帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器80269

1、、傳動(dòng)方案擬定、電動(dòng)機(jī)的選擇三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比 3四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 3五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 4六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算7、鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)14八、減速器箱體、箱蓋及附件的設(shè)計(jì)計(jì)算 15設(shè)計(jì)小纟結(jié)17I 一、參考資安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院二OO七年十二月二十七日、傳動(dòng)方案擬定 第二組第三個(gè)數(shù)據(jù)：設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器（1）工作條件：使用年限10年，每年按300天計(jì)算，兩班制工作，載荷平穩(wěn)。（2）原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力F=1.7KN ;帶速V=1.4m/s；滾筒直徑D=220mm。H區(qū)H 一.9,運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖、電動(dòng)機(jī)的選擇1、電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇：按已知的工作

2、要求和條件，選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。2、確定電動(dòng)機(jī)的功率：（1 ）傳動(dòng)裝置的總效率：2 n總=n帶Xq軸承Xn齒輪Xn聯(lián)軸器Xq滾筒F=1.7KNV=1.4m/sD=220mmn 總=0.86Pd =2.76KWNw=121.5r/mi nI c=35i=620 nd=7292430r /minY100I2-4i 總=11.68i帶=3i 齒 3.89n i=473.33(r/min) nii=121.67(r/ mi n) nw=121.67(r/min)Pi=2.64KWPii =2.53KWTd=18.56N-mTi=53.26N-mTii=0.96 X 0.99 X0.97 X0.9

3、9 X0.95=0.86(2)電機(jī)所需的工作功率：Pd=FV/1000 n 總=1700 X 1.4/1000X0.86=2.76KW3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 滾筒軸的工作轉(zhuǎn)速：Nw=60 X 1000V/ n D=60 X 1000 X 1.4/ n X220=121.5r/mi n根據(jù)【2】表2.2中推薦的合理傳動(dòng)比范圍，取V帶傳動(dòng)比Iv=24 ，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍lc=35 ，則合理總傳動(dòng)比i的范圍為i=620 ，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 nd=i Xnw= (620 ) X 121.5=7292430r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有960 r/min 和1420r/min 。由【2】

4、表8.1查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)、如下表=198.58N- mPc=3.3KWV=7.06m/sLd=1605.8mm a=497mm a1=158.670Z=3F0=134.3kN Fq=791.9N Z1=20Z2=78N1=1.36x10N2=3.4 X 10m=2.5 d 1=50mm d2=195mm方 案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功 率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min )傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比KW同轉(zhuǎn)滿轉(zhuǎn)總傳動(dòng)比帶齒輪1Y132s-6310009607.932.632Y100l2-431500142011.6833.89b1=60mmb2=55mmobb1 =490Mpa0bb2 =410Mpa中 心 矩a

5、=122.5mmV =1.23m/sMec=65.13N- md e=60MPaC=118Lh=48000hLH=998953hLH=53713h綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，比較兩 種方案可知：方案1因電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低，傳動(dòng)裝置尺寸較大，價(jià)格較高。方案2適中。故選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y100I2-4。4、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) 根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y100l2-4。其主要性能：額定功率：3KW，滿載轉(zhuǎn)速1420r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.2。三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比：i總=門電動(dòng)/n筒=1420/121.5=

6、11.682、分配各級(jí)傳動(dòng)比 (1 ) 取i帶=3(2 )-i 總=i 齒 Xi 帶ni 齒=i 總/i 帶=11.68/3=3.89四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1、 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速(r/min )n I=n m/i 帶=1420/3=473.33(r/min)n ii= n I/i 齒=473.33/3.89=121.67(r/min) 滾筒 nw=n ii=473.33/3.89=121.67(r/min)2、計(jì)算各軸的功率(KWPi=P d Xn帶=2.76 X 0.96=2.64KWPii =P i Xn 軸承 Xn 齒輪=2.64 x 0.99 X0.97=2.53KW3、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩T

7、d=9.55P d/n m=9550 X 2.76/1420=18.56N mT i=9.55p2 入/n 1 =9550x2.64/473.33=53.26NmT ii =9.55p2 入/n 2=9550x2.53/121.67=198.58N-m五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(1) 選擇普通V帶截型由課本1P189 表 10-8 得：kA=1.2 P=2.76KWPc=KaP=1.2 X2.76=3.3KW 據(jù) Pc=3.3KW 和 ni=473.33r/min 由課本1P189 圖10-12 得：選用A型V帶(2) 確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速由1課本 P190 表 1

8、0-9，取 dd1 =95mmd min =75dd2 =i 帶 dd1 (1- 9=3 x 95 x (1-0.02)=279.30 mm由課本1P190 表 10-9，取 dd2 =280 帶速 V : V= n dd1 n1/60 X1000=n X95 X 1420/60 X1000=7.06m/s在525m/s范圍內(nèi)，帶速合適。(3) 確定帶長(zhǎng)和中心距 初定中心距 a=500mm2 Ld=2a 0+ n (d d1 +d d2 )/2+(d d2 -d d1) /4a 02=2 X 500+3.14(95+280)+(280-95)/4 X450=1605.8mm根據(jù)課本1表(10-

9、6 )選取相近的Ld=1600mm 確定中心距 aao+(L d-Ldo)/2=500+(1600-1605.8)/2 =497mm(4) 驗(yàn)算小帶輪包角a1=180 0-57.3 0 Xdd2-dd1)/a0 0=180-57.3 X (280-95)/497=158.670120 0 (適用)(5) 確定帶的根數(shù)單根V帶傳遞的額定功率.據(jù)dd1和n1,查課本圖10-9得P1=1.4KW 片1時(shí)單根V帶的額定功率增量.據(jù)帶型及i查1表10-2得 AP1=0.17KW 查1表 10-3，得 K 尸0.94 ;查1表 10-4 得 Kl=0.99Z= P c/(P 1+ AP1)K Kl=3.3

10、/(1.4+0.17)X94 X0.99=2.26 (取 3 根)(6) 計(jì)算軸上壓力由課本1表10-5查得q=0.1kg/m，由課本式(10-20 )單根V帶的初拉力：2Fo=500P c/ZV (2.5/K ) -1+qV=500x3.3/3x7.06(2.5/0.94-1)+0.10x7.062 =134.3kN則作用在軸承的壓力FqoFq=2ZF 0sin( a1 /2)=2 X3 X134.3sin(158.67/2)=791.9N2、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(1 )選擇齒輪材料和熱處理：所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)屬于閉式傳動(dòng)，通常 齒輪采用軟齒面。查閱表 1表6-8，選用價(jià)格便宜便于制造的材料，小齒

11、輪材料為 45鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度 260HBS ;大齒輪材料也為45鋼，正火處理，硬度為215HBS ;精度等級(jí)：運(yùn)輸機(jī)是一般機(jī)器，速度不高，故選8級(jí)精度。(2) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)22 1/3由 d1 (571 x kT1(u+1)/(du oh)確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動(dòng)比i齒=3.89取小齒輪齒數(shù) Z1=20。則大齒輪齒數(shù)：Z2=iZ 1= X20=77.8 取Z2=78由課本表6-12取心=1.1(3) 轉(zhuǎn)矩T16 6T1=9.55 X 10 XP1/n 1=9.55 X 10 X2.61/473.33=52660Nmm載荷系數(shù)k :取k=1.2(5)許用接觸應(yīng)力odH=dHlim Z

12、n/SH min 由課本1圖 6-37 查得：0Hiim1 =61 0Mpadiim2 =500Mpa接觸疲勞壽命系數(shù) Zn:按一年300個(gè)工作日每天 16h計(jì)算，由公式 N=60nit n計(jì)算Ni=60 X 473.33 X10 X300 X 18=1.36x1098N2=N/i=1.36x10/3.89=3.4XO查1課本圖6-38中曲線1，得Zn1=1 Z n2=1.O5按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SHmin =1.0ch 1 = (T Hlim1 Z N1 /S Hmin =610x1/1=610 Mpach 2= THIim2 Z N2/S Hmin =500x1.05/1=525M

13、pa故得：221/3d1 (671 X kT1(u+1)/(du ch)=49.04mm模數(shù)：m=d 1/Z 1=49.04/20=2.45mm取課本1P79 標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)第一數(shù)列上的值，m-2.5(6)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度t bb=2KT 1YFs/bmd 1確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)分度圓直徑：d 1=mZ 1 =2.5 X20mm=50mmd2=mZ 2=2.5 X78mm=195mm齒寬：b=$ dd1=1.1 X 50mm=55mm 取 b2=55mm b 1 =60mm 復(fù)合齒形因數(shù) Yfs由課本1圖6-40得：Yfs1-4.35,Y fs2=3.95(8) 許用彎曲應(yīng)力Tb根據(jù)課本1P116

14、:Tb =Tblim Y n/S Fmin由課本1圖6-41得彎曲疲勞極限 Tbbiim應(yīng)為：Tbbiim1 =4 90Mpa附阮=410Mpa由課本1圖6-42得彎曲疲勞壽命系數(shù)Yn : Yn1=1 Y N2=1彎曲疲力的最小安全系數(shù)SFmin :按 般可靠性要求，取SFmin =1計(jì)算得彎曲疲勞許用應(yīng)力為Cb1 T bblim1 Yn 1 /S Fmin =490 X 1/1=490MpaCb2 cbblim2 Y N2/S Fmin =410 X 1/1=410Mpa校核計(jì)算obb1 =2kT 1 Yfs1/ b 1md 1=71.86 pa Tb1 obb2 =2kT 1 Yfs2/

15、b 2md 1=72.61Mpa Cb2 故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠(9) 計(jì)算齒輪傳動(dòng)的中心矩aa=(d 1 +d 2)/2 (50+195)/2=122.5mm(10) 計(jì)算齒輪的圓周速度 V計(jì)算圓周速度 V n r)1d1/60 X10003.14X 473.33 X50/60 X 1000=1.23m/s因?yàn)閂6 m /s，故取8級(jí)精度合適.六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算從動(dòng)軸設(shè)計(jì)1、 選擇軸的材料確定許用應(yīng)力選軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。查2表13-1可知：ob=650Mpa, =360Mpa,查2表 13-6 可知：護(hù)ibb=215Mpa obb=102Mpa, -(2.53/121.67)m

16、m=32.44mm考慮鍵槽的影響以及聯(lián)軸器孔徑系列標(biāo)準(zhǔn)，取d=35mm3、齒輪上作用力的計(jì)算6 6齒輪所受的轉(zhuǎn)矩：T=9.55 0 P/n=9.55 W 2.53/121.67=198582 N齒輪作用力：圓周力：Ft=2T/d=2 98582/195N=2036N徑向力：Fr=Fttan20=2036 an20=741N4、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮軸系中相配零件的尺寸以及軸上零件的固定方式，按比例 繪制軸系結(jié)構(gòu)草圖。(1 )、聯(lián)軸器的選擇可采用彈性柱銷聯(lián)軸器，查2表9.4可得聯(lián)軸器的型號(hào)為HL3聯(lián)軸器：35 X82GB5014-85(2 )、確定軸上零件的位置和固定方式 單級(jí)減速器

17、中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱布置 在齒輪兩邊。軸外伸端安裝聯(lián)軸器，齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn) 軸向定位和固定，靠平鍵和過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸 承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過(guò)兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，聯(lián)軸器靠軸肩平鍵和過(guò)盈配合分別實(shí)現(xiàn)軸向定位和周向定位(3 )、確定各段軸的直徑將估算軸d=35mm作為外伸端直徑 di和聯(lián)軸器相配(如圖)，考慮聯(lián)軸器用軸肩實(shí)現(xiàn)軸向定位，取第二段直徑為d2=40mm齒輪和左端軸承從左側(cè)裝入，考慮裝拆方便以及零件固定的要求，裝軸處d3應(yīng)大于d2,取d3 =4 5mm，為便于齒輪裝拆和齒輪配合處軸徑 d4應(yīng)大于d3，取d4=50mm。齒輪左

18、端 用用套筒固定，右端用軸環(huán)定位，軸環(huán)直徑d 5滿足齒輪定位的同時(shí)，還應(yīng)滿足右側(cè)軸承的安裝要求，根據(jù)選定軸承型號(hào)確定 右端軸承型 號(hào)和左端軸承相同，取d6=45mm.選擇軸承型號(hào).由1P270初選深溝球軸承，代號(hào)為6209,查手冊(cè)可得：軸承寬度B=19,安裝尺寸 D=52,故軸環(huán)直徑d5 =52mm.(5 )確定軸各段直徑和長(zhǎng)度I 段：di=35mm 長(zhǎng)度取 Li=50mmII 段:d 2=40mm初選用6209深溝球軸承，其內(nèi)徑為 45mm,寬度為19mm.考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒 長(zhǎng)為20mm，通過(guò)密封蓋軸段長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度，并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁

19、應(yīng)有一定矩離而定，為此，取該段長(zhǎng)為55mm，安裝齒輪段長(zhǎng)度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故II段長(zhǎng)：L2= (2+20+1 9+55 ) =96mmIII 段直徑 d3=45mmL3=L i-L=50-2=48mmW段直徑d4=50mm長(zhǎng)度和右面的套筒相同，即L4=20mmV段直徑 d5=52mm.長(zhǎng)度 L5=19mm由上述軸各段長(zhǎng)度可算得軸支承跨距L=96mm(6)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算 求分度圓直徑：已知 d 1=195mm 求轉(zhuǎn)矩：已知 T2=198.58N-m 求圓周力：Ft根據(jù)課本P127 (6-34 )式得Ft=2T 2/d 2= 2 X198.58/195=2.03N 求徑向力Fr根據(jù)課本P

20、127 (6-35 )式得Fr=Ft - tan a=3 xtan20 0=0.741N 因?yàn)樵撦S兩軸承對(duì)稱，所以：La=l B=48mm(1)繪制軸受力簡(jiǎn)圖(如圖 a)(2 )繪制垂直面彎矩圖(如圖 b) 軸承支反力：Fay=F BY=Fr/2=0.74/2=0.37NFaz=F BZ=Ft/2=2.03/2=1.01N由兩邊對(duì)稱，知截面 C的彎矩也對(duì)稱。截面 C在垂直面彎矩為Mc1=F AyL/2=0.37X96 -2=17.76N -m截面C在水平面上彎矩為：Mc2=F azL/2=1.01X96 十 2=48.48N-m繪制合彎矩圖(如圖 d)2 2 1/2 2 2 1/2Mc=(M

21、C1 +M C2 )= (17.76+48.48)=51.63N-m繪制扭矩圖(如圖e)轉(zhuǎn)矩：T=9.55 X ( P2/n 2) X10 6=198.58N-m(6) 繪制當(dāng)量彎矩圖(如圖f)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取a=0.2，截面C處的當(dāng)量彎矩：Mec=M c2+( a tJ 1/22 2 1/2=51.63+(0.2 X198.58) =65.13N m(7) 校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度由式(6-3 )d e=65.13/0.1d =7.14 MPa 該軸強(qiáng)度足夠。Meer-_33 =65.13x1000/0.1cm b=60MPaX453主動(dòng)軸的設(shè)計(jì)1選擇軸的材料確定許用應(yīng)

22、力 選軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理。查2表13-1可知：ob=650Mpa, cs=360Mpa,查2表 13-6 可知：u+i bb=215Mpaobb=102Mpa, -ibb=60Mpa2、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑單級(jí)齒輪減速器的低速軸為轉(zhuǎn)軸，輸出端和聯(lián)軸器相接， 從結(jié)構(gòu)要求考慮，輸出端軸徑應(yīng)最小，最小直徑為：d仝C3 P/n查2表13-5可得，45鋼取C=118貝U d 118 x(2.64/473.33)mm=20.92mm考慮鍵槽的影響以系列標(biāo)準(zhǔn)，取d=22mm3、齒輪上作用力的計(jì)算6 6齒輪所受的轉(zhuǎn)矩： T=9.55 M0 P/n=9.55 W X2.64/473.33=532

23、65 N 齒輪作用力：圓周力：Ft=2T/d=2 為3265/50N=2130N 徑向力：Fr=Fttan20=2130 Xan20=775N確定軸上零件的位置和固定方式 單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱布置 在齒輪兩邊。齒輪靠油環(huán)和套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位和固定，靠平鍵和過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定，軸通過(guò)兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位，4確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 初選用6206深溝球軸承，其內(nèi)徑為30mm,寬度為16mm.?？紤]齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定矩離，則取 套筒長(zhǎng)為20mm，則該段長(zhǎng)36mm，安裝齒輪段長(zhǎng)度為輪轂寬度為2

24、mm。(2)按彎扭復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算 求分度圓直徑：已知 d2=50mm 求轉(zhuǎn)矩：已知 T=53.26N - m 求圓周力 Ft :根據(jù)課本 P127(6-34 )式得Ft=2T 3/d 2 =2 X 53.26/50=2.13N 求徑向力Fr根據(jù)課本P127(6-35 )式得Fr=Ft tan a=3 X0.36379=0.76N 兩軸承對(duì)稱La=L B=50mm(1)求支反力 Fax、Fby、faz、F bzFax=F BY=Fr/2=0.76/2=0.38NFaz=F Bz=Ft/2=2.13/2=1.065N(2) 截面C在垂直面彎矩為Mc1=F axL/2=0.38 X100/2=19N-

25、m(3) 截面C在水平面彎矩為Mc2=F azL/2=1.065X100/2=52.5N-m(4) 計(jì)算合成彎矩/ 2 2. 1/2Mc= ( Mc1 +M C2 )=(19 +52.5)=55.83N-m 計(jì)算當(dāng)量彎矩：根據(jù)課本P235得a = 0.42 2 1/2 2 2 1/2Mec=M c +( a TJ=55.83+(0.4 X53.26)=59.74N-m(6)校核危險(xiǎn)截面c的強(qiáng)度由式(10-3 )(T e=Mec/ (0.1d 3) =59.74x1000/(0.1 X30 3)=22.12 Mpa cr -1 b=60Mpa此軸強(qiáng)度足夠(7 )滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算一從動(dòng)軸上

26、的軸承根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命Lh=10 X 300 X 16=48000h(1)由初選的軸承的型號(hào)為：6209,查1表14-19 可知:d=55mm,外徑D =85mm,寬度 B=19mm,基本額定動(dòng)載荷 c=31.5KN, 基本靜載荷 Co=20.5KN,查2表10.1可知極限轉(zhuǎn)速 9000r/mi n(1)已知 nii=121.67(r/min)兩軸承徑向反力：Fr1=Frf1083N根據(jù)課本P265 (11-12 )得軸承內(nèi)部軸向力Fs=0.63Fr 則 Fs1=Fs2=0.63Fr1=0.63x1083=682N(2) TF s1+Fa=Fs2 Fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1

27、端為壓緊端Fa1=Fs1=682N F a2=Fs2=682N求系數(shù)x、yFa1/F r1=682N/1038N =0.63Fa2/F r2=682N/1038N =0.63根據(jù)課本 P265表(14-14 )得e=0.68Fa1/F R1e x 1=1 F A2/F R2 48000h預(yù)期壽命足夠二主動(dòng)軸上的軸承：(1)由初選的軸承的型號(hào)為：6206查1表 14-19 可知：d=30mm, 外徑D =62mm,寬度 B=16mm,基本額定動(dòng)載荷 C=19.5KN,基本靜載荷 Co=111.5KN,查2表10.1可知極限轉(zhuǎn)速 13000r/min根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命Lh=10 X 300

28、 X 16=48000h(1)已知 n i=473.33(r/min)兩軸承徑向反力：Fr1=Frf1129N根據(jù)課本P265 (11-12 )得軸承內(nèi)部軸向力Fs=0.63Fr 則 Fs1=Fs2=0.63Fr1=0.63x1129=711.8N(2) TF s1+Fa=Fs2 Fa=O故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端Fa1=Fs1=711.8N F a2=Fs2=711.8N求系數(shù)x、yFa1/F R1=711.8N/711.8N =0.63Fa2/F r2=711.8N/711.8N =0.63根據(jù)課本 P265表(14-14 )得e=0.68Fa1/F R1e x 1=1 F a

29、2/F R248000h預(yù)期壽命足夠七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算1.根據(jù)軸徑的尺寸，由1中表12-6高速軸(主動(dòng)軸)和V帶輪聯(lián)接的鍵為：鍵8X 36 GB1096-79大齒輪和軸連接的鍵為：鍵14 X 45 GB1096-79軸和聯(lián)軸器的鍵為： 鍵10X 40 GB1096-792 .鍵的強(qiáng)度校核大齒輪和軸上的鍵：鍵14X 45 GB1096-79b X h=14X 9,L=45,貝U Ls=L-b=31mm圓周力：Fr=2Tii /d=2 X 198580/50=7943.2N2F擠壓強(qiáng)度： p =匸十=56.93125150MPa= r p因此擠壓強(qiáng)度足夠2Fr剪切強(qiáng)度：i =36.6012

30、0MPa= b Ls因此剪切強(qiáng)度足夠鍵8 X 36 GB1096-79和鍵10X 40 GB1096-79根據(jù)上面的步驟校核，并且符合要求。八、減速器箱體、箱蓋及附件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、減速器附件的選擇通氣器由于在室內(nèi)使用，選通氣器(一次過(guò)濾)，采用M18 X 1.5油面指示器選用游標(biāo)尺M(jìn)12起吊裝置采用箱蓋吊耳、箱座吊耳放油螺塞選用外六角油塞及墊片M18 X 1.5根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表 5.3選擇適當(dāng)型號(hào)：起蓋螺釘型號(hào)：GB/T5780 M18 X 30,材料Q235高速軸軸承蓋上的螺釘： GB5783- 86 M8X12,材料 Q235 低速軸軸承蓋上的螺釘： GB5783- 86 M8

31、X 20,材料Q235 螺栓：GB578286 M14 X 100，材料 Q235箱體的主要尺寸：(1)箱座壁厚=0.025a+1=0.025 取=8箱蓋壁厚1 =0.02a+仁0.02X 122.5+ 仁4.0625X 122.5+1 = 取G=8 箱蓋凸緣厚度 b1=1.51=1.5 X 8=12箱座凸緣厚度 b=1.5=1.5 X 8=12箱座底凸緣厚度 b2=2.5=2.5 X 8=20地腳螺釘直徑d f =0.036a+12=0.0363.45(8)(9)(10)(11)(12)(13)X 122.5+12=16.41(地腳螺釘數(shù)目n=4 (因?yàn)閍250)軸承旁連接螺栓直徑d 1 = 0.75d f =0.75蓋和座連接螺栓直徑 d18=9.9( 取 10)連接螺栓d 2的間距L=150-200軸