乳化液廢水處理方案

1、乳化液廢水處理設(shè) 計(jì) 方 案目 錄一工程概況二設(shè)計(jì)依據(jù)和原則三設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容四廢水的處理要求五處理工藝的確定和說明六主要建（構(gòu)）筑物和工藝設(shè)備性能參數(shù)及規(guī)范七供配電及自動(dòng)控制八. 環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)九設(shè)備布置及站房占地一工程概況1.1 概述 機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過一段時(shí)間使用后， 就會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性，還加入了亞硝酸鈉等。 由于乳化劑都是表面活性劑，當(dāng)它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達(dá)到最低值，這時(shí)油便分散在水

2、中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著不動(dòng)，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附再其外表周圍，分為不動(dòng)的吸附層和可動(dòng)的擴(kuò)散層，形成雙電層。這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅(jiān)固的、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞時(shí)可能的結(jié)合，使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中，成為白色的乳化液。 配制的乳化液 ph 值一般再 89 之間，有的甚至高達(dá) 1011。我單位借鑒相關(guān)工程實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，本著投資省、處理效果好、運(yùn)行成本低的原則，編制了該設(shè)計(jì)方案，供貴方和有關(guān)部門決策參考。1.2 設(shè)計(jì)條件1.2.1 業(yè)主要求的污水處理能力和處理設(shè)施占地條件(略)。1.2

3、.2 廢水水質(zhì)二設(shè)計(jì)依據(jù)和原則2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)2.1.1業(yè)主提供的水量、場地、要求等原始條件。2.1.2參照依據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (gb897896)污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (cj308299)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 (gbj1487)水處理設(shè)備技術(shù)條件 (jb29321999)低壓電器電控設(shè)備 (gb4720)給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè) 第6冊(cè) 工業(yè)排水 第二版 (中國建筑工業(yè)出版社)三廢處理工程技術(shù)手冊(cè) 廢水卷 (化學(xué)工業(yè)出版社)涂鍍?nèi)龔U處理工藝與設(shè)備 (化學(xué)工業(yè)出版社)水體油污染防治 (化學(xué)工業(yè)出版社)2.2 技術(shù)原則采用技術(shù)先進(jìn)，成熟可靠的處理方案；選擇經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝；堅(jiān)持穩(wěn)妥可靠與節(jié)省投資相

4、結(jié)合。三設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容3.1 設(shè)計(jì)范圍從廢水排入集水池后開始，至廢水達(dá)標(biāo)排放為止的廢水處理設(shè)施；對(duì)土建要求的條件；以及對(duì)公用工程的要求。3.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 污水處理工藝設(shè)施的配置選型和單體設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造；運(yùn)行控制設(shè)計(jì)；設(shè)備組裝；工藝設(shè)備的就位布置；連接管道、閥門的定位安裝；處理系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試；操作人員培訓(xùn)等相關(guān)內(nèi)容的技術(shù)資料和文件。四廢水的處理要求4.1 處理能力工作時(shí)污水排放量為24m3/a，正常生產(chǎn)處理量： 1.0m3/h。4.2 出水水質(zhì)廢水處理后污染物排放濃度要求達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理后出水中的污染物指標(biāo)控制如下：污 染 物phcodcr石油類

5、排放濃度(mg/l)一級(jí)691005五處理工藝的確定和說明新型乳化液廢水處理設(shè)備特點(diǎn): a.采用兩極氣浮處理,能將ss、油在氣浮處理階段內(nèi)完成達(dá)標(biāo),去除絕大部分codcr值(cod值在70170mg/l范圍內(nèi)),殘留的少量codcr值只需一級(jí)活性炭濾罐處理,就能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,活性炭使用時(shí)間長(可達(dá)一年),并不經(jīng)常反沖(半個(gè)月一次)。 b.原水泵采用潛水泵,保證泵能隨時(shí)啟動(dòng)。 c.氣浮器采用自動(dòng)控制,不需人工管理,能達(dá)到最佳氣浮效果,電磁閥采用不銹鋼材料,使氣浮效果更好。采用jr型系列一體化乳化液廢水處理機(jī)和1號(hào)高效破乳絮凝劑處理乳化液廢水是可行的,并且由于處理效果好,設(shè)備自動(dòng)化,運(yùn)行

6、成本低,確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)等,具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。 處理工藝流程圖 破乳方法及破乳劑、絮凝劑對(duì)不同的乳化液廢水是不同的,用戶在處理該類廢水時(shí)應(yīng)先優(yōu)選破乳劑及絮凝劑做小樣實(shí)驗(yàn),為正確選用處理設(shè)備、設(shè)施打下基礎(chǔ)。廢水以廢乳化液為主，含油量很高，是主要高有機(jī)污染源，廢水中浮油、分散油、乳化油、溶解油并存，同時(shí)含有較多塵土、泥沙等雜質(zhì)；從零件上清洗下來的油污在表面活性劑的作用下，大部分呈“水包油”乳狀液，加之有機(jī)添加劑較多，穩(wěn)定性很高，又是小水量間斷排放。擬對(duì)此類廢水進(jìn)行物化處理氣浮設(shè)施進(jìn)行除油除懸浮物，最后進(jìn)入生物炭吸附器進(jìn)行處理。破乳換型用無水氯化鈣無水氯化鈣作為換型用乳化劑使污水中以鈉皂為乳化

7、劑的穩(wěn)定的水包油乳狀液轉(zhuǎn)換為以鈣皂為乳化劑的不穩(wěn)定的乳狀液，使油、水分層，為油粒的聚結(jié)和粗?；瘎?chuàng)造條件，另外還可為磷酸沉淀提供鈣源，投加量以使污水中鈣皂占優(yōu)勢(shì)后出現(xiàn)油水分層為準(zhǔn)。投藥濃度10%，耗藥量按50350mg/l估算，投藥量540l/h。高效聚凝劑的配置和投加高效聚凝劑的配置采用由無機(jī)高分子聚合物聚硫氯化鐵和聚硫氯化鋁組成的聚合雙酸鐵鋁（pafcs）。這種聚凝劑比傳統(tǒng)的固體聚合氯化鋁（pac）、液體硫酸鋁（pas）、聚合硫酸鐵（pfs）、聚合氯化鐵（pfc）等的用量可大幅度降低。聚合雙酸鐵鋁具有無機(jī)混凝劑的沉淀作用，又具有高效網(wǎng)捕、卷掃作用，總磷去除率高，在與有機(jī)高分子聚凝劑復(fù)合使用中

8、，不僅用量減少，污泥量減少，而且沉淀顆粒大，聚凝速度快，對(duì)污染物的去除率更高，剩余懸浮物及總磷都相對(duì)降低，對(duì)濁度變化懸殊和高色度原水，可以達(dá)到現(xiàn)有凈水劑無法解決的凈化要求。聚凝劑人工投加，機(jī)械攪拌溶藥，藥液計(jì)量泵壓送。藥液濃度10%，投藥比耗與有害物濃度、ph值等條件有關(guān)。對(duì)本方案污水藥液估算后如下：除ss，710mgpafcs/l廢水；除cod，50mgpafcs/l廢水；總耗藥量取7080mgpafcs/l廢水；藥液投加流量811l/h。化學(xué)反應(yīng)單元由高位翻騰式反應(yīng)槽、攪拌機(jī)和ph控制儀組成。反應(yīng)槽分三個(gè)隔室，每個(gè)隔室有效容積為1.5m3，進(jìn)水流量q6m3/h，總反應(yīng)停留時(shí)間40分鐘，每個(gè)

9、隔室設(shè)置反應(yīng)攪拌機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速按12.4r/min、8.02r/min、5.19r/min、依次遞減。廢水由提升泵增壓進(jìn)入第一個(gè)管式靜態(tài)混合器由堿液(或酸液)對(duì)廢水ph值進(jìn)行調(diào)整，氫氧化鈉(或硫酸)投加量由設(shè)在第一隔室進(jìn)水口前的在線ph控制儀按設(shè)定的ph值控制氫氧化鈉(或硫酸)計(jì)量泵的沖程頻率，對(duì)加堿(或酸)量進(jìn)行即時(shí)調(diào)整，保證出水在設(shè)定的ph控制范圍內(nèi)。中和后的廢水再經(jīng)第二個(gè)管式混合器與投加的混凝劑（pafcs或pac）和破乳劑氯化鈣混合由第一隔室下端孔口進(jìn)入，混凝劑和破乳劑按事先人工設(shè)定投加量的計(jì)量泵定量投加，其投藥量可在其額定范圍內(nèi)根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。廢水和藥劑在強(qiáng)化反應(yīng)的攪拌作用下形成

10、細(xì)小的礬花絮凝體和油珠，然后經(jīng)第一隔室上端孔口進(jìn)入第三個(gè)管式混合器。向第三個(gè)管式混合器投加高分子助凝劑后廢水由第二隔室上端孔口進(jìn)入。在攪拌作用下，細(xì)小絮凝體相互碰撞、合并，在助凝劑對(duì)絮凝體的架橋、羅捕、卷掃作用，使細(xì)小絮凝體合并成大顆粒絮凝物和油滴。再由隔板下部孔口進(jìn)入第三隔室。第三隔室低速攪拌，進(jìn)一步促使絮凝物碰撞合并、增大。完成混凝反應(yīng)的廢水利用水位高差，由上端孔口流入氣浮池進(jìn)行固液和油水分離。反應(yīng)槽內(nèi)壁采用fcs改性氯磺化聚乙烯玻璃鱗片涂料防腐。污染物分離單元處理系統(tǒng)中利用斜板隔油和二級(jí)氣浮裝置進(jìn)行絮凝污染物與水的分離。二級(jí)氣浮裝置二級(jí)氣浮裝置是將二個(gè)氣浮池組合成一個(gè)整體設(shè)備，其工藝特點(diǎn)

11、是強(qiáng)化預(yù)處理功能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)緊湊成套，功能集中。處理能力10m3/h。 一級(jí)氣浮池具有澄清池的懸浮過濾功能，經(jīng)反應(yīng)槽破乳和絮凝反應(yīng)的污水由上進(jìn)入一級(jí)氣浮池的懸浮過濾分離室，絮凝體與溶氣水釋放器釋出的微氣泡逆向接觸，在動(dòng)態(tài)平衡作用下，水層中間形成一層相對(duì)穩(wěn)定、不沉不浮的懸浮絮凝層，污水穿過該層時(shí)絮凝體被過濾截留，使懸浮絮凝層厚度和濃度不斷增加，到一定限度時(shí)動(dòng)態(tài)平衡破壞，大塊絮體便上浮至水面，作為渣層被刮渣機(jī)刮除，浮渣經(jīng)渣槽被引入污泥槽。 污水進(jìn)入二級(jí)氣浮后殘余懸浮物與從釋放器出流的溶氣水中釋放的微氣泡順流接觸，同向上升，使微氣泡黏附在水中殘留的絮凝體、油珠、懸浮顆粒等雜質(zhì)上，并隨氣泡的上升將顆粒雜

12、質(zhì)帶至液面形成浮渣，然后經(jīng)旋轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)定期刮至渣槽內(nèi)，再經(jīng)管道排至污泥槽。氣浮使物理靜止方法無法分離的顆粒雜質(zhì)得到了充分的清除。出水進(jìn)入清水室，分別供溶氣泵配制溶氣水和中間提升泵向后續(xù)處理設(shè)施繼續(xù)供水。 氣浮溶氣水用氣浮池出水，溶氣水回流比一級(jí)50%，二級(jí)40%，清水下向流速1mm/s。制備溶氣水的壓縮空氣來自公用工程或由配備的無油空氣壓縮機(jī)提供，本方案壓縮空氣由廠區(qū)公用工程提供，要求氣壓0.6mpa，氣量0.018m3/min，由配置的貯氣罐供氣，與溶氣泵的來水在溶氣罐內(nèi)逆向?qū)α?，在填料的作用下，進(jìn)入的空氣和水得到混合、加壓，使空氣在水中充分溶解。溶氣水經(jīng)流量計(jì)分配后分別進(jìn)入一級(jí)和二級(jí)氣浮池

13、接觸室，由釋放器減壓消能后使溶解在水中的空氣以微氣泡形式呈霧狀釋出，在接觸室內(nèi)與廢水中的懸浮物接觸、上升，在分離室內(nèi)懸浮物在水面形成穩(wěn)定的浮渣層，清水進(jìn)入連通的清水室，清水室內(nèi)設(shè)出水堰，調(diào)節(jié)分離室液面高度，控制渣層底面在排渣堰口下35cm左右，出水高位自流進(jìn)入水解酸化池。溶氣水制備采用強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)措施，溶氣罐內(nèi)達(dá)到高水位時(shí)，開始內(nèi)循環(huán)，進(jìn)氣電磁閥和設(shè)在溶氣罐循環(huán)管上的電磁閥同時(shí)開啟，在正壓作用下，設(shè)在溶氣泵吸水管上的止回閥立刻關(guān)閉，清水暫停吸入，溶氣罐內(nèi)的溶氣水除繼續(xù)受溶氣泵循環(huán)加壓外，亦在水泵葉輪的高速攪拌作用下，使空氣能更充分地溶解到水中，沒有空氣溶解不足的缺點(diǎn)。溶氣罐內(nèi)低水位時(shí)，進(jìn)氣電磁閥

14、和溶氣罐循環(huán)管上的電磁閥均關(guān)閉，溶氣泵仍繼續(xù)運(yùn)行，這時(shí)吸水管路產(chǎn)生負(fù)壓，止回閥開啟，清水被吸入，此時(shí)依靠溶氣罐內(nèi)填料，使水與罐內(nèi)足量空氣長時(shí)間接觸，使空氣在水中的溶解仍很充分。正常水位時(shí)，進(jìn)氣、吸水同時(shí)進(jìn)行。整個(gè)過程自動(dòng)運(yùn)行。氣浮池刮渣采用中心傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，定期自動(dòng)刮渣，刮板外緣線速度3m/min。六主要建（構(gòu)）筑物和工藝設(shè)備性能參數(shù)及規(guī)范jr-2型乳化液處理機(jī)為一體化設(shè)備。由反應(yīng)箱、二級(jí)氣浮系統(tǒng)、二級(jí)活性炭過濾系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、樓梯六個(gè)部分組成。 反應(yīng)箱 :ablmm),v 有效 =0.96m3 ,t=28.8min, 內(nèi)設(shè)攪拌機(jī),n=0.55kw； 加

15、藥系統(tǒng) :h=450790(mm),v 有效 =0.15m3 ；配有兩臺(tái)加藥泵及攪拌機(jī),n=0.37kw。 二級(jí)氣浮系統(tǒng) :h=1.001.25(m),q=2m3 /h接觸室上升流速v c =10mm/s,氣浮分離速度v s =2.0mm/s,分離室停留時(shí)間10min,r=30,水 壓力0.250.3mpa ，設(shè)出水調(diào)節(jié)裝置； 溶氣泵 :32fpd15z,q=3.6m3 /h,p=3.5-4.5kgf/cm2 ,n=2.2kw； 活性炭過濾系統(tǒng)： h=0.802.00(m),配有過濾泵cdl2-20； 設(shè)備外形尺寸 :lbh=440022002100(),q=1m3 /h裝機(jī)容量:4.5kw。

16、 （1）ph調(diào)整a.酸液投加箱：型號(hào)：jyx-100材質(zhì)：聚乙烯（pe）外形尺寸：450，h790mm容積：150l運(yùn)行重量：150kg數(shù)量：1只外部裝置：帶報(bào)警點(diǎn)側(cè)裝式磁性液位計(jì)b.酸液計(jì)量泵：型號(hào)：aa966y（美國米頓羅自動(dòng)控制電磁隔膜計(jì)量泵）主要參數(shù)：最大流量qmax=7.6l/h，最小流量qmin=0出口壓力pmax=0.35mpa耗電n=0.022kw調(diào)節(jié)方式：沖程（手動(dòng)）、頻率（自動(dòng)）雙調(diào)節(jié)材質(zhì)：泵頭pvc（聚氯乙烯）膜片 加氟復(fù)合膜數(shù)量：一臺(tái)制造廠商：美國.米頓羅公司c.堿液投加箱：型號(hào)：jyx150材質(zhì)：聚乙烯外形尺寸：450，h790mm容積：150l運(yùn)行重量：180kg數(shù)

17、量：一只 外部裝置：帶報(bào)警點(diǎn)側(cè)裝式磁性液位計(jì)d.堿液計(jì)量泵：型號(hào)：b946y（美國米頓羅自動(dòng)控制電磁隔膜計(jì)量泵）主要參數(shù)：最大流量qmax=7.6l/h，最小流量qmin=0 出口壓力pmax=0.2mpa 耗電n=0.022kw調(diào)節(jié)方式：沖程（手動(dòng)）、頻率（自動(dòng)）雙調(diào)節(jié)，材質(zhì)：泵頭pvc（聚氯乙烯）膜片加氟復(fù)合膜數(shù)量：一臺(tái)制造廠商：美國.米頓羅公司e.硫酸、氫氧化鈉計(jì)量箱：型號(hào)：jx50材質(zhì)：有機(jī)玻璃外形尺寸：400，h500mm容積：50l運(yùn)行重量：80kg數(shù)量：二只制造廠商：本公司（2）破乳劑投加a.加藥箱：型號(hào)：jyx150材質(zhì)：聚乙烯外形尺寸：450，h790mm容積：150l運(yùn)行重

18、量：150kg數(shù)量：一只外部裝置：帶報(bào)警點(diǎn)側(cè)裝式磁性液位計(jì)b.計(jì)量泵：型號(hào)：gm0050（美國米頓羅手動(dòng)控制機(jī)械隔膜計(jì)量泵）主要參數(shù)：最大流量qmax=50l/h，最小流量qmin=0出口壓力pmax=1.0mpa耗電n=0.25kw調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程頻率和長度材質(zhì)：泵頭pvc（聚氯乙烯）膜片ptfe數(shù)量：一臺(tái)制造廠商：美國.米頓羅公司c.溶藥箱：材質(zhì)：聚乙烯外形尺寸：450，h790mm容積：150l運(yùn)行重量：150kg數(shù)量：一只d.溶藥攪拌機(jī)：形式：立式型號(hào)：s1-09數(shù)量：一臺(tái)性能參數(shù)：攪拌軸長：800mm轉(zhuǎn)速：n1=136r/min槳葉形式：推進(jìn)式攪拌器材質(zhì)：不銹鋼攪拌電機(jī)：功率：

19、0.37kw轉(zhuǎn)速：1450r/min防護(hù)等級(jí)：ip54絕緣等級(jí)：f環(huán)境溫度：40c重量：30kg/臺(tái)制造廠商：攪拌軸、槳葉：本公司（3）混凝劑投加a.加藥箱：型號(hào)：jyx150材質(zhì)：聚乙烯外形尺寸：450，h790mm容積：150l運(yùn)行重量：150kg數(shù)量：一只外部裝置：帶報(bào)警點(diǎn)側(cè)裝式磁性液位計(jì)b.計(jì)量泵：型號(hào)：gm0025（美國米頓羅手動(dòng)控制機(jī)械隔膜計(jì)量泵）主要技術(shù)參數(shù)：最大流量qmax=25l/h，最小流量qmin=0 出口壓力pmax=1.2mpa 耗電n=0.25kw調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)調(diào)節(jié)沖程頻率和長度材質(zhì)：泵頭pvc（聚氯乙烯）膜片ptfe數(shù)量：一臺(tái)制造廠商：美國.米頓羅公司c.溶藥箱：

20、型號(hào)：ryx150材質(zhì)：聚乙烯外形尺寸：450，h790mm容積：150l運(yùn)行重量：150kg數(shù)量：一只d.溶藥攪拌機(jī)：形式：立式型號(hào)：s1-09數(shù)量：一臺(tái)性能：a攪拌軸長：800mmb轉(zhuǎn)速：n1=136r/minc槳葉形式：推進(jìn)式d攪拌器材質(zhì)：不銹鋼e攪拌電機(jī)：功率：0.37kw轉(zhuǎn)速：1450r/min防護(hù)等級(jí)：ip54絕緣等級(jí)：f環(huán)境溫度：40cf重量：30kg/臺(tái)制造廠商：攪拌軸、槳葉：本公司（4）二級(jí)氣浮 型號(hào)：mls-10數(shù)量：1套性能：a.處理能力：1m3/hb.分離時(shí)間：0.5hc.回流比：50%d.運(yùn)行重量：2.0噸結(jié)構(gòu)：a.外形尺寸：1000mm1250mmb.內(nèi)部裝置：釋放

21、器 c.外部裝置：刮渣機(jī)，溶氣泵，溶氣罐，貯氣罐，現(xiàn)場按鈕箱，流量計(jì)，壓力表，閥門，管道材質(zhì)：a.本體：q235（碳鋼）b.防腐：內(nèi)壁涂刷fx無溶劑不飽和聚酯樹脂玻璃鱗片塗料，外壁刷環(huán)氧漆主要附配件性能參數(shù)：溶氣泵型號(hào)：32fpd15z,q=3.6m3 /h,p=3.5-4.5kgf/cm2 ,n=2.2kw；外形尺寸：580mm380mm350mm泵頭材質(zhì)：不銹鋼主要參數(shù)：流量8.311.715.3m3/h，揚(yáng)程454442m，電機(jī)功率 n=4kw電機(jī)防護(hù)等級(jí)ip55，絕緣等級(jí)f，噪音等級(jí)64db(a)數(shù)量：1臺(tái)溶氣罐型號(hào)：rg250外形尺寸：273 h2100主體材質(zhì)：碳鋼，內(nèi)壁涂刷fx無

22、溶劑不飽和聚酯樹脂玻璃鱗片塗料防腐，外壁涂刷環(huán)氧漆主要參數(shù)：工作壓力 0.6mpa，填料層高 500mm。主要附件：液位繼電器，流量計(jì)，壓力表，安全閥，手動(dòng)蝶閥，填料運(yùn) 行 重 量：500kg數(shù)量：一臺(tái)釋放器型號(hào)：gxs數(shù)量：二套刮渣機(jī)型號(hào)：xzf-200電機(jī)功率：0.37kw數(shù)量 ：二臺(tái)制造廠商：轉(zhuǎn)軸、刮板：本公司 （5）生物炭過濾器 形式：圓形密閉立式容器 型號(hào)：ght80a f 數(shù)量：2臺(tái) 性能：a.運(yùn)行方式：單流壓力式b.嚴(yán)密性試驗(yàn)：0.4mpa試壓無滲漏c.工作介質(zhì)：廢水，活性炭d.工作溫度：常溫e.濾速：69m/hf.活性炭層高：1.0m（202型果殼活性炭）g.運(yùn)行重量：1500

23、kgh.使用環(huán)境：室內(nèi) 結(jié)構(gòu)： a.外形尺寸：800，h2000b.內(nèi)部裝置：下布集水：穹形孔板，上布集水：消能罩喇叭口c. 外部裝置：本體接管，手動(dòng)渦輪蝶閥，壓力表，取樣斗 材質(zhì)：a.本體：q235（碳鋼）b.防腐：內(nèi)壁襯膠，外壁刷環(huán)氧漆七 供配電及自動(dòng)控制 本系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試正常投運(yùn)后基本上能連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，廢水從提升進(jìn)入運(yùn)行的處理設(shè)施開始到出合格水能按設(shè)定流程自動(dòng)進(jìn)行。只有少數(shù)運(yùn)行工況的實(shí)施要工作人員通過手動(dòng)切換和調(diào)節(jié)相應(yīng)閥門的啟閉狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)。如投配藥、溶藥、調(diào)整加藥量等要工作人員在現(xiàn)場操作。 系統(tǒng)中分段設(shè)置液位、流量、壓力、ph值等儀表用于現(xiàn)場監(jiān)測(cè)相關(guān)單元裝置的運(yùn)行情況。 加藥箱設(shè)置液位儀，有超限報(bào)警功能，并與相應(yīng)水泵實(shí)現(xiàn)連鎖，以控制水泵的工作狀態(tài)。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50052-95）中關(guān)于負(fù)荷分級(jí)的規(guī)定，裝置所有負(fù)荷均為三級(jí)負(fù)荷。 處理系統(tǒng)中的大部分用電設(shè)備均為三相對(duì)稱的線性負(fù)荷，預(yù)計(jì)用電設(shè)備投運(yùn)后產(chǎn)生的高次諧波最大允許值符合電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波（gb/t14549-93）的要求，不需要采取防止高次諧波污染電網(wǎng)的措施。 由于用電負(fù)荷較少，功率因數(shù)由工廠變電所統(tǒng)一補(bǔ)償，本系統(tǒng)配電裝置不另設(shè)功率因數(shù)補(bǔ)償裝置。 設(shè)計(jì)和供貨分界點(diǎn)為本處理系統(tǒng)配電主進(jìn)線斷路器電源進(jìn)線側(cè)。 裝機(jī)容量4.5kw。 配電控制由ggd型室