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文檔簡介

1、GB2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL) 檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃 培訓(xùn) 課程內(nèi)容 一些鋪墊的知識 GB2828的變遷 GB2828.1-2003介紹 附加資料 職職 能能 分分 類類技技 術(shù)術(shù) 分分 類類 管管 理理 分分 類類 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 試驗(yàn)試驗(yàn) 監(jiān)視監(jiān)視 驗(yàn)證驗(yàn)證 確認(rèn)確認(rèn) 審核審核 評審評審 理化檢驗(yàn):理化檢驗(yàn): 度量衡、度量衡、 光學(xué)、熱學(xué)機(jī)械、電光學(xué)、熱學(xué)機(jī)械、電 子子 化學(xué):化學(xué): 常規(guī)化學(xué)分析、常規(guī)化學(xué)分析、 儀器分析、重量分析、儀器分析、重量分析、 光學(xué)分析、滴定分析、光學(xué)分析、滴定分析、 色譜分析、質(zhì)譜分析、色譜分析、質(zhì)譜分析、 微生物檢

2、驗(yàn)微生物檢驗(yàn) 感官檢驗(yàn):感官檢驗(yàn): 味覺、嗅覺、聽覺、味覺、嗅覺、聽覺、 視覺、觸覺。視覺、觸覺。 自檢自檢 互檢互檢 專檢專檢 抽檢抽檢 全檢全檢 免檢免檢 進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn) 過程檢驗(yàn)過程檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn) 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 的 方 法 體 系 n(1)定位(D) n(2)測量(M) n(3)比較(C) n(4)判斷(D) n(5)處置(A) n(6)改進(jìn)(I) 質(zhì)量檢驗(yàn)的過程 檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義和分類 檢驗(yàn)的定義: n 檢驗(yàn)(Inspection)-采用某種方法(技術(shù)、手段)測量、檢查、 試驗(yàn)和計量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相 比較,以判定每個產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是

3、否合格的過程。 常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如: n國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) n檢驗(yàn)規(guī)范(質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等) n技藝評定(限度樣本、圖片等) 單位產(chǎn)品(unit product):為了實(shí)施檢驗(yàn) 的需要而劃分的基本單元。 檢驗(yàn)批(Inspection lot):需要進(jìn)行檢 驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品,簡稱批。 缺陷(Defect):產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足 預(yù)定使用要求。 幾個相關(guān)的概念幾個相關(guān)的概念 檢驗(yàn)的分類檢驗(yàn)的分類 按檢驗(yàn)數(shù)量分:全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn); 按流程分:進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、 出貨檢驗(yàn); 按判別方法分:計數(shù)檢驗(yàn)、計量檢驗(yàn); 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來分:破壞性檢驗(yàn)、 非破壞性檢驗(yàn)。 抽樣計劃抽樣計劃

4、1 、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn)適用于: u檢驗(yàn)是非破壞性的; u檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少; u檢驗(yàn)費(fèi)用少; u影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目 u生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目; u單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品; u昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品; u能夠應(yīng)用自動化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。 u檢驗(yàn)是破壞性的; u被檢對象是連續(xù)批 (如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材 料) u產(chǎn)品數(shù)量多; u檢驗(yàn)項(xiàng)目多; u希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 2.2.抽樣檢驗(yàn)適用于抽樣檢驗(yàn)適用于 u抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占 批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反 映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn) 品的不合

5、格率等同起來; u但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計的基 礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,在實(shí)際應(yīng)用 中,常常是可行的、多快好省的辦法。 u抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行 分析,目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。 2.關(guān)于抽樣檢驗(yàn) u進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用 GB2828.1-2003或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn). u對過程檢驗(yàn),由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定 情況及過程能力等因素確定抽樣容量及頻次. 3.如何確定抽樣容量? u人工挑選取樣法由于有人的主觀因素在起作 用,不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài); u隨機(jī)抽樣使構(gòu)成總體的每一個個體都以同等 概率出現(xiàn)在樣本中。 隨機(jī)抽樣

6、也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。 4.如何抽取樣本? 1、簡單隨機(jī)抽樣 常用的簡單工具: 隨機(jī)數(shù)表法(亂數(shù)表法) 擲骰法(適用于生產(chǎn)現(xiàn)場) 2、周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn) 品為連續(xù)體時抽樣),可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。 3、分層抽樣 從一個可以分成不同子批(或稱作層)的檢驗(yàn)批中,按規(guī)定的比例 從不同的層中抽取樣本。 Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時,由于條件 的差別,產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時,可采用分層按比例隨機(jī)抽 樣。 5.隨機(jī)抽樣方法 取樣方法 單純隨機(jī)取樣法先把每個個體編號,然后用抽簽的方 式從總體中抽取樣本。這種方法

7、適用于個體間差異較小、 所需抽選的個體數(shù)較少或個體的分布比較集中的研究對 象。 分區(qū)隨機(jī)取樣法將總體隨機(jī)地分成若干部分,然后再 從每一部分隨機(jī)抽選若干個體組成樣本。這種抽樣法可 以更有組織地進(jìn)行,而且中選的個體在總體的分布比單 純隨機(jī)取樣更均勻。 系統(tǒng)取樣法先有系統(tǒng)地將總體分成若干組,然后隨機(jī) 地從第一組決定一個起點(diǎn),如每組15個元素,決定從第 一組的第13個元素選起,那么以后選定的單位即28,43, 58,73等等。 分層取樣法根據(jù)對總體特性的了解,把總體分成若干 層次或類型組,然后從各個層次中按一定比例隨機(jī)抽選。 這種方法的代表性好,但若層次劃分得不正確,也不能 獲得有高度代表性的樣本。

8、抽樣檢驗(yàn) 過去,一般采用百分比抽樣檢驗(yàn)方法。我國也一直沿用原蘇聯(lián) 40年代采用的百分比抽樣檢驗(yàn)方法。這種檢驗(yàn)方法認(rèn)為樣本與 總體一直是成比例的,因此,把抽查樣本數(shù)與檢查批總體數(shù)保 持一個固定的比值如5,0.5等??墒?,實(shí)際上卻存在著大 批嚴(yán)、小批寬的不合理性,也就是說,即使質(zhì)量相同的產(chǎn)品, 因檢查批數(shù)量多少不同卻受到不同的處理,而且隨著檢查批總 體數(shù)量的增多,即使按一定的百分比抽樣,樣本數(shù)也是相當(dāng)大 的,不能體現(xiàn)抽樣檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)性方面的優(yōu)點(diǎn)。因此,這種抽樣 檢驗(yàn)方法已被逐步淘汰 抽樣檢驗(yàn)方法的歷程 1949年,美國科學(xué)家道奇和羅米格首先發(fā)表了一次抽樣與二次抽樣檢 查表;1950年美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MI

9、LSTD105D是世界上有代表性的計 數(shù)抽樣檢查方法標(biāo)準(zhǔn);日本先后制定了JIS Z9002,JIS Z9015等一系列 抽樣檢查方法標(biāo)準(zhǔn);英國、加拿大等國也相繼制訂了抽檢方法標(biāo)準(zhǔn);ISO 和IEC又分別制訂了抽樣檢查方法國際標(biāo)準(zhǔn),如ISO2859、IEC410等。實(shí) 踐證明,上述抽樣檢查方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時,雖然也存在著誤 判的可能,即通常所說的存在著生產(chǎn)方風(fēng)險和使用方風(fēng)險,但可以通過選 用合適的抽樣檢查方案,把這種誤判的風(fēng)險控制在人們要求的范圍之內(nèi), 符合社會生產(chǎn)使用的客觀實(shí)際需要,因此,很快地在世界各國得到廣泛推 行,取代了原先的不合理的百分比抽樣檢驗(yàn)方法。 按抽樣檢查的次數(shù)分類

10、按抽樣檢查次數(shù)可分為一次、二次、多次和序貫抽樣檢查方法。 (1)一次抽檢方法該方法最簡單,它只需要抽檢一個樣本就可以 作出一批產(chǎn)品是否合格的判斷。 (2)二次抽檢方法先抽第一個樣本進(jìn)行檢驗(yàn),若能據(jù)此作出該批 產(chǎn)品合格與否的判斷、檢驗(yàn)則終止。如不能作出判斷,就再抽取第二個樣 本,然后再次檢驗(yàn)后作出是否合格的判斷。 (3)多次抽檢方法其原理與二次抽檢方法一樣,每次抽樣的樣本 大小相同,即n1=n2=n3=n7,但抽檢次數(shù)多,合格判定數(shù)和不合格 判定數(shù)亦多。ISO2859標(biāo)準(zhǔn)提供了7次抽檢方案。而我國GB2828、 GB2829都實(shí)施5次抽檢方案。 (4)序貫抽檢方法相當(dāng)于多次抽檢方法的極限,每次僅

11、隨機(jī)抽取 一個單位產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)后即按判定規(guī)則作出合格、不合格或再抽下 個單位產(chǎn)品的判斷,一旦能作出該批合格或不合格的判定時,就終止檢驗(yàn)。 按抽檢方法型式分類 抽檢方法首先可以分為調(diào)整型與非調(diào)整型兩大 類。 調(diào)整型是由幾個不同的抽檢方案與轉(zhuǎn)移規(guī)則 聯(lián)系在一起,組成一個完整的抽檢體系,然后根 據(jù)各批產(chǎn)品質(zhì)量變化情況,按轉(zhuǎn)移規(guī)則更換抽檢 方案即正常、加嚴(yán)或放寬抽檢方案的轉(zhuǎn)換, ISO2859、ISO3951和GB2828標(biāo)準(zhǔn)都屬于這 種類型,調(diào)整型抽檢方法適用于各批質(zhì)量有聯(lián)系 的連續(xù)批產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。 非調(diào)整型的單個抽樣檢查方案不考慮產(chǎn)品批 的質(zhì)量歷史,使用中也沒有轉(zhuǎn)移規(guī)則,因此它比 較容易為

12、質(zhì)檢人員所掌握,但只對孤立批的質(zhì)量 檢驗(yàn)較為適宜。 不同分類的三個共同的特點(diǎn) (1)產(chǎn)品必須以“檢查批”(簡稱“批”)形式出現(xiàn),檢查批分連續(xù)批 和孤立批,連續(xù)批是指批與批之間產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切或連續(xù)生產(chǎn)并連續(xù) 提交驗(yàn)收的批。如: 產(chǎn)品設(shè)計、結(jié)構(gòu)、工藝、材料無變化; 制造場所無變化; 中間停產(chǎn)時間不超過一個月。 單個提交檢查批或待撿批不能利用最近已檢批提供的質(zhì)量信息的連 續(xù)提交檢查批,稱為孤立批。 (2)批合格不等于批中每個產(chǎn)品都合格,批不合格也不等于批中每個產(chǎn) 品都不合格。抽樣檢查只是保證產(chǎn)品整體的質(zhì)量,而不是保證每個產(chǎn)品 的質(zhì)量。也就是說在抽樣檢查中,可能出現(xiàn)兩種“錯誤”或“風(fēng)險。 一種是把合

13、格批誤判為不合格批的錯誤,又稱為“生產(chǎn)方風(fēng)險”, 常記作,一般值控制在1、5或10。 另一種是把不合格批誤判為合格批的錯誤,又稱為“使用方風(fēng)險”, 常記作,一般控制在5、10。 (3)樣本的不合格品率不等于提交批的不合格率。 樣本是從提交檢查批中隨機(jī)抽取的。所謂隨機(jī)抽取是指每次抽取時, 批中所有單位產(chǎn)品被抽取可能性都均等,不受任何人的意志支配。樣本 抽取時間可以在批的形成過程中,也可以在批形成之后,隨機(jī)抽樣數(shù)可 以按隨機(jī)數(shù)表查取,也可以按GB10lll等標(biāo)準(zhǔn)確定。 我國至今已制定的抽樣方法標(biāo)準(zhǔn) GB10111利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法 GB13393抽樣檢查導(dǎo)則 GB6378不合格品率的

14、計量抽樣檢查程序及圖表(對應(yīng)于 ISO3951) GB8051計數(shù)型序貫抽樣檢驗(yàn)方案(適用于檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的 生產(chǎn)上連續(xù)批產(chǎn)品抽樣檢查) GB8052單水平和多水平計數(shù)連續(xù)抽樣程序及抽樣表(適用 于輸送帶上移動產(chǎn)品的檢查) GB8053不合格品率的計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢查程序及表 GB8054平均值的計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢查程序及表 GB13262不合格品率的計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣極查程序及抽樣 表 GB13263跳批計數(shù)抽樣檢查及程序 GB13264不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表 GB13546挑選型計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表 GB14162產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督計數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB14437產(chǎn)品

15、質(zhì)量計數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)程序 GB14900產(chǎn)品質(zhì)量平均值的計量一次監(jiān)督抽樣檢驗(yàn)程序及抽 樣表等標(biāo)準(zhǔn)。 GB2828 計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 3.2 GB/T2828.1-2003 適用范圍 GB/T 2828.1是計數(shù)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),只適用于計數(shù)抽樣檢驗(yàn)的場合, 。 但用于孤立批場合時,使用者應(yīng)仔細(xì)分析OC曲線,從中找出具有所需保護(hù)能力 的方案。 (一).GB/T2828.1-2003的適用范圍(P14) : 最終產(chǎn)品; 零部件和原材料; 操作; 在制品; 庫存品; 維修操作; 數(shù)據(jù)或記錄; 管理程序。 4. GB/T2828.1-2003 基本結(jié)構(gòu) GB/T 2828.1是一個調(diào)整型抽樣系統(tǒng),它的

16、結(jié)構(gòu)由一般文字說明、樣本字碼表、 主抽表、方案操作特性、輔助主表、抽樣計劃操作特性、附錄等七部分組成。 4.1GB/T2828.1-2003 的結(jié)構(gòu) 各樣本字碼對應(yīng) 方案及其OC曲線 正常檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn) 放寬檢驗(yàn) 一次抽樣表2 二次抽樣表 多次抽樣表 正常檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn) 放寬檢驗(yàn) 一次抽樣 二次抽樣 多次抽樣 正常檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn) 放寬檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn) 放寬檢驗(yàn) 不合格品百分?jǐn)?shù) 每百單位產(chǎn) 品不合格數(shù) 一 般 文 字 說明 樣 本 量 字 碼1 抽 樣 方 案 主 表 生 產(chǎn) 方 風(fēng) 險 使 用 方 風(fēng) 險 質(zhì) 量 平 均 檢 出 質(zhì) 量 上限 平 均 樣 本 量 曲

17、 線 方 案 特 性 曲線 附錄輔 助 主表 抽 樣 計 劃的 O C 曲 線 ( 設(shè) 計值) GB/T2828.1的結(jié)構(gòu) 樣本量字 碼表 表明批 量范圍、 檢驗(yàn)水 平與樣 本量字 碼之間 的關(guān)系。 抽樣方案(主表) 包括一次(表2-AC)、二次(表3-AC)和多次(表 4-AC)抽樣表。用以確定樣本量和一次、二次或 多次正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)抽樣方案的接 收數(shù)Ac和拒收數(shù)Re。 抽樣方案的特性 抽樣方案(輔助主表) 包括分?jǐn)?shù)接收數(shù)抽樣方案表(表11-AC),以取 代表2-A、表2-B和表2-C中對應(yīng)于箭頭的位置。 抽樣計劃的抽檢特性 包括抽樣計劃的OC曲線(設(shè)計值)(表 12),用以對

18、抽樣計劃特性進(jìn)行評價。 附錄 給出不固定的分?jǐn)?shù)接收數(shù)抽樣方案的例 GB2828新舊版本差異 名稱 舊:逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) Sampling procedures and tables for lot-by-lot inspection by attributes 新:計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃 Sampling procedures for inspection by attributes Part 1:Sampling schemes indexed acceptance quality limit (AQL) fo

19、r lot-by-lot inspection 名詞術(shù)語: 由41條 28條 新增 3.1.6缺陷 3.1.12負(fù)責(zé)部門 3.1.23轉(zhuǎn)移得分 3.1.28極限質(zhì)量 3.1.8(樣本)不合格品百分?jǐn)?shù) 3.1.10 (樣本)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù) 3.1.24接收得分 3.1.27使用方風(fēng)險質(zhì)量 產(chǎn)品的分類 1:有下述四種通用的產(chǎn)品類別: 服務(wù)(如運(yùn)輸); 軟件(如計算機(jī)程序); 硬件(如發(fā)動機(jī)機(jī)械零件); 流程性材料(特點(diǎn)是工序間連貫,程均勻性,如潤滑油)。 許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成,這種產(chǎn)品稱為服務(wù)、軟件、硬件或流程性材料取決于其主導(dǎo)成分。例 如:外供產(chǎn)品“汽車”是由硬件(如輪胎)、流程性

20、材料(如燃料、冷卻液)、軟件(如:發(fā)動機(jī)控制軟 件、駕駛員手冊)和服務(wù)(如:銷售人員所做的操作說明)所組成。 注2:服務(wù)是在供方(3.3.6)和顧客(3.3.5)接觸面上需要完成的至少一項(xiàng)活動的結(jié)果,并且通常是 無形的。服務(wù)的提供可涉及,例如: 在顧客提供的有形產(chǎn)品(如維修的汽車)上所完成的活動; 在顧客提供的無形產(chǎn)品(如退稅準(zhǔn)備所需的收入說明)上所完成的活動; 無形產(chǎn)品的交付(如知識的傳授); 為顧客創(chuàng)造氛圍(如在賓館和飯店)。 軟件由信息組成,通常是無形產(chǎn)品并可以方法、記錄或程序(3.4.5)的形式存在。 硬件通常是有形產(chǎn)品,其量具有計數(shù)的特性(3.5.1)。流程性材料通常是有形產(chǎn)品,其量

21、具有連續(xù)的特 性。硬件和流程性材料經(jīng)常被稱之為貨物。 注3:質(zhì)量保證(3.2.11)主要關(guān)注預(yù)期的產(chǎn)品。 QA與QC 質(zhì)量保證的由來:在50年代,美國的軍方在全國提出了質(zhì)量保證 要求。后來成為Micshofut cdantup 9858A標(biāo)準(zhǔn);作為對軍火 質(zhì)量的要求。因?yàn)榘闯R?guī)的質(zhì)量檢驗(yàn)方式,發(fā)現(xiàn)軍火質(zhì)量有問題 時,退貨重新生產(chǎn)已為時太晚。 定義: QC(Quality Control)/質(zhì)量控制:質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足 質(zhì)量要求。 QA(Quality Assurance)/質(zhì)量保證:質(zhì)量管理的一部分,致力 于提供能滿足質(zhì)量要求會得到滿足和信任。 區(qū)別與聯(lián)系: QC:為了達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量

22、要求而展開的一系列活動。主要關(guān)注的 是過程的結(jié)果產(chǎn)品。一般以質(zhì)量檢驗(yàn)為主要活動。 QA:主要關(guān)注預(yù)期的產(chǎn)品。必須有效地實(shí)施質(zhì)量控制,在此基礎(chǔ) 上才能提供質(zhì)量保證。 統(tǒng)計抽樣檢驗(yàn)流程 抽樣檢驗(yàn)可分為: 1.經(jīng)驗(yàn)(百分比抽樣):批量不同時,相同質(zhì)量可能有不同的判斷結(jié)果。 2.統(tǒng)計抽樣檢驗(yàn): N 批產(chǎn)品 n 樣本 d 不合格品 隨機(jī)抽 取 全檢 4 3 2 1 0 批產(chǎn)品合格 批產(chǎn)品不合格 dAC dRe 比較 判斷準(zhǔn)則(Ac,Re) N,Ac,Re用數(shù)理統(tǒng)計的方法來確定 不足:批產(chǎn)品合格中可能包括不合格品,反之批產(chǎn)品不合格中可能包括合格品。 全檢不能被否定,全檢仍適用于價值較大,后果影響嚴(yán)重的產(chǎn)品

23、。如熱水器、汽車等 1.2 計數(shù)抽樣檢驗(yàn)的基本原理 1.2.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)方案 抽樣方案是一組特定的規(guī)則,用于對批進(jìn)行檢驗(yàn)、判定、 計數(shù)抽樣方案包括樣本量n,判定數(shù)組Ac和Re。 在計數(shù)抽樣檢驗(yàn)中,根據(jù)抽樣方案對批作出判定以前允許 抽取樣本的個數(shù),分為一次、二次、多次和序貫等各種類型的 抽樣方案。 GB/T2828.1是計數(shù)的一次、二次、多次的抽樣方案。不包括序貫。 1.2.2.3.3 抽樣風(fēng)險 如果用P0表示較好的質(zhì)量水平,P1代表不能容忍的質(zhì)量水平 L(P) P0P1 P P=P0,以很高的概率接收 P=P1,以很低的概率接收 P1比P0過小,往往增加n(抽樣量),檢驗(yàn)成本增加; P1比P

24、0過大,會導(dǎo)致放松對質(zhì)量的要求,對使用方不 利,對生產(chǎn)方也有壓力。 P0、P1綜合考慮因素: 生產(chǎn)能力 制造成本 產(chǎn)品不合格時對使用方的影響 對出產(chǎn)品質(zhì)量的要求 檢驗(yàn)成本 1- (n,Ac)(,p0,p1)是考 慮抽樣方案的思想。 制定時要同時滿足: L(p0)1- L(p1) 1.2.2.3.4 參數(shù)N,n,Ac對OC曲線的影響 1) 批量N對OC曲線的影響 2)樣本量n對OC曲線的影響 3)接收數(shù)Ac對OC曲線的影響 N增加,n、Ac不變, OC曲線將變的平緩。使 用方風(fēng)險增加 N不變,n增加或Ac減少, OC曲線將變的急劇下降。 生產(chǎn)方風(fēng)險增加 1.3 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)概述 1.3.1

25、 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢 驗(yàn)的分類 三種類型: 1.可以調(diào)整寬嚴(yán)程 度的檢驗(yàn) 2.可以調(diào)整檢驗(yàn)水 平的檢驗(yàn) 3.可以選擇抽樣檢 驗(yàn)、全數(shù)檢驗(yàn)或免檢的 檢驗(yàn)。 特別適用于選擇供方的購進(jìn)檢驗(yàn) 寬嚴(yán)程度分為: 1.正常 2.加嚴(yán) 3.放寬 增加檢驗(yàn)量或減少 一般的使用分為: 特殊檢驗(yàn)水平:S-1、S-2、S-3、 S-4 全檢適用范圍: 1.批量太小,失去抽檢意義 2.檢驗(yàn)手續(xù)簡單,不至于浪費(fèi)大量人力、經(jīng)費(fèi) 3.不允許不良品存在,該不良品對使用有致命影響 4.工程能力不足,無法保證品質(zhì)時 5.為了解該批的實(shí)際質(zhì)量狀況 免檢適用范圍: 1.生產(chǎn)過程穩(wěn)定、對后續(xù)生產(chǎn)無影響 2.國家批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證

26、產(chǎn)品的無試 驗(yàn)買入 3.長期檢驗(yàn)證明質(zhì)量優(yōu)良、使用信譽(yù)高的產(chǎn)品,雙 方認(rèn)可生產(chǎn)方的檢驗(yàn)結(jié)果,不再進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn) 免檢并非放棄檢驗(yàn),應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)方過程質(zhì)量的監(jiān)督, 如有異常,免檢將被取消。 1.3.2 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的基本思 想和主要觀點(diǎn) 1.3.2.1 基本思想 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情 況,適當(dāng)?shù)馗鶕?jù)轉(zhuǎn)移 規(guī)則對抽樣方案的寬 嚴(yán)程度進(jìn)行調(diào)整,為 使用方和生產(chǎn)方提供 適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),把抽樣 檢驗(yàn)和質(zhì)量變化聯(lián)系 在一起形成了一個動 態(tài)過程。 檢驗(yàn)狀態(tài)(四種) 正常、放寬、加嚴(yán)、暫停 轉(zhuǎn)移規(guī)則:從一種檢驗(yàn)狀態(tài)轉(zhuǎn) 移到另一種檢驗(yàn)狀態(tài)的規(guī)定。 抽樣系統(tǒng):抽樣方案和抽樣程 序的集合。 GB/T2828.1-200

27、3是按批量N, 檢驗(yàn)水平IL,接收質(zhì)量限AQL檢 索的抽樣系統(tǒng)。包括四種檢驗(yàn) 狀態(tài)以及6個轉(zhuǎn)移規(guī)則。 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.5.2 不合格品及其類別 具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品稱作不合格品。 某個不合格品存在致命、嚴(yán)重和輕三種不合格,即按最嚴(yán)重的計為致命不合格。 GB/T2828.1 就是采用這種劃分方法。 A類不合格:認(rèn)為最被關(guān)注 B類不合格:關(guān)注程度比A低 C類不合格:關(guān)注程度比A和B低 比原規(guī)定有修改,因?yàn)橥划a(chǎn)品,對于不同客戶或在不同行業(yè),關(guān)注程度可能不同。 A類不合格品:包括1個或1個以上A類不合格,可能有B類和(或)C類不合格的產(chǎn)品。 B類不

28、合格品:包括1個或1個以上B類不合格,K可能有C類不合格,但不包含A類不 合格 C類不合格品:包括1個或1個以上C類不合格,不包含A、B類不合格。 不合格數(shù)不合格品數(shù) 2.5 不合格與不合格品 例:某車間從生產(chǎn)線上抽取1000個零件進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)5個產(chǎn)品有A類不合格,4個產(chǎn)品 有B類不合格,2個產(chǎn)品有A、B類不合格,3個產(chǎn)品有A、B、C類不合格,5個產(chǎn)品有C 類不合格。 不合格數(shù)不合格數(shù)不合格品數(shù)不合格品數(shù) A7A7 B9B7 C8C5 合計合計24合計合計19 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.6 檢驗(yàn)批 每個批,應(yīng)盡可能由在基本相同的階段和一致的條件下制造的產(chǎn)品組成。

29、批中包含的單位產(chǎn)品總數(shù)稱為批量:批量以符號N表示。 2.7 批的質(zhì)量 以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百萬單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示。 2.7.1 (總體或批)不合格品百分?jǐn)?shù)及其點(diǎn)估計值 總體或批中不合格品數(shù)除以總體量或批量,再乘以100,即 100P=100D/N 式中,P為不合格品率,D為總體或批中的不合格品數(shù),N為總體量或批量。 (總體或批)不合格品百分?jǐn)?shù)的估計值= 100 檢驗(yàn)批:同型號、同種類、同等級、基本相同的生產(chǎn)條件、時間組成的單位產(chǎn)品 樣本中的不合格品數(shù) 樣本量 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.7.2 (總體或批)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點(diǎn)估計值 總體或批中的不合格數(shù)除以總

30、體量或批量再乘上100,即:100P=100D/N (總體或批)每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的點(diǎn)估計值= 100 值得注意的是,每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點(diǎn)估計值有可能超過100 2.8 樣本量和樣本(樣本需能代表批的水平,應(yīng)采用隨機(jī)抽樣) 在抽樣檢驗(yàn)中,取自一個批并且提供有關(guān)該批的信息的一個或一組單位產(chǎn)品稱為樣本,樣本 中單位產(chǎn)品的數(shù)量稱為樣本量,通常以n表示。 2.9 隨機(jī)抽樣(隨便抽樣) 樣本必須代表批 2.9.1 基本概念 隨機(jī)抽樣,就是保證在抽取樣本過程中,排除一切主觀意向,使批中的每個單位產(chǎn)品都有 同等被抽區(qū)的機(jī)會的一種抽樣方法。 樣本中不合格數(shù) 樣本數(shù) 2 GB/T 2828.1-2003

31、 的基本概念 2.10 抽樣檢驗(yàn)的類型 2.10.1 計數(shù)和計量抽樣檢驗(yàn) 計數(shù)抽樣檢驗(yàn),就是關(guān)于規(guī)定的一個或一組要求,或者僅將產(chǎn)品劃分為合格或不合格,或者 僅計算產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗(yàn)。 計量抽樣檢驗(yàn),對單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征,必須用某種與之對應(yīng)的連續(xù)量(例如:時間、重量、 長度等)實(shí)際測量,然后根據(jù)統(tǒng)計計算結(jié)果(例如:均值、標(biāo)準(zhǔn)差或其他統(tǒng)計量等)是否符合規(guī) 定的接收判定值或接收準(zhǔn)則,對批進(jìn)行判定。 計量抽樣檢驗(yàn): 對每個特性值都要有一個抽樣方案,且要符合正態(tài)分布,實(shí)施時較為困難,適用于軍 工業(yè)、破壞性產(chǎn)品。 QS/TS中規(guī)定對重要的質(zhì)量特性(特殊特性)形成過程的能力進(jìn)行監(jiān)控,即符合。 也是要抽取n個

32、樣本,測的某個特性的量化值x1,x2,x3xn(正態(tài)分布)然后計算X (樣本均值)和樣本標(biāo)準(zhǔn)差s. X= xi s= (xi-X)21/2 1 n 1 n-1 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.10.2 連續(xù)和逐批抽樣檢驗(yàn) 連續(xù)抽樣檢驗(yàn),就是按生產(chǎn)順序,變生產(chǎn)邊連續(xù)提交檢驗(yàn),不要求組批。 逐批抽樣檢驗(yàn),就是把單位產(chǎn)品組合成批,逐批抽取隨機(jī)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)判定。 2.10.3 連續(xù)批和孤立批抽樣檢驗(yàn) 連續(xù)批的抽樣檢驗(yàn)是一種對所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。GB/T2828.1是為主要適 用于連續(xù)批而設(shè)計的。 檢驗(yàn)有時可針對一些孤立批,包括少數(shù)的孤立批或生產(chǎn)完成后暫時貯存的批。 對孤

33、立批的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T2828.1的12.6的規(guī)定進(jìn)行。 GB/T 15239-1994是適用于孤立批的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2.10.4 內(nèi)部和外部檢驗(yàn) 內(nèi)部檢驗(yàn),就是生產(chǎn)單位對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品所進(jìn)行的檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)可以在生產(chǎn)過程中或者 在產(chǎn)品提交以前進(jìn)行。 外部檢驗(yàn),主要由采購方或采購方代表組織實(shí)施。 GB/T 2828.1主要適用于外部檢驗(yàn),也可用于內(nèi)部檢驗(yàn)。 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.10.5 調(diào)整型與非調(diào)整型抽樣檢驗(yàn) 調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的主要特點(diǎn):這是有一組與批的質(zhì)量緊密聯(lián)系的轉(zhuǎn)移規(guī)則和嚴(yán)格程度不同的 抽樣方案,能根據(jù)質(zhì)量變化的情況適時改變方案的嚴(yán)格程度,能以較小的樣本量

34、,取得比較滿意 的抽樣效果,具有比較廣泛的用途。 GB/T 2828.1提供了這種類型的抽樣檢驗(yàn)。 非調(diào)整型抽樣方案, 不能根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況,調(diào)整抽樣方案的嚴(yán)格程度,標(biāo)準(zhǔn)型和挑選 型就是這種類型的抽樣檢驗(yàn)。 跳批抽樣檢驗(yàn),是調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中的另一種形式。 2.11 檢驗(yàn)水平 檢驗(yàn)水平規(guī)定了批量與樣本量之間的關(guān)系。 GB/T 2828.1的表1給出了三個一般檢驗(yàn)水平,分別是水平、,還有四個特殊檢驗(yàn) 水平,分別是S-1、S-2、S-3、S-4。水平是最常用的 樣本量隨檢驗(yàn)水平的提高或批量的增大而增大這種關(guān)系,都不是按一定比例增大的,是根據(jù) 實(shí)際需要確定的,主要考慮的是抽樣風(fēng)險和檢驗(yàn)費(fèi)用。 檢驗(yàn)

35、水平用IL表示 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.11 檢驗(yàn)水平 相同N下分別采用、水平n的大致比例關(guān)系: 沒有特殊規(guī)定,一般選擇。 辨別能力:;S-1S-2S-3S4 一般檢查水平特殊檢查水平 IL(檢驗(yàn)水平)選擇的原則: 1)沒有特別規(guī)定時,首先采用一般檢驗(yàn)水平; 2)比較檢驗(yàn)費(fèi)用。若單個樣品的檢驗(yàn)費(fèi)用為a,判批不合格時處理一個樣品的費(fèi)用為 b,檢驗(yàn)水平選 擇應(yīng)遵循: ab 選擇檢驗(yàn)水平 ab 選擇檢驗(yàn)水平 ab 選擇檢驗(yàn)水平 檢驗(yàn)水平檢驗(yàn)水平 比例關(guān)系比例關(guān)系0.411.6 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 IL(檢驗(yàn)水平)選擇的原則: c)為保證AQ

36、L,使得劣于AQL的產(chǎn)品批盡可能少漏過去,宜選擇高的檢驗(yàn)水平; d)檢查費(fèi)用(包括人力、物力、時間等)較低時,選用高的檢驗(yàn)水平; e)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,波動大時,選用高的檢驗(yàn)水平; f)破壞性檢驗(yàn)或嚴(yán)重降低產(chǎn)品性能的檢驗(yàn),選用低的檢驗(yàn)水平; g)檢驗(yàn)費(fèi)用高時,選用低的檢驗(yàn)水平; h)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,差異小時,選用低的檢驗(yàn)水平; i)歷史資料不多或缺乏的試制品,為安全起見,檢驗(yàn)水平必須選擇高些;間斷生產(chǎn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)水 平選擇的要高些。 檢驗(yàn)水平的選用條件: a)即使降低判斷的準(zhǔn)確性,對客戶使用該產(chǎn)品并無明顯影響; b)單位產(chǎn)品的價格較低; c)產(chǎn)品生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定,隨機(jī)因素影響較小; d)各個交檢批

37、之間的質(zhì)量狀況波動不大; e)交檢批內(nèi)的質(zhì)量比較均勻; f)產(chǎn)品批不合格時,帶來的危險性較小。 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 檢驗(yàn)水平的選用條件: a)需方在產(chǎn)品的使用上有特殊要求; b) 單位產(chǎn)品的價格較高; c)產(chǎn)品的質(zhì)量在生產(chǎn)過程中易受隨機(jī)因素的影響; d)各個交檢批之間的質(zhì)量狀況有較大波動; e)交檢批之間的質(zhì)量存在著較大的差別; f)產(chǎn)品批不合格時,平均處理費(fèi)用遠(yuǎn)超過檢查費(fèi)用; g)對于質(zhì)量狀況把握不大的新產(chǎn)品。 特殊檢驗(yàn)水平的選用條件: a)檢驗(yàn)費(fèi)用極高; b)貴重產(chǎn)品的破壞性檢驗(yàn)的場合 c)寧愿增加對批質(zhì)量誤判的危險性,也要盡可能減少樣本 2 GB/T 282

38、8.1-2003 的基本概念 2.13 接收質(zhì)量限(AQL) 2.13.1 意義和作用 接收質(zhì)量限,是當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時,可允許的最差過程平均質(zhì)量水 平。以符號AQL表示。在GB/T 2828.1中,接收質(zhì)量限被作為一個檢索工具。 2.13.2 應(yīng)該注意的問題 給出AQL值,并不意味著生產(chǎn)方有權(quán)提供已知的不合格品。無論是抽樣檢驗(yàn)中或其 他場合發(fā)現(xiàn)的不合格品,都應(yīng)該逐個剔除。 當(dāng)以不合格品百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量水平時,AQL值應(yīng)不超過10%不合格品,當(dāng)以每百單 位不合格數(shù)表示質(zhì)量水平時,可使用的AQL值最高可達(dá)1000個不合格。 2.13.3 AQL的規(guī)定 在規(guī)定AQL時,必須知道AQL表

39、明了生產(chǎn)中所要求的質(zhì)量。 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.13.4 優(yōu)先AQL值 GB/T 2828.1表中給出的AQL值稱為優(yōu)先的AQL系列。 當(dāng)指定的對某一產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)的AQL是這些優(yōu)先的AQL當(dāng)中之一時,就可以使用這些表。 R5優(yōu)先系列: 510 1.585,即以1.585作為公比,26個AQL之間采用的公比為1.585 a)AQL在制定時以產(chǎn)品為核心,并與產(chǎn)品的質(zhì)量特性的重要程度有關(guān)。 1.重要程度:AQL(A類)AQL(B類)AQL(C類) 2.檢驗(yàn)項(xiàng)目:AQL(少) AQL(多) 3.AQL(軍用產(chǎn)品)AQL(民用產(chǎn)品) 4.AQL(電器性能)AQL(機(jī)械性能

40、)AQL(外觀) b)AQL是對生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求。一定要符合過程平均 P ,也可按國內(nèi)相同行業(yè)的過程平 均。 0.40.651.01.52.54.0 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.14 抽樣方案 2.14.1 定義和用途 抽樣方案是一組特定是規(guī)則,用于對批進(jìn)行檢驗(yàn)、判定。它包括樣本量n和判定數(shù)Ac和Re。 在抽樣檢驗(yàn)過程中,根據(jù)抽樣方案對批作出判定以前允許抽取樣本的個數(shù),分為一次、二次、多次和序 貫等各種類型的抽樣方案。 2.14.2 一次抽樣方案 一次抽樣方案用三個數(shù)來描述:樣本量、接收數(shù)和拒收數(shù),簡記為(n Ac,Re). 2.14.3 二次抽樣方案 由兩個

41、樣本和判定數(shù)組組成,簡記為(n1;n2; Ac1,Re1;Ac2,Re2) 2.14.4 多次抽樣方案 由一個樣本和判定數(shù)組組成。并規(guī)定n1=n2=n5=0.25n,n是與之等效的一次抽樣方案的樣本量。 2.14.5 一次、二次和多次抽樣方案的等效性 按照GB/T 2828.1的設(shè)計要求,具有同一字碼、AQL值和嚴(yán)格性相同的正常、加嚴(yán)檢驗(yàn)的二次、多次 和一次抽樣方案,都具有基本相同的抽查特性函數(shù)值,OC曲線也非常接近,因而具有同等的抽查效果。 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 3種抽樣方案類型的比較 1.只要AQL和檢驗(yàn)水平相同,產(chǎn)品批的判斷能力基本上是相同的; 2.產(chǎn)品批的質(zhì)

42、量明顯的優(yōu)或劣(與AQL相比)時,二次抽樣比一次抽樣檢查個數(shù)要小的多,且五次 抽樣比二次抽樣的檢驗(yàn)個數(shù)還要少。平均樣本量(ASN)與抽樣次數(shù)的關(guān)系如圖: n 一次 0.25n 0.50n 0.75n平 均 樣 本 量 np 二次 多次 Ac 隨不合格率的變化,二次和多次要隨P變化 而變化。 抽樣方案類型的選擇: 1.平均樣本量:一次二次多次 2.檢驗(yàn)費(fèi)用:一次二次多次 3.檢驗(yàn)的管理:一次簡單,批合格與否的誤 判危險性??;二次抽樣方法復(fù)雜,檢驗(yàn)員須 經(jīng)專門培訓(xùn)。 4.心理效果:即使OC曲線相同,合格判定機(jī) 會越大,心理上越滿意,從此意義上講,二 次、多次比一次抽樣心理效果要好。 2 GB/T

43、2828.1-2003 的基本概念 2.15 檢驗(yàn)的嚴(yán)格性 GB/T 2828.1規(guī)定了三種嚴(yán)格程度不同的抽樣方案。可以根據(jù)實(shí)際情況,分別兩種或三種嚴(yán) 格程度不同的抽樣方案: a)正常和加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方案; b)正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)抽樣方案。 2.15.1 正常檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn)是防止當(dāng)質(zhì)量水平優(yōu)于AQL時生產(chǎn)方不被接收的批的比例過高。 2.15.2加嚴(yán)檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn)必須是強(qiáng)制性的(保護(hù)使用方)。 在同一抽樣計劃中,加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方案的主要特點(diǎn),就是它的接收標(biāo)準(zhǔn)比正常檢驗(yàn)嚴(yán)格。 以提高質(zhì)量要求,降低使用方風(fēng)險。 2.15.3 放寬檢驗(yàn) 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量一貫優(yōu)于AQL規(guī)定的質(zhì)量水平,而且通過檢驗(yàn)已經(jīng)得到了證明

44、,并有根據(jù)地相信 這樣好的質(zhì)量能繼續(xù)保持下去的時候,才有可能實(shí)施放寬檢驗(yàn),因而是非強(qiáng)制性的。 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.16 轉(zhuǎn)移規(guī)則 2.16.1 正常到加嚴(yán) 由正常轉(zhuǎn)入加嚴(yán)檢驗(yàn)的規(guī)則是:“當(dāng)正在采用正常檢驗(yàn)時,只要初次檢驗(yàn)中連續(xù)5批或少于5 批中有2批是不可接收的,則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)”。 例:1,2,3,4,5 加嚴(yán) 1,2,3,4 加嚴(yán) 1,2,3 加嚴(yán) 2.16.2 加嚴(yán)到正常(不能是累計5批,有拒收時需重新計算) 當(dāng)“正在采用加嚴(yán)檢驗(yàn)時,如果初次檢驗(yàn)的接連5批已被認(rèn)為是可接收的,應(yīng)恢復(fù)正常檢 驗(yàn)”。 2.16.3 暫停檢驗(yàn) 如果在初次加嚴(yán)檢驗(yàn)的一系列連續(xù)批中

45、未接收批的累計數(shù)達(dá)到5批,應(yīng)暫時停止檢驗(yàn)。(累計 達(dá)到5批停止,強(qiáng)制要求對產(chǎn)品要有改進(jìn)措施,當(dāng)?shù)玫酱胧┯行У淖C據(jù)方可開始加嚴(yán)檢驗(yàn),恢復(fù) 生產(chǎn)方的生產(chǎn)。) 正常檢驗(yàn) 2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念 2.16.4正常到放寬 a)對于一次抽樣方案: 當(dāng)接收數(shù)等于或大于2時,如果當(dāng)AQL加嚴(yán)一級后該批被接收,則給轉(zhuǎn) 移得分加3分,否則將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0。 例:對某產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)驗(yàn)收,AQL=1.0,檢驗(yàn)水平=,N=1000,共16批,查 一次正常表得(n=80,Ac=2),加嚴(yán)一級的AQL=0.65,再查一次正常表得 到(n=80,Ac=1) 當(dāng)接收數(shù)為0或1,如果該批被接收,則給

46、轉(zhuǎn)移得分加2分;否則將轉(zhuǎn)移得 分重新設(shè)定為0。 例:對于連續(xù)驗(yàn)收的產(chǎn)品用一次正常方案(n=50,Ac=0) 批次批次1234567891 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 16 每批抽樣的不合格品每批抽樣的不合格品 數(shù)數(shù) 121121110110101放寬放寬 轉(zhuǎn)移得分轉(zhuǎn)移得分30360369121 5 1 8 2 1 2 4 2 7 3 0 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 批次批次123456789101 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 抽樣不合抽樣不合 格數(shù)格數(shù) 001000000000000000 轉(zhuǎn)移得分轉(zhuǎn)移得分24024681 0 1 2 141 6 1 8 2 0

47、2 2 2 4 2 6 2 8 3 0 3.1 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施 3.1.2 實(shí)施程序(一般應(yīng)按以下程序進(jìn)行) a) 規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙) b) 確定批量(N) c)規(guī)定檢驗(yàn)水平(、) d) 規(guī)定接收質(zhì)量限(AQL) e) 確定方案類型(一次、二次、多次) f)確定抽樣方案(正常、加嚴(yán)) g) 批的提交(初次提交,不能適用于再提交批) h) 檢驗(yàn)判定 i)批的再提交及不合格品處理 3 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施 3.4 規(guī)定檢驗(yàn)水平 當(dāng)有必要提高方案的鑒別力時,應(yīng)選擇較高的檢驗(yàn)水平;當(dāng)必須減少樣本量時, 可以選擇較低的檢驗(yàn)水平。特殊檢驗(yàn)水平,主要是為了必須使用小樣本量的場合設(shè) 計的,在這種情況下,大的

48、風(fēng)險將難以避免。 為了確定一個風(fēng)險與檢驗(yàn)費(fèi)用具有比較合理關(guān)系的檢驗(yàn)水平,負(fù)責(zé)部門應(yīng)綜合考 慮各方面的因素,至少也要具體分析以下因素: a)產(chǎn)品的重要程度; b)產(chǎn)品的復(fù)雜程度及維修性; c)生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定,過去的質(zhì)量狀況是否令人滿意; d)檢驗(yàn)試驗(yàn)是破壞性的還是非破壞性的; e)產(chǎn)品的實(shí)際價值和檢驗(yàn)、試驗(yàn)的實(shí)際費(fèi)用; f)接收了不合格品以后可能造成的損失; g)切實(shí)地了解可供選擇的幾種檢驗(yàn)水平對供需雙方可能提供的保護(hù); h)批量大小。 3 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施 3.6 確定方案類型 一次、二次和多次三種類型在給定條件下,這三種類型的方案,可以任意選用。三種抽樣方 案,比較: a)簡單易行 b)平均樣本

49、量 c)管理上的難易 d)抽樣的難易程度 e)試驗(yàn)時間的長短 3.7 確定抽樣方案 3.7.1 基本程序 a)根據(jù)批量和檢驗(yàn)水平,由GB/T 2828.1的表1檢索出字碼。 b)根據(jù)字碼和規(guī)定的AQL值以及規(guī)定的方案類型,由相應(yīng)的主表中,直接檢索出抽樣方案 一次正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)抽樣方案由表2-A、2-B、2-C檢索; 二次正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)抽樣方案由表3-A、3-B、3-C檢索; 多次正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)抽樣方案由表4-A、4-B、4-C檢索。 3 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施 3.7.2 抽樣方案中的箭頭 遇到箭頭時,跟著箭頭走,見數(shù)就停留,同行是方案,千萬別回頭。 例1:出廠檢驗(yàn)采用GB/T 2828

50、.1,規(guī)定AQL=1.5,IL=,N=2000 正常一次(n=125,Ac=5,Re=6); 加嚴(yán)一次(n=125,Ac=3,Re=4); 放寬一次(n=50,Ac=3,Re=4) 例2:對零件進(jìn)行檢驗(yàn),用加嚴(yán)一次抽樣,N=1000,IL=,AQL=0.25 n=80,Ac=0,Re=1(同行原則) 例3:N=500,AQL=250,IL=,一次抽樣,字碼H(計點(diǎn)) 正常(n=13,Ac=44,Re=45) 加嚴(yán)(n=13,Ac=41,Re=42) 放寬(n=5,Ac=21,Re=22) 例4:N=2000,AQL=1.5,IL=,2次抽樣方案 正常(n1=n2=80,Ac1=2,Re2=5;

51、Ac2=6,Re2=7) 加嚴(yán)(n1=n2=80,Ac1=1,Re2=3;Ac2=4,Re2=5) 放寬(n1=n2=32,Ac1=1,Re2=3;Ac2=4,Re2=5) 正常到加嚴(yán)的轉(zhuǎn)移規(guī)則 放寬 檢驗(yàn) 正常 檢驗(yàn) 加嚴(yán) 檢驗(yàn) 暫停 檢驗(yàn) 當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至 少30分 生產(chǎn)穩(wěn)定 負(fù)責(zé)部門認(rèn)為可以 放寬 一批不被接受 生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲 其他 連續(xù)5批被 接收 連續(xù)5批或 少于5批交貨其中2 批不被接收 供方改進(jìn) 了質(zhì)量 加嚴(yán)檢驗(yàn)時,累 計6;批不被接 收 開始 轉(zhuǎn)移得分的計算 正常檢驗(yàn)開始時,轉(zhuǎn)移得分為零。檢驗(yàn)每批之后應(yīng)更新轉(zhuǎn)移得分。 對于一次抽樣方案: 1.接收數(shù)2時,當(dāng)AQL加嚴(yán)后該批被接

52、收,則轉(zhuǎn)移得分3。否則轉(zhuǎn)移得 分0 2.接收數(shù)為0或1時,該批被接收,則轉(zhuǎn)移得分2。否則轉(zhuǎn)移得分0 二次和多次抽樣方案: 1.二次抽樣方案,該批檢驗(yàn)第一樣本后被接收,則轉(zhuǎn)移得分3。否則轉(zhuǎn) 移得分0。 2.多次抽樣方案,如果該批檢驗(yàn)第一樣本或第二樣本后被接收,則轉(zhuǎn)移得 分3。否則轉(zhuǎn)移得分0。 附資料:AQL的確定 GB2828.1-2003 2.13 接收質(zhì)量限(AQL) 2.13.1 意義和作用 接收質(zhì)量限,是當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時,可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。以符號AQL表 示。在GB/T 2828.1中,接收質(zhì)量限被作為一個檢索工具。 檢驗(yàn)水平 檢驗(yàn)水平標(biāo)志著檢驗(yàn)量,確定了批量

53、和樣本大小之間的關(guān)系,如果批 量大,樣本數(shù)也隨之增大,但不是按比例增大,對大批量樣本所占的比例 要比小批量中樣品所占的比例小。 檢驗(yàn)水平一般常用的有一般檢驗(yàn)水平、和四個特殊檢驗(yàn)水平 S-1、S-2、S-3、S-4, 般檢驗(yàn)水平最常用,除了特殊規(guī)定使用別的檢驗(yàn)水平外通常使用檢驗(yàn) 水平,特殊檢驗(yàn)水平S1、S-2、S-3、S-4,一股在破壞性檢查時采 用。 當(dāng)檢驗(yàn)水平要求的鑒別力較低時,可以使用I水平。檢驗(yàn)水平I給定的樣 本大小約比檢驗(yàn)水平的小半。當(dāng)要求較高鑒別力時,可使用III水平。 而檢驗(yàn)水平給定的樣本大小約為檢驗(yàn)水平II的15倍。 抽樣檢驗(yàn)的方式 根據(jù)從批中一次抽取的樣本的檢驗(yàn)納果、決定是否接

54、收該批叫做”次 抽樣檢驗(yàn)”, “次抽樣檢驗(yàn)取決于樣本N接收數(shù)、拒收數(shù), 樣本中檢驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)的缺陷或缺陷產(chǎn)品數(shù)r接收數(shù)為A, 即如果rA, 則認(rèn)為可接收 此批,拒收數(shù)為R, 即如果rR,、則認(rèn)為應(yīng)拒收此批。 二次抽樣檢驗(yàn)是首先從批中抽取樣本量為n1的第樣本,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果, 或決定是否接收或拒收該批或決定再抽取樣本量為N2的第二樣本再 根據(jù)全部樣本的檢驗(yàn)結(jié)果,決定接收或拒收該批。 多次抽樣檢驗(yàn)的抽樣至多k次(k3)、每次樣本量分別為N1、M2、nk。 在第1次(1ik1抽取樣本后、根據(jù)樣本累積結(jié)果做出接收該批或拒 收該批或抽取下一樣本的決定;在第k次抽取樣本后必須做出接收或拒收 該批的決定。 通常多

55、采用次抽樣檢驗(yàn) 確定AQL的原則 AQL是可接收的和不可接收的過程平均的分界線,是與抽樣計劃有關(guān) 的一個質(zhì)量參數(shù),也是從GB/T2828這樣一個抽什系統(tǒng)中檢索抽樣計劃的 一種索引,為了確定適當(dāng)?shù)腁QL值,這里提出一些原則;但是,迄今還沒 有一種方法可以運(yùn)用于一切不同的場合。 當(dāng)提交批為一系列的連續(xù)批時,采用GB/T2828的抽樣計劃,主要目的是 當(dāng)批質(zhì)量處于AQL時能以高概率接收,即在批質(zhì)量處在合格質(zhì)量水平時控 制生產(chǎn)方的風(fēng)險比較小。這樣一方面保護(hù)生產(chǎn)方;一方面告訴生產(chǎn)方,只 要他的產(chǎn)品的過程平均質(zhì)量比AQL好。那么,絕大部分的批可以被使用方 接收,這樣就可以促使生產(chǎn)方保持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。另一

56、方面,通過調(diào)整 檢查的嚴(yán)格度也可以促使生產(chǎn)方改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量 確定AQL時應(yīng)遵循的一些原則 AQL值是一個滿意的過程平均質(zhì)量,預(yù)期供貨方的批平均質(zhì)量不會超過此值。 考慮產(chǎn)品的用途和由于產(chǎn)品失效所引起的后果。比如,同一種規(guī)格的電子元件,用 于一般民用設(shè)備比用于軍事設(shè)備時AQL值可以大一些;用于普通儀表比用于精密儀表時 的AQL值可以大一些。 AQL雖然不是對于個別批質(zhì)量的要求,但如果確實(shí)知道某一批產(chǎn)品的每百單位產(chǎn)品 不合格品數(shù)(或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù))不超過規(guī)定的AQL值,應(yīng)接收該批;否則應(yīng)拒 收該批。 從使用方考慮,不能要求AQL值過小,否則,或者檢驗(yàn)費(fèi)和產(chǎn)品成本會增加,或產(chǎn) 品批經(jīng)常被拒收,以至

57、供貨方拒絕簽合同。 使用方急需的產(chǎn)品,如果生產(chǎn)方的質(zhì)量一時難以提高,為了得到產(chǎn)品,AQL值不得 不選得適當(dāng)大一些,待生產(chǎn)方質(zhì)量改進(jìn)后再調(diào)整AQL值。 當(dāng)備用零件多,而且在組裝為整件時不合格零件容易發(fā)現(xiàn)并且以合格零件替換,則 AQL可選得大一些;如果一個零件失效后不能從整件上拆下來替換,以至使整件失效, AQL應(yīng)選得小一些 確定AQL時應(yīng)遵循的一些原則 從組裝順序上考慮,如果前一道工序的不合格品會給后一道工序 造成時間和物力的浪費(fèi),前一工序的AQL值應(yīng)比后一工序的AQL值小。 可以給單個檢驗(yàn)項(xiàng)目指定AQL值,也可給一組檢驗(yàn)項(xiàng)目聯(lián)合指定 一個AQL值。 考慮不合格(品)對產(chǎn)品性能的影響的嚴(yán)重程度,

58、在同一個驗(yàn)收 抽樣問題中,一般要求A類不合格(品)的AQL值小于B類不合格 (品)的AQL值;B類不合格(品)的AQL值小于C類不合格(品) 的AQL值。比如,規(guī)定A、B和C類不合格(品)的AQL值依次為 065、015和040。 AQL不能告訴使用方,單獨(dú)一批產(chǎn)品能得到的質(zhì)量保護(hù)如何,為 了明確對使用方的質(zhì)量保護(hù),需要查看GB2828的圖1圖11所給 出的設(shè)計值一次抽樣方案的OC曲線圖及其相應(yīng)的數(shù)值表。 確定AQL值,依賴于生產(chǎn)方可能提供的質(zhì)量和使用方認(rèn)為理想的 質(zhì)量之間的折衷,就是說,是使用方所希望的質(zhì)量和他所能買得起的 質(zhì)量之間的一種折衷的質(zhì)量,質(zhì)量要求越嚴(yán),生產(chǎn)方越難滿足,檢驗(yàn) 費(fèi)也越

59、高,而這些費(fèi)用最終要算在產(chǎn)品上。 AQL值不是對每批都重新指定,在合同中由負(fù)責(zé)部門(或負(fù)責(zé) 者、)指定。一經(jīng)指定,不能隨意變動。 確定AQL的方法 1工程法 工程方法是根據(jù)產(chǎn)品的性能、壽命、互換性、裝配、安全性和其他質(zhì)量 要求,把技術(shù)上必須保證的質(zhì)量作為AQL。 2 相似法 新產(chǎn)品沒有質(zhì)量的歷史數(shù)據(jù),為確定AQL值可參考(原材料、結(jié)構(gòu)、工藝 等)類似的產(chǎn)品的AQL值。 3 經(jīng)驗(yàn)法 由負(fù)責(zé)部門人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量質(zhì)量管理人員根據(jù)工序能力等經(jīng) 驗(yàn)商定AQL。 4實(shí)驗(yàn)法 實(shí)驗(yàn)法是在沒有任何鮮艷信息可借鑒的情況下,臨時指定一個AQL值,根 據(jù)使用過程中獲得的有關(guān)質(zhì)量信息,再AQL進(jìn)行調(diào)整。 確定A

60、QL的方法 5計算法 對于多部件復(fù)雜系統(tǒng),可考慮零件、部件和整機(jī)的關(guān)系推算出 AQL。如果一個系統(tǒng)或部件由若干個相同零件或具有相同AQL 不同的零件組成。那么零件的AQL值(記為AQLx)應(yīng)適當(dāng)?shù)匦?于整件的AQL值(記為AQLX)。假定整機(jī)由n個相同零件組成 且為串聯(lián)關(guān)系,即一個零件失效會導(dǎo)致整機(jī)失效,此時,AQLx 與AQLX 有如下關(guān)系: (AQLX /100)=1(1-(AQLx /100)n 確定AQL的方法 6估計法 在工廠或企業(yè)內(nèi)部,為了促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高,可將估計的過程平均或 某個略小于它的值作為AQL值。 7反推法 反推法不去直接指定AQL值,而找一個正常檢查抽樣方案,使它的

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