為 1500mm; g)應將鎖定柄盡可能板起;h)將護頂架向下方下壓,使鎖定柄不再受力;i)板起鎖定柄,松開護頂架,護頂架彈起;j)用手將護頂架拉到第一鎖定位置,再松開護頂架。護頂架由鎖定桿自動鎖 定在第一鎖定位置。4.2.3.2 關閉護頂架時,應遵照以下步驟操作:a)站在電動叉車左側(cè);b)抓住護頂架的把手或護頂架后支撐,將護頂架壓向松開機械鎖定位置的 方向;c)將鎖定柄托起,直到第二鎖定位置的鎖扣松開;d)將護頂架往前推至第一鎖定位置;e)護頂架鎖定柄和鎖定銷在最后位置鎖定。應在護頂架鎖定后,才能操作電 動叉車。4.2.3.3 檢查蓄電池電量時,應遵照以下步驟操作:a)拉緊
4、手制動;b)頂著彈簧壓下緊急隔離按鈕,順時針旋轉(zhuǎn)到底后放開;c)插入電門開關鑰匙,并順時針轉(zhuǎn)動;d)檢查組合儀表上放電指示器顯示的電量。4.2.3.4 檢查蓄電池狀況和電解液液位及其比重時,應遵照以下步驟操作:a)檢查蓄電池是否有破裂,極板是否翹起,以及電解液是否泄漏;b)旋出電池蓋,檢查電解液液位;c)蓄電池檢查時,電解液液面應高于極板10-15mm;d)清除電極上的沉積物,并用非酸性潤滑脂潤滑;e)重新擰緊電極夾;f)用比重計檢查電解液時,其比重應在1.241.28 之間。4.2.3.5 檢查制動液液位時,應遵照以下步驟操作:a)降下貨叉;b)門架稍微前傾,貨叉應??吭诘孛嫔希籧)拉緊手制
5、動;d)按下緊急隔離按鈕;e)將護頂架掀起。f )制動液液位應位于制動液油杯的最高標記和最低標記之間。如需要,取 下油杯蓋,加注制動液至最高標記;g)關閉護頂架。4.2.3.6 應保證前后輪胎狀態(tài)正常。4.2.3.7 電動叉車傳動系統(tǒng)應無異常響聲。4.2.4 作業(yè)安全管理4.2.4.1 叉車工嚴禁酒后駕駛。4.2.4.2 叉車工應系上 xx。4.2.4.3 行走與提升貨叉不允許同時操作。4.2.4.4 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。4.2.4.5 搬運不得超過規(guī)定值。4.2.4.6 升降貨物時應在垂直位置進行。4.2.4.7 貨物處于起升狀態(tài)時,不得停機并離開電動叉車。4.2.4.8
6、 電源電量不足時,電動叉車的電量保護裝置自動開啟,電動叉車貨叉將 拒絕上升操作,禁止繼續(xù)載貨使用,此時應該空車駛到充電間位置給電動叉車 充電。4.2.4.9 應及時電動叉車充電,不得低于額定電量 20%時進行放電。4.2.4.10 充電時,應先斷開電動叉車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電 機連接,再連接充電機與電源插座,開啟充電機。4.2.4.11 充電時,應使用防爆插座。4.2.4.12 每月檢查電解液時,應穿戴工作服和手套。不得使用明火照明來檢查 電池電解液。如電解液液位過低,應加注蒸餾水。4.2.4.13 更換蓄電池時,應站在電動叉車左側(cè)釋放護頂架,抓住護頂架的把手 或護頂架后支撐,
7、盡可能將護頂架向后掀至第二鎖定位置。4.2.4.14 組合儀表內(nèi)警告燈,如制動片磨損燈、電機溫度警告燈和液壓油油溫 警告燈等亮起,應立即停止作業(yè),并查出原因。4.2.4.15 發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報,不帶病作業(yè)和隱瞞不報。4.2.4.16 充電間安全警示標志應保證完好。4.3 作業(yè)中4.3.1 安全作業(yè)規(guī)程4.3.1.1 應將所有控制桿位于中位。4.3.1.2 叉車工坐到駕駛位置。4.3.1.3 調(diào)節(jié)駕駛員座椅時,應遵照以下步驟操作:a)拉動手柄,水平調(diào)整駕駛座;b)滑動駕駛座,直到獲得相對于方向盤,行駛和制動踏板及操縱桿的最佳 操作位置;c)手柄回位;d)向上提起手柄調(diào)整靠背的位置;e)前后
8、擺動靠背,直至駕駛員獲得最佳的坐姿;f)松開手柄;g)用手輪按照駕駛員體重調(diào)整坐墊。顯示器顯示調(diào)節(jié)范圍為50公斤-130公斤。4.3.1.4 安全帶的佩戴和松開,應遵照以下步驟操作:a)將安全帶緩緩地從左邊的卷帶器中拉出;b)將安全帶置于腹股溝區(qū),不得置于腹部上;C)將鎖舌插入XX鎖扣中;d)檢查安全帶的松緊程度。安全帶應正好將身體綁緊;e)叉車工佩戴安全帶時,不得扭曲、卡滯或纏繞;f)松開安全帶時,按下安全帶鎖扣上的紅色按鈕,松開安全帶;g)使xx及鎖舌縮回卷帶器中。4.3.1.5 應頂著彈簧力壓下緊急隔離按鈕,順時針轉(zhuǎn)動到底后放開。4.3.1.6 應插入鑰匙,盡可能地順時針轉(zhuǎn)動。4.3.1
9、.7儀表盤上h標志和小數(shù)點閃亮時,表明計時器開始工作。4.3.1.8 放電指示器及組合儀表上所有報警燈閃亮(除手剎報警燈外),才能操 作操縱桿和行駛踏板。4.3.1.9 稍稍升起貨叉,門架后傾。4.3.1.10 起步時,應觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,松開手制動。4.3.1.11 前進和后退時,應遵照以下步驟操作:a)前進時,應平穩(wěn)地踩下右側(cè)行駛踏板;b)后退時,應平穩(wěn)地踩下左側(cè)行駛踏板。4.3.1.12 換向時,應遵照以下步驟操作:a)松開原方向行駛踏板;b)踩下反方向行駛踏板,電動叉車電氣制動至靜止,然后在反方向加速;c)雙腳均應放置在踏板上,行駛時才易于控制;d)可直接將行駛踏板
10、從前進切換到后退。4.3.1.13 轉(zhuǎn)向操作時,即左右轉(zhuǎn)動方向盤。4.3.1.14 制動時,應遵照以下步驟操作:a)操作腳制動時,應松開行駛踏板,反方向行駛踏板;b)操作手制動時,應將停車制動手柄往后拉;c)解除手制動時,壓下制動手柄上的釋放按鈕,將手柄前推。4.3.1.15 控制桿操作時,應平穩(wěn)地操作控制桿,不可急速。應遵照以下步驟操 作:叉車工右手邊第一個控制桿是進行門架前傾、后傾、貨架起升和貨叉下降 的控制。右手邊第二個控制桿是進行側(cè)移貨叉和夾持器的控制。第一控制桿的操作 :a)門架前傾,應前推控制桿;b)門架后傾,應后拉控制桿;c)起升貨叉,應向右推控制桿;d)下降貨叉,應向左推控制桿
11、。第二控制桿的操作 :側(cè)移叉操作時 :a)向左推進控制桿,貨叉架xx;b)向右推進控制桿,貨叉架右移。夾持器操作時 :a)前推控制桿,夾持器松開;b)后推控制桿,夾持器加緊。4.3.1.16照明燈操作時 ,應遵照以下步驟操作:a)按下燈開關至中間位置,示廓燈和標志燈亮;b)完全按下燈開關,近距燈亮。4.3.1.17裝載操作時 ,應遵照以下步驟操作:,盡可能準確地a)應對貨物的放置,重量,重心位置及卡板的完好情況進行觀察 接近被起升的貨物;b)至門架于垂直位置;c)提升或降低貨叉至適當高度;d)小心駕駛電動叉車向前,使貨叉從貨物下面中間進入,盡可能使貨物靠 到貨叉垂直段。注意別碰撞相鄰貨物;e)
12、不得用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。對于尺寸較大的貨物要小心搬運,不要搬運未固 定或松散的貨物;f)起升貨叉架,直至貨叉托穩(wěn)貨物;g)叉車后退,直到貨物從貨堆分離;h)向后傾斜門架;i)不得站在起升貨物下方。4.3.1.18 運載時,應遵照以下步驟操作:a)帶載行駛中,貨物不得偏于一側(cè);b)行駛時,貨物應盡量靠近地面;c)在坡道上,貨叉朝上坡方向,不得在斜坡轉(zhuǎn)向或橫向行駛;d)如視野不好,應請向?qū)椭?;e)如貨叉上貨物堆放太高,妨礙向前行駛的視線,除非上坡,應后退行駛。4.3.1.19卸載時,應遵照以下步驟操作:a)小心接近貨架或貨物堆放處;b)起升貨架至適當高度;c)置門架于垂直位置;d)小心駕駛叉車進入
13、貨架;e)慢慢降低貨物,直至貨叉能脫離貨物;f)叉車后退。4.3.1.20 作業(yè)結束后,應遵照以下步驟操作:a)應卸下貨物,停放在充電間;b)門架稍前傾,并將貨叉下降至接觸地面;c)拉緊手制動;d)按下緊急隔離按鈕;e)將開關鑰匙逆時針轉(zhuǎn)動,再取出;f)解開XX。4.3.1.21 如需充電時,應遵照以下步驟操作:a)降下貨叉;b)門架稍微前傾,貨叉應停靠在地面上;c)拉緊手制動;d)按下緊急隔離按鈕;e)將護頂架向后掀到第一或第二鎖定位置;f)護頂架的前緣應升起最少 300mm;g)從蓄電池插座上拔出叉車蓄電池的插頭;h)將充電器插頭插入蓄電池插座;i)打開充電器開關4.3.1.22 更換蓄電池時,應遵照以下步驟操作:a)完全降下貨叉架;b)門架稍微前傾,貨叉架應??吭诘孛嫔?;c)拉緊手制動;d)壓下緊急隔離按鈕;e)將護頂架掀至第二鎖定位置;f)更換蓄電池時,在取出與重新裝入電池之間至少應有6分鐘時間間隔;g)更換的蓄電池應與原電池的大小和重量相同。不足的重量應用追加重量彌 補;h)蓄電池應安裝應緊固,不得滑動。4.3.1.23 用起重機
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 三恒系統(tǒng)合同范本
- 倉庫物流合同范本
- 農(nóng)村魚塘招標合同范例
- 出售田園土地合同范例
- 中藥飲獨家購銷合同范例
- 兩方購房合同范例
- 農(nóng)戶屋頂租賃合同范例
- 個人雇傭合同范例10篇
- 中歐貿(mào)易合同范例
- 柔性防水套管施工方案
- AQ-T 3002-2021阻隔防爆橇裝式加油(氣)裝置技術要求
- (正式版)QBT 8022-2024 冷凍飲品 食用冰
- 神經(jīng)經(jīng)濟學展示
- 危大工程安全檢查錄表
- 北師大版心理健康四年級下冊全冊教案教學設計
- 品牌服裝設計課件
- 肝病科進修總結匯報
- 化妝品企業(yè)質(zhì)量管理手冊
- 區(qū)域間的數(shù)據(jù)共享協(xié)議
- 建筑工程施工日志模板
- NB-T 47013.7-2012(JB-T 4730.7) 4730.7 承壓設備無損檢測 第7部分:目視檢測
評論
0/150
提交評論